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文檔簡介

V型坡口立對接填充層焊接氣相對金屬的作用一、焊接區內的氣體1、焊接區內的氣體的來源焊接材料、熱源周圍的氣體介質、焊絲和母材表面上的雜質、高溫蒸發所產生的氣體。2、焊接區內的氣體的種類焊接區內的氣體是由CO、H2、H2O、CO2和少量的氮，這些氣體在高溫時將分解出一定的氧，以及它們分解或電離的產物所組成的混合物。

氣相對金屬的作用二、氫對金屬的作用及其控制1、氫在金屬中的溶解根據氫與金屬作用的特點，可以把金屬分為兩類：第一類是能形成穩定氫化物的金屬，如Zr、Ti、V、Ta、Nb等。第二類是不形成穩定氫化物的金屬，如Fe、Ni、Cu、Cr、Mo等。氫在金屬中的溶解度與氫的存在狀態有關系。2．氫在金屬中的擴散一部分氫可以在焊縫金屬晶格中自由擴散，稱為擴散氫還有一部分氫結合為氫分子稱為殘余氫。氣相對金屬的作用3．氫對焊接質量的影響

在結構鋼焊接時，氫的有害作用可分為兩種類型：一種是暫態現象，包括氫脆和白點，另一種是永久現象，它們一經出現就無法消除，如氣孔、裂紋等。（1）氫脆金屬在室溫時因吸收氫而導致塑性降低的現象叫作氫脆。（2）白點在碳鋼或低合金鋼焊縫中，如果含氫量高，則常常在其拉伸或彎曲試件的斷面上，出現銀白色圓形局部脆斷點，稱為白點。（3）氣孔（4）冷裂紋

填充層焊接的操作要點和注意事項

填充層焊接填充層焊接填充層焊接填充層焊接①對打底焊縫仔細清渣，應特別注意死角處的焊渣清理。②在距離焊縫始端10mm左右處引弧后，將電弧拉回到始端施焊。每次都應按此法操作，以防止產生缺陷

。③采用橫向鋸齒形或月牙形運條法擺動。焊條擺動到兩側坡口處要稍作停頓，以利于熔合及排渣，并防止焊縫兩邊產生死角。④焊條與試件的下傾角為700---800。圖3鋸齒形運條法示意圖⑤最后一層填充層的厚度，應使其比母材a)兩側稍作停頓表面低1—1.0mm，且應呈凹形,不得熔化坡口棱邊，b)兩側稍作上、下擺動以利于蓋層保持平直。

焊接檢測工具焊接填充層常見缺陷及產生原因夾渣：焊后殘留在焊縫中的溶渣，有點狀和條狀之分。產生原因是熔池中熔化金屬的凝固速度大于熔渣的流動速度，當熔化金屬凝固時，熔渣未能及時浮出熔池而形成。它主要存于焊道之間和焊道與母材之間。未熔合：熔焊時，焊道與母材之間或焊道與焊道之間未完全熔化結合的部分；點焊時母材與母材之間未完全熔化結合的部分，稱之。未焊透：焊接時接頭根部未完全熔透的現象，也就是焊件的間隙或鈍邊未被熔化而留下的間隙，或是母材金屬之間沒有熔化，焊縫熔敷金屬沒有進入接頭的根部造成的缺陷

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