綜合機械化采煤工作面當前第1頁\共有94頁\編于星期二\11點綜合機械化采煤是指采煤工作面中采煤機、可彎曲刮板輸送機和自移液壓支架等主要設(shè)備組合配套。采煤的主要工序如破煤、裝煤、運煤、支護和管理頂板等過程全部機械化，此外，順槽運輸采用帶式輸送機也實現(xiàn)了相應(yīng)的機械化。當前第2頁\共有94頁\編于星期二\11點一、液壓支架

液壓支架是以高壓液體為動力，由若干液壓元件（油缸和閥件）與一些金屬結(jié)構(gòu)件按一定連接方式組合而成的一種支撐和控制頂板的采煤工作面設(shè)備。當前第3頁\共有94頁\編于星期二\11點(一)作用液壓支架是用來有效而可靠的支撐和控制工作面頂板，同時還能前移和推進工作面輸送機，與采煤機、輸送機配套使用，實現(xiàn)了落煤、裝煤、運煤、支護和放頂回采工藝過程的全部機械化，即所謂的綜合機械化采煤。當前第4頁\共有94頁\編于星期二\11點當前第5頁\共有94頁\編于星期二\11點當前第6頁\共有94頁\編于星期二\11點當前第7頁\共有94頁\編于星期二\11點當前第8頁\共有94頁\編于星期二\11點具有結(jié)構(gòu)強度高、支護性能好、移架速度快、安全可靠等優(yōu)點，能使采煤工作面達到高產(chǎn)量、高功效和高回采率，減輕勞動強度，降低成本和掘進率，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。液壓支架的特點：當前第9頁\共有94頁\編于星期二\11點液壓支架工作原理根據(jù)回采工藝對液壓支架的要求，液壓支架不僅要能夠可靠的支撐頂板，而且應(yīng)能隨著采煤工作面的推進而向前移動。這就要求液壓支架必須具備升降和推移兩個方面的基本動作，這些動作的完成是利用乳化液泵站供給的高壓液體，通過立柱和推移千斤頂來完成的。液壓支架是依靠高壓液體、立柱和相應(yīng)的動力千斤頂可實現(xiàn)升架、降架、推溜、移架四個基本動作。當前第10頁\共有94頁\編于星期二\11點1、升架將操作閥7置于“升架”位置，由泵站經(jīng)壓力膠管P輸送來的高壓液體通過液控單向閥8進入立柱下腔；立柱上腔的液體通過操縱閥流至回液管T，于是立柱向外伸出支架升起。2、推溜在支架處于支撐的狀態(tài)下，將操縱閥置于“推溜”位置，高壓液體經(jīng)操縱閥進入推移千斤頂6的左腔；其右腔液體經(jīng)操縱閥流至回液管T。此時，推移千斤頂活塞桿伸出，將工作面輸送機10推向煤壁。推移距離一般為采煤機的一個截深。3、降架將操縱閥打到“降架”位置，高壓液體經(jīng)操縱閥流入立柱的上腔，并同時打開液控單向閥8；立柱下腔的液體經(jīng)液控單向閥、操縱閥后流至回液管T，于是立柱回縮，支架高度降低。4、移架在支架卸載（降架）或部分卸載后，將操縱閥打到“移架”位置，高壓液體進入推移千斤頂右腔；千斤頂左腔低壓液體流回回液管路T，此時千斤頂缸體帶動支架右移。移動的距離與推溜的距離相等。在生產(chǎn)實際中，對于以上液壓支架的四個基本動作的順序，應(yīng)根據(jù)回采工藝的具體工序來確定。當前第11頁\共有94頁\編于星期二\11點當前第12頁\共有94頁\編于星期二\11點液壓支架的結(jié)構(gòu)及其作用組成：液壓支架由承載結(jié)構(gòu)件、執(zhí)行元件、控制和操縱元件、輔助裝置、傳動介質(zhì)組成當前第13頁\共有94頁\編于星期二\11點（1）承載結(jié)構(gòu)件頂梁：是直接與頂板相接觸，并承受頂板巖石載荷的支架部件。掩護梁：是阻擋采空區(qū)冒落矸石不涌入工作面空間，并承受冒落矸石的載荷，以承受頂板水平推力的部件。底座：是直接與底板相接觸，傳遞頂板壓力到底板并承受頂板壓力的支架部件。當前第14頁\共有94頁\編于星期二\11點千斤頂：除了立柱以外的各種油缸，主要來完成推移刮板輸送機、移設(shè)支架和支架的調(diào)整和各種保護動作等。（2）執(zhí)行元件立柱：主要用于承受頂板載荷和調(diào)節(jié)支護高度的液壓缸。千斤頂有推移千斤頂、前梁千斤頂、側(cè)護千斤頂、平衡千斤頂、護幫千斤頂?shù)取．斍暗?5頁\共有94頁\編于星期二\11點（3）控制和操縱元件閥式液壓支架中的控制元件，根據(jù)閥在液壓系統(tǒng)中的作用不同可分為：（1）操縱閥：主要完成液壓系統(tǒng)中的油路控制，實現(xiàn)液壓執(zhí)行元件的最終工作過程。三位四通換向閥二位三通換向閥當前第16頁\共有94頁\編于星期二\11點（2）安全閥：主要是防止液壓執(zhí)行元件（立柱、千斤頂）過載，保證液壓執(zhí)行元件安全可靠的工作。（3）液控單向閥：主要實現(xiàn)液壓執(zhí)行元件（立柱、千斤頂）的閉鎖。通過安全閥可以保證支架的可縮性和恒壓性，當立柱支撐的頂板壓力超過立柱的工作阻力時，安全閥就溢出乳化液，立柱回縮保持支架的恒阻當前第17頁\共有94頁\編于星期二\11點液壓支架升降過程當前第18頁\共有94頁\編于星期二\11點當前第19頁\共有94頁\編于星期二\11點（4）輔助裝置1、推移裝置：是液壓支架必有的重要輔助結(jié)構(gòu)件。移液壓支架和推刮板輸送機的動作，就是通過推移千斤頂及其附屬裝置來完成。2、護幫裝置：主要是在開采厚煤層或煤質(zhì)松軟的一些中厚煤層時為防止煤壁片幫而設(shè)計的。護幫裝置安裝在支架前梁的梁端下部，一般又護幫千斤頂和護幫板組成的。當前第20頁\共有94頁\編于星期二\11點（5）傳動介質(zhì)液壓支架較多使用的傳動介質(zhì)為乳化液。

