建筑施工安全操作規程建筑施工安全操作規程第一章專業技術崗位安全操作規程第一節木工安全操作規程一、模板支撐不得使用腐朽、劈裂材料。支撐要垂直，底端平整堅實，并加以木墊。木墊要釘牢，并用橫桿和剪刀撐拉牢。

二、支模應嚴格檢驗，發覺嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。

三、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登。

四、支設4米以上立柱模板，四面必須頂牢，呆搭設工作臺，系安全帶，不4米，可使用馬凳操作。

五、支設獨立梁模應設暫時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

六、拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按次序分段進行，禁止硬砸或大面積整體剝落和拉倒。不得留下松動和懸掛模板，拆下模板應及時運輸到指定地點集中堆放，預防釘子扎腳。

七、鋸木機操作前應進行檢驗，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。鋸盤要有防護罩，防護擋板等安全裝置，無人操作時要切斷電源。

八、操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側。禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨過鋸片。

九、進料時必須緊貼墊靠，不得用力過猛，遇硬節慢推。接料要等料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。

十、短窄料應用棍推，接料使用掛鉤。超出鋸片半徑材料，禁止上鋸。

十一、暴風、臺風前后，要檢驗工地模析、支撐。發覺變形、下沉等現象，應及時修理加固，有嚴懲危險，立刻排除。

十二、現場道路應加強維護，余道和腳手板應有防滑設施。第二節鋼筋工安全操作規程一、鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。

二、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要堅固牢靠，拉筋2米區域內禁止行人。按調直鋼筋直徑，選取適當調直塊及傳動速度，經調試合格，方可送料，送料前慶將不直料頭切去。

三、展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，預防回彈，切斷時要先用腳踩緊。

四、人工斷料，工具必須牢靠。拿鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區域內人和物體。切斷小于30厘米短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護籠罩。

五、多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋在模板上堆放要分散、穩當，預防塌落。

六、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不準站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4米以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體柱在4米以上，應搭設工作臺。柱梁骨架應用暫時支撐拉牢，以防崩塌。

七、綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意降低支架或馬凳。

八、綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應搭設外掛架或安全網。綁扎時掛好安全帶。

九、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須持架落到離地面1米以內方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。

十、冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應就卷揚機與冷拉方向成90度，而且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉聲地不準站人和通行。

十一、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發開國信號。

十二、機械運轉正常方準斷斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米，活動刀片前進時禁止送料。

十三、切斷鋼筋刀口不得超出機械負載能力，切低合金鋼等特種鋼筋，要用高硬度刀片。

十四、切長鋼筋應有專員扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

十五、切斷機旁應設放料臺，機械運轉中禁止用手直接去除刀口附近斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。

十六、機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機體。

十七、鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離。機器運轉中不得調整滾筒。

十八、鋼筋調直到末端時，人員必須躲開，以防甩開傷人。

十九、短于2米或直徑大于9毫米鋼筋調直，應胝速加工。

二十、鋼筋要緊內貼擋板，注意入入插頭位置和回轉方向，不得錯開。

二十一、彎曲長鋼筋時，應有專員扶住，并站在鋼筋彎曲方向外面，相互配合，不得拖拉。

二十二、調頭彎曲，預防碰撞人和物，更換芯軸、加油和清理，須停機后進行。

二十三、焊機應設在干燥地方，平衡牢靠，要有可靠妝地裝置，導線絕柵要用防火材料搭設，柵內禁止堆放易烯易爆物品，并備有滅火器材。

二十五、對焊機接觸器接觸點、電機，要定時檢驗修理，冷卻水管保持通暢，不得漏水和超出要求溫度。

二十六、鋼筋禁止碰、觸、鉤、壓電源電線。

二十七、作業后必須拉閘切斷電源，鎖好開關箱。

第三節抹灰工安全操作規程一、室內抹灰使用木凳、金屬支架應搭設平衡牢靠，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不應超出兩人。

二、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手架。搭設腳手不得有蹺頭板，陽臺部位粉刷，外側必須掛設安全網。禁止踩踏腳架護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。

三、機械噴灰噴涂應戴防護用具，預防灰漿濺落眼內，壓力表、安全閥應靈敏可靠，輸漿管各部接口應擰緊卡牢。管路擺放順直，防止折彎。

四、輸送砂資助應嚴格按照要求壓力進行，超壓和管道堵塞，應卸壓檢修。

五、貼面使用預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊平穩，邊用邊運。安裝要穩拿穩放，等灌漿凝固穩定后，方可拆除暫時支撐。

六、使用磨石機，應戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛石砂塊安裝必須牢靠，經試運轉正常，方可操作。

第四節砼工安全操作規程一、砼運輸車向料斗倒料，應有擋車方法，不得用力過猛和撒把。

二、用井架運輸時，不車把不得伸出吊欄外；車輪前后要擋牢，穩起穩落。

三、澆灌砼使用溜槽及串筒必須連接牢靠。操作部位應有防護欄桿，不準直接在溜槽幫上操作。

四、澆灌框架、梁、欄砼，應設操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。

五、澆圈梁、雨蓬、陽臺，應設防護方法。

六、不得在砼養護池邊上站立和行走，并注意各處蓋板和地溝孔洞，預防失足附落。

七、使用震動棒、平板震動器應穿絕緣膠鞋，濕手不得接觸開關，電線不得有破皮漏電現象，用電設備必須要有漏電開頭。

第五節電工安全操作規程一、全部絕緣、檢驗工具應妥善保管，禁止它用，并定時檢驗、校驗。

二、現場施工用高、低電壓設備及線路，應按照施工設計關于電氣安全技術規程安裝和架設。

三、禁止帶負荷接電，并禁止帶電操作。

四、有些人觸電，立刻切斷電源，進行搶救；電氣著火，立刻將關于電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。

五、安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧開頭設備時應將開頭置于斷開位置。

六、用搖表測定絕緣電阻，應預防有些人觸及正被測線路或設備。測定電容性或電感性設備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。

