PAGEPAGE10PAGE12沙洋喬丹生物科技工業園規劃報告書沙洋喬丹生物集團有限公司二〇一一年三月第一章企業基本情況一、公司基本情況（一）公司名稱：沙洋喬丹生物集團有限公司（二）法定代表人：劉翔宇（三）成立時間：1999年1月18日（四）公司住所：三河今古高科技園區（五）注冊號：（六）注冊資本：2000萬人民幣（七）基本情況：公司已有三十年生化領域的生產歷史，位于三河高新技術產業開發區今古園。現有員工700多人，其中國家級專家3名，高級職稱技術人員8名，大中專技術人員190多人，是一家從事生物技術以早稻谷（淀粉）深度加工而成的高附加值氨基酸系列產品及菌種培育和技術服務為主的企業集團。公司生產的L-苯丙氨酸各項經濟技術指標處于全國領先水平，其產能位居全國第一，世界第三，國內市場占有率達54%。同時“喬丹”牌味精為“福建名牌產品”，“福建省著名商標”，集團公司通過ISO9001：2000質量管理體系認證和出口食品生產企業衛生注冊登記，主導產品L-苯丙氨酸已通過HALHL、KOSHER認證，是福建省首批技術創新示范企業，省級企業技術中心，省、市級農業產業化重點龍頭企業，獲福建省品牌農業企業金獎和全國就業與社會保障先進民營企業。二、技術研發情況公司于2007年5月間在福州市設立了喬丹研究中心，占地面積1700多平方米，投資已達500萬元。研究中心由國家級專家吳松剛教授、施巧琴教授為首的國內多位資深微生物專家、博士、碩士等核心技術人員組成的20多名高素質生物研發技術團隊，進行微生物工程菌種領域的研究開發。公司還聘請復旦大學、北京化工大學、發酵工程研究會等多位資深微生物發酵行業領域專家組成的研究委員會。并且與工業微生物教育部研究中心、中國分子生物學會等建立長期的科研合作關系。公司已擁有三項微生物發酵領域的發明專利，專利申請號分別為：1、2009101113XX.X號專利“一種體外定向協同共進化改造L-苯丙氨酸基因工程菌的方法”專利：系采用基因重組技術，將合成L-苯丙氨酸幾個關鍵酶進行串連，共同進行生物進化，提高菌株（微生物）代謝終產物的水平。2、2009101129XX.2號專利“一種提高L-苯丙氨酸基因工程菌產酸率的方法”專利：系提取L-苯丙氨酸工程菌的質粒在體外進行人工誘變后，重新轉入宿主中，從中獲得提高終產物的突變菌株（微生物）。3、2010100448XX.1號專利“一種利用透明顫菌血紅蛋白基因（Vgb）構建抗貧氧的高密度發酵L-苯丙氨酸工程菌質粒的方法”專利：系將透明顫菌血紅蛋白基因（Vgb）導入L-苯丙氨酸工程菌質粒中，進行高密度發酵，保證工程菌能在貧氧條件下進行正常生產和代謝。研究中心下設置四個研究實驗室，以確保研發工作的順利開展。四個實驗室名稱及其功能如下：1、工業微生物育種及工程菌構建實驗室：通過誘變育種及代謝控制育種，進行原有氨基酸產生菌的改良，同時對新篩選到的氨基酸工程菌進行再次篩選。2、工業微生物生化及分子生物學實驗室：配備分子生物學所需的實驗儀器，在分子水平進行各種氨基酸產生菌的菌種篩選。3、工業微生物發酵及代謝控制實驗室：配備5組全電腦控制發酵罐，進行各種氨基酸發酵工藝控制參數的調整及工藝配方的優化研究。4、工業微生物下游工程實驗室：進行各種氨基酸提取工藝研究，特別是新型膜材料在氨基酸提取工藝中的應用研究。公司承擔的“L-苯丙氨酸高產基因工程菌的構建和應用”項目已通過省級項目鑒定，標志著我國在該領域已進入世界先進行列。現又正在研發和儲備項目：L-異亮氨酸、L-色氨酸、L-精氨酸、L-纈氨酸、紅霉素、抗菌肽、灰黃霉素等。三、企業生產現狀喬丹公司生產基地地址：1、三河今古高科技園區占地100畝，主要生產苯丙氨酸等。2、三河沙洋洋坊占地183畝，主要生產苯丙氨酸等。氨基酸是構成蛋白質的基本單位，廣泛用于食品、醫藥、添加劑及化妝品行業。由于氨基酸的用途比較廣，每年全球需求量較大。雖然我國的氨基酸產業發展較快，但是對于一些要求較高的藥用氨基酸及其衍生物的需求還十分巨大，而我國的許多氨基酸產業還僅僅停留在實驗室階段，還不能轉化為生產力，因此許多產品還得依靠國外進口，所以發展潛力巨大。L-苯丙氨酸、L-異亮氨酸、L-色氨酸、L-精氨酸、L-纈氨酸是屬氨基酸產品，也是國內正著手研發的新型小品種氨基酸，是國家鼓勵開發的產品。目前，公司主要以生產苯丙氨酸為主，現年生產能力為5000噸，以生產能力計排名全球第三，國內第一。隨著公司的研發不斷深入，生產技術不斷創新，產品質量不斷提升，公司在L-苯丙氨酸領域的龍頭老大地位將繼續得到鞏固。至今，公司L-苯丙氨酸的年銷售量已居世界第二，國內第一。以L-苯丙氨酸為例：苯丙氨酸是人體自身不能合成的八種必須氨基酸之一。在醫藥行業主要用于生產氨基酸輸液、氨基酸藥物、治療肝病藥物、抗癌抗病毒藥物的醫藥中間體；在食品工業上主要用作合成食品甜味劑（阿斯巴甜），也用作于營養增補劑；還在環保高科技型洗滌劑領域得到廣泛應用。