北京奧林匹克公園（B區）奧運村東區中心公建冬期施工方案PAGE2目錄1、編制依據 11.1、施工方案 11.2、施工圖 11.3、主要規范、規程： 11.4、主要標準： 21.5、其他： 22、工程概況 32.1、概況： 32.2、冬施項目： 32.3、主要工程量： 33、施工部署 43.1、冬期施工時間 43.2、冬施階段劃分 43.3、冬施領導小組： 43.4、流水段劃分： 43.5、勞動力安排： 73.6、施工進度計劃： 74、冬期施工準備 84.1、技術準備： 84.2、材料設備準備： 94.3施工現場準備： 105、冬期施工主要施工方法措施 115.1、冬期結構施工主要分項工程情況概述： 115.2、降水施工： 115.3、護坡施工： 115.4、土方施工： 125.5、邊坡安全措施： 135.6、冬施鋼筋工程： 135.7、冬施模板工程： 135.8、冬施混凝土工程： 145.9、腳手架工程 165.10、砌筑、抹灰工程 165.11、冬期施工可能出現的情況及處理措施 176、冬施質量、安全、消防及環保管理措施 186.1、質量管理措施： 186.2、安全措施： 196.3、消防措施： 206.4、環保措施： 207、冬施混凝土熱工計算 21第12頁1、編制依據1.1、施工方案施工方案編制單位編制日期《奧運村東區中心公建降水施工方案》北京城建勘測設計研究院2006-10-《奧運村東區中心公建護坡、土方施工方案》中國新興建設開發總公司2006-10-1.2、施工圖序號圖紙類別圖紙編號設計號出圖日期1建筑圖紙//2006-102結構圖//2006.101.3、主要規范、規程：類別名稱編號國家《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202－2002《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002《建筑工程冬期施工規程》JGJ/T10-97行業《混凝土泵送施工技術規程》JGJ104-97《建筑地基處理技術規范》JGJ79-2002《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33－2001《施工現場臨時用電安全技術規程》JGJ46－2005地方《建筑工程施工安全操作規程》DBJ01-62-2002《混凝土外加劑應用技術規程》DBJ01-61-2002《建筑工程資料管理規程》DBJ01-51-2003《混凝土結構工程施工質量驗收規程》DBJ01-82-20041.4、主要標準：類別名稱編號國家《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107-87《混凝土質量控制標準》GB50164-921.5、其他：類別名稱巖土工程勘察報告《奧運村中心公建巖土工程勘察報告》（2006房建詳勘081）北京城建集團工藝標準《地基與基礎工程施工工藝標準》貫標文件公司《管理手冊》及《程序文件》2、工程概況2.1、概況：本工程為現澆框架結構，總建筑面積29250m2，地下兩層，局部一層，地上三層，檐高15.900m。標準層高4.5m。工程±0.000=46.800m，室內外高差0.30m。本工程混凝土采用攪拌站預拌商品混凝土，現場地泵輸送。在本分部與攪拌站鑒定的技術合同中，將明確冬施商品混凝土的各項技術指標，以保證混凝土質量。本工程使用鋼筋主要為Ⅰ級鋼筋和Ⅲ級鋼筋，鋼筋直徑≥18以上的連接采用直螺紋套筒連接，＜18鋼筋采用綁扎連接。本工程地下室墻體模板采用6015系列的市政鋼模板，獨立柱為定型模板，頂板模板為多層板面板（ξ=15mm），碗口架支撐體系。