七、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運行。

八、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用具，用絕緣棒安全放電。

九、現場高壓配電設備，不論帶電是否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。

第六節瓦工安全操作規程一、瓦工在進入操作崗位時，要正確佩帶好勞動防護用具，穿戴整齊，并注意操作環境是否先例安全要求。

二、墻身砌體高度超出胸部（1.2m）以上時，不得繼續砌筑，應及時搭設腳手架。一層以上或高度超出4m時，采取里腳手架必須支搭一道固定安全網和同時設一道隨層高度提升安全網，其離作業層高度不超出4m；采取外腳手架時，還應設防護欄桿和擋腳板。

三、腳手架上堆料量不得超出要求荷載（均布荷載每平方米不超出270kg，集中荷載不超出150kg），堆磚高度不得超出單行側擺三層。

四、使用外腳手架操作時，外腳架應不低于操作面，并內設操作平臺，不得站在無綁扎探頭板上操作。

五、禁止站在墻頂上進行砌筑、劃線（勒縫）、清掃墻面、抹面和檢驗大角垂直等工作。不準在磚墻上行走。

六、在同一豎直面上下交叉作業時，必須設置安全隔板，下方操作人員必須嚴格按要求戴好安全帽。

七、砌筑使用工具應放在穩妥地方。斬夸應面向墻面。工作完成應將腳手板和磚墻上碎磚、灰漿清掃潔凈。碎磚、雜物、工具應集中下運，不得隨意亂丟擲，預防掉落傷人。

八、用起重機吊磚時，應采取磚籠，并不得直接放于跳板上。吊磚、漿和料不能裝得過滿。起吊砌塊夾具要牢靠，就位放穩后，方得松開夾具。

九、垂直運輸吊籠、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，吊運時不得超載，并應經常檢驗，發覺問題，及時修理或更換。

十、從磚垛上取磚時，應先取高處后取低處，預防垛倒砸人。磚石運輸車輛前后距離，在平道上大于2m，坡道上大于10m。

十一、在地坑、地溝作業時，要嚴防塌方和注意地下管線、電纜等。在屋面坡度大于25°時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢靠掛鉤。沒有外架時桅口應搭防護欄桿和防護立網。

十二、在進行高處作業時，要預防碰觸裸露電線，對高壓電線就注意保持安全距離。

十三、屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩。屋面無望板時，應鋪設通道，不準在桁條、瓦條上行走。

十四、在石棉瓦等不能承重輕型屋面上工作時，應搭設暫時走道板，架設和移動走道板時必須尤其注意安全，并應在屋架下弦搭設安全網，不得直接沖在石棉瓦上操作和行走。

第七節架子工安全操作規程一、架了工屬國家要求特種作業人員，必須經關于部門培訓，考試合格，持證上崗。應每年進行一次體驗。凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及不適于高處作業不得從事架子作業。

二、架工班組接收任務后，必須依照任務特點向班組全體人員進行安全技術交底，明確分工。懸掛挑式腳手架、門式、碗口式和工具式插口腳手架或其它新型腳手架，以及高度在30m以上落地式腳手架和其它非標準架子，必須具備上級技術部門同意設計圖紙、計算書和安全技術交底書后才可搭設。同時，搭設前架工班組長要組織全體人員熟悉施工技術和作業要求，確定搭設方法。搭腳手架前，班組長應率領架工對施工環境及所需工具、安全防護設施等進行檢驗，消除隱患后方可開始作業。

三、架工作業要正確使用個人勞動防護用具。必須戴安全帽，佩戴安全帶，衣著要靈便，穿軟底程度滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或帶釘易滑鞋。作業時要思想集中，團結協作，相互呼應，統一指揮。不準用拋扔方法上下傳遞工具、零件等。禁止打鬧和開玩笑。休息時應下架子，在地面休息。禁止酒后上班。

四、架子要結合工程進度搭設，不宜一次搭得過高。未完成腳物架，架工離開作業崗位時（如工間休息或下班時），不得留有未固定構件，必須采取方法消除不安全原因和確保架子穩定。腳物架搭設后必須經施工員會同安全員進行驗收合格后才能使用。在使用過程中，要經常進行檢驗，對長久停用腳托架恢復使用前必須進行檢驗，判定合格后才能使用。

五、落地式多立桿外腳手架上幸免布荷載每平方米不得超出270kg，堆放標準磚只允許側擺3層；集中荷載每平方米不得超出150kg。用于裝修腳手架不得超出200kg/m2。承受手推運輸車及負載過重腳手架及其它類型腳手架及其它類型腳手架及其它類型腳手架，荷載按設計要求。

六、高層建筑施工工地井字架、腳手架等高出周圍建筑，須防雷擊。若在相鄰建筑物、構筑物防雷裝置保護范圍以外，應安裝防雷裝置，可將井字架及鋼管腳手架一側高桿接長，使之高出頂端2m作為接閃器，并在該高桿下端設置接地線。防雷裝置沖擊接地電險值不得大于4歐姆。

第八節電、氣焊工安全操作規程一、電焊機外殼，必須接零接地良好，其電源拆裝應由電工進行。現場使用電焊機應設有可防雨、防潮、防曬機柵，并備有消防器材。

二、電焊機要設單獨開關，開頭應放在防雨閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。

三、焊鉗與把線必須紅色緣良好，連接牢靠，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。

四、禁止在帶壓力容器或管道上施焊，焊接帶電設備應切斷電源。

五、焊接儲存易燃、易爆、有毒物品容器或管道，應去除潔凈，將全部孔口打開。

六、在密閉金屬容器內施焊時，容器應有可靠接地，通風良好，并應有些人監護。禁止向容器內輸入氧氣。

七、焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱方法。

八、焊線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，全部地線接頭，應連接牢靠。

九、更換場移動焊線時，應切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高。

十、消除場地移動焊線時，應切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高。

十一、多臺焊機一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接零接地，并有隔光板。

十二、釷鎢機要放置在密閉鉛合內，磨削釷鎢機時，必須戴手套、口口罩，將粉塵及時排除。

十三、二氧化碳氣體預熱器外殼應絕緣，端電壓不應大于36伏。

十四、雷雨時，應停頓露天焊接。

十五、施焊場地周圍應去除易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

十六、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經關于部門檢驗許可后，方可施焊。

十七、工作結束后，應切斷焊機電源，并檢驗操作地點確認無起火危險后，方可離開。

十八、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，禁止沾染油脂。

十九、壓力表及安全閥應定時校驗。

二十、施工現場禁止使用乙炔發生器。

二十一、點火時焊槍口不準對著人；正在燃燒焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體溢出，發生燃燒事故。