苯丙氨酸作為國家七五計劃重點攻關項目之一以來，雖然研究進程上實現了不少突破，但在生產技術上與發達國家的相比一直差距甚遠，產品嚴重依賴進口，高成本的進口價格嚴重制約了我國下游生產企業（生產新型低熱量高甜度的甜味劑–阿斯巴甜）的國際競爭力。直到公司的苯丙氨酸產品進入市場后這一狀況才有所改觀。公司采用的是利用低廉的葡萄糖為碳源發酵生產苯丙氨酸技術，以擁有自主知識產權的工程菌采用發酵法生產苯丙氨酸，無論是菌種還是生產工藝均達到國際先進水平。公司技術研發力量是企業的主要核心，屬于農業深加工高科技型企業。公司產品的上游為玉米淀粉轉化的葡萄糖，產品的下游主要為阿斯巴甜生產企業、醫藥原料藥企業和洗滌劑企業。生產所需的主要輔料為白煤、硫酸、氨水、無機鹽等。公司產品的生產所需原輔料來源豐富，價格適宜，除了葡萄糖運輸距離較遠外，其余原輔料就近就能得到解決。大大方便了公司生產，降低成本。四、主要產品介紹1、L-苯丙氨酸L-苯丙氨酸是一種重要的氨基酸，具有生物活性，人和動物自身不能合成，必須從外界攝取，屬于8種必需氨基酸之一。它既是一種重要的生化營養物質，可安全添加于任何食品飲料中并作為阿斯巴甜的主要原料，又是多種藥物的合成原料，是苯丙氨芐、甲酸溶肉瘤素等氨基酸類抗癌藥物的中間體，同時也是生產腎上腺素、甲狀腺素和黑色素的原料；而且是生產環保高端洗滌劑的原料。2、L-異亮氨酸L-異亮氨酸是人體必需氨基酸之一(人體自身不能合成，必需由外界供給),也是支鏈氨基酸之一,不但具有非常重要的營養作用(具有補充天然蛋白質的營養效果),而且還具有治療神經障礙、食欲減退和貧血的作用。并且在肌肉蛋白質代謝中也極為重要。另外還具有保護旰腎和緩解糖尿病癥狀的作用。藥品級L-異亮氨酸主要用以配制各種復方氨基酸注射液(包括營養型、治療型高支鏈氨基酸輸液，如常用L-異亮氨酸等支鏈氨基酸注射治療肝功能衰竭等疾病)和口服制劑(如肝安糖漿、膠囊、片劑和口服液等),對治療旰昏迷、腎臟病和肌肉萎縮等癥狀有顯著療效。而且還是氨基酸輸液中用量最大的三個氨基酸原料藥之一。食品級L-異亮氨酸主要用以飼料添加劑和食物增補劑,以及被精制成藥品級。L-異亮氨酸還被用以生化合成洛化他汀(降血脂的心血管治療藥)和制成DL-異亮氨酸(具有特殊效果的醫藥原料)或合成L-異亮氨酸甲(乙)酯等氨基酸衍生物(也稱保護氨基酸,為合成抗癌新藥多肽的原料)。3、L-色氨酸L-色氨酸是含有吲哚基的中性芳香族氨基酸，為白色或略帶黃色葉片狀結晶或粉末，水中溶解度1.l4g(25℃)，溶于稀酸或稀堿，在堿液中較穩定，強酸中分解。微溶于乙醇，不溶于氯仿、乙醚。它是人體和動物生命活動中必需的氨基酸之一，對人和動物的生長發育、新陳代謝起著重要的作用，被稱為第二必需氨基酸，廣泛應用于醫藥、食品和飼料等方面。在生物體內，從-色氨酸出發可合成5-羥基色胺等激素以及色素、生物堿、輔酶、植物激素等生理活性物質，可預防和治療糙皮病，同時具有消除精神緊張、改善睡眠效果等功效。色氨酸代謝失凋會引起糖尿病和神經錯亂，因此在醫學上被用作氨基酸注射液和復合氨基酸制劑。另外，由于色氨酸是一些植物蛋白中比較缺乏的氨基酸，用它強化食品和做飼料添加劑對提高植物蛋白質的利用率具有重要的作用，它是繼蛋氨酸和賴氨酸之后的第三大飼料添加氨基酸。4、L-精氨酸L-精氨酸是一種雙基氨基酸，對成人來說雖然不是必需氨基酸，但在有些情況如機體發育不成熟或在嚴重應激條件下，如果缺乏精氨酸，機體便不能維持正氮平衡與正常的生理功能。病人若缺乏精氨酸會導致血氨過高，甚至昏迷。嬰兒若先天性缺乏尿素循環的某些酶，精氨酸對其也是必需的，否則不能維持其正常的生長與發育。

5、L-纈氨酸L-纈氨酸主要用于配制復合氨基酸制劑，特別是應用于高支鏈氨基酸輸液（如3H輸液等）及口服液（肝安干糖漿等）。國外，L-纈氨酸除用于配制復合氨基酸制劑處，還用于強化食品等。近年來，發現L-纈氨酸是一種高效免疫抗生素的原料。用途：是人體必需氨基酸，同時又是三種支鏈氨基酸之一，因其特殊的結構和功能，在代謝中占有特別重要的地位。是制造復合氨基酸注射液和合成某些重要醫療藥物的原料，又可用來植被無毒、無公害的氨基酸農藥，廣泛應用于食品與醫藥工業。6、紅霉素紅霉素主要用于生產阿奇霉素、甲紅霉素、螺紅霉素等生物藥物中間體，僅阿奇霉素全球市場需求100億美元，以紅霉素作為前期生產的各種抗菌素，合成藥物超過150億美金，是非常有效的抗感染藥物。公司生產工藝采用的新菌種發酵高達13000單位/ml，工業化生產可達11000單位/ml以上，與目前國內生產的8000單位/ml高出37.5%的發酵水平，所采取新的提取工藝路線從丁脂醋酸中分離紅霉素，使硫氫酸鈉廢水中抗生素殘留小于100單位/ml，硫氫酸鈉無廢水排放，從發酵液中直接生產紅霉素肟，其生產工藝世界首創，不僅解決污水排放問題，而且提高提取收得率15%。