1對隧道內(nèi)瓦斯氣體的防治措施 19 10.3瓦斯、火災事故應急措施 22 文件載明的合同條款內(nèi)容。以工程質(zhì)量安全為核心，制定配套管理制度，。2.3嚴格遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和鐵路工程施工安全技術(shù)方針和堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。到實處。xx隧道進口位于延安市宜川縣xx鎮(zhèn)屯里村南側(cè)沖溝溝口處，出口設(shè)表3-1xx隧道斷裂帶統(tǒng)計表編號里程范圍47地質(zhì)描述地層均為砂巖夾泥巖互層，斷層性質(zhì)不明。附近有巖體破碎現(xiàn)象。地層均為砂巖夾泥巖互層，斷層上盤下降，地層均為砂巖、泥巖地層，斷層上盤上升，下盤下降，為逆斷層，斷距13m。受斷層影該斷層由一系列次級小斷裂組成，巖層主要為砂巖、泥巖地層，斷層上盤下降，下盤上處洞身段為一類物探異常區(qū)，巖體主要受斷巖層主要為砂巖、泥巖地層，斷層上盤上升，下盤下降，為逆斷層，斷距45m。巖層主要為砂巖夾泥巖互層，斷層上盤下降，下盤上升，為正斷層，斷距15m。受斷層影。巖層主要為砂巖夾泥巖互層，斷層上盤下降，下盤上升，為正斷層，斷距約20m。斷層影響寬度約100m。巖層為砂巖夾泥巖互層，洞身段圍巖以泥巖為主。主要為斷層上盤下降，下盤上升，為寬度約70m。涌水描述斷層破碎帶含水量附近地下雨季存在地表局部有水量較大的泉點分布。洞身泥巖含水量較斷層破碎帶或影響帶長度(m)巖巖層均為砂巖、泥巖。主要為斷層上盤下降，下盤上升，為正斷層，斷距約10m。巖層為砂巖夾泥巖地層，洞身段圍巖以泥巖為主。主要為斷層上盤下降，下盤上升，為正斷層。斷層影響巖體破碎。合計4.1工程地質(zhì)特征及碎石類新統(tǒng)風積砂質(zhì)新黃土、沖洪積砂質(zhì)老黃土、黏質(zhì)老黃土及砂類土疊系、二疊系、石炭系砂巖、泥巖煤層，奧陶系石灰角礫狀灰?guī)r等。村莊和既有道路處分布少量人工填筑90°和65°~90°∠72°~90°，兩組節(jié)理互為共軛系統(tǒng)，受后期區(qū)域隆升作4.2水文地質(zhì)特征4.2.1地表水DK86+240附近，據(jù)調(diào)查溝4.2.2地下水隧道區(qū)地下水全部為基巖裂隙水。破碎帶巖體節(jié)理裂隙發(fā)育，由降水隧道圍巖以砂巖泥巖互層為主，斷層發(fā)育、深層煤氣有瓦斯溢出可能斷層地段圍巖較破碎~破碎，局部含水量較大，泥巖遇水軟化明顯。易發(fā)生突泥，涌水、拱部掉塊、大變形、塌方等地質(zhì)災害。對施工造成重配備工期間安全、質(zhì)量、進度，工區(qū)在施工期間計劃配置1名人員18人。作業(yè)隊長技術(shù)主管專業(yè)工程師領(lǐng)工員、工班長圖6-1作業(yè)隊組織機構(gòu)7.1機械設(shè)備計劃表7-1斷層地段施工設(shè)備配置表臺1臺臺臺臺臺臺1臺臺臺臺臺臺12212TSP3注漿泵(防爆)高壓水泵、揚州地質(zhì)雷達外探水儀TT7.2材料計劃料計劃備注套3裝水泥TT.5mmm.5mmmmmxx施工遵循“地表和洞內(nèi)相結(jié)合、構(gòu)造探測和水探測由于斷層破碎帶存在涌水、突泥及發(fā)生大規(guī)模隧道坍塌的危險，為確保施工過程中不發(fā)生安全事故，順利通過斷層破碎帶，有效降低施工階段災害所引發(fā)的風險，特制定以下施工方案。