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文檔簡介

絞車檢查維修管理制度前言絞車是煤礦生產中的重要設備，其作用是在礦井井下進行物料的提升和下放。然而，絞車在長時間運行過程中會出現各種故障，給礦井生產帶來影響，甚至會導致安全事故的發生。因此，建立絞車檢查維修管理制度，保證絞車的正常運行，不僅是礦井安全生產的需要，也是保障職工生命財產安全的保證。本文檔旨在闡述絞車檢查維修管理制度的相關內容。制度內容1.檢查（1）運行前檢查。著重檢查各部分螺栓和鋼絲繩的牢固程度，檢查絞車的電氣接點和安全裝置是否完好、靈敏可靠。對于采用柴油機或電動機作為動力的絞車，還應對發動機或電機的起動進行檢查。（2）運行中檢查。檢查運行中各部分的溫度升高情況，觀察鋼絲繩的捻度是否變形或股線開裂、磨損情況等，及時發現故障并進行處理。（3）運行后檢查。對絞車機、操作器、控制器及電氣連接的安全裝置等進行全面檢查。2.維修（1）定期保養。在絞車以規定的時間段或工作小時數進行保養，包括清洗和潤滑各部位，更換磨損嚴重的部件及時調整和檢查各種安全裝置，以確保設備的正常運行。（2）故障處理。對于出現絞車故障的情況，應立即停機，并進行必要的措施，確保設備的安全，盡快排除故障。（3）年度大修。每年進行一次大修，對各部分進行全面拆解、清洗和檢修。對于發現的磨損部件及時更換，確保設備安全可靠。3.測試（1）運行前測試。在每次開機前，應進行測試，檢查絞車各部分是否在規定的范疇內。如果有異常，必須進行排除，不得開機運行。（2）運行中測試。對于正在運行中的絞車設備，應定期或不定期進行現場測試，查看設備是否存在異常情況。（3）運行后測試。在每次停機后，應進行測試，以確保設備正常運行和各部分安全可靠。責任分工礦井管理部門負責全面組織、實施絞車檢查維修管理制度；生產班組負責維護絞車、保養、小修及部分大修；機修班負責大修、更換配件；安全管理部門負責安全技術檢查，確保絞車運行安全；“三重一大”班組必須全程參與和監督絞車的檢查、所涉及的維護和決策等等，并將監督情況報告到班組中。在必要時，必須停機進行檢查。結尾絞車是煤礦生產中不可或缺的設備，其運行質量與礦井生產安全和效益緊密關聯。為了保障絞車的正常運轉以及職工生命財產的安全，必須建立健全的絞車檢查維修管理制度。本文檔為建立此制度提供了

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