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鉆模夾具設計要點文章目錄[隱藏](1)鉆套。(2)鉆模板。(3)夾具體。(1)鉆套。鉆套是引導刀具的元件，用以保證孔的加工位置，并防止加工過程中刀具的偏斜。按結構特點鉆套可分為四種類型，即固定鉆套、可換鉆套、快換鉆套和特殊鉆套。固定鉆套如圖1(a)所示，直接壓入鉆模板或夾具體的孔中，位置精度較高，但磨損后不易拆卸，故多用于中、小批量生產。可換鉆套如圖1(b)所示，以間隙配合安裝在襯套中，而襯套則壓入鉆模板或夾具體的孔中。為防止鉆套在襯套中轉動而加-一個固定螺釘。可換鉆套在磨損后可以更換，故多用于大批量生產。快換鉆套如圖1(c)所示，具有快速更換的特點，更換時不需要擰動螺釘，而只要將鉆套逆時針方向轉動-一個角度，使螺釘頭部對準鉆套缺口，即可取下鉆套。快換鉆套多用于同一個孔需經多個工步(鉆、擴、鉸等)加工的情況。上述三種鉆套均已標準化，其規格可查閱有關手冊。特殊鉆套如圖2所示，用于特殊加工的場合，如在斜面上鉆孔，在工件凹陷處鉆孔，鉆多個小間距孔等。此時不宜使用標準鉆套，可根據特殊要求設計專用鉆套。圖1鉆套

(a)固定鉆套;(b)可換鉆套;(e)快換鉆套

1-鉆套;2-村套;3-鉆模板:4一螺釘圖2特殊鉆套鉆套中引導孔的尺寸及其偏差應根據所引導的刀具尺寸來確定。通常取刀具的最大極限尺寸為引導孔的基本尺寸，孔徑公差依加工精度要求來確定。鉆孔和擴孔時可取F7,粗鉸時取G7,精鉸時取G6。若鉆套引導的不是刀具的切削部分，而是刀具的導向部分，常取配合為H7/f7，H7/g6，H6/g5。鉆套的高度H如圖3所示，直接影響鉆套的導向性能，同時影響刀具與鉆套之間的摩擦情況。通常取H=(1~2.5)d。對于精度要求較高的孔、直徑較小的孔和刀具剛性較差時應取較大值。圖3鉆套高度與容屑間隙鉆套與工件之間應留有排屑間隙，此間隙不宜過大，以免影響導向作用，一般可取h=(0.3~1.2)d。加工鑄鐵和黃銅等脆性材料時，可取較小值;加工鋼等韌性材料時，可取較大值。當孔的位置精度要求很高時，也可以取h=0。(2)鉆模板。鉆模板用于安裝鉆套，鉆模板與夾具體的連接方式有固定式、鉸鏈式和分離式等幾種。如圖4所示鉆模使用的固定式鉆模板，直接固定在夾具體上，結構簡單，精度較高。當使用固定鉆模板裝卸工件有困難時，可采用鉸鏈式鉆模板。鉸鏈式鉆模板可使鉆模板轉動，以使工件可以方便地裝卸。這種鉆模板通過鉸鏈與夾具體相連接，由于鉸鏈處存在間隙，因而精度不高。分離式鉆模板是可拆卸的，工件每裝卸一次，鉆模板也要拆卸一一次。與鉸鏈式鉆模板樣，它也是為了裝卸工件方便而設計的，但在某些情況下，精度比鉸鏈式鉆模板要高。圖4固定式鉆模板(3)夾具體。鉆模的夾具體-般不

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