江蘇省動力電池行業智能化改造數字化轉型實施指南(第二版)_第1頁
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文檔簡介

(第二版)指導單位江蘇省工業和信息化廳編寫組成員中創新航科技股份有限公司:王小強、張永龍溧陽儲慧智能軟件科技有限公司:曾偉國當升科技(常州)新材料有限公司:陳翔宇、胡泊海目星激光智能裝備(江蘇)有限公司:張松齡、武文彪江蘇省動力及儲能電池產業創新聯盟:楊凱、郝靖 3、行業智能化改造數字化轉型現狀 1、總體目標 3、運營管理 3、部省專項資金、試點示范 46 附件5:工信部發布《中小企業數字化水平評測指標(2022年版)》1一、總體原則動力電池即為工具提供動力來源的電源,多指為電動汽車、電動列車、電動自行車、高爾夫球車提供動力的蓄電池。其中,電動汽車是動力電池制造企業的主要客戶。動力電池作為電動汽車三大電動系統之一,是電動汽車能量的主要提供者,它的能量密度、穩定性、長壽命、安全性、充放電速度、成本等因素對電動汽車的可用性起到至關重要的決定作用。從系統的角度,動力電池通常由電池(電芯、模組、Pack)和電池管理系統(BMS)、冷卻系統、線束、外殼、結構件等相關組件構成。動力電池具備多種技術路線和材料體系,不同的正極材料(鎳鈷錳酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰等)、負極材料(碳基、硅基等)、電解質(液態、半固態、固態)的選擇將決定動力電池的核心性能。根據封裝方式、電芯形狀的不同,市場上電芯可分為三類:方形電芯、圓柱電芯、軟包電芯。多種材料體系的選擇、不同工況的性能追求、不同封裝性式的輕量化結構要求、極致的成本要求、快速的產量供給需求等條件必然導致動力電池的研發和制造的難度和風險。動力電池是新能源汽車的"心臟",也是全球雙碳目標實現的重要支撐。動力電池生產過程的節能降碳,以及從原料生產到電池回收的全產業鏈創新對雙碳目標實現均有重要的影響作用。本指南將著眼于動力電池行業自身的核心管理領域(前沿開2發、產品設計、產品制造、產品運營等),并覆蓋動力電池全產業鏈的材料檢測、跟蹤回收、碳管理等。(1)全國行業發展概況發展現狀:1-6月,全國新能源汽車總銷266.1萬輛、同比增長1.2倍,市場滲透率達21.6%,帶動車用動力電池裝機量總銷110.1GWh、同比增長1.1倍,帶動正極材料、負極材料、隔膜、電解液四大電池關鍵材料分別總產73萬噸、55萬噸、56億m、34萬噸,同比增長均超55%。計"十四五"期間新能源汽車產銷將突破900萬輛,對動力電池的需求量達450GW。b.技術加速迭代升級:圍繞全氣候、高安全、硅碳負極等技術的高比能、高安全動力電池,4680無極耳等新結構電池,半固態、鈉離子、鋰硫等新體系電池等正加速研發。工程機械、港口機械、農業機械等領域實現批量化應用;退役動力電池回收及梯次利用體系將持續完善,促進全周期閉環構建;圍繞碳管理體系建設,推動全鏈條低碳化發展。(2)我省行業發展概況我省已集聚動力電池產業鏈重點企業122家,涵蓋正極/負3統(BMS)、功能輔件、制造裝備、電池回收及梯次利用等關鍵環節,產業鏈條布局基本完備,產業集群效應明顯增強。a.產業規模穩居國內首位。截至6月,全省33家車用動力電池企業已建產能219.57GWh,在建產能297.29GWh,均穩居全國首位。1-6月,全省動力電池累計產銷量分別為84.80GWh、79.72GWh,同比增長77.9%、82.0%,國內占比41.1%、43.0%,均穩居全國首位。全省動力電池平均產能利用率為67.95%,高于全國平均水平14.5個百分點,位列全國第2位。b.區域集聚效應愈發凸顯。我省動力電池產業已形成了"常州、南京兩大集聚中心,無錫、南通2個材料裝備配套基地,鹽城、蘇州、鎮江等多點支撐"的區域協同發展格局。其中,常州集聚重點配套企業48家,1-6月實現動力電池產銷量38.68GWh、36.77GWh,省內占比45.6%、46.1%,產能利用率高達76.13%,內銷優勢突出。南京集聚重點配套企業19家,1-6月實現動力電池產銷量31.05GWh、29.26GWh、省內占比36.6%、36.7%,產能利用率提升至70.01%,外供特色明顯。c.產業配套聯動發展迅速。1-6月全省動力電池配套材料及裝備產業完成產值規模435.5億元,同比增長42.8%,實現了同動力電池(電芯)產業的聯動、高速發展,有力支撐了新冠疫情常態化防控下省內動力電池用原材料、功能輔材、智能裝備的穩定供應。尤其是在隔膜、正極材料、電解液3大關鍵材料和制造裝備、鋁塑膜等配套領域,產品供應已具備全國領先優勢。4d.科研創新能力持續增強。江蘇省動力及儲能電池標準化技術委員會已正式獲批成立;高鎳三元正極材料、超薄型涂覆隔膜、寬溫型高電壓電解液等關鍵技術的自主研制取得階段性成效,性能參數達到國內領先水平。尤其是中航鋰電L300N152A9電芯單體能量密度達260Wh/kg,循環壽命≥2500次,兼顧全氣候、高安全、低成本,已達國際先進水平;蜂巢能源高性能L6短刀片電芯單體能量密度為175Wh/kg,循環壽命≥4000次,關鍵性能和疊片工藝均已實現國內領先。3、行業智能化改造數字化轉型現狀在新能源汽車迎來爆發"拐點"和“雙碳”政策紅利下,作為新能源汽車"心臟"的動力電池行業也迎來了數字化的"黃金時代"。頭部企業紛紛擴產建廠,數字化工廠建設已經成為企業的必然選擇;愈發激烈的競爭環境下,鋰電池智能制造僅僅依靠自動化不再可行,行業呼喚數字化和智能化。以數字化、網絡化和智能化為核心特征的新一代信息技術正改變著鋰電池制造業。在鋰電行業即將邁入TWh時代的當下,高效率、高品質的交付將成為鋰電池企業的重要核心競爭力,而數字化和智能化則成為塑造這一核心競爭力的關鍵。目前,中國的動力電池行業有題。在“30、60”雙碳目標驅動下,中國正全面進入空間極其廣闊的新能源大時代。伴隨新能源汽車銷量大增,汽車動力電池和儲能電池的需求也大幅增長,短期供不應求,長期需求明確。第二,5制造企業同時需要面對的問題,智能制造和數字化轉型是唯一可行的手段。基于"極限"制造的高度自動化能力,智能化和數字化手段將在產品質量、制造能耗、產品研發周期等方面全方位提升動力電池研發和制造的能力。第三,數據成為動力電池企業的核心驅動力。電池是數據高度密集型產品,從材料選擇和試驗、電池體系和產品設計、電池制造和測試、電池運營和健康跟蹤等各個環節都是圍繞核心數據開展關鍵活動。數據是否驅動研發、數據是否驅動制造運營、數據是否驅動電池維護成為行業企業的核向。在市場需求的高速驅動下,追求高產量的極限制造能力是各個電池企業進行智能化改造的重要目標。同時,實現工藝的高度集成化,"極簡"化的整體設備代表了電池行業的主流方向。第五,電池回收將成為電池行業發展格局的重要影響因子。國家的綠色制造政策、電池應用的全方位、高速地發展、電池成本的行業極致競爭,這些因素都成為電池回收技術突破的重要驅動力。電池回收技術的成熟和電池的梯次利用將對電池行業格局產生巨大的影響。電池頭部企業,數字化和智能化價值逐漸顯現。動力電池頭部企業紛紛制定了近期、中期和遠期規劃,提出信息化戰略,針對不同業務場景,依托人、財、物、產品、客戶和生態等載體,大力推進智能化和數字化建設。