司對外承包的的各類檢修工程在質量、工期和安全文明生產等方面獲得電廠的好評。為此，我公司完全有信念、有力量干好本工程，針對本工程，我公司作如下承諾：〔一〕檢修工程質量1100%。2、質量保證措施建立完備的質量保證體系和質量監視體系，編制質量掌握程序，明確各級職責權限，配置足夠的資源，做到思想到位，組織到位，措施到位，責任到位，使檢修工作質量治理做到“凡事有人負責、凡事有章可循、凡事有據可查、凡事有人監視”，保證大修質量始終處于“可控”、“受控”狀態。嚴格執行甲方的“質量驗收治理制度”，認真依據招標文件和合同商定的檢修后公布實施，細心組織檢修，嚴格履行程序。WH及三級質量驗收制度，對檢修過程進展監視檢查、全程掌握，依靠扎實有效的過程治理，確保實現我公司對本工程的承諾。4.5堅持檢修質量治理“一票拒絕制”，對于業主不滿足的工程堅決進展返工，以每道工序的精品來保證整個檢修工程精品工程的實現。〔二〕施工工期的工期內竣工，同時，我方將在接到甲方通知后，三天內主要治理和施工人員進駐現場，快速形成檢修的力量，確保滿足合同要求。〔三〕安全及文明施工閱歷，針對本機組的特點，編制相應的安全治理措施，嚴格執行國家、部頒及當地人民政府關于安全生產的一系列方針、政策、法規、條例和規定，嚴格貫徹執行業主制定的各項安全文明生產治理制度、方法，認真落實安全責任制，建立嚴密的安全監察網絡和有效的安全保障體系，遵循安全治理制度化、人員行為標準化、安全設施標準化、物料OSHMS18000安全治理目標為：杜絕人身傷亡事故和重大機械設備損壞事故，不發生人員傷亡事故，嚴格掌握習慣性違章；行業安全檢查人員和甲方安檢人員的監視檢查，實行必要的安全防護措施，施工區域內設置完整標準的安全設施，消退事故隱患。確保施工現場標準、有序、文明、干凈，聽從業主對于文明施工的治理和協調。〔四〕工程治理實施技術、質量、安全、材料、設備等方面的目標治理，動態優化配置生產要素，優化施工方案，確保施工質量。檢修治理做到科學化、制度化、標準化。我公司擬委派具有邊立軻〔工程師、國家二級工程經理〕同志擔當本工程的工程經理，同時我公司還將選派高素養和治理閱歷豐富的人員組成工程班子，我公司將以人力資源的最正確組合和充分保證確保本檢修工程的如期竣工，對本工程工程經理部及其他主要治理人員的配置，未經業主同意不隨便調換，如業主對我方人員的工作力量、效勞態度或其他方面不滿足時，我公司保證可隨時進展調換。〔五〕聽從業主，敬重各方，團結協作1、堅持換位思考，主動效勞業主；2、主動與業主協作，聽從業主的指令和協調；3、與參與檢修的有關各方建立友好協作的伙伴關系；4、樂觀主動擔當業主安排的臨時任務；5、工程竣工后，在合同或業主規定的時間內全面撤離。總之，我公司將秉承“追求卓越、效勞真誠、樂觀應變，才智圖強”的企業精神，為業主供給高品質、全方位、專業化的檢修效勞。其次局部檢修組織方案第一節編制依據#2鍋爐、汽輪發電機招標文件》；二、公司質量體系文件》四、《電力建設施工及驗收技術標準》DL/T820-2023《管道焊接接頭超聲波檢驗技術規程》六、 《鋼制承壓管道對接接頭射線檢驗技術規程》七、《電力建設安全工作規程》火力發電廠局部八、施工現場調查及公司現狀九、我公司參與＃1機組大修的施工閱歷；十、火力發電工程施工組織設計導則。其次節工程概況440t/h超高壓循環流化床鍋爐，燃用煤泥、洗矸、中煤低熱值混合燃料，屬于綜合利用電廠。鍋HG-440/13.7-L.MN型鍋爐，汽機承受上海汽輪機廠制造的N135-13.24/535/535WX21Z-073LLT型無刷勵磁發電機，主變壓器選用山東電力設備廠生產的SFPS10-170000/220型變壓器。220KV配電裝置承受雙母線接線方式。2＃機組進展檢查性大修。現場施工條件：施工場地：由濟三電力負責供給。表計，依據市場價格結算。有關施工用技術資料圖紙：由濟三電力負責供給。備。工單位負責檢修處理。金屬纏繞墊由電廠供給，常規現場制作的密封件〔如石棉板、橡膠板等〕由施工單位現場供給制作。其次章檢修綜合進度打算37序號工程工程開工時間完成時間2023091020231017序號工程工程開工時間完成時間一鍋爐專業1鍋爐受熱面割管取樣07/09/1007/09/302非金屬膨脹節改為金屬膨脹節07/09/1007/09/303汽包檢修07/09/1407/10/54受熱面及集箱07/09/1007/10/55水壓試驗07/10/1007/10/116閥門檢修07/09/1007/10/77電除塵檢修07/09/1407/10/6二1汽機專業保溫撤除、汽缸揭蓋、發電機抽轉子07/09/1007/09/152汽缸檢查清理07/09/183發電機穿轉子07/09/254汽輪機扣雙缸07/09/305汽輪機軸系封閉07/10/036靜態試驗07/10/15三1電氣專業預備工作07/09/0207/09/102抽轉子07/09/0607/09/153穿轉子07/09/2007/09/254空載特性試驗07/10/0207/10/10第三章主要檢修技術方案和措施第一節鍋爐專業主要檢修技術方案和措施AA版次 日期 審核 改版原因 批準濟三電力#2爐大修編號作業指導書#2爐檢查、檢修施工組織措施編寫/日期：山東電力建設其次工程公司濟三電力規模為兩臺超高壓一次中間再熱凝汽式汽輪發電機組配套兩臺440t/h超高壓循環流化床鍋爐，燃用煤泥、洗矸、中煤低熱值混合燃料，屬于綜合利用電廠。鍋爐承受哈爾濱鍋爐廠制造的HG-440/13.7-L.MN型鍋爐，#2鍋爐運行兩年，暴合理的工程進展改造。在本次施工中成立以下三個小組。以監視及實施工程的質量、進度、安全及文明生產。一、質量進度監視小組1、組成人員組長：李金祥副組長：郭蘭九劉春江董建德成員：王宗國2、目的：秦建紅 柳建廣王方金袁延軍葉基柱成功。嚴格依據工程進度網絡圖進展施工，確保工程完畢按期水壓試驗。3、實施措施建立現場質量保證技術體系，加強現場質量治理，實行分段質量掌握和質量跟驗收記錄和移交資料，確保本改造工程質量在優良以上。備、材料進場狀況，確保工程順當進展。參與人員有本組全體成員。施工操作能緊急而有序的進展，避開返工和鋪張，促進施工進程。質量驗收依據以下質量手冊。《電力建設及驗收技術標準》鍋爐篇。《電力建設及驗收技術標準》焊接篇。《火力發電廠檢修規程》。口要進展硬度檢測。設備撤除前，做好原始檢查記錄。對于覺察的問題，準時向領導匯報。撤除舊管排及割管取樣時，下口依據現場實際狀況，確定使用何種切割方打磨完畢，進展牢靠封閉。坡口內外10-15mm應打磨干凈，不得有漆片、油污等，應露出金屬光澤。35.5.2-3mm，對口偏折度≯1%，錯口≯0.5mm，并不得強力對口。3.5.6.設立施工待檢點，上道工序未閱歷收合格，不得進展下道工序的施工。閥門撤除前，全部螺栓用螺栓松動劑進展松動，不得強制進展撤除，撤除后的閥門附件做好標記，分類存放。塑料布或編織布掩蓋，防止二次污染。延誤各節點的完成日期。各工種通力協作，合理運用工作時間。合理安排各期的工作人員，各單項工作合理安排，爭取做到施工的點多、面廣。辦理施工日志，嚴格交接班制度。每天開工前，由副組長向全體成員對本天工作的質量工程進度要求作交待。副進展通報。對于未按設計要求或工藝紀律施工者，一經覺察，考核50元，連帶組長及副組長，考核資金上交公司財務，二、安全生產監視小組1、組成人員組長：李金祥副組長：秦貞武 宋富強成員：郭蘭九 劉春江 董建德 王方金 袁延軍葉基柱2、目的2.1安全生產。施工期間，無人身傷亡及設備損壞問題。3、實施措施題，安排好下周安全工作。建立公司、工地、班組三級安全治理網絡，建立定期和不定期的安全檢查制泛宣傳有關安全施工的方針、政策、法令及各種規章制度。事項，安排好一對一監護人。職工體檢合格，進展安全教育,經考試合格前方可進入電廠施工。高空作業人員，必需懸掛安全帶。電源裝設漏電保護器，有專業電工接線。酸洗時，穿專用工作服，戴防護眼鏡或面具。5公里/小時。8米。腳手架、隔離層搭設準時、結實，上面鋪設石棉布。閱歷收合格前方可使用。三、文明生產監視小組1、 組成人員組長：李金祥 副組長：秦貞武 宋富強2、 成員：王宗國楊澤玉 王學金 劉春江 文明生產3、 實施措施建立公司、工地、班組三級文明施工治理網絡，建立定期和不定期的文明檢查準化、具體化。廣泛宣傳有關文明施工的方針、政策、法令及各種規章制度。問題方法，安排好下周文明施工工作。全部施工人員進入現場后，在進展安全教育的同時，必需進展文明施工教育。吸煙，嚴禁隨地大小便，樹立文明施工形象。有力，重點要害部位防范設施到位。撤除的保溫用編織袋盛放，施工區域鋪設編織布，防止保溫棉等飛揚。運轉層施工區域全部鋪設膠皮，拉設戒備繩、掛標志牌。做到三不落地。的零星衛生清掃。施工現場做到三無五清，三不損害，爭創精品工程。全體職工總結。嘉獎。100元。200元。200元。100元。100元。300元。100元。A版次 日期 審核 改版原因 批準濟三電力#2爐大修編號作業指導書#2爐檢查、檢修文明生產措施編寫/日期：山東電力建設其次工程公司1、開工前在鍋爐房運轉層平臺工作區域鋪設膠皮或編織布。零米工作地點編織布，制止工件直接落地。2、#1#23、拆保溫、混凝土等工作，必需先實行防止粉塵飛揚的措施，杜絕污染四周設備。4、在主廠房高空進展電焊、氣割等工作時，必需在工作點近距離加設接擋物，嚴禁鐵水、焊渣直接掉在地面及墻磚上。5、在主廠房內進展電焊、氣割等工作時，必需鋪設鐵板進展牢靠隔離，嚴禁嚴直接在地面上進展電焊、氣焊、氣割工作。6、嚴禁未經總工批準擅自翻開地溝蓋板或在地面、墻面打洞。7、設備放、加油時必需敷設塑料布加以隔離，嚴禁油污污染地面。8、檢修現場實施定置治理，拆下零部件、檢修機具、材料備品依據定置圖排放整齊。9、使用鐵制架桿時必需增加墊塊，嚴禁直接支在零米、九米地面上。10、嚴禁在地面上直接和灰或保溫材料，設備保溫、刷漆時必需在地面敷設塑料布進展隔離。11、運送較重的設備、工具時，必需增加橡膠墊隔離，防止壓壞地面，檢修所用工器具、材料等必需輕搬輕放，嚴禁順手亂扔亂放。12、撤除的保溫、建筑垃圾要裝袋外運，嚴禁自高處向下倒運。13、外運建筑垃圾裝車不能太滿，防止垃圾污染路面。發生路面掉垃圾，要準時清掃。A版次 日期 審核 改版原因 批準濟三電力 #2爐大修編號作業指導書汽包檢查、檢修施工安全技術措施編寫/日期：山東電力建設其次工程公司汽包檢查、檢修方案主要施工方案：1、人員安排：安裝工8人 電焊工1人電工 1人起重工1人2、工器具預備：大錘1把 撬棍4根 行燈2套 磨光機2臺 砂輪片10片 輪20個鋼絲刷 4把 膠皮10米2 編織布200米2 電焊機2臺氣割工具1套砂紙80目50張 棉紗30公斤 密封膠4瓶螺栓松動劑2瓶剪刀 1把劃規1把 套筒扳手1付排風扇1臺 手錘4把3、主要施工程序：A、在汽包工作區域設置記錄本，嚴格記錄進入汽包的工器具，隨時進展清點。B、用螺栓松動劑噴在汽包人孔門上，待螺栓銹皮松動后，用套筒扳手及大錘卸下汽包人孔門螺栓。C、翻開人孔門，留意翻開人孔門時，要使用撬棍，防止擠傷手。D、在汽包內部安裝兩套行燈，在一側人孔門上安裝排風扇，強制汽包內部通風，降低汽包內部溫度。E、在汽包內部的下面鋪設膠皮，把下降管孔蓋住，防止雜物落入管內。F、撤除旋風分別器、清洗孔板〔按位置編號〕，把撤除的部件放置于汽包前側，部件下部鋪設編織布，上部用編織布掩蓋，防止二次污染。J、全部撤除的部件全部進展登記，不得遺漏。的銹皮及浮銹，并用棉紗清理干凈內部。水管等是否暢通，檢查結垢狀況，對結垢嚴峻的，需進展清理。GU形吊架，檢查內部裝置、焊縫是否有裂紋、腐蝕、結垢等狀況，對開裂部位進展焊補，留意焊接時不得在筒壁上進展起弧或焊接。焊接完畢，把藥皮清理干凈，并把焊條頭帶出汽包外。K、用磨光機或砂紙對旋風分別器及清洗空板進展除銹，除銹合格后，全部設備按編號排列，用編織布進展掩蓋。L、在內部清理干凈及旋風分別器、清洗孔板除銹合格，鍋爐整體水壓試驗合格后，進展內部裝置的復裝工作。M、依據編號，施工人員分成兩組，從汽包兩頭分別進入，有汽包中間開頭安裝，先安裝清洗孔板，留意應位置正確，安裝結實。裝在旋風分別器與汽包的結合面處，把旋風分別器留神地放到結合面處，對正接合面N、按編號安裝旋風分別器。把石棉橡膠墊預先安法蘭，然后用銷釘把旋風分別器固定在法蘭上，用手錘打緊，安裝上止退銷。O、安裝加藥管等其它附件，留意附件安裝過程中，螺栓、墊片、螺帽必需安裝齊備，螺帽要擰緊，不得松脫。P、汽包內部施工完畢，撤出內部全部工器具，并按記錄本上的記載清點清楚，不得遺漏。R、清理人孔門接合面上的雜物，要求人孔門與汽包的接合面平坦，修整螺栓，要求螺栓與螺母轉動平活、不卡塞。在接合面部位涂抹密封膠，更換的密封墊。確認汽包內部無人后，進展汽包封閉，辦理汽包封閉簽證。AA版次 日期 審核 改版原因 批準濟三電力#2爐大修編號作業指導書＃2鍋爐金屬檢查、檢修方案編寫/日期：山東電力建設其次工程公司一、主要施工方案：1、人員安排：安裝工4人金屬檢測4人 起架工6人電工1人2、工器具預備：測厚儀2臺1X光機一臺30套磁粉探傷儀一臺金相檢測儀 一臺 觀片燈 一臺 洗片套藥 底片 一盒3、主要檢測方法及檢測工程量：大修設備或部件序號名稱1 汽包

