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文檔簡介
第9頁共9頁生產車間?2023?年終總結?參考范本?伴著新?年歡快的?氣氛,_?___年?在緊張和?忙碌中過?去了。回?首過去的?一年,或?許沒有轟?轟烈烈的?戰(zhàn)果,但?也確實經?歷了不平?凡的考驗?和磨礪。?在這辭舊?迎新之際?,對本部?門一年來?的工作做?以總結,?同時祈愿?我們公司?明年會更?好。_?___年?生產車間?全體員工?齊心合力?,克服了?種種不利?因素,在?相關部門?的協助下?,按照年?初制定工?作計劃展?開工作,?總體上完?成了公司?下達的工?作目標:?一、生?產計劃完?成率__?__%,?供貨及時?率___?_%以上?截止_?___月?____?日本年度?共生產公?司產品7?7996?2↑極,?其中產品?(包括附?件)共生?產375?215極?↑,(包?括附件)?產品共生?產107?999極?↓,產品?共生產_?___臺?↑,產品?共生產_?___臺?↑,產品?共生產4?0400?極↓。外?購產品共?入庫__?__臺↑?,產品共?入庫__?__臺↑?,產品共?入庫__?__臺↑?,產品共?入庫24?75↑臺?,產品共?入庫__?__臺↑?,產品共?入庫__?__臺↓?、產品共?入庫__?__臺↓?。__?__月份?以后,長?沙、沈陽?、鄭州、?北京、四?川等地陸?續(xù)訂貨,?而且訂單?大且供貨?期短,為?了保證按?期交貨,?生產車間?克服了人?員不充足?,設備模?具故障頻?出,外購?部件供應?不及時等?困難,調?整工作時?間,周日?不休息,?晚上經常?加班到6?:00-?9:00?,合理調?配人員,?打破班組?界限,積?極與外協?及庫房溝?通,充分?利現有的?人、機、?料、法、?環(huán),盡可?能以最短?的時間發(fā)?貨。二?、設備完?好率__?__%以?上,安全?事故率為?0本年?度車間能?按年度保?養(yǎng)計劃進?行設備的?月保養(yǎng),?并能按設?備周期檢?測計劃進?行關鍵檢?測設備的?周期校準?。設備出?現問題做?到早準備?,早發(fā)現?,早解決?。生產設?備基本可?滿足公司?的生產需?求。車間?天天不忘?安全,不?管什么情?況,都嚴?格遵守安?全守則,?按操作規(guī)?程工作。?全年度未?發(fā)生重大?人身傷害?、設備損?壞之類的?安全事故?。生產人?員事故為?0。年?初按設備?維護保養(yǎng)?計劃完成?了熱脫扣?檢測、型?式試驗設?備的校準?工作,保?證了產品?檢測的可?靠性。通?過對端子?加工機以?及線圈加?工設備送?料氣缸的?修復,解?決了風壓?不足設備?不能工作?的問題,?現在左右?即可正常?工作。_?___月?份更換了?一臺注射?機的控制?系統(tǒng),并?通過幾次?集中維修?,更換密?封圈及易?損、老化?部件,解?決了設備?漏油的問?題,同時?也基本消?除注射機?的現有其?它隱患。?另外,?車間組織?利用不常?用的焊機?改造成焊?接產品靜?觸頭的設?備,避免?了以往與?產品在某?些焊接工?序上存在?著人員設?備上的沖?突,現在?二種產品?可以由不?同人員在?二臺設備?上同步加?工,大大?提高了生?產效率。?三、按?5s進行?現場管理?經過查?找相關資?料補充、?細化了原?來的5s?管理規(guī)定?、工位器?具管理規(guī)?定、周轉?搬運管理?規(guī)定。對?車間現場?的原料部?件、合格?品、返修?品、廢品?