圍繞數字化戰略,頭部企業也努6力構建數字化燈塔工廠,并追求高效、可持續的全球制造網絡。基于統一數據管理平臺的"未來工廠"成為頭部企業智能化改造數字化轉型的重要戰略。數字化材料研發、數字化電池研發數據平臺成為電池頭部企業持續提升行業競爭力的重要支撐。而另一方面,則來自市場的倒逼。面對動輒數十GWh的需求,既考驗設備服務商的標準化交付能力,還考驗企業的工藝開發能力和規模化制造能力,這對鋰電池智能制造提出了更高的要求。在激烈的市場競爭下,電池廠商不僅需要持續提高產品質量和生產效率,更需要提高設備的柔性化、信息化和智能化水平,而不斷縮短產品的開發時間和交付周期以適應瞬息萬變的市場環境。7精神,以智能制造和工業互聯網創新應用為核心,以"綠色智能品全周期、管理全方位、安全全覆蓋",打造全國動力電池行業8多種復雜的物理和化學過程,并追求極致的最小功能單位(電芯)的產品一致性。所以,無論是產品研發和產品制造,動力電池都需要高度的智能化和數字化能力的支撐。伴隨動力電池產業迅猛發展,在國際標準方面,ISO已發布4項標準,IEC已發布4項標準;在國內標準方面,我國已圍繞動力電池已發布21項國家標準和行業標準(包括電性能、安全性、循環壽命、回收利用等),圍繞新能源整車中的動力電池應用發布33項相關國家標準和行業標準(包括基礎通用、安全、動力、經濟和技術要求等)。但是,現有國內外動力電池標準建設只能基本滿足行業發展需求,在關鍵材料、核心部件、生產設備、測試驗證、充換電設施、循環利用等關鍵環節有待完善,電池關鍵質量控制與可靠性保證類技術標準仍然缺失,制約著動力電池全產業鏈條的高質量可持續發展。本指南基于動力電池產品研發和制造的復雜性、動力電池行業標準的要求,同時也充分參考國家智能制造標準體系建設指南(2021)的要求(系統架構、基礎共性、關鍵技術、行業應用標準),設計了下圖中的動力電池行業智能化改造數字化轉型系統架構,覆蓋電池材料、電池研發、電池制造、電池應用和服務全產品周期價值鏈,引導動力電池企業在基礎共性、關鍵環節智能化改造、數字化管理和仿真、全域大數據等多個關鍵領域持續升9動力電池智改數轉指南動力電池智改數轉指南材供應著課端碳足跡跟蹤和碳排放管理等7個模塊。(1)基礎共性信軟函〔2016〕338號)《工業控制系統信息安全行動計劃 (2018-2020年)》(工信部信軟〔2017〕316號)的要求,確保面構建了企業內部評估體系,可對企業智能化改造數字化轉型的狀態進行持續性、系統化地評估,并可基于評估結果指定和執行改善計劃,進行持續地能力提升。(2)賦能技術企業能夠注冊為國家工業互聯網標識解析企業節點,向上與標識解析二級節點對接,具備標識編碼、標識解析能力。企業應依據行業標識解析編碼規范,明確企業內部標識對象,標識對象企業能夠依據自身業務流程、管理規范,并結合行業標識編碼標準,制定對內部標識對象的編碼標準。企業應在日常生產經營過程中,對所有涉及內部標識對象的管理,使用工業互聯網標識解析編碼進行唯一性確定。實現內部標識對象在信息流、工作流中的管理一致性。鼓勵企業利用標識解析體系的唯一性、可共享性、可溯源性、統一規范性等優勢,積極拓展標識解析應用建設,助力企業智能化改造、數入邊緣計算(MEC)、IPv6等技術改造升級企業內網,實現產品研發、生產控制、質量檢測、安防監控、產線巡檢、倉儲物流、設備監控、預測性維護等各環節之間的全面互聯互通。能夠構建IT/OT融合架構,實現企業內IT/OT網絡和系統的統一建設、統一運維、統一管理。企業能夠具備數據采集、數據處理、數據治理、數據組織、數據分析、數據服務、數據開發的智能數據系統,提供統一數據通過對海量數據的靈活存儲和智能分析,把巨量離散的、碎片化的數據加工形成具有商業價值的信息。提供高效的數據服務能力,為企業更準確地做出趨勢判斷、進行精準營銷、精細化運營提供技術支撐。d.AI技術企業能夠利用人工智能技術(機器學習的理論和方法、深度學習框架、工具與實踐平臺、自然語言處理技術、語音處理與識別技術、視覺智能處理技術等)來解決電池研發、制造、服務領域的問題難點問題(例如電芯產品質量、模組焊接工藝優化、制造工藝異常、產品測試和實驗、制造運營決策等),追求極限效率、極限品質、極限成本,真正實現極限目標,真正推動動力電池智能制造的落地。(3)智能化制造技術在部分關鍵工序或成套生產線上部署智能化生產裝備,實現集感知、分析、推理、決策、控制于一體的智能化生產能力,在類型智能機器人上下料機器人在電池制造的上下料環節,通過智能機器人替代人工搬運。機器人佩上CCD視覺系統,通過視覺識別取料位置、放料位置。在機器上運用AI智能化算法,進行取料、放料最優路徑優化,智能識別最優速度,慢取慢放、快速轉移。在機器人上添加智能感應裝置,智能識別障礙物,同時智能識別人為安全、人員到底機器人行動軌跡區間,自動停止,防止對人、物造成損害。堆疊機器人在電池模組堆疊時,添加智能機器人,進行串聯、并聯堆疊。通過設置機器人堆疊數量的變量名,以條碼或工藝數據區分串聯數、并聯數,智能化形成不同類別的模組PACK包,并完成外殼、蓋板、端板相關物料組裝等制造過程。智能機器人分選機器人電池在制造過程中,通過前端測試數據形成不同類別的電芯,通過智能機器人取代傳統人為分選,提高分選效率、準確率。機器人獲取上位機發送的等級,自動識別應放料框的位置,完成智能化分選。智能儀器雙向充放電機在電池化成、分容、ACR、EOL測試、大功率充放電環節,需進行充放電測試。化成、分容、DCR主要是對電芯進行性能測試,EOL、大功率充放電是對模組PACK包進行測試。在電池充分電過程中,需對電池電壓、電壓、內阻、功率、容量相關數據進行檢測,同時測試過程中對電池一次性影響很重要。在電源模塊中加入智能化算法,智能區分電池品質、電池性能,同時給對分析項,可給企業帶來更多數據用途。工藝人員通過智能化處理的數據,可以反推設備問題、物料問題、人員相關因素給給電池性能不優帶來的影響。絕緣耐在電池裝配焊接相關環節后,加入絕緣測試有很大的必壓測試儀器要。通過絕緣測試,可反推焊接過程的好與壞;通過智能化的儀表分析,可根據數據曲線來判斷生產過程。b.智能檢測在電池生產過程中,對關鍵工序或重點工位應用智能化檢測系統,自動地完成關鍵數據的采集、處理、特征提取和識別,以及多種分析與計算,實現對被檢測對象的及時監控,降低質量成本,提升產品性能和企業運營效率。類型智能視覺上料前檢測在離散投料過程中,加入智能視覺,有效的防止因為物料問題導致電池品質下降。智能視覺具備自動對焦、自動光源調整、自動模板調用功能,可根據不同工藝、不同物料、不同型號做出不同模板的切換,達到最優的拍照環境。通過上料前檢測,可提高電池生產的品質。智能視覺焊接后檢測在電池生產過程中會有大量焊接環境,極耳焊接、頂蓋焊接、注液孔焊接、Burbar焊接、FPC焊接。同時,對焊接品質有著很大的關注點,抽檢和人檢已經無法滿足生產節拍要求,需要加入智能相機,通過相機進行智能化的分析,評判焊接質量。智能監控設備監控分析設備工藝參數的相關性,通過數據采集設備采集相應的數據,利用大數據技術、計算機技術、信息技術、人工智能技術進行分析處理、建模,從而實現對設備狀態的預判、決策和故障分析。