首先按照設(shè)計文件要求采用綜合超前地質(zhì)預報系統(tǒng)(主要采用TSP203及超前地質(zhì)鉆孔、地質(zhì)雷達等)進行超前地質(zhì)預測，結(jié)合地質(zhì)勘測資料和8.1地質(zhì)超前預報方法地質(zhì)預報工作采用TSP、地質(zhì)雷達、紅外線探水、超前水平鉆預測工作：長期預報：利用工程地質(zhì)法結(jié)合設(shè)計勘測資料進行長距離預報，用現(xiàn)范圍在整個開挖工程中進行。地質(zhì)素描人員和現(xiàn)場施工緊密配合，每次循環(huán)開挖后對掌子面和左右邊墻進行地質(zhì)素描，必要時進行數(shù)碼照(攝)像，編錄的原始記錄、圖、表須當天整理(繪制)。與設(shè)計不符處采用其它地質(zhì)預報方法進行確認，確認與設(shè)計不符后及紅外探水儀主要用于探測掌子面前方20m范圍內(nèi)地下水是否存在，施工中，每循環(huán)掘進開始前應首先探明前方是否存在地下水，在根據(jù)預報結(jié)果前方圍巖狀況及富水情況。異常體是否真正存在，其確切位置、破碎程度以及是否有不良氣體和涌水定、鉆孔沖洗液顏色、氣味、巖粉及遇到的其它情況和鉆孔資料來推斷隧洞前方的地質(zhì)情況。此方法可以直觀反映巖體的情況，幫助施工人員根據(jù)加強超前探孔勘探工作，每次開挖作業(yè)時在拱部中央及邊墻兩側(cè)各打判斷圍巖情況，并根據(jù)檢查孔出水情況判斷圍巖含水情況，若單孔出水量深度5m深度5m下臺階深度5m上臺階8.2注漿堵水加固結(jié)合超前預報結(jié)果及超前探水鉆孔，查明掌子面前方及地下水分布狀況及水量后，根據(jù)不同的情況，分別采用全斷面深孔預注漿、周邊深孔預一個注漿段完成后留5m不開挖作為下一注漿段的止?jié){巖盤。注漿孔布置由工作面向開挖方向呈傘形輻射狀，鉆孔布置成數(shù)圈，內(nèi)外圈按梅花形排當隧道通過巖溶地層及非巖溶地層界面、厚度較小(小于30m)的斷層破碎帶、溶蝕裂隙，各探水孔至少有三孔出水，且任一探水孔流量＞28.2.3開挖后周邊注漿堵水開挖后周邊注漿適用于經(jīng)超前地質(zhì)預報無突水、突泥危險，但裂隙發(fā)育開挖后洞壁大面積滲水、淋水的一般Ⅳ、Ⅴ級圍巖地段；以及軟弱富水間隔施作，對于同一排孔按照由上至下順序施作。8.2.4預注漿參數(shù)自掌子面沿開挖方向，以隧道中軸為中心呈傘狀布置，注漿孔孔底間距不初擬為：C：S(體積比)=1：(0.6—1.0)，水泥漿水灰比0.8:1—1:1,水玻璃濃度模術(shù)2.6—2.8,水玻璃濃度為35Be’。注漿壓力初擬0.5—注漿前在止?jié){墻或止?jié){盤內(nèi)埋Φ127無縫鋼管為孔口管，孔口管長8.2.5預注漿結(jié)束標準8.2.6堵水注漿效果檢查應在注漿結(jié)束7d后進行效果的檢查，檢查孔數(shù)量應不小于注漿孔數(shù)8.3超前支護TSP如圍巖級別與設(shè)計不符，則上報監(jiān)理、設(shè)計院、業(yè)主和項目部，四方會勘決定施工工法，如相符：Ⅳ、Ⅴ級采用Φ42(Φ50、Φ60)超前鋼管預注間距40cm,外插角10°~20°，一般地段每環(huán)23根，縱向相鄰兩排錨桿的8.3.2Φ42(Φ50、Φ60)超前鋼管預注漿支護：鋼管長4.5m，縱向間距2.4m/環(huán)，環(huán)向間距40cm,外插角5°~10°，一般地段每環(huán)23根，縱向相鄰兩排錨桿的水平搭接長度不小于100cm；鋼管注漿采用水泥砂而定，環(huán)向間距40cm,外插角3°~5°，一般地段每環(huán)23根，縱向相鄰兩排錨桿的水平搭接長度不小于100cm；鋼管注漿采用水泥砂漿：水泥砂8.4開挖控8.5支護Ⅳ級圍巖采用150格柵加強支撐，間距1.0m/榀，掛網(wǎng)，φ6鋼筋網(wǎng)，間m據(jù)位移量測結(jié)果，評價支護的可靠性和圍巖的穩(wěn)定狀態(tài)，及時調(diào)整支護參8.6防排水及二次襯砌高瓦斯段落隧道初期支護與二次襯砌之間全環(huán)設(shè)置瓦斯隔離層，形成先對隧道基面(初期支護)表面處理，保持基面無明顯滲漏水，應對錨桿高瓦斯隧道設(shè)置水氣分離室。