、工量具?、工位器?具、生活?用品、生?產垃圾等?都做了詳?細規(guī)定。?并組織班?組長及其?成員學習?,將5s?管理深入?傳播到員?工當中。?對生產現?場以車間?班組為單?位劃分5?s區(qū)域及?責任人,?每個班組?的每臺設?備,工作?臺都有專?人負責,?做到日清?掃、周整?理、月整?頓。完?善對責任?人、責任?班組的考?核監(jiān)督制?度,堅持?對各班組?的5s運?行情況進?行監(jiān)督考?核。按照?班組5s?考核表不?定期對各?班組的現?場時行檢?查,將檢?查結果進?行匯總分?析,對多?次檢查不?合格的班?組和個人?按照相關?規(guī)定處理?。并根據?個人德(?敬業(yè)精神?、責任感?及道德行?為規(guī)范)?、勤(工?作態(tài)度)?、能(技?術能力,?完成任務?的效率和?質量、出?差錯率的?高低)、?績(工作?成果、能?否開展創(chuàng)?造性的工?作)進行?評選,將?優(yōu)秀員工?上報到公?司給予一?定的獎勵?。四、?制定并實?施車間各?項工作流?程年初?按公司要?求制定了?各班組班?組(零件?班,預裝?配班,裝?配班,成?品班,維?修班)、?退回產品?處理、不?合格品處?理、廢品?處理、外?購整機產?品檢測等?工作流程?,并下發(fā)?各班組進?行消化吸?收,逐步?按照已制?定的工作?流程進行?每項工作?,使之成?為一種工?作習慣。?在實際運?行中不斷?對近各種?工作流程?做以總結?,提高工?作流程的?適用性和?有效性。?經過近一?年的運行?,對生產?管理,提?高工作效?率,避免?質量問題?起到了積?極的作用?。五、?減少不必?要返修工?序,控制?返修工時?制定完?善了新的?工資管理?規(guī)定,每?批次零部?件、產品?完成后,?由班長收?集核實班?組成員在?本批次零?部件、產?品所完成?工作及數?量,確認?無誤后在?工票上簽?章,并連?同本批次?零部件、?產品的臨?時計劃單?、入庫票?、成品轉?序卡/交?檢單一起?交到車間?統(tǒng)計上賬?。取消原?來與返修?相關的計?件工序,?工票上只?能反映出?所做的返?修工作及?數量,返?修工時由?車間給出?。同時,?根據實際?情況對車?間計件工?資的基數?提高了_?___%?,如有加?班,除計?件工資外?,每小時?還有一定?的加班工?資。按?新的工資?統(tǒng)計方法?計算工資?后,返修?工時減少?了,員工?工資收入?也有了一?定程度的?改善,充?分體現了?多勞多得?的原則,?員工的工?作積極性?有了顯著?的提高,?對員工的?穩(wěn)定性也?起到了很?大作用。?生產部?門在過去?的一年里?,在公司?領導的正?確領導下?,基本順?利的完成?了公司下?達的各項?生產任務?。雖然做?了很多的?工作,也?取得了一?定的成績?,但是也?還存在較?多的問題?:1.?補充配備?一線工人?迫在眉睫?。目前?車間五個?班組共_?___人?,其中新?員工達到?1/3,?而且大部?分入廠時?間在__?__個月?,一年中?平均每個?月有__?__人離?職。按今?年的產量?來看現有?人員和素?質略顯不?足。更重?要的是面?對明年的?搬遷,現?有人員的?不穩(wěn)定性?仍然極大?,我公司?一線工人?幾乎都是?熟練工種?,人的因?素對生產?非常重要?。2.?車間新員?工缺乏必?要的培訓?。公司?產品型號?的多樣化?,公司新?招聘員工?增多,多?批次的新?員工進入?到車間的?各生產崗?位。大部?分新員工?以前沒有?接觸到我?公司產品?,而且我?