本技術與上海醫藥工業研究院合作，獨家使用生產紅霉素肟化合物專利，合作期使用權10年。7、阿斯巴甜阿斯巴甜（天冬氨酰苯丙氨酸甲酯）是一種氨基酸二肽衍生物，它是一種白色結晶性粉末，具有清爽的甜味，其甜度為蔗糖的180-200倍，和其他甜味劑相比具有味質佳，安全性高，熱量低等優點，因而風靡歐美市場。目前阿斯巴甜已在世界120多個國家和地區獲準使用，并被世界衛生組織（WHO）和聯合國糧農組織隸屬的食品添加劑聯席委員會（JECFA）確認為國際A（I）級甜味劑。8、真菌降脂素真菌降脂素是一種新一代天然脂代謝調節藥物。它具有天然、高效、無毒的特點，不僅可以顯著地降低血總膽固醇（TC）、甘油三脂（TG）、低密度脂蛋白膽固醇（LDC-C）和極低密度脂蛋白膽固醇（VLDC-C），同時可有效地升高高亮度脂蛋白膽固醇(HDL-C)，還可改善患者血液體系的粘、濃、聚狀態，對脂代謝紊亂具有理想的雙向調節作用，對改善器官血流溢注及防治高脂血癥可獲得標本兼治的醫療效果，已在全國近百家醫院臨床應用，取得良好的醫療效果。9、灰黃霉素灰黃霉素是醫農兩用的抗真菌抗生素，除醫療上對絲狀真菌感染有特效外，在農業上的應用也十分廣泛。我國是世界上灰黃霉素最大的出口國，以質優價廉而具有很多的優勢，在國際市場中具有很強的競爭力。我國市場的灰黃霉素均為醫用產品，是抗真菌抗生素的重要品種之一，其生產菌種及生產工藝均采用吳松剛教授選育的耐前體高產菌株，具有優良的發酵特性，生產水平穩居實際領先地位。灰黃霉素俗人俗醫藥抗生素，但也是一種理想、安全、高效的農用抗真菌抗生素，在國外仍然使用化學農藥，迄今還沒有一種抗真菌的生物農藥。第二章企業組織機構和管理層一、企業管理架構圖董事會董事會總經理總經理生技部財務部菌種室儲運部研究中心人力資源品管部行政部銷售部供應部生技部財務部菌種室儲運部研究中心人力資源品管部行政部銷售部供應部育種及菌種保存實驗室糖化車間辦公室五金倉庫育種及菌種保存實驗室糖化車間辦公室五金倉庫生化及分子育種實驗室發酵車間保衛科原料倉庫生化及分子育種實驗室發酵車間保衛科原料倉庫發酵及代謝控制實驗室精制提取車間成品倉庫發酵及代謝控制實驗室精制提取車間成品倉庫成品車間成品車間下游工程實驗室下游工程實驗室機電車間機電車間動力車間動力車間熱電廠熱電廠廢水處理站廢水處理站PAGEPAGE31二、企業董事及高管董事長：劉翔宇先生福建省喬丹生物集團有限公司董事長，中國生物與分子學會工業生化委員會理事，中國發酵協會理事，福建省生物化學與分子生物學會副理事長，高級經濟師。歷任：第九、十屆福建省人大代表、閩清生物化學總廠廠長、閩清森尼食品制造有限公司總經理、閩清雙安制藥有限公司董事長、福建師范大學生物工程學院特聘教授、福建師范大學微生物工程研究所所長助理。獲得：全國中青年優秀企業家、福建省勞動模范。總經理：陳玉福建省喬丹生物集團有限公司總經理，福建省沙洋僑丹實業有限公司董事長，經濟學碩士、經濟師。歷任：青州紙業股份有限公司企管處副處長，福州青嘉實業有限公司董事長，深圳恒寶投資有限公司董事長，深圳恒通光電子有限公司董事長，福建省青紙股份有限公司總經理助理、副總經理。獲得：全國中青年優秀企業家。首席科學家：XXX教授福建省喬丹生物集團福州研究中心專職首席科學家；中國生物化學與分子生物學會工業生物化學與分子生物學分會副理事長；中國化工學會生物化工專業委員會委員；中國微生物學會酶工程專業委員會委員；中國生物化工協會專家委員會委員；“藥物生物技術”編輯部顧問；福建省專家聯誼會顧問；福建省生物化學與分子生物學會理事長。歷任：第六、七、八屆全國人大代表；中國科學院遺傳研究分所所長；福建師范大學生物工程學院首任院長；福建師范大學生物學系系主任；中國微生物學會理事；中國生物化學與分子生物學學會理事；福建省生物醫學工程學會理事長。研究方向：微生物工程主要領域：抗生素工業、酶制劑工業、維生素工業、氨基酸工業級產脂微生物工業等微生物工程領域。榮獲：國家級有突出貢獻中青年專家；中央直接掌握聯系的高級專家；國務院特殊津貼專家；全國高等院校先進科技工作者；福建省有突出貢獻專家；福建省優秀專家；福建省先進教育工作者；福建省“五一”勞動獎章獲得者。主持：國家重點科技攻關項目；國家863項目；國家火炬高新技術計劃項目；省部級重大專項、科技攻關及火炬高新技術計劃項目；省部級重大專項、科技攻關及火炬高新技術計劃項目等13項。獲獎：國家教育部提名國家科技進步二等獎；全國科學大會獎；全國重大科研成果獎；全國“九五”重點科技攻關優秀成果；聯合國“科技創新之星”獎；中國發明協會發明金獎；省科技進步一等獎。技術總監：XXX教授福建省喬丹生物集團福州研究中心專職技術總監；歷任：福建師范大學微生物工程研究所副所長；福建省生物醫學工程學會理事長；福建省生物化學學會副理事長。