工程項目大型機械設備安全操作規程

（1）

混凝土輸送泵①

操作人員必須持證上崗，嚴禁非操作人員操作。②

工作前檢查泵機就位是否牢固，布管是否正確，加料方式、能力等能否保證正常工作。③

工作前檢查水源、電源、液壓箱油位、潤滑點潤滑脂供應情況。④

料斗上的方格網在作業過程不得隨意移去。⑤

泵機運轉時，嚴禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥。若要在料斗或分配閥上工作時，應先關閉電機和消除蓄能器壓力（按點動按鈕即可）。⑥

進行保養作業時，應先確認發動機（電動機）停止運轉。⑦

炎熱季節要防止油溫過高，如達到70℃⑧

輸送管路要固定、墊實。嚴禁將輸送軟管彎曲，以免軟管爆炸。⑨

不得隨意調整液壓系統壓力。⑩

作業完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力。?

當采用空氣清洗混凝土缸和管道時，操作人員必須離開到管端的5m遠的地方，切勿靠近，以免氣流噴出傷人。（2）

挖掘機①

經考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班制度。②

工作前應嚴格按照規定，對轉向、走行、制動和動力輸出等各部位要認真檢查、調整、堅固、潤滑。經試運轉確認良好后，才能工作。③

機組人員應了解挖土高度、邊坡大小、電線高度、地下電纜、各種管道、未爆炸的炮眼、坑道

、墓穴等各種障礙物的情況，機械進入施工現場后，應聽從現場指揮人員的指揮，發現不安全的因素時應及時解決。④

鏟斗挖掘時每次不易過深，挖掘不易過猛。⑤

鏟斗回轉半徑內遇有推土機作業時，應停止工作。向汽車上卸土時應等車停穩，人離開再卸料。鏟斗要盡量放低，禁止鏟斗從駕駛室頂部越過和碰撞汽車的任何部位。⑥

當鏟斗未離開工作面時，禁止挖掘機轉動，在挖掘機轉動時不準用鏟斗對工作面等物進行側面沖擊或用鏟斗的側面刮平土壤。⑦

在鏟斗下落時，注意不要沖擊車架和履帶，不要放松提升鋼絲繩，當鏟斗接觸地面時，禁止轉動。⑧

在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應將工作面的較大石塊和其它雜物除掉，以免塌下造成事故。如將土壤挖成懸空狀態，而不能自然塌落時，則需用人工處理，不得用鏟斗將其砸下。禁止在危險的掌子面下工作或停放挖掘機。⑨

挖掘機不應自行移動較大距離。移動時，動臂應放在行走方向，鏟斗距地面不得超過一米，鏟斗滿載時禁止移動。上坡時，驅動輪應在后面，動臂應在后面，在斜坡時，禁止回轉機身和變速及空檔滑行。上下坡度不得超過20度，挖掘機通過鐵道或軟土、粘土路面時，應輔設墊板。⑩

裝運挖掘機時，嚴禁在跳板上轉向和無故停車，上車后剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗。?

工作后，應將機械駛離工作地區，放在安全、平坦堅實的地方。將機身轉正，鏟斗落地，關閉發動機（冬季應將冷卻水放凈），按照保養規程的規定，做好例行保養，鎖閉門窗后，方可離開。（3）

推土機①

經考試合格并持有設備操作證，方準進行操作，操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班制度。②

工作前嚴格按照規定，對轉向、走行、制動和動力輸出等各部分認真檢查、調整、緊固、潤滑。經試運行確認良好后，才能工作。③

向施工人員了解施工現場障礙物、位置等情況，并注意與排除。施工時聽從現場指揮，發現不安全因素時，應及時提出解決。④

用手搖啟動時，必須五指并攏。用拉繩啟動時，不得將繩纏在手上。⑤

發動機啟動后，確認機械周圍（尤其是底部）沒有人和障礙物時，發出信號后，方可移動機械。推土機工作要平穩，吃土不可太深，起落刀時不可太猛，刀片離地面保持0.4米⑥

向邊坡推土，刀片不得超出邊坡，并在換好倒檔后，方可提升刀片倒車。⑦

推土機在25度以上坡度上橫向推土時，應先進行填挖，使推土機能保持平衡后，方可進行工作。⑧

推土機在基坑或深溝內作業時，應有專人指揮，基坑與深溝一般不得超過2米。如超過2⑨

推土機推圍墻或屋墻時，用大型推土機墻高不得超過2.5米，用中、小型推土機墻不得超過1.5⑩

推土機頂推鏟運機作業時，應使推土機與鏟運機保持同一直線行駛，刀片提升高度適當，避免觸及輪胎，不得猛推猛撞，防止將鏟斗后輪頂離地面或使鏟吃土過深，待鏟斗滿載提升離開地面后，即減速脫離接觸。?

