擠出機(jī)操作規(guī)程_第1頁
擠出機(jī)操作規(guī)程_第2頁
擠出機(jī)操作規(guī)程_第3頁
擠出機(jī)操作規(guī)程_第4頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

付費(fèi)下載

下載本文檔

版權(quán)說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

擠出機(jī)操作規(guī)程一、安全操作流程在使用擠出機(jī)之前，確保所有保護(hù)措施到位，例如：安全防護(hù)門、安全鎖等；建議操作人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，熟悉擠出機(jī)工作原理及安全操作流程；操作人員應(yīng)在操作擠出機(jī)時，穿戴相關(guān)的防護(hù)設(shè)備；在操作擠出機(jī)時，禁止穿戴過寬松、或易被掛住的衣物；操作人員應(yīng)在操作擠出機(jī)前，先檢查生產(chǎn)環(huán)節(jié)是否合適，是否與前工序相匹配；操作人員應(yīng)按照工作流程順序逐步進(jìn)行操作；操作人員應(yīng)對擠出機(jī)進(jìn)行輕微維護(hù)，并對所有零件進(jìn)行歸位。二、擠出機(jī)的常規(guī)操作流程1.開機(jī)前操作檢查擠出機(jī)的電源及儀表是否正常的；啟動擠出機(jī)的冷卻系統(tǒng)，待冷卻系統(tǒng)正常后再進(jìn)行開機(jī)操作；檢查擠出機(jī)的切刀是否正常，調(diào)整其位置；2.操作機(jī)臺在放入試料前，將機(jī)臺加熱到合適的溫度，并依次加入試料；調(diào)節(jié)擠出機(jī)的速度；調(diào)節(jié)擠出機(jī)的壓力；依據(jù)需求調(diào)整擠出機(jī)的模具造型；操作人員需經(jīng)常檢查擠出機(jī)的狀況。3.停機(jī)后操作將擠出機(jī)的電源關(guān)閉，將其冷卻系統(tǒng)關(guān)閉；操作人員應(yīng)清理擠出機(jī)的工作區(qū)域；操作人員應(yīng)及時對擠出機(jī)進(jìn)行維護(hù)，保養(yǎng)零件。三、常見問題及解決方法1.試料不充分或擠出不出原因：試料溫度過低或儲料處積料解決方法：加大送桿周期；提高筒體溫度；將儲料處積料清理。2.試料斷裂原因：給桿處堵塞或模頭擠出口堵塞解決方法：提高給桿壓力或換更粘稠的試料；清理模頭擠出口。3.試料鼓包原因：筒體溫度過低或模具設(shè)計不合理；解決方法：提高筒體溫度；修改模具的設(shè)計。4.擠出量不穩(wěn)定原因：機(jī)臺工作末端橫跨間隙過大取桿長短不一致，側(cè)壁或側(cè)底就受到拉扯。解決方法：整理機(jī)上送桿機(jī)構(gòu)之間的松緊程度，使其牽引有恰當(dāng)?shù)拇笮。徽{(diào)整取料機(jī)構(gòu)的長短，使部分模具側(cè)壁或側(cè)底不受拉扯力。四、擠出機(jī)操作注意事項(xiàng)禁止在操作擠出機(jī)時，利用手停住桿桿的牽引重量。禁止在操作擠出機(jī)時，將不易融化的材料加入到試料中。禁止在操作擠出機(jī)時，觸碰機(jī)臺及其周邊的溫度高的物體。需反復(fù)使用擠出機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)時，

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽，若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理，對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論