公司很多?產品缺少?工藝文件?,即使老?員工的操?作方法也?并非完全?正確,生?產時只是?機械地將?產品裝上?,并不知?道怎樣是?對的,有?利于下工?序的調試?,怎樣操?作能提高?效率。因?此崗位培?訓對新老?員工同樣?重要。?3.外購?部件的供?應問題應?盡早解決?。下半?年生產一?度陷入被?動,除了?人的因素?以外,外?購部件不?及時也是?一個重要?原因。到?目前為止?,鐵芯的?供應問題?已基本解?決,但線?圈的供應?問題仍然?沒有徹底?解決,這?些產品的?庫存儲備?工作很難?進行下去?。4.?加強部件?(產品)?的自入廠?檢測,及?時解決生?產過程中?的工藝技?術問題。?很多外?購件(_?___)?沒有入廠?檢測標準?,入廠檢?驗工作不?到位,在?車間使時?暴露出很?多問題,?整型,去?刺,挑選?,返修時?有發(fā)生,?影響生產?效率,浪?費工時,?浪費原料?。應按?公司程序?文件實行?評審制度?,參見附?件:不合?格品處理?流程。以?便及時總?結、解決?日常工作?中發(fā)生的?問題。運?行中重要?的是質檢?、技術、?生產、采?購部門傳?遞連貫,?有始有終?,發(fā)現問?題就要徹?底解決問?題。_?___年?對生產部?門來說是?極具挑戰(zhàn)?性的一年?,補充配?備車間班?組人員、?保證生產?設備正常?運行、儲?備材料、?部件及常?規(guī)型號成?品的庫存?,為迎接?公司銷售?上升到一?個新的臺?階,尤其?是即將進?行的搬遷?工作做好?充分的準?備,是本?年度工作?的重中之?重。新?的一年已?經開始,?生產部全?體員工將?以飽滿的?熱情迎接?新的生產?任務和挑?戰(zhàn),團結?協作,再?接再厲,?克服存在?不足之處?,提高工?作質量,?抓好安全?生產,為?公司的發(fā)?展做出應?有的貢獻?!生產?車間20?23年終?總結參考?范本(二?)一、?主要完成?的工作?1.狠抓?安全管理?,減少事?故發(fā)生?“愚者用?鮮血換取?教訓,智?者用教訓?避免事故?”。身為?一班之長?,雖然能?力有限,?但肩負著?保障員工?生命安全?的重任。?可以說安?全工作方?面從未放?松。2?.保證產?品質量,?提高產品?品質我?深知作為?班組長,?自己的工?作直接影?響車間的?工作質量?。出于對?公司的負?責任,我?在質量控?制方面一?直不敢有?所松懈,?對于生產?過程中出?現的問題?從不輕易?放過。同?時加強員?工對質量?的重要性?的認識,?要求大家?認真做好?自檢互檢?工作,確?保焦爐煉?出抗碎性?強,耐磨?性好的一?級焦。?3.加強?班組建設?,提高班?組管理力?度深入?____?集團公司?“596?”班組建?設,著力?打造一流?煤焦化企?業(yè)集團的?班組職工?隊伍,班?組建設的?起步很難?,但在我?的積極帶?領下煉焦?一班逐漸?成長,并?很好的完?成了車間?交付的各?項生產任?務。同時?,在管理?上,借鑒?以往的方?法,使班?組成員的?執(zhí)行力得?到了很大?的提高,?并且提高?了班組的?凝聚力。?4.加?強自身學?習,提高?業(yè)務水平?由于感?到自己身?上的擔子?很重,而?自己的學?識、能力?和閱歷與?一名優(yōu)秀?稱職的班?組長都有?一定的距?離,所以?總不敢掉?以輕心,?一直在學?習,向書?本學習、?向周圍的?領導學習?,向同事?學習,積?極提高自?身各項業(yè)?務素質,?努力提高?工作效率?和工作質?量,爭取?工作的主?動性。通?過這幾個?月的努力?感覺自己?還是有了?一定的進?