勐海縣勐遮曼洪等（3）個村土地整理項目工程三標段竣工報告施工單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程概況1、工程名稱：2、建設地點：3、建設單位：4、監理單位：5、建設性質：土地開發整理6、建設規模：1381.95畝7、資金來源：勐海縣財政局8、現場施工條件：已具備三通一平9、招投標：本工程由勐海縣國土資源局委托專業的招投標代理機構：云南隆越招標咨詢有限責任公司進行。10、勐海縣勐遮曼洪等（3）個村土地整理項目工程三標中標總價為：2945263.25元，計劃開工日期：2009年06月11日，計劃竣工日期：2010年03月06日，工期120日歷天。工程質量要求一次驗收合格。實際施工情況1、實際開工日期：2009年11月10日，實際竣工日期：2010年06月20日。2、實際完成工程量：見下表序號項目名稱工程量1土地平整土地平整1381.95畝2道路1#改建田間道951.3M32#改建田間道724.0M43#改建田間道613.0M54#改建田間道1267.0M65#改建田間道694.0M76#改建田間道832.0M8農橋農橋1座9農溝1#農溝302.0M102#農溝720.0M113#農溝935.0M124#農溝461.0M135#農溝650.0M148#農溝630.0M159#農溝917.0M1615#農溝365.5M174#路農溝775.9M18C20混凝土1#農渠701.0M197#農渠145.0M202#改建田間道蓋板18.5M21C20混凝土3#改建田間道蓋板25.8M225#改建田間道蓋板15.6M236#改建田間道蓋板15.3M24涵洞1#改建田間道（DN300）8.0M252#改建田間道（DN400）12.0M264#改建田間道（DN300）6.0M274#改建田間道（DN400）18.0M284#改建田間道（DN1000）12.0M295#改建田間道（DN400）6.0M306#改建田間道（DN300）12.0M316#改建田間道（DN400）2.0M32路肩墻1#改建田間道302.0M332#改建田間道720.0M343#改建田間道0.0M354#改建田間道1188.4M365#改建田間道72M376#改建田間道26.1M38農渠新建1#農渠644.3M392#農渠685.4M403#農渠752.0M414#農渠662.0M425#農渠619.4M436#農渠531.9M447#農渠826.0M458#農渠199.0M4613#農渠808.0M47C20混凝土C20混凝土農渠160.74m348C20混凝土蓋板2.71m349淤泥開挖1#改擴建田間道K0+00－K0+100段1860.00m350毛石換填1#改擴建田間道K0+00－K0+100段1567.50m351砂礫石回填（厚80cm）1#改擴建田間道K0+00－K0+100段600.00m252砂礫石回填（厚200cm）1#改擴建田間道K0+00－K0+100段940.00m253砂礫石回填（厚40cm）1#改擴建田間道K0+100－K0+150段300.00m254砂礫石回填（厚40cm）1#改擴建田間道K0+200－K0+647段2682.00m255砂礫石回填（厚45cm）2#改擴建田間道K0+40－K0+260段880.00m256砂礫石回填（厚40cm）2#改擴建田間道K0+260－K0+400段560.00m257砂礫石回填（厚32cm）2#改擴建田間道K0+400－K0+580段720.00m258砂礫石回填（厚28cm）2#改擴建田間道K0+580－K0+730段600.00m259砂礫石回填（厚46cm）3#改擴建田間道K0+60－K0+450段1560.00m260砂礫石回填（厚32cm）3#改擴建田間道K0+450－K0+640段760.00m261砂礫石回填（厚50cm）4#改擴建田間道K0+360－K0+820段1840.00m262砂礫石回填（厚28cm）5#改擴建田間道K0+160－K0+480段1280.00m263砂礫石回填（厚88cm）1#農橋橋頭和橋尾段945.00m264M7.5漿砌石4#農渠9.41m3655#農渠68.10m3667#農渠6.96m3主要施工工藝1土方開挖及填筑施工1.1概述土方明挖采取挖掘機和推土機平整，分層高度不大于30cm。每一開挖層開挖排水溝排水，保證施工場地干燥。邊挖邊填，按設計要求建成格田。在施工前，施工人員應詳細了解工程地質結構、地形地貌和水文地質情況。對可能引起的滑坡和崩塌體應及時采取有效的預防性保護措施；在陡坡下施工，應仔細檢查邊坡的穩定性，如遇有孤石、崩塌體等，應事先作好妥善的清理和支護。在已有建筑物附近進行開挖時，承包人的施工措施必須保證其原有建筑物的穩定和安全，并盡可能做到不影響其正常使用。