榮獲：國家級有突出貢獻中青年專家；國務院特殊津貼專家；全國教育系統“巾幗建功”標兵；福建省優秀專家；福建省有突出貢獻專家；福建省先進科技工作者；福建省福州市勞動模范。主編：工業微生物育種學（科學出版社）；酶工程（科學出版社）。獲獎：國家教育部提名國家科技進步二等獎；全國“九五”重點科技攻關優秀成果；聯合國“科技創新之星”獎；中國發明協會發明金獎；省科技進步一等獎。第三章市場狀況一、主要產品市場與需求分析根據最新數據統計結果，2009年全球L-苯丙氨酸生產總量約為26500噸，從近期各大生產企業了解，產品供不應求，并且受到蔗糖價格上漲的因素，從09年第四季度起，進口及國內價格已經開始上漲，主要產量優先供應食品添加劑市場，優質產品供應醫藥領域市場。從各主要阿斯巴甜生產企業收集的數據分析來看，2009年全球阿斯巴甜實際總產量約為24000噸，其中用于生產阿斯巴甜消耗的L-苯丙氨酸的總用量約為19200噸，用于醫藥領域及其他領域的約為7300噸。近十年來，全球L-苯丙氨酸下游市場結構已發生較大的變化。從2000年90%用于合成阿斯巴甜，10%用于醫藥領域。至今，已發展成為72.45%用于合成阿斯巴甜，27.55%用于醫藥領域和洗滌劑領域。醫藥領域所占的比例較十年前相比，增長了175.5%。1、阿斯巴甜市場從L-苯丙氨酸大規模工業化生產的開始，用于合成生產阿斯巴甜一直作為L-苯丙氨酸的主要用途。直至近十年來醫藥研究領域的不斷突破和我國生活水平及醫療水平的提高，使得L-苯丙氨酸在醫藥應用領域的快速發展，才逐漸開始改變這一狀況。阿斯巴甜為JamesM.Schlatter于1965年發現。這名化學家在G.D.Searle&Company工作。在合成制作抑制潰瘍藥物時，他無意間舔到手指，發現一種由苯丙氨酸和天門冬氨酸的結合物具有非常高的甜味。后來經研究證明阿斯巴甜的甜度為蔗糖的200倍，又比一般蔗糖含更少的熱量，使人感到到甜味所需的阿斯巴甜量非常少，以致于可忽略其所含的熱量；味質遠比糖精、甜蜜素好，具有和蔗糖近似的清爽甜味。除有關特性和使用方法外，人們對其安全性進行了徹底的研究。研究結果證明，與糖精和甜蜜素不同，阿斯巴甜是由蛋白質中通常含有的氨基酸—天門冬氨酸和苯丙氨酸通過肽鍵連接而成的物質，和蛋白質進行同樣的代謝，對生物體來說不是異物，因此安全性極高。自1981年經美國FDA批準用于干撒食品、1983年允許配制軟飲料后，陸續先后在全球上百個國家和地區被廣泛地應用于食品和飲料中作為蔗糖的代替品。據業內最新數據表明，2009年全球阿斯巴甜的實際產量達到25500噸左右。其中國外總產能約為14000噸，國內總產能約為11500噸。主要的生產地區集中在：中國、日本、美國、韓國和法國。其中，國外的主要生產企業為：美國的紐特、日本的味之素和韓國的大象。自上個世紀八十年代中期以來，全球阿斯巴甜的產量在需求的刺激下，一直保持穩步增長的態勢。產品的價格因苯丙氨酸價格的下降和中國具備了工業化生產能力而不斷降低，為應用市場的普及起到了促進的作用。在中國沒有大規模生產以前，美國是全球最大的阿斯巴甜生產國，2000年其產量為7000噸左右，自美國阿斯巴甜技術專利失效以來，中國和日本的產品大量進入國際市場，使得失去了原有的壟斷地位和利潤，07-09年間美國阿斯巴甜產量維持在3500噸/年左右水平。目前美國生產阿斯巴甜的NutraSweet公司已將視線轉移到新產品的市場開發及推廣，推出了仍以L-苯丙氨酸和天門冬氨酸為原料，甜度比阿斯巴甜還高40倍的新甜味劑-紐甜，事實上“紐甜”就是以阿斯巴甜為原料的再深加工的產品。除美國外，日本也是阿斯巴甜的重要生產國，其不僅在本國建有生產裝置，同時在海外也設有合資工廠。自日本味之素從孟山都和NutraSweet手中購得其法國EuroAspartame生產線股權后，一舉超越了美國NutraSweet公司，成為全球最大的阿斯巴甜生產商，合并后目前年產能在7000噸左右。韓國也是L-苯丙氨酸的重要生產國，韓國的生產企業為Daesang公司，該公司主要經營各類發酵食品，擁有3000噸級的L-苯丙氨酸和3000噸級的阿斯巴甜生產線，2006年L-苯丙氨酸和阿斯巴甜的生產線被美國NutraSweet收購。歐洲也有阿斯巴甜的生產，2005年的時候產量達到了6000噸左右水平，但由于中國產品大量進入國際市場，歐洲原有的荷蘭生產商HollandSweetener公司于2006年底關閉了其3000噸/年的生產裝置，目前2009年該地區僅剩下被日本味之素100%控股的法國EuroAspartame生產線，該生產線09年產能在3000噸左右。我國阿斯巴甜的生產起步于二十世紀八十年代后期，第一家生產企業是深圳朗氏蛋白糖有限公司。當時該企業是由美國進口阿斯巴甜原糖，根據不同的要求，配制成不同倍數的“蛋白糖”，滿足特殊消費群體的需要。