塔式起重機定期自檢報告_第1頁
塔式起重機定期自檢報告_第2頁
塔式起重機定期自檢報告_第3頁
塔式起重機定期自檢報告_第4頁
塔式起重機定期自檢報告_第5頁
已閱讀5頁,還剩1頁未讀, 繼續免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

塔式起重機定期自檢報告使用單位名稱: 設備類別: 設備品種: 設備型號: 使用登記證: 設備代碼: 檢驗日期:自檢人員:日期:塔式起重機械定期自檢報告自檢人員:日期:使用單位名稱使用單位地址使用單位聯系人使用單位安全管理人員制造單位名稱制造許可證編號(型式試驗備案號)設備類別設備品種型號規格產品編號設備代碼制造日期額定起重量(起重力矩)跨度(工作幅度)骨起升導1度起升速度大車運動速度小車運行速度工作級別施工類別檢驗依據《起重機械定期檢驗規則》(TSGQ7015—2016)檢驗結論備注使用單位蓋章年月曰塔式起重機定期自檢報告序號檢驗項目及其內容檢驗結果檢驗結論11技術資料審查定期檢驗報告及使用登記證、使用記錄22作業環境和外觀檢查2.1起重量或者起重力矩標志32.2(1)安全距離42.3起重機運行航道53金屬結構檢查主要受力結構件64要零部件檢查4.1一般要求(磨損、變形、缺損、證明文件等)74.2吊具(1)吊具的懸掛8(2)吊鉤的防脫鉤裝置9(3)吊鉤焊補、鑄造起重機鉤口防磨保護鞍座104.3鋼絲繩4.3.1鋼絲繩配置114.3.2鋼絲繩固定124.3.3用于特殊場合的鋼絲繩的報廢(1)吊運熾熱金屬、熔融金屬或者危險品的起重機械用鋼絲繩的斷絲數13(2)防爆型起重機鋼絲繩斷絲情況144.3.4吊運熔融金屬起重機的主起升機構(電動葫蘆除外)銅絲繩系統4.3.4.1主起升機構鋼絲繩纏繞系統154.3.4.2主起升機構鋼絲繩164.4導繩器175安全保護和防護裝置檢查5.1制動器制動器設置與控制18吊運熔融金屬起重機制動器設置專項要求195.1.3制動器零件檢查(1)制動器的零件無裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷,液壓制動器漏油現象20(2)制動輪與摩擦片摩擦、缺陷和油污情況21(3)制動器推動器無漏油現象225.2起升高度(下降深度)限位器235.3運行行程限位器序檢驗項目及其內容檢臉結果檢驗結論245.4起重量限制器5.4.1設置25定期檢險專項要求265.5起重力矩限制器5.5.1設置275.5.3定期檢驗專項要求285.6抗風防滑裝置抗風防滑裝置29動作試驗30零件無塊損315.7防碰撞裝置325.8報警裝置335.9饃沖器和端部止擋345.10緊(應)急停止開關355.11凱道清掃器365.12聯鎖保護裝置375.13風速儀385.14防護罩、防護欄、隔熱裝置395.15防止臂架向后傾翻裝置405.16電纜卷筒終端限位裝置415.17回轉限位裝置425.18幅度限位器435.20極限力矩限制裝置445.24塔式起重機專項安全保護和防護裝置5.24.1防小車墜落保護455.24.2強迫換速裝矍466液壓系統檢查(1)平衡閥和液壓鎖與執行機構為剛性連接47(2)液壓回路無漏油現象48(3)液壓缸安全限位裝置、防爆閥(或者截止閥)無損壞序號檢臉項目及其內容檢臉結果檢臉結論497司機室檢查(1)滅火器、地板覆蓋材料、標志50(2)固定牢固,無明顯塊陷,露天工作的司機室有防護裝置518電氣檢查8.1電氣設備(1)電氣設備功能有效52(2)防爆型、絕緣型、吊運熔融金屬的起重機械電氣設備及其原器件538.2電動機的保護548.3線路保護558.4錯相和缺相保護568.5零位保護(機構運行采用自動復位按鈕控制的除外)578.6失壓保護588.7電動機定子異常失電保護598.8超速保護裝置608.9起重機械接地8.9.1電氣設備接地電氣設備接地61(2)外殼、金屬導線管、金屬支架及金屬線槽接地62金屬結構接地8.9.2.1接地線638.9.2.2接地電阻648.10電氣線路對地絕緣電阻(1)額定電壓不大于500V的絕緣電阻(或者防爆起重機的絕緣電阻,MO)65(2)絕緣起重機械的絕緣電阻(MO)668.11照明(1)可移動式照明安全也壓(V)67(2)禁止金屬結構做照明線路的回路688.12信號指示(1)總電源開關狀態的信號指示69(2)警示音響信號70(3)集裝箱專用吊具開閉鎖指示信號燈719大型起重機械安全監控管理系統檢查9.1安全監控管理功能要求的硬件配備729.2管理權限的設定739.3故障自診斷749.4報警裝矍759.5文字表達形式序號檢驗項目及其內容檢驗結果檢驗結論769大型起重機械安全監控管理系統檢查9.6通信協議開放性779.7顯示信息的清晰度789.8系統信息采集源799.9監控參數臉證9.9.1起重量809.9.2起重力矩81起升高度(下降深度)82運行行程839.9.5風速849.9.6回轉角度85幅度869.9.8大車運行偏斜879.9.9水平度889.9.10同一或者不同一凱道運行機構安全距離899.9.11操作指令909.9.12支腿垂直度919.9.13工作時間929.9.14累計工作時間939.9.15每次工作循環949.10監控狀態臉證9.10.1 起升機構的制動狀態959.10.2抗風防滑狀態969.10.3聯鎖保護(門聯鎖和機構之間的運行聯鎖)979.10.4工況設置狀態989.10.5供電電纜卷筒狀態999.10.6過孔狀態1009.10.7視頻系統1019.11系統綜合誤差試驗起重量綜合誤差102幅度綜合誤差103起重力矩的綜合誤差1049.12連續作業試驗序號檢險項目及其內容檢驗結果檢驗結論1059.13信息采集和儲存驗證9.13.1實時性1069.13信息采集和儲存臉證9.13.2掃描周期1079.13.3存儲時間1089.13.4

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論