承包人應妥善制定施工安全措施，在危險地帶應設置明顯的標志。夜間施工時，應安設足夠的照明設施。1.2土方開挖施工（1）植被清理植被清理延伸至離施工圖所示最大挖填邊線或建筑物基礎邊線（或填筑坡腳線）外側至少5m的距離。主體工程的植被清理，須予挖除樹根的范圍應延伸到離施工圖所示最大開挖邊線、填筑線或建筑物基礎外側3m的距離。注意保護清理區域附近的天然植被，因施工不當造成清理區域附近林業資源的毀壞，以及對環境保護造成不良影響，負責賠償。場地清理范圍內，砍伐的成材或清理獲得具有商業價值的材料應歸業主所有，并將其運到指定地點堆放。凡屬無價值可燃物，承包人應盡快將其焚毀。在焚毀期間，應采取必要的防火措施，并對燃燒后果負責。凡屬無法燒盡或嚴重影響環境的清除物，承包人必須按監理人指定的地區進行掩埋。掩埋物不得妨礙自然排水或污染河川。（2）表層耕作土開挖堆放表土指含細根須、草本植物及覆蓋草皮等植物的表層有機土壤。表土開挖采用推土機按設計要求開挖深度30cm，按縱橫間距25～30m分點堆放。（3）土方開挖施工土方開挖采用反鏟挖掘機從上至下分層開挖，邊挖邊填，75KW推土機平整。土方開挖施工過程中，經常性對開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度進行校核測量，避免超挖現象發生。在邊坡土方開挖過程中，按照招標文件及相關規范的要求，實際施工的邊坡坡度需適當有修坡余量，再用人工進行修整，以保證邊坡坡度和平整度滿足施工圖紙及規范的要求。在冬、雨季施工中，應經常校核測量挖填平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。開挖過程中，應經常校核測量平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。使用機械挖填土方時，實際施工的邊坡坡度應適當留有修坡余量，再用人工修整、拍實，應滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。土地整理過程中，如出現裂縫和滑動跡象時，應立即暫停施工和采取應急搶救措施。必要時，應設置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。在邊坡開挖過程中，如發現邊坡因地下滲水產生不穩定時，在邊坡修整和加固前，采取在邊坡上開挖導滲溝，以疏導滲水，防止邊坡因滲水而生產破壞。所有土方開挖均應在旱季施工，避免開挖邊坡遭雨水沖刷而造成邊坡失穩。1.3土方填筑施工工藝及施工方法（1）土方填筑施工程序基礎面清理→填筑工作面測量放線→分區交界線放線→鋪料→平料及層厚控制→灑水→碾壓→檢驗→進入下一道工序。（2）清基土方填筑施工前，首先對填筑段的基礎進行清理，對基礎中的樹、植物根莖、枝葉，廢磚瓦礫、水泥渣及其他雜物等，必須徹底清除，待基礎處理檢驗合格后，才能進行土方填筑。（3）鋪料鋪料采用推土機進行鋪料。鋪料施工從最低部開始，按水平分層從下向上鋪料填筑，不得沿斜坡填筑。施工時，做到相鄰的分段作業面均衡上升，減少施工接縫。鋪料厚度最大不得超過30cm，施工時，加強統一管理，作業面統一鋪土。做到填料、鋪料、碾壓等工序持續連貫進行。1.4耕作土回填在每一處機械土方開挖、填筑作業點的土地平整完成后，采用挖掘機將就近堆放的表層耕作土均勻鋪設在田面上。表層耕作土壤中大于2cm的礫石含量應控制在30%以下。2混凝土和鋼筋混凝土工程2.1引用標準和規程規范①《混凝土結構工程施工及驗收規范》②《混凝土質量控制標準》③《水工混凝土施工規范》④《混凝土強度檢驗標準》2.2現澆混凝土和鋼筋混凝土2.2.1模板①模板和支架材料應優先選用鋼材、鋼筋砼或砼等模板材料。②模板材料的質量應符合本合同指明的現行國家標準或行業標準。③木材的質量應達到三等以上的材質標準。腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用。④鋼模面板厚度不小于3mm，鋼板面應盡可能光滑，不允許有坑、皺折或其它表面缺陷。⑤模板的金屬支撐件材料應符合有關規定。2.2.2鋼筋①鋼筋砼結構用鋼筋應符合熱軋鋼筋主要性能的要求。②每批鋼筋均應附有產品質量證明書及出廠檢驗單，承包人在使用前，應分批進行鋼筋機械性能試驗。③水工結構非預應力砼中，不得使用冷拉鋼筋。2.2.3水泥①承包人應按各建筑部位施工圖紙的要求，配置砼所需的水泥品種，各種水泥均應符合本技術條款指定的國家和行業的現行標準。②每批水泥出廠前，承包人均應制造水泥的品質進行檢驗復驗，每批水泥發貨時均應附有產品合格證和復檢資料。2.2.4骨料①細骨料的細度模數，應在2.0至3.0范圍內。②砂料應質地堅硬、清潔、級配良好，使用山砂、特細砂應經過試驗論證。