二十二、高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊接周圍以下方應采取防火方法，并有專員監護。

第九節機械維修工安全操作規程一、工作環境應干燥整齊，不得堵塞通道。

二、多人操作工作臺，中間應設防護網，對面方向朝著時應錯開。

三、清洗用油、潤滑油脂及廢油渣及廢油、棉紗不得隨地亂丟，必須在指定地點存放。

四、扁鏟、沖子等尾部不準淬火；出現卷邊裂紋時應及時處理；剔鏟工件時應預防鐵屑飛濺傷人；活動板找不準反向使用；打大錘不準戴手套；大錘甩轉方向不準有些人。

五、用臺鉗夾工作，應夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行程三分之二。機械解體要用支架，架穩墊實，有回轉機構要卡牢。

六、修理機械應選擇平坦堅實地點，支撐牢靠。使用千斤頂時，須用直立墊穩。

七、檢修機械前必須先切斷電源，鎖好開關箱，應掛有“正在修理，禁止合閘開動”標志。非檢修人員，一律不準發動或轉動。檢修時，不準將手伸進齒輪箱或用找指找正對孔。

八、禁止未拉閘斷電，私自檢修機械設備或機具。

九、設備檢修后應先接零接地，后接電源，未接零接地前，禁止送電試機。第十節井字架（施工升降機）司機安全技術操作規程一、必須恪守安全操作規程和安全生產十大紀律。

二、卷揚機司機必須經專業培訓，熟悉井字架和卷揚機技術性能、安全知識和管理制度，考評合格持證上崗，不準將機交給無證人員操作。

三、卷揚機操作柵必須符合防雨、防火和抗沖擊要求，控制臺、井字架、卷揚機和開頭箱及接電源線安裝完成后，必須經驗收合格掛牌，方可作用。

四、操作前必須認真檢驗卷揚制動、升高限位、停層、防斷繩等十二項安全裝置是否靈敏有效，鋼絲繩是否完好，井字架垂直度是否符合要求，傳動位鋼絲繩不準有接頭，纜風繩或架體與結構拉結是否牢靠，并空載試運行，確認正常，才可操作。

五、井架各層聯絡要有明確信號和樓層標識，使用對講機時，預防多層信號干擾，信號不清不得開機，預防誤操作。但作業中，不論任何人發出緊急停機信號，應立刻執行。

六、吊籠堆料應均勻，零星物料應用載器放載，禁止超載、超高、超長，禁止載人上落。禁止人員攀登、穿越提升機架體和架底。

七、操作時精神集中，不得離開崗位。在開機中，要親密注意平臺口、通道口等處是否有裝運工人員將頭手伸入井架架體內或爬架或穿過吊籠底部，預防意外事故。有些人在吊籠內未離開前，不準開機。

八、遇六級及其以上大風或大雨時，應停頓作業。

十、卷揚機放盡鋼絲繩時必須不少于三圈在卷筒上，上升吊籠收卷鋼絲繩應保持排列整齊。運行中禁止用手或腳去調整排列或檢修、保養。

十一、井字架上平撐拉結、斜撐、纜風繩、各種安全裝置安全防護和樗等禁止隨意拆除，施工需要拆除井架內側斜撐，應經工長同意，也不準連續拆除三個標準節內側斜撐。

十二、井字架三個外側安全網防護，必須隨井架升高及時滿掛。井架必須高于頂層作業層平臺6—8米，確保吊籠升高余位。

十三、高速組合井架必須層層與建筑結構邊梁附著，在無附著裝置情況下自由高度應符合產品說明書。

第十一節物料提升機（卷揚機）工安全操作規程一、卷揚機作業人員須經培訓，熟悉機械性能，考評合格后，持企業內部小機證上崗。

二、卷揚機必須單獨設置電氣控制箱。

三、工作前，檢驗卷揚機與地面固定情況：防護設施、電氣線路，鋼絲繩有沒有斷絲磨損；制動器靈敏，松緊適度，聯軸節螺栓緊固，彈性皮圈完好無磨損、缺乏，接零接地保護裝置是否良好；卷筒上繩筒保險完好不得缺檔松動；皮帶、開式齒輪偉動部位防護齊全有效。全部合格后方可使用。

四、以動力作正反轉卷揚機，卷筒旋轉方向應同操縱開關上指示方向一致。

五、從卷筒中心線到第一導向輪距離，帶槽卷筒應大于卷筒長度15倍，無槽光筒應大于20倍；鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪——鋼絲繩平面應與卷筒軸心線垂直。導向滑輪不得用開口拉板（人稱開口葫蘆）。

六、卷揚機手、腳制動操縱桿動作行程范圍內，不得有任何障礙以防急剎車時碰傷手腳或影響操作造成大事故。

七、卷揚機不得起吊或拖拉超出額定重量物體。吊盤內禁止上下人，提升架天輪下4m處設超高限位器，預防吊盤沖頂位倒提升架。

八、制動襯墊，應預防受潮和沾染沒污。如遇打滑失靈應立刻停車，進行修理工調整。

九、夜間工作時，工作場地應有足夠照明裝置。

十、作業中，卷筒上鋼絲繩應排列整齊，并最少保留三圈以上。如發覺鋼絲繩重合斜繞，應停機重新排列；但應先檢驗卷揚機與地面固定情況有沒有移位、走動，找出原因后再重新調整。禁止在轉動中用手腳去推、踩鋼絲繩，以防傷人。

十一、作業中任何人不得跨越正在工作中卷揚機鋼絲繩。物件提升中，操作人員不得離崗。吊物在空中停留時，除用制動器外并應用棘輪保險卡牢；休息時將吊物放至于面。作業中如遇突然停電應先切斷電源，然后按動剎車慢慢地點動放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。