場景監控使用計算機圖像視覺分析技術,通過將場景中背景和目標分離進而分析并追蹤在攝像機場景內目標。用戶可以根據的分析模塊,通過在不同攝像機的場景中預設不同的行為,系統會自動發出告警信息,監控指揮平臺會自動彈出報警信息并發出警示音,并觸發聯動相關的設備,用戶可通過點擊報警信息,實現報警場景重組并采取相關預防措施。基于先進控制研發,在生產環節中加入智能控制器,通過反饋調節,閉環控制生產因素,在專業組裝環節通過面向激光加工圖元的CAD編輯/導入操作及與工藝參數對應的CAM規劃,配置加工工藝配方,按照工藝配方執行激光加工。可對工藝配方進行新建、保存、讀取等通用管理操作,并可以面向上位智能制造管理系統進行工藝配方上傳。激光加工過程應對加工流程狀態及必要的過程數據進行界面顯示和上傳,并響應上位智能制造管理系統的相關指令及工藝配方。在電池生產過程中對關鍵工序或者重點工位應用智能化檢測系統,自動地完成關鍵數據的采集、處理、特征提取和識別,以及多種分析與計算,實現對被檢測對象及時監控,降低質量成本,提升產品性能和企業運營效率。采用智能傳感器、智能物聯網,將云平臺、大數據、人工智能等新興技術應用于能耗管理的實際應用中,建設智能能耗管理平臺,對動力電池及其材料生產用能設備、用能狀態、用能環境等相關環節進行精細化管理與監測,實現用戶能耗管理的數據采集、數據分析、策略優化、策略下發及能耗預測等功能。通過對能源消耗過程的"信息化""可視化"管理,及時優化生產運行方式和能源使用結構,最大限度提高能源利用率,降低用能成本,實現綠色與智慧用能。e.智能物流企業建立數字化物流仿真技術,通過數字化物流是采用物流線模組模塊化設計,PLC程序框架化設計,應用物流仿真技術、虛擬調試技術、3D可視化技術完成項目開發,縮短項目研發周期,縮短項目調試周期,提高核心競爭力智能傳輸是采用條形碼、射頻識別技術、傳感器、定位系統等先進的物聯網技術,通過信息處理和網絡通信技術平臺應用于物流運輸、倉儲等基本活動環節,實現物料運輸過程的自動化運作和高效優化管理,提升生產效率、降低運營成本。提供與制造執行系統、供應鏈管理系統的集成,監控物流流轉過程,實現物料精準配送。提供與AGV/RGV等自動搬運設備控制系統、倉庫管理系統、制造執行系統,生產設備的集成,完成從缺料信號生成、物料可用性檢查、調度任務生成、發料、調度任務完成、成功接料的整體協同閉環控制。(4)碳足跡跟蹤和碳排放管理雙碳和減排是全球制造企業的共同面臨的挑戰和需要完成的任務,決定了企業的未來生存能力。作為新能源行業的電池企業,需要對雙碳管理進行積極應對,借助數字化的技術構建領先的雙碳管理方案。電池企業可以通過數字化平臺跟蹤電池產品價值鏈過程的碳足跡,為每個電池產品構建碳足跡地圖。同時,結合智能能源管理,對電池制造過程的碳排放進行及時跟蹤和科學管理,構建綠色制造最佳行業實踐。電池企業可通過大數據分析技術,在智能能耗管理平臺上呈現企業單位時間內所有涉及能耗及生產設施、設備的碳排放量,也可采集或收集動力電池供應鏈上各企業的每個環節產生的碳排量,將產品生產及其服務在內的全生命周期所產生的所有的碳排放進行足跡計算。年施It人力常極片極片單體電施電池包流師蓋板電池組分漿料當前,電池行業的數字化水平還處于"及格線",道阻且長。(1)行業現狀體體系能力競爭的階段,將來會推進到研發生態的競爭。電池研發和設計的數字化一直停留在初級水平,目前主要是點狀的數字化工具的初級使用,例如仿真工具、實驗工具等,缺乏整體性的數字化研發平臺,無法支撐動力電池的快速研發迭代。同時,動力電池是數據密集型產品,需要一體化的全域數據平臺對電池進行全生命周期的管理。目前電池行業的產品數據管理還處于文件管理水平,產品數據的高效管理成為影響產品研發快速迭代的瓶頸。(2)典型改造場景電芯開發是電池研發的核心環節,絕大程度上決定了電池的整體性能。電芯研發需要經過多個關鍵環節,包括需求、體系設經過工藝的確認后,最后獲取量產準入。電芯開發過程的數字化包括需求的管理、設計方案的管理、設計的仿真驗證、實驗方案的管理、實驗過程的管理、工藝驗證管理等多個方面。b.電池測試科學的電池測試是保證電池產品質量的重要工具。電池測試包括材料、電芯、模組、Pack等多個驗證維度,每個維度的驗證內容包含性能、理化、安全等多個方面的驗證。系統的電池測試涵蓋測試硬件、測試軟件、測試方法、測試標準、測試團隊等多個方面。科學和系統化的電池測試需要全數字化的管理方式,不斷降低測試成本,提升測試效率。數字化的電池測試管理包括測試資源、流程、標準、數據、環境、設備等各個方面的數字化過程管理。數字化的測試管理可電池仿真是電池開發中重要環節,包括材料模擬、電化學機電池體系的驗證、電池結構的驗證、電池系統的驗證提供理論確認。同時,電池仿真需要和電池測試形成雙向互動,仿真可以有效降低實驗和測試的成本,電池測試又能夠為電池仿真提供真實數據的輸入,提升電池仿真的精準度。數字化的仿真工具是高效電池研發的必備工具,可以大大提高電池設計的驗證能力,也能夠加快電池研發的速度。(3)解決方案建議電池研發和設計需要一體化的數字化平臺方案,包含基礎平臺、應用工具、和二次開發能力。基礎平臺解決電池研發需要的基礎數字化管理能力,包括基礎的數據、基礎的模型、基礎的分析等。基礎平臺為專業的應用工具提供底層支撐。應用工具是不同研發領域的專業工具或者應用。圖中的場景是電芯開發。二次開發是基于基礎平臺和應用定制開發的不同領域的算法、知識庫、或者數據庫。a童an數字化研發二次開發算t.A政數字化研發基論平臺pnt圖4動力電池研發設計數字化平臺該解決方案試用于材料研發、電芯研發、電池系統研發多個層次,不同的研發領域共用基礎平臺能力,并使用不用的應用工具,并使用不同的二次開發能力。(1)行業現狀2021年11月18日,工信部電子信息司對《鋰離子電池行業規范條件(2021年本)》(征求意見稿)和《鋰離子電池行業規范公告管理辦法(2021年本)》(征求意見稿)同時公開征求意見。管理辦法指出,企業應采用技術先進、節能環保、安全穩定、智能化程度高的生產工藝和設備。企業應依據有關政策及標準,對鋰離子電池產品開展編碼并建立全生命周期溯源體系,鼓勵企業應用主動溯源技術。面對動輒數十GWh甚至上百GWh的生產需求,需要設備服務商的標準化交付能力,企業也需要高效的工藝開發能力和規模化制造能力,這些對鋰電池生產制造提出了更高的要求,新建的工廠基本上都是對標數字化工廠。(2)典型改造場景電池制造工藝的開發是電池實現量產的關鍵環節,電池工藝的開發包括工藝的設計、仿真驗證、發布、和執行。電池工藝開發能力決定了電池產品的制造效率和產品質量。電池工廠的工廠部門應該能夠使用CAPP工具對電池制造工藝進行全生命周期的管理,包括工藝規劃、工藝組織、工藝控制、和工藝優化的全過程。并且,能夠使用工藝仿真軟件和產品的數字樣機,對重點工序工藝進行工藝建模和過程仿真,實現在產品設計階段模擬出產品的實際生產過程。利用工業仿真軟件,對整個車間或整個企業的生產情況進行虛擬搭建和仿真,可在制造過程的前、中、后進行模擬計算,提前發現工廠現有的生產瓶頸并給出仿真優化的方案。使用VR技術,通過建設的仿真模型實現三維立體可視化,工廠的設備、工藝參數各種元素和過程以可視化的形式呈現在培訓中心計算機上,企業員工可以對設備、生產進行操作培訓和演練。