熱帶雨林館頂棚膜結構施工方案~PAGE3~熱帶雨林館頂棚膜結構工程施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制說明和編制依據 4第一節編制說明 4第二節編制依據 4第二章工程概況 5第一節總體概況 5第二節膜結構概況 5第三章施工重難點 10第一節電動開窗器系統 10第二節防水處理 10第三節材料采購 10第四節測量精度及加工周期 10第五節膜安裝 10第四章整體施工部署及規劃 11第一節組織機構及人員安排 11第二節總體施工程序 11第五章重點施工方案 12第一節供氣系統施工方案 12第二節二次鋼結構安裝方案 14第三節測量方案 18第四節鋁合金底座安裝 25第五節開啟窗系統施工方案 26第六節ETFE氣枕系統施工方案 28第七節防排水施工方案 36第六章質量控制重點及質量保障措施 39第一節膜材檢測 39第二節防水 40第三節變形 40第四節成品保護 41第七章特殊季節施工組織及技術措施 43第一節溫度和風力 43第二節雨季施工措施 43第三節高溫季節施工 44第四節臺風施工防范措施 44第八章與相關專業施工單位的配合 45第一節在與內裝修分包單位的配合 45第二節在與總包機電單位的配合 45第三節加強與總包單位的配合 45第九章施工機械及勞動力組織計劃 46第一節施工機械設備 46第二節勞動力組織計劃 50第十章施工進度計劃及進度保障措施 50第一節施工進度計劃 50第二節進度保障措施 51第十一章安全專項 53第一節安全施工的目標 53第二節安全施工技術組織措施 53第十二章環境保護與文明施工 61第一節環境保護技術措施 61第二節文明施工技術措施 63第十三章維修與服務 67第一節膜結構的維修服務 67第二節膜結構售后服務 67第一章編制說明和編制依據第一節編制說明本方案根據熱帶雨林館工程業主提供的膜結構招標圖、鋼結構招標圖、其他的結構圖紙；膜結構工程招標文件；膜結構工程招標答疑，按照招標文件的組成要求和國家有關建設行政管理部門發布的法律、法規、規范、規程、通知文件進行編制。第二節編制依據在膜結構設計中，遵循但不限于以下標準、規范和規程，如技術要求和下列規范、規程或標準產生矛盾，則應遵循更嚴格的：《膜結構技術規程》 CECS158:2004《鋁合金結構設計規范》GB50429—2007《屋面工程質量驗收規范》GB50207-2002《工業建筑防腐蝕設計規范》GB50046-2008《建筑結構荷載規范》GB50009-2001（2006版）《建筑設計防火規范》GB50016—2006《高層民用建筑設計防火規范》GB50045—95（2005年版）《建筑物防雷設計規范》GB50057－94（2000年版）《建筑抗震設計規范》GB50011-2001（2008年版）《公共建筑節能設計標準》GB50189-2005《民用建筑熱工設計規范》GB50176-1993《工程結構可靠性設計統一標準》GB50153-2008《建筑結構可靠度設計統一標準》GB50068-2001

第二章工程概況第一節總體概況本項目為單個穹頂的膜結構，采用雙層ETFE膜結構作為頂棚。總面積3848.7平米，其中開啟扇118樘，其中開啟窗920.46平方米，固定窗2928.25平方米。項目位于基地位于工業園區基地內，用地為三角形。基地南側為工業四路，西側為工業五路，東北側為工業七路。總建筑面積3213.04平方米；計規定容積率建筑面積：2824.14平方米；地下1層（設備房），地上1層；建筑長約85.09米，寬約44.7米，高約23.10米（網殼最高點）。本建筑主要用于熱帶植物的種植和栽培。第二節膜結構概況氣枕系統概況本工程包含558個ETFE氣枕，全部氣枕采用兩層ETFE。固定窗氣枕數440，開啟窗氣枕數118，其中側開窗82扇，平開36扇。氣枕總面積約3848.7m2。ETFE原材料幅寬1.6米，經找形分析及裁剪設計后，膜材拼接為弧形曲面。兩層曲面在邊界處熔接為整體，以EPDM橡膠條收邊。安裝時，通過橡膠條固定在鋁合金型材中；鋁合金型材通過螺栓與二次鋼結構連接。為了避免鳥類爪喙對ETFE氣枕的破壞，氣枕系統設置了防鳥系統，根據鳥類習性，鳥類可以站在防鳥鋼絲上，與氣枕保持一定距離，達到保護ETFE的目的。防排水系統概況ETFE氣枕采用三道措施防水首先鋁合金蓋板下使用三元乙丙（EPDM）橡膠條，作為鋁合金蓋板與ETFE膜材之間的第一道防水，使三元乙丙橡膠條更密實的貼合在ETFE氣枕上。如圖：鋁合金基座是第二道防線，起到水槽的作用。如果從EPDM墊片縫隙或其它部位有少量水滲透進來，在鋁合金基座形成的槽中加以流瀉。鋁合金底座，也作為水槽的功能使用。鋁合金分段之間，枝江結構膠填縫，這樣就將安裝完成后的膜結構鋁合金底座也作為了排水水槽使用，假設第一道蓋板防水不能有效防水或少量滲水的情況下，該底座也能將滲漏水的水量通過鋁合金底座導出到結構端部水槽。第三道防水為鋁合金蓋板與開啟窗固定框連接處采用道枝江結構膠填縫。充氣系統概況氣枕總容積約1400m3，由2臺德國Elnic的Eluft400型供氣機進行供氣，每臺供氣機的額定流量為800m3/h。即使某一臺甚至兩臺供氣機發生故障，其它供氣機仍足以對整個屋面氣枕供氣。供氣機位于業主指定的負一層的泵房中。供氣分區為2個，2個分區之間設置閥門，平時閥門是關閉的。當某臺供氣機發生故障后，打開該分區與相鄰分區的一個閥門，實現一臺供氣機對兩個區域的供氣。一臺供氣機具有兩臺風扇，正常狀態下，僅需一臺風扇運轉即可滿足正常氣壓的供氣。每個一定時間（默認為一周），風扇的運轉/休息狀態進行切換，從而延長整個供氣機的使用壽命。在供氣初期或氣枕系統整體氣壓過小時，才會兩臺風扇同時運轉。每臺供氣機均配備有濾網和干燥機，從而給氣枕系統提供潔凈而干燥的空氣。濾網必須定期更換。供氣系統配備有風感應器，當風速達到一定數值后，供氣機將會增加供氣，使氣枕內壓從正常壓力值（300pa）增大到最大壓力值（600pa）。環梁處設置第一級供氣管道（直徑125mm），第二級供氣管道（直徑80mm），連接氣枕處為第三極供氣管道（直徑32mm）。目前，為了降低能耗，提升供氣管道氣壓密閉性能，第一、二級管道擬采用HDPE材質，第三極管道采用FEP材質，均具備長期耐候性。每臺供氣系統配備有3只壓力感應器，最小壓力感應器監控離供氣機較遠處氣枕的內壓，最大壓力感應器監控離供氣機較近處氣枕的內壓，標準壓力感應器監控中間位置氣枕的內壓。當標準感應器檢測到氣枕壓力達到設定值以上（320pa）后，風扇停止運轉，當氣枕壓力低于設定值以下（如280pa）后，風扇再次運轉。天窗系統概況電動開啟窗控制分區示意圖：電動開啟窗布線示意圖：