水氣分離室由水氣室和水室組成，為了直接接入溝槽內(nèi)，而是經(jīng)水氣分離室將水氣分離后通過邊墻泄水管將地下水引入側(cè)溝內(nèi)，分離出的有毒害氣體引入邊墻底部的縱向排氣管通過豎井斜井排放。 (1)瓦斯隧道鋼筋安裝應嚴格按照設(shè)計要求施作，鋼筋直徑大于 (2)必須采用焊接施工的，應嚴格執(zhí)行動火管理制度。摻加氣密劑，透氣系數(shù)不應大于10-11cm/s。噴射砼與二襯砼間設(shè)置全環(huán)型泡沫墊層組成。其接縫均與隧道“縱向、橫向施工縫和沉降縫”錯開；并在二襯砼外緊貼防水板埋設(shè)背貼式止水帶，在二襯砼中間埋設(shè)中埋式止進口量測進口量測組出口量測組斜井量測測9.1監(jiān)控量測機構(gòu)及人員職責9.1.1監(jiān)控量測組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目總工程師監(jiān)控測量組長斜井量測項目經(jīng)理項目總工程師監(jiān)控測量組長斜井量測監(jiān)控量測小組9.1.2監(jiān)控量測小組職責 (1)項目總工職責負責傳達項目部總工程師的有關(guān)量測要求和指示；每周對量測工作進行一次督促、指導；組織編制、優(yōu)化量測實施方案，審查通過后組織實施，并報項目部備案；解決量測中的人員、資源配置以滿足量測工作需要，保證現(xiàn)場人員協(xié)調(diào)配合；對上報項目部的報表和分析報告審核把關(guān)，對現(xiàn)場量測中出現(xiàn)的異常處理，重大異常情況向項目部總工和項目部主要領(lǐng)導匯報；負責會同經(jīng)理根據(jù)量測分析資料制定內(nèi)部量測施工管理等級并指導施 (2)監(jiān)控量測負責人職責督促落實架子隊技術(shù)室按已批復的專項方案實施；負責對測量資料進行收集、歸納和統(tǒng)計分析；定期對圍巖穩(wěn)定性和支護可靠性提出書面報告；按規(guī)定匯總分部內(nèi)的隧道監(jiān)控資料，定期向項目分部工程部、安全部 (3)監(jiān)控量測小組組員職責監(jiān)控量測小組組員在項目部監(jiān)控量測監(jiān)督小組的監(jiān)督、指導下開展工9.2斷面布設(shè)原則9.2.1拱頂下沉和水平收斂斷面表9-1拱頂下沉和水平收斂監(jiān)測斷面間距5斷面間距(m)輔助坑道測斷面測斷面ⅤⅣⅢ(軟質(zhì)巖)Ⅲ(硬質(zhì)巖)Ⅱ備注： (1)Ⅳ級圍巖，在不良地質(zhì)地段(主要指土體、水平層軟質(zhì)巖等)監(jiān)測斷面應適 (2)Ⅲ級軟質(zhì)巖主要指：砂巖、片巖、板巖、頁巖、泥質(zhì)砂巖、砂礫巖、泥灰?guī)r (3)Ⅲ級硬質(zhì)圍巖、Ⅱ級圍巖原則上不布設(shè)監(jiān)測斷面，特殊地段根據(jù)現(xiàn)場情況布設(shè)監(jiān)測斷面，特殊地段指：①掌子面施工時，有掉塊、坍方等的地段；②初期支護有開裂、剝落等的地段；提供參考，驗證調(diào)整效果)； (4)各斷面布設(shè)間距誤差控制在“斷面間距的10%”以內(nèi)。