利用傳感器采集系統的數據信息,借助于信息技術、工業仿真軟件對鋰電正極材料生產的重要設備燒結窯爐進行仿真建設。根據實時仿真結果,為優化工藝流程運行效率、降低能源消耗提供決策支持,并結合現有的資源信息提供一系列的窯爐設備維護保障建議或決策。電池的制造執行包括極片的制造、電芯的組裝、模組和Pack的組裝。制造執行的高效管理是保證"極限"電池生產模式的基礎和保證。制造執行包括計劃、執行、監控、反饋、和優化的全過程,實現了電池產品生產過程中的人、機、料、法、環的全閉環數字化管理。電池的執行制造信息化系統(MES)具有生產排程計劃與優化控制管理、工藝配方管理、品質管理與問題追溯分析管理、設備維護管理、能源監測管理、巡檢管理等業務功能。實時反映生產運行狀態的"管理駕駛艙",及時掌控生產、經營實時情況的移WMS、PLM、LIMS等系統完全集成,進一步提高企業制造執行能力、作業效率和產品質量。(3)解決方案建議電池生產制造環節的智能化改造數字化轉型主要是設備的智能化、生產過程的數字化、基于制造大數據的生產計劃和工廠仿真的持續優化、以及相關的集成和應用。制造執行系統(MES)是數字化生產制造的核心系統,管理人員基于MES系統構建生產過程的計劃閉環、執行閉環、優化閉環、和決策閉環,實現生產制造管理的綜合最佳目標。其他系統其他系統aats#數據存儲和分析護設備及其他現場數據圖5制造執行系統運作流程(1)行業現狀企業經營管理,是指企業為了滿足社會需要,為了自己的生存和發展,對企業的經營活動進行計劃、組織、指揮、協調和控制。其目的是使企業面向用戶和市場,充分利用企業擁有的各種資源,最大限度地滿足用戶的需要,取得良好的經濟效益和社會效益。經營管理主要包括客戶關系、決策、人力資源、財務、采電池行業正處于高速發展的產能擴張期,每個規上電池企業都在緊鑼密鼓地進行"跑馬圈地",不斷獲取更多的生產資源,為不斷放大的市場需求準備更多的產品產能。而高速發展的企業必然面臨一系列的管理問題,包括多基地的協同(研發、生產、測試等)、人力資源的有效管理、集團化的財務管控、集中管理的采購體系等。這些跨區域、跨部門的經營管理難題必須依賴新的管理方式和手段來解決。數字化企業經營管理是快速發展的電池企業的必然選擇。(2)典型改造場景級階段的電池公司,需進行線索、商機到訂單回款的完整業績閉環管理;規上的電池企業,可考慮連接業務上游下游,實現在線對于頭部電池企業,需建立完善的深度融合營銷、銷售等多種業務場景的數據體系,進行科學決策,形成PDCA管理閉環。企業可以借助CRM系統管理企業與市客戶的銷售、營銷、服務的互動,向客戶提供專業的、個性化的交互和服務過程,從而完成基礎的營銷閉環管理。平臺化的CRM系統可以幫助電池企業形成上下游的業務關聯。借助專業的營銷數據挖掘工具,企業可進行多場景的銷售和市場預測。b.人力資源管理多基地、集團化的電池企業需要一站式的人力資源服務體系,該體系具備全生命周期的人才管理能力。中心電池企業可以先構建完整的人才發展體系,通過人才畫像、崗位畫像、人才盤點等實現員工數據的橫向連接和縱向穿透。規上公司需構建全角色、全渠道的人力資源共享服務體系。電池企業能夠使用數字化人力資源管理工具/平臺管理企業人才并為其提供全生命周期的人才服務,并建立統一的HR服務中心,為集團的業務單元提供統一的人力資源服務,降低人才管理成本,保證服務質量,提高人力資源的管理效率。建設業財一體化的財務管理機制是每個集團化電池企業追求的目標,它能夠幫助電池企業實現業務流程、財務會計流程、管理流程有機融合,使財務數據和業務融為一體,真正發揮會計的控制職能,實現閉環管理,提高業務數據準確性,加強業務反饋及時性,提供業務線索可溯性。電池企業可以使用數字化財務管理工具管理企業的標準化會計記賬和財務報告,保證公司財務的合規性。規模化的電池企業可以建立統一的財務服務中心,并使用統一的財務管理服務平臺,實現業財一體化的管理模式。成熟的電池企業需要保證標準化采購的流程,并保證公司供應鏈和服務的質量和合規性。對于集團化的電池公司,往往需要建立統一的采購服務中心,為集團的業務單元提供統一的物料和服務采購服務。電池企業可以建設采購服務中臺(SRM系統),以數字化的方式整合沉淀企業采購所需的資源、能力,該平臺為前臺采購工作提供支撐,并能夠連接企業內部信息系統和外部供應商、生態產數據、產品數據、服務數據等)的決策支持平臺,基于平臺的(3)解決方案建議數覆存露數覆存露“十四五”信息化和工業化深度融合發展規劃工蘇省制造業智能化改造和數字化轉型三年行動計劃(2022-2024年)制造業“雙創”江蘇省兩化融合發展關鍵指標架構體系國家工業信息安全發展研究中心每年10月完成全國及各省兩化融合管理體系系列標準是推動企業數字化轉型的國家標準,主要致力于為企業數字化轉型提供從發現問題到解決問題的全程服務,解決具體執行過程中方法工具支持、解決方案實施、管理機制落地、成效跟蹤優化等問題。系列標準包括:●《信息化和工業化融合管理體系基礎和術語》(GB/T●《信息化和工業化融合管理體系要求》(GB/T23001-2017)●《數字化轉型參考架構》(TAIITRE10001-2020)●《數字化轉型價值效益參考模型XTAIITRE10002-2020)●《兩化融合管理體系新型能力分級要求》(TAIITRE貫標流程如下圖:圖4-2兩化融合貫標流程標基礎和人才的示范企業。二是委托第三方貫標服務機構指導開初始投入有限、初次貫標企業,特別是中小規模的企業。三是課題研究式貫標,對大型的集團企業,可以將不同級別的分級貫標建設作為研究課題,聯合聯盟、咨詢機構或評定機構進行課題研究,待研究成果成熟后再在下屬單位進行成果轉化推廣。智能制造能力成熟度評估《智能制造能力成熟度模型》(GB/T39116-2020)規定了智能制造能力成熟度模型的構成、成熟度等級、能力要素和成熟度要求。該標準適用于制造企業、智能制造系統解決方案供應商和第三方開展智能制造能力的差距識別、方案規劃和改進提升。(/)開展智能制造能力成熟度自評估。通過自評估可判定企業智能制造整體水平,幫助企業識別當前智能制造發展現狀,提供與同行業同地區企業對比分析報告。常教常教產品服務產品服務客戶服務銷售物流能源管球倉儲配送安全環保設各管理生產作業計劃與調皮采購工藝設計產晶設計網絡裝務信息安全集成人員技能組織戰略能力子城能力要素能力城技能制造技術圖4-3智能制造能力成熟度模型Model,數據管理能力成熟度評估模型)是我國首個數據管理領域國家標準,將組織內部數據能力劃分為八個重要組成部分,描述了每個組成部分的定義、功能、目標和標準。該標準適用于信息系統的建設單位,應用單位等進行數據管理時候的規劃,設計和評估。也可以作為針對信息系統建設狀況的指導、監督和檢查企業首先進行在線自評,后提交DCMM評估申請,由評估機構進行DCMM評估。評估流程如下圖:01.準備階段01.準備階段02.實施階段03.制定報告04.評審發布給予服務或獎補支持。2022年度扶持政策公布于省工信廳網站,《關于開展第三批<數據管理能力成熟度評估模型>貫標單位推資源池同時匯聚智能化改造數字化轉型解決方案,面向企業業參考和對接服務商。