/關於5S■5S實施要點

整理：正確的價值意識「使用價值」，而不是「原購買價值」

整頓：正確的方法「3要素、3定」+整頓的技術

清掃：責任化明確崗位5S責任

清潔：制度化及考核5S時刻；稽查、競爭、獎罰

素養：長期化晨會、禮儀守則■5S與其他治理活動的關系

1、5S是現場治理的基礎，是TPM（全面生產治理）的前提，是TQM（全面品質治理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。

2、5S能夠營造一種"人人積極參與，事事遵守標準"的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得職員的支持和配合，有利于調動職員的積極性，形成強大的推動力。

3、實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。而5S活動的效果是立竿見影。假如在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導入5S，能夠通過在短期內獲得顯著效果來增強企業職員的信心。

4、5S是現場治理的基礎，5S水平的高低，代表著治理者對現場治理認識的高低，這又決定了現場治理水平的高低，而現場治理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S活動，從現場治理著手改進企業"體質"，則能起到事半功倍的效果。5S推行手冊序言

人，差不多上有理想的。

企業內職員的理想，莫過于有良好的工作環境，和諧融洽的治理氣氛。5S籍造就安全、舒適、明亮的工作環境，提升職員真、善、美的品質，從而塑造企業良好的形象，實現共同的夢想。

為配合工廠廣泛開展5S運動，特編寫了《職員5S活動手冊》，手冊中較為詳實地介紹了5S的定義、目的、效用，推行要領及其意義，具有一定指導性。為此，熱忱希望寬敞職員對該手冊要勤學習，要領會，常行為，并循序漸進、持之以恒，不斷規范自己的日常工作，促使5S活動向"形式化行事化適應化"演變，為工廠的穩步進展打下堅實的基礎。

一、何謂5S

5S確實是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養（SHITSUKE）五個項目，因日語的羅馬拼音均以"S"開頭，簡稱為5S。沒有實施5S的工廠，觸目可及地就可感受到職場的臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導進的最新式設備也末加維護，通過數個月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不明白放在何處等等，顯現了臟污與零亂的景象。職員在作業中顯得松松跨跨，規定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變如此工廠的面貌，實施5S活動最為適合。

二、5S的定義與目的

1S-整理

定義：區分要與不要的東西，職場除了要用的東西以外，一切都不放置

目的：將"空間"騰出來活用

2S-整頓

定義：要的東西依規定定位、定方法擺放整齊，明確數量，明確標示

目的：不白費"時刻"找東西

3S-清掃

定義：清除職場內的臟污，并防止污染的發生

目的：消除"臟污"，保持職場干潔凈凈、明明亮亮

4S-清潔

定義：將上面3S實施的做法制度化，規范化，維持其成果目的：通過制度化來維持成果

5S-素養

定義：培養文明禮貌適應，按規定行事，養成良好的工作適應

目的：提升"人的品質"，成為對任何工作都講究認確實人

三、5S的效用

5S的五大效用可歸納為：

5個S，即：Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion

1、5S是最佳推銷員（Sales）·被顧客贊揚為潔凈整潔的工廠、對如此的工廠有信心，樂于下訂單于口碑相傳，會有專門多人來工廠參觀學習·.整潔明朗的環境，會使大伙兒希望到如此的廠工作

2、5S是節約家（Saving）·降低專門多不必要的材料以及工具的白費減少"查找"的白費，節約專門多寶貴的時刻·能降低工時，提高效率

3、5S對安全有保障（Safety）·寬廣明亮，視野開闊的職場，流物一目了然·遵守堆積限制，危險處一目了然·走道明確，可不能造成雜亂情形而阻礙工作的順暢

4、5S是標準化的推動者（Standardization）·3定"、"3要素"原則規范現場作業·大伙兒都正確的按照規定執行任務·程序穩定，帶來品質穩定，成本也安定