數臺推土機同在一個工地作業時，其前后距離不得小于8米，左右距離得小于1.5?

推土機在有負荷情況下，禁止急轉彎，履帶式推土機在高速行駛時，亦應禁止急轉彎，以免履帶脫落或損壞行走機構。?

推土機在坡道上行駛時，其上坡坡度不得超過25度，下坡坡度不得大于35度，橫向坡度不得大于10度，在坡度上（25度以上）嚴禁橫向行駛，在陡坡上縱向行駛不得做急轉彎動作。上下坡前應先試驗制動和轉向操縱的可靠性，并用低速檔行駛，在坡道上換檔應將車停穩后進行，下坡時嚴禁空檔滑行。?

在上坡途中，如發動機突然熄火時，應立即將推土機刀片放在地面，踏下并鎖住制動踏板。待推土機停穩后，再將主離合器脫開，把變速桿放在空檔位置，然后重新啟動發動機。?

工作后，將外部灰塵、泥土、污物擦試干凈，為進行檢查、保養、調整、潤滑、緊固，將機械開到平坦安全地方，推土刀片落地，關閉發動機（冬季應放盡冷卻水）鎖閉門窗后，方可離開。（4）

裝載機①

經考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班制度。②

工作前應嚴格按照規定，對轉向、走行、制動等各部位認真檢查、調整、緊固、潤滑。在試運轉確認良好后，才能工作。③

操作者向施工人員了解施工條件和任務及障礙的情況和位置，聽從指揮人員的指揮。并了解裝載物的比重確定裝載量，以免鏟斗負荷過大，造成傾倒。④

禁止將鏟斗當抓斗，平整土地或打樁使用。⑤

滿載后不要過份升舉吊桿，以防裝載物向后傾倒出來砸壞機器。⑥

使用反鏟工作時，禁止使鏟尖承受壓力，以免彎折大臂或損傷鏟尖。⑦

靠液壓缸力量用大臂頂起車體時，吊桿和臂之間角度在90度和110度之間，此角度不允許過大或過小。⑧

機械走行時，盡量選擇平坦直路，轉彎時禁止轉急彎。⑨

機械陷入泥濘時，應將吊桿、大臂伸出撐起機身，剔出泥石再前進。可將支起的一邊履帶前后運轉使泥石落下。要注意在使用吊桿大臂頂起車身后，人絕對不能進入車身下部。⑩

在斜坡上發動機熄火時，應把斗子落下，并將各桿移到中立位置后再起動發動機，要避免滿載倒退上坡。?

在坡地短時間停車時，應把斗子落地，并將駐車制動器移入接合位置，拉起制動桿，在履帶下塞上障礙物。在發動機運轉中，注意不要使用駐車制動器。?

工作后將裝載機駛離現場，停放在平坦地帶，落下鏟斗，并用方木墊上，要清除泥污進行保養。（5）

起重機①

經考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴格遵守安全，交接班制度。②

工作前應嚴格按照潤滑規定注油，并保持油量適當，油路暢通，油標（醒目）、油杯等清潔。③

作業前各儀表、傳動、制動、保險裝置是否完好，并須經過試運轉，確認安全可靠后才能工作。④

作業中起重手把和制動踏板要密切配合；轉向時，轉動方向盤不得用力過猛、過大。⑤

在一般道路上行車和短距離下坡時，應使用氣剎車；長距離下坡時，應使用動能制動剎車；吊重行車時，應確認路面堅實平整，重物不得有大搖擺，更不得撞擊起重機；行車時嚴禁在車未停穩前，把換向手把推向另一方。⑥

起重量較大時，應先將重物慢慢提升200毫米⑦

吊車行走距離超過30m時，吊車必須轉到正常位置，降到35⑧

禁止吊重大重物噸位不清或埋在地下的工作。也不得用起重機拖拉重物。⑨

繞在卷筒上的綱絲繩不得少于三圈

。鋼絲繩應符合規定，并每隔15天要清掃涂油一次。⑩

工作后，把吊機撥桿、掛鉤安放在規定的位置，將吊機開到存放地點。冬季放盡水箱內的存水，各手柄、開關置于非工作位置，檢查、清掃設備，做好日常保養工作，鎖閉門窗，達到整齊、清潔、安全。（6）

