生活用水生活污水240損耗生活用水生活污水240損耗60新鮮水300排入莒鎮工貿區污水處理廠深度處理后達標排放化糞池240300圖1本項目水平衡圖（單位：m3/a）（3）供電本項目年用電量為12萬kwh，由禹城市供電公司提供。供熱本項目生產上用熱環節主要為生產上成型、固化工序，熱源由電提供。供暖辦公生活冬季采暖采用空調。5、項目主要原輔材料（1）主要原輔材料用量本項目主要原輔材料用量情況見下表。本項目原輔材料消耗一覽表名稱單位年用量形態儲存方式來源專用膏狀PPR塑料t/a200液態桶裝，生產車間內暫存外購金屬配件套/a50000固態袋裝，生產車間內暫存外購脫模劑t/a0.1液態桶裝，生產車間內暫存外購水性漆t/a0.887液態桶裝，生產車間內暫存外購砂料t/a2固態袋裝，生產車間內暫存外購水t/a300液態禹城市供水管網/電萬kwh12/禹城市供電管網/（2）理化性質原輔材料理化性質一覽表名稱理化性質水性醇酸樹脂外觀與性狀：粘稠狀有色液體；氣味：個別產品有輕微氣味；沸點大約100℃；蒸汽壓（mmHg）17mmHg（20℃）；蒸氣密度（空氣=1）和水相同（20℃）；閃點：無數據；水溶性：可以與水任意以任意比例稀釋；離子性：弱陰離子；酸堿值：弱堿性。水性助劑二丙二醇丁醚無色液體，溶于水，沸點222-232℃，閃點205°F，可作為丙烯酸樹脂，苯乙烯丙烯酸樹脂，多乙酸乙烯酯的凝聚劑，賦予漆膜優異的性能。是眾多水性涂料最有效的成膜助劑之一。具有輕微的氣味、低水溶性和良好的結合力，并對涂料樹脂具有良好的溶解性。多功能助劑AMP-95涂料助劑，又稱油漆輔料，系配制涂料的輔助材料，能改進涂料性能，促進涂膜形成。環保型顏填料氧化鐵黑分子式：Fe3O4；紅色或深紅色無定形粉末。熔點1565℃（同時分解），不溶于水，溶于鹽酸和硫酸，微溶于硝酸。遮蓋力和著色力都很強，無油滲性和水滲性。在大氣和日光中穩定，耐污濁氣體，耐高溫、耐堿。天然氧化鐵黑有極好的耐光性，熱穩定性達150，主要用于金屬材料的底漆、乳膠漆、建筑水泥、油墨等。硫酸鋇分子式：BaSO4，熔點1580oC，分解溫度>1600℃，無臭、無味粉末。溶于熱濃硫酸，幾乎不溶于水、稀酸、醇。水懸浮溶液對石蕊試紙呈中性。專用膏狀PPR塑料PPR是pentatricopeptiderepeats的縮寫，又叫\t"/item/PPR%E6%9D%90%E8%B4%A8/_blank"無規共聚聚丙烯（PPR）其產品韌性好，強度高，加工性能優異，較高溫度下抗蠕變性能好，并具有無規共聚聚丙烯特有的高透明性優點，可廣泛用于管材、片材、日用品、包裝材料、家用電器部件以及各種\t"/item/PPR%E6%9D%90%E8%B4%A8/_blank"薄膜的生產。脫模劑本項目所用脫模劑為聚氨酯脫模劑，外觀與性狀為無色、有粘性、液體、有輕微氣味。主要成分為硅氧烷化物、石蠟、硅油等有機高分子化學物質，主要用于促使產品從模具中脫出噴涂面積核算本項目需噴漆的配件總面積核算情況見下表。本項目噴漆面積核算情況一覽表產品年噴漆量單臺產品噴漆面積（m2）噴漆面積（m2）金屬配件（水性漆噴涂）50000套0.052500根據企業提供資料，水性漆年噴漆面積約為2500m2。水性漆用量核算本項目所用水性漆為水性醇酸鋼結構漆，水性漆不含苯、甲苯、二甲苯，項目所用水性漆成分配比見下表：本項目所用水性漆組分一覽表名稱主要成分含量(%)備注水性醇酸涂料水性醇酸樹脂32固體分：62%揮發分：8%純水：30%水性助劑8環保型顏填料30去離子水30水性漆用量采用以下公式計算：m=ρδs×10-6/（NV·ε）其中：m—水性漆總用量（t/a）；ρ—水性漆密度（g/cm3），本項目水性漆密度取1.1g/cm3；δ—涂層厚度（μm），水性漆噴涂2遍，每層涂層厚度60μm；s—涂裝總面積（m2/年），水性漆噴涂面積為2500m2；NV—已配好工作漆中的體積固體份（%），NV（水性漆）為62%；ε—上漆率，水性漆噴漆工藝取上漆率為60%。本項目所用水性漆工作漆使用量計算參數見下表：本項目水性漆工作漆用量計算結果一覽表名稱油漆密度ρg/cm3涂層厚度δμm涂裝總面積sm2/年漆中的體積固體份NV%上漆率ε%漆用量（t/a）水性漆1.1120250062600.887噴漆、晾干噴漆、晾干圖2水性漆物料平衡圖（單位：t/a）6、設備情況主要生產設備詳見下表。本項目主要生產設備一覽表序號主要生產單元主要生產工藝設備名稱設備參數數量（臺/套）1加工單元混料、成型工序模型機0.1t/h82注塑機0.1t/h33加熱固化工序加熱烘箱流水線0.1t/h84加熱平臺0.1t/h65噴砂工序噴砂機2kw/h26數控機床2kw/h27噴漆工序噴漆晾干房50m218檢測單元檢測工序拉力試驗機5kw/h19硬度儀2kw/h110回彈儀1kw/h111磨耗機5kw/h112密度儀2kw/h113公用單元物料輸送叉車2T114起重機10T115其他空壓機1kw/h3合計407、工作制度及勞動定員本項目勞動定員20人，每天工作8小時，一班制，晝間生產，年生產300天，共計2400h。8、廠區平面布置本項目總占地面積2458.65m2，總建筑面積1758.32m2，公司利用現有辦公樓和生產車間一處，建設內容包括綜合生產車間1座（建筑面積1500m2），辦公樓1處（2F，建筑面積258.32m2）位于廠區東北角。本項目綜合生產車間內根據功能要求劃定各個功能區域，生產車間從北往南依次設置為成品區、加工區、原料區，漆料庫位于成品區西側，噴漆房和晾干房位于加工區東側，一般固廢間和危廢間位于廠區東南角。生產車間中心坐標為東經116°40'22.800"，北緯37°0'57.590"。項目平面布置情況見附圖4-項目廠區平面布置圖。工藝流程和產排污環節1、施工期工程分析本項目為新建項目，利用現有閑置廠房，無土建工程建設，僅進行設備的安裝和調試，本次環評不對施工期影響進行分析。2、營運期工程分析（1）本項目工藝流程及簡述本項目產品主要為海洋線纜彎曲保護限制器，所用原材料均為外購。主要工藝流程及簡述如下：生產工藝流程圖3圖3項目生產工藝流程及產污環節示意圖脫模混料成型加熱固化車床加工檢測原料注：G-廢氣；N-噪聲；S-固廢N1N2、G1N3、G2N7、G4、S3N5、S1組裝入庫N9N4、G3金屬配件噴漆晾干N8、G5、S4自然冷卻噴砂N6、S2生產工藝流程簡述①混料：首先將外購的兩種專用PPR膏狀材料分別泵入模型機的兩個獨立儲罐中，并放入預熱好的模具，根據模型機工藝參數設置，PPR塑料在模型機中進行計量、混合。該工序主要產生機械噪聲（N1）。②成型：將按比例混合好的原料，快速澆注到已經預熱好的模具中使其成型。該工序主要產生廢氣（G1）、機械噪聲（N2）。③脫模：將成型后的材料進行脫模處理。該工序主要產生廢氣（G2）及機械噪聲（N3）。④加熱固化：脫模后的制品放置在烘箱中進行7-8h的烘干固化過程（電加熱、溫度85℃）。該工序主要產生廢氣（G3）、機械噪聲（N4）。⑤自然冷卻：將固化完成后的產品自然冷卻。