十二、工作中要聽從指揮人員信號，當信號不明或可能引發事故時，應先停機待信號明確后方可繼續作業。

十三、卷揚機在轉動中，不得進行任何維修保養、調整工作。

十四、作業完成后應切斷電源，鎖好操縱箱，關閉總電源，蓋好防護罩。

十五、做好清潔、潤滑保養工作。

第十二節施工升降機工安全操作規程一、升降機司機必須身體健康，能勝任高空作業。

二、司機要受過專門培訓，經考評合格取得物種作業人員操作證，才能操作升降機。

三、接班第一次開車，應滿載將吊籠開至離地面一米處，停車檢驗吊籠是否自動下滑現象，如發生下滑現象，必須調整電磁制動器間隙。

四、司機開車時要集中思想，禁止與她人閑談。

五、禁止超載動行，載重或載人應符合說明書要求。

六、隨時注意信號，觀察運轉情況，發覺異常遇必須立刻偽軍一，等故障排除后方能開車。

七、禁止裝載超出籠寬度和高度物品和材料。

八、視野很差、大霧、雷雨天氣和危險條件時，禁止開車。

九、合閘總開啟后司機不準離開吊籠只有在取走電鎖鑰匙后，方能離開吊籠。

十、制動、限速部件發覺異常或失靈時禁止開車。

十一、大風條件下應注意安全，當風力達成6級以上時，不準開車，并將吊籠降到最低層。

十二、卸料平臺安全門未關好，不得開動吊籠。

十三、下班后必須清掃吊籠，作好當班統計，拉開開頭鎖好控制箱和低籠門，填寫運行統計，做好交接班。

十四、禁止非司機開車。

第十三節塔吊司機安全操作規程一、操作人員應經培訓考試合格取得“特種作業人員操作證”后，憑操作證操作，禁止無證開機，禁止非駕駛人員進入駕駛室內。

二、開機前應認真檢驗鋼絲繩、吊鉤、吊具備無磨損裂紋和損壞現象，傳動聯接部位螺絲是否松動，各部電器元件是否良好，線路連接是否安全可靠，傳動部分、潤滑部位是否正常，并進行空運轉，待一切正常后方可使用。行走式塔吊作業前，檢驗軌道應平直、無沉陷，軌道螺檢無松動，排除軌道上障礙物。

三、工作時應服從指揮，堅持崗位，集中精力，精心操作，禁止吊鉤有重物是墩開駕駛室，操作中做到二慍快，即：起吊、下落慢，中間快。

四、下降吊鉤或吊物件時，如遇信號不明，發一下面有些人或吊鉤前面有障礙物時應立刻發了信號，服從指揮人員信號指揮。

五、操縱控制器時，應從停頓點轉動到第一檔，然后依次愛級增加速度，禁止越檔操作，提倡文明開機，開機時由慢到快，停機時由快到慢，機未停妥禁止變換行駛方向。

六、駕駛員必須服從指揮員信號指揮，操作前應先鳴號后開機。

七、吊運重物應高于前進方向全部障礙物2米。

八、遇有以下情況禁止起吊：

1、起重指揮信號不明或亂指揮不吊；

2、超負荷不吊；

3、工作緊固不牢不吊；

4、吊物上有些人不吊；

5、安全裝置不靈不吊；

6、工件埋在地下不吊；

7、斜拉工件不吊；

8、光線陰暗看不清不吊；

9、小配件或短料盛過滿不吊；

10、棱角物件沒有采取包墊等護角方法不吊。

九、操作時發覺塔吊工作不正常、安全裝置失靈應立刻停頓操作，切斷電源，匯報主管部門組織檢修，待正常后使用。在高空修理必須戴好安全帶。

十、下班前將吊色提升到離臂桿頂端2~3米處，松開盤旋機構制動裝置，使其順風源自由擺動。

十一、下班前各操作處于斷開位置，切斷電源，離開駕駛室必須加鎖。第十四節油漆涂料工安全操作規程手工涂刷：

一、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物調配時，應配帶好防護用具，室內通風良好，不準吸煙，并設置滅火器。

二、外墻外窗懸空高處作業時，應戴好安全帽，系好安全帶。安全帶應高掛低用。

三、沾染油漆或烯釋劑類棉紗、破布等物，應集中存放在金屬箱內，等不能使用時集中銷毀或用堿性溶液洗凈以備再用。

四、用鋼絲刷、板銼、氣動或電開工具去除鐵銹或鐵鱗時，須戴好防護目鏡；在涂刷紅丹防銹漆和含鉛顏油漆時，要注意預防鉛中毒，操作時要戴口罩或防毒面具。

五、刷涂耐酸、耐腐蝕過氧乙烯涂料時，因為氣味較大，有毒性，在刷涂時應戴好防毒口罩，每隔一小時一小時到室外換氣一次。工作場所應保持良好通風。

六、使用天然漆（即國漆）時，要預防中毒。禁止已沾漆手觸摸身體其它部位。中毒后要用香樟木塊泡開水沖洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去醫院治療。