乳化液是水和油均勻的摻合在一起，形成乳狀的液體，可分為油包水型和水包油型兩大類。液壓支架使用水包油型乳化液的優(yōu)點是：粘度小，在管道內(nèi)流動阻力小；來源廣，價格低；不會燃燒，安全性好；不易生成泡沫，空氣的溶解度低；加入添加劑，能使金屬零件有足夠的防銹性，對橡膠等密封材料有良好的適應(yīng)性；有一定的潤滑性能；對人體皮膚無刺激性等。當前第21頁\共有94頁\編于星期二\11點乳化泵站及供液系統(tǒng)當前第22頁\共有94頁\編于星期二\11點當前第23頁\共有94頁\編于星期二\11點當前第24頁\共有94頁\編于星期二\11點當前第25頁\共有94頁\編于星期二\11點二采煤機當前第26頁\共有94頁\編于星期二\11點牽引機構(gòu)是采煤機的重要組成部分，擔(dān)負著移動采煤機并進行調(diào)整與保護的任務(wù)。是牽引動力的輸出裝置，它牽引采煤機沿工作面方向穿梭工作。1、牽引機構(gòu)：A、有鏈牽引機構(gòu)B、無鏈牽引機構(gòu)（1)牽引機構(gòu)的類型：(一)采煤機的組成及作用當前第27頁\共有94頁\編于星期二\11點鏈輪--鏈軌型牽引圓環(huán)鏈通過張緊裝置固定在輸送機的機頭和機尾架上，主鏈輪旋轉(zhuǎn)與牽引鏈嚙合滾動，帶動采煤機上下運行。當前第28頁\共有94頁\編于星期二\11點齒輪--銷排型采煤機牽引部的驅(qū)動輪與鋪設(shè)在工作面輸送機槽幫上的圓柱銷齒軌嚙合，使采煤機移動。當前第29頁\共有94頁\編于星期二\11點銷輪--齒軌型由裝在底架內(nèi)的驅(qū)動滾輪與固定在輸送機上的齒軌嚙合而移動采煤機。當前第30頁\共有94頁\編于星期二\11點1）有足夠大的牽引力，使采煤機能順利割煤和爬坡。2）牽引速度一般為0—10m/min，而且能無級變速，適應(yīng)不同的煤質(zhì)條件下的工作。3）采煤機電動機轉(zhuǎn)向不變時，通過換向機構(gòu)，能實現(xiàn)雙向牽引。（2）牽引部所具有的特點：4）采煤機牽引可以根據(jù)電機負荷和液壓變化進行自動調(diào)節(jié)，以充分發(fā)揮采煤機的最大效能。5）有過載保護裝置，當機器超過額定幅在時，能夠自動停止牽引，以保護機器。當前第31頁\共有94頁\編于星期二\11點（3）牽引傳動裝置將采煤機電動機的能量傳到驅(qū)動輪上并實現(xiàn)調(diào)速A、機械牽引1）牽引部傳動裝置按傳動類型分為：機械牽引采煤機制造簡單、結(jié)構(gòu)緊湊且簡單、定比傳動、運行可靠、維修方便的特點。但對煤層條件變化適應(yīng)性較差，不能實現(xiàn)無級調(diào)速。當前第32頁\共有94頁\編于星期二\11點B、液壓牽引液壓牽引采煤機是利用液壓傳動來驅(qū)動牽引部。液壓傳動具有體積小、重量輕、慣性小、轉(zhuǎn)矩大、運行平穩(wěn)，易于實現(xiàn)無級變速、換向、停止和過載保護，便于操作和實現(xiàn)自動調(diào)速，應(yīng)用較多。電牽引采煤機是通過對專門驅(qū)動牽引部的電動機調(diào)速，從而調(diào)節(jié)牽引速度的采煤機。