煤業公司礦井簡介**煤業有限公司礦區總面積**k㎡，礦井設計生產能力**萬噸/年，核定生產能力**萬噸/年?，F開采3#煤層。我礦屬高瓦斯礦井，水文地質劃分類型為中等，3#煤層自燃傾向性等級為Ⅲ級，屬不易自燃煤層，煤塵無爆炸危險性，井田應屬地溫和地壓正常區，不存在熱害和沖擊地壓危險。1、開拓系統礦井采用斜井開拓，共設有三個井筒：主斜井、副斜井、回風斜井。工業廣場位于井田西南部。主斜井井口標高+668.271m，副斜井井口標高+645.071m，進風立井井口標高+717.071m。2、生產水平我礦現單水平開采3號煤層，水平標高為+650～+520m。分為2個采區井田北部為一采區，井田南部為二采區。復采區位于二采區，分為5個復采區。目前井下回采工作面為**（井田北部）；掘進面為**（井田北部）、**（井田南部）。3號煤層一采區經過多年采掘，已大部分采空，一采區中部僅有部分下分層資源，9、15號煤層尚未開采，無采空區分布。采掘工藝：走向長壁后退式綜合機械化采煤，全部垮落法管理頂板。3、供電系統地面建有10KV主變電所一座，擔負全礦井供電任務。在地面主風井設一變電所，供主通風機和瓦斯抽放泵站供電；井下設三個變電所，并配置有移動變電站，供全井下供電。主變電所供電電源為雙回路，主供電源35KV皇聯變電站皇聯二回589號線，電壓10KV，供電線路為架空線（型號JKLGYJ－120）和電纜（型號ZR-YJV22-8.7/15KV），供電距離2km；備供電源35KV史山變電站史山二回838號線，電壓10KV，供電線路為架空線（型號JKLGYJ－120）和電纜（型號ZR-YJV22-8.7/15KV和MYJV22-8.7/15KV），供電距離3km。自備電源為DCM－1000和DDS-500柴油發電機各一臺，保障礦保安負荷的應急供電。入井電壓等級為6KV，主變電所10KV、6KV、0.4KV系統均采用單母線分段接線方式，入井變壓器S11-M-2000/10/6型兩臺，礦井雙回路電源采用分列運行方式，其主、備用變壓器均能滿足井下全部負荷的用電。在主風井設有10KV變電所一座，從地面主變電所的10KV不同母線段引出兩路架空線(型號JKLGYJ-70/10)至該變電所，供電距離1.4km，變電所內的10KV、0.66KV系統均采用單母線分段接線方式。變電所內設置兩臺S13-M-500/10/0.69變壓器（供主通風機供電，一用一備）,抽放泵站設置七臺PJG型高壓開關、兩臺KJRG-150/10K型高壓軟起（供低濃瓦斯泵、為10kV供電）和兩臺S9-315/10/0.69變壓器（供高濃瓦斯抽放泵供電，一用一備）。4、提升運輸系統主斜井安裝DTL100/50/2×110S型膠帶輸送機；選用配套YBK2-315S-4型電機。副斜井裝備1臺JTP—1.6×1.5P型單滾筒提升機；選用配套YPT355M1-10型電機。運輸大巷和采區運輸巷安裝DSJ100型膠帶輸送機，運輸順槽安裝DSJ80型膠帶輸送機，輔助運輸設備為SQ型無極繩牽引車和JD型調度絞車。井下原煤由膠帶運輸轉載進入主提升膠帶機提升出井，在井口房內由溜槽轉入場區地下原煤膠帶機，轉載運至選煤樓，再經棧橋皮帶機運至儲煤倉，再經皮帶走廊運至洗煤廠。副斜井、主運輸巷、采區集中輔運巷、工作面材料巷擔負材料、設備的運輸提升任務，副斜井井口設平車場，布置有阻車器和跑車防護裝置，軌道連通機修、坑木、材料庫等。5、通風方式為中央分列式，通風方法為機械抽出式，兩進一回。礦井總進風量為4855m3/min，等積孔為2.42㎡，有效風量率達91.45%，負壓1800pa，回風斜井裝備有兩臺FBCDZ№19型風機，一臺工作，一臺備用，功率185KW×2?；夭晒ぷ髅娌捎谩癠”型通風。掘進工作面采用機械壓入式通風，局部通風機為FBD№6型局部通風機，電機功率為2×11KW和2×22KW，吸風量為200-350m3/min和380-550m3/min，全部按照“雙風機、雙電源”進行安裝，并實現“三專兩閉鎖”功能。6、抽采系統井下瓦斯抽放方式為本煤層抽放和采空區抽放。地面瓦斯抽放泵房安裝2BEC-40水環式真空泵2臺，一臺工作，一臺備用，配用電機功率均為165kw，單臺瓦斯抽放泵能力為115m3/min，用于高負壓抽放，主管管徑為φ380、φ325、支管為φ273。