2.2、冬施項目：在冬施期間，本工程除包括中心站房結構（鋼筋、模板、混凝土分項工程）外，還有土方開挖、護坡、降水、回填工程、二次結構，以及防水工程和腳手架工程。2.3、主要工程量：序號分項工程名稱單位工程量備注1土方m2900002土釘墻m250003護坡樁m27004鋼筋t15005模板市政鋼模m230006多層板m240007柱模板套208混凝土m3120009二次結構m31503、施工部署3.1、冬期施工時間3.1.1、根據施工規范，室外日平均氣溫連續5天低于50C進入冬施，室外平均氣溫連續5天高于50C時解除冬施。根據北京市歷年的冬期施工經驗，暫定2006年11月15日至2007年3月15日為冬施期。同時項目從3.2、冬施階段劃分3.2.1、初冬階段：平均氣溫為00C，最低氣溫一般在-503.2.2、嚴冬階段：平均氣溫為-50C，最低氣溫一般在-1003.2.3、寒流階段：平均氣溫為-100C，最低氣溫一般在3.3、冬施領導小組：為了確保項目冬期施工順利進行，保證施工質量，滿足施工進度要求，經理部成立以項目經理為組長的冬施領導小組。冬施領導小組：組長：譚鳳超副組長：黃征、劉豪文組員：陳國義、陳貴長、崔波、梁衛、石重貴3.4、流水段劃分：根據施工進度安排，東區中心公建劃分為六個流水段。3.5、勞動力安排：3.5.1根據工程實際情況，結合項目進度的要求，為順利進行冬期施工，確保工程質量，安排勞動力計劃如下：冬期施工勞動力計劃表工種人數備注降水5混凝土工100鋼筋工150木工250壯工30架子工8持證上崗電焊工5持證上崗臨電5持證上崗合計5533.6、施工進度計劃：4、冬期施工準備4.1、技術準備：4.1.1、編制冬期施工方案，對技術、工長、試驗員、外施隊進行冬期施工培訓，明確目標，做好交底工作。4.1.2、明確崗位職責：4.1.2.1、技術部（主任工、技術員）：（1）負責編制冬期施工方案；（2）制定各項技術措施并對施工隊進行技術交底；（3）負責冬期測溫工作的指導與監督；以及標養室的管理工作。（4）負責收集整理冬施期間的各種技術資料及記錄；4.1.2.2、工程部（生產副經理、工長）：（1）執行制定的冬期施工方案，管理現場施工；（2）合理調配勞動力、材料、機械設備，完成施工進度計劃；（3）隨時掌握冬施期間氣象情況，及時采取措施；（4）掌握施工現場內道路、水、電動力的情況，督促施工準備工作，建立正常施工程序；（5）進行施工安全技術交底，保證安全施工；4.1.2.3、材料部（材料員）：（1）負責根據技術部門所定方案采購工程所需材料，并負責材料的進場、檢驗及保管工作。（2）根據技術部門對冬施混凝土要求與商品混凝土攪拌站簽訂合同，保證所供混凝土符合冬施要求。（3）提供所進材料的各種質量證明文件，保證所進材料的質量要求。4.1.2.4辦公室：（1）負責辦公區、生活區后勤保障工作。（2）負責采暖、消防、安全保衛工作。4.1.2.5、質量員：（1）負責冬施中的各項保溫措施和技術保證措施的檢查，負責冬施中質量的控制。（2）負責施工過程中各種質量文件的記錄及報送。4.1.2.6、試驗員：（1）負責施工現場冬季大氣、測溫點、混凝土出機的測溫工作，并負責測溫記錄的整理、填寫。（2）負責冬施期間的混凝土保溫養護工作。（3）負責混凝土試塊的制作、移交工作。（4）負責施工原材料的復試，試驗資料的收集、整理。4.1.3、與商品混凝土攪拌站提前簽訂冬期施工商品混凝土技術保證協議，混凝土攪拌站必須提前向項目部上報混凝土外加劑的合格證、準用證、外加劑的檢測報告及堿含量計算書。