5、5S形成令人中意的職場（Satisfaction）·明亮、清潔的工作場所·職員動手做改善、有成就感·能造就現場全體人員進行改善的氣氛

四、推行步驟（略）

五、推行要領

（一）整理的推行要領：

1．對工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的

2、制定[要]和[不要]的判不基準

3、不要物品的清除

4、要的物品調查使用頻度，決定日常用量

5、每日自我檢查

因為不整理而發生的白費

1、空間的白費

2、使用棚架或柜櫥的白費

3、零件或產品變舊而不能使用的白費

4、放置處變得窄小

5、連不要的東西也要治理的白費

6、庫存治理或盤點花時刻的白費

（二）整頓的推行要領

1、前一步驟整理的工作要落實

2、需要的物品明確放置場所

3、擺放整齊、有條不紊

4、地板劃線定位

5、場所、物品標示

6、制訂廢棄物處理方法

重點：

●整頓的結果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態

●要站在新人、其他職場的人的立場來看，使得什么東西該放在什么地點更為明確

●要想方法使物品能立即取出使用

●另外，使用后要能容易恢復到原位，沒有回復或誤放時能立即明白

（三）清掃的推行要領：

1、建立清掃責任區（室內、外）

2、開始一次全公司的大清掃

3、每個地點清洗潔凈

4、調查污染源，予以杜絕或隔離

建立清掃基準，作為規范

●清掃確實是使職場成為沒有垃圾，沒有污臟的狀態，盡管差不多整理、整頓過，要的東西立即就能取得，然而被取出的東西要成為能被正常的使用狀態才行。而達成如此狀態確實是清掃的第一目的，尤其目前強調高品質、高附加價值產品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產品的不良。

（四）、清潔的推行要領：

1、落實前3S工作

2、制訂目視治理的基準

3、制訂5S實施方法

4、制訂稽核方法

5、制訂獎懲制度，加強執行

6、高階主管經常帶頭巡查，帶動全員重視5S活動。

●5S活動一旦開始，不可在中途變得模糊不清。假如不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而那個污點也會造成公司內保守而僵化的氣氛。[我們公司做什么事差不多上半途而廢][反正可不能成功]、[應付應付罷了]