C、電牽引當前第33頁\共有94頁\編于星期二\11點截割部的作用是將電動機的動力經(jīng)過減速后，傳遞給截煤滾筒，以進行割煤，并且通過滾筒上的螺旋葉片將截割下來的煤裝到工作面輸送機上。（1）采煤機截割部的組成截割部有固定減速箱、搖臂、滾筒、擋煤板及滾筒調(diào)高裝置組成。2、截割部當前第34頁\共有94頁\編于星期二\11點（2）采煤機截割部的特點1）截割部均采用機械傳動。2）在截割部減速箱中一般都有一對可更換的快速齒輪，通過改變齒數(shù)，可以改變滾筒的轉(zhuǎn)速。3）在電動機和滾筒之間的傳動裝置中都有一離合器。采煤機調(diào)動和檢修，或試驗牽引部時需打開離合器，使?jié)L筒停止轉(zhuǎn)動，當采煤機停止工作時，為人員安全，也需要將滾筒與電動機斷開。當前第35頁\共有94頁\編于星期二\11點（4）為使采煤機能自開缺口，截割滾筒一般都伸出機身長度一定的距離，所以多采用搖臂的形式。（5）為適應(yīng)煤層厚度和煤層的起伏變化，專門由一套單獨的輔助液壓系統(tǒng)，用來實現(xiàn)滾筒高度的調(diào)整和擋煤板的翻轉(zhuǎn)。當前第36頁\共有94頁\編于星期二\11點（3）采煤機截割部的傳動裝置將采煤機電動機的動力傳遞到滾筒上，以滿足滾筒扭矩和轉(zhuǎn)速的需要；同時傳動裝置還要適應(yīng)滾筒調(diào)高的要求，使?jié)L筒保持適當?shù)墓ぷ魑恢谩?）截割部常見的傳動方式a、電動機—固定減速箱—搖臂（不含行星齒輪）—滾筒b、電動機—固定減速箱—搖臂—行星齒輪傳動—滾筒c、電動機—減速器—滾筒d、電動機—搖臂—行星齒輪—傳動滾筒當前第37頁\共有94頁\編于星期二\11點這種方式傳動簡單，搖臂從固定減速箱端部伸出，支撐可靠，強度和剛度好，但搖臂下降位置受輸送機限制，臥底量小。當前第38頁\共有94頁\編于星期二\11點這種方式在滾筒內(nèi)裝了行星齒輪傳動后，簡化了傳動系統(tǒng)，但筒殼尺寸加大，適合于中厚煤層采煤機。電動機—固定減速箱—行星齒輪—滾筒當前第39頁\共有94頁\編于星期二\11點這種方式取消了搖臂，靠電動機、減速箱和滾筒組成的截割部來調(diào)高，使齒輪數(shù)大大減少，即可的強度、剛度增大，并可獲得較大的調(diào)高范圍，還可使機身長度大大縮短，有利于采煤機開缺口等工作。當前第40頁\共有94頁\編于星期二\11點這種傳動方式由于電動機軸和滾筒軸平行，取消了易損壞的錐齒輪，傳動簡單，調(diào)高范圍大，機身長度小。（新的電牽引采煤機都采用這種方式）。當前第41頁\共有94頁\編于星期二\11點（4）滾筒調(diào)高裝置由一套單獨的輔助液壓系統(tǒng)來完成對滾筒高度的調(diào)整。當前第42頁\共有94頁\編于星期二\11點(5)滾筒和截齒1）滾筒的結(jié)構(gòu)螺旋滾筒使?jié)L筒采煤機的截割機構(gòu)，用來落煤和裝煤。滾筒主要有輪轂、葉片、端盤組成。螺旋葉片和端盤有齒座，上面裝有刀形截齒和鎬形截齒，葉片內(nèi)有內(nèi)噴霧水道，葉片上兩齒座之間裝有內(nèi)噴霧噴嘴。螺旋滾筒一般為鑄焊結(jié)構(gòu)，即齒座、筒轂和端盤是單獨鑄造和鍛造的，加工后和葉片組焊成一體。當前第43頁\共有94頁\編于星期二\11點3電氣部由電動機和電氣控制箱組成4、輔助裝置