⑥檢測：冷卻完成后的產品使用各種檢測儀器進行檢測，該工序主要產生固廢（S1）、機械噪聲（N5）。⑦車床加工：部分外購的金屬配件需要使用數控機床進行加工，該工序主要產生固廢（S2）、機械噪聲（N6）、廢氣（G4）。⑧噴砂：將處理后的金屬配件進行噴砂處理。該工序主要產生固廢（S3）、機械噪聲（N7）、廢氣（G4）。⑨噴漆晾干：處理完成的配件進行噴漆處理，該工序主要產生固廢（S4）、機械噪聲（N8）、廢氣（G5）。⑩組裝入庫：將經檢測合格后塑料制品，與經噴漆處理后的金屬配件組裝后即為成品，放入成品庫代售。該工序主要產生機械噪聲（N9）。（2）主要污染工序本項目對環境產生影響的因素主要為廢水、廢氣、噪聲、固廢，產污環節見下表。污染源與污染因子識別表污染因素序號產生環節污染因子產生特征排放去向廢氣G1成型工序VOCS間歇設置廢氣收集裝置，廢氣由風機引入到1套過濾棉+活性炭吸附設施處理后通過1根15m高排氣筒P2排放G2脫模工序間歇G3加熱固化工序間歇G5噴漆晾干工序間歇顆粒物間歇經九宮格收集處理后風機引入到1套過濾棉+活性炭吸附設施處理后通過1根15m高排氣筒P2排放G4噴砂工序顆粒物間歇設置廢氣收集裝置，廢氣由風機引入到1套布袋除塵設施處理后通過1根15m高排氣筒P1排放廢水——生活污水CODCr、NH3-N、BOD5、SS間歇經化糞池處理后，排入污水管網排入莒鎮工貿區污水處理廠深度處理后達標排放噪聲N1~N9設備生產過程產生的噪聲機械噪聲間歇選用低噪聲設備、加強設備維護、建筑隔聲、距離衰減等降噪措施，廠界達標排放固廢——辦公生活生活垃圾間歇環衛部門定期清運——布袋除塵器布袋除塵器收塵間歇S2噴砂工序廢砂間歇收集后回用S3車床加工工序下腳料間歇收集后外售S1檢驗工序不合格品間歇S4噴漆工序漆渣間歇環衛部門定期清運廢包裝桶間歇廢九宮格間歇——有機廢氣治理設施廢活性炭間歇危廢間暫存后，委托有資質單位清運廢過濾棉間歇——生產過程脫模劑包裝桶間歇PPR塑料包裝桶間歇與項目有關的原有環境污染問題本項目為新建項目，利用現有閑置廠房進行建設，生產設備等尚未購置，因此，不存在與本項目有關的原有污染情況和主要環境問題。本項目現狀見附圖6。三、區域環境質量現狀、環境保護目標及評價標準區域環境質量現狀1、大氣環境（1）區域基準污染物達標情況按《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2018）要求，環境空氣質量達標按年均濃度和相應百分數24h平均或8h平均質量濃度滿足GB3095中濃度限值要求的即為達標。距離項目最近的環境空氣監測站點為禹城氣象局，選取2021年1月~2022年12月為一基準年，區域空氣質量現狀達標情況如下表所示。禹城市2021年1-12月禹城氣象局站點空氣質量監測數據時間PM10NO2SO2COO3PM2.52021年1月168573285562832021年2月109351970396702021年3月1863915526109662021年4月1243116443130452021年5月1282816575154482021年6月872415626212312021年7月441710676169232021年8月52199694172302021年9月53209631140342021年10月863812630103482021年11月108481867379592021年12月11750207255968年均值105.233.815.9646123.850.4（GB3095-2012）二級標準（年均值）704060//35達標情況不達標達標達標//不達標根據上表可知，禹城氣象局監測點現狀監測數據中PM10、PM2.5年評價指標和出現超標現象。故項目所在區域為環境空氣質量不達標區。超標原因為主要是項目所在區域內風力較大，地面揚塵、工業生產、機動車尾氣排放及冬季供暖等多方面因素造成的。（2）特征污染物環境質量現狀評價本項目涉及的特征污染物為VOCs，在《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)中無標準，本次環評不做特征污染物環境質量現狀評價。本項目外排的污染因子為顆粒物、VOCs等，以上污染物均經有效處理措施后排放量較小，能夠達標排放，且有組織排放的顆粒物、VOCs已按雙倍替代的原則取得當地環保部門總量控制指標，因此本項目的運行對區域大氣環境影響較小，不會影響當地環境質量持續改善。2、地表水本項目所在地主要納污河流為徒駭河，本次環評收集了項目區域內徒駭河出境斷面田口橋，自2020年3月-12月例行監測數據，監測結果見下表。徒駭河出境斷面田口橋例行監測數據一覽表單位:mg/L監測時間COD（mg/L）NH3-N（mg/L）2020-034日300.34710日300.64320日190.8952020-043日280.65420日300.5612020-055日300.4413日300.3082020-065日300.55211日380.6652020-076日290.7559日320.7732020-087日200.7818日260.3122020-093日280.6517日270.7172020-1014日280.31426日181.142020-1119日300.53829日290.5592020-121日280.5976日280.605標準402.0由上表可知，本項目所在區域禹城徒駭河出境斷面田口橋水質均能滿足《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)V類標準要求，說明項目區域地表水環境質量較好。3、生態環境本項目位于山東省德州禹城市莒鎮嘉業創新創業園A3302/2，利用現有生產車間及辦公樓進行建設，不新增用地，無需進行生態現狀調查。4、聲環境本項目廠界外周邊50m范圍內無聲環境保護目標，周圍的聲環境質量較好，周圍主要噪聲為企業噪聲和交通噪聲，滿足《聲環境質量標準》（GB3096-2008）表1中3類標準的要求。5、電磁輻射本項目不涉及電磁輻射。6、地下水、土壤環境本項目利用現有廠房進行建設，廠房內部地面均為硬化防滲地面，危廢間做好四防措施。本項目產生的一般固廢綜合處置，危險廢物暫存危廢間定期委托具有相應處理資質單位處理。綜上可知，本項目生產過程中基本不存在地下水、土壤環境污染途徑，所以本次評價不開展地下水、土壤環境質量現狀調查。環境保護目標1、大氣環境本項目廠界外500m范圍主要無自然保護區、風景名勝區、文化區，主要大氣環境保護目標為居民區和村莊，詳見下表。項目主要環境保護目標一覽表環境要素環境保護對象名稱方位相對周圍距離（m）環境功能大氣付堂村NW310《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二類及其修改單付王村N400后劉村SW4802、聲環境本項目廠界外50m范圍內無聲環境保護目標。3、地下水環境本項目廠界外500米范圍內無地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源。