某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計1某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計目 錄第一章 編制說明-------------------------------------2第二章 工程概況及特點 -------------------------------4第三章 項目組織管理機構 -----------------------------5第四章 現場安排-------------------------------------6第五章 施工進度計劃及勞動力安排 ---------------------6第六章 擬投入的施工機械設備及計量器具 ---------------9第七章 施工技術方案及措施 ---------------------------9第八章 勞動力組織-----------------------------------28第九章 計劃開工竣工日期及施工進度計劃與保證措施 -----29第十章 質量目標及保證措施 ---------------------------33第十一章安全施工保證措施 ------------------------------38第十二章文明施工保證措施 ------------------------------42第十三章工程管理、施工配合措施 ------------------------43第十四章遇需方工期緊急應對措施 ------------------------51第十五章售后服務 --------------------------------------52第十六章門窗的防雷接地的設計方案與施工方法 ------------532某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計第一章. 編制說明第一節 編制依據一、《某項目鋁合金門窗分包工程》招標文件、投標須知細則及業主提供的其它相關文件二、有關規范、標準：1、建筑及結構類：、GBJ16-87（2001年版）《建筑防火設計規范》、GB-50057（2004年版）《建筑防雷設計規范》、GB50017-2003《鋼結構設計規范》、GB50009-2001《建筑結構荷載規范》、GB50011-2001《建筑抗震設計規范》、GB50716-93《民用建筑熱工設計規程》、GB50019-2003《采暖通風與空氣調節設計規范》、GB/T21086-2007《民用建筑隔聲設計規范》2、材料類：1）、GB/T5237-2000《鋁合金建筑型材》（2）、《建筑外窗承受機械力的檢測方法》GB9158-88（3）、《建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法》GB/T7106-2002（4）、《建筑外窗氣密性能分級及檢測方法》GB/T7107-2002（5）、《建筑外窗水密性能分級及檢測方法》GB/T7108-2002、GB669-1999《優質碳素結構鋼》、JGJ113-2003《建筑玻璃應用技術規程》、GB11944-2002《中空玻璃》、GB17841-1999《幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》、GB/T18091-2000《玻璃幕墻光學性能》、GB9962-1999《夾層玻璃》、GB11614-1999《浮法玻璃》、GB9963-1998《鋼化玻璃》、GB693-1998《熱反射玻璃》、GB13911-92《金屬覆蓋和化學處理表示方法》、GB13912-92《金屬覆蓋層鋼鐵制品熱鍍鋅層技術要求》3某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計、GB16776-1997《建筑用硅酮結構密封膠》、GB/T14683-2003《硅酮建筑密封膠》、JC/T886-2001《中空玻璃用彈性密封膠》、JC485-92《建筑幕墻窗用用彈性密封劑》、GB/T11835-98《絕熱用巖棉、礦棉及其制品》、GB/T15225-94《建筑幕墻物理性能分級》3、性能檢測類：(1)、GB/T13477.1-20-2002 《建筑密封膠材料試驗方法》4、其它：、國家現行有關強制性標準的規定；、產品出產地的相關規范與標準。第二節 編制原則一、本施工組織方案僅適用于某項目鋁合金門窗分包工程 ；二、本施工組織方案是某項目鋁合金門窗分包工程 具體實施的指導性文件。1、施工人員必須熟悉、掌握施工組織設計方案，并根據其內容進行工程施工。2、對施工人員進行交底，使施工人員清楚地了解、掌握標準、要求及施工的方法。3、在施工過程中應進行計劃、實施、檢查、處理四個步驟。4、根據施工工程的實際情況，適時進行內容的調整修改。5、將調整修改的內容及時報告業主、總包和監理單位。三、我公司將本著嚴密組織、科學安排、保證重點的思想施工本工程。四、本施工組織設計編制遵循施工工藝及其技術規律，合理地安排施工程序和施工順序。五、各分項工程盡力采用平行流水施工方法，組織有節奏、均衡、連續的施工。六、科學地安排本工程冬、雨季施工，確保質量。七、施工中力求采用國內外先進的施工技術和科學管理方法，加快施工速度，縮短工期，保證工程質量。八、合理地組織材料采購、運輸環節。4某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計第二章 工程概況及特點一、工程概況：某項目鋁合金門窗分包工程二、 工程地點：某市濱湖區五湖大道和觀山路交叉口西北側三、 承包范圍工程內容：1、包括且不限于某項目鋁合金門窗分包工程， 包括但不限于深化設計、 材料供應及加工制作、 運輸、裝卸、預埋件、后置埋件、二次倒運、垂直運輸、倉儲及保管、連接件安裝、與裝飾面收口的處理、現場協調、現場安裝及調試、現場配合驗收、外窗氣密、水密、抗風壓性能檢測、因質量問題引起的維修和更換、技術指導和培訓及成品保護等。承包商需要對上述范圍內的工程質量、進度、安全等方面承擔全部責任2、某項目鋁合金門窗分包工程的深化設計、制作、運輸、安裝和封膠、塞口、防火封堵、等外窗施工全部工作內容，并包括本工程完工后的全面清潔。五、工程施工目標：1） 質量方針：“產品求完美，服務至真誠”，以 ISO9001質量保證體系運作，確保質量方針和各項目標的實現。2） 質量目標：合同履行率達到 100%，工程一次合格率 100%；爭創“無滲漏小區”工程；爭創當地優質創杯工程；）建造業主滿意工程；在保證施工安全、質量的前提下，按時完成各分階段工期控制點，確保本工程竣工工期；按當地標準化工地和文明工地要求進行施工、管理，高效、優質地完成工程。5某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計第三章 項目組織管理機構3.1項目組織管理機構副總經理項目經理項目設計師 質量主管 施工主管 材料主管 預算 安全主管3.2崗位責任1) 項目經理項目經理是本公司在本工程中的全權代表， 是合同的執行人。 項目經理對工程的質量、 安全、工期、進度以及現場管理協調等各方面負全面責任。項目設計師深入領會建筑師原有設計風格，完成深化設計，包括門窗立面造型設計、結構計算、施工圖設計和加工圖設計；對工程進行全面技術服務，包括加工、施工技術交底，現場處理問題及參與工程技術復核。材料主管保證工程所需材料及加工成品的及時到位，協同質量主管對到場的材料進行驗收，保證材料品質。質量主管及時處理施工中的質量問題。負責監督現場施工人員是否按圖紙和國家有關規范要求進行施工，對材料質量、施工質量、施工精度、成品保護等隨時抽檢，并負責施工的技術資料管理。施工及安全主管合理分配人員， 做好施工人員的生產安排及管理工作。與土建及其它專業施工人員協調配合，積極反饋信息。負責施工作業及施工現場的安全，定期對工人進行安全教育，定期對設備進行檢查，避免事故發生。6某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計第四章 現場安排工程合同簽定后 ,由我司項目經理負責帶領管理人員與總包單位進行協調，落實各項施工條件。以下條件需由現場獲得：工地辦公室和臨時宿舍；現場垂直運輸及腳手架；安裝樓層基本的照明和施工用電；現場可供圈圍之材料堆放場地和材料倉庫；現場測量基準——包括垂直、水平基準線和安裝進出位基準（外墻灰餅）。第五章 施工進度計劃及勞動力安排5.1 施工段劃分及順序安排5.1.1 根據各工程具體情況和總承包進度安排，我司將在進場前由項目經理申報工程具體進度安排交業主、總包審定。