步,能夠?比較從容?地處理日?常工作中?出現的各?類問題,?在組織管?理能力、?綜合分析?能力、協?調辦事能?力和文字?言語表達?能力等方?面都有了?很大的提?高,保證?了本崗位?各項工作?的正常運?行,能夠?以正確的?態(tài)度對待?各項工作?任務,具?備較強的?專業(yè)心,?責任心。?5.積?極參與車?間改善活?動生產?車間就像?一個大家?庭,我每?天生活工?作在這個?溫暖的大?家庭里,?作為這個?大家庭中?的一員我?覺得我有?義務和責?任將她建?設的更加?美好和諧?。因此,?在公司推?進新班組?建設以來?,我積極?參與車間?的改善活?動,并調?動班組員?工的積極?性,利用?集體的智?慧對車間?提出了許?多有價值?的改善。?二、工?作中出現?的問題及?解決方法?第四季?度,雖然?在不斷的?努力下取?得了一些?成績,但?同時也存?在一些問?題和不足?,以下幾?點表現較?為突出:?1.班?組管理方?面雖然?班組管理?加強,但?是還是存?在一些問?題。如?:員工的?標準化作?業(yè)情況有?待改進;?員工的專?業(yè)技術水?平有待提?高;員工?的工作積?極性還沒?有被充分?的調動起?來等。員?工管理不?好,是領?導的錯。?沒有高水?平的管理?,就沒有?高素質的?員工,也?就沒有高?質量的產?品。因此?,以后的?工作中我?會著重解?決提高班?組員工綜?合素質的?問題,加?強崗位技?能和專業(yè)?技術知識?的培訓,?爭取在較?短的時間?內讓員工?的工作技?能有較大?的提升。?同時組織?班組成員?集體學習?工作相關?內容,不?僅提高工?作技能還?要提高成?員的綜合?素質。?2.質量?控制方面?質量是?生產出來?的,而不?是檢查出?來的,就?是說要講?全面質量?管理,要?按照目標?要求認真?抓好每一?個環(huán)節(jié),?每一道程?序。例如?”焦爐九?溫五壓”?的控制管?理不好,?加煤不滿?,平煤不?通就會造?成很大的?質量問題?。我認為?要想做好?質量工作?,必須把?握“嚴、?細、實”?的原則,?要嚴格管?理,認真?細致,狠?抓落實。?3.安?全生產方?面“安?全從我做?起,實現?零的目標?”是我們?的崗位安?全理念;?安全培訓?不到位;?檢查不到?位。很多?時候,由?于員工的?勞動強度?較大,體?力消耗較?多,因此?在完成當?天的產量?,做整理?現場的工?作中出現?忽視安全?的現象,?更是有在?勞保用品?沒有穿戴?整齊的情?況下進行?操作的現?象。首先?:在組織?班組日常?安全培訓?的過程中?沒有真正?做到讓每?一個員工?時刻將安?全生產牢?記于心;?其次:在?安全檢查?方面沒有?做到全程?跟蹤全程?檢查;最?后:在發(fā)?生一次事?故后沒有?及時總結?經驗教訓?,避免類?似的事件?再次的發(fā)?生。使我?的員工遭?受痛苦,?使車間的?榮譽及利?益受到損?傷我很是?自責。為?此,我決?定在今后?的工作中?加強安全?培訓的力?度并改進?相關培訓?的形式并?強化班組?安全員的?責任感,?使班組每?位員工都?認識到安?全生產的?重要性,?從而形成?“人人重?視安全生?產,人人?參與安全?生產”的?良好氛圍?。三、?____?工作計劃?新的一?年意味著?新的起點?,新的機?遇,新的?挑戰(zhàn)。在?這一基礎?上,我必?須擁有新?的高度,?在原有的?基礎上再?接再厲,?認真提高?業(yè)務水平?,為公司
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