底托架是支撐采煤機整個機體的一個整體。采煤機的電動機、截割部和牽引部在底托架上成為一個整體，并且用螺栓固定在底托架上，通過底托架上的四個滑靴騎在工作面輸送機上。底托架與輸送機之間具有足夠的過煤空間。

冷卻噴霧裝置中噴霧主要作用是降塵、濕潤、冷卻截齒、撲滅滾筒截割時可能產(chǎn)生的火花、稀釋有害氣體的濃度等。冷卻系統(tǒng)用于冷卻電動機、截割部、液壓牽引部。當前第44頁\共有94頁\編于星期二\11點《煤礦安全規(guī)程》對采煤機安全使用的相關(guān)規(guī)定：1、采煤機上必須裝有能停止采煤機工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置；2、工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦時，不準強行截割，必須放震動炮處理；3、工作面傾角15度以上時，必須有可靠的防滑裝置4、采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置，無噴霧裝置或損壞必須停機；5、采煤機上的控制按鈕必須設(shè)在采空區(qū)一側(cè)，并加保護罩；6、更換截齒和滾筒上下3米以內(nèi)有人工作時，必須護幫護頂，切斷電源，打開采煤機隔離開關(guān)和離合器，并對工作面輸送機實行閉鎖；7、采煤機采用無鏈牽引時，齒軌的安設(shè)必須緊固，完整，并經(jīng)常檢查。當前第45頁\共有94頁\編于星期二\11點(二)采煤機的安裝

采煤機的安裝和調(diào)試應(yīng)滿足“快速安裝、保證質(zhì)量、安全施工、降低成本”的要求，所以應(yīng)先在地面對綜采設(shè)備進行安裝驗收和試運轉(zhuǎn)，在安裝施工組織設(shè)計、組織準備、井巷準備、設(shè)備準備、裝車準備和安裝準備等六項準備工作完畢后，方可進行井下安裝。當前第46頁\共有94頁\編于星期二\11點綜采工作面采煤機驗收標準序號檢查項目驗收檢查內(nèi)容

l、

外觀檢查1、液壓管路排列是否整齊、完好，有無破損、漏液。2、機殼、蓋板無裂紋，固定牢靠。3、滾筒無裂紋、開焊。4、截齒座、截齒齊全，無松動。5、接合面嚴密，不漏油。6、操作手把、按鈕、旋鈕完整，動作靈活可靠，準確。7、儀表齊全，靈活可靠。8、噴霧裝置齊全9、電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。10、各種螺栓緊固、齊全、完好。11、油位觀察油量、油質(zhì)符合規(guī)定要求12、電器、線纜無損傷無失爆。當前第47頁\共有94頁\編于星期二\11點綜采工作面采煤機驗收標準2、

牽引部1、流量、壓力符合規(guī)定要求。2、各種液壓系統(tǒng)保護齊全、靈敏、可靠。3、液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定無泄漏4、變頻器運行正常，各項參數(shù)符合規(guī)定5、電壓、電流符合規(guī)定要求。6、顯示屏各參數(shù)顯示正確無誤3、

截割部1、搖臂升降無阻卡、靈活且不自動下降。2、齒輪傳動聲音無異常3、離合器動作靈活、可靠。4、滾筒旋葉完好裝載滿足工況。4、附屬裝置1、牽引裝置齊全、可靠，嚙合準確靈活。2、冷卻、噴霧系統(tǒng)暢通無堵塞，過濾器完好，水壓符合規(guī)定。3、電纜拖移靈活無阻卡4、滑靴齊全、完好，運行平穩(wěn)無卡阻當前第48頁\共有94頁\編于星期二\11點5、

采煤機整機原地空運轉(zhuǎn)(輸送機不裝銷軌(齒條))：對采煤機電動機、牽引部按標準供應(yīng)冷卻水，牽引部調(diào)速手輪置于最大速度位置，截割部合上離合器，啟動電動機，空運轉(zhuǎn)，不少于lh．(運轉(zhuǎn)期間牽引部正反向運轉(zhuǎn)各不少于0.5h)。1．各部無異常溫升，齒輪傳動箱或搖臂運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無周期撞擊聲和異常音響；2．各部操作手把．按鈕動作靈活，定位正確、可靠：電控、遙控裝置有效、可靠；3、牽引部銷輪或傳動齒輪的最大空載轉(zhuǎn)速符合設(shè)計要求。6、采煤機調(diào)高系統(tǒng)檢查：操縱調(diào)高控制閥，使?jié)L筒上下升降；搖臂滾筒調(diào)至最高位置、繼續(xù)操作控制閥．直至安全閥開啟。1、滾筒從最低調(diào)升至最高位置，其時間應(yīng)符合設(shè)計要求；2、滾筒從最高降至最低位置，其時間應(yīng)符合設(shè)計要求；3、采煤機最大采高與最大臥底量符合設(shè)計要求；4、油缸密封及各接頭處無滲漏現(xiàn)象。綜采工作面采煤機驗收標準當前第49頁\共有94頁\編于星期二\11點7、冷卻系統(tǒng)試驗：各冷卻系統(tǒng)部分冷卻效果良好，不允許有泄漏現(xiàn)象8、噴霧系統(tǒng)試驗：按設(shè)計的水量、壓力將噴霧水接入噴霧系統(tǒng)，內(nèi)外噴霧霧化良好，各噴嘴無堵塞情況，各部無泄漏，水成霧狀噴出。9、各部密封檢查：采煤機經(jīng)正反各不小于O．5h的空運轉(zhuǎn)后檢查l、固定密封處，如蓋板、油標、端蓋等處，不準有滲漏現(xiàn)象；2、旋轉(zhuǎn)密封處允許自少量不成滴的滲漏；3、各管路、接頭等處不得有滲漏、損壞現(xiàn)象。

