擠出機(jī)操作規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

擠出機(jī)操作規(guī)程一、安全操作流程在使用擠出機(jī)之前,確保所有保護(hù)措施到位,例如:安全防護(hù)門、安全鎖等;建議操作人員進(jìn)行技能培訓(xùn),熟悉擠出機(jī)工作原理及安全操作流程;操作人員應(yīng)在操作擠出機(jī)時,穿戴相關(guān)的防護(hù)設(shè)備;在操作擠出機(jī)時,禁止穿戴過寬松、或易被掛住的衣物;操作人員應(yīng)在操作擠出機(jī)前,先檢查生產(chǎn)環(huán)節(jié)是否合適,是否與前工序相匹配;操作人員應(yīng)按照工作流程順序逐步進(jìn)行操作;操作人員應(yīng)對擠出機(jī)進(jìn)行輕微維護(hù),并對所有零件進(jìn)行歸位。二、擠出機(jī)的常規(guī)操作流程1.開機(jī)前操作檢查擠出機(jī)的電源及儀表是否正常的;啟動擠出機(jī)的冷卻系統(tǒng),待冷卻系統(tǒng)正常后再進(jìn)行開機(jī)操作;檢查擠出機(jī)的切刀是否正常,調(diào)整其位置;2.操作機(jī)臺在放入試料前,將機(jī)臺加熱到合適的溫度,并依次加入試料;調(diào)節(jié)擠出機(jī)的速度;調(diào)節(jié)擠出機(jī)的壓力;依據(jù)需求調(diào)整擠出機(jī)的模具造型;操作人員需經(jīng)常檢查擠出機(jī)的狀況。3.停機(jī)后操作將擠出機(jī)的電源關(guān)閉,將其冷卻系統(tǒng)關(guān)閉;操作人員應(yīng)清理擠出機(jī)的工作區(qū)域;操作人員應(yīng)及時對擠出機(jī)進(jìn)行維護(hù),保養(yǎng)零件。三、常見問題及解決方法1.試料不充分或擠出不出原因:試料溫度過低或儲料處積料解決方法:加大送桿周期;提高筒體溫度;將儲料處積料清理。2.試料斷裂原因:給桿處堵塞或模頭擠出口堵塞解決方法:提高給桿壓力或換更粘稠的試料;清理模頭擠出口。3.試料鼓包原因:筒體溫度過低或模具設(shè)計不合理;解決方法:提高筒體溫度;修改模具的設(shè)計。4.擠出量不穩(wěn)定原因:機(jī)臺工作末端橫跨間隙過大取桿長短不一致,側(cè)壁或側(cè)底就受到拉扯。解決方法:整理機(jī)上送桿機(jī)構(gòu)之間的松緊程度,使其牽引有恰當(dāng)?shù)拇笮。徽{(diào)整取料機(jī)構(gòu)的長短,使部分模具側(cè)壁或側(cè)底不受拉扯力。四、擠出機(jī)操作注意事項(xiàng)禁止在操作擠出機(jī)時,利用手停住桿桿的牽引重量。禁止在操作擠出機(jī)時,將不易融化的材料加入到試料中。禁止在操作擠出機(jī)時,觸碰機(jī)臺及其周邊的溫度高的物體。需反復(fù)使用擠出機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)時,

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