七、油漆窗子時，禁止站在或騎在窗欄上操作，以防欄斷人落。刷封沿板或水落管時，應利用建筑腳手架或專用腳手架進行。

八、刷坡度大于25度鐵皮屋面時，應設置活動跳板防護欄桿和安全網。

九、涂刷作業時，如感頭痛、惡心、心悶或心悸時，應立刻停頓作業到戶外換吸新鮮空氣。

十、夜間作業時，照明燈具慶采取防爆燈具。涂刷大面積場地時，室內照明或電氣設備必須按防爆等級要求安裝。

機械噴涂：

一、在室內或容器內噴涂，必須保持良好通風（通常應量在露天進行）。作業區周圍禁止有火種或明火作業。

二、噴涂時如發覺噴得不均勻，禁止對著噴嘴察看，呆調整出氣嘴與出漆嘴之間距離來處理。通常情況應在施工前用水試噴，無問題后再正式進行。

三、噴涂對人體有害油漆涂料時，應戴防毒口罩。如對眼睛有害，則須戴上封閉式眼鏡。

四、噴涂硝基漆和其它易揮發易燃性溶劑涂料時，不準使用明火或吸煙。

五、為防止靜電聚集，噴漆室或罐體應設有接地保護裝置。

六、在室內或容器內噴涂時，電氣設備安裝必須按防爆等級要求進行。

七、大面積噴涂時，電氣設備安裝必須按防爆等級要求進行。

八、噴涂人員作業施工中，如有頭痛、惡習、心悸等不知情況，應立刻停頓作業，到通風處換氣，如仍感不適，應去醫院治。

第十五節玻璃工安全操作規程一、裁割玻璃應在專門房間里或指定場所進行。邊角余料要集中堆放，并及時處理。

二、搬運玻璃應戴手套或用布、紙墊信玻璃，將手及身體裸露部分隔開。散裝玻璃運輸必須采取專門夾具（架），玻璃應直立堆放，不得水平堆放。

三、安裝玻璃所使用工具應放入工具袋內，隨安隨取。禁止將鐵釘含在口內。

四、獨立懸空高處作業必須系好安全帶，不準一手腋下挾住玻璃，一物扶梯攀登上下。

五、安裝窗扇玻璃時，不得在堅直方向上下兩層同時作業，以免玻璃破碎掉落傷人。

六、天窗及高層房屋安裝玻璃時，施工點下面及附近禁止行人經過，以防玻璃及工具掉落傷人。

七、大屏幕玻璃安裝應搭設吊架或挑架從上至下逐層安裝，抓拿玻璃時應用橡皮吸盤。

八、門窗等安裝好玻璃應平整、牢靠，不得有松動現象；安裝完成應隨即將風鉤掛好或插上插銷，應設腳手架或采取其它安全方法。

九、安裝屋頂玻璃，應設腳手架或采取其它安全方法。

十、安裝完成，所剩殘余玻璃應及時清掃集中堆放，并要盡快處理，以免傷人。

十一、在高處安裝玻璃，應將玻璃放置平穩，垂直下方禁止通行安裝屋頂采光玻璃，應鋪設腳手板或其它安全方法。第二章機械設備安全操作規程第一節砂漿攪拌機安全操作規程一、作業前，檢驗攪拌機傳動部分，工作裝置、防護裝置等均應牢靠可靠，操作靈活。

二、開啟后，先經空運轉，檢驗攪拌時葉旋轉方向正確，方可邊加料邊加水進行攪拌作業。

三、作業中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內在筒口清理灰漿。

四、作業中如發生故障不能運轉時，應切斷電源，將筒內灰漿倒出，進行檢修排除故障。

五、作業后，應做好攪拌機內外清洗，保養及場地清潔工作，切斷電源，鎖好箱門。

第二節塔吊安全操作規程一、起重機安裝后，在無載荷情況下，塔身與地面垂直度偏差不得超出3‰。塔吊電動機和液壓裝置部分，應按電動機和液壓裝置關于要求執行。

二、塔吊作業時，應有足夠工作場地，塔吊起重臂桿起落及回轉半徑內無障礙物。

三、作業前，必須對工作現場環境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構件重量和分布等情況進行全方面了解。

四、在進行塔吊回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，操作人員應鳴聲示意。檢驗電源電壓就達成380伏，其變動范圍不得超出+20V、-10V，送電前開啟控制開頭應在零位，接通電源，檢驗金屬結構部分無漏電方可上機。

五、塔吊指揮人員必須經過培訓取得合格證后，方可擔任指揮，作業時應與操作人員親密配合。操作人員應嚴格執行指揮人員信號，如信號不清或錯誤時，操作人員應拒絕執行。假如因為指揮失誤而造成事故，應由指揮人員負責。

六、操演室遠離地面塔吊在正常指揮發生困難時，可設高空、地面兩個指揮人員，或采取有效聯絡方法進行指揮。

七、遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停頓塔吊作業。

八、塔吊小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開頭等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調整和拆除。禁止用限位裝置代替操縱機構。

九、塔吊作業時，重物下方不得有些人停留或經過。禁止用塔吊載運人員。

十、塔吊機械必須按要求塔吊性能作業，不得超載荷和起吊不明重量物件。在特殊情況下需超載荷使用時，必須有確保安全技術方法，經企業技術責任人同意，有專員在現場監護，方可起吊，但不得超出限載10%。

十一、禁止使用塔吊進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝結在地面上重物。現場澆注砼構件或模板，必須全部松動后方可起吊。

十二、起吊重物時應綁應綁扎平穩、牢靠，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢靠后，方右起吊。標有綁扎位置或記號物件，；應按標明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件夾角不得小于30°。

十三、在雨雪天氣作業時，應先經過試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業。

十四、塔吊在起吊滿載荷或靠近滿載荷時，應先將重物吊起離地面20~50cm，停頓提升進行以下檢驗：起重機穩定性、制動器可靠性、重物平穩性、綁扎牢靠性。確認無誤后方可再行提升。對于有可能晃動得物，必須拴拉繩。

十五、重物提升和降落速度要均勻，禁止忽快忽慢和突然制動。左右回轉動作要平穩，當回轉未停穩前不得作反向動作。非重力下降式塔吊，禁止帶載自由下降。

十六、塔吊不得靠近架空輸電線路作業，如限于現場條件，必須在線路旁作業時，應采取安全保護方法。塔吊與架空輸電導線安全距離應符合要求。

十七、塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離：上回轉式2倍率時100mm，4倍率時為700mm；下回轉式2倍率時為800mm。4倍率時為400mm，此時應能立刻停頓起長運動。

十八、塔吊基礎土壤承載能力必須嚴格按原廠使用要求或符合：中型塔為8~12T/㎡。

十九、每道附著裝置撐桿布置方式、相互間隔和附墻和附墻距離應按原廠要求，自制撐桿應有設計計算書。

二十、風力達成四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業。頂升前必須檢驗液壓頂升系統各部件邊接情況。頂升時禁止回轉臂桿和其它作業。

二十一、塔吊安裝、拆卸作業，應由取得安、拆資質單位和人員進行。

二十二、塔吊應設置避雷裝置。

第三節圓盤鋸安全操作規程一、鋸片上方必須安裝保險擋板（罩），在鋸片后面，離齒10~15毫米處，必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應保持對正軸心。