我要入駐我要對接滲斷熱力圖“企業上云”是指企業通過向云服務商租(購)數字化轉型工具和服務,將企業的基礎設施、設備、系統、業務、平臺等部署到云端,利用網絡便捷地獲取計算、存儲、數據、應用等資源或設計、生產、物流、銷售、服務等專業能力;業務上云和設備上云是江蘇省企業上云工作開展的重點方向。企業可以訪問蘇工服平臺,查詢江蘇省工業互聯網服務資源池和江蘇省重點工業互聯網平臺。蘇工服平臺匯聚了392家技術實力雄厚、服務能力優秀的工業互聯網機構,和127家省重點工業互聯網平臺,企業可以從中擇優選取服務商,享受架構規劃、方案設計、資源交付等服務。上上好題圖4-6蘇工服平臺江蘇省工信廳每年開展“星級上云”企業評定工作。上云企業按照不同建設目標和要求,根據上云實踐、上云內容、上云成效等多個方面,評定企業上云的星級。2022年度星級上云評定工作發布于省工信廳網站,《關于組織開展2022年度第二批省星級上云企業創建工作的通知》中小微企業公有云各類場景云化軟件的開發和應用數據+模型的創新應用作用引導企業通過購買公有云服務,以較低的成本實現基礎云服務應用,實現普遍性、通用性的數據和業務上云,加深企業對上云的認識。鼓勵工業設備接入云端,結合邊緣側對數據處理和分析,獲得云端設備服務,提升上云質量。在行業中的示范帶頭作用。圖4-7企業上云星級江蘇省工業互聯網產業創新服務平臺江蘇省工業互聯網產業創新服務平臺匯聚產業生態資源,加速領軍企業培育,打造面向產業的創新服務體系,網址圖4-8江蘇省工業互聯網產業創新服務平臺江蘇省工業互聯網公共服務平臺旨在引導全省工業互聯網設,統一國家級平臺和省級平臺間評價指標體系,助力全省平臺查詢省內平臺相關榮譽信息。進行注冊登錄后,企業可使用企業畫像、項目申報、競爭力對標分析等功能。通過完善平臺信息實時查看平臺區域、行業內的排名情況以及與對標企業的分析情況,了解自身在平臺基礎能力、平臺服務能力、平臺賦能能力、平臺可持續發展能力等方面的優劣勢,對平臺發展具有指導性作用。江蘇省工業互聯網公共服務平臺通過滾動遴選省內五星平臺企業,進一步提升省級平臺的“點線面”輻射能力,依托江蘇省制造業產業優勢加強協同聯動,持續強化示范引領。工業信息安全防護星級企業培育培育工作通過檢測評估、咨詢診斷和整改提升等流程,提升企業安全防護能力,幫助企業實現星級達標(工控安全防護基礎建設級或平臺安全防護基本級及以上等級)或星級提升。2022年度培育工作詳情發布于省工信廳網站,《關于開展江蘇省2022年度工業信息安全防護星級企業培育工作的通知》培育工作優先在各類信息化基礎較好的工業企業和工業互聯網平臺企業中遴選。積極鼓勵近年以來獲得國家、省、市工信部門認定的各類信息化基礎較好的工業企業和工業互聯網平臺企業參加培育工作。企業需進行的流程有:(1)企業自評估。各設區市工信局組織企業在江蘇省工業信息安全公共服務平臺注冊賬號并填報企業基礎信息,各設區市工信局組織本地區的自評估咨詢服務機構,指導企業開展自評估相關工作。(2)整改提升。服務機構對完成自評估的企業開展線上核查評估,并根據企業自評估安全防護狀況給出整改建議。企業根據整改建議進行對標整改,企業整改后將整改情況從平臺提交。(3)現場核查。結合企業自評估和機構線上核查評估情況,省工信廳指定專業服務機構對重點企業開展現場評估,為企業提供專業診斷服務并幫助提升。省工信廳將根據線上核查評估和現場抽查評估結果,確定安全防護星級企業名單。工業互聯網標識解析二級節點工業互聯網標識通過一系列規范編碼賦予標識對象唯一的“數字身份證”,通過解析系統實現跨國家、跨地域、跨行業、跨企業的信息互聯互通。建設流程分為七步:(1)確認建設主體。標識解析二級節點建設主體一般為行業龍頭企業,或關聯企業組建的聯合體。(2)明確建設方案。建設方案包含三個核心部分:一是節點平臺技術架構與部署方案;二是節點平臺運營計劃(標識產品和業務是什么,標識應用怎么拓展、對誰提供服務);三是節點平臺投入計劃(有明確的投入計劃保障平臺能夠持續運行和運(3)專家評審。申請人將申請材料提交至省工信廳,評審委員會對申請材料進行初步評審,審查內容包括對申請表、建設方案、業務規劃方案、網絡安全保障方案、服務承諾書等文件的資格性及符合性審查,審查通過的提交至工信部進行詳細評審。(4)簽訂協議。省工信廳及工信部評審通過后,申請人和中國信息通信研究院簽訂二級節點建設協議。(5)部署實施。簽訂二級節點項目建設實施合同,進行系統部署和調試。在基礎環境確定的情況下,實施系統部署大約需要2~3周時間。(6)對接頂級節點。系統部署后,啟動頂級節點的對接程序,根據頂級節點的要求進行系統測試和考察,完成系統對接和資源權限的開通。(7)持續運營。標識解析二級節點的重要任務是保障標識節點平臺的穩定性與可用性,推動行業企業接入和應用標識,需專門團隊持續運營。國家級專項資金自2017年我國大力推進工業互聯網創新發展以來,工業和信息化部每年發布“工業互聯網創新發展工程”項目,于中招國際招標有限公司(網址)公開招標,項目資金來源為中央財政資金,招標人為工業和信息化部主管司局。2021年“工業互聯網創新發展工程”項目有6項,包括服務器采購、面向重點領域工業互聯網基礎支撐及賦能公共服務平臺、產業鏈協作和供應鏈預警平臺、物聯網基礎安全接入監測平臺、“5G+工業互聯網”行業虛擬專網服務平臺、標識解析全要素集投標人的專項申報項目基本情況表須經省工信廳蓋章推薦,投標人注冊地、項目主要建設內容所在地均應在江蘇省內。國家級試點示范為推進企業數字化轉型,加快培育基于工業互聯網平臺的新模式新業態,貫徹落實國家區域重大戰略,工信部每年組織多類試點示范項目。企業編寫申報材料報送省工信廳,由省工信廳推薦報送工信部。1)新一代信息技術與制造業融合發展試點示范項目。圍繞兩化融合管理體系貫標、特色專業型工業互聯網平臺等方向,遴選一批試點示范項目,探索形成可復制、可推廣的新業態和新模式,為制造業數字化轉型注入新動能。《工業和信息化部辦公廳關于組織開展2022年新一代信息技術與制造業融合發展試點示范申報工作的通知》發布于工信部網站。2)工業互聯網試點示范。圍繞工廠類、載體類、園區類、網絡類、平臺類、安全類6類22個具體方向,遴選一批工業互聯網試點示范項目。《工業和信息化部辦公廳關于組織開展2022年工業互聯網試點示范項目申報工作的通知》發布于工信部網站。3)工業互聯網平臺創新領航應用案例。聚焦工業企業數字化轉型面臨的關鍵問題,圍繞平臺化設計、數字化管理、智能化制造、網絡化協同、個性化定制、服務化延伸等六大應用模式,征集遴選一批技術先進、模式創新、成效顯著、易復制推廣的工業互聯網平臺創新領航應用案例。《工業和信息化部辦公廳關于開展2022年工業互聯網平臺創新領航應用案例征集活動的通知》發布于工信部網站。4)智能制造示范工廠。遴選一批智能制造優秀場景,以揭榜掛帥方式建設一批智能制造示范工廠,樹立一批各行業、各領域的排頭兵,推進智能制造高質量發展。《工業和信息化部辦公廳國家發展改革委辦公廳財政部辦公廳市場監督管理總局辦公廳關于開展2022年度智能制造試點示范行動的通知》發布于工信部網站。5)國家新型工業化產業示范基地。示范基地申報分兩個系列,即規模效益突出的優勢產業示范基地和專業化細分領域競爭力強的特色產業示范基地。