空壓機①

經考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班制度。②

工作前應嚴格按照潤滑規定進行注油，并保持油量適當，油路暢通，油窗醒目，油杯等清潔。③

檢查電器裝置、安全裝置、傳動裝置狀態是否良好，冷卻系統是否暢通。④

排除儲風缸及油水分離器內油污積水。開放空轉裝置的截斷塞門。盤車試轉，檢查氣缸、連桿及各部狀態。⑤

確認正常后，方準運轉。并在工作中要經常檢查運轉音響是否正常。各種儀表顯示是否靈敏，調壓伐、安全伐動作是否準確，有無漏水、油、氣現象。氣缸、吸排氣伐、油溫、水溫及電機的溫度是否正常。電器、機械是否發生氣味。如有異狀，立即停車處理。⑥

儲風缸及油水分離器內的油水混合物，每班應排除3～4次。⑦

在運轉時，司機不得離開。停電時，應立即開放排氣伐，拉開電源開關，避免重車啟動。⑧

停車時，應將調壓器置于空轉位置，開放所有排氣伐，關閉減荷伐，停止供水，并將儲風缸、油水分離器的排污伐打開，將冷卻系統中的水排凈。⑨

工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養工作，并將各操作手柄（開關）置于空檔（零位），拉開電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。（7）

門式起重機①

經考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班制度。②

工作應嚴格按照潤滑規定進行注油，并保持油量適當、油路暢通，油標醒目，油杯等清潔。③

檢查各傳動裝置、操縱機構、大、小車走行輪、卷筒、吊鉤、滑輪、梢軸、鋼絲繩等有無磨損及不良處所，起重機軌道上及其兩側一米以內禁止停放任何物件。雨后應檢查起重機路基和軌道是否良好。④

檢查信號鈴、信號燈及照明設備是否完善，試驗起升高度和走行限位開關，以及各制動器動作是否靈敏、可靠。⑤

吊鉤放到最低位置時，鋼絲繩應在卷筒上最少留有二卷以上。鋼絲繩磨損腐蝕超過表面鋼絲直徑40%，燒壞壓扁變形、折斷一股或一個捻距內斷絲根數超過順繞鋼絲5%、互繞鋼絲10%時均應禁止使用。⑥

作業時，司機只聽一人指揮，司機和指揮者應有明顯的手示信號或音響信號。司機在執行前，應以音響信號呼應，如遇有危險或起重機發生故障時，不論“停車”信號發至任何人，均應立即停車。⑦

第一鉤應先試吊，將重物吊離200毫米時，做剎車試驗并確認吊裝良好后再作業。移動過程中，應使吊起重物高出移動途中一切物體0.5⑧

起重機的升降、起動、停止應緩慢，禁止在運行中突然改變方向，當大、小車運行接近終點時，應用最慢速度，禁止用限位器作為停止運行的手段。⑨

如遇停電、電壓大量下降或設備發生故障、大車行走時兩側支腿不同步發生偏移時，應立即將所有控制器移至零位，并拉開電源開關。如重物處于懸掛位置時，應采取措施，使重物緩慢降落。⑩

禁止斜拉重物或吊拔埋在砂土或其它物件中的工作。?

兩臺起重機在同一軌道上行駛相距必須在3m?

鋼絲繩應定期檢查，并每隔15天涂油一次，涂油前應將鋼絲繩上的油垢雜物清除干凈，把潤滑油加熱至60℃?

工作后，應將吊鉤升起，小車停靠在司機室一端，并將起重機停放在指定地點，用夾輪鉗鎖緊軌道。檢查、清掃設備，做好日常保養工作，將各操作手柄（開關）置于空檔（零位），拉開電源開關，鎖閉駕駛室，達到整齊、清潔、安全。（8）