4、生態環境本項目位于山東省德州禹城市莒鎮嘉業創新創業園A3302/2，利用現有生產車間及辦公樓進行建設，不新增用地，無新增生態環境保護目標。污染物排放控制標準1、廢氣排放標準（1）有組織廢氣顆粒物廢氣有組織排放濃度執行山東省《區域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376-2019）表1“一般控制區”標準要求，有組織排放速率執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2二級排放標準要求。VOCs廢氣有組織排放濃度和速率執行《揮發性有機物排放標準第6部分有機化工行業》(DB37/2801.6-2018)表1中Ⅱ時段VOCs的排放限值。（2）無組織廢氣顆粒物廢氣廠界無組織排放濃度標準執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2廠界濃度控制限值；VOCs廢氣廠界無組織排放濃度執行《揮發性有機物排放標準第6部分有機化工行業》(DB37/2801.6-2018)表3廠界監控點濃度限值，廠內車間外無組織排放濃度執行《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）表A.1限值。廢氣排放標準一覽表有組織廢氣排放標準污染物最高允許排放濃度（mg/m3）最高允許排放速率（kg/h）標準來源顆粒物203.5（DB37/2376-2019）表1“一般控制區”/（GB16297-1996）表2二級標準VOCs603.0（DB37/2801.6-2018）表1中Ⅱ時段無組織廢氣排放標準污染物排放監控濃度限值（mg/m3）標準來源顆粒物1.0廠界：（GB16297-1996）表2VOCs2.0（DB37/2801.5-2018）表3廠界監控點濃度限值要求監控點處1h平均濃度值6.0（GB37822-2019）附錄A監控點處任意一次濃度值202、噪聲排放標準本項目廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）表1中3類標準。噪聲排放標準一覽表污染因子執行標準晝間營運期噪聲（GB12348-2008）表1中3類標準65注：本項目夜間不生產。3、固廢儲存、處置標準本項目一般固廢執行《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）標準要求；危險廢物執行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及修改單標準要求。4、廢水本項目外排廢水執行《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015）中A級標準和禹城市莒鎮工貿區污水處理廠進水水質要求。本項目廢水排放標準污染因子執行標準標準值COD禹城市莒鎮工貿區污水處理廠進水水質要求2124mg/LBOD51232mg/LNH3-N35mg/LSS753mg/LpH6-9總量控制指標根據《山東省生態環境廳關于印發山東省建設項目主要大氣污染物排放總量替代指標核算及管理辦法的通知》〔2019〕132號，對6種污染物實行總量控制。大氣污染物：SO2、NOX、顆粒物、VOCs；廢水污染物：COD、NH3-N。本項目無生產廢水產生及排放；生活污水經化糞池預處理后，排入莒鎮工貿區污水處理廠處理。因此，本項目無需要申請COD、NH3-N總量控制。本項目需申請顆粒物、VOCs總量控制指標，總量控制指標為：顆粒物：0.024t/a；VOCs：0.110t/a。本項目污染物總量控制指標一覽表（t/a）總量控制因子廢氣廢水SO2NOX顆粒物VOCsCODNH3-N本項目污染物排放量有組織//0.0240.110//無組織0.0260.061全廠總量控制指標//0.0240.110//倍量替代要求（t/a）//0.0480.220//一、環評預測，污染物排放情況：山東普瑞斯海洋裝備技術工程有限公司年產50000件海洋線纜保護彎曲限制器建設項目主要污染物排放煙粉塵有組織排放0.024噸/年、揮發性有機物有組織排放0.11噸/年。二、總量指標及替代來源：根據《山東省建設項目主要大氣污染物排放總量替代指標核算及管理辦法》規定，實行污染物排放總量指標2倍削減替代。即需要替代削減量指標煙粉塵0.048噸/年、揮發性有機物0.22噸/年。禹城市榕鑫金屬制品有限公司年產5萬噸機械制品及加工項目于2017年破產關閉，削減煙粉塵149.69噸，可滿足該項目煙粉塵總量指標2倍替代的需求；2021年山東大雅家具有限公司通過提標改造削減揮發性有機物排放量5.76噸，可滿足該項目揮發性有機物總量指標2倍替代需求。三、該總量指標替代方案符合管理要求，同意對該項目總量指標予以確認。

四、主要環境影響和保護措施施工期環境保護措施本項目為新建項目，利用現有閑置廠房，無土建工程建設，僅進行設備的安裝和調試，本次環評不對施工期影響進行分析。運營期環境影響和保護措施一、廢氣污染物環境影響和保護措施分析1、污染物的產生、治理及排放情況（1）產污環節分析本項目廢氣污染物產生環節主要為①噴砂、噴漆工序產生的顆粒物廢氣②噴漆晾干、成型、脫模、加熱固化工序產生的VOCS廢氣。（2）有組織廢氣排放情況分析項目有組織排放廢氣污染物產生、治理及排放情況一覽表產排污環節污染物種類污染物收集情況治理設施污染物排放情況濃度mg/m3速率kg/h量t/a設施名稱處理能力收集效率處理效率濃度mg/m3速率kg/h量t/a噴砂工序顆粒物19.80.0990.197布袋除塵系統風量5000m3/h90%90%2.00.0100.020噴漆工序顆粒物3.40.0140.040九宮格風量5000m3/h90%90%0.40.0020.004VOCs45.80.2290.55過濾棉+活性炭吸附90%80%9.20.0460.110晾干、成型、脫模、固化工序本項目點源排放參數一覽表排氣筒名稱及編號排氣筒類型排氣筒底部中心坐標/m煙氣溫度℃排氣筒高度/m排氣筒出口內徑/m煙氣流速（m/s）年排放小時數/h污染物排放速率（kg/h）經度（東經）緯度（北緯）布袋除塵系統排氣筒P1（DA001）一般排放口116°30'14.400"36°42'35.999"常溫20150.411.062400顆粒物0.010過濾棉+活性炭設施排氣筒P2（DA002）一般排放口116°30'14.400"36°42'35.999"常溫20150.411.062400顆粒物0.002VOCs0.046廢氣有組織排放廢氣達標情況一覽表污染源污染因子預測點位排放情況標準值達標情況濃度mg/m3速率kg/h濃度mg/m3速率kg/h噴砂工序顆粒物布袋除塵系統排氣筒P1（DA001）2.00.010203.5達標噴漆晾干、成型、脫模、加熱固化工序顆粒物過濾棉+活性炭設施排氣筒P2（DA002）0.40.002203.5達標VOCs9.20.046603.0達標綜上，本項目排氣筒DA001、DA002有組織排放的顆粒物廢氣速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準限值，排放濃度滿足山東省《區域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376-2019）中表1中“一般控制區”標準。