③粗骨料的最大粒徑，不應超過鋼筋最小凈間距的2/3及構件斷面取小邊長的1/4，素砼板厚的1/2。2.2.5配合比各種不同類型結構物的砼配合比必須通過試驗選定，其試驗方法應按有關規定執行。2.2.6拌和承包人拌制現場澆筑砼時，必須嚴格遵守承包人現場試驗室提供并經監理批準的砼配料單進行配料。2.2.7澆筑任何部位砼澆筑開始澆筑，承包人必須通知監理人對澆筑部位的準備工作進行檢查。砼澆筑應保持連續性，澆筑砼允許間隔時間應按試驗確定。砼澆筑層厚度，應根據攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定。2.3預制混凝土2.3.1說明本規定適用于預制混凝土涵管以及其它型式的各類預制混凝土構件的制作和安裝工程。2.3.2主要提交件2.3.2.1施工措施計劃預制混凝土構制作前，提交一份預制混凝土構件制作安裝的施工措施計劃，報送監理人審批。其內容包括預制混凝土原材料的供應、主要的施工措施計劃，報送監理人審批。其內容包括預制混凝土原材料的供應、主要設備和設施的配置、預制混凝土制作安裝的措施和方法以及施工進度安排等。2.3.2.2質量檢查記錄和報表提供預制混凝土構件制作安裝的詳細施工記錄和報表，其內容包括：1）各類預制混凝土構件數量和混凝土工程量；2）各種原材料的品種和質量檢驗成果；3）各類預制混凝土構件的安裝數量和時間；4）預制混凝土各構件的混凝土試件的試驗成果；5）預制混凝土構件的質量檢查記錄和質量事故處理記錄。2.3.2.3完工驗收資料預制混凝土工程的完工驗收提交以下完工資料；1）各項預制混凝土構件的竣工圖；2）各項預制混凝土構件的制作安裝質量檢驗記錄和原材料試驗報告；3）質量事故處理報告；4）監理人指示應提交的其它完工資料。2.3.3材料2.3.3.1鋼筋：鋼筋的采購、運輸、保管、驗收應符合本章中相應的規定要求。2.3.3.2模板：制作預制混凝土構件應優先采用鋼模。模板的村料及其制作、安裝、拆除等工藝應符合本章中相應的規定要求。2.3.3.3混凝土：制作預制混凝土所需混凝土的原材料的采購、儲存、運輸、拌和以及配合比試驗等均應符合本章中相應的規定要求。2.3.4預制混凝土構件的制作2.3.4.1制作場地：制作預制混凝土的場地應平整堅實，設置必要的排水設施，保證制作構件不因混凝土澆筑和振搗引起沉陷變形。2.3.4.2鋼筋安裝和綁扎：根據施工圖紙或監理人指示進行鋼筋的安裝和綁扎，并應符合本章中相應的規定要求。2.3.4.3預制構件的預埋件：按施工圖紙所示安裝鋼板、鋼筋、吊耳及其它預埋件。2.3.4.4模板安裝和拆除：根據施工圖紙或監理人指示進行模板的安裝。模板安裝和敀除應符合相關規定。除監理人另有指示外，混凝土應達到規定強度后，方可拆除模板，拆除時應滿足下列要求：1）拆除側面模板時，應保證構件不變形和棱角完整；2）拆除板、梁、柱屋架等構件的底模時，如構件跨度小于或等于4m，其混凝土強度不應低于設計強度的50%，如構件跨度大于4m，其混凝土強度不應低于設計強度的75%；3）拆除空心析的心模時，混凝土強度應能保證構件和孔洞表面不發生塌陷和裂縫，并應避免較大的振動或碰傻傷孔壁。2.3.4.5預制混凝土構件的制作偏差：1）構件尺寸應符合施工圖紙要求，其長度允許誤差土10mm，橫斷面允許誤差土5mm；2）局部不平（用2m直尺檢查）允許誤差5mm；3）構件不邊續裂縫小于0.1mm，邊角無損傷。2.3.5養護及缺陷修補2.3.5.1養護；混凝土應用水養護14天，并滿足本章中相應的規定要求，采用蒸汽養護時應符合GB50204——92第5.1.4條規定。2.3.5.2表面修整：預制混凝土表面的修整應符合本章相應的規定要。2.3.5.3成型偏差：預制混凝土澆筑的成型偏差應遵守GB50204第2.1.6條的規定。2.3.5.4合格標記：經監理人檢查合格的預制混凝土構件應標有各格標志，并應標有構件的編號、制作日期和安裝標記。未標有合格標志或缺損的構件不得使用。2.3.6運輸、堆放、吊運和安裝2.3.6.1運輸：L預制混凝土構件的強度達到設計強度標準值的75%以上，才可對構件進行裝運，卸車時應注意輕放，防止碰損。2.3.6.2堆放：堆放場地應平整堅寮，構件堆放不得引起混凝土構件的損壞。堆垛高度應考慮構件強度、地面耐壓力、墊木強度及垛體的穩定性。2.3.6.3吊運：吊運構件時，其混凝土強度不應低于施工圖紙和監理人對其吊運的強度要求，吊點應按施工圖紙的規定設置，起吊繩索與構件水平面的夾角不得小于45。：起吊大型構件和薄壁構件時，應注意避免構件變形，防止發生裂縫和損壞，在起吊前應做臨時加固措施。2.3.6.4構件安裝：應按施工圖紙或監理人的指示進行安裝。安裝前，應使用接頭部位的金屬件焊接應符合規定，應對全部焊縫的焊接質量進行嚴格檢查后，方可灌注混凝土，灌注接縫的混凝土或砂漿不得低于構件混凝土強度等級。