●要打破這種保守、僵化的現象，唯有花費更長時刻來改正。

（五）、素養的推行要領

1、制訂服裝、臂章、工作帽等識不標準

2、制訂公司有關規則、規定

3、制訂禮儀守則

4、教育訓練

5、推動各種激勵活動

6、遵守規章制度

7、例行打招呼、禮貌運動

六、檢查要點：

1、有沒有用途不明之物

2、有沒有內容不明之物

3、有沒有閑置的容器、紙箱

4、有沒有不要之物

5、輸送帶之下，物料架之下有否置放物品

6、有沒有亂放個人的東西

7、有沒有把東西放在通路上

8、物品有沒有和通路平行或直角地放

9、是否有變型的包裝箱等捆包材料

10、包裝箱等有否破損（容器破損）

11、工夾具、計測器等是否放在所定位置上

12、移動是否容易

13、架子的后面或上面是否置放東西

14、架子及保管箱內之物，是否有按照所標示物品置放

15、危險品有否明確標示，滅火器是否有定期點檢

16、作業員的腳邊是否有零亂的零件

17、同一的零件是否散置在幾個不同的地點

18、作業員的周圍是否放有必要以上之物（工具、零件等）

19、是否有在工場到處保管著零件

七、整理之"要"與"不要"分類標準范例

（一）要

1、正常的設備、機器或電氣裝置

2、附屬設備（滑臺、工作臺、料架）

3、臺車、推車、堆高機

4、正常使用中的工具

5、正常的工作椅、板凳

6、尚有使用價值的消耗用品

7、原材料、半成品、成品

8、尚有利用價值的邊料

9、墊板、塑膠框、防塵用品

10、使用中的垃圾桶、垃圾袋

11、使用中的樣品

12、辦公用品、文具

13、使用中的清潔用品

14、美化用的海報、看板

15、推行中的活動海報、看板

16、有用的書稿、雜志、報表

17、其他（私人用品）

（二）不要

1、地板上的

A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂

B、油污

C、不再使用的設備治、工夾具、模具

D、不再使用的辦公用品、垃圾筒

E、破墊板、紙箱、抹布、破籃框

F、呆料或過期樣品

2、桌子或櫥柜

A、破舊的書籍、報紙

B、破椅墊

C、老舊無用的報表、帳本

D、損耗的工具、余料、樣品

3、墻壁上的

A、蜘蛛網

B、過期海報、看報

C、無用的提案箱、卡片箱、掛架

D、過時的月歷、標語

E、損壞的時鐘

4、吊著的

A、工作臺上過期的作業指示書

B、不再使用的配線配管

C、不再使用的老吊扇

D、不堪使用的手工夾具

E、更改前的部門牌

八、職員的5S活動中之責任：

1、自己的工作環境須不斷的整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放

2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業空間

3、通路必須經常維持清潔和暢通

4、物品、工具及文件等要放置于規定場所

5、滅火器、配電盤、開關箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔

6、物品、設備要認確實放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層

7、保管的工具、設備及所負責的責任區要整理

8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規定場所

9、不斷清掃，保持清潔10、注意上級的指示，并加以配合九、干部在5S活動中之責任：

1、配合公司政策，全力支持與推行5S

2、參加外界有關5S教育訓練，汲取5S技巧

3、研讀5S活動相關書籍，搜集廣泛資料

4、部門內5S之宣導及參與公司5S文宣活動

5、規劃部門內工作區域之整理、定位工作

6、依公司之5S進度表，全面做好整理、定位、劃線標示之作業

7、協助部屬克服5S之障礙與困難點

8、熟讀公司[5S運動競賽實施方法]并向部屬解釋

9、必要時，參與公司評分工作

10、5S評分缺點之改善和申述

11、督促所屬執行定期之清掃點檢

12、上班后之點名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保。

十、5S檢核表（辦公區）

1、是否將不要的東西丟棄？（抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標語、海報、看板）

2、地面、桌子是否會顯得零亂

3、垃圾筒是否裝得太滿

4、辦公設備可不能沾上污濁及灰塵

5、桌子、文件架、通路是否以劃線來隔開？

6、下班時桌面整理清潔

7、有無歸檔規則

8、是否按歸檔規則加以歸類

9、文件等有無實施定位化（顏色、標記）

10、需要之文件容易取出、歸位文件柜是否明確治理責任者

11、辦公室墻角沒有蜘蛛網

12、桌面、柜子上沒有灰塵

13、公告欄沒有過期的公告物品

14、飲水機是否潔凈

15、管路配線是否雜亂，電話線、電源線固定得當

16、抽屜內是否雜亂

17、下班垃圾均能清理

18、私有品是否整齊地放置于一處

19、報架上報紙整齊排放

20、是否遵照規定著裝

21、中午及下班后，設備電源關好

22、辦公設備，隨時保持正常狀態，無故障物

23、盆景擺放，沒有枯死或干黃

24、是否有人員動向登記欄

25、有無文件傳閱的規則

26、當事人不在，接到電話時，是否以"留話備忘"來聯絡

27、會議室物品的定位擺設

28、工作態度是否良好（有無談天、講笑、看小講、打磕睡、吃東西）

29、接待來賓的禮儀

十一、5S檢核表（現場）

1、現場擺放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時清理，區分要用與不要用的）

2、物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理

3、桌面及抽屜定時清理

4、材料或廢料、余料等置放清晰

5、模具、夾具、計測器、工具等之正確使用，擺放整齊

6、機器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠

7、非立即需要或過期（如：三天以上）資料，物品入柜治理或廢棄

8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放

9、資料、保養卡、點檢表定期記錄，定位放置

10、手推車、小拖車、置料車、架模車等定位放置

11、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運箱桶之擺放與定位

12、潤滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標示

13、作業場所予以劃分，并加注場所名稱

14、消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量治理