另安裝2BEC-80型型水環式真空泵2臺，一臺工作，一臺備用，配用電機功率均為800kw，單臺瓦斯抽放泵能力為670m3/min，用于低負壓抽放，主管為φ630，支管為φ380、φ325。7、排水系統①主井排水系統井下排水系統主要建設于主、副斜井底部，中央水泵房在主斜井井底車場附近，建設有主、副水倉，主水倉容量為568m3，副水倉容量412m3，中央水泵房安裝3臺排水水泵，其中D155-30×3型礦用水泵1臺，額定流量155m3/h，MD155-30×3型礦用水泵2臺，額定流量155m3/h。配用75KW電機。作為礦井排水系統的工作、備用和檢修之用。鋪設兩趟φ194mm排水管路，由井底排至地面水池。②采區排水系統301采區排水系統在集中輔運巷處建設2處臨時排水點，排水點容量10m3-20m3，均安裝2臺排水泵，通過管道（Φ113mm）排入集中皮帶巷900m處的1413集中排水點；工作面排水在采掘工作面兩順槽（掌頭）低洼處設置有臨時積水點，均配備兩臺排水泵，通過排水管道排入1413集中排水點。1413集中排水點容量32m3，內安裝2臺水泵，型號為BQS50-60-15，鋪設Φ113mm排水管道，沿猴車巷、材料運輸巷至主、副水倉，由主斜井排出地面（見表1-3）。302采區排水系統在302采區軌道巷入口建設302采區集中排水點，工作面排水配備FQW20-50/K型水泵兩臺，通過皮帶巷、回風巷排水管道、水渠排入302采區集中排水點，集中排水點型號為BQS85-100-55/K兩臺，鋪設Φ113mm排水管道，通過材料運輸巷至主、副水倉，由主斜井排出地面。③礦井排水能力礦井目前正常涌水量為13.57m3/h，最大涌水量為21.25m3/h；開采3號煤層生產能力達到60萬t/a時，礦井正常涌水量為18.08m3/h，最大涌水量為24.0m3/h。8、消防系統該礦利用防塵靜壓管網，在各主要巷道、工作面順槽按規程要求設有三通閥門和消防快速接頭，并于地面建有獨立完整的消防管網。在礦區重要工作場所和井下皮帶機頭、移變站、工作面材料油脂庫等地點均設置有滅火器、消防鍬、消防桶、沙箱等滅火器材。在井下主要巷道和采掘工作面均安裝了隔爆水棚。井上下均建有專用消防材料庫。9、供水施救系統地面供水利用皇城村深水井（井田外西南部，距本礦西南邊界約1000m），由水泵將水提升至高位水池，再由管網靜壓送至地面各用水點，且與井下供水系統連接，用于井下人員供水施救。10、壓風自救系統該礦于2008年4月在地面建成空壓機房，裝有EAS250-2EB和EAS250-2B螺桿式空壓機各1臺，1臺工作，1臺備用，并安裝Φ121×4.5無縫鋼管將壓縮空氣從主斜井送至井下，各用氣地點采用Φ57×3.5無縫鋼管，管道在地面、井筒和井下巷道均采用法蘭連接。壓風管路成枝狀分布井下避難硐室及各臨時避難點，連接風包，且有專人負責檢查運行情況。11、人員避險系統根據井下作業人員地點和巷道斷面等情況，結合礦井避災路線，在猴車巷尾設置永久避難硐室一處，在集中輔運巷（集中輔運巷約200米處和916米處）分別設置臨時避難硐室二處，各避難硐室頂板完整、支護完好，具備安全防護、氧氣供給、通訊、照明、指示等保障功能。并在采掘巷道等地點按規定設置了數處臨時避難點，按規定為入井所有人員配備了符合安全規程要求的自救器。12、調度中心系統該系統主要由安全監控、人員監控、產量監控、工業視頻監控、視頻會議、井下廣播系統及調度通訊系統組成。安全監控系統為KJ70N型，該系統由井下分站、電源及以甲烷傳感器為主的各類傳感器組成，可以有效的連續監測井上下各重要地點瓦斯情況，并能在超過規定值時可靠閉鎖。人員定位系統為KJ69J型，該系統主要將井下各個區域人員動態反映到地面計算機系統，使管理人員能夠隨時掌握井下人員總數及分布狀況。產量監控系統采用KJ219型，由產量監測終端、市縣網絡中心產量數據庫、煤炭產量監測系統管理軟件和數據采集傳輸系統組成，產量監測終端以IP設備形式接入網絡，通過智能數據自動上傳，將采集到的數據保存到本地存儲器并上傳到上級主管單位的產量數據庫中。工業視頻監控監視器安裝在各工作面膠帶運輸機頭、井底車場、主副井上下井口、外運裝車點等主要場所，并可將信號送往礦調度室顯示，圖像存儲時間不小于7天，圖像信號能上傳至集團公司調度室顯示。視頻會議系統由太原精英科技股份有限公司