演示文稿精益思想概念當前第1頁\共有59頁\編于星期日\7點（優選）精益思想概念當前第2頁\共有59頁\編于星期日\7點當前第3頁\共有59頁\編于星期日\7點

由精益管理的創始人沃麥克教授和瓊斯教授編寫的《精益思想》以消除一切浪費的精益思想，為管理者提供了一種類似北斗星那樣的可靠行動指南。

本書的成功在于它對精益生產方式做了最好的總結，為讀者提供了精益的核心原則，實地考察了美國、德國、日本若干具有代表性的大小企業推行精益的實際情況和心得，為準備跨入精益之門和進一步學習、實施精益的人提供了最好的指南，從而成為精益方面的經典著作。當前第4頁\共有59頁\編于星期日\7點《精益思想》一書的目的是闡明如何使各行業超然于20世紀90年代的各種金融較量之外，去創造真正而持久的價值。全書可分為四個部分。當前第5頁\共有59頁\編于星期日\7點第一部分

闡述簡單而有效的原理，幫助所有行業在任何商業條件下創造持久的價值。當前第6頁\共有59頁\編于星期日\7點

通過對不同行業大量企業的研究，沃麥克和瓊斯歸納出了這個思想體系的五大核心：價值、價值流、流動、拉動、盡善盡美。從這五大核心，發散出了將大批量生產轉變成精益生產的五個步驟：根據用戶需求，重新定義價值；按照價值流重新組織全部生產活動；使價值流流動起來；讓用戶的需要拉動價值流；不斷完善，達到盡善盡美。當前面四個步驟和其他幾個形成良性循環的時候，這個系統能夠達到接近完美的狀態。當前第7頁\共有59頁\編于星期日\7點當前第8頁\共有59頁\編于星期日\7點第二部分

說明如何應用這些原理、應用步驟及從大企業到小企業的應用實例。當前第9頁\共有59頁\編于星期日\7點當前第10頁\共有59頁\編于星期日\7點以大量的例子說明什么是浪費，介紹了如何真正實現精益生產方式。精益思想認為改革沒有盡頭，精益思想追求的是盡善盡美。我們可以用一個例子來說明這一點。FNGP集團與世界上最大的密封和填料制造商一起引進了精益思想。在3年時間里，他們進行了6次改革，使生產率提高了991%，所需場地減少了48%。這幾個數據可以讓人們了解五個精益原則卓有成效乃至能起死回生的效力。但是，最終的數據只能讓人們認識到其重要性，假如沒有一個實踐這些原則的成功范例來比照，沒有一個樣板用以模仿，人們也很難想象能在自己的組織結構中運用這些原則。當前第11頁\共有59頁\編于星期日\7點

作者指出，“這種范例就其細節來講，應該足以體現這些原則的基本原理和方法；就其范圍來講，應該足以形成一個整體概念，成為人們向往的目標。更重要的是，它與實際情形具有足夠多的共性”。該書的第二部分，就從這個角度，提供了多個范例，從簡單的小型的企業逐步過渡到大型的復雜的集團，將精益思想的覆蓋范圍，從汽車等制造行業輻射到其他行業。當前第12頁\共有59頁\編于星期日\7點

第三部分

說明如何通過不懈地關注各產品的整個價值流（即從產品概念到產品推出，從訂貨到發貨，從供應商一直到顧客的全過程），創建出真正的精益企業，即在盡可能減少時間、成本和出錯的同時，使為顧客創造的價值達到最佳。當前第13頁\共有59頁\編于星期日\7點

沃麥克和瓊斯對精益思想的應用又提出這樣一個問題：當你的企業實現了精益化生產之后，是否整個價值流也已經是精益化的了呢？價值流是一個整體的渠道，只有當這個渠道中不存在停滯現象之后，它才是精益化的。當前第14頁\共有59頁\編于星期日\7點

他們提出了另一個專用詞來說明這一點：精益企業。這個企業不是我們通常理解的企業，而是包括了整個價值流中所有相關的企業，確切地說，應該是一個企業的聯合體，像鏈條一樣，牽一發而動全身。對這些問題的處理，是該書作為權威精益思想著作的一大特點，并非簡單地闡述，而是將問題不斷推進、不斷演化、不斷解決，預想未來，制定盡善盡美的藍圖。而這張藍圖，正是每個企業都需要的。當前第15頁\共有59頁\編于星期日\7點第四部分