2021年度申報領域主要包括:裝備制造業、原材料工業、消費品工業、電子信息產業、軟件和信息服務業、高技術轉化應用,以及其他領域(產業轉移合作、大數廳關于開展2021年度國家新型工業化產業示范基地申報工作的通知》發布于工信部網站。省級專項資金江蘇省工信廳每年統籌工業和信息產業轉型升級專項資金項目,2022年10月于省工信廳網站發布《關于組織2023年度江蘇省工業和信息產業轉型升級專項資金項目申報入庫的通知》,專項資金重點支持五大方向:智能化改造數字化轉型、關鍵核心技術(裝備)工程化攻關、自主品牌企業培育、綠色化改造提升、產業支撐體系建設。項目申報采取網上申報(省工信廳網上政務服務一張網旗艦蘇省工業和信息產業轉型升級專項資金項目庫管理系統"上傳相關申報材料,由各設區市、縣(市)工信部門審核本地區項目材料并推薦報送至省工信廳。省級標桿示范認定為加快推動江蘇制造業高質量發展,省工信廳每年認定各類省工信廳組織材料評審和專家核查,遴選出一批標桿示范企業。1)工業互聯網示范工程項目(標桿工廠類)。根據《江蘇省工業互聯網標桿工廠建設指南》,企業需滿足“基礎技術能力”、通過認定的企業將享受優先推薦申報國家級和省級專項資金,以及大力宣傳推廣省工業互聯網標桿工廠項目經驗成果等政策優惠。《關于組織開展2022年度省工業互聯網示范工程項目(標桿工廠類)申報工作的通知》發布于省工信廳網站。2)"互聯網+先進制造業"特色產業基地。圍繞16個先進制實現新一代信息技術與制造業深度融合,著重在工業互聯網平臺賦能應用、園區企業數字化轉型、創新生態構建、全產業鏈優化升級等方面形成示范效應,在推動“互聯網+先進制造業”發展方面形成可復制可推廣的經驗。《關于組織開展2022年度省“互聯網+先進制造業”特色產業基地申報工作的通知》發布于省工信廳網站。3)智能制造示范車間。為引導企業加大智能化改造投入力度,切實提升企業智能制造水平,企業對照智能制造示范車間申報條件進行自我評價,填報智能制造示范車間申請表,并按要求提供能夠反映企業智能車間建設情況的視頻資料。《關于做好2022年省級智能制造示范車間申報工作的通知》發布于省工信廳網站。4)智能制造示范工廠。重點圍繞我省先進制造業集群和優勢產業鏈建設,支持企業應用自主創新產品、技術、裝備、軟件等建設省智能制造示范工廠,提升制造業發展質量、效益和本質安全水平。申報企業需具有良好的智能制造基礎,通過智能制造數據資源公共服務平臺(/)開展智能制造能力成熟度自評估,達到國家標準《智能制造能力成熟度模型》(GB/T39116-2020)二級及以上。《關于開展2023年江蘇省智能制造示范工廠申報工作的通知》發布于省工信廳網站。5)5G全連接工廠。支持企業充分利用以5G為代表的新一代信生產制造、檢測監測、倉儲物流、運營管理等各領域各環節實施“5G+工業互聯網”融合應用,建設產線級、車間級、工廠級5G全連接工廠。申報項目應符合《5G全連接工廠建設指南》,使用的關鍵技術裝備、工業軟件須安全可控。《關于組織開展2022年度5G全連接工廠申報工作的通知》發布于省工信廳網站。世界智能制造大會2022世界智能制造大會以“數智賦能鏈通未來”為主題,于南京市舉行,延續“線上線下相結合”的辦會模式,舉辦開閉幕式、專場活動、分論壇、云展會、第二屆全國智能制造創新大賽等系列活動等。屆時智能制造領域的國內外知名專家、國家級智庫負責人、領軍企業代表等將出席大會并作精彩演講。“云上展覽會”將于開幕式上精彩亮相,共設置集成服務、智能裝備、工業軟件、工業互聯網平臺、網絡基礎設施、產業生態等6個展區,并搭建了“智能化改造、數字化轉型”專區,全本次“云上展"與中國科協“科創中國”平臺合作,進行數據資源共享,搭建產學研供需精準對接機制,打造智能制造技術、設備、成果展示交易綜合平臺。自主供給”以及“夯實基礎支撐”4大板塊、14場專題論壇,將邀請國內外知名學者、業界專家、政府代表等各界嘉賓,聚焦行業熱點、深化產業交流,共尋轉型創新發展之路。國際軟件產品和信息服務交易博覽會(軟博會)2022中國(南京)國際軟件產品和信息服務交易博覽會由線下展規模26000平米,“云上展”將吸參展國家和地區90多個、參觀人次超過110多萬人次,已成為2022年工業互聯網大會由工業和信息化部、江蘇省人民政府主辦,于2022年12月在蘇州開幕。本次大會共舉辦40場會第二屆兩化融合暨數字化轉型大會于2021年10月在蘇州召開,以“融勢啟新數造未來”為主題,由工業和信息化部、中壇和12場分論壇,由工業和信息化部有關負責同志解讀兩化融型最新進展與成效。發布《中國兩化融合發展數據地圖(2021)》《工業互聯網平臺發展指數研究報告》等17項重要成果,進一世界工業與能源互聯網博覽會(工博會)2022世界工業與能源互聯網博覽會(工博會)在常州舉行,“雙網賦能新智造數實融合向未來”為主題,21個投資規模大、帶動作用強的項目集中簽約,總投資達470億元,其中新能源產業項目8個、工業與能源互聯網項目3個、智能化改造數字化轉型項目8個、產業基金項目2個。在工博會現場,運用裸眼全息、人工智能、數字孿生等全新技術,聚焦新能源汽車、智能化改造數字化轉型典型案例、專精特新、智能制造、重大裝備等領域,集中展示161家企業、200件新產品以及新技術、新方案。“i創杯”互聯網創新創業大賽“i創杯”互聯網創新創業大賽設立于2015年,是由江蘇省工信廳主辦,專注于互聯網領域的最高規格賽事之一。2022年,第七屆“i創杯”以“經濟科技融合發展,產業創新雙鏈協同”為主題,吸引了來自全國30個省級行政區域的1155個項目報名,涵蓋大數據、云計算、物聯網、區塊鏈等各類前沿領域。經過激烈角逐,“汽車線控系統關鍵零部件的研發及產業化”獲得特等平臺”"基于微型傳感器陣列和微流體芯片的在線水質檢測預警精度微型中遠距離激光測距儀”“阿瑞斯智能CIS相機”獲得二量連續5年破千,累計已有全國30個省級行政區的7398個項目報名,在全國20個城市舉辦了200場巡回路演。累計有300多家創服機構、200余家投資機構的600位投資人參與的賽事的各個環節,前六屆596個決賽項目中,共有201個項目獲得融資,融資總額達105.3億元。專精特新中小企業認定是全國范圍內對創新型中小企業的申報認定和2019年度省級專精特新企業復核工作的通知》發布(1)企業申報。申報采取線上填報與線下報送相結合的方(2)審核推薦。各設區市工信部門對照條件對企業申報材(3)審核認定。省工信廳將按程序組織對各地推薦申報的為3年。江蘇省工信廳每年組織開展多場省重點產業鏈優質中小企(1)專家講解資本市場形勢,包括發行監管政策解讀、新(2)擬上市企業操作實務,包括改制輔導及全流程解讀、(3)標桿企業走訪;(4)企業其他融資策略分析,包括路演模擬、案例分析。中小企業可以訪問江蘇省中小企業公共服務平臺2022全國專精特新中小企業發展大會專精特新強基固鏈12年0月中中小企業數字化轉型公共服務平臺中小企業數字化轉型公共服務平臺依托國家工業互聯網大數據中心建設,通過線上評測應用,沉淀企業評測數據,為中小企業的數字化轉型階段自評估提供科學工具,支撐專精特新中小企業培育遴選工作,推動實現中小企業數字化轉型服務、政府管理職能賦能和行業評估評測相結合。企業可以訪問中小企業數字化轉型公共服務平臺(/#/home)評估自身數字化發展水平,并依據企業評測得分,將數字化水平劃分為四個等級。