任務(wù)十二硫化礦的造锍熔煉和锍的吹煉冶金原理精品課程上國(guó)國(guó)回任務(wù)內(nèi)容任務(wù)目標(biāo)、解決思路任務(wù)實(shí)踐冶金原理精品課程任務(wù)目標(biāo)■造锍熔煉和锍的吹煉的作用造锍熔煉和锍的吹煉是從金屬硫化礦提取金屬的種重要有法,特別是在銅、鎳冶金生產(chǎn)過(guò)程中更為典型。其主要步驟包括造锍熔煉利用MeS與含SiO2的爐渣不互溶及密度差別的特性而使其分離。其過(guò)程是基于許多的MeS與FeS形成低熔點(diǎn)的共晶熔體(工業(yè)上一般稱為量的Me。的物理化孿惺廢,髂體和渣能痕好地分離,從而提高主體金屬的含量,并使主體金屬被有效的富集冶金原理精品課程任務(wù)目標(biāo)■锍的吹煉即在1373K~1573K的溫度下對(duì)熔融狀態(tài)的锍吹以空氣,使其中的硫化物發(fā)生激烈的氧化,產(chǎn)出SO2氣體和仍然保持熔融狀態(tài)的金屬或硫化物。理論上,以銅為例,從硫化礦中提取金屬有兩種方法—連續(xù)煉銅法和包括造锍熔煉、锍的吹煉分步煉銅法。分步煉銅法又可分為造低品位冰銅的傳統(tǒng)煉銅法和造高品位冰銅的現(xiàn)代煉銅法。冶金原理精品課程任務(wù)目標(biāo))造锍熔煉用硫化銅精礦生產(chǎn)金屬銅是重要的硫化物氧化的工業(yè)過(guò)程。由于硫化銅礦一般都是含硫化鐵的礦物,如CuEs,其礦石品位,隨著資源的不斷開(kāi)發(fā)利用,變得含銅量愈來(lái)愈低,其精礦品位有的低到含銅只有10%左右,而含鐵量可高達(dá)30%以上。如果采用只經(jīng)過(guò)一次熔煉提取金屬銅的方法,必然會(huì)產(chǎn)生大量含銅高的爐渣,造成銅的大量損失因此,為了盡量避免銅的損失,提高銅的回收率工業(yè)實(shí)踐先要經(jīng)過(guò)富集熔造锍熔煉,使銅與一部分鐵及其它脈石等分離冶金原理精品課程任務(wù)目標(biāo)富集熔煉是利用MeS與含SiO2的爐渣不互溶及密度差別的特性而使其分離。其過(guò)程是基于許多的MeS能與FeS形成低熔點(diǎn)的共晶熔體,在液態(tài)時(shí)能完全互溶并能溶解少量的Me○的物理化學(xué)性質(zhì),使熔體和渣能很好地分離,從而提高主體金屬的含量,并使主體金屬被有效的富集。冶金原理精品課程任務(wù)目標(biāo)這種MeS的共熔體在工業(yè)上一般稱為冰銅(硫)。例如銅冰銅的主體為Cu2S,其余為FeS及其它MeS。鉛冰銅除含PbS外,還含有Cu2S、FeS等其它MeS。又如鎳冰銅(冰鎳)為Ni2O·FeS,鈷冰銅為CoS·FeS等冶金原理精品課程任務(wù)目標(biāo)二)锍的吹煉過(guò)程在工業(yè)生產(chǎn)中銅锍,銅鎳锍和鎳锍的進(jìn)一步處理都是采用吹煉過(guò)程,即在1373K~1573K的溫度下對(duì)熔融狀態(tài)的锍吹以空氣,使其中的硫化物發(fā)生激烈的氧化,產(chǎn)出SO2氣體和仍然保持熔融狀態(tài)的金屬或硫化物。冶金原理精品課程解決思路)金屬硫化物氧化的吉布斯自由能圖某些金屬對(duì)硫和氧的穩(wěn)定性關(guān)系也可根據(jù)其吉布斯自由能圖(圖4-4)來(lái)判斷。金屬硫化物的反應(yīng)2MeS+O2=2MeO+S2可按下面兩個(gè)反應(yīng)2Me+O=2MeO)2Me+,=2MeS△G°cs)2MeS+02=2Me0+S2△G△Gec:o-△Gecs冶金原理精品課程解決思路在大