本項目排氣筒DA002有組織排放的VOCs廢氣濃度和排放速率均滿足《揮發性有機物排放標準第6部分有機化工行業》(DB37/2801.6-2018)表1中Ⅱ時段VOCs的排放限值。（3）無組織排放廢氣情況分析項目無組織排放廢氣污染物產生、治理及排放情況一覽表產排污環節污染物種類污染物產生情況治理設施污染物排放情況速率kg/h濃度mg/m3量t/a設施名稱處理能力收集效率處理效率速率kg/h濃度mg/m3量t/a生產過程顆粒物0.011/0.026封閉式車間，廠界無組織排放0.011廠界：0.032900.026VOCs0.025/0.0610.025廠界：0.010500.061本項目廠界廢氣無組織排放情況一覽表污染源污染因子預測點位廠界最大排放濃度標準值達標情況生產過程顆粒物廠界0.03290mg/m31.0mg/m3達標VOCs廠界0.01050mg/m32.0mg/m3達標車間外1m0.00794mg/m31h平均濃度值：6.0mg/m3達標任意一次濃度值：20mg/m3綜上，本項目廠界無組織排放顆粒物廢氣濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB161007-1996）表2廠界無組織排放監控濃度限值要求；本項目廠界無組織排放的VOCs廢氣濃度滿足《揮發性有機物排放標準第6部分有機化工行業》(DB37/2801.6-2018)表3廠界監控點濃度限值；車間外1m處無組織排放的VOCs（以非甲烷總烴計）廢氣濃度滿足《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）附錄A標準要求。2、廢氣監測計劃根據環境保護部《排污單位自行監測技術指南總則》（HJ819-2017）、《排污許可證申請與核發技術規范橡膠和塑料制品工業》（HJ1122-2020），本項目監測計劃如下：本項目廢氣自行監測計劃一覽表項目監測制度序號產污工序監測點位監測項目監測頻次廢氣DA001噴砂工序廢氣治理設施排氣筒P1顆粒物每年監測一次DA002噴漆晾干、成型、脫模、加熱固化工序廢氣治理設施排氣筒P2VOCS每年監測一次顆粒物廠界（上風向1個，下風向3個）VOCS每年監測一次顆粒物3、技術可行性分析項目產生污染物采取治理措施技術可行性分析一覽表產污工序污染因子擬采取的治理措施橡膠和塑料制品工業-排污許可技術規范治理措施是否為可行技術噴砂工序顆粒物布袋除塵器旋風除塵器；袋式除塵器；水膜除塵器；除塵組合工藝；其他是噴漆晾干、成型、脫模、加熱固化工序顆粒物過濾棉+活性炭吸附設施除塵、噴淋、吸附、熱力燃燒、催化燃燒、低溫等離子體、UV光氧化/光催化、生物法、以上組合技術是VOCs4、廢氣污染物源強核算（1）有組織廢氣源強核算本項目屬于塑料制品制造業，根據《污染源源強核算技術指南準則》（HJ884-2018），本項目廢氣污染物源強核算采用產污系數法。①成型、脫模、加熱固化工序廢氣本項目成型、脫模、固化工序產生的VOCS廢氣量根據《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》（2021年）中“2929塑料零件及其他塑料制品制造行業系數表”中配料-混合-擠出/注塑工序最大產污系數為2.7kg/t-產品，本項目塑料產品產量為200噸，則成型、脫模、加熱固化工序VOCS廢氣產生量為0.540t/a，VOCS廢氣產生速率為0.225kg/h，有組織VOCS廢氣產生量為0.486t/a，VOCS廢氣產生速率為0.202kg/h（年工作時間為2400h）。②噴漆工序廢氣顆粒物廢氣噴漆工作時，噴漆室為封閉狀態，噴漆室設置側吸系統對廢氣進行負壓收集。噴漆前需在噴漆房內進行人工調漆，隨調隨用，由于調漆時間較短，產生污染物較少，列入噴漆廢氣合并分析，不再單獨分析。根據平衡圖可知，噴漆過程中，固體份60%成膜隨產品帶走，剩余的40%噴漆廢氣中，80%形成漆渣（此處漆渣為掉落在地或其他形式的損耗），20%形成漆霧顆粒。漆霧中10%以無組織形式排放，90%漆霧顆粒進入九宮格處理后再進入“過濾棉+活性炭吸附裝置”處理，根據平衡圖可知，有組織顆粒物廢氣產生量為0.040t/a，速率為0.017kg/h（年工作時間2400h）。VOCS廢氣本項目噴漆、晾干工序使用水性漆，產生VOCs廢氣，根據物料平衡圖可知，本項目噴漆、晾干工序產生VOCs廢氣產生量為0.064t/a，產生速率為0.027kg/h（工作時間以2400h/a計）。本項目噴漆晾干、成型、脫模、加熱固化工序設置集氣管道對顆粒物、VOCs廢氣進行收集，收集效率90%，配套風機風量為5000m3/h，噴漆廢氣先經九宮格處理后再引入1套“過濾棉+活性炭吸附”裝置處理（VOCs廢氣處理效率80%、顆粒物廢氣處理效率90%），經1根15m高排氣筒DA002排放。則噴漆工序顆粒物廢氣被收集處理的量約為0.040t/a，速率為0.017kg/h，濃度為3.4mg/m3，處理后顆粒物有組織排放量為0.004t/a，排放速率為0.002kg/h，排放濃度為0.4mg/m3；則噴漆晾干、成型、脫模、加熱固化工序VOCs廢氣被收集處理的量約為0.55t/a，速率為0.229kg/h，濃度為45.8mg/m3，處理后VOCs有組織排放量為0.11t/a，排放速率為0.046kg/h，排放濃度為9.2mg/m3。③噴砂工序廢氣本項目設置一個封閉的噴砂房，對金屬配件表面進行打磨、除銹。參照《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》中“35專用設備制造業-06預處理工段-噴砂工藝”，顆粒物廢氣產污系數為2.19千克/噸-原料，本項目原料年用量為100t/a，則顆粒物廢氣產生量為0.219t/a。噴砂工序工作時間以2000h/a計，產生速率為0.110kg/h。本項目噴砂工序設置集氣管道對顆粒物廢氣進行收集，收集效率90%，配套風機風量為5000m3/h，收集后引入1套“布袋除塵器”裝置處理（處理效率90%），經1根15m高排氣筒DA001排放。則噴砂工序顆粒物廢氣被收集處理的量約為0.197t/a，速率為0.099kg/h，濃度為19.8mg/m3，處理后顆粒物有組織排放量為0.020t/a，排放速率為0.010kg/h，排放濃度為2.0mg/m3。（2）無組織廢氣源強核算本項目無組織廢氣排放環節主要包括噴砂工序、噴漆工序未被收集的顆粒物廢氣以及噴漆晾干、成型、脫模、加熱固化未被收集的VOCS廢氣，在廠界無組織排放。經核算未被收集的顆粒物廢氣量0.026t/a，排放速率為0.011kg/h（年運行時間2400h）；未被收集的VOCS廢氣量0.061t/a，排放速率為0.025kg/h（年運行時間2400h）。