金屬監視內容

質量要求和處理方案筒體和封頭內外表、給水管及集焊縫無裂紋、腐蝕、結垢1.2 汽包內部 中下降管管孔四周和孔內部進展等狀況，較淺的外表缺陷100％宏觀檢查

磨除，磨除缺陷后如剩余1.5

包焊縫水位計連通管、

集中下降管管座焊縫100％UT 強度計算壁厚應探傷對汽包焊縫進展抽查，縱縫補焊。抽查25％、環縫抽查10％焊縫外表無裂紋，如有超1.7.2口、雙色水位管口

管座和管口焊縫100％表探

標缺陷應補焊或更換焊縫外表無裂紋，如有超1.7.31.7.41.812

人孔門筒身水冷壁及聯箱

焊縫表探封頭測厚

標缺陷應補焊厚度符合要求標缺陷應補焊或更換較淺的外表缺陷磨除，磨2.1 外形 宏觀檢查、測量壁厚 除缺陷后如剩余壁厚小于強度計算壁厚應補焊2.22.3

及恢復冷壁管檢修

恢復焊縫100％UT探傷 恢復焊口探傷合格管壁測厚 如超標應進展更換水冷屏 集中降水管3箱

100％RT探傷焊縫抽查進展UT探傷

如超標應進展更換標缺陷應補焊較淺的外表缺陷磨除，磨3.2 外形宏觀檢查、測量壁厚 剩余壁厚小于強度計算壁厚應補焊3.444.1

箱

UT探傷三通宏觀檢查、100％UT探傷彎頭橢圓度檢查并測量壁厚100％RT探傷

傷無超標缺陷無超標缺陷如超標應進展更換如超標應進展更換較淺的外表缺陷磨除，磨4.2 外形宏觀檢查、測量壁厚 剩余壁厚小于強度計算壁厚應補焊4.3

UT探傷

傷無超標缺陷較淺的外表缺陷磨除，磨5箱6箱

外形宏觀檢查、測量壁厚 除缺陷后如剩余壁厚小于強度計算壁厚應補焊封頭焊縫UT抽查 探傷無超標缺陷陷磨除，磨外形宏觀檢查、測量壁厚 余壁厚小于強度計算壁厚應補焊彎頭橢圓度檢查并測量壁厚7箱8 省煤器及聯箱