講述了時至今日精益思想的發展及介紹一系列新的應用工具。當前第16頁\共有59頁\編于星期日\7點

作者追蹤了各行業庫存周轉數的變化趨勢這個不會說謊的精益衡量標準，并對其中一個值得贊揚的行業給予特別的關注；作者還追蹤了本書講到的一些公司的發展情況。當前第17頁\共有59頁\編于星期日\7點

最終發現，隨著經濟的螺旋式發展和股市的崩潰，以及其他商業書籍中一些十分叫好的大公司走過一條彈道曲線而回落到初始水平，以豐田為首的精益樣板卻抵御住了出現在成功商業書籍中的大多數企業的命運。它們繼續有條不紊地從成功走向更大的成功，它們的辦法就是通過實實在在的艱苦努力，為顧客、雇員和自己創造真正的、可持續的價值。

當前第18頁\共有59頁\編于星期日\7點當前第19頁\共有59頁\編于星期日\7點精益生產執行精益精益思想形成體系精益企業從思想到行動下一次飛躍體系當前第20頁\共有59頁\編于星期日\7點內容介紹當前第21頁\共有59頁\編于星期日\7點精益思想七種浪費生產了顧客不需要的產品而造成的庫存需要糾正的錯誤不必要的工序員工的盲目流動貨物的盲目運輸工序配合不當造成的等待產品和服務不能滿足消費者的需求

目的：消除浪費當前第22頁\共有59頁\編于星期日\7點精益思想五原則消滅浪費確定價值識別價值流流動拉動盡善盡美當前第23頁\共有59頁\編于星期日\7點確定價值：基本觀點

常見曲解◆股東的需要◆當前財務情況◆高級管理員決定價值美國德國◆產品的工藝技術◆工程師決定價值日本◆產品生產地點◆供應商及員工的眼前利益當前第24頁\共有59頁\編于星期日\7點確定價值：基本觀點整個產品最終用戶目標成本：價格-利潤=成本

核心：客戶導向back當前第25頁\共有59頁\編于星期日\7點價值流的三種表現形式概念－－設計：概念的實現過程訂貨－－送貨：信息流原料－－成品：物流識別價值流：準備和入門

當前第26頁\共有59頁\編于星期日\7點一型muda◆不創造價值◆現有條件下不可避免◆例如：焊接處的檢驗二型muda◆不創造價值◆可立即消除◆例如：不必要的多樣化識別價值流創造價值◆創造價值◆用戶接受價值流當前第27頁\共有59頁\編于星期日\7點識別價值流供應商按照最終用戶的觀點全面的考察價值流

企業客戶經驗：部門之間交接的過程，往往存在著更多的浪費

back當前第28頁\共有59頁\編于星期日\7點流動：實現精益第一步：專注于實際目標的全過程第二步：打破工種，職務，職能的界限，去掉流動的障礙第三步：重新思考流程消除各種倒流，廢品及障礙