第三章施工重難點第一節電動開窗器系統本項目開啟窗分為平開電動開啟天窗36扇和側開電動開啟天窗82扇。開啟窗部分需設置風力感應器和雨水感應器，根據項目所在地氣候條件，還需考慮使用環境的高濕度，要求開窗器可以承受6級風力（風速13m/s）要求。第二節防水處理該項目ETFE氣枕既是能滿足設計師對建筑外觀美學要求的產品，又是作為屋面防雨防曬的功能性材料產品，尤其在本項目中，ETFE氣枕與開啟窗的結合，使的防水性能尤為重要，是該項目ETFE屋面的一個重點和難點。第三節材料采購本工程所有ETFE膜材采用國外進口，如何在短時間內能夠順利的保障材料的供應是本工程的重點之一。。第四節測量精度及加工周期上下層膜單元較多，與開啟窗邊界交叉面多，對ETFE氣枕精度要求相對提高，如何能夠保證工廠的加工的精度，使其達到設計要求，是本工程的難點之一。第五節膜安裝膜安裝面積較大，單元數量多，植物園屋頂有大量的膜面積的施工坡度比較大，在這樣的坡度施工，如何保證安裝進度和施工質量是氣枕安裝中最大的難點。

第四章整體施工部署及規劃第一節組織機構及人員安排項目總協調：xxx主任設計師：xxx合約：xxx商務：xxx運營管理：xxxETFE項目經理：xxxETFE技術員：xxxETFE安全員：xxx第二節總體施工程序供氣管道安裝→二次鋼構安裝→二次鋼構測量→安裝鋁擠型→開啟窗安裝→膜結構測量→膜結構安裝施工區域劃分整個屋面分為四個施工區域：施工分區圖第五章重點施工方案第一節供氣系統施工方案在本項目ETFE膜結構氣枕安裝前，必須完成對ETFE供氣系統的安裝和調試工作。ETFE氣枕如果沒有完整的供氣系統進行工作，氣枕將不能安裝。供氣系統流設計本項目氣枕總容積約1400m3，由2臺德國Elnic的Eluft400型供氣機進行供氣，每臺供氣機的額定流量為800m3/h。即使某一臺甚至兩臺供氣機發生故障，其它供氣機仍足以對整個屋面氣枕供氣。供氣系統布置與設定供氣機位于業主指定的負一層的泵房中。供氣區域為2個，2個分區之間設置閥門，正常運行時閥門是關閉的。假設當其中一臺供氣機發生故障后，打開該分區與相鄰分區的一個閥門，實現一臺供氣機對兩個區域的供氣。如圖：一臺供氣機具有兩臺風扇，正常狀態下，僅需一臺風扇運轉即可滿足正常氣壓的供氣。每隔一定時間（默認為一日歷周），風扇的運轉/休息狀態進行切換，從而延長整個供氣機電機的使用壽命。在供氣初期或氣枕系統整體氣壓過小時，瞬間會啟動兩臺風扇同時運轉，以達到最短時間內完成供氣并達到最大氣壓值。每臺供氣機均配備有濾網和干燥機，從而給氣枕系統提供潔凈而干燥的空氣。濾網必須定期更換，設計更換周期為三個月一次，具體以使用地空氣質量情況而定，如施工時段，粉塵較多，在竣工后必須更換后進入維保期。底環梁處設置第一級供氣管道（直徑125mm），反螺旋處設置第二級供氣管道（直徑80mm），連接氣枕處為第三極供氣管道（直徑32mm）。第一、二級管道擬采用HDPE，第三極管道采用FEP材質，均具備長期耐候性和氣密性。供氣系統安裝本項目現場應具備已經通電或為供氣設備提供了合格和不間斷的電源，才可以安裝供氣設備，供氣設備固定電源或臨時不間斷電源位置（含接地裝置）和監控面板位置需指定機房不能移動。依據圖紙，安裝供氣管道，管道安裝中，可以利用二次鋼構施工腳手架進行施工。供氣管道在設計前期，已經結合主鋼結構節點，進行了分段布局，確保所有抱箍及連接節點合理布局。根據圖紙編號或現場需求合理使用，保證接頭位置完好密封，連接構件抱箍穩妥緊固；管道安裝完成后，各氣枕分支供氣口使用膠帶臨時封閉，在氣枕安裝時根據需要隨時拆除駁接供氣軟管；測壓系統安裝供氣系統管道完成安裝的同時，完成對圖紙布局內測壓系統及測壓模塊的安裝，每臺供氣系統配備有3只壓力感應器，最小壓力感應器監控離供氣機較遠處氣枕的內壓，最大壓力感應器監控離供氣機較近處氣枕的內壓，標準壓力感應器監控中間位置氣枕的內壓。當標準感應器檢測到氣枕壓力達到設定值以上（320pa）后，風扇停止運轉，當氣枕壓力低于設定值以下（如280pa）后，風扇再次運轉。在施工過程中，需要值得注意的是，測壓感應線屬于弱電系統，需業主提供弱電布線槽，并且該弱電線槽在本項目中，局部與熔斷系統強電交叉，在此需要在后續實際施工中，我司還需追蹤弱電和強電線槽規范分割布局。測壓軟管連接示意圖供氣系統調試供氣系統安裝完成后，首先對供氣管道進行除塵清理，通風清除施工中有可能殘留的碎屑和顆粒粉塵。然后對密閉壓力及流量進行測試。按段、區域分級進行壓力測試，測試中主要檢查管道連接節點的密閉是否存在漏氣。調整最大測壓模塊和最小測壓模塊的模擬壓力，以檢測施工中線路通暢和供氣設備顯示數據的正常化。第二節二次鋼結構安裝方案結構安裝方案二次鋼構件由工廠加工，并涂裝底漆、中間漆。現場應用主鋼結構及吊籃等輔助設備焊接于主鋼結構。二次鋼結構安裝方法安裝測量工藝總體鋼結構安裝測量鋼結構安裝測量說明本工程鋼結構安裝施工測量工作量大；鋼結構單體各具建筑特色、結構復雜，加上與之相應的不同施工安裝方案，體現較大的測量難度；自最初啟動的整體構件施工測量，至整個二次結構安裝測量階段，測量工作始終互相交錯。施工測量儀器設備一覽表序號儀器設備名稱型號單位數量產地1全站儀SET230RK臺1日本2鋁合金標尺把23拉力磅把24線錘只65鋼卷尺100米把2中國6鋼卷尺50米把2中國7水平尺把38角尺把4焊接施工工藝焊工焊工必須事先培訓和考核，培訓內容同規范一致，施焊人員必須持有合格證書，并從事與證書相應的焊接工作。焊接材料本工程鋼材材質為Q235,故選用E43型焊材。焊接工藝焊接前的準備工作裝配質量的好壞直接影響焊接質量，因此在構件安裝時，要嚴格控制焊接處的間隙，錯邊等誤差，經安裝裝配后的焊接節點須經專人檢查合格后才能交焊工施焊。檢查焊接操作條件：操作平臺、腳手、防風設施等都安裝到位并驗收合格，保證必要的操作條件。焊條、墊板和引弧板：焊條保管要妥當，倉庫內保持干燥；焊條的藥皮如有剝落、變質、污垢、受潮生銹等都不得使用；襯板和引弧板應按規定的規格制作加工，保證其尺寸，剖口要符合標準。檢查工具、設備和電源：焊機型號符合要求，焊機要完好，必要的工具應配備齊全；設備平臺上的設備應安置穩妥，防止滑移，排列應符合安全規定；電源線路要合理和安全可靠，必要時要裝置穩壓器；設備平臺布置應合理，確保能焊接所有部位。在焊接前，將剖口表面、剖口邊緣內外側30-50mm范圍內的油污、鐵銹等雜物清除干凈，露出金屬光澤。焊接工作剖口焊均采用墊板和引弧板，目的是使底層焊透，保證質量。引弧板能保證正式焊縫的質量，避免起弧和收弧時對焊接件增加初應力和導致缺陷。墊板和引弧板均用低碳鋼板制作。施焊時宜分層焊接，打底焊應由專人負責進行。焊接過程中逐道焊縫清渣，除飛濺物，發現缺陷及時用角向砂輪打磨，除去缺陷。每條焊縫一經施焊原則上要連續操作一次完成。大于4小時焊接量的焊縫，其焊縫必須完成2/3以上才能停焊，然后再二次施焊完成。間歇后的焊縫應注意預熱，開始工作后中途不得停止。要保證焊接操作條件，氣候對焊接關系大，雨雪天原則上停止焊接，除非采取相應措施。風速超過10m/s以上不準焊接。一般情況下為了充分利用時間，減少氣候的影響，多采取防雨雪設施和擋風設施。嚴寒季節在溫度-10。C情況下，焊縫應采取保溫措施，延長降溫時間。焊接工作結束，將焊縫區及焊接工作位置場地清理干凈，轉移到下一焊接節點。焊后檢查焊接結束后,應對焊縫進行外觀檢查。焊縫的焊波應均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區無飛濺殘留物，焊縫的位置、外形尺寸必須符合JGJ81-91《建筑鋼結構焊接規程》、GB50205-2001《鋼結構工程施工及驗收規范》。在焊后24小時后對焊縫（熔透焊縫）進行超聲波探傷檢查。對全焊透焊縫（一級），進行100%超聲波探傷；對相貫焊縫（二級），進行20%超聲波探傷。探傷標準按GB/T11345-89《鋼結構焊縫手工超聲波探傷和探傷結果的分級》。與主鋼結構和其他專業配合施工的應對措施本工程施工立體交叉的特點立體交叉面廣，點多，量大。立體交叉的項目時間長。.立體交叉的項目技術含量、施工精度高。與主鋼結構工程搭接施工的應對措施制定科學合理的行之有效的立體交叉計劃。對隱蔽工程的鋪設必須與土建、主鋼結構共同管理。提供機械進出場行走路線，規劃哪些項目先做，哪些必須后做的詳細計劃與內容提供施工期間的總用電量以及電箱安置位置，以便根據實際情況統籌安排。繪制大臨設施、構件堆場、機械位置等平面布置，以及施工道路有何要求，以便規劃處理。施工期間與各兄弟單位緊密配合，相互協商、協調確保工程順利施工。與其他專業工程搭接施工的應對措施配合設計方研究解決安裝難度方的節點設計認真仔細查閱設計圖。如發現與安裝相矛盾的節點，必須及時提出相關方案，供設計參考，做好施工前的一切準備工作。認真與深化設計單位共同研究，制定出科學、合理、行之有效的安裝節點方案，并在原設計原則基礎下，優化安裝方案，做好圖紙會審工作，盡量將矛盾問題消化在工程施工前，以便工程順利進行。編制與實際相符的現場實施計劃，合理安排工程鋼構件進場，焊縫探傷。協調好其他專項工作的搭接施工。讓工程施工周期始終始終浮在水面，以便業主總包合理按期編排其他項目施工以及總體施工。服從、尊重由業主委派的施工監理的指令、整改、合理化的建議，接受監理所有對工程質量的檢驗。配合好監理對鋼構件制作、安裝質量的監督工作，提供各項安裝的質量資料。保證鋼結構安裝達到優質工程，打下堅實的基礎。第三節測量方案該項目測量工作分為二次結構測量、開啟窗測量和膜結構加工測量。二次鋼結構測量特點東莞植物園項目其穹頂結構工程具有獨特的特點。曲線、曲面多，定位精度要求高，難度大。空間節點多，測量定位部位多。施工時，分階段、分區域、看似單一，但又形成連續性的整體。隨二次鋼結構施工，測量順序為“第一分區→第二分區→第三分區→第四分區”。施工現場視線阻擋多，位移多，機架高點架設多。測量難點東莞植物園的主體建筑平面布局呈穹窿貝殼形，二次鋼構件的定位點均為雙孔位擬合坐標，所有二次結構的構件均為成品構件拼裝，測量點位多，精度要求較高。準備工作與測量內容充分做好施工測量前的準備工作，不僅能使開工前的測量工作順利進行，而且對整個施工過程中的測量工作都有著重要影響。準備工作的主要內容有以下幾項：了解設計意圖，學習與校核圖紙通過設計交底，了解工程全貌和主要設計意圖，對測量放線工作要著重了解：工程現場情況和定位條件；主要建筑物的相互關系和軸線尺寸；地上地下標高；以及設計方對測量的精度要求等。數值計算和定位坐標的獲取通過圖紙進行有關放線數據的計算，利用模型圖獲取需要測量、定位構件的三維坐標。數據的計算、三維坐標的確定需經過不同人員采用不同方法進行，相互之間進行校核，以避免錯誤的出現。了解現場情況與施工安排了解現場情況，應先從設計總平面圖上了解現場的原地形情況、建筑物的設計布局以及場地竣工后的情況。了解施工現場布置和施工進度，因為施工現場的布置直接關系到測量控制點的布局和保留，而施工進度的安排，直接關系到測量放線的先后次序與時間要求。儀器準備現場測量放線的測量設備及工具均應有相應檢定資質的單位出具的檢定合格報告，方能在工地使用。擬用于該項目的測量儀器情況如表1：表1測量儀器和用具序號名稱型號數量精度備注1全站儀索佳SET230RK1臺1mm+1ppm，0.5”2經緯儀WILDT21臺2〞3水準儀WILDNA21臺0.7mm/km4精密水準尺2付銦鋼5鋼卷尺50m2把6水平尺400mm2把7對講機8臺人員準備從事現場測量的人員均應持測量專業上崗證，至少從事測量工作5年以上，并有類似工程測量經驗，根據該工程特點，將配備至少4名測量工。現場測量的作業內容加密點的布設測量機架的搭設二次結構的安裝測量加密點的布設平面控制網根據二次鋼結構工程的施工特點，擬在二次鋼結構分部測量組提供測量成果的基礎上建立二次鋼結構施工專用平面控制網，精度為三等。整個控制網由內區4個、外區8個控制點組成。高程控制網二次鋼結構施工專用高程控制網與平面控制網的布設同步進行，即在平面控制點的標樁旁設置高程控制點，精度為二等。成果由主鋼結構分部測量隊提供，我司直接使用。控制網的加密鑒于現場場地面積較大，邊坡穩定性較差等實際情況，可以在邊坡上短時間布設外圍加密控制點，以滿足孔位及角度定位的需要。在實施過程中采用索佳SET230RK全站儀進行加密，精度控制參照《工程測量規范》GB50026-93中關于建筑方格網Ⅰ級的規定，即最大邊長相對誤差≤1/30000；測角中誤差≤±5”。