4.2、材料設備準備：4.2.1、保溫材料的選擇，根據其使用部位分為：4.2.1.1、降水井：出地面部分采用阻燃草簾包裹，井口采用彩條布封閉。4.2.1.2、排水管：巖棉包裹。4.2.1.3、土方：阻燃草簾。4.2.1.4、底板墻體混凝土：采用塑料薄膜加阻燃草簾。4.2.1.5、頂板混凝土：頂板表面采用塑料薄膜加阻燃草簾，室內使用煤爐燃煤加熱。4.2.1.6、柱混凝土：薄膜加阻燃草簾。4.2.1.7、模板：聚苯乙烯泡沫板。4.2.1.8、鋼筋：苫布。4.2.1.9、泵管：保溫棉4.2.1.10、臨水：保溫棉4.2.1.11、辦公區：空調。4.2.2保溫材料數量及計劃序號材料、器具名稱規格型號單位數量用途進場日期1阻燃草簾50mmm215000砼保溫11.5日2塑料薄膜m215000砼保溫11.5日3高低測溫計個3大氣測溫11.5日4水銀溫度計個5測室內溫度11.5日5聚苯乙烯泡沫板50mmm24000墻模板保溫11.5日6煤爐套20頂板加熱、寒流階段外加熱源11.5日7無煙煤噸3燃料11.5日8彩條布m21000苫蓋11.5日9電暖氣個15取暖11.5日10測溫儀臺1混凝土測溫11.5日11測溫導線2.5m根15混凝土測溫11.5日12測溫導線1m根30混凝土測溫11.5日13測溫導線0根30混凝土測溫11.5日4.3施工現場準備：4.3.1、排除現場積水，對基坑內的積水冬施前用潛水泵抽凈。4.3.2、降水管、現場給排水管道、混凝土泵管、截門、消火栓等采用保溫材料包裹。4.3.3、施工場地積雪清掃后，積雪不應堆放在機電設備、構件堆放場地附近。4.3.4、混凝土泵房的保溫：混凝土泵房墻壁采用保溫材料覆蓋，出入口采用保溫棉被做好封閉。地泵清洗時的污水經過沉淀池排出。封閉好沉淀池，防止其結冰，定期清理。污水管保持暢通。5、冬期施工主要施工方法措施5.1、冬期結構施工主要分項工程情況概述：5.1.1、根據本工程情況、設計要求，冬期混凝土施工采用綜合蓄熱養護方法。5.1.1.1、由于采用商品混凝土，因此混凝土攪拌站要根據本方案所要求添加防凍劑、早強劑，以及原材料的加熱，攪拌地點的保溫，運5.1.2、鋼筋施工方法選擇：基礎底板、柱、墻暗柱、頂板梁鋼筋≥18的連接接頭采用剝肋滾軋直螺紋連接，＜185.1.3、模板選擇：地下墻體采用市政鋼模板；柱采用定型鋼模板；梁、板采用155.2、降水施工：5.2.15.2.25.25.2.4、降水井距離地面30mm，四周砌磚，抹灰，采用多層板做蓋板。5.3、護坡施工：5.3.1、護坡樁5.3.1.1、長螺旋鉆孔機的鉆頭鉆進凍土時應加大鉆桿對土層的壓力，并防止擺動和偏位。鉆成的鉆孔應及時覆蓋保護。5.3.1.2、護坡樁混凝土內摻加防凍劑，混凝土罐車需要覆蓋保溫被，混凝土澆筑連續施工。澆筑入孔溫度不低于10度。5.3.1.3、護坡樁混凝土澆筑完畢后，對孔口采用塑料布和阻燃草料及時覆蓋。5.1.3.4、每個樁都應進行溫度測量（施工現場部分）：測溫項目測溫次數室外氣溫及環境溫度從11月1日起開始。氣溫的測量每晝夜8:00、14:00、20:00、2：00時共測4次，現場安裝測溫百葉箱。混凝土出罐、澆筑、入孔溫度每一班組4次測溫點溫度混凝土在未達到臨界受凍強度之前每兩小時測溫一次，達到受凍臨界強度以后每六小時測溫一次。5.3.2、土釘墻5.3.2.1、土釘墻鋼筋冷拉溫度不低于-20℃，鋼筋當溫度低于-20℃時嚴禁進行5.3.2.2、鋼筋堆放處上覆蓋苫布進行保溫和防止生銹。5.3.2.3、護坡專業隊向試驗室申請冬期施工混凝土配比，增加早強劑和防凍劑。對砂石等原材料進行保溫。5.3.2.4、注漿入孔氣溫不低于5℃5.3.2.5、噴射混凝土在施工24h內不得受凍，覆蓋一層塑料薄膜和一層阻燃草簾保溫養護。