5、正常工況大氣環境影響分析根據以上預測分析，本項目采取上述治理措施后，廢氣有組織和無組織排放均能達標排放，排放量較小，并按雙倍替代原則取得總量控制指標，綜上分析，本項目在正常工況下，對周圍大氣環境影響較小。6、衛生防護距離計算根據項目特點，生產中存在無組織廢氣排放，主要污染物為顆粒物、VOCs。根據《大氣有害物質無組織排放衛生防護距離推導技術導則》(GB/T39499-2020)中規定，計算排放源與居住區之間應設置衛生防護距離。所謂衛生防護距離系指產生有害因素的部門（車間或工段）的邊界至居住區邊界的最小距離。污染物無組織排放速率的大小與項目的生產規模、企業的管理水平、工藝過程的自動化程度、生產設備的密閉程度、操作人員的素質等因素有關。有害氣體無組織排放源所在生產單元（車間）與周圍環境之間的衛生防護距離按（GB/T39499-2020）規定的公式計算：式中：Q—污染物無組織排放量可達到的控制水平，kg/h；Cm—污染物一次濃度限值，mg/m3；L—工業企業所需衛生防護距離，m；r—污染物無組織所在生產單元的等效半徑，m；A、B、C、D—衛生防護距離計算系數，根據當地平均風速及企業污染源結構來確定。表39項目生產車間衛生防護距離計算結果一覽表項目污染源污染物源強（kg/h）污染源類型長×寬×高（m3）計算結果（m）應執行的衛生防護距離（m）1車間顆粒物0.01150×30×80.85950VOCS0.0251.25250根據衛生防護距離級差規定：衛生防護距離在100m以內時，級差為50m；在100m～1000m內，級差為100m；超過1000m以上，級差為200m，無組織排放多種有害氣體的工業企業，按Qc/Cm的最大值計算其所需衛生防護距離；但當按兩種或兩種以上的有害氣體的Qc/Cm值計算的衛生防護距離在同一級別時，該類工業企業的衛生防護距離級別應該高一級。因此項目生產車間需設置衛生防護距離100m。本項目距離最近的敏感點為車間西北側310m的付堂村，滿足100m衛生防護距離要求。衛生防護距離范圍內禁止建設任何性質的居住區、學校、醫院、療養院、機關事業單位等環境敏感目標。6、非正常工況大氣環境影響分析本項目的非正常工況主要是廢氣污染物治理措施達不到應有效率，本項目選擇對環境影響較大的VOCS排氣筒進行非正常工況進行分析：①活性炭吸附系統失效，造成VOCS廢氣污染物未經凈化直接通過排氣筒排放；其排放情況如下表所示。本項目非正常工況廢氣排放情況一覽表污染源污染物名稱非正常排放原因非正常排放情況執行標準達標情況濃度（mg/m3）速率（kg/h）頻次及持續時間排放量（kg/a）濃度（mg/m3）速率（kg/h）噴漆晾干、成型、脫模、加熱固化工序VOCS活性炭吸附失效，處理效率為041.60.2081次/a1h/次0.208603.0達標由上表可知，非正常工況下：環保設備發生故障，有組織排放的VOCS廢氣排放濃度不超標，但對環境影響加大了。為防止生產廢氣非正常工況排放，企業必須加強廢氣處理設施的管理，定期檢修，確保廢氣處理設施正常運行，在廢氣處理設備停止運行或出現故障時，產生廢氣的各工序也必須相應停止使用。為杜絕廢氣非正常排放，應采取以下措施確保廢氣達標排放：①安排專人負責環保設備的日常維護和管理，每個固定時間檢查、匯報情況，及時發現廢氣處理設備的隱患，確保廢氣處理系統正常運行；②定期更換符合要求的活性炭；③建立健全的環保管理機構，對環保管理人員和技術人員進行崗位培訓，委托具有專業資質的環境檢測單位對項目排放的各類污染物進行定期檢測；=4\*GB3④應定期維護、檢修廢氣吸附裝置，以保持廢氣處理裝置的凈化能力和凈化容量；=5\*GB3⑤環保設備必須提前于生產設備使用前開啟。二、廢水污染物環境影響和保護措施分析1、廢水產排情況分析本項目無生產廢水產生及排放；廢水產生環節主要為生活污水。生活污水經化糞池預處理后，經市政污水管網進入禹城市莒鎮工貿區污水處理廠處理。本項目廢水基本情況一覽表廢水類別污染因子執行標準排放去向排放方式污染防治措施排放口類型排污許可技術規范污染防治工藝擬采取的治理措施是否可行生活污水CODBOD5NH3-NSS《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015）A等級標準及莒鎮工貿區污水處理廠進水水質要求禹城市莒鎮工貿區污水處理廠間接排放/化糞池收集預處理是一般排放口本項目生活污水產生量為240m3/a（污水系數以用水量的0.8計），廢水中污染物濃度分別為COD：400mg/L、BOD5：180mg/L、NH3-N：30mg/L、SS：300mg/L。經化糞池預處理后，廠區外排廢水水質為COD：350mg/L、BOD5：150mg/L、NH3-N：30mg/L、SS：200mg/L，通過市政污水管網間接排放至禹城市莒鎮工貿區污水處理廠處理。2、地表水環境影響分析（1）依托市政污水處理廠可行性分析：禹城市莒鎮工貿區污水處理廠總投資400萬元，禹城市莒鎮工貿區污水處理廠位于莒鎮工貿區西北側，服務范圍為莒鎮工貿區，收集處理莒鎮工貿區生活污水及工業廢水，總設計規模為500m3/d，采用“隔柵+氣浮+水解酸化+A/O+活性炭吸附+砂濾+消毒”處理工藝污水，處理后廢水自廠區污水總排口由管徑為300mm、長度為90m的水泥管排入灌溉渠道，由灌溉渠道引入梁莊溝，由梁莊溝匯入趙牛新河，處理廠出水水質能夠滿足《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918—2002）中一級標準的A標準，全鹽量及氟化物能夠滿足《流域水污染物綜合排放標準第4部分：海河流域》（DB37/3416.4-2018）表2中二級標準。污水處理廠設計進出水指標如下表。禹城市莒鎮工貿區污水處理廠設計進出水水質及去除率（單位：mg/L，pH除外）項目pHCODBOD5SS總氮總磷氨氮動植物油氟化物全鹽量進水水質6-921241232753419.2357.63.91724出水水質6-9501010150.55（8）131600禹城市莒鎮工貿區污水處理廠工藝流程見下圖。圖3禹城市莒鎮工貿區污水處理廠工藝流程圖②污水處理廠處理能力的可行性分析禹城市莒鎮工貿區污水處理廠污水設計處理能力達到500m3/d，本項目污水量為0.8m3/d，因此禹城市莒鎮工貿區污水處理廠能夠接納本項目排水量的要求。=3\*GB3③所處位置的可行性分析本項目位于禹城市莒鎮嘉業創新創業園（禹城市莒鎮工貿區）內，屬于禹城市莒鎮工貿區污水處理廠的納水區域。污水管網已經沿園區內部道路鋪設至項目位置。因此，本項目產生的廢水經園區污水管網排入禹城市莒鎮工貿區污水處理廠進行深度處理是可行的。=4\*GB3④進水水質的可行性分析本項目外排廢水水質與污水處理廠進水指標情況見下表。污水處理廠進水水質指標一覽表單位：mg/L項目PHCODBOD氨氮SS污水處理廠設計進水指標6-92124123235753項目污水水質7-835015030200滿足情況滿足滿足滿足滿足滿足綜上所述，從污水排放去向、污水量、污水種類以及污染物濃度方面分析，本項目污水進禹城市莒鎮工貿區污水處理廠進行深度處理是可行的。