為保證本工程的安裝質量，特要求本網的控制精度為：最大邊長相對誤差≤1/40000，測角中誤差≤±4在使用控制網的加密點時，必須有一個以上的校核條件，要求該加密點與鋼結構專用控制點之間的實測平距與理論平距之差不得大于2mm。儀器設站點應選擇在離需測量面最近的控制點上，并以臨近的控制點作為定向點（若首級控制點與支撐面之間無法直接通視，則應采用合適的加密控制點進行測量），測站到定向點的距離應大于測站到放樣點的距離。（10）將迷你小棱鏡桿放置在二次鋼結構已開螺絲孔位需測量的點位上，并保證棱鏡桿處于鉛垂狀態，每條二次鋼結構須測至少四個點。具體如圖：（11）將測得的數據與圖紙比較，確定二次鋼結構縱向與橫向的位置偏差，以提供給氣枕鋁合金底座安裝中水平方向與垂直方向可直線擬合，以此確保氣枕安裝和熔斷系統安裝達到最佳防水施工條件及有效時間內熔斷。膜結構加工測量本工程膜結構加工測量工作量大；單體結構復雜，由于該項目氣枕鋁合金底座設計為首要防水節點，尤其開啟窗系統安裝對氣枕鋁合金底座平整度的要求和膜結構張拉受力要求非常高，測量結果決定了后期膜材加工的精準和施工質量，所以膜結構加工測量的精準，在整個項目中是保障膜結構整體質量的重中之重。由于本工程不存在一個單一、集中的結構測量過程。因此，必須根據本工程的施工特點，依據二次鋼結構和鋁合金施工順序逐區進行測量。膜結構施工測量方法的選擇和確立，是工程質量保證的重要環節，而且施工測量是延伸和連續的工作，在實施操作時，必須結合現場鋁合金施工進度、膜結構設計要求、防排水系統設計要求、開啟窗設計要求來實事求是，有針對性的進行測量，為達到膜結構成品能滿足各項設計需求提供最精準的數據和條件。膜結構安裝測量程序這次施工測量時間跨度大，存在著軸線、標高上很強的可塑性，而且對于本項目殼體設計，需要搭設多個測量平臺，機架位移次數多，為了得到最合理和精準的膜材加工數據，不能單次確定的點位需要進行假設標注測量點。例如：模板幾何尺寸的變化、建筑沉降和二次結構焊接后坡度的變化等。膜結構測量點位布置圖在適當的位置設置全站儀，并經精確調平；Mini小棱鏡的操作人員在一個已知高程的控制點上架設Mini小棱鏡；工作站（操作全站儀的地點）的人員將各項相關參數設置到符合測量的狀態：如棱鏡的參數等等；照準Mini小棱鏡進行測量，得到圖中標注點的標高；現場測量管理在東莞植物園膜結構項目安裝測量任務的過程中，為了及時準確地做好施工測量工作，測量人員在工作中應遵循以下基本準則：認真學習并執行國家法令、政策與規范，明確為工程服務，本著按圖施工的原則和對工程質量負責的態度進行工作。遵守先整體后局部、高精度控制低精度的工作程序。即先測設場地整體的平面和標高控制網，再以控制網為依據進行各局部建筑物的定位、放線和抄平。要嚴格審核原始依據（設計圖紙、文件、測量起始點位、數據等）的正確性，堅持測量作業與計算工作步步有校核的工作方法。堅持測法要科學、簡捷，精度要合理、相稱的工作原則。要合理選擇、正確使用、精心愛護儀器。在測量精度滿足工程需要的前提下，力爭做到省工、省時、省費用。執行一切定位、放線工作在經自檢、互檢合格后，方可申請主管技術部門預檢及質檢部門驗線的工作制度，嚴格執行安全、保密等有關規定，用好管好設計圖紙和有關資料。緊密配合施工，為后續施工創造優質條件，發揚團結協作，不畏艱難，實事求是、認真負責的工作作風。測量儀器設備應按管理制度嚴格管理，強調如下：應維持測量人員、儀器設備的相對穩定性，無特殊情況不得隨意調配。測量人員應持證上崗，儀器設備應在檢定周期之內，杜絕“黑”器具的出現。測量人員應經常隨時檢查儀器設備，對誤差較大的應重新檢驗。測量儀器設備檢定合格后方能使用。現場施工中測量儀器的檢查指標全站儀、經緯儀各軸線之間應滿足的幾何條件：上盤上的水準管軸垂直于豎軸（儀器旋轉軸）；視準軸垂直于水平軸（望遠鏡旋轉軸或橫軸）；水平軸垂直于豎軸。水準儀應滿足的幾何條件：圓水準器軸平行于儀器的豎軸；十字絲橫絲垂直于儀器豎軸；水準管軸平行于視準軸；鋼卷尺檢定的溫度改正方程式：lt=l+△l+a·l(t-t0)lt－溫度為t時的尺長（m）；l－尺面值（m）△l－鋼尺在標準溫度t0時經檢定所得整尺長的改正數；a－鋼尺膨脹系數t0－標準溫度t－丈量時鋼尺的溫度。第四節鋁合金底座安裝安裝膜結構鋁合金底座時，首先檢查和復核二次鋼結構及次水槽結構的誤差是否在鋁合金底座可調整范圍內（包括開孔孔位和角落偏差），將鋁合金安裝在二次鋼結構上，調整高差和水平，使鋁合金底座角落切割能夠保證給蓋板螺絲鎖定。本項目鋁擠型使用的是底座固定螺絲可移動的，在安裝過程中更容易控制兩端鋁擠型之間的縫隙，保證兩片鋁擠型材（基座）之間的距離為標準4mm-6mm，使枝江結構膠具備較合理的粘結面，從而保證防水和防止結構變形造成滲漏水隱患。鋁擠型直線排布與45?或任何角度對角排布必須保證中間鎖螺絲位置在直線上，這樣便于安裝氣枕拉膜條，防止氣枕褶皺和更精準地安裝蓋板，從而達到更高的防水要求。鋁合金角落安裝圖第五節開啟窗系統施工方案安裝步驟：鋪設管線安裝二次鋼構、窗框上設置連接板連接板連接板安裝推桿式開窗器及配套的同步器、平衡裝置；連接電線、控制箱、感應器；系統測試與調節。第六節ETFE氣枕系統施工方案前期施工準備首先對現場狀況進行確認：檢查二次鋼結構是否已經具備提供氣枕安裝工作面，確認施工范圍的現狀，對主鋼結構節點、二次鋼結構節點、鋁合金節點的準確性進行確認性驗收。對施工區域可操作范圍的吊裝條件、運輸條件、二次搬運條件進行確認。涂裝工作是否完成，供氣系統安裝是否完成。對所有狀況進行核實及調整，制定初步安裝方案。作業路線的確保，保證膜材運輸車輛的行經路線，確保膜材及配件二次搬運至施工區的運輸線路通暢。膜及配件運輸到施工現場后需專門搭設貨物倉庫或由業主方有償或無償提供。倉庫具體位置由業主統一安排。為保證施工道路的暢通及本工程文明施工的需要，膜及配件集裝箱運輸至施工現場后直接卸放在指定堆場內，卸車后不要開啟箱蓋，以免造成膜布、配件的損壞或遺失。為防止雨水對箱體的侵蝕，應用彩條布將包裝箱覆蓋。待施工時，將膜材、鋼鋁配件從箱內取出，按施工區域依次運輸就位。待貨品到達現場后，應指派專人在堆場內進行值班，負責安裝工具及五金件的看管工作，保證所有物件完好、不丟失。工程辦公室安排在距離施工現場較近的位置，職工宿舍不安排在施工場區內。認真熟悉圖紙和施工方案，了解本項目整體施工步驟，合理布局，結合業主及總包的進度要求，積極配合總體項目進度。材料進場后，要求對所需材料的規格、型號、數量與圖紙認真核對，做到準確無誤，并且有合格證。及時按規范進行復試和報驗，合格通過后，得到施工許可指令方可施工。檢查和準備好施工用料和施工機具。膜構件進場計劃膜材的養護在工廠加工完了后的膜材料，經過制品檢查結束后，在出貨前有以下幾點必須注意：依材料清單確認數量；發貨單等是否貼在正確的位置，并以能確認的發貨單貼付；防止翻倒滑動，以架臺固定構件和已入場的膜布。膜材出廠：依據已編制確定的送到運輸計劃操作；運輸中必須牢固綁緊制品以免翻倒受損；盡量下工夫減少堆積層數若為堆積運送，則一定要用間隔材、分隔材等適當進行保護。膜材進場：材料入場時，一定要整理放置場及其附近環境；作業前必先取得與其相關聯的工作人員的確認以便統一行事；若有必要應設置監視員、路障等。卸貨：設置木材、架臺等，并將貨物置于其上；用汽車起重機慎重地將制品小心卸下；遇強風時應實施倒塌防止措施。膜現場安裝ETFE氣枕的施工方法根據本項目的特點，需先行在安裝完供氣管道供氣設備供電系統。根據圖紙布置，將供氣管道使用抱箍固定至次鋼結構預留的固定耳板上，保持供氣管與接頭處連接無﹥2mm縫隙，供電系統線路布置應設置線槽或由業主指定走向布置，測壓系統弱電線路應跟隨供氣管道測壓口合理布置。圖中邊緣黑色管道，類似項目HDPE管道圖HDPE在現場局部拼接完成之后，再到主鋼構上進行拼接。本項目膜結構施工分為4個區域施工，分布圖如下：施工分區圖ETFE氣枕的安裝準備工作：本項目殼體結構平均有二分之一的施工坡度接近60?-70?，需在安裝區域內的鋼結構上安裝臨時的安全網，以避免安裝工具及人員從高處跌落。類似項目安全網布置示意圖由于本項目殼體結構的特性，包括為了規范現場管理，防止高空墜物存在安全隱患，施工中所有ETFE氣枕及膜配件材料均不在結構體上設置堆置平臺，按需施工及組織材料。天津于家堡氣枕項目高空作業時配帶好安全帶及相應防護用品，嚴格遵守高空安全操作規范要求施工。將ETFE氣枕分配到相應的區域，根據出廠圖紙標注的對角編碼，將氣枕鋪設到位，氣枕鋪設前，需要在單元結構框內設置兜繩，防止膜材下墜后無法張拉。如因本項目現場施工條件無法達到后續使用機械或腳手架拆除安全網的條件，在兜繩設置完成后即可拆除待安裝區域的安全網。氣枕安裝過程中，應避免鋁合金拉膜條安裝導致ETFE氣枕在穿條過程中打折，而損壞氣枕焊縫，也可借助稀釋后的中性洗滌劑作為潤滑液。在坡度較陡的區域，我司具備可以拆裝成任意角度施工的上人輔助設備，該設備使用的是意大利進口航空鋁材，該設備可以保證人員安全站立或攀爬在坡度較陡的工作面，型材自重輕，耐變形強度高。氣枕張拉完成后，進行鋁合金蓋板安裝，保證三元乙丙防水膠條固定位置的準確，蓋板不銹鋼自攻螺絲防止打空釘，對于東莞地區的空氣質量，在安裝蓋板防水膠條的過程中，有必要對鋁合金底座、橡膠條及ETFE氣枕接觸面使用酒精或丙酮進行清潔沙塵，以確保達到最有效的防水效果。使用美紋紙保持所打密封膠處美觀。防鳥支架系統氣枕安裝完成后，檢查氣枕表面是否有瑕疵和褶皺，如角落存在褶皺，使用熱風槍調整合適溫度進行除皺；如項目沒有投入使用，還有外單位施工的前提下，必須使用覆蓋物保護氣枕不被外來尖銳物體損傷，最后利用棉布或者水清潔氣枕，油污出可使用酒精或柔性洗滌劑進行清洗。氣枕安裝好后與充氣管道連接，充氣，以保證氣枕的安全，充氣后應達到以下效果：氣枕充氣必須在膜面安裝完成，同時對供氣機械系統、監測和控制系統等安裝測試完畢，確保整個或單個區域系統能有效運轉之后，方可進行充氣工作。隨時監測充氣結構狀態，并根據具體情況做出調整，充氣后氣枕內壓應符合設計要求。打掃現場和清潔膜材，在未進行工程驗收和交付使用前，需派專人對面進行保護和看護。工程驗收根據本工程膜結構的特點以及施工施工特點，參照《膜結構技術規程》有關內容，將關鍵控制點表格化，并將表式呈報給業主和工程監理進行審批，定稿后作為本工程膜面安裝驗收單。對已完成膜面進行自檢，檢驗完成后通報給業主與工程監理進行階段驗收。膜面整體安裝完成后再次通報業主進行本工程的全面質量驗收。膜面應力值應力的單位為PLI（磅/英寸）。（1PLI=0.175KN/M）膜面最終應力值由膜面設計單位直接提供。膜布情況按以下項目仔細全面檢查膜面：膜面有無眼孔、劃口。膜面有無擦傷、磨損。接縫和拼接處有無劃口或剝離。檢查損傷的修補情況。檢查有無不尋常的松弛或張力損失。檢查有無污損等。注意有無積水部位。周邊壓件情況檢查所有固定件，三元乙丙膠條及鋁合金壓條有無損壞、銹蝕。檢查所有壓板螺絲是否緊固。第七節防排水施工方案對于參與建設的施工方來說，我們希望鑄就一個優質無任何隱患的精品工程，這是我們的義務和責任，ETFE膜結構項目除了實現設計師對造型的美學要求以外，更重要的是實現和達到膜結構的功能需求，防水是功能需求中最主要的一部分。結合本工程貝殼穹窿頂的造型，我們在膜結構節點設計時就已經結合主鋼結構構造，選擇適合可實現的膜結構節點和能達到防水的材料來進行施工。防水該項目ETFE氣枕采用了兩道措施防水的設計。首先鋁合金蓋板下使用了邵氏A硬度60的三元乙丙（EPDM）橡膠條，作為鋁合金蓋板與ETFE膜材之間的第一道防水，我們在對此節點設計時經過了多次試驗，修改了以往平整的橡膠條形式，改用蓋板邊緣包覆的節點形式，使三元乙丙橡膠條更密實的貼合在ETFE氣枕上。如圖：新防水蓋板設計（用新圖）舊防水蓋板設計第二道防水采用了將鋁合金底座也作為水槽的功能使用，鋁合金分段之間，為了使采用的枝江結構膠填縫更密實，刮膠效果更平整，在工廠內對加工完成的鋁合金底座接縫處進行了銑平處理，這樣就將安裝完成后的膜結構鋁合金底座也作為了排水水槽使用，假設第一道蓋板防水不能有效防水或少量滲水的情況下，該底座也能將滲漏水的水量通過鋁合金底座導出到結構端部水槽。為了做到以上防水效果，施工中必須嚴格控制鋁合金底座的平整，接縫處保持平整不大于2mm的高差，鋁合金與鋁合金之間的拼縫間隙保持在5mm左右。如圖：新型鋁合金底座示意圖第三道防水為鋁合金蓋板與開啟窗固定框連接處采用枝江結構膠填縫。鋁合金底座角落保持平整排水氣枕系統的排水路線：氣枕弧形表面流向底環梁天溝中；底環梁天溝中的水通過水落管流向室外。類似項目的氣枕存水試驗圖