進入九十年代后以來，國內一些企業開始了阿斯巴甜的合成工作，并在近年來取得了重大突破，成為了全球重要的阿斯巴甜生產國。其主要生產企業有：江蘇漢光甜味劑有限公司、江蘇武進牛塘化工廠、常州科隆化工有限公司。此外，常州常茂生物工程股份有限公司、浙江紹興亞美生物化工有限公司、溧陽維多生物工程有限公司也具有阿斯巴甜的生產能力。2、醫藥市場情況近年來，L-苯丙氨酸除了被用作生產各類氨基酸輸液、藥物外，還被大量應用于各類抗癌抗病毒新藥作為高效醫藥中間體，如合成愛滋病蛋白酶抗體、抗感染藥、血管緊張肽原酶抗體（用于治療高血壓）、抗瘤藥和治療心血管藥物。根據各主要L-苯丙氨酸生產廠家提供的數據，并結合下游客戶使用量的情況來看，2009年全球L-苯丙氨酸在醫藥領域的消耗總量達到7300噸左右，分別為：氨基酸輸液3600噸、氨基酸藥物800噸、肝病類診治藥物300噸、各類醫藥中間體2000噸、其他類藥物600噸。醫藥領域應用占到了L-苯丙氨酸生產總量的27.55%，為歷史最高點。根據醫藥市場的數據顯示，2009年，我國各類氨基酸輸液所消耗的氨基酸原料藥突破了2萬噸的規模，其中僅L-苯丙氨酸一項就占到了1200-1400噸。通過對國家藥品數據的檢索，還查詢了近年來進口化學藥品的情況，發現與苯丙氨酸和L-Phe相關的藥品條目多達6716條。與這些條目相關的國外進口藥品企業，除日本味之素外，其他企業均不具備工業化生產L-苯丙氨酸的條件，同樣只能通過國際市場購進原料，再進行精制提純生產出成藥后再出口至世界各地。這些企業中市場上較為熟悉的有：意大利貝斯迪大藥廠、韓美藥品株式會社、丹麥諾和諾德公司、西班牙基立福公司、協和發酵麒麟株式會社、奧克特琺瑪藥劑生產有限公司（奧地利）、荷蘭歐加農、雪蘭諾歐洲公司、索林診斷股份有限公司、意大利亞特斯、生物梅里埃公司、雅培德國制藥有限公司、日本米雅利桑制藥株式會社、安萬特巴斯德公司、臺欣生物科技研發股份有限公司、雅培日本有限公司、山之內制藥株式會社、愛爾開-阿貝優公司、葛蘭素史克生物制品公司、古巴分子免疫學中心、日本臟器制藥株式會社、雅培美國制藥、法國巴斯德-梅里厄血清疫苗公司等。3、灰黃霉素市場灰黃霉素在國外除少量作為醫用外，絕大多數已作為農用，成為常用的重要生物農藥品種，對真菌性病害防治效果十分顯著，對促進已使用國家的農業發展及實現農業化起重要作用。在農業上主要應用范圍：農作物真菌性病害；蔬菜真菌性病害；果樹真菌性病害；經濟作物真菌性病害；畜牧真菌性病害；水產真菌性病害。國外許多發達國家諸如：澳大利亞、英國、美國、及日本等將灰黃霉素作為安全、有限的農用抗生素已長期推廣使用，并取得顯著的經濟效益和社會效益。我國的醫用抗生素作為抗真菌的生物農藥尚屬空白。由于我國是世界上重要的農業大國，實現綠色農業生產是一項國策，生物防治所主要途徑，因此，農用灰黃霉素的研制和開發具有廣闊的市場前景。不但填補我國這一產品的空白，而且將產生巨大的經濟效益和社會效益，意義十分深遠。二、產品市場價格L-苯丙氨酸國際市場2007年至2009年的價格，價格下跌的原因有來自幾個方面的重要因素：1、近年來，公司的L-苯丙氨酸菌種研究技術上不斷取得重大突破，產量增長速度和成本下降速度為行業全球排名第一。市場由于受到來自大量公司低成本價格的產品沖擊，結束過去主要依賴進口的局面，造成國際市場價格一定的下滑；2、美國作為世界阿斯巴甜的消費大國，其市場占有量在2005年以前達到世界阿斯巴甜消費總量的接近二分之一水平。受到2008年美國金融危機的影響，在2008年下半年及2009年上半年，全球消費信心指數的下降趨勢，導致了L-苯丙氨酸國際市場價格的下跌。三、產品未來價格的趨勢分析從09年第四季度起，受到蔗糖價格上漲及其他基礎原材料價格上漲的趨勢，國際市場的L-苯丙氨酸價格已經開始上漲，漲幅在5-10%之間。同時，受到國外生產成本居高不下等因素，預計2010年起除中國外其他主要生產苯丙氨酸產能地區的產量將有所下降，主要市場將針對醫藥領域發展，屆時也將帶動國際L-苯丙氨酸新一輪的價格上漲，綜合考慮，預計此次價格上漲的持續時間較長。四、未來五年其他小型氨基酸及生物制藥需求和銷售預測根據《國民經濟和社會發展“十一五”規劃綱要》和《關于促進玉米深加工健康發展的指導意見》等相關政策要求，“十一五”期間，行業發展重點是優化產業布局，調整企業結構，延長產業鏈，培育產業集群，提高現有企業競爭力，發酵制品重點是發展食品和醫藥行業需要的小品種氨基酸及發酵制品。在未來的“十二五”發展規劃中，國家依然會鼓勵小品種氨基酸的生產，在政策層面給予支持。縱觀市場的發展情況，可以看出市場對產品的需求逐年遞增，主要有市場本身需求增加和應用領域拓展的因素存在，同時市場也存在一定的不確定性。2008年以來，國際金融危機及國內外環境對我國發酵行業整體影響較大，但是國家對宏觀經濟政策做出重大調整，實行積極的財政政策和適度寬松的貨幣政策，在努力穩定出口的同時，出臺了多項措施擴大國內需求。