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空載牽引：1．采煤機在輸送機上以中速、低速牽引，經(jīng)過機頭、機尾及中間區(qū)段時，運行應(yīng)平穩(wěn)，無明顯卡滯現(xiàn)象；2、傳動齒輪與銷軌嚙合正常；3、測量采煤機牽引至機頭、機尾的極限位置，檢查其自開缺口及底板留存底煤情況。綜采工作面采煤機驗收標準當前第50頁\共有94頁\編于星期二\11點輸送機司機當前第51頁\共有94頁\編于星期二\11點第一章可彎曲刮板輸送機第二章橋式轉(zhuǎn)載機第三章帶式輸送機第四章液力偶合器當前第52頁\共有94頁\編于星期二\11點第一節(jié)刮板機的工作原理、類型及使用范圍刮板機由機頭、機尾和機身組成當前第53頁\共有94頁\編于星期二\11點

刮板輸送機是由繞過機頭鏈輪和機尾滾輪（或機尾鏈輪）的無機循環(huán)的刮板鏈作為牽引機構(gòu)，以溜槽作為煤炭的承載機構(gòu)。啟動電動機，經(jīng)聯(lián)軸節(jié)和減速器傳動鏈輪，從而驅(qū)動刮板鏈連續(xù)運轉(zhuǎn)，將裝在溜槽中的煤由機尾推運到機頭處卸載轉(zhuǎn)運。一、刮板機的工作原理當前第54頁\共有94頁\編于星期二\11點二、刮板輸送機的主要類型當前第55頁\共有94頁\編于星期二\11點三、刮板輸送機的使用范圍刮板輸送機適用于煤層傾角不超過25°的采煤工作面。綜采工作面時，刮板機的適用煤層傾角一般不超過10°煤層傾角過大時，要采取防滑措施。在采煤工作面運輸平巷和聯(lián)絡(luò)巷都可以使用刮板輸送機運送煤炭。當前第56頁\共有94頁\編于星期二\11點刮板輸送機的優(yōu)點：1、使用圓環(huán)鏈，溜槽間的連接機構(gòu)有一定的間隙，允許在水平和垂直方向作一定程度的彎曲，適宜工作面地板起伏變化和機械化采煤工藝的要求；2°～4°2、高度和寬度較小，便于裝煤，適宜采煤工作面窄小的條件；3、貨載連續(xù)，運輸能力大，在工作面任意地點都可以裝煤；4、結(jié)構(gòu)簡單、堅固，便于拆裝，伸縮、維護和檢修；5、適用較為廣泛。當前第57頁\共有94頁\編于星期二\11點第二節(jié)刮板輸送機的結(jié)構(gòu)傳動裝置、刮板鏈、溜槽、保護裝置、緊鏈裝置、推移裝置當前第58頁\共有94頁\編于星期二\11點1、電動機：輸送機的動力源。2、聯(lián)軸節(jié)：是電動機和減速器或減速器和機頭主軸間的連接裝置。3、減速器：降低速度增大傳遞力矩。4、主軸：是傳動裝置的主要部件，接受電動機方向傳來的動力，帶動牽引鏈運動。一、傳動裝置傳動裝置是刮板輸送機的驅(qū)動裝置。當前第59頁\共有94頁\編于星期二\11點二、刮板鏈