第六章質量控制重點及質量保障措施第一節膜材檢測測試種類一般項目的測試有進場測試、加工時的內部測試、外部測試等。進場測試是為了檢驗供應商的材料是否滿足其自身產品要求，每卷做1次；加工時的內部測試是為了檢驗加工成品是否合格，每班次1次（工廠部制作、試驗中心測試）；外部測試是將原材料和成品（普通焊縫和邊界焊縫）送交實驗室（如SGS等）做測試，并出具報告；防火測試報告由廠家提供。測試數量由招標文件確定各種測試數量，招標文件無明確說明的，外部測試數量根據項目大小決定。項目大于10000m2，按每5000m2做一次；項目小于10000m2，按每2000m2做一次。測試流程測試信息（膜材進場信息，商務，R&D）↓確定標準↓制圖并填寫測試申請↓檢驗試件并寄送↓確認報價↓審核報告草稿↓催收報告正本及填寫付款申請↓測試完成測試標準及試件一般情況下，測試標準由項目招標文件決定。招標文件未明確說明的，按照廠家參數表中使用的規范。試件尺寸根據標準要求制作。如涉及未提及的標準或新標準，可請實驗室（如SGS）提供幫助，確定試件尺寸并制圖。第二節防水參見5.7節。第三節變形鋼結構的變形只要在設計允許的范圍內，對ETFE膜結構是沒有任何影響的，也不會產生漏水現象。ETFE膜材是一種柔性材料，在施加張拉力和充氣后具有一定的剛度。在各種不利荷載組合下能抵抗外界荷載。ETFE具有良好的拉伸性能，能在原長的基礎上拉伸4陪左右的長度。（見下圖）拉伸前拉伸后ETFE膜材可以完美的實現鋼結構的不同造型。是建筑師實現對建筑外觀要求的良好外維護材料。例如：國家體育場項目，鋼結構采用彎扭構件，ETFE膜材便能將此項目完美的實現。所以設計允許的變形對膜材和正常使用沒有影響。第四節成品保護工作前進行技術交底，加強作業人員的責任意識。建立成品保護制度，對違反制度的作業人員進行教育和懲罰。成立成品保護小組，組織專人對施工作業的全過程進行監督、檢查，發現問題及時解決、處理。禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩栓牢，以防高空墜落。在上面安裝膜材的人員每人配備一個工具袋，將螺栓等小的作業構件和工具放在袋內，以防高空墜落。每個工序完成后及時將作業面清理干凈，不存放任何雜物，以免通行時將物件踢下發生墜落打擊。在已施工結束膜面旁邊設立明顯標牌告示，告知附件施工人員注意成品保護。并安排專職人員進行巡視。工作前進行技術交底，加強作業人員的責任意識，加強作業人員對周邊設施的保護意識。為防止對防火涂料涂裝造成表面踩踏污染，本項目膜結構施工人員配置施工面操作鞋。成立成品保護小組，組織專人對作業的全過程進行監督，發現問題及時解決、處理。