預制混凝土的安裝偏差，不提超過規定的數值。尚未達到設計強度的預制構件，應在安裝完成后繼續養護，只有在構件達到設計強度后，才允許承受全部設計荷載。2.3.7質量檢查和驗收預制混凝土構件的制人和安裝要進行以下項目的檢查和驗收。2.3.7.1原材料的質量檢驗預制混凝土原材料的質量檢驗按本章中的規定執行。2.3.7.2預制混凝土構件制作安裝質量的檢查和驗收1）預制混凝土澆筑過程中的混凝土取樣試驗應按本章中有關規定執行；2）按本章中的規定進行預制混凝土構件制作質量的檢查；3）按施工圖紙的要求和本章中有關條件進行預制混凝土構件安裝質量的檢查。2.3.7.3預制混凝土工程完工驗收預制混凝土工程全部完工后，應按本合同《通用合同條款》中的規定申請完工驗收，并按本章中相應的規定要求交完工資料。3砌石(磚)工程3.1砌體工程3.1.1范圍適用于本項目各類砌體工程建筑物，包括，護坡和排水溝等建筑物的漿砌石、干砌石、小骨料混凝土砌石體和砌磚等工程。3.1.2責任3.1.2.1負責砌體材料的修琢加工、砌筑、基礎和場地清理排水、材料的試驗和供應、設備的配置和維修、工程質量的檢驗和驗收等工作，以及提供為完成上述砌體工程所需的全部人工、材料、施工設備和輔助設施等。3.1.2.2負責砌體工程膠凝材料（如水泥砂漿，小骨料混凝土）的試驗工作，擇優選定其配合比、稠度，并應達到施工圖紙要求的強度。3.1.2.3提交砌體工程施工措施計劃和施工工藝，報送監理人批準后，方可施工。3.1.3主要提交件3.1.3.1施工措施計劃每項砌體工程開工前，承包人應提交包括下列內容的施工措施計劃，報送監理人審批。（1）施工平布置圖；（2）砌體工程施工方法和程序；（3）施工設備的配置；（4）場地排水措施；（5）質量和安全保證措施；（6）施工進度計劃。3.1.3.2砌體石料的材料試驗報告砌體工程開工，將工程采用的各種石料的材料試驗成果，報送監理人批準。未經批準的材料，不得使用。3.1.3.3質量檢查記錄和報表在砌體工程砌筑過程中，承包人應按監理人指示提交施工質量檢查記錄和報表，其內容包括：（1）砌體材料的取樣試驗成果；（2）砌體工程基礎的質量檢查記錄；（3）砌體工程砌筑的質量檢查記錄；（4）質量事故處理記錄。3.1.3.4完工驗收資料砌體工程的完工驗收要提交以下完工資料：（1）砌體工程竣工圖；（2）砌體材料試驗報告；（3）砌體工程基礎的地質測繪資料；（4）砌體工程的砌筑質量報告；（5）監理人要求提交的其它完工資料。3.1.4引用標準和規程規范（1）《砌體工程施工及驗收規范》；（2）《建筑工程質量檢驗評定標準》；（3）《漿砌石壩施工技術規定》（試行）；（4）《水利水電建設工程驗收規程》。3.2砌石工程3.2.1材料3.2.1.1砌石(1)砌石體的石料應采自施工圖紙規定或監理人批準的料場，石料的開采方法應經監理人批準。砌石材質應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的石材，應色澤均勻。石料的物理力學指針應符合施工圖氏的要求。（2）砌石體分毛石砌體和料石砌體，各種石料外形規格如下：毛石砌體：毛石應呈塊狀，中部厚度不應小于15cm。規格小于要求的毛石（又稱片石），可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。料石砌體：按其加工面的平整程度分為細為石、半細料石、粗料石和毛料石四種，料石各面加工要求應符合相關的規定。用于漿砌石壩體的粗料石（包括條石和異形石）應棱角分明、各面平整，其長度應大于50cm，塊高大于25cm，長厚比不大于3，石料外露面應修琢加工，砌面高差應小于5mm，砌石應經過試驗，石料容重大于25KN/mo：，濕抗壓強度大于100mPa。3.2.1.2砂、礫石（1）砂和礫石的質量應符合設計圖紙的規定；3.1.1.3水泥和水（1）砌筑工程采用的水泥品種和標號應符合本技術條款中相應的規定要求，到貨的水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆存，受潮濕結塊的水泥，禁止使用。（2）應按本技術條款中規定的用水質量標準，拌制砂漿和小骨料混凝土。對拌和及養護的水質有懷疑時，應進行砂漿強度驗證，如果該水制成砂漿的抗壓強度低于標準水制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90%以下時，則此水不能使用。3.1.1.4膠凝材料(用于砌筑工程的水泥砂漿和小骨料混凝土)(1)膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規定的強度和施工和易性要示,配合并報送監理人批準。