工裝夾具基本夾緊機構文章目錄[隱藏]1.斜楔夾緊機構2.螺旋夾緊機構(1)單個螺旋夾緊機構(2)螺旋壓板機構3.偏心夾緊機構夾緊機構的種類雖然很多,但其結構都以斜楔夾緊機構、螺旋夾緊機構和偏心夾緊機構為基礎,這三種機構合稱為基本夾緊機構。1.斜楔夾緊機構圖1所示為幾種用斜楔夾緊機構夾緊工件的實例。圖1a是手動斜楔夾緊機構，工件裝入后錘擊斜楔大頭即可夾緊工件;加工完畢后,錘擊斜楔小頭,即可松開工件。由于是用斜楔直接夾緊工件,夾緊力較小，且操作費時,所以實際生產中應用不多。多數情況下是將斜楔與其他機構組合起來使用。圖1b是將斜楔與滑柱組合成-.種夾緊機構,一般用氣壓或液壓做動力源。圖1c是由端面斜楔與壓板組合而成的夾緊機構。圖1斜楔夾緊機構

1-夾具體;2-斜楔;3-工件斜楔的自鎖條件是:斜楔的升角小于斜楔與工件、斜楔與夾具體之間的摩擦角之和。為保證自鎖可靠,手動夾緊機構一般取升角a=6°~8°。用氣壓或液壓裝置驅動的斜楔不需要自鎖,可取a=15°~30。2.螺旋夾緊機構由螺釘、螺母、墊圈、壓板等元件組成的夾緊機構,稱為螺旋夾緊機構。圖2所示是應用這種機構來夾緊的實例。圖2螺旋夾緊機構螺旋夾緊機構的實質是繞在圓柱體上的斜楔,因此它不僅結構簡單、容易制造,而且由于其升角很小，所以螺旋夾緊機構的自鎖性能好,夾緊行程較大,是手動夾緊中用得最多的一種夾緊機構,只是夾緊動作較慢。(1)單個螺旋夾緊機構圖2a、b所示是直接用螺釘或螺母夾緊工件的機構,稱為單個螺旋夾緊機構。在圖2a中,螺釘頭直接與工件表面接觸,螺釘轉動時，可能損傷工件表面，或帶動工件旋轉。克服這一缺點的方法是在螺釘頭部裝上如圖4-39所示的擺動壓塊。當擺動壓塊與工件接觸后，由于壓塊與工件間的摩擦力矩大于壓塊與螺釘間的摩擦力矩,壓塊不會隨螺釘--起轉動。如圖3a所示的端面是光滑的,用于夾緊已加工表面;圖3b的端面有齒紋,用于夾緊毛坯面。當要求螺釘只移動不轉動時,可采用圖3c所示的結構。圖3擺動壓塊為克服單個螺旋夾緊機構夾緊動作慢、工件裝卸費時的缺點,常用各種快速接近、退離工件的方法。圖4所示為常見的幾種快速螺旋夾緊機構。圖4a使用了開口墊圈;圖4b中,夾緊軸1.上的直槽連著螺旋槽,先推動手柄2,使擺動壓塊迅速靠近工件,繼而轉動手柄,用螺旋槽段夾緊工件并自鎖;圖4c采用了快卸螺母;圖4d中的手柄4帶動螺母旋轉時,因補償塊5的限制,螺母不能右移,致使螺桿帶著擺動壓塊3往左移動,從而夾緊工件。松夾時,只要反轉手柄4,稍微松開后,即可使補償塊5擺開,為手柄4的快速右移讓出了空間。圖4快速螺旋夾緊結構1夾緊軸;2、4手柄;3擺動壓塊;5補償塊(2)螺旋壓板機構夾緊機構中,結構形式變化最多的是螺旋壓板機構。圖5所示是螺旋壓板機構的4種典型結構。圖5a、b為移動壓板,圖5c、d為回轉壓板。圖6所示是螺旋鉤形壓板機構,其特點是結構緊湊,使用方便。當鉤形壓板妨礙工件裝卸時,可采用如圖7所示的自動回轉鉤形壓板,它避免了用手轉動鉤形壓板的麻煩。壓板能自動回轉的關鍵是在壓板軸上開出了螺旋槽,該槽迫使壓板軸在軸向移動的同時作旋轉運動。3.偏心夾緊機構用偏心件直接或間接夾緊工件的機構,稱為偏心夾緊機構。常用的偏心件是圓偏心輪和偏心軸。圖8所示是偏心夾緊機構的應用實例，其中圖8a用的是圓偏心輪,圖8b用的是凸輪,圖8c用的是偏心軸,圖8d用的是偏心叉。圖5螺旋壓板機構圖6螺旋鉤形壓板圖7自動回轉鉤形壓板圖8圓偏心夾緊機構偏心夾緊機構操作方便、夾緊迅速,缺點是夾緊力和夾緊行程都較小,且自鎖可靠性較差。一般用于切削力不