UT抽查割管檢查，恢復焊口100％RT探傷外形宏觀檢查、測量壁厚UT探傷割管檢查，恢復焊口100％RT探傷

厚度符合要求傷無超標缺陷如超標應進展更換較淺的外表缺陷磨除，磨外形宏觀檢查、測量壁厚 除缺陷后如剩余壁厚小于強度計算壁厚應補焊17汽管道檢修連排系統檢修安全閥

UT抽查彎頭測厚、探傷UT抽查、硬度檢查三通UT探傷管道壁厚檢查≥M32的高溫螺栓100％探傷和

如缺陷超標應進展修補如超標應進展更換24排氣閥檢修26修28 導汽管檢修

螺栓100％光譜 螺栓硬度＞HRC32時更換螺栓100％探傷和硬度管道測厚〔抽查〕二、安全施工留意事項：1、工機具使用前要認真檢查，確認完好無損方可使用。對于電開工器具，必需有專業電工進展檢驗，張貼合格證后進展使用。2、安全用電，非電工嚴禁私自拉電線，電源安裝漏電保護裝置。3、腳手架搭設準時，樓板孔洞要加蓋并綁扎結實。臨空部位應設圍欄。對斜面較大的地面，要防止設備下滑傷人。5、正確使用磨光機，使用電開工具時，必需佩戴防護眼鏡。其它人員誤入。隔離措施，防止甘油或著色探傷劑灑落到他人身上。8、探傷的工器具正確放置，或加掛溜繩，防止工器具滑脫。9、施工完畢后，準時清掃垃圾，做到工完、料盡場地清，文明施工。10、保護其它設施，防二次污染，用梁柱做為吊具及卷揚機生根時，做好防護措施。三、環保存意事項：1、工作中留意環境保護。保持工作場所清潔。廢料垃圾分類送至垃圾箱或指定地點，做回收處理，不行隨便亂仍，污染環境。2、砂輪片、保溫材料、鐵絲頭等清掃干凈，送至垃圾箱或指定地點，集中保管或回收。施，以保護作業環境。4底清。AA版次 日期 審核 改版原因 批準濟三電力#2爐大修編號作業指導書＃2空氣預熱器檢修安全技術措施編寫/日期：山東電力建設其次工程公司一、主要施工方案：1、人員安排：安裝工10人 技術員1 電工1人 電焊工 1人2、工器具預備：扳手2把 編織袋30條 高壓水槍1套螺紋鋼筋￠205米電焊機1臺氣割工具1套 雨衣4套 消防水槍1套大錘2把手錘2把 撬棍4根 笤帚 6把鐵锨3把 簸箕2把二、主要施工程序：A、翻開人孔門，清理內部積灰，用編織袋盛放。B、用笤帚將預熱器上部清掃干凈。C、用撬棍、大錘、螺紋鋼筋對堵塞的預熱器管進展初步疏通。D、接上消防水管，用高壓消防水對預熱器堵塞的進展沖洗。E、開啟高壓水泵，利用高壓水槍對堵塞的預熱器單管進展疏通，對于頑固性堵塞的，〔因預熱器管管壁較薄，留意不得損傷預熱器管〕。F、對于實在無法進展疏通的，經電廠有關人員同意后，可放棄施工。G、待預熱器疏通完畢，對預熱器的全部部件用壓縮空氣進展吹掃，待吹掃干凈后，認真補或更換。H、預熱器內部工作全部施工完畢，經電廠有關人員驗收合格后，可以進展人孔門的封堵工作，辦理封閉簽證。三、施工質量要求：１、預熱器內部積灰清理干凈。準時處理。3、嚴格依據施工程序進展施工，對于堵塞嚴峻的，利用螺紋鋼、高壓水槍進展疏通時，不得損傷預熱器管壁。4、人孔門封閉嚴密無泄漏。四、安全施工留意事項：1、工機具使用前要認真檢查，確認完好無損方可使用。對于電開工器具，必需有專業電工進展檢驗，張貼合格證后進展使用。2、安全用電，非電工嚴禁私自拉電線，內部使用24V行燈，電源安裝漏電保護裝置，保護裝置放在預熱器外部。3、正確使用磨光機，使用電開工具時，必需佩戴防護眼鏡。4、在內部清灰、沖洗時，施工人員必需佩戴防護眼鏡。5、在預熱器外鋪設編織布，清理的垃圾全部用編織袋盛放，防止積灰處處飛揚。6、施工完畢后，準時清掃垃圾，做到工完、料盡場地清，文明施工。7、保護其它設施，防二次污染。三、環保存意事項：1、工作中留意環境保護。保持工作場所清潔。廢料垃圾分類送至垃圾箱或指定地點，做回收處理，不行隨便亂扔，污染環境。2、砂輪片、保溫材料、鐵絲頭等清掃干凈，送至垃圾箱或指定地點，集中保管或回收。3、清理積灰時，使用編織袋盛放，四周用編織布遮擋，防止二次污染。清。AA版次 日期 審核 改版原因 批準濟三電力#2爐大修編號作業指導書#2爐閥門檢查、檢修安全技術措施編寫/日期：山東電力建設其次工程公司閥門檢查、檢修方案主要施工方案：1、人員安排：安裝工20人架子工2人電工1人 技術員1人2、工器具預備A、工器具：千斤頂，扳手，手錘，研磨板，記號筆，水砂紙，油石，管鉗，套筒板手，臺虎鉗，手鉗，扁鏟，電動葫蘆、閥門研磨機等。C、主要關心材料：機油，金屬清洗劑，紅丹粉，鋼絲刷，電動研磨工具，鉛筆，砂布等3、施工工藝流程：工藝流程一．檢修預備研磨工具的加工配制配制研磨桿研磨桿與研磨頭連接置二．常用閥門的檢修〔一〕閥門的解體檢查解體挨次去除閥體的灰垢后將閥門置于開啟狀態。拆下傳動裝置并解體。壓蓋，去除填料盒中舊填料。除填料。取下螺紋套筒和平面軸承。凈，用布擦干。閥門檢查工程閥桿檢查

要求與標準材質比閥座、閥瓣硬度小。據不同規格的閥門配制不同的研磨桿。閥門配制不同的檢修架、夾具、胎具。不同規格、類型的閥門配制不同檢修裝置漏、盤根滲水等缺陷。用鋼絲刷或壓縮空氣清理干凈，保證原拆原裝。，各緊固件是否緊固，各協作間隙要符合標準要求。妥當保管。處理或返廠處理。解決。閥蓋凸臺與閥體凹槽徑向間隙一般為0.2～0.5mm。應無裂紋。銹蝕、刻痕等深度不應超過0.1～0.2mm，嚴峻的匯報電廠有關人員，或更換閥門或返廠維隙要適當。螺栓、螺母檢查。平面軸承檢查手輪檢查〔二〕閥門研磨進展。使用研磨砂研磨痕等磨去。或機械研磨工具。門的閥瓣對著閥座磨。使用砂布磨也分三步：用粗砂布把麻點、刻痕磨平。用較細〔#1或#0〕的砂布將粗砂布磨的紋痕磨掉。用拋光砂布磨一遍。對于大型閘板閥〔DN400～只能用刮刀進展研刮，即在平板上涂紅丹粉〕研磨，再用刮刀把不平的部位刮平。4．閥門研磨的檢查

修。橢圓：不超過0.02～0.05mm。閥桿彎曲：不超過0.1～0.25mm。0.1～0.2mm。螺紋應完好，協作良好。更換。桿。使用壓力一般在1.5kg/cm2。1kg/cm2，中磨之后閥瓣或閥座的密筆線磨去。0.5kg/cm2，閥瓣和閥桿應裝正，磨料用微研磨膏稍加些機油稀釋，研磨時應順時針轉不斷輕輕來回研磨，磨一會兒檢查一次，最終應磨得發亮，并可在閥瓣和閥座的環形密封面上見到一圈顏色黑亮的閉合帶，其最窄處寬度不應小于密封面的三分之一，最終用機油輕輕地磨幾次，用干凈的布擦干凈。將其壓緊在導向圓筒上。假設缺陷較輕，也可直接用拋光砂布研磨。2/cm2以上，把研刮好的閥瓣放到閥2/cm2以上為止。〔三〕閥門組裝座內。把閥瓣裝在閥桿上。開啟位置。揩擦干凈。連接螺栓。向填料盒中加裝填料。大小來調整壓緊螺栓的松緊。再裝于閥蓋的支架上。9.檢修人員在閥門上打上紅色“√”的記號。閥門附件的保管存放檢修人員做好檢修記錄。三．對合金鋼閥門的檢查析。選擇焊條。四．對氣動調整閥的檢查。性，分別做開閉試驗。依據銘牌標注。

續不連續的密封圈。使其能自由轉動，但鎖緊螺母不行松動。對準拆蓋子時打的記號，使法蘭四周間隙全都。加裝前應使閥門處于關閉狀態。填料的尺寸應適宜，不得過大或過小。填料接口處應切成45°斜度，相領兩圈的接口90°～180°。1～2緊一次〔不要一次裝滿〕，而后再壓緊填料壓3～5mm留有熱緊余地。要保證與閥桿連接正確，傳動裝置動作敏捷。放置，將閥桿涂防銹油，閥門密封，分類存放。材質應正確。將需點焊的部位點焊。升降式止回閥應上下自如。旋啟式止回閥高排止回閥、抽汽止回閥1．操作切換手柄減速器行程掌握機構轉矩限制機構開啟指示機構1．一般安全閥內部清理閥桿檢查閥芯檢查彈簧檢查動作試驗壓力整定回座壓力八．水封閥的檢修九．自密封構造閥門的檢查4、安全施工留意事項：