5.2 工期保證措施5.2.1 影響本工程進度的主要因素根據各工程所處的地理位置和工程的要求，我們認為影響工程施工進度的主要因素如下：(1) 原材料的供貨時間控制將直接影響本工程的加工安裝， 需要對計劃進行嚴格和超前的編排和控制；工程全面開花，各樓號先后次序不可能一成不變，需要預先溝通和準備，以確保工地要求能及時得以滿足；在整個工程施工期間掌握好交通管理部門要求，并合理安排材料、構件的進場計劃，確保所需的材料、構件能及時進場。本工程為分包工程，需要橫向聯系的突發事件較多，因此加強與總包和其他承包商的聯系相當重要。7某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計5.2.2 保證措施的基本要求預先確定工期總目標，然后針對工程各分部節點工期要求制定分階段工期控制點，在保證施工安全、質量的前提下，從人力、財力、物力及方法手段等方面都確保相應的投入，來確保按時完成各分階段工期控制點，以確保最終完成工期總目標。盡可能突出重點，前期抓緊為后期留有余地，一旦發生意想不到的問題影響施工進度，則可以在前后工期控制點之間做適當調整以不影響工期總目標而按時完成。在項目管理班子內，把工程的施工形象進度作為內部考核的一個重要指標，層層落實責任和權限，從上到下目標明確，對工期有重要影響的關鍵工序和控制點抓緊不放，直到按時完成為止。將完成形象進度的好壞作為評判項目管理能力的一個標準。狠抓施工安全和質量，加強宣傳教育。只有在確保安全、質量的前提下，才能講進度、抓工期、求速度。作為施工單位，我公司中標后將盡快進入施工現場，積極做好熟悉現場、周圍環境及各項施工準備工作，為自己盡早投入施工創造好條件，把準備工作做細做充分。確保按時開工。針對工程較為緊張的施工周期，本公司準備投入充分的勞動力、管理力量和機械設備，為工程按時順利竣工創造條件。5.2.3 施工進度保證措施施工圖紙的保證。在總進度計劃的控制下，主動超前進行設計深化和圖紙審批工作，為設計和施工創造良好的工作條件。施工技術方案的保證。將針對技術難點采取切實可行的技術方案、技術措施。并根據以往成功經驗，運用成熟技術、新工藝來縮短各施工工序的施工時間，做到既保證質量，又縮短工期。編制合理的施工計劃。根據合同要求編制總進度計劃，事先考慮到各種不利困素，在工序之間的搭接時合理消化，時間安排上給予一定余地，確保整個進度計劃有一定的提前量。施工隊伍進場后，編制詳細的月進度計劃、周進度計劃，加以落實。強調執行進度計劃的嚴肅性。計劃前充分聽取業主、總承包單位的意見，一旦確定，嚴格執行。流水作業、科學管理的保證。建筑工程管理屬系統管理的范疇，我公司將充分根據工程的特點，在總進度計劃的控制下，實行流水作業，拉開作業面，合理安排勞8某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計動力，盡可能讓某些關鍵工序提前施工，為其下道工序作好準備，創造良好的作業面。勞動力的保證。操作人員的素質高低也是工期保證的一個關鍵，因此對本工程我公司將根據ISO9001質量體系的要求，結合本工程特點，選擇具備良好專業素質和能力的施工隊，確保進入施工現場的人員為合格勞動力。物資供應的保證。根據總進度計劃，制定物資供應計劃，按供貨計劃提前有步驟的供貨，確保工地施工正常進行，又符合文明、標化的要求，并事先做好材料報審等手續。(7) 施工機械的保證。本工程采用先進的施工工具 /機械來滿足工期。確保施工機械的使用滿足進度要求。資金保證：對本工程資金實行?？顚Ｓ?。半成品質量對工程進度的保證。半成品制作優良，一次合格鋁是對工期的基本保證。我們將嚴格按照本公司ISO9001程序文件中的相關文件控制質量，做到嚴格監督、管理，做到不返工，良好的施工工序搭接，可確保計劃工期的實現。配備了一支具有多年施工管理經驗的管理人員組成的管理班子，以確保工程的合同工期順利完成。9某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計第六章 擬投入的施工機械設備、計量器具表6.1施工主要機械、機具設備序機械或設備名型號規數量國別產制造額定功率生產能力用于施工備注號稱格地年份（kw）部位1電焊機2臺中國2電錘2臺中國3砂輪切割機1臺中國4電箱5只中國5手槍鉆20把中國6大2只小2中國吊錘只7對講機8臺中國第七章 施工技術方案及措施7.1 施工工序10某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計11某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計7.2 施工準備7.2.1 深化設計：根據建筑圖紙、建筑師提供的設計要求和技術規范及國內現行規范完成圖紙等的深化設計（包括平、立面圖、節點圖及安裝節點詳圖），并送交建筑師審批。7.2.2 開工前技術員、施工員認真熟悉圖紙，設計人員組織技術交底，項目部現場踏勘后編制施工組織設計。7.2.3 測量放線前與土建單位、現場監理單位進行軸線、標高點交底和移交手續，如發現超出部分應有明確簽單，并清理影響現場施工的障礙物。7.2.3 搭建臨時設施，接通水、電、做好防雷接地及消防保護措施。7.2.4 施工管理人員根據現場進度情況及各工種的進展情況，調度安排施工人員進場。7.2.5 測量放線7.2.5.1 由于結構施工可能存在的誤差較大，施工要求精確到 mm級，必須由基準軸線和水準點重新測量復核。測量內容為：a立面垂直度的測量b 高度的測量c 水平度的測量d 變化異形的測量7.2.5.2 復核洞口，洞口施工質量應符合《砌體工程施工質量驗收規范》（ GB50203）的要求，門窗洞口寬、高尺寸允許偏差± 10mm，對角線差值允許偏差≤ 10mm。門窗 洞口尺寸偏差較大時，應通知總包修整洞口或調整門窗設計尺寸。 測量時應控制分配測量誤差， 不能誤差累計；7.2.5.3 測量復核應在風力不大于 4級下進行，盡量采用避雨措施；7.2.5.4 放線定位后，要對控制線定時校核，確保垂直度中心位置的準確；7.2.5.5 注意與土建、裝飾的施工配合。7.2.6 加工圖確認現場項目部按設計圖實地測量復核后，經設計師等相關部門確認施工圖后，由公司技術協調部根據現場的復查情況制定和完善施工用大樣圖和分格圖，落實為加工圖；報生產部審核后進行備料和下料。備料過程中對產品的材質，型號規格顏色、數量、交貨地址和交貨時間申報公司審核，檢查物料在材料、品種規格和色澤等方面指示控制在規范標準以內，并符12某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計合合同與設計要求。7.3 施工分區及分區內流水段的劃分本工程建筑裝飾面分為鋁合金門窗、鋁合金百葉、雨棚等項目。根據建筑物型態、總包的總體施工進度安排按照樓房棟號分若干個自然流水段 ,并組織大流水段內小步距快速流水作業。7.4 預埋件門窗選用標準鍍鋅墻連接件7.5 測量放線方案1．測量目標門窗的測量目標就是依據主體結構測量的基準點， 測放出門窗能夠利用的點位， 門窗的測量由控制的點位分為內控法和外控法。 內控法就是主體結構的控制網布置在主體結構內部并在每層樓的樓板上預留測量口。外控法就是在主體結構的外圍布置控制網，一般的控制網的基準都布置在一層，同時利用兩臺經緯儀或全站儀進行交點定位或距離測量，定出待測量的坐標。2．測量設備本工程擬投入的儀器有 20mm米尺，拉力計，自動安平水平儀 DS3，電子經緯儀 TD-110L，激光鉛垂儀PL-1。經緯儀、水平儀須經過法定單位檢定，并有檢定證書，且在有效使用期內。 50米的米尺須經過法定單位檢定，并附有在額定拉力（ 20kg）下的誤差值。3．門窗 測量的方案門窗測量遵循著由整體至局部的測量原則。首先和土建的測量工程師取得聯系， 找到主體結構的水準測量基準點和平面控制測量基準點； 按基準點A-A點為工程的基準，進行逆時針方法的校檢工作。其次是水準測量和控制測量；第三根據測量成果放線；第四報請總包、監理驗線；第五測量主體結構及預埋件偏差。4．測量人員的組織安排根椐本工程的施工分區，每個標段各需要 2~3組測量人員，每組 2人。（1）測量的工藝流程13某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計熟悉圖紙 →熟悉施工現場→聯系總包，確定基準點→水準測量→平面控制網的建立→測得門窗 控制線→報清總包、監理驗線→測量主體結構的預埋件偏差 →報總包、監理→修改結構偏差→復側→測量線成果的整理、存檔。