9.2.2地表沉降斷面表9-2地表沉降監(jiān)測斷面間距斷面間距(m)HB50備注： (2)地表沉降測點應在隧道開挖前布設(shè)； (3)地表沉降斷面與洞內(nèi)監(jiān)測斷面應盡量布置在同一斷面。9.3測點布設(shè)原則9.3.1拱頂下沉和水平收斂測點 (1)測點布設(shè)應按施工方法區(qū)分，全斷面、兩臺階、三臺階按下圖所拱頂下沉和水平收斂測點布置示意圖點布置示意圖 (3)拱頂下沉和水平收斂測點應布置在同一斷面上。 (4)初支應與圍巖密貼，測點埋設(shè)在鋼架、格柵等初期支護上。 (5)測點應在初支支護后立即埋設(shè)。 (6)初始讀數(shù)應在測點埋設(shè)12h內(nèi)讀取。 (7)拱頂下沉測點應埋設(shè)在拱頂軸線附近，數(shù)值采用絕對高程，周期9.3.2地表沉降測點 (2)隧道中線兩側(cè)監(jiān)測范圍不應小于H0+B。當對地表沉降有特殊要 (3)基準點應設(shè)置在隧道施工影響范圍以外穩(wěn)定處，并設(shè)置復核性測圖9-3地表沉降橫向測點布置示意圖9.4監(jiān)測頻率9.4.1洞內(nèi)、外觀察由地質(zhì)預報單位或?qū)I(yè)地質(zhì)工程師進行整理。洞內(nèi)已施工地段觀察：噴射混凝土、鋼拱架或格柵鋼架變形等工作狀態(tài)。主要觀察內(nèi)容如下： (1)初期支護完成后對噴層表面的觀察以及裂縫狀況的描述和記錄， (2)鋼拱架或格柵鋼架有無扭曲變形、整體下沉等現(xiàn)象； (3)拱架或圍巖有無異響。重點應在洞口段和洞身淺埋段，記錄地表開裂、地表變形、邊坡及仰坡穩(wěn)定狀態(tài)、地表水滲漏情況等，同時還應對地面建(構(gòu))筑物9.4.2拱頂下沉和水平收斂監(jiān)測 (1)一般為1次/天。 (2)臺階法施工，下部開挖過程中，頻率為2次/天。 (3)出現(xiàn)異常情況時，根據(jù)現(xiàn)場管理要求，加大監(jiān)測頻率。 表9-3變形趨于穩(wěn)定時的監(jiān)測頻率初支全環(huán)封閉初支全環(huán)封閉 初期支護穩(wěn)定須同時滿足以下條件：①初期支護表觀現(xiàn)象正常；②拱頂下沉和水平收斂平均變形速率小于1mm/d，且持續(xù)1個月以上；9.4.3地表沉降監(jiān)測(3)在二次襯砌施工通過監(jiān)測斷面H0+B距離后(H0為該斷面隧道埋9.5監(jiān)測管理值采用變形總量、變形速率、初期支護表觀現(xiàn)象和變形時態(tài)曲線等4項變形總量與變形速率應控制在管理等級范圍內(nèi)，及時巡視觀察初支表9.5.1管理等級及對應措施表9-4管理等級及對應措施加強監(jiān)測，密切關(guān)注發(fā)展情況,分析原因，調(diào)整施工，使隧道變形正常(綠色)預警二級(黃色)預警一級(紅色)9.5.2變形總量管理值表9-5變形總量管理等級變形變形總量/(mm) (綠色)等級下沉正洞、車道輔助 (黃色) (紅色)；9.5.3變形速率管理值水平收斂水平收斂備注：本表所建議變形速率管理等級應結(jié)合現(xiàn)場施工情況進行動態(tài)調(diào)整。變形變形速率/(mm/d) (紅色)程中輔助坑道封閉后 (綠色)級 (黃色)等級下沉9.5.4初期支護表觀現(xiàn)象隧道施工過程中應對隧道初期支護表觀進行觀察，當初期支護出現(xiàn)表表9-7需要采取工程措施的初期支護表觀現(xiàn)象初期支護混凝土出現(xiàn)開裂、剝落、掉塊等現(xiàn)象間距；開裂超過已施工支護周長的1/3；③裂縫寬度超過1mm。