0.06～0.10mm應關閉自如閥體與閥座底部距離應大于3mm。查，過小應研磨放大；過大請廠家處理。據圖紙要求打算是否檢查，而后進展。一般會同儀表專業人員共同進展〔分部調試時〕。切換敏捷，無卡澀現象。動作靈敏，開關牢靠。保護動作準確、牢靠。指示位置正確。干凈、無銹蝕。無彎曲、銹蝕、端部螺紋完好無損。好。敏捷、牢靠、無卡澀。整定。10%。1〕填料應質地松軟并具潤滑性。45°；安裝時相鄰兩層填料接口應錯開120°～180°。環稍向上部偏，水封孔道應暢通。均勻，不得歪斜或與閥桿摩擦。密封圈與閥體的徑向間隙不能太大，可掌握在0.05mm閥體密封面加工光滑度要達▽7以上，橢圓小于0.05mm。密封圈與閥蓋要進展接觸檢查，接觸面應在外50%。組裝時要格外留神，防止掉角或剝落。1、工機具使用前要認真檢查，確認完好無損方可使用。對于電開工器具，必需有專業電工進展檢驗，張貼合格證后進展使用。2、安全用電，非電工嚴禁私自拉電線，內電源安裝漏電保護裝置，。3、正確使用磨光機等電開工器具，使用電開工具時，必需佩戴防護眼鏡。4、在內部清灰、沖洗時，施工人員必需佩戴防護眼鏡。5、在施工區域鋪設編織布，撤除的零部件現場排列整齊，嚴禁隨便放置。6、施工完畢后，準時清掃垃圾，做到工完、料盡場地清，文明施工。7、保護其它設施，防二次污染。8、其它未盡事宜，嚴格遵照安規執行。三、環保存意事項：1、工作中留意環境保護。保持工作場所清潔。廢料垃圾分類送至垃圾箱或指定地點，做回收處理，不行隨便亂扔，污染環境。2、砂輪片、砂紙、棉紗、保溫材料、鐵絲頭等清掃干凈，送至垃圾箱或指定地點，集中保管或回收。3、閥門解體后，閥體用棉紗清理干凈，閥口用棉紗掩蓋，防止二次污染。A4、保護環境人人有責，要做到班后場地清、每天清，工作完成后，工件、場地徹底清。A版次 日期 審核 改版原因 批準濟三電力#2爐大修編號作業指導書#2爐給煤機改造安全技術措施編寫/日期：山東電力建設其次工程公司１、工程簡介高壓循環流化床鍋爐，配備兩臺給煤機單獨給鍋爐供煤，由于設計因素，假設一臺給煤機消滅故障，將消滅鍋爐配煤不均的現象，影響鍋爐的穩定運行，為轉變這種現象，進展本次改造。增加落煤口，延長給煤機。2、主要工作量3米。給煤機下部的橫梁依據施工狀況進展相應的改動。二、編制依據1、濟三電廠給煤機改造意圖及施工現場。2SD230—87》34三、人員、工機具安排及備品備件預備：1、人員安排：安裝工 8人 電焊工2人 電工1人 起重工1人氣割工2人2、工器具預備：大錘1把 撬棍2根 磨光機￠1002臺 砂輪片20片編織布100米2電焊機2臺氣割工具1套棉紗10公斤手錘 2把 倒鏈１T4個粉線20米 卷尺5米 ２個3、備品備件：石棉墊3mm 2m2 螺栓M12*30 60套 電焊條J507 40Kg 刮板鏈12m 槽鋼 16 20米電動插板門 4套 纜四、主要施工程序A、辦理施工作業票，聯系施工用電解除電機電源。C、撤除局部平臺、欄桿。D、依據延長后給煤機的安裝位置，依據現場狀況，改動增加下部的支撐橫梁，留出4個落煤管。3米，增加一節箱體。把給煤機箱體連接成整體后，進展支腿焊接，焊接在下部支撐部位。F、在落煤口的相應部位開孔，兩臺給煤機增加4個落煤口，使兩臺給煤機的落煤口成“Y”形布置。G、連接落煤口管道。在開的落煤口上安裝連接收道及電動插板門，由于插板門個體比較Y”性三通的上部焊接槽鋼，連接兩個落煤管，共同使用一個彈簧吊架，依據設計要求，把彈簧壓縮到預定緊力。H、安裝刮板鏈。從給煤機的一頭開頭穿裝刮板鏈，用麻繩預先放入給煤機內，把刮板鏈完畢，調整鏈條的松勁度，使刮板鏈條符合設計安裝要求。I、驅動裝置安裝，電機接線。試車。有異音。五、施工質量要求：過程中保持現場“三無五清”。2、原底板全部割除，原焊縫位置打磨干凈，底板焊接焊縫飽滿。330mm焊接結實。4、前后落煤管的三通口必需內徑全都，不得有突出的部位，防止磨損。56、三通上部的槽鋼焊接結實，防止運行中三通開裂。7、整體改造完畢，進展試運行，要求刮板鏈條運行平穩、不得有上跳、爬鏈現象，運轉過程中，給煤機運轉正常，沒有異音。六、安全留意事項(危急點分析)：1、工機具使用前要認真檢查，確認完好無損方可使用。對于電開工器具，必需有專業電工進展檢驗，張貼合格證后進展使用。2、進展高空作業人員，思想要集中，扎好安全帶。3、腳手架搭設準時，樓板孔洞要加蓋并綁扎結實。臨空部位應設圍欄。4、正確使用磨光機、坡口機，使用電開工具，必需佩戴防護眼鏡，更換砂輪片時，必需徹底停掉電源。5、使用的手拉葫蘆，要經過校驗合格方可使用。6、使用電開工具及電焊機時，必需由電工接線。并有接零或接地保護。電開工具必需接入良好的漏電保護器。7、施工完畢后，全部的加固均應割除，準時清掃垃圾，做到工完、料盡場地清，文明施工。8、保護其它設施，防二次污染，用梁柱做為吊具及卷揚機生根時，做好防護措施。9、其它未盡事宜，嚴格遵照安規執行。七、環保存意事項：1、工作中留意環境保護。保持工作場所清潔。廢料垃圾分類送至垃圾箱或指定地點，做回收處理，不行隨便亂仍，污染環境。2、料頭、焊條頭、鉆屑等清掃干凈，送至垃圾箱或指定地點，集中保管回收。焊條頭要單獨回收存放。3、保護環境人人有責，要做到班后場地清、每天清，工作完成后，工件、場地徹底清。A版次 日期 審核 改版原因 批準濟三電力#2爐大修編號作業指導書#2爐回料閥非金屬膨脹節更換安全技術措施編寫/日期：山東電力建設其次工程公司一、概述：2*135MW機組＃2循環流化床鍋爐回料閥非金屬膨脹節為南京海德藍波公司制造，型號為：FYE5395.023,通過實際運行覺察該膨脹節存在肯定問題：回料閥非金傷碳化造成焊縫強度降低所致。二、施工方案：撤除原＃24個回料閥非金屬膨脹節，更換非金屬膨脹節。由于施工區域四周空間狹小，非金屬膨脹節整體無法進出，更換設備時，進展現場組裝。三、人員、工機具安排及備品備件預備：1、人員安排：安裝工6人 電焊工 3人 起重工1人2、工機具安排：卷揚機3T 1臺倒鏈 1T 4個 氣割工具1套 卡環2T 4個繩扣13.5 8根扳手14 2把繩梯 8米3、備品備件：非金屬膨脹節 4套 耐火混凝土 2m3 保溫鉤訂 四、施工程序：1、生疏圖紙及現場施工條件，對不清楚的地方向廠家詢問清楚。2、清點備品備件，查清備件的材質，合金鋼部件必需進展光譜檢驗。經安檢部驗收合格前方可使用。4、工作工程必需憑檢修工作票到值特長辦理許可施工手續。5、檢查全部回料管支架是否松動，假設有松動的，用扳手帶緊，在 U型管上方焊接一吊耳，用5T倒鏈將其拉緊，防止下部管道下垂。6、撤除舊的膨脹節。7、在回料管人孔門內懸掛一軟梯，將撤除時落入的舊鋼圈清理出回料管。8、從外部將膨脹節上部阻礙施工的澆筑料撤除。9、割除回料腿東側阻礙施工的平臺、扶梯。10、在回料管西側支撐架上做好標記，然后將其割除，完畢后將其恢復。11、膨脹節的零部件有單軌吊吊裝到安裝層后，從回料管西側將膨脹節零部件水平倒運到安裝位置，進展現場組裝，金屬局部與回料管進展對接焊接。12、將回料管與膨脹節焊接結實。13、從爐膛人孔門進入回料管，修補澆筑料。14、安裝膨脹節非金屬局部。15、撤除臨時加固及臨時吊耳，恢復平臺、扶梯。四、施工技術要求：1、施工前，施工人員必需生疏工作環境，了解施工程序。2、清點備品、備件。3、膨脹節撤除前，必需做好下部管道的臨時懸掛工作。4、清理干凈回料管內部的舊鋼圈等雜物，不得有任何東西遺留在管內。5、焊接應結實，不得漏焊、少焊。6、非金屬蒙皮安裝完畢，做好成品保護工作。五、安全留意事項〔危急點分析〕：1、施工前，必需辦理施工作業票。2、在割除平臺扶梯前，必需先加固焊接上部連接件，施工現場設置圍欄，并掛上警示牌，無關人員嚴禁進入施工現場。3、全部施工人員進入施工現場，應戴好安全帽，高空作業正確使用安全帶。4、工作現場腳手架搭設結實、準時，腳手架經電廠有關人員驗收合格前方可使用。5、使用電氣焊時，必需做好四周設備的保護工作，準時清理四周的易燃物，消退火患。6、設備零部件吊裝時，設備綁扎結實，必需有專人指揮、專人監護，吊裝過程中，不得損傷零部件本身及其它設備。7、撤除及安裝過程中，由于下部為柵格板平臺，必需做好穿插作業防護措施，撤除的零部件、嚴禁電火焊火花下落傷人。8、嚴格按廠家設備圖紙施工，滿足圖紙和廠家技術要求，使用標準不銹鋼焊條，嚴禁蠻干，杜絕施工質量事故的發生。9、施工用的工具、材料等現場堆放整齊，保持施工現場的衛生，做到文明施工。10、在回料管內施工應保證通風順暢，臨時照明使用36V以下的行燈。11、非金屬外衣安裝后，做好成品保護。工作完畢后，準時辦理終結工作票。A版次 日期 審核 改版原因 批準濟三電力#2爐大修編號作業指導書#2爐電除塵檢查、檢修方案編寫/日期：山東電力建設其次工程公司電除塵檢查、檢修方案主要施工方案1、人員安排：安裝工12人 起重工4人電工1人 技術員1人2、工器具預備：A、工具及量具：電焊機2臺氣焊工具2套1T倒鏈4個 繩扣、卡環假設干、圓銼、消防水及消防水槍兩套、鋼卷尺3m假設干、千分尺：0∽25mm一把 游標卡尺0∽300mm一把B、消耗性材料：織袋等。3、施工程序：A、進入電除塵內部，應具備以下條件1〕各電場高壓硅整流器停電，整流變一次側掛一組接地線，各高壓柜開關操作把手掛“制止合閘，有人工作”的表示牌。兩點式開關在接地位置。B、清灰前檢查檢查人孔門四周是否有因漏風引起的嚴峻腐蝕現象。檢查陽極板排、陰極框架的積灰狀況，假設板上積灰超過3mm，積灰使極線成為一個灰棒狀則為特別，應分析查找緣由。和漏灰孔是否被堵。檢查各墻壁及上頂有無嚴峻腐蝕現象，分析是否因漏氣引起。檢查氣流均布板是否有破損、積灰現象。檢修工藝及質量標準：序號序號工藝方法質量標準留意事項1清灰：金屬體全部暴露用高壓水沖洗，板線、走梯、灰1、電場內部照明充分處，由上到下，由入口到出口。陰極系統檢查：陰極線的檢查處理振動小框架逐一檢查每一極30～50mm處剪斷，拉緊后點2 是否與平面相垂直極線的更補裝：對其脫落或