2）人員的組織安排(按照一個標段來考慮)勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況框安裝扇安裝五金安裝雨棚安裝安裝工25201010打膠工8104輔助工、搬運工53（3）臨時用地表用途面積（平米）位置需用時間辦公室20項目部物料堆場50工地工人宿舍50住宿區合計5．水準測量1）概述每座工程在底層都有一個水準控制基準點，此點的標點是經過已知標高和坐標的國家控制點測量而知的，由此可知此樓的絕對標高和相對標高，現對此工程而言，我們僅使用相對標高。（2）測量方法從水準控制基準點測設至主樓面容易上下拉尺的位置， 此點應往返測量并消除誤差， 此點在墻面以紅漆表示，上平面表示測量的水準面并注上相對標高。在上述測定的基準點處， 在樓層外立面處的距離拉尺， 尺子下部懸掛 20kg重錘，靜置后用等高法測量。以基準點開始，分別在每層的 1米線處的作標記，對應查出鋼尺的誤差及溫度變化值，修改標記后，以油漆記錄在主柱或剪力墻的同一位置，并注明門窗 專用，此高度標志必須予以保護不被消除破壞，標高測量誤差，層與層之間≤ 2mm，總標高≤20mm。每個樓層只設置 1個標志點是遠遠不能滿足要求，一般每隔 3層抄一圈閉合水準點，并進行誤差分析，在每個分立面上至少設置兩個水準點，便于進行安裝校核，在安裝時以此基準點每三層消除一次安裝誤差，避免誤差累積（如圖所示）。6．平面控制測量14某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計上面講述過平面控制測量有外控法和內控法， 在城區內因無法建立外部控制網， 現在的建筑大都采用內控法，現著重講述內控法的原理及測量過程。（1）平面控制基準點的建立平面控制網的基準點一般設置在一層地面上， 并且有明顯的標志， 一般是以圓鋼的中心并刻上標志作為平面控制基準點。由于線錘的擺動，在底層往其余層引基準點時，誤差比較大，采用激光鉛垂儀是最好的選擇。首先把儀器架設在基準點上方，通過照準部找到基準點，調平儀器，移動儀器直至下部的基準點在對中器的中心，找開激光，通過上部的接收耙看到清晰的激光點，旋轉儀器一周，在接收耙上至少接收到 4個激光點，找到這幾點的中心，此點即對應下部的平面控制基準點，如此類推，分別找到全部的基準點。2）平面控制網的建立以各基準點為基礎，建立平面控制網，測量各基準點的距離與角度是否與基準點一致，如不一致，重復測量，并與主體結構測量師商量，直至點位在誤差范圍內，坐標差 x、 y≤2mm，角度差 α≤40″，并以此點位建立平面控制網。（3）門窗控制網的建立以基準點建立了閉合平面控制網， 以此平面控制網為基準， 依據設計圖紙標定與基準點的位置關系以門窗 的位置關系，測放門窗 的控制線，并在線上標明至門窗的距離。門窗控制線也必須是閉合導線，以便確定，測量精度，只有在不能通視的位置才能使用支導線測量，測量點必須妥善保護，除把線放到地面上外，還要把線引至梁的外表面，以免地面處理后無法恢復（如圖所示）。7．復測使用內控法所測的成果全部在樓板的外表面均有標志， 在基準層上的對應線上引至地面上， 在地面架的經緯儀，以基準層為基礎，通過正反測量該垂線的誤差，如最高點的誤差在± 8mm之內，8．測量主體結構誤差與預埋件偏差以水準測量控制點和平面控制網為基礎， 測量主體結構的尺寸偏差與預埋件偏差， 對于大于設計偏差要15某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計求的結構區域，由結構施工單位進行修整后交付我方驗收使用，或提出相應的整修意見，以采取有效措施，使施工前的測量工作落實到位。9．報請總包、監理驗線測量放線后，請總包的測量師、監理一同驗線，確認與蓋章，最終確定現場施工安裝方案與計劃，以便工程按期實施。10．測量成果的整理測量后的有關數據及時反映給門窗的設計師， 以便門窗 設計師了解現場情況， 及時作出方案調整， 并在施工圖制作過程中繪出現場安裝基準并作為下料單的原始數據。11．測量的作用測量始終貫穿于整個施工過程中， 不僅給設計提供第一手資料， 給施工提供安裝基準， 按門窗設計師的要求進行分格定位，同時還能有效地提高工作效果，避免等靠的現象發生，而且還能有效保證主體結構與外裝飾工程的尺寸關系，是確保市優，達到魯班獎評定標準不可缺少的工作之一。7.6 型材加工7.6.1 編制說明1． 以下內容是按照某項目鋁合金門窗分包工程 招標文件要求的內容，按照我司產品設計、加工制作的工作流程進行編寫。7.6.2 編制依據見 1.17.6.3 內容7.6.3.1 工作流程圖16某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計7.6.3.2 工作流程中主要工作節點說明（1）施工圖設計：設計師按照建筑師、業主合同要求，依據國家標準、行業規范和我司產品設計規范進行深化設計，完成型材系列選型、門窗結構計算及施工圖設計（包括編制說明、立面圖、節點圖、截面圖、技術要求等內容），經由業主、建筑師審批后進行后續設計和加工；（2）材料樣板及樣窗送審：按照業主要求，制作主要材料的樣板或樣角、樣窗（業主要求時）送業主審批；樣板至少應包括以下內容：型材表面處理及顏色、硅膠、玻璃種類及顏色、主要五金件、主要安裝材料等；（3）加工圖設計：設計師依據型材和選用的五金件特點及顧客特殊要求，確定正確的拼接和組角方式、搭接設計量、配合尺寸及公差要求，將五金件安裝位置及安裝方式等內容，標注在加工圖上，同時對工廠進行設計交底。4）工藝編制和模具開發：對于新產品系列，工藝員按照圖紙和設計交底及工廠加工質量控制管理規定的要求進行工藝設計，確定加工工藝流程，各工序偏差控制要求和組裝技術要求，過程檢驗項目和抽檢比例要求，對于新系列要明確各工序工藝控制要點，開發模具，向生產班組進行加工交底，確保穩定的加工質量；5）出廠檢驗：所有出廠產品按照國家標準和公司質量控制要求，按規定頻次進行檢驗，檢驗合格方可出廠；任何未經檢驗或檢驗不合的產品不可出廠。7.6.3.4 工序說明進貨檢驗）對于外購材料實行分級控制，重要度分級如下：17某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計序號重要度材料名稱1關鍵外購材料硅膠2重要外購材料型材、玻璃、平開窗滑撐、推拉門滑輪3一般外購材料五金件、輔配件、標準件、安裝用材料等外購材料的檢驗依據和抽檢頻次要求序號產品名稱依據標準抽樣比例及合格判定1硅膠GB/T14683使用有效期不少于2月，按每批1%不少于2支抽檢膠體狀態，不滿足要求判為不合格。2鋁型材GB/T8814-2004質檢員每批隨機抽檢3%且不少于5件，如有不合格再隨機抽檢6%且不少于10件，如仍不合格則判定該批不合格。3玻璃浮法玻璃：GB11614每批每種規格隨機抽取2-3片，如有不合格再隨機抽取鋼化玻璃：GB/T99634-6片，如仍不合格則本批產品判為不合格。中空玻璃：GB/T11944夾層玻璃：GB99624滑撐QB/T3888按每批1%不少于3支進行抽樣，如有不合格再加倍抽樣，仍不合格則本批產品判為不合格。5滑輪QB/T3892按每批1%不少于3個進行抽樣，如有不合格再加倍抽樣，仍不合格則本批產品判為不合格。6膠條從每批的端部抽取連續的10M，取5個檢驗點進行檢驗。有1點不合格則本批產品判為不合格。c) 對采購進廠的外購 /外加工材料按以上要求進行進貨檢驗后， 做出接收/部分接收/拒收的檢驗結論，填寫相應檢驗記錄；對需緊急放行的外購/外加工材料，經管理者代表批準后，標識后放行。放行后補充檢驗，檢驗不合格的需追回；對需降級使用的外購/外加工材料，經管理者代表批準后，標識后放行，填寫檢驗記錄；門窗加工過程下料和組裝兩個工序為關鍵工序；每批產品必須在首檢合格后才能批量加工，新產品系列還應經過設計師和工藝員的確認；加工過程中工人應嚴格按要求進行自檢，填寫相應的檢驗記錄；序間半成品需經過程質檢員檢驗合格后方可轉序；18某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計質檢員應在加工過程中按規定比例進行抽樣檢查，發現不合格時，在不合格產品上做出標識，并與作業班組共同向前追溯至上次檢驗；f) 對檢出的不合格品，及時通知班組返工返修，返工返修后經 100%檢查合格后方可轉序；過程質檢員負責對加工過程的工藝紀律進行檢查。出廠檢驗公司總經理授權成品質檢員負責對工廠組裝完成的門窗產品按規定比例進行檢驗，做出合格/部分合格/不合格的檢驗結論，填寫相應檢驗記錄；經成品質檢員檢驗合格的產品方可入庫、出廠；公司出廠產品按以下四級進行控制：序號分類等級產品范圍控制標準1第一級樣窗、三性能試驗窗、成品質檢員專檢記錄，新產品系列經工藝員確認，并由質檢科長、廠長新產品系列、重要客戶簽署，以上記錄隨產品發出，由質控部經理檢查確認，質控部存檔。