（2）拌制膠凝材料，應嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應符合下列規定：水泥為土2%；砂、礫石為土3%；水、外加劑為土1%。（3）膠凝材料拌和過程中應保持粗、細骨料含水率的穩定性根據骨料含水量的變化情況，隨時調整用水量，以保證水灰比的準確性。（4）膠凝材料拌和時間：機械和不少于2—3min，一般不應采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少于拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。（5）膠凝材料應隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時間應通過試驗確定，或參照相關規定。在運輸或貯存中發生離析、析水的砂漿，砌筑前應重析拌昨，已初凝的膠凝材料不得使用。3.2.2漿砌石體砌筑3.2.2.1一般要求(1)砌石體應采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應為30—50mm，當氣溫變化時，應適當調整。（2）采用漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處應同量砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜搓。（3）砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應超過GB50203—98表3.1.6中的規定。砌石壩砌筑應按本章中相應的規定要求進行。3.2.2.2毛石砌體（1）砌筑毛石基礎的第一皮石塊應座漿，且將大面向下。毛石基礎擴大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的毛石應相應錯縫搭接。（2）毛石砌體應分皮臥砌，并應上下錯縫、內外搭砌，不得采用外面側立石塊、中間填心的砌筑方法。（3）毛石砌體的灰縫厚度應為20—30mm，砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。（4）毛石砌體第一皮及轉角處、交接處和洞口處應選用較大的平毛石砌筑。（5）毛石墻必須設置拉結石。拉結石應均勻分布、相互錯開，一般每0.7m墻面至少應設置一塊，且同皮內的中距不應大于2m。拉結石的長度，若其墻厚等于或小于400mm時，應等于墻厚；墻厚大于400m時，可用兩塊拉結石內外搭接，搭接長度不應小于150mm，且其中一塊長度不應小于墻長的2/3。（6）毛石砌體每日的砌筑高度，不應超過1.2m。（7）在毛石和實心磚的組合墻中，毛石砌體懷磚砌體應同時砌筑，并每隔4—6皮磚用2—3皮丁磚與毛石砌體拉結砌合，兩種砌體間的空隙應用砂漿填滿。（8）毛石墻和磚墻相接的轉角和交接處應同時砌筑。3.2.33.2.3.1一般要求干砌石使用材料應按施工圖紙要求和監理人指示，采用料石或毛石砌筑料。石料使用前表面應洗除泥土和水銹雜質。干砌石砌體鋪砌前，應先鋪設一層厚為100—200mm的砂礫墊層，鋪設墊層前，應將地基平整夯實，砂礫墊層厚度應均勻，其密實度應大于90％。6.2.3.2干砌石護坡破面上的干砌石砌筑，應在夯實的砂礫石墊層上，以一層與一層錯縫鎖結方式鋪砌，砂礫墊層料的粒徑應不大于50mm，含泥量小于5％，墊層應與干砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。護坡表面砌縫的寬度不應大于25mm，砌石邊緣應順直、整齊牢固。砌體外露面的坡頂和側邊，應選用較整齊的石塊砌筑平整。為使沿石塊的全長有堅實支承，所有前后的明縫均應用小片石料填塞密。3.2.3.3干砌石擋土墻擋墻基礎底部應作成底坡為1：5，并與受力方向相反的傾斜坡，擋墻的基礎或底層應選用較大的精選石塊。石料應分層錯縫砌筑，砌層應大致水平，但不得用小石塊塞墊找平。表面砌縫寬度應不超過25mm,所有前后的明縫均應用小石塊填塞緊密。石塊應鋪砌穩定，相互鎖結。鋪筑中使每一石塊在上下層接觸面上都有不少于三個分開的堅實去承點。為了增加干砌石擋墻的穩定性，當砌體高度超過6m時，應沿砌體高度方向每隔3—4m設置厚度不小于500mm，并用示號不低于100號砂漿砌筑的水平肋帶。干砌石擋土墻的排水孔，應按相關規定施工。3.3砌磚工程3.3.1材料3.3.1.1磚:本節規定適用于普通磚、空心磚、灰砂磚和粉煤灰磚，承包人應按施工圖紙要求選用磚的品種和標號。3.3.1.2砌磚砂漿：采用的水泥、砂和水應符合本章中相應的規定要求。生石灰：熟化成石灰膏時，應用網過濾，使其充分熱化，熟休時間不得少于7天。砂漿應滿足下列要求：①符合施工圖紙規定的強度等級；②符合本章第5.3.1.3款規定的砂漿稠度要求；③保水性能好(分層度不應大于20m)；④拌和均勻。