5.3.2.6、在土方施工過程中，如有局部滯水，在邊坡上挖明溝，設置導管抽水，并有專人隨時觀察邊坡變化情況。5.4、土方施工：5.4.1、冬季開挖過程中，每天均應對施工面采取防凍措施，當天施工停止之后要及時覆蓋草簾。在開挖接近基底標高時采用預留100mm厚采用2層阻燃草簾覆蓋。5.4.2、當相鄰樓座基礎暴露時要及時覆蓋草簾，防止基底土受凍。5.4.3、回填土：回填土施工前首先清理基層上的雜物。回填土中不得含有冰雪、凍塊等雜物，土方回填前需要過篩。分層回填，分層厚度比常溫分層厚度需減少20%。最上一層土采用虛填，使其內部含有空氣，加強土體自保溫效果，冬施后再夯壓密實。土方回填后面層用草簾覆蓋保溫。5.5、邊坡安全措施：5.5.1、加強邊坡變形觀測。5.5.2、保持降水井連續抽水，確保水位位于基底標高以下0.5m。對層間滯水采用排水管導流。對基坑邊坡上的結冰及時清理下來，防止冰塊變大，破壞樁間土和土釘墻面板。5.5.3、對邊坡上口的積水及時排凈，防止路面上的水流入基坑。5.6、冬施鋼筋工程：5.6.1、鋼筋加工：5.6.1.1、鋼筋冷拉溫度不低于-20℃。當溫度低于-20℃時嚴禁進行5.6.1.2、加工滾軋直螺紋鋼筋連接接頭套絲時，由于采用水溶性切削潤滑液，當氣溫低于005.6.1.3、加工完的鋼筋直螺紋接頭采用塑料套頭套上，防止其結冰。如遇鋼筋直螺紋接頭結冰，嚴禁用錘或鋼筋頭敲打來除冰，采用鋼絲刷清理。5.6.1.4、鋼筋不管是在鋼筋加工場還是運到施工現場都要分型號、分部位掛牌堆放。鋼筋堆放處上覆蓋苫布進行保溫和防止生銹。5.6.2、鋼筋連接采用直螺紋和搭接，不受氣候影響。5.7、冬施模板工程：5.7.1、混凝土澆筑時，除泵管、鋼筋等吸收熱量外，模板也吸收了一部分熱量，為保證混凝土的溫度，模板也需要覆蓋保溫材料，對邊、棱角部位的保溫厚度增大到面部位的2～3倍。5.7.2、墻體模板采用市政鋼模板，鋼模板背楞間填塞50厚聚苯板保溫層。5.7.3、聚苯板要裁減成與鋼模背楞間距大小一致的形狀，與模板接觸面用膠粘牢，然后用鐵絲利用大模板背棱上的孔進行固定。聚苯板保溫要填塞嚴密，不得有遺漏部位。5.7.4、在寒流階段，頂板、梁模板下部不好進行保溫，采用增加外加熱源（頂板下生煤爐）的方法加熱。5.7.5、模板安裝前清除板面的積雪、冰塊、混凝土塊等雜物。5.7.6、模板拆除：頂板、梁、懸挑結構底模板冬施期間只能根據砼強度報告部分拆除支撐。墻、柱模板達到強度并冷卻到50C后方可拆除，拆模時混凝土溫度與環境溫度差大于5.8、冬施混凝土工程：5.8.1、冬期混凝土施工強度要求：本方案采用綜合蓄熱法，所用混凝土全部摻用防凍劑，因此混凝土受凍臨界強度值不得低4.0N/mm2。5.8.2、冬施混凝土的技術要求：本工程冬施期間混凝土原材料、外加劑選擇（嚴禁使用含有氯鹽的外加劑）、加熱、混凝土運輸保溫、出機溫度全部由商品混凝土攪拌站負責。根據本方案熱工計算結果，混凝土到達現場后的出機溫度不得低于150C，混凝土的入模成型溫度不得低于5.8.3、冬施混凝土施工：5.8.3.1、混凝土澆筑前，收聽天氣預報，避免在寒流、下雪等天氣下施工。混凝土工長根據所澆筑混凝土方量向攪拌站申請澆筑混凝土，同時與攪拌站協調混凝土罐車發車、到達現場時間，避免到灰時間間隔太長或現場等候時間過長。5.8.3.2、混凝土的運輸：商品混凝土攪拌站選擇好路線，混凝土罐車覆蓋保溫材料，保證混凝土到達施工現場后出機溫度符合前述要求。5.8.3.3、混凝土澆筑：（1）混凝土在澆筑前，清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢（注意不要用水沖洗，用空壓機吹出）。