混凝土攪拌站①

操作者必須經過培訓持證上崗。嚴禁非本機司機隨意操作手柄及按鈕。②

定期對各類計量設備運行情況、計量準確性進行核查；料斗升起后，嚴禁任何人在斗下方停留。③

操作前應檢查稱量杠桿部分是否擺動自如，稱料斗的四個承吊螺旋扣受力是否均勻。④

在運行中隨時檢查，各運轉部分是否運轉正常，輸送皮帶有無跑偏，皮帶與從動輥之間有無異物掉入，如有異常情況立即停機排除。⑤

各活動部位應加注黃油，皮帶輥每年拆下加油一次。⑥

在對機器進行檢修時，必須停機并切斷電源。⑦

注意電氣安全，防止電器元件、電線受潮及損壞，電氣箱應有防雨防曬設施。檢查電氣部分的接線是否正確牢靠，電氣箱外殼是否牢靠接地。⑧

控制儀表出現故障時通知生產廠，請勿自行處理。⑨

開機時必須先啟動儀表，等儀表啟動正常后再接通空氣開關；關機時應先關閉空氣開關，再關閉儀表，否則有可能造成干擾而出現誤動作。⑩

配料機出現異常情況，應立即關斷空氣開關，再關閉儀表，然后檢查和處理故障。故障處理完后按啟動程序再次啟動機器，重新開始配料。（9）

鉆機①

鉆機就位后，應對卷揚機和鋼絲繩等進行檢查。②

鉆機安設必須平穩、牢固，腳手板鋪設要合理安全。③

鉆孔四周應設置圍欄防護，停機后孔口應設置蓋板防護。④

鉆機的傳動部位要有可靠的防護裝置，制動裝置必須齊全有效。⑤

操作人員一律戴好安全帽，夜間，水上施工要穿好救生衣。⑥

鉆機兼作吊運鋼筋籠使用時，應有專人指揮作業，防止作業人員墜入樁孔內，造成人員傷害。⑦

鉆機使用的電纜線要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電。電氣部分應單獨設漏電開關和可靠的接零或接地線。⑧

泥漿船應有專人負責，防止傾覆。⑨

配電箱必須離地30公分（10）

提梁機①

持有操作證者方可進行操作，操作者應熟悉提梁機的結構、性能、操作程序及維護要求，必須嚴格遵守安全操作規程和交接班制度。②

工作前檢查發動機、電控、液控表盤各性能參數，保持各油位、水位適當無滲漏。③

作業前檢查傳動、制動、吊具、鋼絲繩固定端及保險裝置是否完好，并經過試動轉，確認安全可靠后方可工作。④

作業中不能油門過大，用力過猛，維持作業范圍內無干涉障礙。吊梁時不得有大搖擺更不能撞擊提梁和運梁車，嚴禁在行進中和未停穩前換向操作。⑤

機組人員嚴禁在工作中從事與工作無關的事嚴禁酒后上崗。必須佩戴安全帽，高空作業時系好安全帶，穿好防滑鞋，冬季施工時人員和設備應采取防凍措施。⑥

工作后升起吊橫梁于安全高度，將提梁機停泊在安全的位置，各開關置于非工作位置。認真填寫作業記錄，做好日常保養工作，達到整潔安全。⑦

對提梁機的鋼絲繩、吊具、制運保險，報警系統等重要安全裝置應定期進行維護保養并監控。⑧

本提梁機是900T鐵路箱梁定點起吊提運專用設備，不得從事其他吊運作業。⑨

提梁機在風力大于六級（含六級）時禁止作業。（11）

TC900C運梁車操作標準①

操作人員必須熟悉運梁車的結構及各項技術參數。開始作業前要做好各項檢查工作；設備的各項常規檢查（油、水、電、緊固、潤滑、方向、制動等），通訊信號、道路狀況的檢查等，各項檢查通過后方可正式作業。②

裝梁前，技術人員應仔細核對待架成品箱梁的合格證、外觀、梁長、編號等，核對無誤后方可吊裝。③

裝梁時，各支點要對位準確，梁體重心應在運梁車的縱向中心上，允許偏差為±1cm。如為止偏差超標，必須重新對位。④

啟動前，應全面檢查一遍箱梁的支墊及支承連接緊固的情況，確認無誤后方可運行。⑤

運梁過程中，操作人員應高度集中精力，密切注意運梁車的運行狀況和前方道路情況，發現異常，及時采取相應的措施。嚴禁高檔位急起急停。監護人員要密切注意梁體裝運狀態，發現異常，及時發出信號，通知操作人員采取相應的措施。⑥

雨雪及大風等惡劣條件下，不得進行運梁作業。路面濕滑及冰凍等要采取相應的保護措施，并降低運梁速度。⑦

運梁車與架橋機