泰富重工制造有限公司編制周鑫榮Z/TFZG207001-2014審核周鑫榮軸類零件質(zhì)量控制規(guī)范批準熊波頁碼共5頁生效日期2014年2月12日1目的為控制公司軸類零件的內(nèi)部制造、外協(xié)加工質(zhì)量，確保公司軸類零件符合設(shè)計及使用要求，特制定本規(guī)范。2范圍本規(guī)范適用于公司產(chǎn)品用軸類零件的內(nèi)部制造、外協(xié)加工質(zhì)量控制。3定義軸類零件——支承回轉(zhuǎn)零件和傳遞運動與動力的機械零件，公司內(nèi)產(chǎn)品所用軸類零件包括斗輪軸、主動軸、從動軸、銷軸等。4職責4.1制造部負責按本規(guī)范要求進行軸類零件的內(nèi)部制造。4.2技術(shù)工藝部負責將本規(guī)范的相關(guān)要求體現(xiàn)在內(nèi)部制造的軸類零件工藝文件中，并進行過程管理。4.3品質(zhì)管理部負責按本規(guī)范要求進行軸類零件的質(zhì)量控制與管理。4.4物流管理部負責向相關(guān)外協(xié)供方溝通和說明本規(guī)范的要求，并協(xié)調(diào)外協(xié)供方嚴格按照實施。5控制要求5.1軸類零件的內(nèi)部制造控制5.1.1軸類零件用原材料控制5.1.1.1軸類零件用原材料供貨時，供方需提供符合要求的材質(zhì)證明資料，進貨檢驗員進行進貨檢驗時，除對相關(guān)材質(zhì)證明資料進行驗證確認外，還應(yīng)進行內(nèi)部抽樣材質(zhì)檢測和必要的力學(xué)性能5.1.1.2軸類零件用鍛件外協(xié)交貨時，所用原材料必須為軋材，不得使用鋼錠鑄件，且斗輪軸的材料應(yīng)符合JB/T5000.8規(guī)定的V組鍛件的要求。外協(xié)供方需提供所用原材料的符合要求的材質(zhì)證明資料，并附鍛件退火熱處理現(xiàn)場記錄及檢測報告、超聲波探傷報告。斗輪軸的探傷質(zhì)量要求應(yīng)符合JB/T4149第3.4.7.4的規(guī)定，其它軸的探傷質(zhì)量應(yīng)符合圖紙規(guī)定的探傷5.1.1.3為便于材料復(fù)檢，斗輪軸等關(guān)鍵軸用鍛件需預(yù)留長約150mm的測試用料，其它軸用鍛件每批數(shù)量超過10件時，應(yīng)選擇1~2件預(yù)留長約150mm的測試用料；少于10件時，至少選擇1件預(yù)留長約150mm的測試用料。所有測試用料由熱處理后的粗加工工序截留并及時標識后，向公司品質(zhì)管理部提供作為相關(guān)理化試驗用料。5.1.1.4進貨檢驗員進行鍛件的進貨檢驗時，應(yīng)對鍛件交付資料進行確認，并進行重新探傷，斗輪軸的探傷質(zhì)量要求應(yīng)符合JB/T4149第3.4.7.4的規(guī)定，其它軸的探傷質(zhì)量應(yīng)符合圖紙規(guī)定的探傷5.1.1.5公司品質(zhì)管理部必須對斗輪軸等關(guān)鍵軸用鍛件材料進行內(nèi)部材質(zhì)檢測和必要的力學(xué)性能試驗，其它軸用鍛件按批次進行內(nèi)部材質(zhì)檢測和必要的力學(xué)性能試驗抽檢5.1.1.6如原材料內(nèi)部材質(zhì)檢測和相關(guān)力學(xué)性能實驗不合格，且供方要求，可送具資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進行復(fù)檢，復(fù)檢合格時，相關(guān)檢驗費用由5.1.2制程控制5.1.2.1根據(jù)圖紙設(shè)計要求，軸類零件需用鍛件加工的，必須使用軋材進行鍛造而成的鍛件，禁止用型材代替，且鍛件必須經(jīng)退火處理合格。5.1.2.2鍛件制作方必須由制造和質(zhì)量保證能力符合要求且經(jīng)現(xiàn)場評審合格的外協(xié)供方制造。5.1.2.3機加工開始時，需按件或批附工序流轉(zhuǎn)單，并嚴格按圖紙和工藝文件進行加工，確保尺寸與精度。5.1.2.4軸類零件應(yīng)在端部清晰刻印制作編號，編號內(nèi)容為“ZG”+“產(chǎn)品圖號”。（注：“ZG”代表“泰富重工”，非內(nèi)部制造用軸的編號為“制作方編號”+“產(chǎn)品圖號”）。