砂漿的配合比應經試驗確定，若須改變砂漿的材料組成，應重新試驗，并經監理人批準。砂漿的配合比應采用重量比，水泥、有機塑化劑和冬期施工中摻用的氯鹽等的配料精確度控制在±2％以內；砂、石灰膏、粘土膏、粉煤灰和磨細生石灰粉等的配料精度控制在±5％以內。為使砂漿有良好的保水性，應摻入無機塑化劑或有機塑化劑，不應采取增加水泥用量的方法。砂漿應采用機械拌和，拌和時間從投料完算起應不少于2min。砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在拌成后3h和4h內使用完畢；如施工期最高氣溫大于30℃，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。3.3.2砌磚體砌筑3.3.2.1磚應提前1-2天澆水濕潤。普通磚、多孔磚含水率為10％—15％；灰砂磚、粉煤灰磚含水率為8％—12％。含水率以水重占干磚重的百分數計。3.3.2.2砌磚體的灰縫橫平豎直，厚薄均勻，并填滿砂漿。3.3.2.3埋入砌磚中的拉結筋，應安設正確、平直,其外露部分在施工過程中不得任意彎折。砌磚體尺寸和位置的允許偏差，應不超過GB50203—98第4.1.8條規定的限值。3.3.2.4燒結普通砌磚體應上下錯縫、內外搭接。實心砌磚體宜采用一順一丁，梅花丁或三順一丁的砌筑形式，磚柱不得采用包心砌法。3.3.2.5砌磚體水平灰縫的砂漿應飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。砌磚體的水平灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。3.3.2.6砌磚體的轉角處和交接處應同砌筑，對不能同時砌筑而又必面留置的臨時間斷處，應砌成斜槎。燒結實普通磚砌體的斜槎長度不應小于高度的2/3，多孔磚砌體的斜搓長高比應按磚的規格尺寸確定，外墻轉角處嚴禁留直槎。3.3.2.7砌磚體接槎時，必須將接槎處的表面清洗干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直。3.3.2.8框架結構房屋的填充墻，應與杠架中預埋的拉結盤連接。3.3.2.9每項承重墻的最上一皮磚，應為整磚丁砌層。在梁或梁墊的下面，砌體的階臺水平面上以及砌磚體的挑出層（挑檐、腰線等）中，也應采用整磚丁砌層砌筑。3.3.2.10施工需要在磚墻中留置的臨時洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于500mm；洞口頂部設置過梁。臨時施工的洞口的補砌，洞口磚塊表面應清理干凈，澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴密。3.3.3空斗墻砌筑3.3.3.1空斗墻應用整磚砌筑，砌筑前應試擺，不夠整磚處，可加砌丁磚，不得砍鑿斗磚。3.3.3.2砌筑空斗墻，應采用水泥混合砂漿或石灰砂漿。3.3.3.3空斗墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，應控制在10mm，但應不小于7mm,不大于13mm。3.3.3.4空斗墻中留置的洞口，必須在砌筑時留出，嚴禁砌完后再行砍鑿。3.3.3.5需要砌成實砌體（平砌或側砌）的空斗墻部位的砌筑應按施工圖紙的規定和監理人的指示執行。3.3.3.6空斗墻的尺寸和位置的偏差，亦不超過GB50203—98第4.3.7條的規定的限值。3.3.4冬季施工當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃時，且最低氣溫低于-3℃時，砌體工程的施工應按冬季施工的有關規定執行。3.3.5養護3.3.5.1外露面砌體、養護期內應避免雨淋或暴曬；3.3.5.2砌磚體完工后應至少灑水養護3天。3.4農田水利工程項目區采用農渠兩級渠系向各格田輸水，輸水渠道按灌溉控制面積和設計渠底坡降分為5種類型。項目區采用農溝排水系統排水，排水溝按控制面積和設計溝底坡降分為3種類型。排水溝設計標準為10年一遇1小時暴雨3小時排至農作物耐淹層，保障農作物不受災害。溝渠與道路交叉處修建預橋涵，農渠過道路向田間輸水處修建預制農涵。預制涵管的規格根據農渠向田間輸水確定，整個項目區規劃布置同種規格農涵，管徑詳見施工圖紙。3.4.1渠道工程施工3.4.1.1施工基本要求項目區渠道工程主要施工任務由渠槽開挖或填筑的渠堤以及渠道防護、防滲結構層組成。即渠槽修坡土方開挖、渠堤填筑以及渠道襯砌的幾項目工作內容。渠道開挖和渠堤填筑工程量較小，施工強度不高，為便于渠道形成全線平行作業的格局，渠槽或渠堤填筑在完成一個驗收單元長度，并且整形完畢和通過驗收后，隨即進行渠道襯砌施工，不宜間斷時間太久。