如何流動？當前第29頁\共有59頁\編于星期日\7點流動back少量生產，連續流動，適當規模的機床，不同的工藝步驟可快速相互調整……

具體做法全面質量管理，避開瓶頸，多技能的員工

技術支持當前第30頁\共有59頁\編于星期日\7點拉動：實現精益back

減少了大量的庫存和現場在制品

立即進行設計、計劃和制造出用戶真正需要的產品的能力

深遠意義JIT，單件流……

實現方法當前第31頁\共有59頁\編于星期日\7點盡善盡美：精益的保障Womack定義的精益企業的目標：用盡善盡美的價值創造過程為用戶提供盡善盡美的價值

當前第32頁\共有59頁\編于星期日\7點精益思想五原則消滅浪費確定價值識別價值流流動拉動盡善盡美當前第33頁\共有59頁\編于星期日\7點案例:大豐田，小昭和當前第34頁\共有59頁\編于星期日\7點昭和制造公司的精益改革改革的背景一家有750名核心員工的散熱器和鍋爐生產廠商1979年第二次石油危機后陷入困境賣掉位于市中心的廠房利用日元疲軟向美國出口當前第35頁\共有59頁\編于星期日\7點最初的努力改造蛇型管的生產和裝配過程用“單件流”方式代替了“成批與排隊”方式從大量虧損中走出來，并有了一些盈利。當前第36頁\共有59頁\編于星期日\7點精益的成功新型的橫向產品團隊開發交互式軟件重新思考訂單的接收和生產計劃全球化戰略當前第37頁\共有59頁\編于星期日\7點當前第38頁\共有59頁\編于星期日\7點豐田的精益狀況大野內一最初的改革：質量控制與監測“準時化”系統“獨立工作區”當前第39頁\共有59頁\編于星期日\7點緩慢的前進過程試圖讓供應商進行準時化供貨主查制產品開發系統平行銷售系統把自己分解，形成集團結構當前第40頁\共有59頁\編于星期日\7點完善過程完善生產環節的改革完善平行化的改革當前第41頁\共有59頁\編于星期日\7點行動計劃起步創建一個新的組織機構安排業務系統完成轉變當前第42頁\共有59頁\編于星期日\7點從精益生產到精益服務案例：JPF保險當前第43頁\共有59頁\編于星期日\7點JPF保險:精益服務

背景挑戰◆顧客期望值升高◆專業化細分市場對手的運營效率更高要求◆改進服務質量◆削減成本業務◆全方位的人壽保險◆年金服務當前第44頁\共有59頁\編于星期日\7點JPF保險:精益服務主要收入來源于首席合作伙伴保單處理時間偏差高達35%-50%10%的保單需要返工

業務現狀當前第45頁\共有59頁\編于星期日\7點JPF保險，精益服務當前第46頁\共有59頁\編于星期日\7點JPF保險，精益服務

典型單元不需醫生證明需要醫生證明首席合作伙伴提交其余顧問提交當前第47頁\共有59頁\編于星期日\7點JPF保險，精益服務示范單元關聯流程相互緊鄰制定標準化操作過程消除回送設定統一工作節奏平均分配工作量將復雜工作單列公布績效當前第48頁\共有59頁\編于星期日\7點JPF保險，精益服務

全面推廣不需醫生證明需要醫生證明首席合作伙伴提交其余顧問提交當前第49頁\共有59頁\編于星期日\7點JPF保險，精益服務

設定和超越目標當前第50頁\共有59頁\編于星期日\7點啟示精益思想應用面廣精益思想應用的關鍵在于思想觀念的轉變精益思想在我國的應用還任重道遠當前第51頁\共有59頁\編于星期日\7點當前第52頁\共有59頁\編于星期日\7點主要的結論1

何謂精益管理？

精益管理是將精益生產方法外延到企業管理的各個方面，促使企業重新思考運營流程，消除浪費，創造價值的現代管理模式。

精益管理不是一個一次性項目，也不是一項運動，而是一個動態的過程，通過這個過程使企業內部各個部門的員工都能夠在創造價值的目標下不斷地消除浪費。當前第53頁\共有59頁\編于星期日\7點精益管理是如何產生的？

精益管理起源于制造業。20世紀50年代，日本豐田汽車公司（簡稱豐田公司）在對美國福特汽車公司考察后，探索出了一種多品種、小批量且高質量、低成本的汽車生產方式，被稱為“豐田生產方式（ToyotaProductionSystem，簡稱TPS）”。當前第54頁\共有59頁\編于星期日\7點

精益管理貫穿了企業運作的各個環節，滲透到了企業的血脈之中！它是一種思想體系，是一種理念，更是一種文化！但精益管理不是繁瑣管理、復雜管理，也不是“只見樹木、不見森林”，更不是“眉毛胡子一把抓”，它不在于簡單的關注細節、片面的注重量化，而是從系統的角度出發，抓那些既能給客戶帶來價值、又能給企業帶來效益的關鍵環節。當前第55頁\共有59頁\編于星期日\7點精益管理思想的關鍵出發點是價值