第七章特殊季節施工組織及技術措施第一節溫度和風力由于ETFE材料的特殊性，在氣溫低于-4℃及風力超過4級時，不許進行ETFE膜的安裝。第二節雨季施工措施成立以項目經理為第一責任人的施工現場的雨季施工領導小組，將方案編制、措施落實、人員教育、材料供應、應急搶險等具體職責落實到主控及相關部門，并明確責任人。根據不同年度雨季施工的不同內容和特點，提前編制有針對性和切實可行的雨季施工方案，報請業主及監理單位批準，審批合格后，及時落實方案內容。配備足夠的、能夠保證雨季施工順利進行的材料及機具，現場設雨季施工專用供電線路、電閘箱，設專人隨時維護專用供電系統的正常運轉。室外露天的中、小型機械必須按規定加設防雨罩或搭設防雨棚；電閘箱防雨、漏電接地保護裝置要靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情況。大風天氣，所有高聳機械要提前落實防風加固措施，風力達到6級或6級以上時，應停止履帶吊等機械。大風、大雨之后，要重新檢查所有大型高聳設備的基礎，發現問題后，要遵照處理問題、檢查合格、重新施工的程序進行。在施工現場外為本工程設立的材料場地或庫房，也要落實好上述雨季施工措施，屋頂要做好防雨，有防潮要求的庫房還要做好防潮工作。構件堆放場地要設置排水系統，使雨水順暢排出，防止雨水浸泡構件。