刮板鏈是刮板輸送機的牽引機構(gòu)刮板鏈由圓環(huán)鏈和刮板組成，是刮板輸送機的牽引機構(gòu)及貨載推移機構(gòu)。SWG－44型SWG－44型當前第60頁\共有94頁\編于星期二\11點三、溜槽溜槽是刮板輸送機牽引鏈和貨載的導(dǎo)向機構(gòu)及支撐機構(gòu)。溜槽上一般都安裝擋煤板，主要是增加裝煤量，加大輸送機的運輸能力。有些擋煤板敷設(shè)電纜、油管、水管及采煤機導(dǎo)向管。當前第61頁\共有94頁\編于星期二\11點四、液壓推移裝置推移刮板輸送機隨著工作面的行進而前移。綜采工作面由于液壓支架有移刮板輸送機的千斤頂，故刮板輸送機上無需再安設(shè)液壓推移裝置，只要與液壓千斤頂?shù)耐埔瓶蚣芟噙B即可。液壓推移裝置的介質(zhì)有油液和乳化液兩種。當前第62頁\共有94頁\編于星期二\11點五、緊鏈裝置調(diào)整輸送機的牽引鏈的松緊程度要合適。當前第63頁\共有94頁\編于星期二\11點常用的閘帶式緊鏈裝置由安裝在減速器第二軸輸出端的制動輪、閘帶、拉桿、彈簧、偏心輪和手把等部件組成。當前第64頁\共有94頁\編于星期二\11點

當手把處于運行位置時，制動輪與閘帶之間有一定間隙。當緊鏈時，為防止已拉緊的鏈條松開，須將手把置于緊鏈位置，即將制動輪閘住，用緊鏈掛鉤拉住刮板鏈，從而進行緊鏈的工作。緊鏈裝置的工作原理當前第65頁\共有94頁\編于星期二\11點第三節(jié)刮板輸送機的安裝與調(diào)試一、工作面刮板輸送機機頭的安裝1、機頭必須擺正；2、驅(qū)動裝置應(yīng)安設(shè)在采空側(cè)，留油700mm距離，便于行人和檢修；3、減速器與機頭部的連接螺栓必須安裝齊全緊固；4、機頭要穩(wěn)固，墊實不晃動。當前第66頁\共有94頁\編于星期二\11點二、工作面刮板輸送機中部槽的安裝1、中部槽安裝要平、直、穩(wěn)；2、中部槽安裝的方向應(yīng)從機頭向機尾進行；3、每塊中部槽的安裝方向必須正確。機頭機尾順茬進行當前第67頁\共有94頁\編于星期二\11點三、工作面刮板輸送機搭接要求1、與順槽刮板輸送機搭接時，垂直高度應(yīng)保持300mm～500mm，搭接距離不應(yīng)小于250mm。2、直線搭接時,后一臺的機頭要高于前一臺機尾300mm，前后交錯不小于500mm.四、刮板輸送機的緊鏈當前第68頁\共有94頁\編于星期二\11點五、綜采工作面刮板輸送機的特殊安裝要求1、在地面先將兩塊中部槽組裝一起，裝車下井進行工作面安裝；2、注意鏈條不能擰花；3、綜采工作面刮板機的機尾一般在采煤機騎上溜槽后再進行安裝；4、安完中部槽再安裝擋煤板；5、中部槽的安裝一般與液壓支架的安裝配合進行；當前第69頁\共有94頁\編于星期二\11點橋式轉(zhuǎn)載機一種可以縱向整體移動的短的重型刮板輸送機橋式轉(zhuǎn)載機與可伸縮帶式輸送機配套使用可以隨采煤工作面的推進而整體移動當前第70頁\共有94頁\編于星期二\11點一、橋式轉(zhuǎn)載機的結(jié)構(gòu)機頭部：導(dǎo)料槽、機頭傳動裝置、機頭架、機頭小車機身部：刮板鏈、溜槽、橋部結(jié)構(gòu)機尾部：機尾架、機尾軸、壓鏈板二、橋式轉(zhuǎn)載機的工作原理

橋式轉(zhuǎn)載機的機頭部通過橫梁和小車搭接在可伸縮帶式輸送機機尾部兩側(cè)的軌道上，并沿軌道整體移動；機尾和水平裝載段則沿著巷道底板滑行。轉(zhuǎn)載機與可伸縮帶式輸送機的有效搭接長度為12米當前第71頁\共有94頁\編于星期二\11點破碎機架設(shè)于平巷轉(zhuǎn)載機上用來破碎硬煤和大塊矸石的設(shè)備防止硬煤和大塊矸石砸壞、砸偏帶式輸送機。有錘式破碎機、顎式破碎機、輪式破碎機三種。當前第72頁\共有94頁\編于星期二\11點當前第73頁\共有94頁\編于星期二\11點(二)液壓支架的安裝1、液壓支架下井安裝前的準備工作1）下井安裝前，應(yīng)設(shè)置專門的調(diào)度指揮機構(gòu)，建立和培訓(xùn)安裝隊伍，并制定詳細的安裝計劃，包括拆裝搬運的方案、程序、人員分配、完成工期和技術(shù)措施等。2）檢查支架運送路線，以便設(shè)備運送時順利通行。當前第74頁\共有94頁\編于星期二\11點3）下井安裝前，必須在地面進行試組裝，并和采煤機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、液壓支架聯(lián)合運轉(zhuǎn)；檢查支架的零部件是否完整無缺、支架的立柱、各種用途的千斤頂、各種閥件是否動作靈活、可靠，有無滲漏現(xiàn)象等；驗證支架與刮板輸送機、采煤機的配合是否得當，以便采取相應(yīng)措施。4）準備好運送車輛、設(shè)備、安裝工具等。5）檢查工作面的安裝條件，寬度不夠要擴幫，高度不夠應(yīng)挑頂或臥底，并清掃底板。當前第75頁\共有94頁\編于星期二\11點序號檢查項目驗收檢查內(nèi)容1、液壓管路外觀檢查1、供液管路排列整齊，布設(shè)合理2、液管無破損、無漏液、3、接頭U型卡銷無短缺、無代用品2、結(jié)構(gòu)件、零部件外觀檢查1、結(jié)構(gòu)件及千斤頂座有無開焊和裂紋2、零部件、連接銷是否齊全完整3、活動側(cè)護板在同一側(cè)，且能正常使用4、側(cè)護板有無變形或丟失5、連接銷軸安裝方向是否一致綜采工作面液壓支架驗收標準當前第76頁\共有94頁\編于星期二\11點3、