拱架等12方案油氣構(gòu)造，但斷層、節(jié)理裂隙發(fā)育。地腹有二疊系山西組及石炭系太原組煤系地層及煤9層含瓦斯。深部煤層氣在施工過程中有沿斷裂構(gòu)造向上加速溢出的可能。10.1對隧道內(nèi)瓦斯氣體的防治措施10.1.1采用超前探測排放10.1.2加強通風 護工作，并應定期測量隧道內(nèi)的風速、風量、氣溫、氣壓等并做出詳細記錄，計算有 ，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn) (3)隧道施工中，對瓦斯易于集聚的空間和襯砌模板臺車(布設(shè)3臺局扇)、臺架(布設(shè)2臺局扇)、掌子面(布設(shè)3臺局扇)、洞室附近區(qū)域 (4)隧道在施工期間，應實施連續(xù)24小時通風。因檢修、停電等原瓦斯?jié)舛龋瑝喝胧骄植客L機及其開關(guān)地點附近20m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀?0.1.3設(shè)置隔離層及采用氣密性混凝土隧道初期支護與二次襯砌之間全環(huán)設(shè)置瓦斯隔離層，形成全封閉。瓦斯隔離層由EVA防水板+閉孔型泡沫墊層(厚度≥4mm)組成。先對隧道基面(初期支護)表面處理，保持基面無明顯滲漏水，應對錨桿直接接入溝槽內(nèi)，而是經(jīng)水氣分離室將水氣分離后通過邊墻泄水管將地下水引入側(cè)溝內(nèi)，分離出的有毒害氣體引入邊墻底部的縱向排氣管通過豎井型泡沫墊層組成。其接縫均與隧道“縱向、橫向施工縫和沉降縫”錯開；并在二襯砼外緊貼防水板埋設(shè)背貼式止水帶，在二襯砼中間埋設(shè)中埋式止10.1.4設(shè)備防爆改裝在檢測出瓦斯氣體后按照本方案進行防爆改裝，必要時停止施工進行10.2瓦斯隧道管理制度工的具體情況，制定針對瓦斯隧道生產(chǎn)安全的各項管急救援與搶險制度、瓦斯排放管理制度等。11.1涌水事故應急措施⑴突然遇到大面積滲漏水時，立即令工人停止工作，撤至安全地點，同時啟動報警系統(tǒng)，迅速切斷電源，啟動應急照明，當涌水量較大時，可準備的救生圈、皮劃艇等進行逃生。⑷發(fā)生涌水事故后及時上報相關(guān)單位，對遇險、受傷人員及時救治，11.2塌方事故應急措施⑵必須按照事故分級規(guī)定迅速向上級有關(guān)單位報告，并立即啟動施工⑶當隧道塌方造成人員被困時，首先及時組織人員調(diào)查分析塌方發(fā)生防止二次災害發(fā)生，條件具備時可選擇從聯(lián)絡(luò)通道、隧道側(cè)面等處快速開⑷在開挖救援小導洞的同時，利用高壓風管等現(xiàn)有條件繼續(xù)與洞內(nèi)被11.3瓦斯、火災事故應急措施近采用滅火器、水管等消防器材第一時間將火撲滅。⑶當火勢失去控制時，先判明方向，迅速判定危險地點和安全地點，路線逃至洞外。11.4質(zhì)量保證措施 期檢查和監(jiān)督，并提出改進措 (2)主持對不合格工程和質(zhì)量事故的調(diào)查處理。 (3)組織隱蔽工程、單項工程的檢查驗收。 (4)積極開展QC小組活動，組織技術(shù)攻關(guān)，針對施工中隧道施工常 隊長的領(lǐng)導下，負責本隊的質(zhì)量檢查和監(jiān)控工作。班組質(zhì)檢員在隊質(zhì)檢員的領(lǐng)導下，負責本班 檢測等級分別實施檢測任務。配齊人員，并做到職能相符，實施質(zhì)量一票否決制。