（2）保證混凝土連續澆筑，減少停滯間隔。混凝土澆筑完畢后，盡快進行保溫。5.8.4、混凝土保溫養護：5.8.4.1、頂板：采用塑料布+草簾的兩層覆蓋方法（塑料布在下，草簾在上）。由于混凝土頂板面積大，剛澆筑完畢后上人易留下腳印，影響觀感質量，因此在混凝土澆筑前留置鋼筋馬登，混凝土澆筑完畢后，在馬登上放置腳手板，可上人進行壓光、收面、保溫材料覆蓋等項工作。覆蓋的保溫材料要相互壓邊，覆蓋嚴密，嚴禁遺漏。為防止大風把保溫材料吹開，用鋼管間隔壓住。寒流期間為加強保溫效果，用煤爐對頂板下部進行加熱，同時對外加熱源加熱區域采取防風措施，對預留的頂板洞口用多層板進行封閉。5.8.4.2、墻體：墻采用市政鋼模板，當混凝土強度達到要求強度后，使側模板輕輕脫離混凝土后，再合上繼續養護到拆模。墻體模板拆除后，用鐵絲勾掛草簾保溫，注意草簾上下固定。墻體上部由于鋼筋較密不好覆蓋保溫，因此采用塑料編織布縫制小袋，內裝聚苯板塊覆蓋。5.8.5、冬期施工嚴禁澆水養護。5.8.6、5.8.7、測溫點布置及溫度測量：5.8.7.1、測溫點布置：（1）測溫點布置詳見附圖一。（2）墻體測溫孔設在轉角與頂面，與混凝土面傾斜300角設置，孔深為墻厚的1/2。5.9、腳手架工程5.9.1、工程冬施現階段腳手架主要為施工用操作平臺、馬道以及保溫防風架。施工操作平臺搭設采用碗扣件，馬道和保溫防風架搭設采用鋼管。5.9.2、腳手架搭設和拆除人員必須是專業架子工，持證上崗。上崗人員要定期體檢，合格者方可上崗操作。5.9.3、腳手架施工人員必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等安全防護用具。5.9.4、雪天過后要進行腳手架檢查，清掃架子上的積雪，馬道上必須設置防滑條。5.10、砌筑、抹灰工程5.10.1、對砌塊進行覆蓋保溫，使用前清除砌體上的冰塊，在砌筑砂漿內摻防凍劑。5.10.2、.用凍結法砌筑的砌體，應提前加熱進行人工開凍，待砌體已經開凍并下沉完畢時，再行抹灰；5.10.3、在進行室內砌筑、抹灰前，應將施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫；5.10.4、施工環境溫度不應低于5℃，以地面以上505.10.5、需要抹灰的砌體，應提前加熱，使墻面保持在5℃5.10.6、用臨時熱源（如火爐等）加熱時，應當隨時檢查抹灰層的濕度，如干燥過快發生裂紋時，應當進行灑水濕潤，使其與各層（底層、面層）能很好的粘結，防止脫落；5.10.7、用火爐加熱時，必需裝設煙囪，嚴防煤氣中毒；5.10.8、抹灰工程所用的砂漿，應在正溫度的室內或臨時暖棚中制作。砂漿使用時的溫度，應在5℃5.10.9、裝飾工程完成后，在7d內室（棚）內溫度仍不應低于5℃5.11、冬期施工可能出現的情況及處理措施序號意外情況處理措施主控單位協助單位1砼出機溫度低于要求溫度1、停止發車，通知攪拌站提高砼原材及攪拌溫度。2、縮短砼運輸時間，加強砼運輸保溫。攪拌站項目部2砼入模溫度要求溫度。1、合理安排有效組織，縮短砼澆筑時間。2、加強泵管保溫。項目部3砼供應不及時，有可能影響砼質量。1、起用備用混凝土攪拌站。2、提前要灰，算準用灰量。項目部攪拌站4氣溫突降、砼保溫不足。1、作好天氣預報的收聽工作。項目部6、冬施質量、安全、消防及環保管理措施6.1、質量管理措施：6.1.1、冬期施工質量重點為混凝土工程，包括混凝土配比、添加外加劑、測溫、保溫養護等。6.1.1.1、混凝土配比、外加劑根據本方案要求，由攪拌站提供。