直，焊接點無開焊

2、卸灰機開啟3、做好防塵措施4小銹死。燒傷的極線及燒傷彎曲嚴峻的極線，應進展更補裝。

c)陰微小框架的變形處理對不和標準的校正處理，撤除拉

10mm

在相應的位置與起。正或拉力校正1〕檢查各部螺栓檢查各部焊縫加于大框架上4)處理方法：修復振打，消退偏自由下垂。1〕振打錘、撥叉的檢查軸承架的檢查振打軸的檢查振打錘、撥叉的裝配及調整對性修復1的掉錘按原位置裝配2臂的粗糙度3接到原位置耐磨套的更換撤除軸壓板，割除軸瓦對接螺

上。各部螺栓連接結實可以防松動。測量磨損狀況。將裝軸瓦處大軸用砂紙打磨光軸瓦板。振打軸的校正組裝由于卡軸、壞件及其它緣由引起正修復。校正：把大軸放在專用平臺上，用大錘打擊凸出面，至看不出明顯彎測量，如不符合要求應連續敲打。安裝：用拉鋼絲法檢查各軸承座并固定。3 陽極系統的檢查大修a〕陽極板排的檢查b〕振打錘、振打砧的檢查3～5點測量，同時調整異極距。陽極板彎曲處理

拖板磨損量大于3mm磨損部位進展更換1mm，調整使其同心各陽極板居中垂直懸象。其自然下垂，到達標準承擊砧的更換消缺氣流分布板的檢查消缺的均布板，夾板、固定角鐵等4

無開焊、裂開現象。定角鐵無搖擺焊縫無脫焊，板塊無嚴擋風板與阻流板固定狀況的檢查，殼重腐蝕，灰斗接合面無行更換進出口煙箱、人孔門檢查閘板閥檢查清理管路系統的檢查

漏風煙箱內壁及支撐件無嚴峻磨損及腐蝕、變形，出絲桿加少許黃油，裝口槽板各螺絲緊固牢靠好絲桿襯套閥門開關敏捷，接5檢查閥門泄漏狀況并消退，檢查沖灰無泄漏，噴嘴無嚴噴嘴 重磨損A版次 日期 審核 改版原因 批準濟三電力#2爐大修編號作業指導書#2爐取樣管施工安全技術措施編寫/日期：山東電力建設其次工程公司440T/H超高壓循環硫化床鍋爐，經過一年的運行后，本次進展鍋爐檢查性大修，擬對鍋爐受熱面進展割管取樣，進展爐管分接的數據。一、工機具安排：切割機150兩臺 角向磨光機兩臺 內磨機 電焊機兩臺 氬弧焊工具兩套 氣割工具一套氬氣 四瓶二、人員安排：安裝工 6人 起重工 2人 電焊工2人三、工作量：低溫省煤器φ32×420G+20G2熱段再熱器φ57×5TP304+TP3042二級過熱器φ51×712Cr1MoV+12Cr1MoV2水冷壁φ60×820G+20G2一級過熱器〔熱段〕φ38×515CrMoG+15CrMoG2一級過熱器〔冷段〕φ38×520G+20G2四、施工方案：1、會同電廠有關技術人員，確定割管位置。2、對垂直段管段下口利用切割機進展切割，下口切割完畢，在割口處塞入2mm厚鐵皮，上口用氣割進展割開，管段割除完畢，下口用薄鐵皮進展牢靠封堵，防止落入異物。用面紗封堵。內外15～20mm范圍內打磨干凈，露出金屬光澤，坡口驗收合格后，抽出管內面紗，進展配管工作。4～6mm。5、對口焊接。對口要求，對口間隙為 2～3mm，錯口小于壁厚的1％且不大于1mm1％。焊口全部承受氬弧焊。漏焊。A版次 日期 審核 改版原因 批準濟三電力#2爐大修編號作業指導書#2爐取樣管焊接安全技術措施編寫/日期：山東電力建設其次工程公司一、工程概述：1、工程簡介：濟三發電廠#2135MM機組，在本次大修中，一、二級過熱器、再熱器熱焊接措施。2、工程量一級過熱器 4根；二級過熱器 2根 再熱器熱段 2根 低溫省煤器 2根3、焊口數量：低溫省煤器φ32×420G+20G4熱段再熱器φ57×5TP304+TP3044二級過熱器φ51×712Cr1MoV+12Cr1MoV4水冷壁φ60×820G+20G4一級過熱器〔熱段〕φ38×515CrMoG+15CrMoG4一級過熱器〔冷段〕φ38×520G+20G44、工序卡使用范圍本工序卡適用于濟三電廠#1爐大修取樣管焊接及檢驗。5、全部焊口均由合格焊工承焊勞動力打算：電焊工4名氣焊工1名 二、編制依據1、甲方供給圖紙及技術文件。〔DL5007-92〕3、《火電施工質量檢驗及評定標準》〔1996〕4、《電力建設安全工作規程》〔火力發電廠局部〕DL/T5048-95〕三、焊接設備及備品備件1、焊接設備1臺〔XXQ-2205〕及配套藥液底片〔天津三廠〕11臺。2、焊接用工器具：炬、焊炬等3、備品備件〔1200mm〕一級過熱器〔冷段〕20G 2根 水冷壁 20G 2根一級過熱器〔熱段〕15CrMoG 2根 二級過熱器 熱段再熱器 TP304 2〔1200mm〕低溫省煤器 20G 四、工藝流程工藝流程施工預備生疏圖紙技術交底簽證母材的檢查焊材檢查坡口加工坡口型式

要求與標準了解系統材質、工作參數。用應準時通知甲方，查明緣由準時更換。材與母材相匹配時方可使用，A：焊機轉動局部及一、二次線不暴露。B：焊機外殼接零〔接地保護〕。C：焊機電流調整良好。D：氬氣表及軟管不漏氣，且其他工具良好。A：承受機械加工B：切口平滑均勻，坡口角度應符合要求C：管子端面偏斜度，不大于管徑的1%。D：清理坡口兩側10~15mm內的油污和其他雜物。30-35°δ對口要求〔圖〕

2-3“V30~35度。A：對口管子的彎折度不大于2mm。焊前練習焊接工藝焊接方法焊材的選用點焊氬弧焊工藝參數質量檢查質量標準A：外觀質量標準

B：對口間隙2~3mm。C：對口時，允許局部錯口量不超過壁厚的10%且不超過1mm。D：兩側管子對口時如管徑不一樣，要保持內徑一樣，可開15°內坡口依據實際位置進展模擬練習4個合格，經電廠有關部考核合格前方可上崗施焊。全氬弧焊〔手孔焊口除外〕。A：部位材質 焊絲、焊條φ60×820G+20GJ50φ38×520G+20GJ50φ38×515CrMoG+15CrMoGR30φ51×712Cr1MoV+12Cr1MoVR31φ57×5TP304+TP304TP304φ32×420G+20GJ50B：鎢極：鈰鎢極φ2.0~φ2.5C：氬氣：純度大于等于99.98%，并有合格證權拒施焊。A：承受直流正接B：焊接電流：70~100AC8~12L/分鐘D：焊嘴尺寸：8~10mmE2~3mmF：承受提前送氣，滯后焊接，焊接完畢后檢查打底層，是否有夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。按《火電施工質量檢驗及評定標準》〔焊接篇1996〕進展B：內部質量標準A：外觀檢查B：內部檢查C：不合格焊口的處理