本項目進污水處理廠的廢水量為0.8m3/d（240m3/a），經禹城市莒鎮工貿區污水處理廠處理后，排入地表水環境的污染物濃度分別為COD：50mg/L、NH3-N：5mg/L，污染物排放量為COD：0.012t/a，NH3-N：0.0012t/a。三、噪聲環境影響和保護措施1、噪聲源強本項目主要噪聲源為生產設備及配套風機產生的機械噪聲，類比《環境噪聲與振動控制工程技術導則》(HJ2034-2013)相關設備噪聲源源強及設備廠家提供的數據，生產設備產生的噪聲值約為70~90dB（A），風機的噪聲值約為90dB(A)左右。2、采取的降噪措施本項目噪聲采取的污染防治措施：①選用低噪聲設備：在滿足項目生產工藝的前提下，盡可能選擇先進、噪聲低的生產設備，從源頭降低噪聲。②車間內合理布局：將設備全部安置在車間內，在滿足生產的前提下綜合考慮，在車間設備布置時考慮地形、聲源方向性和車間噪聲強弱等因素，進行合理布局以求進一步降低廠界噪聲，如將設備安置在車間中部或遠離廠界的位置，充分利用廠內建筑物的隔聲作用，以減輕各類聲源對周圍環境的影響。③設備基礎減振：設備在安裝時，根據設備的自重及振動特性采用合適的隔振墊，以減輕由于設備自身振動引起的結構傳聲對周圍環境產生的影響。④加強設備維護：加強設備的維護，確保設備處于良好的運轉狀態，杜絕因設備不正常運轉時產生的高噪聲現象。采取以上降噪措施后，隔聲量可達20~25dB(A)。本項目具體噪聲源強見下表：本項目設備噪聲源強匯總表噪聲源數量產生源強dB（A）治理措施持續時間室外排放強度dB（A）生產車間40臺70～90基礎減振、建筑隔音8:00-18:0070風機11臺90風機安裝消聲器65風機21臺9065本項目噪聲源與廠界的距離一覽表污染源與廠界的距離（m）東南西北生產車間2010/10風機12020/30風機22030/20注：車間西側為其他企業車間，本次環評不預測噪聲對其影響。3、噪聲達標排放分析本次噪聲評價采用《環境影響評價技術導則-聲環境》（HJ2.4-2009）中推薦的模式進行預測，用A聲級計算，預測結果如下。本項目廠界噪聲預測結果一覽表單位：dB(A)噪聲源對廠界貢獻值東場界南場界西場界北場界生產車間43.9850.00/50.00風機138.9838.98/35.46風機238.9835.46/38.98疊加預測值46.1150.47/50.47經采取上述治理措施，再經距離衰減后，經預測，廠界最大噪聲值50.47dB（A），能夠達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB128348-2008）表1中3類聲環境功能區噪聲標準的要求（晝間：65dB（A））。4、噪聲環境影響分析經預測分析，本項目各廠界噪聲值均能實現達標排放，評價范圍內無敏感環境保護目標，因此，本項目的建設運行，對區域聲環境影響較小。5、噪聲監測計劃本項目東、北、南廠界外1m定期進行監測噪聲，晝間進行監測，監測頻率為1次/季度。本項目噪聲自行監測計劃一覽表項目監測制度監測點位監測項目監測頻次噪聲東、北、南廠界外1mLeqdB（A）每季度晝間一次四、固體廢物環境影響和保護措施1、固廢產生環節、名稱及屬性分析本項目固體廢物主要包括一般工業固體廢物、危險廢物及生活垃圾。（1）一般工業固廢①下腳料：項目車床加工工序產生的下腳料，產生量約為1.0t/a。②布袋除塵器收集的粉塵：本項目布袋除塵器收集的粉塵量，產生量約為0.177t/a。③廢砂：本項目噴砂工序噴砂過程產生的廢砂，產生量約為0.5t/a。④不合格品：本項目檢驗工序產生的不合格品，產生量約為2.0t/a。⑤漆渣：本項目水性漆噴漆過程中產生的漆渣，產生量約為0.176t/a。⑥廢包裝桶：本項目水性漆噴漆過程中產生的廢包裝桶，產生量約為0.1t/a。⑦廢九宮格：本項目噴漆工序顆粒物治理設施廢九宮格產生量為0.2t/a。（2）危險廢物①廢活性炭：本項目產生的VOCs經活性炭吸附，吸附過程會產生廢活性炭。本項目產生的VOCs廢氣需被吸附處理量為0.44t/a，1t活性炭能吸附0.2t的有機廢氣，則處理0.44t的有機廢氣需要2.2t的活性炭。本項目活性炭填充量為0.6t/箱，每年更換4次，則年更換量為2.4t/a，大于2.2t，能夠滿足要求。綜上，廢活性炭的產生量為2.2+0.44=2.64t/a，屬于危險廢物HW49其他廢物，危廢代碼為900-039-49。②廢過濾棉：本項目有機廢氣治理設施產生的廢過濾棉，過濾棉的廢過濾棉產生量為0.3t/a。屬于危險廢物HW49其他廢物，危廢代碼為900-041-49。③脫模劑桶：本項目生產過程中產生的脫模劑桶量為0.01t/a。屬于危險廢物HW49其他廢物，危廢代碼為900-041-49。④PPR塑料包裝桶：本項目生產過程中產生的PPR塑料包裝桶量為0.5t/a。屬于危險廢物HW49其他廢物，危廢代碼為900-041-49。（3）生活垃圾本項目勞動定員20人，生活垃圾產生量按0.2kg/人·d計，產生量為1.2t/a。2、固體廢物的處置及排放情況（1）一般工業固廢①下腳料：項目車床加工工序產生的下腳料，收集后外售。②布袋除塵器收集的粉塵：本項目布袋除塵器收集的粉塵，收集后委托環衛部門清運。③廢砂：本項目噴砂工序噴砂過程產生的廢砂，收集后回用。④不合格品：本項目檢驗工序產生的不合格品，收集后外售。⑤漆渣：本項目水性漆噴漆過程中產生的漆渣，收集后委托環衛部門清運。⑥水性漆廢包裝桶：本項目水性漆噴漆過程中產生的廢包裝桶，委托環衛部門清運。⑦廢九宮格：本項目噴漆工序顆粒物治理設施廢九宮格，委托環衛部門清運。（2）危險廢物①廢活性炭：本項目有機廢氣治理過程中產生的廢活性炭屬于危險廢物HW49其他廢物，危廢代碼為900-039-49，暫存于危廢暫存間，委托有危廢資質單位處理。②廢過濾棉：本項目有機廢氣治理設施產生的廢過濾棉，屬于危險廢物HW49其他廢物，危廢代碼為900-041-49，暫存于危廢暫存間，委托有危廢資質單位處理。③脫模劑桶：本項目生產過程中產生的脫模劑桶屬于危險廢物HW49其他廢物，危廢代碼為900-041-49，暫存于危廢暫存間，委托有危廢資質單位處理。④PPR塑料包裝桶：本項目生產過程中產生的PPR塑料包裝桶量屬于危險廢物HW49其他廢物，危廢代碼為900-041-49，暫存于危廢暫存間，委托有危廢資質單位處理。（3）生活垃圾本項目生活辦公產生的生活垃圾由環衛部門統一清運。