評測結果將作為《優質中小企業梯度培育管理暫行辦法》(工信部企業〔2022〕63號)中"專精特新中小企業認定標準"第5個評價指標"數字化水平"的評價依據。通過平臺,企業可查看數字化轉型案例集,包括政府推進模式案例、“鏈式”轉型典型案例等,幫助以點帶面帶動更多中小企業積極參與數字化轉型。數據、AI、數字孿生等)與動力電池制造業的充分融合發展必然成為趨勢。以智能制造和工業互聯網創新應用為核心,以"綠色智能生產、設施互聯互通、數字設計運營、數據開放共享、產業互促互融、系統安全可控"為主導方向,推動動力電池全產業鏈實現"研發全流程、生產全過程、產品全周期、管理全方位、安全全覆蓋、數據全融通",并促進省動力電池行業智能制造水平和供應鏈現代化水平的穩步提升。動力電池企業是中國的新型工業,具備了全球的行業領先性,是中國穩步實現雙碳目標的重要行業基礎。隨著材料計算、數字中國的動力行業必將進入一個全新的數字化和智能化水平,將從市場需求和裝機能力全球領先地位,升級到材料體系研發能力和電池工藝智造能力全球領先的新一個階段。附件1:實踐案例(1)儲慧智能—數據驅動創新智能化改造數字化轉型案例A.智能化改造數字化轉型聚焦環節池開發的閉環過程。管理、應用好數據決定了電池研發閉環的運作效率。電池企業的試驗和研發數據管理方式的典型場景是:①人工獲取和準備數據文件;②初級數據共享模式—文件共享;③手工維護試驗數據和研發數據;④重復式的數據分析和項目報告準備過程;⑤無法進行多部門數據交流;⑥無法基于數據分析結果進行研發知識的積累。b.環節升級改造方向數據獲取自動化、數據分析結構化、數據共享平臺化、數據知識智能化是電池研發和試驗數據管理的必然趨勢。數據的科學管理和深度挖掘對電池研發的效率提升有至關重要的價值。為了解決上述數據問題,電池企業可以進行以下方向的改善:①構建統一的數據管理平臺,并和其他數據源系統進行數據集成,形成完整的研發數據生態;②用統一的數據平臺進行自動化的數據采集、分析、分享;③基于數據分析結果構建不同業務部門的研發知識庫。藥真間甘黃甘L4:仿真計算L3:數據洞察方志其亂L2:過程管理附圖1.2研發創新成熟度模型參考B.智能化改造數字化轉型具體做法a.主要任務概述①搭建數據管理基礎平臺,并準備好源數據集成接口;②在平臺中構建數據流水線任務,完成源數據的匯聚;③在平臺中完成數據建模和數據視圖準備;④提供統一的數據服務接口,為周邊業務系統提供數據支持;⑤為各業務部門計算匯聚專門的數據結果,構建業務知識庫。電池研發數據創新平臺系統工程中心品質管理中心電芯研究院b.詳細實施方案數開發亮C.智能化改造數字化轉型現有成效①核心數據庫100%上線,關鍵用戶在線使用核心數據;②核心數據和分析報表在線利用率提高90%;③減少重復勞動90%;④建立基于數據的知識自動推送過程。園運行環細場量支排(2)中創新航—智能倉儲物流智能化改造數字化轉型案例A.智能化改造數字化轉型聚焦環節a.環節現存的問題①信息化系統拓展復雜:②系統之間存在信息壁壘;③實物流與信息流不一致;④業務流程覆蓋不完整;⑤人工介入節點多;⑥業務流程管理不統一。采購入場質量管理人村指康內管理生產入庫庫內管理的供應商標簽管理供應商直發成品發運庫內管理采購退貨銷售退貨不國比b.環節升級改造方向①信息化系統全面建設:構建覆蓋全面業務流程的倉儲管理系統;實現來料檢驗的總體過程控制;保證平面庫、立庫、中儲庫等倉儲地點統一管理。②信息化系統集成:管理層通過ERP系統的集成,實現管理指令與過程執行的結合;執行層通過MES系統的集成,實現不同系統間的業務緊密結合,提高協同效率;研發層通過PLM·構建各系統間業務串聯內容·燒一各立庫管理方案·統一各建模數據規范結構,按集團化規劃·供應商→倉庫·打通采購流程,WMS進行采購接收報檢·覆蓋來料檢驗業務,統一檢驗管理平臺·線邊需求拉動,拉動料品自動配送:·線邊庫存啟用,實時扣賬;·簡化開單流程,實現入庫簽收過賬·庫內預警設定,進行預警管理;·各發運環節的發運打通,保證賬實一致監控③系統化指導作業過程:通過執行過程的系統化覆蓋,減少執行過程對于人的依賴。通過系統化輸出,提高執行過程效率和管理顆粒度,加強過程管理可靠性。④系統數據應用:通過整體信息化管理,實現庫存數據,容B.智能化改造數字化轉型具體做法發運倉材料倉HDSP智能物流體系的核心特征是通過數字化指令協同供應鏈各環節的物流資源,實現有序準時的供貨,從而提升1.供方協同蟻概距①推先大現在試供應育①實現各類指命的①實動看動化中本和通異掌的理的預警TERPS年④自動化配運日可產生電子化務①玄院TMS系統,三方倉庫管理規慧,牌保現作連程滿足管控要求②羈體不回孟主成晶的后續業身式C.智能化改造數字化轉型現有成效(3)當升科技—正極材料產線智能化改造數字化轉型案例A.智能化改造數字化轉型聚焦環節投料和打包作業是全工藝鏈的核心環節。AGV來料后,人工用行車將噸袋吊到投料口,再人工解包,向投料倉投料;成品包裝下線,人工打包后,通過包裝下線,人工打包后,通過AGV將產品送到立體倉庫。①作業效率低,人工勞動強度大;②原料和輔料投料和差錯率高;③產品質量不穩定,合格率低,無質量追溯措施。b.環節升級改造方向打造綠色環保打造綠色環保·節乾高效+智能智慧的世界一溫企業架構B.智能化改造數字化轉型具體做法a.主要任務概述加強基礎設施建設,建設智能裝備設備(生產、倉庫、物流智能裝置)、智能網絡系統、私有云平臺,建設生產執行制造析平臺、AI中臺、安全管理平臺、三維仿真系統,建設CRM、SCM系統、智能決策系統。b.詳細實施方案①在建設之初拔高建設目標,工藝產線底層控制設備按照智能化設備的標準進行建造,建設了智能化立體倉庫、智能化物流系統,智能化物料圖像分析與識別系統;②建設生產數據采集與控制系統,對全流程作業進行有效控制,對全工廠的數據進行采集和集中監控,并作數據處理;③搭建企業物聯網,將有線和無線網絡深度融合,建設企業的信息高速公路。在物聯網上,實現控制系統、MES系統、ERP系統、園區管理系統等多系統信息互聯互通,網間安全隔離;④建設MES系統,實現工藝、生產、質量、設備、能源、安環多維度的全閉環數字化管理,進一步提高了和穩定了產品質量,提高了作業效率和生產效率,降低了企業生產成本和提高了企業效益;⑤建設企業ERP管理系統,實現生產、采購、銷售、財務、倉儲、工程等綜合業務管理。ERP系統與MES、WMS等系統完全集成,為企業智慧經營、智慧生產奠定了建設的基礎;⑥建設大數據分析平臺,在該平臺上實現重要能耗設備—窯爐的能耗分析和管理,犁刀設備的全生命周期管理;⑦建設智慧園區管理系統,建設AI中臺,智慧園區與AI中臺深度融合,實現多場景的應用分析,該項目正啟動實施;⑧對整個車間或整個企業的生產情況進行虛擬搭建和仿真,實現生產車間工藝三維仿真,該項目正啟動實施;⑨建設實驗室管理系統(LIMS),實現實驗室業務流程及相關資源進行統一、快速、規范化管理,該項目已經啟動實施;⑩根據藍圖規劃結合當升科技性質和發展需要,未來需要建設的系統有PLM系統、BI、BW系統。C.智能化改造數字化轉型現有成效目標項生產效率提高運營成本降低不良品率降低產品研制周期縮短單位能耗降低(4)海目星—電芯裝配線智能化改造數字化轉型案例A.