土木工程術(shù)語離心式混凝土樁01內(nèi)容簡介沉樁方法預(yù)應(yīng)力管樁的制作常見問題及注意事項(xiàng)目錄030204基本信息離心混凝土樁（簡稱預(yù)應(yīng)力管樁）承載能力高，施工方便，工期短，適用于多種地質(zhì)條件的基礎(chǔ)工程。內(nèi)容簡介內(nèi)容簡介離心混凝土樁（簡稱預(yù)應(yīng)力管樁）承載能力高，施工方便，工期短，適用于多種地質(zhì)條件的基礎(chǔ)工程。與現(xiàn)淺樁比施工便利，施工期短，質(zhì)量穩(wěn)定，安全可靠，與鋼樁比節(jié)省鋼材，經(jīng)濟(jì)效果好，抗酸抗堿性能好，與方樁比接樁方便，混凝土密實(shí)質(zhì)高，抗腐蝕性能強(qiáng)：它是一種較為經(jīng)濟(jì)、理想的基礎(chǔ)樁，深受工程界的歡迎，在高層建筑、橋梁、碼頭等基礎(chǔ)工程中得到廣泛應(yīng)用。

預(yù)應(yīng)力管樁的制作預(yù)應(yīng)力管樁的制作預(yù)應(yīng)力混凝土管樁制作工藝有后張法和先張法兩種。后張法的樁徑較大（800～1200），樁身混凝土采用離心一輥壓一振動復(fù)合工藝成型，每節(jié)長約4～5m、壁厚12～15cm，在管壁中間預(yù)留有15～25個(gè)130左右的小孔。使用時(shí)通過這些預(yù)留孔用高強(qiáng)鋼絞線將各段管連接起來，并在其后張拉過程中再對這些孔道高壓注漿，使之形成一長樁，樁長可達(dá)70～80m。寧波北侖港某碼頭曾用后張法管樁。先張法預(yù)應(yīng)力管樁工藝流程如圖1所示。管樁的生產(chǎn)制作工藝包括鋼筋籠制作、混凝土制備、布料合模、預(yù)應(yīng)力張拉、離心成型、普通蒸養(yǎng)和蒸壓養(yǎng)護(hù)6大環(huán)節(jié)。圖1先張法預(yù)應(yīng)力管樁是一種空心圓柱形細(xì)長構(gòu)件，主要由圓筒形樁身、端頭板和鋼套箍組成。預(yù)應(yīng)力管樁的接頭，一般采用端頭板電焊連接，端頭板厚度一般取18～22mm，端板外緣一周留有坡口，供對接時(shí)燒焊用。鋼筋籠的制作。通過對預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)行高精度切斷并鐓頭后用自動滾焊編削機(jī)滾焊成籠。高強(qiáng)度等級混凝土的制備。水泥采用不低于42.沉樁方法沉樁方法預(yù)應(yīng)力管樁的施工方法有錘擊法沉樁和靜力壓樁法（頂壓法和抱壓法）。預(yù)應(yīng)力管樁沉樁過程中要注意土塞效應(yīng)和擠土效應(yīng)。錘擊法沉樁和靜力壓樁法的優(yōu)缺點(diǎn)見表。值得注意的是，預(yù)應(yīng)力管樁或預(yù)制樁均屬于擠土樁，不論采用錘擊法施工或靜壓法施工都應(yīng)注意打樁擠土問題和挖土鑿樁引起的偏位及破損問題。要注意打樁順序、打樁節(jié)奏、打樁速度及每天打樁數(shù)和最后打樁貫入度或壓樁力的控制及防擠土（如泄壓孔、防擠孔）措施的采取。預(yù)應(yīng)力管樁沉入土中第一節(jié)樁稱為底樁，端部設(shè)十字形、圓錐形或開口型樁尖，前兩種屬閉口型。十字形樁尖加工容易，造價(jià)較低，破巖能力強(qiáng)，其缺點(diǎn)是在穿越砂層時(shí)，不如其他兩種樁尖。閉口樁尖，樁端力穩(wěn)定。開口管樁不需樁尖，所以應(yīng)用較廣。樁剛打入土中時(shí)，由于管樁開口使土不斷涌入管內(nèi)，形成土塞，土塞長度約為樁長的1/2～1/3，因土質(zhì)而定，但形成穩(wěn)定土塞后再向下沉樁，管樁就變成實(shí)心樁，擠土效應(yīng)明顯。單根管樁在沉樁過程中剛開始時(shí)擠土效應(yīng)少，但隨著樁人土深度增加擠土效應(yīng)就很明顯。另外一點(diǎn)值得注意，管樁內(nèi)土塞效應(yīng)是使短期單樁承載力增加的主要原因，但假如管樁上段節(jié)頭內(nèi)漏水使管樁內(nèi)充水長期浸泡時(shí)，土塞中土體由于樁側(cè)內(nèi)壁水的作用將降低單樁承載力，所以在打樁施工中應(yīng)引起重視。

常見問題及注意事項(xiàng)壓樁施工注意事項(xiàng)錘擊沉樁問題及分析處理常見問題及注意事項(xiàng)錘擊沉樁問題及分析處理（1）樁頭破損。除因?yàn)闃都庥龅焦率⒄系K物外，其原因往往是樁頭鋼筋設(shè)置不合要求、混凝土強(qiáng)度不足、錘擊偏心、樁墊厚度不足等。1)樁頭鋼筋設(shè)置不合要求。非預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土樁的主筋端部與樁頂應(yīng)留有適當(dāng)距離，而且每根主要主筋端部到樁頂距離是相等的。樁頭處箍筋要加密放置，并增置鋼筋網(wǎng)片。否則可能造成樁頭在捶打時(shí)受力不均，強(qiáng)度不夠而引起樁頭破損。2)混凝土強(qiáng)度不足。樁身混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號才能準(zhǔn)予沉樁。如采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，則出池后應(yīng)放置一個(gè)月左右，達(dá)到100%強(qiáng)度后才能適用。在澆搗樁身混凝土?xí)r，尤其要注意對兩端鋼筋密布處的振搗，不能因振搗不密實(shí)而引起施打中混凝土提早破損。3)錘擊偏心：樁頂不平，樁與地面不垂直，樁帽、樁墊位置不正確等原因，都能造成錘擊偏心，造成樁頂受力不均而提早破損。（2）樁身斷裂。在打樁過程中，若樁尖沒遇到地質(zhì)勘查中所指明的軟層，而貫入度突然增大，同時(shí)錘彈跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，這就表明樁身可能已經(jīng)斷裂。壓樁施工注意事項(xiàng)壓樁施工應(yīng)注意如下事項(xiàng)。（1）壓樁施工前應(yīng)對現(xiàn)場的土層地質(zhì)情況了解清楚，同時(shí)應(yīng)做好設(shè)備的檢查工作，保證使用可靠。以免中途間斷壓樁。（2）最終壓力值和樁的接頭節(jié)點(diǎn)處理必須符合設(shè)汁要求和施工規(guī)范。（3）壓樁過程中，應(yīng)隨時(shí)保持軸心受壓，若有偏移，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（4）接樁時(shí)應(yīng)保持上下節(jié)樁的軸線一致，并盡可能地縮短接樁時(shí)時(shí)間。（5）測量