本項目固體廢物產生、屬性及處理處置情況一覽表序號產生工序固廢名稱廢物類別產生量t/a處置情況1車床加工工序下腳料一般工業固體廢物1.0收集后，外售綜合利用2噴砂工序廢砂0.5收集后回用3布袋除塵器收集的粉塵0.177環衛部門定期清運處理4檢驗工序不合格品2.0收集后，外售綜合利用5噴漆工序漆渣0.176環衛部門定期清運處理6廢包裝桶0.17廢九宮格0.28有機廢氣治理設施廢過濾棉HW49（900-041-49）0.3危廢間暫存后，委托有資質單位處理9廢活性炭HW49（900-039-49）2.6410生產過程脫模劑桶HW49（900-041-49）0.0111PPR塑料包裝桶HW49（900-041-49）0.512生活辦公生活垃圾一般固廢1.2環衛部門定期清運處理本項目要求堆放固體廢物的場所要硬化處理并采取防雨措施，防止形成雨水淋溶廢水，做到固廢分類收集、分類存放、分類處理；生活垃圾實行袋裝化收集，及時清運，及時處理。在此前提下，本項目一般固廢處置滿足《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）標準要求。危險廢物處置滿足《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及修改單標準要求，對環境影響很小。3、固體廢物處置的可行性分析經以上分析，本項目產生的一般固廢、危險廢物及生活垃圾等固體廢物均做到合理化、資源化和無害化處置。處置的可行性分析如下：（1）一般固廢處置可行性分析一般固體廢物存放地和生活垃圾存放地采取硬化措施并設有防雨設施。一般工業固體廢物貯存場所建設要求滿足《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）。具體建設要求如下：a.貯存場應采取防止顆粒物污染的措施；b.貯存場周邊應設置導流渠，防止雨水徑流進入貯存場內；c.一般工業固體廢物貯存場，禁止危險廢物和生活垃圾混入；d.一般工業固體廢物貯存場使用，建立檢查維護制度，定期檢查維護，發現有損壞可能或異常，應及時采取必要措施，以保障正常使用；e.貯存場的使用單位，建立檔案制度。將入場的一般工業固體廢物的種類和數量等資料，詳細記錄在案，長期保存，供隨時查閱。（2）危險廢物處置可行性分析①危險廢物基本情況本項目危險廢物產生情況一覽表如下：本項目產生的危險廢物特性一覽表序號名稱危廢類別危廢代碼產生量產生工序及裝置形態產廢周期危險特性防治措施1廢活性炭HW49900-039-492.64t/a有機廢氣治理設施固態間斷T危廢間暫存，交由資質單位處理2廢過濾棉HW49900-041-490.3t/a固態間斷I3脫模劑桶HW49900-041-490.01t/a生產過程盛放原料固態間斷T，I4PPR塑料包裝桶HW49900-041-490.5t/a固態間斷I注：危險特性C-腐蝕性，T-毒性，I-易燃性，R-反應性，In-感染性②貯存場所（設施）污染防治措施本項目產生的危險廢物暫存于危廢間內。為保證暫存的危險廢物不對環境產生污染，依據《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001及2013年修改單）、《危險廢物收集貯存運輸技術規范》（HJ2025-2012）及相關法律法規，對危險廢物暫存場地提出如下安全措施：a.應設置單獨的危險廢物暫存地點，該地點地面及裙角應做耐腐蝕硬化、防滲漏處理，且表面無裂隙，所使用的材料要與危險廢物相容；b.危險廢物應儲存于密閉容器中，并在容器外表設置環境保護圖形標志和警示標志；c.危險廢物應選擇防腐、防漏、防磕碰、密封嚴密的容器進行貯存和運輸，儲存于陰涼、通風良好的庫房，遠離火種、熱源，庫房應有專門人員看管。貯存庫看管人員和危險廢物運輸人員在工作中應佩帶防護用具，并配備醫療急救用品；d.建立檔案制度，對暫存的廢物種類、數量、特性、包裝容器類別、存放庫位、存入日期、運出日期等詳細記錄在案并長期保存。建立定期巡查、維護制度；e.危險廢物置場室內地面硬化和防滲漏處理。一旦出現盛裝液態固體廢物的容器發生破裂或滲漏情況，馬上修復或更換破損容器，地面殘留液體用布擦拭干凈。出現泄漏事故及時向有關部門通報。本項目危險廢物存放（設施）基本情況詳見下表。本項目危險廢物貯存場所（設施）基本情況樣表序號貯存場所（設施）名稱危險廢物名稱危險廢物類別危險廢物代碼位置占地面積貯存方式貯存能力貯存周期1危廢暫存間廢活性炭HW49900-039-49車間外東南側10m2密封保存10t/a一年2廢過濾棉HW49900-041-493脫模劑桶HW49900-041-494PPR塑料包裝桶HW49900-041-494、危險廢物環境管理要求建設單位運營過程應該對項目產生的危險廢物從收集、貯存、運輸、利用、處置各環節進行全過程的監管，各環節應嚴格執行《危險廢物收集、貯存、運輸技術規范》(H2025-2012)的相關要求。危險廢物暫存過程中應滿足《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及修改單中的相關規定，危險廢物的貯存容器須滿足下列要求：a.應當使用符合標準的容器盛裝危險廢物；b.裝載危險廢物的容器及材質要滿足相應的強度要求；c.裝載危險廢物的容器必須完好無損；d.盛裝危險廢物的容器材質和襯里要與危險廢物相容（不相互反應）；e.盛裝危險廢物的容器上必須粘貼符合本標準附錄A所示的標簽。危險廢物貯存設施的運行與管理應按照下列要求執行：a.不得將不相容的廢物混合或合并存放；b.須做好危險廢物情況的記錄,記錄上須注明危險廢物的名稱、源、數量、特性和包裝容器的類別、入庫日期、存放庫位、廢物出庫日期及接收單位名稱。危險廢物的記錄和貨單在危險廢物回取后應繼續保留五年；c.必須定期對所貯存的危險廢物包轉容器及貯存設施進行檢查,發現破損，應及時采取措施清理更換。5、危險廢物環境影響分析a.貯存場所環境影響分析危險廢物暫存場所（危廢間）設置于生產車間外東南側，滿足“四防”（防風、防雨、防曬、防滲漏）要求，采取防滲措施和滲漏收集措施，并設置警示標示。在采取嚴格防治措施的前提下，危險廢物貯存場所不會造成不利環境影響。b.運輸過程的環境影響分析本項目危險廢物產生場所位于生產車間內，車間地面及運輸通道均已采取硬化和防腐防滲措施，因此危險廢物從產生工藝環節運輸到暫存場所的過程中產生散落和泄漏均會將影響控制在廠房內，不會對周邊環境敏感點及地下水環境產生不利影響。c.委托利用或者處置的環境影響分析本項目危險廢物均委托具有相應處理資質的單位處置。該危險廢物處置單位應當持有環保部頒發的《危險廢物經營許可證》，具有收集、運輸、貯存、處理處置及綜合利用能力，并且經營類別應當包括HW49，處理能力有足夠余量。本項目產生的危險廢物交具有相應處理資質的單位進行處置后，不會對環境產生不利影響。6、固廢環境影響分析綜上所述，在保證對固體廢物進行綜合利用、及時外運，危險廢物交由有資質單位處置并完善其在廠內暫存措施的前提下，固體廢物不會對外環境產生二次污染。本項目產生的固廢全部得到資源化、合理化和無害化處理，做到零排放，對周圍環境影響較小。五、地下水、土壤環境影響和保護措施本項目對地下水產生影響的主要是生產車間、化糞池、一般固廢間、危廢間、原料區、漆料庫及生活垃圾存放地等。以上設施若發生滲漏，均會對地下水造成一定程度的影響。