根據現場地形條件和地形特征，將渠道按區劃分，各區內按照實際情況再劃分為若干個流水作業段，同時施工。通便道、清除渠基表土，特別對條田平整時堆放的虛土要采取夯實碾壓處理。大挖方段、填方段優先施工，渠系建筑物為前期施工重點，為渠道大規模開挖、填筑和渠道襯砌以及貫通創造條件。3.4.1.2渠道和排水溝土方工程施工（1）測量放樣首先根據渠道的控制高程點,進行渠道中線樁的測量定位，并做好標記，同時對給定的干渠各個控制點還應釘設護樁，以便于施工階段和竣工驗收的復檢工作。為便于施工和控制渠道工程的開挖和填筑以及渠系建筑物結構的高程控制，利用給定的水準高程控制點采用閉合水準測量（或附合水準測量）的方法，加密測設臨時水準樁，臨時水準樁在方木樁頂部釘鐵丁，四周護以混凝土埋設在便于施工和利于保護的位置上，偏號并做好標記。（2）渠槽開挖渠槽開挖必須根據施工放樣確定的渠道中心線及開挖邊線，按照設計斷面進行開挖施工。施工中以人工為主，機械為輔助，并且挖方段的施工力求與填方平行作業，盡可能挖方合格的填料用于渠堤填筑，以減少多次倒運和借方填筑。施工中渠道開挖的合格土料可用作渠堤填筑施工，為了確保填筑材料和邊坡的穩定性，采用以下施工方法。Ⅰ、對開挖區段的地表水和地下水作好各項排水工作，避免雨水對邊坡的沖刷，保證下挖作業面排水暢通。Ⅱ、開挖施工前，作好渠基清表工作，清除的腐質土集中堆放或堆放在指定的棄土場，以防止水土流失。Ⅲ、為了保證施工工期，土方挖運采用機械化施工，運距在50米范圍內利用推土機配合裝載機，運距較遠的采用反鏟挖掘機配合自卸車運輸。Ⅳ、邊坡開挖，機械施工時預留30cm，采用人工配合機械修理邊坡，保證開挖邊坡的穩定性和外觀線型。作業面開挖到設計高程時，同樣預留30cm厚度采用人工配合機械進行清除。Ⅴ、廢棄土石方的處理廢棄土、石方的堆放應在指定地點堆置整齊、穩定、排水暢通，避免對土堆周圍的建筑物、排水及其它任何設施產生干擾或破壞，同時應少占或不占用農田以及保護原有植被，避免對環境造成污染。Ⅵ、渠基清理渠基的清理應根據釘設的施工邊線樁，用推土機將渠基表層的表土、植被、表層耕作土壤和雜草樹根等雜物，按照設計和規范要求進行清除，并且平整壓實基底。3.4.1.3渠道襯砌施工渠道在渠槽、渠堤開挖或填筑完畢，并且渠床削坡成型，立即進行渠道工程的襯砌施工。渠槽外坡一定要夯實，保證渠槽外坡的密室性。渠道襯砌施工后，進行壓頂回筑施工，并整修渠道外邊坡。3.4.1.4渠系建筑物施工方法Ⅰ、基礎土方開挖，主要以機械配合人工清槽方式進行基礎土石方的開挖施工。開挖放坡應根據地質條件、基坑深度和現場情況確定，基底平面尺寸適當加寬30—50cm便于安裝模板。基礎土方開挖可采用機械施工，利用挖掘機開挖，將回填所需的土方就近堆放在工作面以外的場地上，多余的土方可裝自卸車利用臨近的渠堤填筑，為保證開挖質量，盡量避免破壞原土基礎，施工時底部留置30厘米，用人工清理至基底高程。Ⅱ、主要施工方法模板制安：依據各類建筑物結構形成和尺寸的大小，主要采用組合式普通鋼模板進行模板安裝施工，對于不能滿足于組合鋼模板模數的結構再輔以相應的木模板調整其模數進行模板安裝施工。混凝土施工：混凝土的施工程序：水泥、砂石骨料的選用→砼配合比的選用→混凝土的攪拌和運輸→混凝土的入倉和澆筑→混凝土的拆模和養護。水泥、砂石骨料的選用：混凝土的砂、石骨料均在指定料場加工生產或購得，并拉運至施工現場，使用前必須對砂石骨料進行抽樣檢查，對所用的砂石骨料必須符合水工砼的施工要求。所用水泥必須符合水利工程規范要求，使用前同樣按要求進行抽樣檢查。砼配合比的選用：取所選用的水泥，砂石骨料和外加劑在試驗室按設計要求的水灰比，砼強度等級和其他技術指標進行試配，通過試驗確定滿足設計和規范要求的施工配合比。砼的攪拌和運輸：混凝土的攪拌采用自落式拌合機拌合，為保證混凝土拌合物充分拌合，拌合時間不少于3分鐘，混凝土的制備條用拌合站集中場拌制。為控制砼拌合物的水灰比及坍落度，要保持骨料含水率的穩定，其混凝土各組分稱量的偏差應符合規范要求。混凝土的運輸，應根據相應的拌合能力或產量，混凝土施工澆筑強度和運輸距離，配以相應數量的機動小翻斗車，運送混凝土的車箱要嚴密防止漏漿，其砂漿損失應控制在1％的范圍內。混凝土的振搗：應根據施工要求，用插入式振搗器或是平板振搗器進行振搗施工，澆筑層允許最大厚度不大于振搗器頭長度的1.25倍，振搗時快插慢拔，使混凝土振搗密實，且注意振動棒不可振到模板和預埋件。混凝土的拆模和養護：混凝土拆模：對于一般結構的混凝土為避免不碰掉棱角，在其強度達到臨界強度時即可進行拆模。混凝土的養護:混凝土表面在澆筑完畢后12小時內即可養護,或是視氣候條件、溫度較高應提前進行養護，給混凝土硬化過程創造一個適宜的外部環境，使混凝土表面水份不再蒸發，利用砼制備所加的水份最大的限度的完成水泥的水化，提高砼強度和耐久性，養護的方法采用濕養護，即進行人工灑水或利用水泵配水車抽水養護，且養護時間不得少于14天，以28天為宜。