5.1.2.5品質(zhì)管理部門應(yīng)對軸類零件的檢驗制定“檢驗控制計劃”或“檢驗作業(yè)指導(dǎo)書”，嚴格進行產(chǎn)品檢測。5.1.2.6批量性的軸類零件加工時，各工序均應(yīng)進行首件檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可進行后續(xù)批量加工，相關(guān)首件檢驗記錄應(yīng)作檔案保存，保存年限5年以上。5.1.2.7軸類零件加工工序流轉(zhuǎn)時，必須經(jīng)檢驗員檢驗合格并簽名確認，方可轉(zhuǎn)入下道工序。5.1.2.8熱處理工序外協(xié)時，熱處理外協(xié)合作方需經(jīng)泰富重工確認合格，并在產(chǎn)品交付時提供熱處理現(xiàn)場記錄和檢驗合格報告。5.1.2.9軸類零件加工流轉(zhuǎn)及裝配使用過程中，必須配置專用流轉(zhuǎn)、放置工裝，嚴禁制程中發(fā)生磕碰（如下圖示）。5.1.2.10軸類零件加工結(jié)束后，應(yīng)進行探傷檢驗，探傷質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計圖紙規(guī)定的要求。5.1.2.11軸類零件檢驗合格后，需對軸表面涂敷易去除的防銹油。如作為備品制造或短期內(nèi)（指一個月內(nèi)）不使用，或作為最終產(chǎn)品的軸，需以發(fā)泡塑料進行表面包裝和透明膠帶捆扎，并在表面粘貼產(chǎn)品標識和狀態(tài)標識，以入庫或暫存的合適方式進行妥善保管。5.2軸類零件的外協(xié)制造控制5.2.1軸類零件的外協(xié)供方必須有與公司產(chǎn)品同類的軸類零件制造、加工經(jīng)驗，質(zhì)量保證聲譽良好，且經(jīng)公司供方現(xiàn)場評審合格。5.2.2軸類零件的外協(xié)供方應(yīng)按5.1.1、5.1.2的要求，嚴格進行原材料控制和制程控制。5.2.3外協(xié)供方在進行軸類零件的制造中，如果鍛件、熱處理工序需要外協(xié)制作，該兩個工序的外協(xié)方必須經(jīng)泰富重工組織進行評審認可。5.2.4外協(xié)制造過程中，由泰富品質(zhì)管理部檢驗員進行現(xiàn)場材料檢驗與驗證、現(xiàn)場探傷和現(xiàn)場完工檢驗，但以上檢驗均不代表對交貨產(chǎn)品的驗收，產(chǎn)品合格與否應(yīng)以泰富重工進貨檢驗為準，且泰富重工驗收合格的產(chǎn)品，并不免除按國家法律法規(guī)和訂貨合同中規(guī)定的供方質(zhì)量保證責任5.2.5外協(xié)供方進行軸類零件交付時，除按5.1.2.10的要求進行包裝防護外，裝箱和運輸過程中，需以托盤、托架等方式進行固定，確保零件擺放整齊，牢固、防濕防碰5.2.6外協(xié)供方（1）裝箱清單（2）合格證書（3）材質(zhì)證明書（4）鍛件探傷報告（含探傷人員的資質(zhì)證明資料）（5）鍛件熱處理報告（6）調(diào)質(zhì)處理現(xiàn)場記錄（7）調(diào)質(zhì)處理檢測報告（8）出廠檢驗報告5.2.7泰富重工品質(zhì)管理部門按照圖紙設(shè)計要求、相關(guān)工藝控制要求及本規(guī)范要求，對外包軸類零件5.3管理要求5.3.1軸類零件的內(nèi)部制造過程中有不符5.1要求者，按違反工藝紀律論處。5.3.2軸類零件外協(xié)制作時，物流管理部必須與相關(guān)供方簽訂《質(zhì)量保證書》，外協(xié)制作方必須對軸類零件的制造符合設(shè)計文件、工藝文件和本規(guī)范的要求作出承諾，對所制造的軸類零件的質(zhì)量保證作出承諾。5.3.3軸類零件的外協(xié)供方有違5.2要求，公司有權(quán)對交付外協(xié)件作出拒收和退貨處理，并暫停直至取消外協(xié)供方合格資格。5.3.4外協(xié)制造的軸類零件或工序產(chǎn)品如因質(zhì)量不合格導(dǎo)致降級使用而讓步接收時，應(yīng)進行降價處理：訂貨合同或協(xié)議有相關(guān)降價處理條款的，按照訂貨合同或協(xié)議進行降價付款；否則，由物流管理部協(xié)調(diào)按下表進行降價付款處理。讓步接收產(chǎn)品單價與降價比例序號產(chǎn)品單價(元)降價比例(％)最低降價額(元)1≤2000