根據現場踏勘可知：本項目利用現有已建成廠房，車間內部地面為現澆混凝土，設計滿足《建筑地面設計規范》（GB50037-2013）耐磨耐撞擊地面的相關要求，具備防滲性能；噴漆工序使用的水性漆位于密閉包裝桶內，不會產生泄漏，不會對地下水及土壤產生直接影響；噴涂生產線區域地面擬采用環氧樹脂做防滲處理；危廢間的危險廢物均裝在指定的容器內，有專門的人員進行排查，危廢暫存間內部地面擬采用環氧樹脂的防滲處理，如有泄漏，不會對地下水及土壤產生直接影響，定期有專門的人員進行檢查，可及時排查泄漏。車間內地上建設，地面采用混凝土的防滲處理，定期有專門的人員進行檢查，如發現泄漏可及時排查，不會對地下水及土壤產生直接影響。根據《環境影響評價技術導則地下水導則》（HJ610-2016）及《環境影響評價技術導則土壤環境（試行）》可知，本項目不會產生直接污染地下水及土壤的情形，非正常狀況下亦不會造成地下水及土壤污染，因此地下水及土壤環境評價以污染源識別、區域水文地質資料收集、防滲分區確定及污染防治措施為主。六、主要生態影響分析本項目位于山東省德州市禹城市莒鎮嘉業創新創業園A-3202-2，周圍多為工業企業、村莊及道路，沒有稀有物種，且項目污染物產生量較少，所以該項目對周圍生態環境影響較小。七、環境風險分析環境風險評價的目的是分析和預測建設項目存在的潛在危險、有害因素，建設項目建設和運行期間可能發生的突發性事件或事故，引起有毒有害和易燃易爆等物質的泄漏，所造成的人身安全與環境影響和損害程度，提出合理可行的防范、應急與減緩措施，以使建設項目事故率、損失和環境影響達到可接受的水平。1、風險物質水性漆、脫模劑。2、風險源分布水性漆、脫模劑儲藏間。3、影響途徑脫模劑泄漏容易引發火災，火災引發的伴生/次生污染物（SO2、CO等）排放，對周邊環境空氣質量及周邊人群健康帶來不利影響；火災造成的消防廢水排放，對周邊地表水水質帶來不利影響，在灌溉季節會對農業生產造成一定的威脅；火災造成的消防廢水排放，對周邊地下水水質帶來不利影響。4、環境風險防范措施火災風險防范措施：=1\*GB3①定期檢查管線及所有設施進行監測是否有泄漏，并做好記錄，一旦發現泄漏，立即啟動應急預案。=2\*GB3②設立報警系統，設置火災探測器及報警滅火控制設施，以便在火災的初期階段發出報警，并及時采取措施進行撲救。=3\*GB3③員工戴好防護用品，保持工作環境的衛生與通風良好；=4\*GB3④設置安全管理機構，建立安全管理制度，加強人員培訓，預防安全事故發生；=5\*GB3⑤制定事故應急救援預案，從組織機構、救援保障、報警通訊、應急監測及救護保障、應急處理措施、事故原因調查分析等方面制定嚴格的制度，并定期組織培訓、演練。液體原料泄漏防范措施：①物料分區存放，切記混放。液體原料桶裝，獨立設置存放區，獨立存放，存放區四周設置圍堰。②原料裝卸入庫時應嚴格檢查數量、質量、包裝等情況，建立嚴格的入庫管理制度，定期檢查，專人裝卸。③原料庫在建設過程中應嚴格按照設計規范采取地面防滲漏處理，并滿足消防、防水、通風等設計要求。④原料運輸廠內行車路線應根據應急預案設定的方向執行。對于車輛要定期保養維修，確保車輛處于適用狀態，消除運輸隱患。⑤為使環境風險減少到最低限度，必須加強勞動、安全、衛生和環境的管理。可以從人、物、環境和管理四個方面尋找影響事故的原因，制定完備、有效的安全防范措施，盡可能降低本項目環境風險事故發生的概率，減少事故的損失和危害。⑥加強原料使用的管理工作，設專人負責各類原料的儲運、廠內調配及適用，相關人員需經過必要的安全培訓后方可進行生產操作。⑦對于使用原料進行的生產活動，應制定嚴格的操作規程及規范，確保原料的安全使用，尤其是嚴禁明火靠近原料的使用及儲存地點。⑧建設單位制定突發環境事件應急預案，并按其要求進行環境風險防范，并嚴格按所提措施及要求進行管理。八、電磁輻射本項目為塑料制品制造項目，不涉及電磁輻射。九、排污許可制度根據《固定污染源排污許可分類管理名錄（2019年版）》，本項目屬于“二十四、橡膠和塑料制品業塑料制品業其他”，可納入排污許可分類管理名錄實施登記管理，企業應當按照本名錄的規定，在本項目發生實際排污行為之前完成固定污染源排污登記表填報。五、環境保護措施監督檢查清單內容要素排放口（編號、名稱）/污染源污染物項目環境保護措施執行標準大氣環境DA001噴砂工序（收集廢氣）顆粒物經集氣裝置收集后引入1套布袋除塵器處理后通過1根15m高排氣筒P1排放山東省《區域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376-2019）中表1“一般控制區”標準及《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準限值DA002噴漆工序（收集廢氣）顆粒物噴漆工序先經九宮格處理后再與晾干、成型、脫模、加熱固化廢氣一同由風機引入到1套過濾棉+活性炭吸附設施處理后通過1根15m高排氣筒P2排放噴漆晾干、成型、脫模、加熱固化工序VOCS濃度和排放速率均執行《揮發性有機物排放標準第6部分有機化工行業》(DB37/2801.6-2018)表1中Ⅱ時段VOCs的排放限值無組織廢氣噴砂、噴漆工序（未收集廢氣）顆粒物加強車間通風，廠界無組織排放《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2廠界濃度控制限值晾干、成型、脫模、固化工序（未收集廢氣）VOCS廠界：《揮發性有機物排放標準第6部分有機化工行業》(DB37/2801.6-2018)表3廠界監控點濃度限值廠內：《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）附錄A中表A.1標準要求地表水環境生活污水CODBOD5NH3-NSS化糞池預處理后，經污水管網排入禹城市莒鎮工貿區污水處理廠深度處理后達標排放《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015）A等級標準及禹城市莒鎮工貿區污水處理廠進水水質要求聲環境生產設備等效A聲級選擇低噪聲設備、設備安裝基礎減振、距離衰減、建筑隔聲等《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準要求電磁輻射////固體廢物辦公生活生活垃圾環衛部門收集清運《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）標準要求布袋除塵器布袋除塵器收塵噴砂工序廢砂收集后回用車床加工工序下腳料收集后外售檢驗工序不合格品噴漆工序漆渣環衛部門定期清運廢包裝桶廢九宮格有機廢氣治理設施廢過濾棉危廢間暫存后，委托有資質單位清運《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及修改單標準要求廢活性炭生產過程中盛放原料脫模劑桶PPR塑料包裝桶土壤及地下水污染防治措施本項目利用現有已建成廠房，車間內部地面為現澆混凝土，設計滿足《建筑地面設計規范》（GB50037-2013）耐磨耐撞擊地面的相關要求，具備防滲性能；噴漆工序使用的水性漆位于密閉包裝桶內，不會產生泄漏，不會對地下水及土