電焊機及手持電動工具等做到“一機一閘一漏電”，漏電保護裝置必須靈敏可靠。手持電動工具操作人員必須用絕緣手套，以防觸電。第三節高溫季節施工高溫季節施工時，應避免中午施工。合理調整施工作業時間。高溫季節施工要注意操作環境、安全通道，做好防暑降溫措施，并在地上設集中茶水棚，分設若干茶水桶。高溫季節施工要防止雷電襲擊，在施工現場的塔吊、鋼平臺應采取適當的防雷措施。第四節臺風施工防范措施在項目體組織安排下，成立防臺風領導小組，配合搶險班組、運輸車輛、汽車吊，必要的搶險設備工具。每天收看天氣預報，了解最近幾天氣候變化，對可能發生的臺風預報。通知防臺小組做好一切準備，以防萬一。預知臺風來臨，立即通知工地所有施工人員，停止施工、切斷電源，對現場未固定的安裝構件，立即采取加固措施。零星的小具收拾歸庫。焊機、吊機移到高處穩定。通知施工人員撤離現場。留下防臺小組值班人員保持與上級部門聯系。隨時應付各種不測狀況。

第八章與相關專業施工單位的配合第一節在與內裝修分包單位的配合在于內裝修分包單位進行交叉作業時，應及時與分包單位進行溝通協調，確定交叉作業面。第二節在與總包機電單位的配合在機電分包單位施工之前需要和我司討論如何避免供氣管道在施工過程中打架的問題。這樣兩家單位才能順利施工，互不影響各自的內容。兩家單位在各自的施工中都要注意不影響各自材料的保護。第三節加強與總包單位的配合我司服從總包管理，服從監理單位的監督管理，嚴格執行有關安全施工、文明施工的各項規定。加強與總包單位的溝通，及時了解其他兄弟單位的作業計劃，以盡量避免在同一水平或者垂直工作面上同時施工。盡量將能在工廠完成的工作在工廠完成，減少現場的工程量和作業時間。簡化安裝的輔助設施，盡量采用安全可靠、便于拆卸的設施。

第九章施工機械及勞動力組織計劃第一節施工機械設備序號設備名稱功能圖片數量1全站儀測量12電焊機焊接143大力鉗固定壓板螺栓164工具箱小工具55套筒扳手固定167開口扳手裝卸夾板208可調扳手拆裝夾板169尖尾扳手安裝4010鋼鋸切割811切割機切割鋁合金412手槍鉆打孔1013對講機通訊1014緊繩器張拉膜4015緊繩器繩帶膜張拉10016尼龍繩1117手扳葫蘆吊裝2018樂泰螺絲膠1019拉模板拉模工具2020帆布或彩條布材料保護若干卷21安全網安全防護2000平米