立柱外觀檢查1、活柱鍍層有無脫落或嚴重劃傷2、雙伸縮立柱的活柱動作是否正確3、有無自降和漏液現(xiàn)象4、缸體及接頭座有無損壞4、

千斤頂外觀檢查1、是否達到密封良好不漏液2、活塞桿是否伸縮正常無阻卡3、接頭或接頭座有無損壞綜采工作面液壓支架驗收標準當前第77頁\共有94頁\編于星期二\11點5、

液壓閥外觀檢查1、操車閥手柄是否齊全完好2、密封是否良好無漏液、串液3、閥架有無變形，聯(lián)接是否可靠6、推移裝置外觀檢查1、推移桿有無變形2、推移頭有無損壞，聯(lián)接是否合格3、聯(lián)結(jié)銷是否齊全完整，有無代用品綜采工作面液壓支架驗收標準當前第78頁\共有94頁\編于星期二\11點7、工作面整體要求1、支架排列整齊，其偏差不大于±50mm2、中心距偏差不大于±100mm3、支架與頂板接觸嚴密，垂直頂?shù)装逯С杏辛Γ鯎瘟M足規(guī)定。4、支架內(nèi)無浮煤、浮矸堆積5、相鄰支架不能有超過頂粱側(cè)護板高2／3的錯差6、支架噴霧滅塵裝置齊全7、支架各種檢測儀表齊全綜采工作面液壓支架驗收標準當前第79頁\共有94頁\編于星期二\11點8、

支架的各項動作檢驗將泵站調(diào)整到額定工作壓力及流量下，使支架升降、活動側(cè)護板伸縮、前梁上下擺動、前探梁伸縮、護幫板推出與收回、尾梁上下擺動、尾插板伸縮和推移裝置伸縮等每種動作均作3次。要求動作應(yīng)準確、靈活、平穩(wěn)，無澀滯及漏液現(xiàn)象。9、排頭支架及防倒、防滑裝置的組合動作試驗1、檢查安裝完好的排頭支架，并將防倒、防滑和調(diào)架等裝置安裝齊全泵站調(diào)整至額定工作壓力，全組動作2個循環(huán)。2、要求部件齊全、安裝位置符合要求，動作準確靈活、工作可靠。排頭支架立柱升降及移架時，排頭支架與防倒、防滑裝置相互位置不發(fā)生干擾。綜采工作面液壓支架驗收標準當前第80頁\共有94頁\編于星期二\11點(二)采煤機的安裝

采煤機的安裝和調(diào)試應(yīng)滿足“快速安裝、保證質(zhì)量、安全施工、降低成本”的要求，所以應(yīng)先在地面對綜采設(shè)備進行安裝驗收和試運轉(zhuǎn)，在安裝施工組織設(shè)計、組織準備、井巷準備、設(shè)備準備、裝車準備和安裝準備等六項準備工作完畢后，方可進行井下安裝。當前第81頁\共有94頁\編于星期二\11點綜采工作面采煤機驗收標準序號檢查項目驗收檢查內(nèi)容

l、

外觀檢查1、液壓管路排列是否整齊、完好，有無破損、漏液。2、機殼、蓋板無裂紋，固定牢靠。3、滾筒無裂紋、開焊。4、截齒座、截齒齊全，無松動。5、接合面嚴密，不漏油。6、操作手把、按鈕、旋鈕完整，動作靈活可靠，準確。7、儀表齊全，靈活可靠。8、噴霧裝置齊全9、電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。10、各種螺栓緊固、齊全、完好。11、油位觀察油量、油質(zhì)符合規(guī)定要求12、電器、線纜無損傷無失爆。當前第82頁\共有94頁\編于星期二\11點綜采工作面采煤機驗收標準2、