智能化改造數字化轉型聚焦環節電芯裝配線是電芯生產中的重要設備,包含熱壓、極耳整形、極耳預焊、極耳焊接、電芯包膠、電芯入殼、頂蓋預焊、頂蓋滿焊、正壓氦檢相關工藝環節。通過該工藝環節可以完成電池從極片到電芯的轉換,完成極片到電芯組裝的整個生產過程。a.環節現存問題該環節對電芯組裝過程的焊接品質、包膠品質,電芯內部的粉塵、金屬殘留物要求極高。①生產效率低:傳統裝配線速度慢,單工位效率低,生產不連續,存在產能瓶頸,極限產能18PPM,遠低于海外30PPM。②整線良率低:各設備獨立分散運行,整線自動化水平低,人工參與多,焊接精度不高,產品一致性差。③運營成本高:傳統產線擴能只能通過增加設備實現,單位空間內產出低、能耗高、成本高。海外則以生產過程的自動化、信息化、標準化、模塊化改造為主,可快速換型、便捷換型。b.環節升級改造方向①智能檢測:利用檢測相機、智能影像檢測儀、智能電源絕緣測試等,開展來料檢測、生產中檢測、生產結果檢測,并利用采集數據形成可視化的圖表開展質量分析與追溯。同時,引入3D機器視覺拓寬機器視覺的應用領域和測量精度。②智能設備系統:在智能化設備管理操作系統中加入AI算法,對生產中的人、機、料進行全面管控;在設備軟件中填入核心設備管理功能,靜態管理設備信息、編號、核心部件;重大問題形成3D指引方式,提高導致問題處理綜合效率。③數字化虛擬調試:設備在生產制造前期進行虛擬仿真,驗證機械干涉問題、程序邏輯問題;利用生產線及物流仿真軟件對車間布局、生產物流設計、產能等生產系統進行定量驗證優化。④先進精度控制:將高速高精聯動控制技術用于智能設備,通過預先設置生產程序,對多軸聯動進行合理補償,實現對不同環節的生產運動進行針對性控制,提高生產運動的精準性。B.智能化改造數字化轉型具體做法a.在設備硬件層面,使用大量的智能相機、智能掃碼、無線I/O、智能AI攝像頭相關設備,在設備制造過程中利用數字化技術,使設備可以進行虛擬調試,虛擬仿真。b.在設備軟件層面,將傳統工控技術與互聯網IT技術與AI人工智能技術與大數據技術進行融合,完成設備軟件的智能化升級,設備故障3D可視、產線3D可視、CT時序3D可視,動態運行線上虛擬化生產分析實現故障預測分析洞察等功能。WCS智能物流調度系統、QMS能源管理相關系統融合為一套MOS,將智能化制造核心要素構建成一套中央處理層。圖電芯裝配線智能化改造數字化轉型實施方案圖智能化設備監控管理系統附件2:技術縮略語全稱1集散型控制系統2制造執行系統3StatisticalProcessControl統計過程控制4AugmentedReality增強現實5混合現實6虛擬現實7客戶關系管理8產品研發及工藝管理9企業資源管理高級計劃排程資產全生命管理工業物聯網平臺實驗室管理系統附件3:服務商目錄主營業務及優勢1深圳市海目星激光智能裝備股份有限公司深圳常州主營鋰電激光類自動化裝備,包括風冷紫外激光設備、大型激光切割設備、藍寶石切割設備、PCB打標設備、大型自動化生產線等,已成為國內第一梯隊的激光&自動化裝備綜合解決方案提供商,并在江蘇常州設立分公司。2大族激光科技產業集團股份有限公司深圳蘇州常州主營鋰電激光類自動化裝備,包括激光打標機系列、激光焊接機系列、激光切割機系列、新能源激光焊接設備、激光演示系列、PCB鉆孔機系列、工業機器人等,已成為國內第一梯隊的工業激光設備及智能裝備解決方案提供商,并在江蘇蘇州、常州設立分公司。3無錫先導智能裝備股份有限公司無錫主營鋰電池智能裝備,包含攪拌、涂覆、疊片等全制造流程關鍵設備,關鍵設備技術和成套方案設計位居行業首位,是國內乃至全球領先的新能源裝備制造和服務商。4西門子工業軟件(上海)有限公司上海西門子工業自動化事業部旗下機構,主營PLM軟件、動力學仿真等產品,是全球領先的產品生命周期管理(PLM)軟件與服務提供商,工業軟件市場占有率位居全球首位。5上海漢得信息技術股份有限公司上海主營高端ERP實施服務,包括Oracle系統實施、SAP系統實施、客戶化集成方案、IT管理咨詢、支持與培訓服務、軟件開發外包服務、中間件實施等,是我國領先的IT咨詢企業,國內市場占有率位居前三位。6上海泛微網絡科技股份有限公司上海主營協同管理軟件,主要包括面向大中型企業的平臺型產品e-cology、面向中小型企業的應用型產品e-office、一體化的移動辦公云OA平臺eteams、面向政府單位的數字化政務辦公平臺e-nation、電子簽章及印控平臺,國內市場占有率位居前三位。7上海懷信智能科技有限公司上海專注于自動化控制和數字化工廠,主營儀表、PLC、BMS/EMS,DCS/BATCH、LIMS、MES、APS等數字化工廠全集成設計方案和交鑰匙工程,市場占有率位居國內前列。8上海甄云信息科技有限公司上海國內知名的采購數字化管理平臺提供商,以甄云SRM為代表,可為中大型企業提供企業生產性及非生產性物資采購數字化解決方案,市場占有率位居國內前列。附件4:工信部發布《中小企業數字化轉型指南》當前,世界經濟數字化轉型成為大勢所趨。中小企業是實體經濟的重要組成部分,也是產業數字化轉型的重點和難點。為貫徹落實黨中央、國務院關于加快數字化發展的決策部署,以數字化轉型推動中小企業增強綜合實力和核心競爭力,特制定《中小一、總則(一)適用對象供給方和地方各級主管部門。《指南》旨在助力中小企業科學高效推進數字化轉型,提升為中小企業提供數字化產品和服務的能力,為有關負責部門推進中小企業數字化轉型工作提供指引。(二)實施原則型。適時評估轉型成效,優化轉型規劃實踐,以數字化轉型促進提質、增效、降本、降耗、綠色和安全發展。精準化(“小快輕準”)產品,圍繞“評估、規劃、1實施、優化”全流程提供專業化服務,基于應用反饋提升產品服務供給水平。(一)開展數字化評估(二)推進管理數字化辦公平臺、標準化人力資源管理產品等,實現財務、辦公、人力資源等管理環節數字化轉型,提升企業管理精細化水平。應用工業互聯網平臺推動各環節數據綜合集成、可視化和智能分析,優化企業經營管理決策。(三)開展業務數字化營銷服務等業務環節數字化,降低一次性投入成本使用SaaS化展數字化研發設計,發展眾包設計和協同研發等新模式,提升研發設計效能。應用云化制造執行系統(MES)和高級計劃與排程(APS)等數字化產品,優化生產制造資源配置,實現按需柔性等解決方案和無人搬運車(AGV)、自主移動機AMR硬件,使用第三方物流平臺,推動倉儲物流環節數字化。開展產(四)融入數字化生態應用產業鏈供應鏈核心企業搭建的工業互聯網平臺,融入核心企業生態圈,加強協作配套,實現大中小企業協同轉型。應用行業龍頭企業輸出的行業共性解決方案,加速提升自身數字化水平。基于園區/產業集群開展網絡化協作,發展訂單共享、設備共享、產能協作和協同制造等新模式,彌補單個企業資源和能力(五)優化數字化實踐聯合數字化轉型服務商或第三方評估咨詢機構等開展轉型(一)增強供需匹配度(二)開展全流程服務數字化轉型服務商、互聯網平臺企業、工業互聯網平臺企業等通過線上線下結合方式,展示場景融合應用和轉型方法路徑,增強中小企業數字化轉型意識和意愿。數字化轉型服務商和第三方評估機構等主體,聚焦中小企業個性化轉型需求,幫助中小企業制定數字化轉型策略。電信運營商、智能硬件企

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