樣板房2第二級一般客戶樣板房成品質檢員組框、組扇100%專檢記錄，經質量科長簽署。3第三級工程首批進場成品質檢員組框、組扇、幕墻構件加倍抽檢（門10%不少于4樘，窗20%不少于6樘，幕墻構件10%不少于10件）的專檢記錄，經質量科長簽署。4第四級工程批量供貨成品質檢員組框、組扇正常抽檢（門10%不少于2樘，窗5%不少于3樘，幕墻構件5%不少于5件）的專檢記錄，如有不合格，加倍抽檢，仍不合格，判定本批不合格，并逐件檢驗；對需緊急放行的產品，經管理者代表批準后，標識后放行。放行后補充檢驗，檢驗不合格的需追回；對需降級使用的產品，經管理者代表批準后，標識后放行，填寫檢驗記錄。7.6.3.5 工序控制要點門窗裝配的技術要求國家有關標準（GB8478、GB8479、GB8480、GB8481、GB8482）對各類鋁門窗的裝配，規定了具體要求。我司加工廠嚴格按如下執行：（一）門窗框尺寸偏差要求見表1表1門框裝配尺寸偏差(內控)單位:mm序號項目尺寸范圍內控尺寸偏差檢查方法1門框槽口寬度高度允許偏差≤2000±1.5鋼卷尺＞2000±2.02門框槽口對邊尺寸之差≤2000≤2.0鋼卷尺＞2000≤3.019某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計3門框槽口對角線尺寸之差≤3000≤2.0鋼卷尺＞3000≤3.0（二）門窗框扇各相鄰構件裝配間隙、同一平面高低差以及鋁門的框與扇、扇與扇豎向縫隙偏差要求見表2。表2門框、扇各相鄰構件裝配間隙及同一平面高低差單位:mm序號項目內控尺寸偏差檢查方法1裝配間隙≤0.3塞尺2同一平面高低差≤0.4深度尺（三）門窗框扇四周搭接寬度應均勻，允許偏差± 1mm。（四）門窗裝配后不應有妨礙啟閉的下垂、翹曲或扭曲變形。（五）門窗附件安裝位置正確、齊全、牢固，應起到各自的作用，并保證足夠的強度，啟閉靈活，無噪聲。承受反復運動的附件，在結構上應便于更換。（六）門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質量應與門窗的質量等級相適應。（七）門窗裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉等力的沖擊。（八）門窗裝飾表面不應有明顯的損傷，每樘門窗局部擦傷、劃傷的規定見下表。每樘門局部擦傷、劃傷內控質量標準單位:mm序號項目內控質量標準1擦傷、劃傷深度不大于氧化膜厚度的2倍2擦傷總面積(mm2)≤10003劃傷總長度≤1504擦傷或劃傷處數≤4（九）門窗相鄰構件著色表面不應有明顯的色差。（十）門窗表面不應有粉塵、油斑或其他污跡，裝配連接處不應有外溢的膠粘劑。（十一）門窗的啟閉力不大于 50N。型材的端部孔口應用適用材料封堵嚴實，邊面涂抹密封膠嚴實、牢固；扇的上下冒頭（橫料）與立料型材穿條端部的 450孔口，應用適用材料封堵嚴，防止空腔內空氣透出和流動。我司承諾本工程所有門窗均按以上標準嚴格執行，以優質門窗工程為目標。保證產品出廠合格率達到 100%。為配合入住后或施工過程中損壞維修，對型材、五金件等材料作出的備料安排，包括鋁窗構件在運輸、堆放、吊裝過程中有可能變形損壞等。所以我公司根據具體情況，對易損壞和丟失的構件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等備有以定的更換儲備數量，工廠專門存放。7.6.4 主要加工設備序號設備名稱生產廠家/國別臺數1雙頭切割機德國葉魯公司3臺2雙頭切割機德國威格瑪設備2臺20某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計3單頭切割機德國葉魯公司2臺4單頭切割機廣東順德錦興機械廠4臺5端面銑床德國旭格公司3臺6端面銑床廣東順德錦興機械廠4臺7組合沖床德國旭格公司2臺8組合沖床上海鍛壓機床廠7臺9組角機德國旭格公司2臺10組角機廣東順德錦興機械廠4臺11鉆床杭州臺鉆總廠6臺12仿形銑德國葉魯公司1臺13仿形銑北京航空機械廠2臺7.6.5防腐處理措施五金件、標準件應優先選用不銹鋼材質的產品，或進行表面涂層處理，拼裝中不可使用鍍鋅自攻釘；2) 黑色金屬材料，除不銹鋼外，應進行表面鋅電鍍處理，其鍍層厚度應大于 12μm，或采用連續熱鍍鋅鋼板或鋼帶。7.6.6 產品質量執行標準和技術指標門窗的抗風壓性能、水密性能和氣密性能指標根據建筑物所在地區的地理、氣候和周圍環境以及建筑物的高度、體型、重要性等決定；在合同無要求的情況下應符合國家標準的最低值要求；我司按照國家標準的要求，對出廠產品的尺寸允許偏差實施加嚴控制，具體指標如下表：（單位為毫米）序號 項目 尺寸范圍 國家標準允許偏差 公司內控允許偏差門窗門窗1門窗寬度、高度構造＜2000±1.5±1.0內側尺寸≧2000＜3500±2.0±1.5≧3500±2.5±2.02門窗寬度、高度構造＜2000≦2.0≦1.5內側尺寸對邊尺寸≧2000＜3500≦3.0≦2.5之差≧3500≦4.0≦3.521某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計3門窗框與扇搭接寬±2.0±1.0±1.5±0.5度4框、扇桿件接縫高低相同截面型材≦0.3≦0.2差不同截面型材≦0.5≦0.45框、扇桿件裝配間隙≦0.3≦0.2備料安排我司為保證能夠及時更換在施工過程中的損壞的型材和五金配件， 均在訂貨時增加了余量； 在交房入住后，我司售后服務部將負責維修的備件準備和更換維修任務。7.8 門窗安裝7.7.1 門窗的產品要求門窗有出廠質量證書、準用證和抗風壓強度、氣密性、水密性測試報告。門窗選用的材料的品種、規格、型號、開啟方向符合設計的要求。選用的五金件和其他配件符合相關規范的規定和設計要求。金屬零附件采用不銹鋼制品。根據標出的門窗位置檢查預埋件的位置和數量是否符合設計要求，并適當調整連接件的位置。輕金屬或其他經表面防腐處理的材料。產品進場和安裝前進行檢驗，不得將扭曲變形、節點松脫、表面損壞和附件缺損等缺陷的不合格產品用于工程上。7.7.2 門窗的安裝1） 確定安裝基準墨線，復核窗洞與鋁窗尺寸(1)檢查安裝門窗所必需的三種墨線，即垂直中心墨線，水平墨線與進出墨線，應由土建單位事先標出基準，并將放線結果與外墻施工單位核對，待無誤后方可安裝。(2)檢查預留的窗孔與門窗的尺寸，與土建接縫處按照外裝飾要求，每邊預留適當的間隙。(3)洞口大小偏差過大時，應及時通知土建施工單位或相關單位加以修整。(4)窗洞四周若為磚墻的， 應檢查預留砼塊間距， 若有不符應及時通知土建施工單位或相關單位加以修整。2） 安裝窗框(1)在窗框上量出寬度中心線及高度基準線。(2)用木楔及墊片將鋁窗對準安裝墨線。 先將窗中心線對準垂直中心線， 再將高度基準線對準22某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計水平墨線，然后對準進出墨線，四周用木楔輕輕調整直至、窗平直位置準確為止。門 窗框在洞口內固定后，應即使將木楔、墊塊等移除。(3)用卡式固定片與砼體固定。窗框固定應注意：a. 固定片之間距為≤ 450mm，邊距≤150mm 。b.c.d.e.f.g.

窗表面污水泥跡，應及時擦凈。安裝前所發生的脫膠等應予修整。安裝時如須敲打門窗，應用尼龍或木錘，如使用鐵錘敲打應墊木片。木楔墊片應放在靠近窗角處，組合窗要放在連接部上下，以免窗框彎曲變形。窗框用固定片安裝時應略作傾斜（室外略低）。窗框用固定片安裝完畢后應及時請監理驗收，并辦好隱蔽工程驗收手續。3） 嵌縫施工窗框安裝完成后進行發泡劑（三周）和 1：2加防水劑干水泥砂漿（底部）分層嵌縫施工。施打發泡劑前應先清除浮灰和垃圾，將發泡劑充分搖勻，在濕潤環境下自下而上中速推進。并及時控制外表膨漲出來的部分，輕壓按回，不得用刀在外側切割。在此過程中應嚴密監控防止窗框變形。門窗框周邊與洞口抹灰層（防水砂漿）接觸部位，應預先進行防腐處理。4） 安裝施工應對下列項目進行隱蔽驗收：(a)(b)(c)