牽引部1、流量、壓力符合規(guī)定要求。2、各種液壓系統(tǒng)保護齊全、靈敏、可靠。3、液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定無泄漏4、變頻器運行正常，各項參數(shù)符合規(guī)定5、電壓、電流符合規(guī)定要求。6、顯示屏各參數(shù)顯示正確無誤3、

截割部1、搖臂升降無阻卡、靈活且不自動下降。2、齒輪傳動聲音無異常3、離合器動作靈活、可靠。4、滾筒旋葉完好裝載滿足工況。4、附屬裝置1、牽引裝置齊全、可靠，嚙合準確靈活。2、冷卻、噴霧系統(tǒng)暢通無堵塞，過濾器完好，水壓符合規(guī)定。3、電纜拖移靈活無阻卡4、滑靴齊全、完好，運行平穩(wěn)無卡阻當前第83頁\共有94頁\編于星期二\11點5、

采煤機整機原地空運轉(zhuǎn)(輸送機不裝銷軌(齒條))：對采煤機電動機、牽引部按標準供應(yīng)冷卻水，牽引部調(diào)速手輪置于最大速度位置，截割部合上離合器，啟動電動機，空運轉(zhuǎn)，不少于lh．(運轉(zhuǎn)期間牽引部正反向運轉(zhuǎn)各不少于0.5h)。1．各部無異常溫升，齒輪傳動箱或搖臂運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無周期撞擊聲和異常音響；2．各部操作手把．按鈕動作靈活，定位正確、可靠：電控、遙控裝置有效、可靠；3、牽引部銷輪或傳動齒輪的最大空載轉(zhuǎn)速符合設(shè)計要求。6、采煤機調(diào)高系統(tǒng)檢查：操縱調(diào)高控制閥，使?jié)L筒上下升降；搖臂滾筒調(diào)至最高位置、繼續(xù)操作控制閥．直至安全閥開啟。1、滾筒從最低調(diào)升至最高位置，其時間應(yīng)符合設(shè)計要求；2、滾筒從最高降至最低位置，其時間應(yīng)符合設(shè)計要求；3、采煤機最大采高與最大臥底量符合設(shè)計要求；4、油缸密封及各接頭處無滲漏現(xiàn)象。綜采工作面采煤機驗收標準當前第84頁\共有94頁\編于星期二\11點7、冷卻系統(tǒng)試驗：各冷卻系統(tǒng)部分冷卻效果良好，不允許有泄漏現(xiàn)象8、噴霧系統(tǒng)試驗：按設(shè)計的水量、壓力將噴霧水接入噴霧系統(tǒng)，內(nèi)外噴霧霧化良好，各噴嘴無堵塞情況，各部無泄漏，水成霧狀噴出。9、各部密封檢查：采煤機經(jīng)正反各不小于O．5h的空運轉(zhuǎn)后檢查l、固定密封處，如蓋板、油標、端蓋等處，不準有滲漏現(xiàn)象；2、旋轉(zhuǎn)密封處允許自少量不成滴的滲漏；3、各管路、接頭等處不得有滲漏、損壞現(xiàn)象。

lO、

空載牽引：1．采煤機在輸送機上以中速、低速牽引，經(jīng)過機頭、機尾及中間區(qū)段時，運行應(yīng)平穩(wěn)，無明顯卡滯現(xiàn)象；2、傳動齒輪與銷軌嚙合正常；3、測量采煤機牽引至機頭、機尾的極限位置，檢查其自開缺口及底板留存底煤情況。綜采工作面采煤機驗收標準當前第85頁\共有94頁\編于星期二\11點(二)工作面輸送機的安裝

采煤機的安裝和調(diào)試應(yīng)滿足“快速安裝、保證質(zhì)量、安全施工、降低成本”的要求，所以應(yīng)先在地面對綜采設(shè)備進行安裝驗收和試運轉(zhuǎn)，在安裝施工組織設(shè)計、組織準備、井巷準備、設(shè)備準備、裝車準備和安裝準備等六項準備工作完畢后，方可進行井下安裝。當前第86頁\共有94頁\編于星期二\11點序號檢查項目驗收檢查內(nèi)容1、

外觀檢查1、檢查電機、減速器是否完好2、連接螺栓是否齊全、緊固可靠3、易熔塞、偶合器是否合格4、刮板螺栓是否齊全、緊固可靠5、擋煤板、電纜槽有無短缺、變形及松動6、溜槽有無錯位、啞鈴銷是否齊全完好7、與轉(zhuǎn)載機搭接是否合理8、電纜是否排列整齊，有無擠壓現(xiàn)象9、電器設(shè)施安裝布置合理無失爆10、連接板、機架、蓋板及保護罩是否完好綜采工作面刮板機驗收標準當前第87頁\共有94頁\編于星期二\11點序號檢查項目驗收檢查內(nèi)容1

外觀

檢查11、電器設(shè)備不受滴淋水影響12、刮板間距是否符