〔管道焊接接頭超聲波篇DL/T5048-95〕、《電力建設施工驗收技術標準》〔鋼制承DL/T5069-1996〕進展嚴格執行三級驗收制度，焊工對自己施焊的焊口進展100%自檢，專檢進展100%復檢，公司進展100％復檢。對全部焊口進展100%的無損檢驗，位置困難的經電廠同意可用小徑管超聲波探傷。對不合格焊口查明緣由，制定相應對策準時返修，并進展復檢，同一焊口的挖補不得超過3次。對于合格率低于90%的焊工，要停頓施焊，應再進展練習，合格前方可上崗。五：安全留意事項：1、嚴格執行《電力建設安全安康與環境治理工作規定》、《電力建設安全工作規程》〔火力發電廠局部〕DL5009.1—92、《電力建設安全教育培訓教材》的有關規定。2、嚴格執行本作業指導書。3、進入施工現場焊接施工人員工作時必需穿專用工作服、絕緣鞋，戴安全帽、絕緣手套。衣著不得敞領卷袖。4、使用氧氣、乙炔瓶安裝壓力表前，要先開啟瓶閥進展短時間的吹除，以防瓶嘴堵。5、氧氣、乙炔瓶嘴部和開瓶的板手不得有油污。610m5m以上。7、施工氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬，不得靠近火源與其他熱源。8、在施焊過程中，當電焊機發生故障時，須切斷電源進展檢查，制止在通電的狀況下用手觸及電焊機的任何部位，以免發生事故。9、在高處作業焊接時，焊接人員將用完的焊條頭不得直接仍下，應放在專用的器具內。焊接用工具不得亂仍，不得拋執，不使用時，應放在工具包內。10、在潮濕的工作場所焊接時，腳下應絕緣板并實行防止觸電措施，并設監護人。11、焊接工作完畢后，要將電源關閉前方可離開。12、無損檢測時工作區域設置紅色安全圍欄，并懸掛警告牌。13、探傷用電源嚴格執行《施工工用電實施細則》。14、檢測用完的廢棄物不得亂仍，應放在指定地點15、超聲波探傷時，工件下方應鋪設隔離物以防甘油滴在下方設備或人身上。GL001

濟三電力

頁：4設備名稱：＃2鍋爐

版次：A#2編寫：山東電力建設其次工程公司2023820日GL001適用范圍：

濟三電力設備名稱：＃2鍋爐本措施適用于濟三電力＃2鍋爐檢修。序號 措施內容 執行(√)一11.11.222.12.22.32.433.13.23.344.14.24.355.15.25.35.466.1

風險分析及安全措施人員狀況及存在的風險及措施：工作人員不懂《安規》、《檢規》，盲目開工，存在安全隱患。應對其進展《安規》、《檢規》學習、考試并合格。工作人員思想不穩定，身體存在病態，精神狀態不好，易造成安全事故。工作人員應保持思想穩定，身體安康，精神狀態良好。使用工器具存在的風險及措施：工器具沒有定期檢驗，存在傷人危急。所用工器具經定期檢驗合格，貼有合格證，全部工器具在有效期內。工作前不檢查工器具齊全完整、絕緣狀況不明，易造成漏電傷人。工作前應檢查全部工器具絕緣狀況。電氣工器具外殼無良好接地，易造成漏電傷人。使用時應確保其外殼有良好的接地。工作人員不生疏工器具的使用方法，易造成人身損害。工作人員應生疏工器具使用方法。作業環境存在的風險及分析：檢修現場照明缺乏易造成人員損害。檢修現場應當有充分的照明。檢修現場四周有未停運的高溫設備易造成燙傷。應對高溫設備進展有效隔離，以防止燙傷發生。汽水系統隔絕不好易造成人身損害。必需有效隔離系統，確信壓力降至零方能開工。作業方式存在的風險及措施：所使用腳手架搭設不結實牢靠，易造成高空墜落。腳手架搭應設結實牢靠，并驗收合格。安全帶使用不合理，易造成高空墜落。安全帶扎在結實的構件上，掛在工作地點上部使用。高空作業拋擲工具，亂擺亂放，易造成工具落地傷。高空作業應使用工具袋。使用臨時電源存在風險及分析：不使用膠皮電纜線，絕緣不好且不架空，或高度低于3.5米，不能架空時未實行牢靠的防護措施，易引起觸電損害。使用膠皮電纜線，絕緣良好并架空，高度不3.5電源插座不完整，固定不結實，電源插頭不完整，易造成觸電損害。電源插座完整，固定結實，電源插頭應完整。電壓超過220V不接漏電保護器，易造成漏電傷人。電壓超過220V接漏電保護器。電源由未經培訓合格電工的人員接、拆線，易造成人員觸電損害，電源應由經培訓合格電工的人員接、拆線。使用防護用品存在風險及措施：個人防護用品不齊全、不完整，易造成人身損害。個人防護用品齊全完整。GL001

濟三電力

頁：2/4 設備名稱：＃2鍋爐6.277.17.27.37.47.57.67.77.87.97.107.117.127.137.147.15

措施內容工作時不正確使用個人防護用品，易造成人身損害。工作時正確使用個人防護用品。檢修工程經當時分析存在的其他風險及措施：使用電氣焊時，未清理四周可燃物，易造成著火。清理四周可燃物并做好防火措施。氧氣、乙炔管接頭綁扎不結實易造成著火。氧氣、乙炔管接頭應綁扎牢固。臨時工狀況不良，易造成人員損害。臨時工身體安康，精神良好，思想穩定。臨時工工作前未經《安規》考試，易造成人員損害。臨時工工作前經《安規》考試合格，持證上崗。臨時工工作服、安全帽、鞋等不合格，易造成人身損害。臨時工工作服、安全帽、鞋等合格。使用氣割時，氧氣、乙炔瓶放置不當，易造成著火爆炸。氧氣瓶、乙炔瓶應垂直放置，到達安全距離固定結實。使用金屬外殼的電開工具易造成觸電。使用金屬外殼電開工具要戴絕緣手套。容器內同時使用電氣焊易造成人員損害。容器內制止同時使用電氣焊。容器外無人監護易造成工作失控，導致人身損害。容器外必需設專人監護，并監守崗位。使用大錘時戴手套易造成脫手傷人。應制止戴手套掄大錘。受熱面通風不良易造成人員損害。進入爐膛或煙道必需開啟人孔門，加強通風。爐膛、煙道內照明缺乏易導致人身損害。工作時必需保證爐膛、煙道內照明充分。爐膛、煙道內、外部腳手架搭設不結實牢靠，易造成高空墜落。爐膛、煙道內、外部腳手架搭設結實牢靠，并驗收合格受熱面割管后不進展有效封堵易造成異物進入。受熱面割管后必需有效封堵管口，施焊前必需認真檢查管內是否有雜物。爐膛、煙道外無監護人易造成人員工作失控，導致人身損害。必需在爐膛、煙道外設專人監護，嚴守崗位。

填寫人： 審核人：二 設備、設施、系統狀態分析三 工作票填寫根本安全措施關閉#爐 門。關閉#爐 門。關閉#爐 門。GL001

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頁：3/4 設備名稱：＃2鍋爐序號措施內容執行序號措施內容執行(√)1工作開頭前，工作許可人和工作負責人應共同到現場檢查安全措施確已正確執行。2工作許可人應向工作負責人具體交待安全措施布置狀況、帶電設備的位置和安全留意事項。五工作開頭安全措施1開頭工作前，工作負責人應向全體工作人員交待分工狀況、安全措施布置狀況、帶電部位和其他安全留意事項。2工作負責人不能擅自變更安全措施。如遇特別狀況需要變更時，應事先取得工作許可人的同意。3工作票應隨身攜帶。工作連續時，工作班成員應從工作現場全部撤出，全部安全措施保持不動，工作票由工作負責人存執。工作負責人在轉移工作地點時，應向工作人員交待帶電范圍、安全措施和安全留意事項。七 檢修設備試運〔試驗、調試〕安全措施工作負責人應將全體工作人員撤至安全地點，將工作票交工作許可人。工作負責人應全面檢查全體工作人員確已撤離，通知工作許可人驗證后，方可試運。試運后，需連續工作時，應重履行工作許可手續。八 工作終結安全措施工作完工后，工作負責人應全面檢查并組織清掃、整理工作現場，確認無問題時帶著全體工作人員撤離現場。工作負責人應向運行值班人員具體交待檢修狀況，設備、系統變動狀況，覺察的問題，試驗結果，存在的問題，及運行人員應留意的事項，填寫檢修交待。工作負責人應與運行值班人員共同檢查設備狀況，有無遺留物件，是否清潔等，然后在工作票上記入工作終結時間，雙方簽名后，工作終結。以上安全措施及留意事項已由全體工作組成人員學習、簽名：以上安全措施已全部正確執行，工作已經終結。工作負責人簽名：年 月 日鍋爐施工治理組織機構設置公司總經理 公司總部公司總工程師

