按圖索驥——常用質量工具技法?

在全面質量管理活動中，無論何時、何地都會用到數理統計方法。

——（美）菲根堡姆

不會分層，就不懂質量管理。——（日）石川馨?GB/T19000：2000應用統計技術可幫助組織了解變異，從而有助于組織解決問題并提高有效性和效率。這些技術也有助于更好地利用可獲得的數據進行決策。?什么是統計方法？統計方法就是指有關收集、整理、分析和解釋數據，對其所反映的問題作出一定的結論的方法。?相關概念一、產品質量波動1、正常波動2、異常波動二統計數據及分類1、計量數據2、計數數據?相關概念三、總體與樣本1、總體：某一次統計分析中研究對象的全體，又稱“母體”。——N2、樣本：是眾總體中隨機抽取出來并且要對它進行詳細研究分析的一部分。——n?相關概念四、隨機抽樣方法1、一般隨機抽樣法；2、順序抽樣法；3、分層抽樣法；4、整群抽樣法。?相關概念五、統計特征數1、樣本平均值；——x2、樣本中位數；——x3、樣本方差；——s24、樣本標準偏差；——s5、樣本極差。——R?案例計算下列數據的￣x、x、X、s2、S和R值。5、6、7、6、5、8、5?相關概念六、兩類錯誤和風險1、第I類錯誤——“棄真”錯誤；2、第Ⅱ類錯誤——“存偽”錯誤。?一如何收集數據——檢查表1、碎花瓶的結論2、簡易的表格3、收集數據的有效方式1）不合格檢查表2）缺陷位置檢查表3）質量分布檢查表?***車廂的油漆終檢檢查表缺陷類型元月2月3月4月5月6月合計流掛946312640污點127896345桔皮5129512547色差738812543撞痕5512124846其它37455933合計413847425136254?檢查表又稱調查表、核對表、統計分析表，它是用來系統地收集資料和積累數據，確認事實并對事實進行粗略整理和分析的統計圖表。它能夠促使我們按統一的方法收集資料便于分析。?二、分層法實質是將一個問題分別從不同的角度、不同的層次去研究，找出總是的潛在的規律。?三、把握關鍵的少數—排列圖1、帕累特80/20原則排列圖又稱帕累特圖。它是將質量改進的項目從最重要到最次要進行排列，以分析找出影響質量的主要因素并識別質量改進機會，所采用一種簡單的圖示技術。排列圖由一種橫坐標、兩個縱坐標、幾個按高低順序排列的矩形和一條累積百分線組成。?排列圖●概念：為了對發生頻次從最高到最低的項目進行排列而采用的簡單圖示技術。-------建立在巴雷特原理基礎上，主要的影響是由少數項目導致的，通過區分最重要的與較次要的項目，可用最少的努力獲取最佳的改進效果。?排列圖（PARETO）●作用：確定關鍵的少數質量問題分為“關鍵的少數”和“次要的多數”-------巴雷特分析法多數不合格及其引起的損失是由相對少數的原因引起的。?排列圖步驟一、確定所要調查的問題以及如何收集數據●選題，確定調查問題的類型，如不合格項目、損失金額、事故等。●確定時間●確定哪些數據是必要的，數據如何分類，如按不合格類型、時間、位置等。●確定收集數據的方法，以及在什么時候收集例：了解發動機的可靠性：1、根據歷次耐久試驗的數據；2、根據二次賠償的信息。?排列圖步驟二、設計記錄表，將數據填入表中計算?三、作圖排列圖步驟?排列圖的分類一、分析現象用排列圖與不良結果有關，用來發現主要問題：●質量：不合格、故障、顧客抱怨、退貨、維修等●成本：損失總數、費用等●交貨期：存貨短缺、付款違約、交貨期拖延等●安全：發生事故、出現差錯等?二、分析原因用排列圖這類排列圖與過程因素有關，用來發現主要問題1、操作者：班次、組別、年齡、經驗、熟練情況以及個人本身因素；2、機器：機器、設備、工具等；3、原材料：制造商、工廠、批次、種類；4、作業方法：作業環境、工序先后、作業安排、作業方法；排列圖的分類?示例例：降低EQ6102D水泵漏水的用戶賠償次數（2001年共賠償264次）●確定關鍵的少數問題??示例結論：湘火炬的波紋管（關鍵的少數原因）進一步結論：裂紋的位置、大小基本一樣●確定問題的原因采用頭腦風暴法集思廣義，并繪制因果圖進行調查，確定最終問題的原因?注意事項●分類方法不同，得到不同排列圖。通過不同的角度觀察問題把握問題實質，需要用不同的分類方法進行分類例：對二次賠償單中的信息進行分析：二次賠償單中的信息：發動機型號、生產時間、使用時間、行駛里程、服務站名稱、故障形態、故障零件、維修時間、維修費用、等。分類：?分類項目指標結論故障形態臺數發動機的主要故障故障形態維修費用引起主要維修費用的故障失效零件臺數引起故障的主要零件失效零件發生的費用出現故障時發生費用較大的零件服務站相同故障的維修時間或費用不同維修水平的服務站失效零件在一定里程內出現故障的次數（1/MTBF）可靠性差的主要零件注意事項?●因素分類主要因素（A類因素）0%----80%次要因素（B類因素）80%----90%一般因素（C類因素）90%----100%注意事項?●其他項所占百分比不能太大太大說明項目分類不當，把許多項目歸在了一起，這時應考慮采用另外的分類辦法。●根據現象制作排列圖，確定要解決的問題之后，必然確定了主要原因所在。確定了“關鍵的少數”●驗證措施效果如何使用排列圖注意事項?注意事項總改進效果改進效果?注意事項?改進前改進后?繪制排列圖的步驟：1、制作檢查表，并計算頻率以及累積頻率；2、繪制排列圖；3、根據排列圖結果，確定關鍵的少數；4、采取進一步的行動。?案例：某廠統計第一季度廢次品的損失費用；一車間540元，二車間1080元，三車間2565元，四車間135元，其它車間共計180元，請畫出排列圖并指出降低廢次品損失的關鍵車間。?四、靈感的碰撞—頭腦風暴法頭腦風暴法又稱BS法、暢談法，是由美國創造學家奧斯本于1939年首次提出，1953年正式發表。?