為進一步加大對紡織輕工業的扶持力度，國家研究確定了促進輕工業健康發展的6項政策措施，并將輕工行業列入國家支持發展的重點產業，批準了《輕工業振興規劃》的實施。規劃明確提出拉動內需要求和保障措施，同時也明確提出對部分重點產品提高出口退稅率的意見，通過上述手段可以保持L-苯丙氨酸行業不論在國內市場還是出口方面依然保持穩定的增長量和出口量。喬丹生物科技產業園小型氨基酸及生物制藥生產銷售預測單位：萬元品種精制級別數量成本銷售價格產值稅金估計毛利纈氨酸非注射700T5.09.0630010052800醫藥級別300T6.013.039007542100異亮氨酸食品級別700T6.014.51015021365950醫藥級別300T8.017.051009692700精氨酸食品級別600T3.56.036005391500醫藥級別200T5.09.01800287800色氨酸飼料級別3000T8.514.543500646118000醫藥級別200T10.517.034004671300苯丙氨酸20000T2.54.7940001579444000阿斯巴甜10000T10.012.0120000718020000紅霉素3000T33.050.01500001830851000生物制藥新型生物降脂藥物5億粒0.0000120.000068340001005028000灰黃霉素1000T42.058.058000574416000新型抗真菌生物農藥10000T6.510.01000001256435000抗菌肽1000T5.216.016000387710800熱電電4.95×107度0.0000180.00005225746051683蒸汽475200T0.015712825597128硫酸400000T0.0150.0416000359010000鐵砂400000T0.040.052000014364000合計69545294325262761五、公司在行業競爭中所擁有的優勢1、行業主導優勢2009年被國家確認為中國重大生物制造高新產業示范項目較高的產量和市場占有率；以較低的價格提供同樣的商品；優先降價，迫使競爭對手接受較低的收益，直到對手退出市場；已獲得籌建全國食品工業標準化技術委員會工業發酵技術分會的關于制定國家L-苯丙氨酸的行業標準第一起草者。2、技術優勢高科技行業與高校的產學研一體化，是目前所知道同行業中除日本味之素以外唯一真正建立研究中心的企業，而且研究中心所進行的課題和實力在國內同類研究中處于絕對領先水平地位。對于其他新入者入行門檻高，公司基因改造菌種的自我保護，獨特的發酵工藝保護，以及更多高產酸菌種的不斷推出，都使得新舊競爭者在一定時間內很難逾越。現已開發成功并申報三項自主知識產權的專利：①“一種體外定向協同共進化改造L-苯丙氨酸基因工程菌的方法”；②“一種提高L-苯丙氨酸基因工程菌產酸率的方法”；③“利用vgb基因構建抗貧氧的高密度發酵L-Phe工程質粒的方法”。其中應用現代基因共進化技術，研究開發基因工程菌，具有國際先進水平。這既是對公司研究成果的保護，又是研究中心高效、低價研究的證明。技術人員的優勢，一是技術專家在全國的地位，二是背靠高校研究生源。3、先行優勢對發酵行業多年經驗；行業學習成本巨大；骨干人員技能和經驗已經很好的轉化為集體共有的知識和能力；員工在工作流程、步驟形成很熟練的經驗；新知識能夠很好的在團隊中交流和互相學習；在行業中形成很好的影響力；在專利等技術創新方面獲得突破，并形成具有創新能力的平臺；穩定生產質量、產酸率和提取精制率需要較長過程；與葡萄糖、煤炭等供應商的長期合作關系，即使在自然災害的情況下都要優先保障我們原料的運輸需要。4、成本投入優勢勞動力成本相對國外要求較低；固定資產投資優勢，同樣的設備購買和安裝成本相對國外較低；由于菌種活性強、產酸高，發酵周期短，同樣的設備投入產量高；自動化生產降低成本，在生產中結合自身的工藝不斷改良自動化軟件；能源資源便宜，閩江上游水質好，產品質量有保障，梯級的水庫水壓高,水溫低使用成本低；企業地處福建產煤區，煤碳資源豐富，能源消耗成本低，白煤含硫量低，廢氣處理費用低；新投入的熱電聯產進一步減低能源費用；周邊主要化工原料配套齊備，運輸費用便宜。第四章項目發展規劃一、項目規劃“十一五”期間，行業發展重點是優化產業布局，調整企業結構，延長產業鏈，培育產業集群，提高現有企業市場競爭力。發酵制品重點是發展食品和醫藥行業需要的小品種氨基酸及發酵制品。小品種氨基酸產業是中國氨基酸工業實現第二次飛躍發展的重要發展方向。加快高附加值的氨基酸生產的技術普及，符合我國《國民經濟和社會發展“十一五”規劃綱要》和發展循環經濟的要求，同時滿足企業自身發展需要，是廣大氨基酸生產企業增強自主創新能力，提高資源利用率，降低生產成本，增加企業收益的有效途徑。