3.4.1.5排水溝工程施工排水溝土方開挖以人工開挖修邊坡為主的施工方法。1m3挖掘機和和推土機輔助施工作業，開挖從下游向上游進行，以利于排水。開挖的土方按要求堆放在擬建的道路上，并進行平整。施工工序及方法可參照渠道施工。3.5.1范圍本章規定適用于本合同施工圖紙所示的田間道路及防護工程。3.5.2責任負責提供本節所有工程施工的材料采購、運輸以及試驗檢驗所需的全部設備和輔助設施：3.5.3引用標準和規程規范3.5.3.1交通部門的有關施工驗收規范及標準；3.5.3.2林業部門的有關施工驗收規范及標準。3.5.3具體施工方案（1）施工工藝測量放線→推土機推土或原路基修整→人工場地平整→泥結碎石路面→生產路回填及夯實。（2）推土機推土場地清理：主要清除工程區內樹木、樹樁樹根、雜草、垃圾以及監理工程師認為的其它有礙物。含細根須、植物、覆蓋草等的表層有機質土壤要及時開挖運至監理指定地點。場地清理及表土清除都采用70Kw推土機推土，推距40～80m。推平采用推土機將高處土方就近推至低處，使場地平整。（3）人工場地平整推土機推平后，輔以人工整平，以達到設計要求的平整度。（4）泥結碎石路面施工1）材料石料：采用軋制的碎石或天然碎石。石料等級不低于規范要求，扁平細長顆粒不超過20%，近似正方形有棱為好，不能含有其它雜物。2）粘土粘土的塑性指數一般大于12，粘土中不得含腐殖質或其它雜物。粘土用量一般不超過碎石干重的15%。3）泥結碎石路面a路基要求按路堤施工線進行施工，若在施工開挖中偏離指定開挖線，應重新修整。將開挖路槽的土方棄至兩側并進行碾壓處理。應防止雨水侵蝕地基土壤。使機械開挖路槽土方時，實際施工的溝槽適當留有修整余量，再用人工修整。需先挖好路槽，做好路基。路槽土質為粘性土。路基中不能含有草皮、樹根、雜草以地面上的淤泥等物，路基土濕度不得超過20%，路基土要求壓或夯實，新填路基每層回填碾壓厚度為200mm，路中間要比兩邊略高一些，以便在突遇大雨后，可及時排干漬水。回填時回填土干容重≥15kN/m3，路基橫坡同路面，施工中注意不能讓路基積水。原有路堤在修彎取直施工時，對需要修彎的地段采用挖土機開挖后，由人工修坡取直。對原有彎道則應開挖成臺階狀，填土分層回填碾壓夯實。回填時對原有基層應做好清基，接口修成牙口。b泥結碎石面層泥結碎石面層為8cm，碎石粒徑為2～4cm，等級不低于3級，粘土塑性指數12～20，用土量不超過碎石的15%（按重量計）。在壓實的中基上按松散鋪厚度（壓實厚度1.2倍）攤鋪碎石，要求碎石大小顆粒均勻分布，厚度一致。碎石鋪好后，用10～12t壓路機碾壓3～4遍，直至石料無松動為止，碾速宜慢，25～30m/分鐘。泥結碎石面層施工方法用拌和法、碎石攤鋪后，將規定的用量土，均勻地攤鋪在碎石層頂上。然后拌和，拌和一遍后，隨拌隨灑水，一般翻拌3～4遍，以粘土成漿與碎石粘結在一起為止，然后用平地機械或鐵鍬等工具漿路面整平，再用12t壓路機灑水碾壓，使泥漿上冒，表層石縫中有一層泥漿即停止碾壓。過幾小時后，現用15t壓路機進行收漿碾壓1遍后中撒嵌縫石屑，再碾壓2遍。壓實后的土體取樣試驗頻次每200m3、厚30cm，取樣一次或由監理根據工程實際確定試驗頻率。C石屑層和路肩田間路磨耗層厚度2cm，松鋪厚度為壓實厚度的1.3～1.4倍，粒徑為厚度的0.55～0.75倍。將磨耗層石料與20%～30%的粘土先干拌2遍，將拌和好的混合料攤鋪在路面上(采用路拌法)，用10～12t壓路機碾壓2～3遍。同時做好路肩的培墊和整理。路面橫向坡比為中間向兩邊3%。磨耗層灑水濕潤后，將粒徑2～5mm的粗砂均勻鋪上一層即可。3.5.3.2質量檢查記錄和報表在施工過程中，承包人應及時向監理人提供混凝土工程的詳細施工記錄和報表，其內容應包括：1）每一條田間路、生產路的長度；2）各種原材料的品種和質量檢驗成果；3）原土層碾壓夯實試驗成果；4）砂礫石層的松鋪厚度，壓實厚度及作業記錄；5）泥結碎石層的配合比；6）質量檢驗記錄和質量事故處理記錄等。3.5.3.3完工驗收資料各項混凝土工程的完工驗收提交以下完工資料：1）竣工圖；2）成型復測成果；3）隱蔽工程及其部們的質量檢查驗收報告；4）缺陷修補和質量事故處理報告；5）監理人指示提交的其它完工資料。工程驗收情況我單位已報告申請勐海縣國土資源局和云南科禹建設監理有限公司并請貴單位盡快組織驗收。目錄TOC\o"1-3"\u第一章總論 1一、項目提要 1二、可行性研究報告編制依據 2三、綜合評價和論證結論 3四、存在問題與建議 4第二章項目背景及必要性 5一、項目建設背景 5二、項目區農業產業化經營發展現狀 11三、項目建設的必要性及目的意義 12第三章建設條件