二、鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續缺齒兩個，裂紋長度不得超出20毫米，裂縫末端須沖止裂孔。

三、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10~20毫米為限，鋸齒必須在同一圓周上，夾持鋸片法蘭盤直徑應為鋸片直徑1/4。

四、開啟后，須待轉速正常后方可進行鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節要遲緩勻速送料。鋸料長度應大于500毫米。靠近端頭時，應用推棍送料。

五、如鋸線走偏，應逐步糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。

六、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉離心力方向操作，手臂不得跨越鋸片工作。

七、鋸片溫度過高時，應用水冷卻，直徑600毫米以上鋸片在操作中應噴水冷卻。

八、工作完成，切斷電源鎖好箱門。

第四節施工外用電梯安全操作規程一、電梯操作人員必須恪守安全操作規程，并持特種作業證上崗。

二、作業前應重點作好例行保養并檢驗。作業前應重點檢驗：

1、開啟前依次檢驗：接零接地線、電纜線、電纜線導向架、緩沖彈簧應完好無損。地線無松動，電纜完好無損、無障礙，機件無漏電，安全裝置、電氣儀表靈敏有效。

2、電梯標準節、吊籠（梯籠）整體等結構表面應無變形、銹蝕；標準節連接螺栓無松動及缺乏螺栓情況。

3、動力部分工作應平穩無異聲，齒輪箱無漏油現象。

4、各部結構應無變，連接螺栓無松動，節點無開（脫）焊現象，鋼絲繩固定和潤滑良好，運行范圍內無障礙，裝配準確，附墻牢靠符合設計要求。卸料臺（通道口）平整，安全門齊全，兩側邊防護嚴密良好。

5、各部位鋼絲繩無斷絲、磨損超標現象，夾具、索具緊固齊全符合要求。

6、齒輪、齒條、導軌、導向滾輪及各潤滑點保持潤滑良好。

7、安全限速器使用必須在使用期內，超出標志上日期要及時更換（無標志應有統計立案）。安全限速器每隔三個月做一次吊籠附落試驗，檢驗該安全裝置可靠性（試驗時應由專業人員進行操作）。電梯制動器調整松緊要適度，過松吊籠載重停車時會產生滑移，過緊會加緊制動片磨損。

8、電梯上下運行行程內無障礙物，超高限位靈敏可靠。吊籠四面圍護鋼絲崗上，不準用板圍起來擋負，尤其在冬天。采取擋風，會增加橋廂搖擺，對電梯不利。

三、每班運得前，必須進行空車升降試險，測定各傳動機構和制動器靈敏有效，首次載重運行時，必須從最低層上開，禁止自上而下。當吊籠（橋廂）升離地面1m左右時要停車試驗制動器可靠性，如發一不正常，經修復后方可運行。

四、控制器（開關）手柄應在零位。電源接通后，檢驗電壓是否正常；機件無漏電現象；電器儀表有效，指示準確；然后空車升降試運行，試驗各限位裝置、轎廂門、圍護門等處電器鎖限位良好可靠；測定傳定傳動機構制動器效能。確認無誤、無損、無異常后再運行作業。

五、作業中操作技術和安全注意事項：

1、合上地面電源單獨電源開頭，關門，合上吊籠內三相開關，然后撳按欲去方向按鈕，電梯起動（操縱桿式應把操縱桿推向欲去方向位置并保持在這一位置上）。按鈕式開關按“零”號位電梯停車（操縱桿式手一松自動停車），在頂部和底總電梯停靠站時不準有限位撞板來自動停車。

2、對于變速電梯，電梯停靠前，要把開關轉到低速擋后再停車。

3、電梯在每班首次運行時，必須從最低層上開，禁止自上而下，當吊籠升離地面1~2mm時，要停車試驗制動器性能。如發生不正常，及時修復后方準使用。

4、轎廂內乘人、裝物時，載荷要均勻分布，預防偏重；禁止超載運行乘人不載物時，額定載重每噸不得超出12人，轎楔頂上不得載人或貨物（安裝除外）。

5、電梯應裝有可靠通訊裝置，號指揮聯絡親密，依照信號操作，開車前必須響鈴鳴聲示警，在電梯停在高處或在地面未切斷電源開關前，操作人員不得離開操作崗位，禁止無證開機。

6、電梯在運行中如發覺機械有異常情況，應立刻偽軍一檢驗，排除故障后方可繼續使用。如暫時維修不好，在乘人時應設法將人先送出轎廂（經過轎廂頂部天窗出入口爬到腳手或樓層內）。

7、電梯運行中不準開啟轎廂門，乘人不應倚靠轎廂門。

8、作業完成后轎廂降到底層，各操縱器（開關）轉到零位依次切斷電源，并鎖好電源箱，做好清潔保養工作。閉鎖轎廂六和圍護門后方準離開。

9、電梯運行至最上層和最下層時仍用操縱按鈕，禁止以行程限位開關自動碰撞方法停車代替正常操縱按鈕使用。

六、吊籠內乘人或載物時，應使載荷均勻分布，預防偏重，禁止超載運行，禁止人貨混載運行，乘人不得超出產品說明中要求。

七、電梯運行中如發覺機械異常情況，應立刻停機，匯報機修組人員檢驗維修，排除故障后方可繼續運行，不準私自檢修。

八、遇有大雨、大霧或六級以上大風時，應立刻停頓運行，并將梯籠降到底層，拉閘切斷電源。暴風雨后，應對電梯電氣線路和各種安全裝置及架體連結等進行全方面檢驗，發覺問題及時維修加固。

九、上班人多時間，地面應有專員維持秩序。

十、對于變速電梯，電梯停靠前，要把開關轉到低速檔后再停車。

十一、作業后，將轎廂（梯籠）降到底層，各操縱器（開關）轉到零位，依次切斷電源，鎖好電源箱，閉鎖轎廂和圍護門，做媸清潔保養工作。

十二、填寫好臺班工作日志和交接班統計。

十三、嚴格執行施工電梯定時檢驗維修保養制度。第五節物料提升機安全操作規程一、物料提升機卷揚機部分應符合《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》（JGJ88—92）T《建筑施工安全檢驗標準》（JGJ59—99），并恪守卷揚機安全操作規程。