第二節勞動力組織計劃工種和級別按工程施工階段投入勞動力情況（人）第1階段第2階段第3階段

起重工884

電工222

測量工442

吊車司機222

焊工12124

開啟窗安工888

開啟窗調試工222

膜布安裝工202020

膜布調整工444

第十章施工進度計劃及進度保障措施第一節施工進度計劃 熱帶雨林館頂棚膜結構施工方案~PAGE68~第二節進度保障措施本工程由于考慮到雨季、高溫的影響，業主要求在2016年6月底之前全部完成。所以我司對進度的保障采取以下措施。保證在規定的時間內保質保量的完成各項工作內容。確保機械設備的數量、完好率我公司項目部在本工程施工場地、施工用水等情況允許的條件下最大程度投入施工機械。嚴格遵守機械安全技術操作規程操作。.嚴格執行交接班制度，做好機械保養工作。機械設備在使用中不得超載使用，或隨意擴大使用范圍，應嚴格按照機械使用說明書的規定使用。.加強對施工設備的管、用、養、修動態管理。確保機械完好率達到90%以上，重要的機械設備應有整機或部分配件備用。對工期的控制方法根據加工制作進度和施工總進度計劃橫道圖，采取預控法設置各工序進度控制點，細化各分項工程及各分段工序的進度計劃（各分項設計、材料采購、各分項及工序的加工制作、運輸、組裝拼接等），綜合分析資源（人力、設備、及配套配合情況）狀況，制定出科學合理的進度計劃體系和保證措施。每項工作（如資源準備、采購、設計、加工制作、安裝施工等）都應根據工期控制點和生產能力倒退排定，各項進度計劃之間應協調一致、緊密配合，如出現進度緊張時，應采取增強資源或加班加點作業等措施，同時應每周根據進度的實際及變化情況編制滾動計劃，以便及時修訂計劃和采取相應措施，決不允許因某一進度控制的失控而影響到其他工序或分項項目。深化設計及細化設計的工期保證措施節點的深化設計將由業主、監理、工程設計單位總體協調、探討后才能決定，所以各成員單位將在現場派常駐工程師，以便于充分的技術協調，縮短配合、協調的實踐，同時各成員單位將抽調充分的資源（如設計及工藝人員，計算機及配套和人員）來確保加快設計進度。細化設計的設計時間可完全由設計部門控制，可確保按既定工期完成，公司將抽調充分的設計人員，工藝人員及其他有關的工程技術人員，配套服務人員及有關設備、軟件。如遇特殊情況公司也可采取特殊的措施來控制。加工制作工期的保證措施充分準備：總體計劃及生產計劃應及時、詳細、周密、科學、合理。同時把同期的其他工程提前或約后，盡可能減少同期的其他工程量。對加工設備在加工前進行檢修、保養、維護，確保設備運行正常。對有關的技術、管理、質檢及車間生產工人進行培訓，保證有關人員熟悉工藝文件、技術要求、施工管理，從而保證加工制作過程控制的順利進行。提前設計、采購、制作好有關的夾具、胎架及有關針對性的加工設備，確保加工順利和充分發揮現有設備的加工能力，使設備加工能力盡可能根據需要達到平衡。對新工藝、新方法進行預演，確保采用的工藝技術和方法可行、成熟、高效。對加工能力進行適當的儲備。制作加工所有構件、機械、工具、輔助材料、檢驗手段、吊裝材料等均要有備份安排。所有構件編號由檢驗員專門核對，確保安裝質量一次成功到位。與現場業主、監理人員和相關管理部門積極配合，及時了解施工計劃的可實施狀態是否改變，及時有效并預見性的針對調整。嚴格完成當日施工計劃，不盲目增加工作量，現場人員可適當調整施工時間，保證完工后及時恢復保證運營，管理人員應及時分析工作中存在的問題（如不按計劃完成），并及時采取對策。準備好所有安裝、吊裝工具的備品備件，以確保在有限的工作時間里，不因工具材料短缺人為浪費時間。第十一章安全專項第一節安全施工的目標我們按照招標文件的要求，結合本工程的結構特征、交叉施工等特點，根據多年的施工實踐，針對性地提出一套現場安裝的安全控制、安全責任制、安全制度等管理措施，并采用有效的組織方式和監控手段，確立本工程的安全目標。本工程的安全、文明施工目標為：東莞市安全文明工地。第二節安全施工技術組織措施安全施工管理措施前期安全工作在施工開始前，組織各合作單位編制施工組織設計，我項目經理部進行匯總審核，并指導各合作單位在實施搭接、交叉工作中的施工安全措施協調。安全教育工作建立、健全對施工人員的日常安全教育、技術培訓和考核制度，并嚴格組織實施。建立、健全施工人員的上崗證制度，特別是從事特殊工的人員，按國家規定培訓上崗。安全管理責任人項目經理為負責施工安全的責任人。根據本工程的性質、規模和特點，并配專職安全管理員。安全技術措施在編制正式施工組織設計中，技術人員向安全員、施工人員（包括管理和勞務人員）進行安全技術交底。施工安全防護設施的設置現場施工應達到安全條件，施工現場的防護設施應按下列要求：設置唯一上人通道，施工前對本項目臨邊進行標高1.2米生命繩搭設。下層鋪設全面積安全網，橫、縱線鋪設防墜落生命繩，給予施工人員安裝中上下移動的可靠保障。每名膜結構安裝人員均配備雙大鉤安全帶、防墜緩降器。使得施工過程中，通過硬件設施保障施工人員，在本項目坡度施工中的安全。本項目使用安全網本項目使用雙鉤安全帶本項目使用高空防墜器膜結構臨邊防護類似膜結構坡度安裝照片對于事故易發區，設置專項的安全設施及醒目的警示標志；根據季節或天氣的變化，調整安全防護措施；機械、機具、電器設備的安裝和使用安裝前按規定進行檢測，合格后使用；使用前，按規定進行安全性能試驗，合格后使用；使用期間，指定專人負責維修、保養，保證其完好、安全。電器安全防護及防火安全保持變配電設施和輸配電線路處于安全、可靠使用狀態；確保用火作業符合消防要求。施工中的專項安全技術交底根據施工組織設計和施工進度，向不同工種的施工人員進行安全技術交底。施工人員的安全要求施工人員必須使用符合規定標準的勞動防護用品，并按下列要求操作：按安全技術標準和安全操作規程進行施工；按國家勞動保護規定，使用合格的勞動保護用品；發現異常，采取有效防護措施，并向安全管理人員報告。現場日常安全管理建立施工現場日常巡視和檢查，發現事故隱患和違反安全標準應及時進行糾正。安全監督檢查由安全監督員定期進行檢查，發現問題限期整改。安全管理控制安全管理既包括安全控制和安全保證，也包括安全方針、安全策劃、安全改進等內容。安全控制和安全保證的某些活動相互關聯。施工隊的安全控制根據進度計劃和資源使用計劃的編制計劃，安全控制作為主要內容之一。施工隊應配備專人分管安全生產及消防工作，完善并健全安全、消防管理各種臺帳，強化安全、消防管理軟件資料工作。施工隊所有作業人員，進場前及施工過程中都必須做好安全教育工作，作好分部分項工程技術交底工作。尤其是消防工作的重點和薄弱環節，要進行針對性教育，督促所屬員工遵守現場的安全生產及消防各項規定。施工隊有義務保護現場各項安全、消防設施的完好，如施工腳手架、臨邊護欄及消防器材，不得擅自變更及增加施工荷載。各施工隊必須接受業主方安全監控，參與工地的相關安全、消防檢查工作，并落實有關整改事宜，熟悉所有應急預案的程序。特殊工種必須持證上崗，復印件及時匯總后報業主項目部。重大傷亡事故應及時向項目部報告，立即組織搶救及保護現場。各施工隊所屬人員，在作業過程中發生各種違章作業，業主管理方可依據情節輕重、危害程度等具體情況或有關規定予以勸阻警告，作罰款處理，情節嚴重者，責令停工整改直至退場。施工現場的安全過程控制內容包括合作單位的進場安全交底；工種操作交底；分部分項安全交底；特殊工種人員名冊管理。安全的檢查、檢驗控制檢查和和檢驗應有時間、有要求、明確工種重點和危險崗位。檢查應開整改單，對查出的隱患應及時整改并做到定人、定時間、定措施。同時對檢查要有記錄整理入冊，對設施、設備的驗收也要有記錄，包括各類腳手、塔吊、井架，對施工升降機還要附有檢測機構的檢測記錄。安全事故隱患的控制事故隱患的評審、糾正措施、預防措施、違章記錄、事故檔案教育和培訓新工人三級安全教育卡、針對性、經常性安全教育記錄、班組周安全學習講評記錄。安全資料的記錄工程概況及安全生產須知。管理職責：管理目標、體系結構圖、職能、職責要素分解。安全生產崗位責任制及各類管理制度：責任制、各種管理制度、體系文件、保證計劃審核記錄。采購：（安全設施所需的材料、設備及防護用品）供應商資格評定、業績評定、合格供應商名錄、安全用品驗收臺帳、各類安全用品的合格證、質保書、不合格品的評審的記錄通知書。現場安全控制：安保計劃、臨時用電施工組織設計、勞保、技術措施、特種作業人員名單。分部、分項安全技術交底、安全監控記錄、安全設施管理交接驗收記錄。安全檢查記錄：現場定期安全檢查記錄（各類記錄）、設施、設備驗收記錄（各類腳手架、塔架、升降機、井架）。事故隱患控制：事故隱患評審記錄、糾正、預防措施實施計劃表（附情況跟蹤）、遵章守紀、違章處理記錄、事故記錄。應急預案公示為貫徹執行《安全生產法》，要求最大限度的降低突發事故給人員生命和健康以及財產帶來損失以，針對工程特點和可能發生的安全事故，制定應急安全預案，旨在突發情況下，及時組織有效、有序的救援工作。腳手架坍塌造成人員的墜落、擠壓事故的救援腳手架因一些原因坍塌，造成人員墜落或擠壓的事故，應急救援實施小組必須首先搶救傷員，同時通知急救中心（撥打120電話），急送醫院搶救醫治。搶救被擠壓的傷員時，應急救援工作組應迅速組織人員全力搶救擠壓在架體內的受傷人員，必要時可拆除局部腳手架，解除障礙物。在緊急施救過程中，應急救援工作組應組織人員盡可能保護事故現場，以便開展事故調查。高處墜落事故的救援高處墜落事故中的傷員，應視其受傷的部位和程度，送入醫院救治。具體參照第一條執行。電事故的救援如果發生觸電事故，施工人員應立即切斷電流，如一時切斷電源有困難，可用干燥的木棒、竹竿挑開電源線，使觸電者脫離電源。待電梯必須要妥善處理，以免再度發生觸電事故。施救人員在等待救護車的同時，應對觸電者實施人工呼吸和胸外擠壓的搶救措施。物體打擊、機械傷害事故的救援施工現場如發生物體打擊或機械傷害的工傷事故，應急救援實施小組應視其受傷部位，急送醫院救治。具體參照第一條執行。火災事故受傷人員的救援在火災事故中燒傷、燙傷的受傷人員，應在車里火災現場后，急送醫院救治。食物中毒的救援有發生食物中毒的情況，應及時撥打120電話，緊急救援。