構件與主體結構的連接節點的安裝；嵌縫填塞；避雷節點。5）墻面密封膠施工(1)門窗之外四周圍需施打墻面密封膠，應預留68mm斷面膠縫凹槽。(2)密封施工前，應先將待粘接表面進行清潔處理，不應粘有油污、灰塵等，且表面應干燥，墻體部位應平整潔凈。膠縫截面可采用三角形，直角邊寬度不小于6mm，尖角處有效施工厚度不小于3.5mm。(3)注膠應平整密實，膠縫寬度均勻一致，表面光滑，整潔美觀。(4)用適當的灌槍由門窗底部開始充填，垂直方向的充填應由下而上。(5)施工完后，隨即用溫潤的刮刀將表面壓平抹光（除去內部氣泡及多余的填縫劑，使表面美觀）。注意：a. 盡量避免雨天時或施工處殘留水分時施工。b. 預留槽縫要先清潔干凈，不可有水分、污物、油跡。c. 注意不要污損鋁窗表面，可貼膠帶防護四邊力求美觀。23某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計d. 墻面膠的施工均在室外，應注意施工安全。6） 玻璃安裝及打膠(1)門窗開啟扇玻璃安裝在工廠內完成，固定部位玻璃安裝由現場完成。(2)玻璃安裝前應清理，檢查玻璃安裝槽口內外表面，保持表面潔凈、干燥、無灰塵油污；(3)玻璃安裝時，應使玻璃內外片配置，鍍膜面朝向等符合設計要求。(4)每塊玻璃下墊兩只彈性橡膠墊塊，置于距端部1/4玻璃寬度處。墊塊長度不小于50mm；墊塊寬度應比玻璃鑲嵌槽口底部寬度尺寸小1～2mm；墊塊厚度根據玻璃與槽底間隙設計尺寸確定，且宜為5～7mm。墊塊可采用膠粘固定，玻璃墊塊不得阻塞泄水孔及排水通道。禁止鋁合金與玻璃直接接觸。(5)固定部位玻璃安裝前，應將承重墊塊置于玻璃槽口底部。玻璃安裝后，將輔助支撐墊塊裝入玻璃頂部及兩側邊。(6)裝玻璃使用玻璃壓條時，須嵌緊且接頭密合，施打硅膠前應清潔膠縫處的玻璃和型材表面，型材與玻璃間硅膠須各有6mm以上的接觸面，且接著良好，以防止進水。(7)玻璃壓條安裝應先裝上下兩對邊，在裝左右兩對邊。安裝壓條時注意，不能劃傷型材表面。7） 打膠打密封膠是玻璃、墻體安裝關鍵工序，如施工質量不良會導致漏水，它關系到性能要求和外觀質量。選擇受過多年打膠訓練的工人專門進行注膠，并嚴格遵守下列操作程序：充分清潔縫隙及粘結面，先用無紡干布把表面擦試干凈，然后用二甲苯或甲基乙二酮清除水油漬，涂料、水泥砂漿，氧化物，酸，堿等化學污染物。必須在清洗劑清洗后一小時內完成打膠，如超出時間應重新清洗。填塞填充料，不許有間斷情況，不許用尖錐物推擠，防止遲緩泄氣，產生耐侯膠氣孔和造成漏填處硅膠三面粘結，防止拉伸破壞。密封膠應整齊，平滑暢順，無空隙，斷口和空洞，注膠寬度不小于5mm，最小厚度不小于3mm。打膠時型材表面干燥，在陰雨天，氣溫低于4.C或材料表面溫度高于45.C時禁止在室外打膠，以免影響密封性能。用專用工具將膠刮平并清除表面多余的膠，最后將保護紙撕掉。注膠后注意養護，在未硬化前，不要劃傷和沾染灰塵。8） 窗扇、五金安裝、調整門窗扇應在總包內粉結束后安裝，應確保五金件安裝位置正確，防撞防脫件齊全，安裝完成后，應仔細檢查（密封膠、玻璃壓條等）及調整（執手、滑輪、鎖具等）。24某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計門窗開啟扇安裝應在門窗安裝完成后進行。門窗扇在工廠內組裝完成，包括開啟五金件和玻璃的裝配。五金件裝配后應使動作靈活可靠、準確無誤。門窗扇相對于門窗框的安裝位置應準確，保證周邊縫隙均勻，保證密封帶全面良好接觸。對于平開門窗，安裝后加提升塊防止門窗扇墜角。開啟五金件安裝位置正確。采用多點鎖緊五金件時，應使各鎖點鎖閉和開啟動作協調一致。鎖閉狀態下，鎖頭和擋塊中心位置對正，偏差不超過±3mm。開啟限位裝置安裝位置正確，開啟量應符合設計要求。門窗開啟五金件安裝應牢固可靠，采用緊固螺釘連接固定的部位，采取可靠的防松措施。門窗扇安裝后應保證啟閉靈活可靠，無卡滯現象及噪音。9） 清潔在竣工驗收前，應對產品進行清潔，使之達到驗收規范要求。(1)門窗表面若有污物，可用 5%中性洗潔劑的溫水溶液，由上而下，在窗表面擦洗，再用清水洗凈，最后用干布擦干。注意：a.b.c.

拆除膠帶應在白天氣溫高時。（低溫時膠帶易斷）要除去窗表面的污物時，切勿使用金屬片、金屬刷、銼刀、砂布等硬物。清潔時，請選用質軟干凈的擦布。10） 現場淋水試驗現場淋水測試是在完成窗扇及固定玻璃安裝、接縫密封膠施工、墻面膠施工后，在現場以水射向門窗及周邊填塞部位，以檢查門窗加工及安裝的防水性能。試驗方法：清理窗框的排水孔，并鎖緊活動窗扇；b) 以直徑 19mm的水管，在 0.25Mpa水壓下，以不小于 12公升/分的水流，以排孔噴水形成水幕方式，在距離門窗表面 300mm位置垂直向室外窗體、接縫連續噴水，持續時間不少于40分鐘；噴水位置包括室外窗框與墻體接縫處、門窗扇搭接位置、門窗框拼樘料拼縫處，固定玻璃壓線位置等。在足夠照明下，另一組人員在室內同時觀察并記錄所有漏水位置及狀況，測試中及測試完成后兩個小時內均不得出現滲漏水痕跡。11） 內部驗收在交付前，我司質控部和售后服務部將對門窗進行全面內部驗收檢查，及時整改存在的所有25某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計問題，以保證向業主提供優質滿意的產品。11).竣工驗收工程驗收時，向業主 /總包方提供以下資料：(1)蓋有“竣工章”的最終設計施工圖。(2)技術核定及設計修改文件。(3)工程驗收單及自檢記錄。(4)各種材料質量保證書。(5)各種工程試驗報告。(6)隱蔽工程驗收文件。具體應包括且不限于：門窗工程的施工圖、設計說明及其它設計文件。門窗的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲透性能復驗報告。型材、玻璃、密封材料及五金配件等材料的產品質量合格證書，性能檢測報告，進場驗收記錄和復驗報告。結構膠（如有）相容性試驗合格報告。門窗框與洞口墻體連接固定、防腐、縫隙填塞及密封處理、防雷連接等隱蔽工程驗收記錄。五金配件的產品合格證、產品使用說明書。門窗產品質量合格證書。門窗安裝施工自檢記錄。進口商品（如有）提供報關單和商檢證明。7.7.3 安裝的質量要求門窗安裝前，對門窗洞口進行清理，將雜物和松動的砂漿清除干凈，以免因填充料無法封閉松動處縫隙而造成滲漏。門窗框就位后，對前后位置、垂直度、水平度進行總體調整符合要求后方能固定，并防止門窗框變形。組合門窗與中堅(橫)框、拼模料用螺釘連接固定，其間距不得大于600mm。嚴禁中豎(橫)框．拼模料兩端未與墻體固定牢固而與門窗框直接連接。門窗框與墻體連接固定后，檢查預埋件。連接件的數量、位置、連接固定方法和焊接質量等是否符合要求，并做好隱蔽驗收記錄。如有缺陷及時處理后再進行框與墻體間的嵌縫處理。門窗材料濺上的水泥砂漿及時擦干凈，以免其中的堿性物質對門窗的腐蝕。26某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計F. 門窗框四周內外側與墻面交接部位、門窗下檻兩端與梃交接部位和下檻平面上螺釘尾 (鉚釘)部位均用密封材料和密封膠密封。下檻根據需要設置泄水孔。平開門不采用抽芯鋁鉚釘固定鉸頁。外墻面平開門窗固定鉸頁的螺釘尾部不露在室外，以防門窗關閉時仍可拆下門窗扇。7.7.4施工注意事項A.門窗在運輸時要注意保護，每檔門窗用線絨氈隔開，下面用方木墊平，豎直靠立，每5檔扎在一起，裝卸時輕拿輕放。B.門窗的存放要原離熱源，基地平整、堅實，防止因地坪或沉降造成門扇扭曲變形。C.門窗框安裝完后，嚴禁在門窗框內運輸鋼管等較影物體， 避免拖拉、碰撞造成門窗框損壞。7.8玻璃雨棚生產工藝與施工方案：施工工藝流程： 加工準備及下料 →測量放線→預埋件安裝處理→懸掛臂安裝焊接→校準檢驗→連接受力拉索→不銹鋼玻璃爪安裝焊接→防銹噴漆處理→夾膠玻璃加工制作安裝→調整檢驗→上下打膠→修補檢驗→玻璃清洗→清理現場→竣工驗收。一）施工工藝及施工要點：1 、加工準備及下料：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工余量， 根據放樣作樣板。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正后的偏差值不應超過規范規定的允許偏差值，以保證下料的質量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔。鋼板預埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。、測量放線：根據土建標高基準線測預埋件標高中心線，檢查預埋件標高偏差、左右偏差。整理結果，確定預埋件分隔的調整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線。、預埋件安裝處理：定位預埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預埋件位置準確、埋設牢固。標高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。、懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝采用焊接，需檢查焊接節點，調節懸掛臂設計坡度，準確無誤方能進行焊接?？窟呉粭l懸掛臂準確無誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準確后點焊。然后以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的最高、最底標高線，一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無縫鋼管。型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與鋼板預埋件緊貼，應按設計要求鏟去楞角。對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。、校準檢驗：懸掛臂安裝后首先檢查現場連接部位的質量。懸掛臂安裝質量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對懸掛臂豎向面的側面下垂；懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合設計受力狀態及整體穩定要求。、連接受力拉索：定位拉桿基準線、標高線，按要求安裝預埋件，焊接欄桿。、不銹鋼玻璃爪安裝焊接：按設計尺寸彈出縱橫線及設計標高，用夾具夾緊，進行定位點焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。27某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計、防銹噴漆處理：應清除熔渣及飛濺物，不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。涂料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規范的規定。以肢型鋼內側的油漆不得漏涂。、夾膠玻璃加工制作安裝：按設計要求結合實測尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時固定后進行調整，調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規定偏差。、調整檢驗：點式玻璃進行整體調整檢驗，調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規定偏差。、上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面，加以干燥。為調整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下同時打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。、修補檢驗：局部修補檢驗。、玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃、清理現場：保護和清洗現場、竣工驗收：竣工驗收二）質量控制1 、質量標準：請參照《鋼結構設計規范》 (GB50017—2003)、《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205-2001）、《玻璃幕墻工程技術規范》 （JGJ102—96）和《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》 （JGJ/T139—20016）。、質量管理要點：）材料控制：玻璃雨棚所使用的各種材料必須符合設計和規范要求。材料采購前必須弄清楚規范中對該種材料有何質量要求。）各種構件在運輸過程中必須有可靠的保護措施。構件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應清理干凈。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的 2%，孔圓度偏差不大于1%。）懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝焊接是雨棚施工中比較繁瑣的工序，懸掛臂安裝是否準確將影響整過施工過程。測量人員在工作中必須反復校對，確保放線精確，坡度正確。懸掛臂與預埋件的連接施工中，必須用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必須合格。）鋼材的品種、規格、型號和質量，必須符合設計要求、實測及有關標準的規定。鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大于lmm的缺楞。構件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應清理干凈。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的 2%，孔圓度偏差不大于 1%。三）安全措施、安裝雨棚用的施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗。、施工人員配備必要的勞動保護用品，防止人員及物件墜落。28某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計、防止密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑，以防發生火災。、現場焊接時，應在焊件下方加設接火斗。、設專職安全員進行監督和巡回檢查。第八章 勞動力組織、為了保證工程優質、高速順利完成，本公司本著真誠合作的宗旨，依據以往類似工程的施工經驗，擬派出一支管理先進、技術全面、敢打硬仗的施工隊伍，期間根據工程施工高低峰不同的施工任務，對勞動力隊伍進行相的調整與安排。、根據工程特點和工程工期要求，本工程將組織平行流水施工，將一次性投入較多的人力物力，以便工程能夠安全順利的施工完成。、勞動力平衡計劃編制說明本勞動力平衡計劃根據施工組織方案及工程實物量綜合協調各項工作環節平衡勞動力生產力編制。勞動力計劃表：名稱單位數量備注焊工人4資格等級證工安裝工人20~25上崗證（公司）打膠工人8~10上崗證（公司）輔助工、搬運工人5人電工人1制作工人5項目經理人1施工員人1管理材料員人1人員安檢員人1質檢員人1后勤員人1合計人40(部分人員重疊)29某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計第九章 計劃開工竣工日期及施工進度計劃與保證措施9.1施工進度計劃說明有關供貨期和安裝工期的以業主方要求為準若我公司中標，我公司將施工進度實行網絡計劃管理，按照安裝階段劃分，設立階段性目標控制節點，并對各細部工序采用橫道圖直觀方法，來指導現場工、料、機的合理調配。為確保工程施工進度，我公司將以施工技術方案的指導為前提，提前論證好施工方案，盡早的將主要材料訂貨，為加工制作和現場的施工預留時間，并充分考慮冬天、雨季施工的影響因素，制定切實可行的施工進度計劃。為此，我公司重點抓好方案設計與施工圖設計、生產加工與現場安裝兩個轉換階段的各項準備工作，精心組織現場施工，按施工進度計劃保持均衡、連續有節奏。9.2施工進度計劃表（附頁）30某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計9.4施工進度保證措施若我公司中標，我公司即在當日開始本工程施工圖的細化設計工作，并進行埋件的制作。核定主材用量進行生產加工。合同簽訂后，項目經理部進駐現場辦公，辦理有關施工手續，并參予外腳手架搭設方案和該建筑的基本測量工作、施工現場臨建、暫電等前期準備工作，為維護施工進度計劃的嚴肅性，我公司特制定如下施工進度保證措施。1．組織保證本工程實行公司決策層成立工程指揮部、公司管理層對口負責、項目經理部具體實施操作的三級組織保證系統、保證施工進度計劃有序進行。2．人員素質保證公司將委派門窗 專家進行對門窗 構造節點設施工、設計方案的審核工作，將委派資深設計師進行施工圖深化設計。委派從事門窗 施工多年、管理經驗豐富、具有國家一級建造師資質的工程師擔任項目經理。選派技能過硬、作風過硬、紀律過硬、有著豐富高層門窗 施工經驗的施工隊伍。3．