二、物料提升機安裝應符合說明書或設計計算書要求，并牢靠可靠。

三、使用前應對吊籃安全門、鋼絲繩、安全停靠、限位保險裝置，聯絡信號進行檢驗，并齊全完好，靈敏可靠。

四、纜風繩必須使用直徑不站于φ9.3鋼絲繩、禁止使用鋼筋。纜風繩地錨必須牢靠。

五、與建筑結構連接連接連墻桿就符合說明書或規范要求，連墻桿不得與腳手架連接。

六、卷揚機鋼絲繩必須有符合要求過路保護。

七、禁止任何人乘吊籃上下。物料在吊籃內應均勻分布，不得超出吊籃。

八、各施工層要設牢靠可靠卸料平臺及安全門。

九、操作人員離開崗位或下班時吊籃必須放在地面，不允許停在空中。

十、物料提升機發生故障或維修保養必須停機，切斷電源后主可進行。

十一、物料提升機必須經驗收合格方可使用，驗收內容應量化，參加驗收人員署名。

十二、作業司機應在班前作日常檢驗和作空載試運行。

十三、物料提升機電器控制部分應有接零保護、欠壓保護菌能。

十四、物料提升機必須安裝斷繩、停靠、超高限位裝置，吊籃禁止使用單根鋼絲繩。

十五、物料提升機基礎應有良好排水方法，并據周圍情況，采取避雷方法。

第六節水磨石機安全操作規程一、操作人員必須穿膠靴，戴好絕緣手套。

二、電氣線路，必須使用耐氣候型絕緣四芯軟線，電門開關應使用按鈕開關，并安裝在磨石機手柄上。

三、磨石機手柄，必須套絕緣管，線路采取接零碎保護，接點不得少于兩處，并須安設漏電保護器（漏電動作電流不應大于15mA，動作時間應小于0.1秒）。

四、工作中，發覺零件脫落或不正常聲音時，必須立刻切斷電源，鎖好開關箱，方可檢修，禁止在運行中修理。

五、磨塊必須夾緊，并應經常檢驗夾具，以免磨石飛出傷人。

六、電器線路、開關等，必須由電工安裝和檢修，其它人員不準隨意拆接。

第七節木工平刨機安全操作規程一、平刨機必須有安全防護裝置，不然禁止使用。

二、刨料就保持身體穩定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小料時，手指不低于料高二分之一，并不得少5厘米。禁止手在料后推送。禁止戴手套操作。

三、刨削量每次通常不得超出1.5毫米。進料速度保持均勻，經過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。

四、刨厚度小3.0厚米，長小于40厘米木料必須用壓板或推棍，禁止用手推進。厚度在1.5毫米，長度在25厘米以下木料，不得在平刨上加工。

五、遇節疤，要減慢推料速度，禁止手按節疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除潔凈。被刨木料如有破裂等缺點時，必須處理后再刨。

六、換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運轉時將手伸進安全檔板里側去移動檔板或拆除安全檔板進行刨制。

七、同一臺刨機刀片重理、厚度必須一致，刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和裂縫刀具不準使用。緊固刀片螺釘，應嵌入槽內并離開刀臂不少于10毫米。

八、做到定人定機操作，工作完成，切斷電源，鎖好箱門。

第八節鋼筋切斷機安全操作規程一、接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺長度可依照加工材料長度決定。

二、開啟前，必須檢驗切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后檢驗齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。

三、開啟后先空運轉，檢驗各傳動部分及軸承運轉正常，方可操作。

四、機械未達成正常轉速時不得切料，切斷時必須使用切刀中下部，握緊鋼筋能準刀口快速送入。

五、不得剪切直徑及強度超出機械銘牌要求鋼筋和燒紅鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積慶在要求范圍內。

六、切斷短料時，靠近刀片手和刀片之間距離應保持150毫社以上，如手握端小于400毫米時，應用磁管或夾具將鋼筋短頭壓信或夾牢。

七、運轉中禁止用手直接消除附近斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。

八、發覺故障或維修保養必須停機，切斷電源后方可進行。作業后用鋼筋去除切刀間雜物，并拉閘鎖上電箱。

第九節打夯機安全技術操作規程一、夯土機械適于扎實灰土和素土地基、地坪以及場地平整工作，不得扎實野硬或軟硬不一地面，更不得夯打堅石或混有磚石碎塊雜土。

二、夯土機械必須裝設防濺型漏電保護器，其額定漏電動作電流不應大于15mA，額定漏電動作時間應小于0.1秒，并做好接零保護。

三、夯土機械我負荷線應采取耐氣候型四芯橡皮護套銅芯軟電纜。電纜線長短應小于50m。

四、操作夯土機械必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋，應有專員調整電纜，禁止電纜繞、扭結和被夯土機械跨越。多臺夯土機械并列工作時，其間距不得小于5m；串聯工作時，不得小于10m。

五、夯土機械操作扶手必須有絕緣方法，在電動機接線穿入手把入口處，應套絕緣管。

六、作業時電纜線不可張拉過緊，應確保有3~4m余量，遞線人應戴絕緣手套，穿絕緣鞋，依照扎實路線隨時調整。作業中需移線時，應停機將電纜線移至夯機后面。

七、操作時，不得用力推拉或按壓手柄，轉彎時不得用力過猛。禁止急轉彎。

八、扎實填實土方時，應從邊緣以內10~15厘米開始扎實2~3遍后，再扎實邊緣。

九、在室內作業時，應預防夯板或偏心塊打在墻壁上。

十、作業后，切斷電源，卷好電纜，如有破損應及時修理或更換。

第十節砼振搗器安全操作規程一、使用前檢驗各部應連接牢靠，旋轉方向正確。

二、振搗器不得放在初凝砼、地板、腳手架、道路和干硬地面上進行試振。如檢修或作業間斷時，應切斷電源。

三、插入式振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50厘米，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應自然垂直地沉入砼，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾信棒頭，也不得全部插入砼中。