第十二章環境保護與文明施工第一節環境保護技術措施環境保護的技術組織措施當今世界的環境污染問題，對工程建設領域也提出了嚴格的要求，現代工程項目的建設已將環保工作納入項目管理的范疇。為此，我公司堅持“預防為主、防止結合”的方針，切實做好現場環境保護工作。我公司加強對施工現場的粉塵、噪音、廢氣的監測和監控工作，與文明施工管理一起檢查、考核、獎罰。及時采取消除污染措施。建筑垃圾的處理建筑垃圾集中堆放，然后和當地環衛部門取得聯系，進行申報處置，同時辦理處置證。辦理申報前首先要落實合適的卸放點、運輸車輛，并派專人檢查車輛的狀況，避免車輛在運輸途中灑落，污染馬路。建筑垃圾在裝車時，采取不堆高、不超重，分類裝車的措施。行駛路線按處置證規定路線，車輛出入口有專人打掃車輛的輪胎、車廂，并檢查后閘板的連接。對于場內散落的土方及時清除，運輸過程中不致污染車輛輪胎。卸車點派有專人清點車輛數，及時與施工現場聯系，使發車數與收車數一致，從而控制路中偷倒的可能性。建立環保工作自我監控體系，一方面采取有效措施控制人為噪音、粉塵的污染和采取技術措施控制污水、煙塵、噪音污染，同時協調外部關系，同有關環保部門加強聯系，解決擾民問題。生活垃圾的處理生活垃圾根據是否含有有機質區別堆放，并做到以下幾點：施工現場進駐后，及時與當地環衛部門聯系，設立現場垃圾桶，由環衛部門定期外運。對施工人員進行交底，施工現場設立簡易垃圾房，分類堆放。對進駐的施工人員進行交底，建立宿舍衛生制度，做到獎懲分明，使每一位施工人員自覺遵守衛生制度。食堂必須設置簡易有效的隔油池，定期掏油，防止污染，現場食堂設泔腳桶，宿舍設一定數量的垃圾桶，由專人負責清掃。除設有符合規定的裝置外，禁止在施工現場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革等以及會產生有毒、有害氣體的物質。防止聲污染措施嚴格控制人為噪聲，進入施工現場不得大聲叫喊，亂仍雜物等最大限度控制人為噪聲。嚴格控制作業時間，一般在晚上10：00~次日凌晨6：00時停止強噪作業。確系特殊情況必須晝夜作業時，盡量采取降低噪音。從聲源上控制和降低噪音：盡量采用低噪音設備和工藝代替高噪音的設備和工藝。在聲源上安裝消聲裝置。在傳播途徑上控制噪聲，采取吸聲、隔聲等聲學處理的方法來降低噪音。環境目標控制措施生活用水及生產用水要按規定進入排水管道；所有水體不應有自然原因所導致的下述物質：凡能沉淀而形成令人厭惡的沉淀物。漂浮物、浮渣、油類等。產生令人厭惡的色、臭味或渾濁度的。對人類、動物或植物有損害的。易滋生令人厭惡的水生物的。現場的垃圾廢物及進清運，并按規定堆放到指定地點；加強對施工機械的管理，改進施工工藝，嚴格控制噪聲污染。各種噪聲超標的施工機械在夜間22時到次日早晨6時內嚴禁使用，由于特殊原因在上列時間內需從事超標準施工，必須事先向當地環境保護部門辦理批準手續，并向周圍居民公告。執行國標GB12523-20