管理制度保證我公司經國際 ISO9001質量體系認證，有著規范、嚴格的管理制度，公司所屬人員在施工過程中應嚴格按照管理制度執行，并制定本工程措施。①項目部建立生產例會制度，每周一上午召開工程例會，針對工程施工進度、質量、安全及總包、監理的要求等內容，檢查上次例會以來的計劃執行情況，及時解決影響進度的有關問題，確保周進度計劃如期實現。②項目部建立各分管口每日碰頭會制度，項目經理每日下班后組織召開項目部各分管口及安裝隊長參加的碰頭會，對一天來進度計劃執行情況進行落實，協調解決各環節上出現的問題，該加班必需加班，日進度計劃絕不能滯后，并迅速布置第二天的人員調整方案。4．技術保證①公司組織以設計、技術、工藝等職能部門為主的技術保證班子，負責解決施工中的圖紙問題、交叉施工問題、交接槎口問題等，保證施工順利進行。②采用新技術、新工藝、新材料、新設備，保證冬天雨季施工順利進行。③進駐現場，抓好測量校核及設計分格調整，確保加工與安裝準確無誤，保證施工進度計劃落實。5．質量保證①在質量控制方面，本項目進行“樣板引路”方法。項目部進場后，首先學習監理規劃要點，同總包、監理共同制定關鍵工序，關鍵部位質量控制點、監理“旁站點”和“停滯點”。從進場材料樣板到成品保護樣板，施工全過程中的每一道工序、每一個環節全部實行“樣板”制。樣板完成后，必須申報監理、設計、31某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計總包代表，經聯檢通過后，再全面展開施工。②施工中各小組、各工種要認真開展檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序的“三工序”活動。③加強“三檢”制，要牢牢把握施工質量，事前、事中、事后的三階段控制，保證大面積展開施工同樣板施工質量上一個樣，以質量保進度。6．材料進場保證①總體材料進場計劃，根據現場實際條件編制月、周、日材料進場計劃，計劃要求準確無誤，并根據施工形象進度隨時進行調整。②施工現場保證合理數量的材料儲備。7．機具設備保證本工程采用先進的安裝設備，以提高安裝效率，為保證施工機具設備在施工過程中運行的可靠性，我們采取以下措施：①加強對機具設備的維修保養，對機具、設備易損件有合理數量的備存。②加強對機具設備的使用管理，保證機具設備使用完好。③配備充足的機具設備，并堅持每日檢查制度。8．勞動力保證按勞動力組織配備，我公司共安排 2個安裝隊，按工藝流程有序進場施工。施工高峰期約為 80人以上，按目前進度計劃足以滿足需求，如果勞動力出現緊缺，我公司將立即從在施的項目部中調配勞動力，以保證施工進度計劃順利進行。9．安全保證安全保證為本工程施工過程中的一項重點工作，因存在結構施工與門窗 施工交叉作業現象，安全管理顯得尤為重要。進入門窗 施工階段時，高層開始結構施工，安全管理的重點是；防止高空墜物，因在同一垂直面上部做結構，下部作門窗，所以，挑架底部掛設安全防護網遠遠不夠，同時要滿鋪抗沖擊的木版，其伸出長度距主體表面四米的挑檐。在施工中堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態安全管理，抓好“三?！?、“四口”、“五臨邊”的檢查落實工作，以完全保進度，實現安全事故為零的目標，在消防工作方面，堅持抓生產必管安全，有項目就有措施，有交底就有檢查，有問題就有解決的手段，發現隱患及時排除，把本工程的安全工作作為一重點。10．后勤保證切實做好員工的思想工作，積極搞好后勤保障工作，解決好員工的吃、住、行及生活福利，使員工無后顧之憂，發揮員工的生產潛能。特殊保障措施32某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計為保證總工期的要求，本工程采用工廠內、現場安裝的施工方案，即在本公司加工好組件，在工地直接進行安裝。為保證工期我司特制定如下措施：1）首先從設計上：設計過程中加強初級階段的工作量，確保下料、組織等階段完成整體工作量的大部分，必要時在異地分解、編號。2）生產采購期對初加工提前一定時間，以減少生產流程環節過程中的重疊，縮短周期，為現場爭取時間。3）組裝車間備有一定量的備品、備件，確保有問題的材料可以及時更換，減少管理失誤浪費的時間。4）在技術上采雙套協調的量規、夾具、確保異地加工制作的質量。以減少由于處理技術問題而延誤的工期，同時采用迅捷的聯系手段以便發現問題及時解決。當施工條件發生變化時的保障措施1）如遇雨雪天氣時，按照冬天、雨施工措施執行，當風力超過六級時吊藍停止作業，并采取搶工措施，把延誤的工期找回來，完成施工計劃。2）在制定施工計劃時合理安排各工序最早、最晚開始和結束時間。工作面提前時，要重點抓好材料單的設計和材料的組織工作以滿足施工需求。工作面延后時，調整材料的發貨計劃，減輕現場材料儲存、防護、搬運壓力，同時安排好已發到現場材料的存儲和防護工作，合理安排勞動力。3）當發生設計變更時，及時調整施工周計劃工作安排，并書面報告業主、監理和總包確認并有關供貨單位。4）施工條件無論如何變化，確保工程在一合理的階段工期內，在保證質量的條件下完成施工任務。33某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計第十章 質量目標及保證措施10.1 保證質量的措施10.1.1 工程質量保證體系項目經理項目副經理項目主任工程師質量監督體系 工序控制體系技隱質材計自材構質術蔽量料量檢料件量復工監管試互檢質檢核程督理驗檢驗量查系驗系系系系試控驗統收統統統統驗制收班組 班組 班組 班組 班組工程質量目標：確保100%一次合格率34某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計10.1.2 質量保證技術措施10.1.2.1 通病防治措施原因為：膠部位不潔凈；膠縫深度過大，造成三面粘結；膠在未完全粘結前受到灰塵或損傷等。防治方法：充分清潔板材與縫隙（尤其是粘結面），并加以干燥；在較深的膠縫中充填聚氯乙烯發泡材料（小圓棒），使膠形成兩面粘結，保證其膠縫深度小于縫寬度；注膠后認真養護，直至其完全硬化?？p不平滑充實，膠線不平直原因為：打膠時，擠膠用力不勻，膠槍角度不正確，刮膠時不連續。防治方法：連續均勻擠膠，保持正確的角度，將膠注滿后用專用工具將其刮平，表面光滑無皺紋。成品污染原因為：玻璃板安裝完畢后，未及時保護，使其發生碰撞破碎以及受污染。防治措施：施工過程中及時清除玻璃板面及構件表面的粘附物；安裝完畢后立即從上向下清掃，并在易受污染破壞的部位貼保護膠紙或覆蓋塑料薄膜，易受磕碰的部位設護欄。門窗扇開關時不靈活。防治措施：1）平開窗滑撐應襯螺母墊片，用機螺釘固定，以保證滑撐與窗框可靠連接。2）按照門窗扇重量選取恰當型號的滑撐、合頁及滑輪；3）確?？虬惭b的垂直度、水平度、對角線差符合要求。4）平開門門框位置不銹鋼鎖片安裝時應緊貼門框外側，并適量伸出，防止鎖舌與門框碰擦。門窗關緊后，密封性能不好。解決方法：1）設計應選取合理的搭接量，制造偏差及安裝偏差滿足規范要求，選用優質、耐老化的密封膠條、毛條；2）選用與窗扇高度匹配的傳動器長度，一般窗扇高度大于 900mm時，宜采用兩個鎖閉點。F．膠條脫落。解決方法：1）選用正確型號的門窗密封膠條；門窗扇組裝前應將膠條穿好，并預留合理的收縮余量，角部應焊接或膠粘牢固；2）打膠前應將膠條擠牢。35某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計G．產品表面劃傷。解決方法：1）型材應貼優質品牌膠紙（寬度至外框邊沿預留 5mm）保護并維持，直到工程移交驗收前。膠紙撕掉后型材表面不得出現殘留膠。門底框和部分作為出入口的窗底框應制作木盒進行保護（由總包負責）；2）門窗玻璃表面（雙面）應粘貼優質品牌保護膜保護并維持，直到工程移交驗收前。遇雨季應及時清除保護膜，以防發霉。10.1.2.2 門窗工程質量保證措施門窗有出廠質量證書、準用證和抗壓強度、氣密性、水密性測試報告。門窗安裝前對門窗洞口進行清理，將雜物和松動的砂漿清理干凈，以免因填充料無法封閉松動處縫隙而造成滲漏。門窗框就位后，對前后位置、垂直度、水平度進行總體調整符合要求后方能固定，并防止門窗框變形。材料不得直接與水泥砂漿、混凝土接觸，濺上的水泥砂漿及時擦干凈，以免水泥砂漿中的堿性物質對門窗產生腐蝕。窗玻璃加工須符合設計要求，其外觀潔凈無劃痕、碰傷。窗玻璃安裝時其窗框與墻體間隙按設計要求用料填塞，縫隙外表面用密封材料進行填塞。窗玻璃安裝完畢后關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設計要求。窗玻璃的附件安裝位置正確不得歪斜，表面不損壞。