喬丹生物科技產業園主要擬定的建設方案：項目建設分三期實施，第一期建設項目：1、建設一條年產10000噸L-苯丙氨酸生產線。年產10000噸L-苯丙氨酸，年產值47000萬元，毛利22000萬元，創稅7897萬元，成為全球最大的L-苯丙氨酸生產基地。2、建設年產1000噸紅霉素生產線。年產紅霉素1000噸，年產值50000萬元，毛利17000萬元，創稅6103萬元。3、建設年產200000噸硫酸生產線。年產硫酸200000噸，年產值22851萬元，毛利11406萬元，創稅4095萬元。第一期項目完成后，年產值可達119851萬元，毛利50406萬元，創稅18095萬元。第二期建設項目：1、建設一條年產6000噸小型氨基酸（含醫藥級）生產線。年產小型氨基酸6000噸，其中L-異亮氨酸1000噸、L-色氨酸3200噸、L-精氨酸800噸、L-纈氨酸1000噸，年產值77750萬元，毛利35150萬元，創稅12618萬元。2、建設一條年產10000噸阿斯巴甜生產線。年產10000噸阿斯巴甜，年產值120000萬元，毛利20000萬元，稅收7180萬元，成為全球最大的阿斯巴甜生產企業。3、建設年產200000噸硫酸生產線。年產硫酸200000噸，年產值22851萬元，毛利11405萬元，創稅4095萬元。第二期項目完成后，年產值可達220601萬元，毛利66555萬元，創稅收23893萬元。第三期建設項目：1、增建一條年產10000噸L-苯丙氨酸生產線。年產L-苯丙氨酸10000噸，年產值47000萬元，毛利22000萬元，創稅7897萬元。2、建設年產2000噸紅霉素生產線。年產紅霉素2000噸，年產值100000萬元，毛利34000萬元，創稅12205萬元。3、建設新型生物制藥生產線。生產新型生物降脂藥物5億粒、灰黃霉素1000噸、抗真菌生物農藥10000噸、抗菌肽1000噸。年產值208000萬元，毛利89800萬元，創稅收32235萬元。第三期項目完成后，年產值可達355000萬元，毛利145800萬元，創稅收52337萬元。二、項目可行性公司具有一批以國家級專家為首的基因工程前沿技術研發團隊，擁有基因工程技術自主開發機構——福州研究中心，為研究開發基因工程菌建立了技術平臺。現已開發成功并申報注冊三項自主知識產權的專利，其中應用現代基因共進化技術，研究開發基因工程菌，具有國際先進水平。在工廠擁有一支具有20多年生化產品生產經驗的工程技術產業化隊伍，能迅速的將研究中心開發的前沿技術實施產業化。工廠已有幾十年的生化生產經驗，擁有一批熟練于生化工藝操作的員工隊伍。公司目前已開發成功了三代L-苯丙氨酸基因工程菌，分別擁有抗病菌、抗缺氧、耐高溫，適應于不同環境、不同季節的生產菌株。其產酸能力高達7.98%，265m3罐上產酸高達7.38%，每小時發酵強度高達0.1342%，比目前國內平均產酸5%左右高出47%。該菌種位居世界先進，已具有極強的競爭力，同規模生產節省投資可達25%以上。紅霉素生產工藝采用的新菌種發酵高達13000單位/ml，工業化生產可達11000單位/ml以上，與目前國內生產的8000單位/ml高出37.5%的發酵水平。公司到目前為止還分別開發成功了：L-異亮氨酸、L-色氨酸、L-脯氨酸、L-賴氨酸、L-谷氨酸，公司已具備生產多種氨基酸菌種和技術，為建立國內較強大的多品種氨基酸發酵群準備好了菌種和技術。公司還開發成功了國際獨有的抗菌素——應用大米為生產原料的灰黃霉素高產菌株。目前該菌株已在國內某大制藥企業生產，由于該菌株發現與成功，使中國成為世界灰黃霉素生產大國。與國際上先進國家采用乳糖為原料生產灰黃霉素的菌種技術相比，具有無可抗爭的競爭力。該產品目前廣泛應用于醫藥抗真菌病的治療及生物農藥，市場前景巨大。公司開發成功的短肽蛋白——真效素。該菌株技術生產的真效素產品廣泛的應用于飼料，是取代家禽動物飼料中的抗菌素添加劑，是解決肉類中抗菌素殘留有效藥替代產品。其在動物胃腸道中抑制抗素能力大大超過現在常用的抗菌素飼料添加劑。現已實驗式的投放市場，其市場前景廣泛。三、資源配套的可行性葡萄糖：從山東等專業制造廠購入，其結晶糖的DE值高達99%，超出液體糖DE95%的4.2%，其生產消耗低，生產的L-苯丙氨酸產品質量好。電力：公司配套建立的背壓式發電機組，可70%滿足生產需求。公司并有二條外用高壓輸配電，保證生產安全和能源低成本。煤炭：公司地處福建產煤區，運輸距離短、價格低。液氨、燒堿、鹽酸、硫鐵礦等化工原料：周邊50公里內均有工廠配套。水：大量冷卻用水，日用2萬噸的冷卻水，由距離工廠3公里的水庫，經發電后供應。其水價每噸0.07～0.09元/噸，成本低。工藝用水由于公司地處閩江上游，地表水質好，氯根、金屬離子低，生產產品的質量高。四、環境保護：生產中的主要高有機物、高含硫、高氨、廢水，經生物菌發酵處理后，部分作為高蛋白飼料添加劑。