旋噴樁機維修與保養高壓注漿泵高壓注漿泵由于其注漿時壓力非常的大，致使其零部件非常容易損壞，所以日常的保養非常的重要，綜合以往施工經驗，高壓泵施工及日常維護中應該注意的事項做以下歸納：看：看柱塞與油套供油情況；如果不供油，會致使柱塞和油套嚴重磨損，不及時察覺會使柱塞拉不動，嚴重的會使電動機燒掉。所以在施工過程中必須時刻查看供油情況，發現異常及時停機維修，以避免不必要的損失。發生此問題的原因及根除：經過經驗總結，產生此類情況的主要原因有：①.油套中的黑密封圈安裝時涂了黃油，致使施工時柱塞運動將黃油帶入了油套，而使供油處（洞）堵塞，故在油套安裝過程中黑色密封圈絕不允許涂抹黃油。②.柱塞及油套部件長期未保養清洗，致使零部件磨損或損壞而未及時更換。聽：聽異響；如漏氣，我們知道在密封不到位的情況下施工，是很容易損耗大件的，所以在施工過程中要時刻注意聽異響，聽到有漏氣，應立即停機檢查，檢查步驟：①.檢查螺絲松緊；②.檢查導油套、閥座是否被水泥塊卡住。洗：這為大泵保養中最為關鍵的一步，將它做好，會顯著提高工作效率、節約開支、創造價值。進出場前是必須徹底清洗一遍的，發現有損壞的部件必須換掉。其它：①.電壓，因為大泵功率比較高，對電壓要求亦比較高，如電壓低于350V電動機就會工作不正常，低于320V將有可能燒電機，故在施工之前尋找合適的接入電源非常重要。②.安全，“安全第一、質量第二”，只有安全工作做好，才會在單位時間內創造更大的價值，對于大泵涉及安全的有：a.接地；b.操作人員絕不允許坐在電機上；鉆桿、鉆頭洗：①.每打好一根樁后必須充洗鉆桿一次；②.施工結束后，必須將鉆桿拆除徹底清洗，打好黃油，如需修理的及時維修。修：鉆桿的上下接頭容易在高壓下充壞。下接頭內絲容易脫落，故電焊必須焊牢，須電焊技術比較好的師傅施焊。鉆頭：主要發生的問題就是“堵”，堵噴嘴，產生的主要原因是高壓漿管內的密封圈被沖掉了而堵塞，解決方法：高壓漿管接頭中不使用密封圈。為什么打不上壓力遇到打不上壓力，需從以下三步逐一檢查。大泵：大泵的填料環和閥座因水泥塊卡住。解決方法：清理掉水泥塊。分流器：主要是分流器中的水龍頭的導油環容易沖壞。解決方法：每個工地結束后必須清洗或更換導油環。鉆桿：主要為鉆桿的上下接頭處容易沖壞。解決方法：換。機器平臺齒輪箱：加油。鋼絲繩：動力頭采用的是17.5mm鋼絲繩，總長需120m，經常檢查有無毛刺，通常10cm以內有三個毛刺就證明此鋼絲繩必須更換了。剎車：動力頭用卷揚機的剎車必須調校好，如果太緊會剎死致使電動機燒掉（無錫美新國際工地就發生此事）。動力頭：工程開始和結束必須檢查油位加油，其次檢查電線的（主要為接頭處）的揮化情況，如見到銅芯露出，必須剪掉重新連接。空壓機：主要為勤加油，每天巡查一遍，看油位情況，以及有無漏油。攪拌桶主要為清洗：在機械不正常需要維修的情況下，維修時間不超過1小時，攪拌桶必須保持正常運轉；倘若超過1小時或停電的情況下，水泥漿必須做為廢漿處理，并清洗干凈。另外攪拌桶的濾網也要隨時清洗。電纜及其相關接電：在接入電源之前，先應檢查電纜線的完好程度，如發現破皮露芯的必須按規范要求包好；其次查看接入電源是否滿足施工需要，旋噴樁機采用的是70mm的電纜線，接入漏保最小250A，一般接入400A的漏保上。防護：因為工地一般情況下都比較雜亂，電纜線往往需要通過道路等，過往車輛比較多，且均為大噸位車輛，故必須做好防護措施，以防止電纜線損壞、漏電、觸電等情況發生。①.通過道路一般采用埋地通過，要求最少埋深20cm，且電纜線上下均填黃砂，嚴禁采用碎石塊等硬物。②.特殊情況無法埋地通過的（如水泥道路），可采用木方置放于電纜線兩側用鐵絲扎牢的方法。③.在施工過程中，若電纜線周圍有車輛、挖機通過或施工，必須時刻留意，對其駕駛員進行交