門窗框安裝完畢，即進行檢查門窗框水平位置、標高、垂直度、牢固性及與結構留洞之間縫隙，達到質量標準后，才能進行墻面飾面工程。在門窗工程施工中隨時注意加強對產品的保護工作。10．1．3防滲漏及防水措施1）安裝框前應按照現場三線復核洞口，確保填塞間隙控制在 15mm-30mm，偏大或偏小均應由土建單位修補洞口后再進行安裝；2）現場拼裝的轉角料、拼樘料等，所有拼接部位應先行打膠；3）框安裝允差應符合規范要求，拉片布置應內高外低略作傾斜；4）填塞前應清除填塞間隙的雜物、 浮塵，潤濕洞口表面后下檻用 1：2加防水劑干硬性水泥砂漿填嵌密實，拉片位置尤其應注意填實；門窗框下檻間隙大于 35mm時，應由總包先用細石砼填至距下框 20mm時再填塞；框四周外側應抽光順平并留出36某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計6mmX8mm的外墻膠凹槽；5）固定玻璃安裝打膠前應清潔鋁框及玻璃；外墻膠應在墻面干燥后，清理膠槽后再打膠；施打密封膠應保證連續、光滑、粘結牢固，不得有氣泡、開裂和脫膠現象；6）開啟扇安裝時應保證四周搭接量均勻；滑撐等五金件安裝前應在螺釘表面先涂膠再擰緊；門窗鎖調整應確保密封緊密，四邊壓緊力均勻；7）注意門窗打膠原則為見縫打膠，不得在外側留有明縫；8）完工清潔時注意清理排水孔，保證暢通；9）窗臺板施工應三邊密封，底邊開口防止內部存水。10.1.4 保證材料質量的主要措施為了保證裝飾工程的材料、設備質量符合規定的要求，滿足安裝工程的需要，我們對材料設備的采購、進貨檢驗和試驗以及儲存、搬運等主要環節，進行如下控制。10.1.4.1 采購控制程序流程10.1.4.1.1采購的材料、設備符合設計、技術要求，符合國家標準、規范。10.1.4.1.2選擇和評定合格的分供方。A、對分供方的質量能力評價。評價內容為分供方的資質、信譽、裝備能力、檢驗、化驗能力、樣品評價、對比類似產品的歷史情況，對比類似產品的試驗結果，對比其它用戶的使用情況等。B、由項目經理、設計師會同物流部、質控部，并由業主派員參與，特別是對品牌的選擇，應共同確定合格的分供方。C、編制采購計劃。采購計劃注明品名、規格、型號、材質、技術要求、數量、制造廠等，并由生產部復核批準。D、簽訂“工礦產品購銷合同”或“加工承攬合同”。合同要填明名稱、規格型號、材質、技術要求或采用的技術標準和規范、數量等。E、提供合格的質量證明文件。10.1.4.1.3 材料檢驗和試驗材料進庫后，先進行材料分類。材料專職檢驗人員和倉庫保管人員，共同驗證入庫的材料名稱、型號、規格（包括壁厚、膜厚）、數量與驗收單是否相符，并進行外觀質量檢驗和尺寸檢驗，是否具有出廠合格證，材料質保書等，填寫“材料入庫記錄”。37某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計對有水壓要求的鋼管等進行抽樣檢查。10.1.4.1.5 搬運和儲存控制程序流程對物、料分類堆放、標識，根據物料不同的特性和存放要求，采用室內或室外存放，并采用相的防雨、防潮措施，10.1.4.1.6 材料運輸運輸人員嚴格按技術人員對運輸設備提出的技術要求和方案進行裝、吊、卸，不能擅自變更方案和要求。對有防震、避震、道路要求和特殊吊裝、技術的材料，運輸人員要深入現場，摸清道路和裝卸環境，并會同技術人員編制運輸和吊裝方案。10.1.5 保證成品保護質量的措施詳見產品保護章節。10.1.6 門窗安裝精度的要求A. 門窗框進出方向位置相對于理論正確位置的偏差不大于 3mm。B. 門窗框安裝標高相對于理論正確位置的偏差不大于 3mm。門窗框左右方向安裝位置應符合下述要求：當上下層門窗無對線要求時，處于同一垂直位置的上下層門窗間左右位置相對偏差不大于10mm；全樓高度內，所有處于同一垂直位置的各樓層的門窗左右位置最大偏差不大于15mm（30米以下）和20mm（30米以上）。E.當上下層門窗有對線要求時，處于同一垂直位置的相鄰樓層的門窗位置偏差不大于2mm；全樓高度內，所有處于同一垂直位置的各樓層的門窗左右位置最大偏差不大于10mm（30米以下）和15mm（30米以上）。F.門窗豎邊框及豎挺自身進出方向和左右方向的垂直度不大于1.5mm。G. 門窗橫向邊框及橫挺自身水平偏差不大于 1.0mm；相臨兩橫邊框及橫挺的高度偏差不大于1.5mm。H.門窗框內部各分格的對角線差值及整體門窗的對角線差值的允許偏差，應符合表7.3.3規定：門窗框整體寬度或高度尺寸偏差不大于±2mm，內部各分格，寬度或高度尺寸偏差不大于±1.0mm。38某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計第十一章 安全施工保證措施11.1 安全施工措施11.1.1 安全基本要求施工過程中有始有終堅持以“安全第一、人人有責”為主的基本原則。以人為核心，提高施工人員的安全保護的意識。以預防為主，以專人看護及樓層巡視為主，把施工過程中所發現的安全事故隱患及時處理解決。11.1.2 組織機構網絡表項目經理↓安全總負責或安全員↓樓層安全巡視員↓各施工區域和施工班組的安全負責人11.1.3 安全技術管理控制流程9.1.3.1 進入現場的人員控制施工人員必須持有五證（身份證、暫住證、勞務證、健康證、上崗證）齊全，由項目專職安全員檢查落實，無證不準上崗。特殊工種必須持有特殊工種操作證（如：電工、起重工、高空吊船工、電焊工等），由項目專職安全員檢查落實。進場前必須對施工人員進行安全技術生產三級教育卡（公司、現場項目部、施工隊三級），并對施工人員進行考試考核，并填寫三級教育安全卡。11.1.3.2 施工過程的安全技術措施A. 根據工程的具體情況制定安全技術的具體措施及安全紀律的獎懲制度 （具體由公司工程部安全總負責和項目專職安全員制定）。39某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計對各工種和各施工班組制定安全技術規程（由項目專職安全員制定），由安全員對各工種及各施工班組組長、組員進行安全交底，并做好記錄和組員簽字。對現場的吊裝設備、機械設備、電氣設備、吊船和腳手制定安全技術規程（由項目專職安全員制定），由安全員帶隊定期檢查，并制定完善齊全的安全臺帳。門窗全部施工安裝作業均應在室內或洞口進行。在洞口內或有墜落危險處施工時，須系好安全帶。現場使用的電動工具須選用II類手持式電動工具。現場用電應符合現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46。玻璃搬運與安裝應符合下述規定：搬運與安裝前應確認玻璃無裂紋或暗裂。搬運與安裝時須帶手套，且玻璃應保持豎向。風力5級以上或樓內風力較大部位，難以控制玻璃時，不應進行玻璃搬運與安裝。采用吸盤等工具搬運和安裝玻璃時，應仔細檢查，確認其安全性、可靠性后方可使用。施工現場玻璃存放應符合下列規定：玻璃存放地點應遠離作業面及人員活動頻繁區域，且不應存放于風力較大區域。11.1.3.3 建立完善的安全管理系統和安全臺帳現場每月召開一次項目安全大會，由項目經理主持，項目部全體人員（包括所有工人）參加，并做好會議紀要和全體人員簽到。每周召開一次項目安全生產碰頭交底會，由項目專職安全員支持，各分包單位的管理人員及班長參加，做好會議紀要，并全體人員簽到。專職安全員每月不少于一次對各施工班組及施工工種進行一次安全生產技術交度，并做好記錄和簽到工作。項目安全員做好安全生產上崗檢查記錄，班組長每日做好安全生產“三上崗”記錄，并由全體組員簽字。施工現場在非固定的，無明顯危險因素的場所進行電焊、氣割等動火作業，由施工隊填寫三級動火許可證，項目專職安全員批準，并由安全員對專職40某項目鋁合金門窗分包工程施工組織設計防火監護員進行工作交底，填寫好交底書后方可動火（三級動火許可證一般有效期為七天）。現場的小型機械，如：電焊機、手電鉆、手動葫蘆、沖擊鉆、切割機、射釘鉆等，每月檢查一次，并填寫好檢查表?，F場用的起重設備，如：卷揚機、小吊機等每周檢查一次，并填寫好檢查表。所有的起重設備的配件，如：鋼絲繩、御夾、滑輪、鉤子等每月檢查一次，并填寫好檢查表。11.1.3.4 勞防用品使用的規定現場所用的安全帽、安全帶、安全網等勞防用品必須經國家安監合格，并有合格證的勞防用品方可使用（由項目安全員檢查并備案）。12.1.3.5 建立完善安全的安全生產責任制度11.1.5 項目經理安全生產職責作為工程項目的安全生產、現場標化工作的第一責任人，負有領導組織項目人員研究、制定保證施工全過程安全生產，現場標化目標的對策措施并組織實施。每周對項目現場安全生產執行情況進行總結、布置、講評，經常性布置與落實施工現場標準化管理工作。正確處理安全生