公司副經理工程經理 工程部工程技術負責人 工程副經理工安物綜程全資合管監機管理察械理部部部部起保輔架起保輔架溫防機班腐班班屬 除體 檢 塵測 檢班 修其次節汽輪機主要檢修方案和措施A版次 日期 審核 改版原因 批準濟三電力1 0 3 J 0 0 1 S D C P C O A S S作業指導書＃2機組汽輪發電機本體大修技術措施編寫/日期：山東電力建設其次工程公司一．工程概述濟三電力＃2軸向尺寸的同時又最大限度地降低排汽阻力。發電機為濟南發電設備廠生產的WX21Z-073LLT死點向后脹縮。9m壓調門聯合體，座落在主汽門支架上，四根撓性高壓進汽管分別和四只調門和高壓缸上、下進汽口連接，調整汽閥承受油動機掌握。開時可以發出額定功率，第四組作為保障夏季和低參數下發出額定功率。13101引至再熱器，其中一局部作為回熱抽汽送至＃2213710＃1壓缸，中壓排汽局部下半有第五級抽汽，抽汽送至＃2低壓缸為雙流雙排汽式，分為內、外缸，有2×6個壓力級，低壓缸內有第六級和＃3(由凝汽器接收引出)及在凝汽器內的＃4〔內置式〕低壓加熱器。31#1(S有主要的調整保安部套，如主油泵、危急遮斷裝置等。汽輪機轉子的回轉設備裝于后軸承座蓋上，由電動機經減速后帶動，轉子盤車轉62r/min，能用氣控實現自動啟、停或現場手控進展嚙合操作，為降低回轉設備啟動功率，保護各軸承不受損壞，各軸承均裝有高壓頂軸油系統。80℃時，即自動投入噴水，以保證機組正常運行主要技術參數如下：1、 汽輪機額定功率：135MW3000r/min2、主要參數：：13.24Mpa主汽門前蒸汽額定溫度：535℃再熱門前蒸汽額定溫度：535℃二．檢修工程及工作范圍司所承接的汽機主要檢修工程：汽輪機本體標準大修〔包括調速保安系統〕、發電機本體標準大修，輔機及管道系理、加固等非標準工程。202391135三．施工依據1、汽輪發電機廠家的技術文件及設備圖紙2、《電力建設施工及驗收技術標準》〔汽輪機機組篇〕〔DL5011-92〕3、《火電施工質量檢驗及評定標準》〔汽機篇〕〔1998〕4、《電力建設安全工作規程》〔火力電廠局部〕〔DL5009.1-2023〕四．主要檢修工程4.1備安全經濟運行。罩殼使汽輪機顯得美觀、整齊。1、罩殼的拆卸及裝復罩殼的拆卸撤除罩殼前應先切除罩殼內的照明電源，撤除燈具并妥當保管。撤除罩殼應選用適宜的鋼絲繩。撤除罩殼連接螺拴，做好記號放置于指定地點。檢查是否有影響吊罩殼的管道等。然后用卡環把鋼絲繩固定在罩殼專用起吊處。起吊時應防止亂敲亂打、硬吊，防止罩殼變形。起吊后放入指定地點，放平穩，必要時用麻繩進展綁扎。罩殼的裝復檢修工作完畢，保溫工作已完畢，然后進展復裝罩殼工作。復裝時應按記號復裝，與拆卸時挨次相反。整個復裝過程嚴禁用錘打，如螺栓有喪失，應配用一樣的螺栓。恢復罩殼內的照明。質量要求：罩殼應清潔、無銹污油污、油漆無脫落、光澤美觀。罩殼安裝要橫平豎直，接縫嚴密，壓條齊全，整齊美觀。安裝結實，運行中無振動聲。2、保溫的撤除與修補保溫的撤除當調整級處的內上缸外表溫度降至150℃時方可進展撤除保溫工作。拆保溫應按以下程序進展：翻開保溫表皮，撤除保溫層上面的鐵絲網。點或準時運出。拆完保溫后汽缸上面保溫用壓縮空氣吹掃干凈，地面清掃干凈。保溫的修復復工作。檢查保溫鉤是否有松動、脫落落，如有脫落應由專職焊工進展焊補。構造。保溫層應緊貼設備，接縫應嚴密，多層鋪設時應按有關要求壓縫。保溫層外表用鐵絲網封固后敷灰。保溫后的機組，在環境溫度為25℃時，保溫層外表溫度不應超過50℃。4.21、撤除當調整級處上缸溫度低于80℃時，可進展撤除中低壓連通管工作。畢。撤除中低壓連通管與中、低壓缸的連接螺栓，并放置于指定地點。緩慢起吊，如有卡澀可用撬棍少許搖動后再進展起吊，制止強行起吊。其它物體落入。2、復裝好，方可進展中低壓連通管復裝工作。用專用鋼絲繩由專人指揮進展起吊復裝工作。對準法蘭螺孔放好墊子，落下連通管。290°180°2以此漸漸均勻緊固。在下落過程中嚴禁將手頭伸入法蘭結合面。4.3汽缸結合面螺栓1、螺栓的拆卸汽缸調整級處金屬壁溫度低于100℃，汽缸保溫撤除完畢，現場清掃干凈前方可進展螺栓拆卸工作。好。高中壓螺栓的拆卸挨次應從汽缸中間對稱向兩頭拆。螺栓中心孔內送電加熱。音就說明螺栓已松動。螺帽松動后切斷電源取出電加熱棒，方可連續松螺帽；取出電加熱棒要戴石棉手起放到專用支架上。小及加熱棒功率而定，一般以同規格螺栓己松掉的時間為宜。400℃670℃(呈暗紅色)假設再不能松動，可將螺帽破壞取出。M60拆卸汽缸結合面螺栓的過程中，如發生稍微卡澀，必需停頓用力，待用紫銅棒反HRC≧280回火處理，合格前方能連續使用，如覺察有裂紋、螺紋損壞等現象進展更換。2、結合面螺栓的復裝及冷熱緊20230余應力不得小于保持汽缸法蘭密封所需的密封應力，因此必需進展熱緊。旋入底絲內。涂料己涂抹完畢，上汽缸已扣好，方可進展螺帽及螺栓的復裝工作。螺栓的冷緊工作仍按拆卸時的挨次對應冷緊，冷緊力度要適中。冷緊力矩熱緊伸長值序號螺栓規格冷緊力矩熱緊伸長值序號螺栓規格熱緊角度1φ70×540〔N.M〕680〔mm〕0.591192M64×3×5206800.591113M115×3×103012281.252214M90×3×10309601.282205M100×3×108010501.342266M130×4×118513381.432007M140×130514951.582238M140×4×123014951.472049M90×10309501.3523010M76×3×8508001.0417711M64×3×12506801.7224512M100×3×94010501.1419613M52×3×32048001414φ58×35048004.4汽缸檢修1、開缸調整級處缸壁溫度低于80℃時方可進展揭缸工作。做好汽缸起吊前的各種預備工作。撤除汽缸、進汽管、端部汽封結合面連接螺栓。撤除影響起吊的各溫度、壓力表管及熱工接線，檢查確認上下缸無任何連接。檢查并裝好汽缸兩側頂缸用專用千斤頂。作。和聯絡工作，如消滅任何不正常狀況應準時與負責人聯系。在轉子的前后軸頸上各安裝一只百分表，以監視在開缸過程中轉子是否跟起。5—10mm50mm環、汽封持環是否與汽缸同時上抬，如有上抬應用銅棒敲打汽缸外部，脫離前方可起吊。全面檢查行車和起吊工具應無特別，然前方可進展起吊工作。要求整個起吊過程中汽缸四角高度差前后不大于5mm，左右不大于3mm。100mm100mm方可移動行車將汽缸放在指定地點的專用支架上。整個起吊過程中嚴禁將頭、手伸入汽缸結合面。檢查汽缸法蘭接合面涂料沖刷狀況并做好記錄。卸。用帆布和專用蓋板將汽缸孔洞及外露局部蓋好，做好防止其它物件掉入的措施。2、翻汽缸工作人員站位應安全。汽缸結合面。吊具確認無問題前方可連續起吊。鋼絲繩。道木架上。3、汽缸檢修嘴組。向刮削，制止用硬制刮刀進展汽缸結合面的清理工作。口等有無裂紋變形，并檢查記錄。清理靜葉持環槽道、汽封持環槽道，檢查有無碰撞、拉傷現象，并予以修復，然后抹二硫化鉬粉。紋，如有裂紋應用鉆孔法探明裂紋深度，需要處理的應做專項處理。檢查排汽隔膜閥有無破損、老化現象，必要時進展更換。測量汽缸水平一般選用精度為0．01mm／m的合象水平儀或200×200mm精度為0．02mm/m180o一次。所測結果與安裝記錄或上次大修結果相比較，應無特別變化。測量汽缸水尋常應留意與上次大修測量時方向全都，位置要全都。螺栓進展試裝，每個螺栓能輕松擰到底，不得強行用力旋入，有卡澀現象應用三角銼刀進展處理。度≦0.05mm。1／31／3A：高中壓缸水平中分面≯0．03mm≯0．05mm≯0．05mm拿出，妥當保存，不得帶入汽缸。4、蓋缸扣汽缸大蓋前應完成以下工作：缸。按肯定次序放置整齊。應無任何其它雜物。用壓縮空氣將汽缸內吹凈，檢查確認缸內無異物，堵抽汽口等物體己全部取出。全部汽缸內部件在進入汽缸前必需涂抹二硫化鉬粉，用壓縮空氣認真清掃干凈。下缸內部部件就位后應進展必要檢查，確保蓋缸時裝配位置與測量位置全都。檢查工作已完畢，且無任何其它雜物。子應緩慢下落，制止有碰撞現象。確保與安裝數據全都，并具體記錄。度全都。熱緊中心孔的螺栓，把握好緊固力矩。高中壓缸內部部件螺栓冷緊、熱緊表序號 螺栓規格 冷緊力矩〔N.M〕高壓靜葉持環