在嚴格內(nèi)部“三檢”制度的基礎(chǔ)上，認真執(zhí)行監(jiān)理程序，堅持每道工序的報檢，上一道工序未經(jīng)檢查合格不得進行下道工序的施工，并自11.5安全保證措施建立健全安全組織保證體系，貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護方面11.6環(huán)境保護措施對周圍環(huán)境造成的污染。⑵施工中廢棄零碎配件，邊角料、水泥袋、包裝箱等及時收集清理并⑴在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置臨時衛(wèi)生設(shè)施，生活區(qū)周圍種植花草、樹⑴施工機械的廢油廢水，采取有效措施處理，不超標排放，造成河流⑵生活區(qū)、辦公區(qū)和施工區(qū)的污水處理后，經(jīng)檢驗符合標準后，方可⑶靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，并避免污染⑴對施工場地和運輸?shù)缆方?jīng)常清掃并灑水防護，防止施工引起灰塵對篷布履蓋嚴。⑶對于易松散和易飛揚的儲存材料用彩條布履蓋嚴并放于人員居住下11.7文明施工保證措施11.7.1掛牌施工建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位名稱及主要負責人等內(nèi)容。并話，接受社會監(jiān)督。在重要構(gòu)造物工地設(shè)置有工點名稱、施工負責人、技術(shù)負責人、試驗告牌。11.7.2圖表上墻3對各類臨時房屋、料場、攪拌站內(nèi)地面進行硬化處理，硬化場地四周挖排水溝，保證排水暢通。現(xiàn)場材料分隔堆放，并掛牌標識。對水。11.7.5工地內(nèi)木工加工棚、生活辦公區(qū)、易燃易爆品倉庫等地方嚴格按公安、消防部門的要求設(shè)置防火設(shè)施，定期對滅火器等消防設(shè)施進行檢.6合理安排施工工序，夜間不安排噪音大的機械施工。車輛在運、群眾之間的關(guān)系。為確保正常施工，對隧道施工可能發(fā)生的圍巖失穩(wěn)、坍塌、變形、瓦斯等可能產(chǎn)生災害事故的地段，提前做出充足的技術(shù)措施準備、搶險物資12.1應急救援組織機構(gòu)應急救援組織機構(gòu)由項目部領(lǐng)導班子和各職能部門以及各施工隊、各班組組成，組織機構(gòu)圖如下：緊急救援領(lǐng)導小組行動組報警組通訊聯(lián)絡(luò)組救護組疏散引導組12.2報警、監(jiān)控系統(tǒng)和報告程序 (1)報警、監(jiān)控系統(tǒng)進洞施工人員分工序掛牌上崗、下班摘牌離崗，洞內(nèi)施工機械實行進、出設(shè)備配備：監(jiān)控裝置、警報裝置、警示燈(閃光燈)、應急燈、備用電通訊與報警安裝位置：攝像頭與電話機均安裝于距掌子面50米左右處。應急燈每20米安裝一盞，警示燈(閃光燈)每40米安裝一盞。警報 (2)報告程序工作面第一發(fā)現(xiàn)人根據(jù)現(xiàn)場的情況判斷危險的等級，然后按響警報，施工人員按預定的逃生路線迅速撤離施工現(xiàn)場，到預定地點報到，清點人數(shù)，告應急領(lǐng)導小組。12.3應急救援物資儲備為保證現(xiàn)場突發(fā)事故時能有足夠的物資救援，工點在平時就必須備足、雨具等。序序號名稱數(shù)量備注1大功率鉆機型2注漿泵3鋼拱架44小導管100根5板材0.5噸6方木0.3噸7圓木100根8塑料編制袋1000條9錨桿200根10水泥3噸11滅火器50個12便攜式氧氣瓶50瓶13便攜式防爆電筒