廢水經生物菌發酵、去硫后生化處理達標排放。煤炭渣用于做機磚。1、廢水處理①氨基酸產生的廢水中有機物濃度高、氨氮高、可生化性好，根據這一特點，對廢水治理過程中產生的沼氣進行熱能利用，并結合生產實際采用“預處理去SO42-+A2/0+混凝氣浮”工藝處理方案。在生化處理工序前，先對廢水中沖酸工段和上再生柱廢水進行預處理。調節PH，去除SO42-。保證后續生化處理的正常運行；洗酸廢水預先除去氨氮，減少后續處理工段的負荷；氣浮系統采用加壓溶氣氣浮，運行穩定可靠，且操作簡單，管理方便；沉淀池、氣浮池產生的污泥經污泥收集池收集和壓縮沉淀，通過離心機脫水可綜合利用。污泥處理采用臥式螺旋離心機脫水，含水率低，易于綜合利用，避免二次污染。②采取新的提取工藝路線從丁脂醋酸中分離紅霉素，使硫氫酸鈉廢水中抗生素殘留小于100單位/ml，硫氫酸鈉無廢水排放。③熱電站產生污水量較少，水質較為簡單，污染物產生濃度不高，易處理、費用少，處理后可達標，直接排放。具體措施如下：a.化學酸性水與鍋爐排污堿性水采用中和處理，PH達6-9后排入汗水處理池。b.含油污水主要為汽輪發電房，由于跑、冒、滴、漏造成沖洗地面時產生含油污水，擬采用隔油池初處理后進入廠總污水處理廠處理。c.洗手、洗澡生活污水直接排放廠下水道，可不經處理。d.主廠房排水主要為發電機設備冷卻水，循環使用，少部分排放，不含污染物。④空壓機產生的熱能回收利用。2、大氣治理工程建設中循環流化床鍋爐煙氣配用爐內石灰石脫硫、五電場靜電除塵器除塵，煙囪按規范化要求進行建設，并安裝自動在線監測監控系統。熱電站原煤破碎輸送過程產生粉塵，配袋式除塵器，凈化后廢氣通過高排氣筒排放。排氣筒按規范化要求進行建設。對所有除塵系統采用雙回路電源設計，并對主要設備配套備用設備和報警系統，特別是發揮在線監測的作用，因除塵裝置故障造成事故排放，采取應急措施使主機設備停止運轉，待除塵裝置檢修完畢后共同投入使用。通過建立一系列的管理制度和安全操作規程，確保除塵裝置與其對應的生產工藝設備同步運轉，杜絕人為因素造成事故排放。3、噪聲治理a.對高噪聲設備，如汽輪機等優先選用低噪聲設備，由供貨廠家提供配套的隔音室；b.對氣流較高的設備，如送風機進口，鍋爐排氣口等處安裝消聲；c.對噪聲較大的工作場所，設置隔音值班室，其門窗、頂棚和墻壁均用隔聲型和吸聲型材料；d.在設備訂貨時，根據《工業企業噪聲衛生標準》向制造廠家提出限制噪聲的要求，并在設計中考慮防振、隔噪、消音措施；e.加強廠區周圍綠化，種植灌木與喬木相結合的綠化帶，降低噪音的幅射。第五章經濟效益和社會效益一、投資估算預計三期項目總投資13億元，占地800畝。二、建設期限以上項目分批建設，分批投產，在資金籌措能按計劃完成的情況下，預計5年內完成。三、項目效益項目建成后，年可形成產值69.5億元，安排就業人員2000多人，創稅收9.4億元以上，實現毛利26.3億元。四、簡要結論項目建成后，不僅推動地區經濟和諧快速發展，并能滿足我省乃至全國氨基酸產品行業及相關市場需求，解決我國民族醫藥、食品企業應用小型氨基酸原料被國際壟斷制約的瓶頸，而且以國內一流的發酵與合成技術，建成專業的中國生化藥用氨基酸集群與重要的生產基地，形成集科研、生產、經營為一體的現代化企業。同時，通過公司所形成自己獨有的技術創新，技術積累的方法與經驗研發小型氨基酸項目，大大解決生產技術難題、處理能源消耗量大等問題，并能帶動小型氨基酸、生物制藥和阿斯巴甜及相關產業的發展，對民族生化產業的發展有著重要的意義。本項目建設符合國家產業政策，符合《國家投資產業指導目錄》（2004年版，2007年修訂）中食品制造業的“天然食品添加劑、食品配料生產”項目，符合《福建省鼓勵發展的制造業指導目錄》（2007年）中農林產品加工及食品制造類的“天然保健食品、食品添加劑的加工”項目，符合《國民經濟和社會發展“十一五”規劃綱要》和發展循環經濟的要求。具備技術條件成熟，市場前景廣闊，經濟效益良好，社會效益明顯，屬于政府大力支持的項目。目錄第一章 總論 31.1項目名稱 31.2項目建設單位及建設單位簡介 31.3項目可行性研究報告編制單位 41.4項目可行性研究報告編制的依據 41.5項目建設地點 41.6建設目標、改造模式和建設內容 41.7項目總投資及資金籌措 51.8結論及建議 5第二章項目背景和建設的必要性 72.1項目提出的背景 72.2項目建設的必要性 13拆遷目標、建設規模和內容 173.1總體目標 173.2拆遷模式 173.3建設規模和內容 17第四章建設條件與場址 184.1項目地點 184.2自然條件 184.3市政基礎設施配套條件 194.4原材料供應與保障 19第五章工程技術方案 205.1拆遷補償安置政策依據 205.2補償安置方式 205.2.2土地補償辦法 215.3補償范圍與對