采用會議的形式，引導每個參加會議的人在一種自由愉快、暢所欲言的氛圍中，圍繞某個中心議題（如質量問題），廣開言路，激發靈感，在自己的頭腦中掀起風暴，毫無顧忌、暢所欲言地發表獨立見解的一種創造性思維的方法。?“頭腦風暴法”的運用步驟1、準備階段：確定頭腦風暴會議的組織者，明確闡述會議的目的。2、引發和產生思維階段：—與會者人人平等；—與會成員依次發表意見；—成員不能評論、批駁他人觀點；—全部記錄所有觀點；—持續到無人發表意見為止；—將每個人的意見重復一遍。?3、整理階段：

將每個人的觀點重述一遍，使每個成員都知道全部觀點的內容；去掉重復的、無關的觀點；對各種見解進行評價、論證。最后進行集思廣益，按每個問題進行歸納，并最終選擇最佳方案。?五、理清思路——魚刺圖魚刺圖又稱因果圖、特性要因圖、樹枝圖，由日本東京大學石川馨教授于1953年提出，在日本企業界得到廣泛應用。用于表示質量波動特性與其潛在原因的關系，即表達與分析因果關系的一種圖表。?

魚刺圖示例機器人材料方法環境?魚刺圖常用方法—邏輯推理法1、確定質量問題（結果）—主箭頭2、大刺—主要原因；3、中刺—第二層原因；依次類推；4、在魚剌圖上記錄必要的有關信息。?繪制魚刺圖時應注意的問題1、確定原因要集思廣益；2、原因一定要展開到底；3、各層次之間必須保持一定的邏輯關系；4、原因與結果之間的關系盡可能量化；5、在數據的基礎上客觀評價原因的重要性；6、不斷改進因果圖。?六、直觀診斷——直方圖?七、過程“監控器”—控制圖樣本統計量數值

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樣本序號?1、休哈特的杰作統計過程控制（SPC）為了貫徹預防原則，應用統計技術對過程中的各個階段進行評估和監察，就象一臺“監控器”，保證產品和服務能夠均衡地穩定地滿足規格要求。?案例有一張現場工序質量X控制圖，由于染上油污，LCL已看不清，但其UCL=52.90,樣本容量n=4，R=3.54還是清晰可見，問：LCL究竟是多少？（n=0.729)?散布圖1、什么是散布圖？研究成對出現[如（x,y），每對為一個點]的兩組相關數據之間關系的簡單示圖。2、類型。3、實例。?用你的責任和細心，譜寫安全的永恒旋律。。7月-237月-23Saturday,July22,2023品質改善,我們需要全員參與。22:34:0222:34:0222:347/22/202310:34:02PM愛惜物料，重視品質，合理規劃，標識清晰。7月-2322:34:0222:34Jul-2322-Jul-23落實拜訪，本周破零，活動管理，行銷真諦。22:34:0222:34:0222:34Saturday,July22,2023車輪一轉想責任，油門緊連行人命。7月-237月-2322:34:0222:34:02July22,2023勤儉節約、愛護公物；以廠為家，共同發展。2023年7月22日10:34下午7月-237月-23安全就是節約，安全就是生命。22七月202310:34:02下午22:34:027月-23品質管制人人做，優良品質要提高。七月2310:34下午7月-2322:34July22,2023檢驗記錄確實填，制程穩定展笑顏。2023/7/2222:34:022