熱緊伸長值〔mm〕1 M72〔φ78〕×5352 M60×3×415

768640

0.61±0.060.46±0.053M85×3×5259090.58±0.064M60×3×4506400.51±0.055M52×3×3304807±4806M72〔φ78〕×4707680.51±0.05中壓＃1靜葉持環7M39×3×24016278M39×3×40516279M45〔φ50〕×320305110M45〔φ50〕×390305111M45×3×360305112M45×3×3603051中壓＃2靜葉持環13M45〔φ50〕×350305014M39×3×250160015M39×3×390160016M39〔φ45〕×3951600中壓＃3靜葉持環17M45〔φ50〕×430302718M52×3×410444019M39〔φ45〕×3101614.620M39×3×2651614.621M45×3×3003027高壓進汽平衡活塞22M45×3×290325423M36×3×240174924M39×3×230146525M45〔φ50〕×3503254高壓進汽平衡活塞26M30×3×21082727M39×3×220174928M39〔φ45〕×275174930M39×3×260174931M36×3×260146532M39〔φ45〕×275174929M36×3×240146529M36×3×2401465高壓排汽平衡活塞記，扣完汽缸后應對工器具進展再次清點，不得遺失。扣缸工藝及要求：要明確專人負責，檢查行車的剎車良好，使用專用的鋼絲繩。參與扣缸人員要穿專用工作服，口袋內不準有任何東西，要穿軟底鞋。由工作負責人統一安排參與扣缸人員的工作內容及負責位置。規定好與行車司機聯系起落的統一動作、手勢、哨聲等。按記號裝上汽缸定位螺栓及其它有底絲的螺栓和四周專用千斤頂。檢查上汽缸結合面、靜葉持環和汽封持環槽道有無毛刺，并用壓縮空氣吹凈。0.02mm／m調整。隨時檢查上、下缸水平結合面平行度。時檢查上、下缸平行度，不合格應用專用道木墊起四角進展調整，然后取掉四角道木連續下落。先行試扣，確認無誤后再將汽缸吊起 300～500mm。四角用道木墊牢后將涂料均勻地涂在下汽缸的水平法蘭面上，涂料層厚度一般0.5mm，然后取下四角道木，正式扣缸。缸下落，制止用橇棒來回撬動。3500～5000N.m，低壓內缸扣缸也可按此工藝進展。的要求進展。扣缸工作從吊裝第一個部件開頭至上缸就位，應連續進展，不得連續。扣缸完畢再次盤動轉子進展傾聽，內部應無摩擦聲音。固后汽缸水平結合面應嚴密結合，前后汽封處上下不得錯口。滑銷系統的檢修檢修工藝滑銷系統中汽缸及軸承箱底部縱橫銷一般不進展定期檢查，只有當某局部變形損次大修檢查清理一次，并測量調整間隙。在壓板下部承力面處加減墊片調整。粉后按記號裝回原處，并按要求配準間隙。隙不合標準，可在其承力面修挫或加墊片調整。檢查各垂直鍵、縱向鍵、橫向鍵：，可不必拉出。則清理。如修前汽缸膨脹正常，可不清理。加強檢查各鍵槽轉角處有無應力集中造成的裂紋。留意：符合原部件要求。不準用加墊子的方法修補連接螺栓墊圈間隙，應加厚或減薄墊圈。安裝好的各滑銷部件，應做好防止灰、砂掉入的措施。滑銷系統質量標準各部間隙應符合要求。各滑動面應無磨損、卡澀痕跡。滑銷間隙應在全長上均勻分布滑銷系統清理后，應用膠布封好，以防垃圾落入。調整螺栓間隙不行用減小螺栓緊力或多加墊圈的方法解決。轉子檢修依據以下程序進展。1、轉子起吊前的預備工作：對輪螺栓已撤除，兩對輪已頂開，中間墊片已取出。修前測量工作己做完，記錄清楚完整。已拆去轉子前后的上半軸瓦。推力瓦塊上半己吊開，下半瓦塊已取出。轉子支架已放好，支架清掃應干凈，轉動敏捷，并澆上潤滑油。裝置應靈敏牢靠。2、轉子的起吊在整個起吊過程中，必需由生疏這項工作的專人負責指揮。人員應認真觀看，覺察擔憂全狀況應準時與起重負責人聯系處理。轉子兩端的支撐軸承下半應有防止隨轉子帶起的措施。50.1mm／m)。轉子起吊過程中，應監視動靜局部和軸封不得發生磨擦、晃動或卡澀現象。轉子吊出后應平穩地放置在專用支架上。18.333、轉子的就位方可進展轉子的就位工作。套復裝好，主油泵轉子與高中壓轉子連接完成，下軸瓦澆上透平油，推力瓦下瓦體就位，方可進展轉子就位工作。5(0.10mm／m)。轉子就位前應用壓縮空氣將轉子吹干凈。轉子對正汽缸后應按起吊時規定扶持轉子，然后漸漸下落。整個落下過程不允許發生動靜之間摩擦、碰撞等現象。承工作，在軸頸及推力盤處澆上透平油，然后用銅頭撬棍或手動盤車工具盤動轉子檢查各部件應無磨擦。4、轉子的清理檢查轉子的清理檢查葉輪清理干凈。檢查葉片拉金有無開焊現象，并做好記錄。檢查末兩級葉片有無沖刷溝槽及葉片有無斷裂，并做好記錄。檢查硬質合金有無脫胎剝落，葉片間有無沖刷溝槽。刺等。檢查各軸頸及推力盤外表有無磨痕、碰傷等。檢查對輪螺孔、調整墊片有無毛刺、拉傷、銹垢等，檢查盤車齒輪嚙合狀況。檢查汽封槽道有無損傷，做好記錄。檢查配重螺栓有無松動、掉落。檢查各封口葉片有無松動、外拔、傾斜、位移等。要處理。對低壓轉子長葉片必要時可做滲透法探傷或磁粉探傷。清理檢查的留意事項及質量標準要求葉片清理面露出金屬光澤。拉金開焊及鉚釘頭、復環斷裂破損、松動必需進展處理。葉片沖刷程度應做具體記錄。硬質合金片粘合應良好。開焊合金片間有沖刷溝槽，應進展處理。軸頸外表應光滑無磨損、碰傷。末級葉片沖刷溝痕、小角應進展修正圓滑。清理時嚴禁使用硬金屬敲擊、修刮葉片的結垢，要保證葉片外表光滑度。轉子噴砂清理2023—3000Kg＃60地點，并用篷布將轉子罩好。接通壓縮空氣，工作人員應明確分工并做好防塵工作。運動，不行對準一點長時間噴射，隨時留意清洗狀況，直至葉片結垢去除，露出金屬光澤為止。噴砂器在使用前做好噴嘴調試，噴砂工作人員做好防塵保護工作。撤除篷布，去掉軸頸保護層。0.6Mpa轉子常見缺陷的處理轉子是汽輪機的關鍵部件，因此，應當嚴格掌握轉子的檢修質量。檢查葉片常見缺陷的工藝方法：擊，傾聽其聲音，并用放大鏡進展觀看。25％，75％。檢查葉片出汽邊有無卷邊、缺口現象。檢查低壓末兩級葉片間被沖刷水蝕狀況，查清后并做好記錄及標記。葉片缺陷的處理葉片根部有裂紋應進展更換。葉片出汽邊緣稍微的裂紋，可用小銼修成圓邊或局部施焊消退裂紋。斷口局部應用銼刀將斷口修圓。拉筋開焊應修補，用銼刀將開焊處打出60o—70o坡口，用奧507焊條焊牢。復環檢查及缺陷處理隙、動靜間隙等。507檢查復環有無松動，松動的鉚頭用沖頭重鉚緊。507補焊，并將補焊處修整至原高度。檢查復環邊緣有無裂紋、磨損，裂紋的復環在裂紋處鋸斷后，再銼60507間隙過小者應用手鋸擴大其縫隙。5、轉子的測量工作轉子的測量工作包括：〔三〕靠背輪的瓢偏度。軸頸的揚度、錐度、橢圓度的測量方法軸頸揚度的測量通過轉子揚度的測量、校驗與安裝記錄是否相符并記錄機組的下沉狀況，為轉子中心調整時作參考。測量工具：合象水平儀，精度為0．01mm/m。測量前先將軸頸和水平儀底部擦拭干凈，水平儀應放置在軸頸中部而且要放置平穩做好標記、記錄測量數值，并用同樣方法將水平儀原位置調轉180°，記錄其次次測量數值，轉子揚向及數值的計算方法如下：調整水平儀的千分螺絲，使水平儀中的兩個半園氣泡合為一體，縱向氣泡在中間位置時記錄水平儀讀數，調轉水平儀180°用同樣方法記錄其次次讀數，氣泡偏移方向即為轉子揚起方向，兩次讀數代數差的二分之一為揚度的數值。以上揚度未考慮轉子本身的撓度。軸頸圓錐度、橢圓度的測量圓度，測量方法如下：用外徑干分尺在同一圓周上測得的最大直徑與最小直徑的差即為軸頸的橢圓度。