6.1.26.1.26.1.26.1.26.1.26.1.36.1.36.1.36.1.36.1.36.1.4、鋼筋、模板堆放作好苫蓋，使用前清除雨雪。鋼筋作好防銹、除銹工作。模板使用前后都要進行清理，保持板面清潔，使用吊裝過程中盡量不要磕碰模板，保證板面平整度。6.1.5、采取煤爐加溫是要防止新澆筑的混凝土碳化。6.2、安全措施：6.26.2.16.2.16.2.16.2.16.2.16.26.2.26.2.26.2.26.2.26.26.2.3.6.2.3.（1）有良好的接地或接零保護。（2）一、二次線接線處應有齊全的防護罩，二次線應使用線鼻子。（3）配線不許亂搭亂拉，焊把絕緣良好。6.2.4、煤氣中毒：6.2.4.1、采用煤爐加溫時注意通風，要有專人負責通風，防止煤氣中毒。6.3、消防措施：6.3.1、建立并健全用火管理制度。施工作業用火時，應當經消防部門負責人審查批準，領取引火證，方可在指定的地點、時間內作業。6.3.2、6.3.3、6.3.4、6.3.5、6.4、環保措施：6.4.1、6.4.26.4.3、6.4.4、脫模劑、油漆等油料設專門倉庫，下墊50mm7、冬施混凝土熱工計算7.1、由于本工程采用預拌混凝土，本方案根據攪拌站所提供參數計算，同時本計算只涉及混凝土出機后至達到臨界強度前階段的計算。7.2、攪拌站所提供數據：配比：水泥：水：砂：石：外加劑：摻合料=358：164：758：1047：15.6：64。室外溫度為平均-100C時，達到臨界強度（4MPa）所用時間為103.1h。7.3、熱工計算：7.3.1、計算公式式中:T1——混凝土伴合物出機溫度(℃)；T2——混凝土伴合物運輸到澆筑時溫度(℃)；Ta——混凝土伴合物運輸時環境溫度(℃)；t1——混凝土伴合物自運輸到澆筑時的時間(h)；n——混凝土伴合物運轉次數。á——溫度損失系數(h-1):當用混凝土攪拌車輸送時，á=0.25；計算參數(1)溫度損失系數á=0.25；(2)混凝土出機溫度T0=15℃(3)混凝土拌合物運輸時的環境溫度Ta=-10℃(4)選擇運輸工具為：滾動式攪拌車；(5)混凝土拌合物運轉次數n=2；(6)混凝土拌合物自運輸到澆筑的時間t1=0.25(h)；(7)混凝土拌合物運輸到澆筑時溫度T2=11.84℃計算結果混凝土入模溫度=11.847.3.2、式中:T2——混凝土伴合物運輸到澆筑時溫度(℃)；T3——考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度(℃)；Cc——混凝土的比熱容(kJ/kg·K)；Cf——模板的比熱容(kJ/kg·K)；Cs——鋼筋的比熱容(kJ/kg·K)；mc——每m3混凝土的重量(kg)；mf——每m3混凝土相接觸的模板重量(kg)；ms——每m3混凝土相接觸的鋼筋重量(kg)；Tf——模板的溫度,末預熱時可采用當時的環境溫度(℃)；Ts——鋼筋的溫度,末預熱時可采用當時的環境溫度(℃)。7.3.3、式中：t0——混凝土的冷卻時間(h)；Cc——混凝土的熱容量(kJ/m3·K)；T0——混凝土澆筑完畢時的溫度(℃)；mce——每立方米混凝土所用的水泥量(kg/m3)；Cce——每千克水泥的水化熱(kJ/kg)；M——結構的表面系數(m-1)；Tm——混凝土養護期間的平均溫度(℃)；Tm,a——混凝土養護期間的室外平均溫度(℃)；R——模板及保溫材料的總熱阻(m2·K/W)；á——保溫材料的透風系數。結構表面系數M式中：M——結構表面系數(m-1)；Ac——結構的冷卻表面積(m2)；Vc——結構的體積(m3)。混凝土養護期間的平均溫度Tm。式中：R——模板或保溫材料的熱阻(m2·K/W)；