四、振搗器應保持清潔，不得有砼粘結在電動機外殼上防礙散熱。

五、作業轉移時電動機導線應保持有足夠長度和松度。禁止用電源線拖拉振搗器。

六、用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉向時，海里用腳踢電動機。

七、振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。

八、在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，全部振搗器頻率必須相同。

九、操作人員必須穿戴膠鞋和絕緣手套。

十、作業后必須做好清潔、保養工作。振搗器要放在干燥處。

第十一節交流電焊機安全操作規程一、應注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機銘牌要求，禁止接觸初級線路帶電部分，初、次級接線處必須裝有防護罩。

二、次級抽頭聯接銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈，合閘前詳細檢驗接線螺帽、螺栓及其它部件應無松動或損壞。接線柱處都有保護罩。

三、現場使用電焊機應設有可防雨、防潮、防曬機柵。并備有消防用具。

四、焊接時，焊接和配合人員必須采取預防觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故安全方法。

五、禁止在運行中壓力管道、裝有易燃易爆物容器和受力構件上進行焊接和切割。

六、焊接銅、鋁、鋅、錫、鋁等有色金屬時，必須在通風良好地主進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。

七、在容器內施焊時，必須采取以下方法：容器上必須有進、出風口，并設置通風設備；容器內照明電壓不得超出12伏，焊接時必須有些人在場監護。禁止在已噴涂過油漆或膠料容器內焊接。

八、焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發出輻射熱。

九、高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火方法并有專員監護。

十、電焊線經過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下，如經過軌道時，必須從軌道下面穿過。

十一、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源物品上，接地線不得接在管道、機慶設備和建筑物金屬構架或鐵軌上，絕緣應良好，機殼接地電阻小于4歐姆。

十二、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品地方并空好絕緣鞋。

十三、長久停電用電焊機，使用時，須用搖表檢驗其絕緣電阻海里低于0.5兆歐，接線部分不得有腐蝕和受潮現象。

十四、焊鉗應與手把線連接牢靠，不得用胳膊夾持焊鉗，去除焊渣時，臉都應避開被清焊縫。

十五、在負荷運行中，焊接人員應經常檢驗電焊機升溫，如超出A級60℃，B級80℃時，必須停頓運轉并降溫。

十六、施焊現場10米范圍內，不得堆放氧氣瓶、乙炔發生器、木材等易燃物。

十七、移動電焊機時應先停機斷電，不得用拖拉電纜方法移動焊機，如焊接中突然停電，就砌斷電源。

十八、作業結束后，清理場地、滅絕火種，消除焊件熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。

第十二節氣焊（氣割）安全操作規程一、進行氣焊（氣割）作業人員必須持“特種作業操作證”方可上崗操作。

二、氧氣瓶、乙炔瓶閥、表均應齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門搬手上均不得沾染油污。

三、氧氣瓶應與其它易燃氣瓶、油脂和其它易燃物品分開保留，也不宜同車運輸。氧氣瓶應有防震膠圈和安全帽，不得在強烈陽光下暴曬。禁止用塔吊或其它吊車直接吊運氧氣或乙炔瓶。

四、乙炔膠管，氧氣膠管不得錯裝。乙炔膠管為黑色，氧氣膠管為紅色。

五、氧氣瓶與乙炔瓶儲存和使用時距離不得小于10米，氧氣瓶、乙炔瓶與明火或割炬（焊炬）間距離不得小10米。

六、點燃焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調整火焰，并閉時先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥。

七、工作中如發覺氧氣瓶閥門失靈或損壞，不能關閉時，應讓瓶內氧氣自動跑盡后再行拆卸修理。

八、氧氣膠管，外徑18毫米，應能承受20千克氣壓，各項性能就符合GB2550—81《氧氣膠管》要求；乙炔膠管，外徑16毫米，應能承受5千克壓，各項性能應符合GB2550—81《氧氣膠管》要求。

九、使用中，氧氣軟管著火時不昨拆彎膠管斷氣，應快速關閉氧氣閥門，停頓供氣。乙炔軟管著火時，應先關熄炬火，可彎抓前面一段膠管方法將火熄。

十、未經壓力試驗膠管或代用具及變質老化、脆裂、漏氣膠管及沾上油脂膠管均不得使用。

十一、不得將膠管放在高溫管道和電線上，呀將重物或熱物件壓在膠管上，更不得將膠管與電焊用導線敷設在一起，膠管經過車道時應加護套或蓋板。

十二、氧氣瓶使用時可立放也可平放（端部枕高），乙炔瓶必須立放使用。立放氣瓶，要注意固定，預防傾倒。

十三、不得將膠管背在痛上操作。割（焊）炬內若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內。

十四、工作完成后應關閉氧氣瓶、乙炔瓶，拆下氧氣表、乙炔表，擰上氣瓶安全帽。

十五、作業結束后，應將膠管盤起、捆好掛在室內干燥地方，減壓閥和氣壓表應放在工具箱內。

十六、工作結束，應認真檢驗操作地點及周圍，確認無起火危險后，方可離開。

十七、對有壓力或易燃易爆物品氣割前必須經技術人員采取有效安全方法后，方可進行，不然禁止私自進行氣割作業。

第十三節手持電開工具安全操作規程通常場所應先用II類手持式電開工具并應裝設額定觸電動作電流小于15mA，額定動作時間小于0.1秒漏電保護器。若采取I類手持式電開工具，還必須作接零保護。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

二、在潮濕場所或金屬構上操作時，必須選取II類手持式電開工具，并裝設防濺漏電保護器。禁止使用I類手持式電開工具。

三、狹窄場所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內等）宜選取帶隔離變壓器III類手持式電開工具；若選取II類手持式電開工具，必須裝設防濺漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設在狹窄場所外面，工作時并應有些人監。

四、手持式電開工具負荷線必須采取耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有接頭。禁止使用塑料花線。

五、受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油類、堿類砂輪不得使用。受潮砂輪片，不昨自行烘干使用。砂輪與接盤軟墊應安裝穩妥、螺帽不得過緊。

六、作業前必須檢驗：

1、外殼、手柄應無裂縫、破損；

2、保護接零連接應正確、牢