//--項目維生系統專項施工方案//目錄1.維生系統設計綜述..................................................................................................11.1.維生系統介紹...............................................................................................11.2.維生系統設計概況.......................................................................................12.維生系統設計重點分析..........................................................................................13.主要維生設備功能簡介及安裝施工要點..............................................................33.1.化學過濾系統...............................................................................................33.2.生物過濾系統...............................................................................................53.3.循環系統.......................................................................................................63.4.溫控系統.....................................................................................................103.5.消毒殺菌系統.............................................................................................123.5.1.臭氧系統..........................................................................................123.5.2.充氧系統..........................................................................................143.6.照明系統.....................................................................................................15//1.維生系統設計綜述1.1.維生系統介紹是極地海洋館能否成功運營的關鍵技術之一。洋生物學、海洋化學、物理學、材料學和水處理技術于一身，是多學科綜合交叉集成的一項專門技術。1.2.維生系統設計概況海洋館維生系統（lifeSupport——）的建造依據海水來源，可分為沿海型（使用天然海水）和內陸型（使用人工海鹽）兩類，三亞海棠灣項目的海洋館的維生系統為沿海型維生系統。理后即可滿足要求。2.維生系統設計重點分析系統的設計成功與否，關系到水族館展示的成敗及未來整個館維護和管理的大局。在硬件設計方面，應注意以下六項。1展示池聚污和排污的收集和排放系統的懸浮物﹑糞便﹑殘餌等的排除。絕不可將這些物質累積在展示水體的某個角落，造成部份的缺氧并產生還原作用生成硫化氫等有害物質。設計重點有三：1）注水管的設計：大型水族館應注意如何利用水流造成聚污的效果；小型水族箱則是利用水流排污；2）溢流口的設計：在大型水族館其目的是用來除沫、排除輕的懸浮物及水面油層，更具有曝氣之效果；3）排污管的設計：排污管的設計位置必須是污物聚集的場所，以利于污物//系統的效率及生物容量問題都與此息息相關。2管路設計強調美觀，以上蔽式設計為主，近年的設計強調以實用為主，維修容易，節省成須考慮空間﹑施工與操作成本等因素。3過濾設備的選擇﹑配置及設計直徑較小，所用砂的尺寸只有一種，其機械式過濾的功能大于生物過濾。過濾系統是整個維生系統的核心，主要的功能在于保持展示水體的透明度，仁智者見智的專題。4熱交換設計考慮的一環。5殺菌系統//展示生物的安全。一般而言殺菌系統有兩種，一種為UV殺菌系統，另一為O3O3殺菌系統。及分離式。3.主要維生設備功能簡介及安裝施工要點3.1.化學過濾系統蛋白分離器（Protein等分解成大分子蛋白眎、蛋白肽，并從水中分離出來。蛋白分離器可以有效地清除水中的有機物顆粒、蛋白質、有害金屬離子等，同時將水體中的微量元素分解一部分。蛋白分離器是化學過濾最有效的方式。蛋白分離器的優點：1完全單獨使用，根據水體飼養量增加過濾器數量；2擔；3增加水中的溶氧量。蛋白分離器的缺點：1會氧化水中的微量元素，如鐵、鉬、錳、碘等重要的微量元素；2會造成鹽分的喪失；3海水被霧化后會無孔不入，且腐蝕性很強。80%的有機新陳代謝產物。為了達到更佳的效果，蛋白分離器必須同時配合使用臭氧機使用。//30%到50%的物質。若要蛋白質分離器愈活躍，它所需要的動力就愈多。用。首先，一個非常有利的因素，就是大量的氧氣會注入水中，這些氧氣可以促硬度下降，pH值升高。由于不同氣體，也就是二氧化碳和氧氣的密集交換，使器，必須適當地添加這些物質。然而，這也可能會產生特殊的困難，尤其當蛋白質分離器必須額外地依靠臭氧來工作時，則上述反應都會更加增強。1蛋白分離器安裝及操作要點：安裝蛋白質分離器安裝僅僅需要簡單的工具螺絲起子和扳手道密封劑。1選位后放置在混凝土板上，或非常堅固的地上，相對高度應高于池水水面；2）安裝前應檢查各部分有無松動、脫落；3）連接抽水機管道到標志“進水口”的法蘭，并在管道中設置閥門，前端推薦使用“海水專用砂濾罐”作為物理過濾，或設置微濾機等過濾設備，以提高蛋白質分離器的工作效率；4）連接水池管道到標志“出水口”的法蘭，并使管道保持暢通；5）連接排水管道到標志“排污口”的開口；6）如果有臭氧機，將臭氧機的出氣口連接在本機的進氣口；7）確認所有管道連接是否緊密；8AC220V電2安裝并啟動蛋白質分離器1）確認所有管道及電源連接已經安裝牢固；2）打開進水閥門，讓蛋白質分離器內部充滿水；//3）打開水泵電源開關，水泵開始工作；4）如果有臭氧機，打開臭氧機的開關；5）一段時間后，蛋白質分離器頂部的透明部分可見到泡沫堆積（視乎水體所含蛋白質的多少，時間一般為30分鐘左右，新的設備由于本身內部需要一個黑色的臟水被分離出來。3注意事項1）確認所有管道連接是否緊密；2）平時排水閥門保持關閉，排污閥門保持開啟；3）水泵不可空轉，必須使蛋白分離器內部注滿水后，再開啟水泵電源。4關于保養1）定期檢查水泵的工作狀況，其工作效率直接影響到整個蛋白分離器的效率。2）定期清理透明管里的污跡，觀察泡沫高度；3）消音器內定期補充淡水；3.2.生物過濾系統過濾系統中負責生物過濾的部分，包括：1重力過濾池2～5m1～2mm的小規格石英砂也是常用的濾材。有重力池能滿足條件。砂缸由于是密閉容器，不會產生生物過濾。2滴流式過濾器器內，在底部有一個水泵。污水淋入容器內，生化球并非浸泡在水中，而是裸露//止運轉，水流停止，因為生化球是裸露于空氣中，氧氣仍然是相當的充足，既使2天～3天。3海藻過濾器換水量，降低海鹽成本。但是海藻的飼養難度比較大，對光照、水流、溫度、微量元素的要求比較高，不易控制，不易大面積推廣。3.3.循環系統循環系統是維生系統的重要組成部分，主要有水泵、連接管材、閥門、砂缸組成，占地面積較大，管口的預留預埋、管路的安裝順序、選用水泵的流量、揚程、吸程、進出口口徑、水泵的材質都是施工的重點。1管道安裝1）管材，管件，接口密封材料的性能要求（1）管件的規格品種，公差，物理學性能對保證工程質量是至關重要的。標準：①管材、管件的顏色應一致，無色澤不均及分解變色現象；②管件的內外壁應光滑，平整，無氣泡，無裂口，無明顯的痕紋和凹陷；③管材端面應平整，并垂直于軸線；④管材不得有異向彎曲，直線度公差應小于3‰；⑤管件應完整無損、澆口、溢邊應修平整，內外表面光滑、無明顯裂紋。（2）粘結劑：與管材配套供應，其衛生性能，不得影響海洋生物的水質。粘接接頭的剪切強度不得小于5Mpa//用。2）管道安裝鋪設的一般要求（1）管道鋪設應在標高和管道基礎質量檢查合格后進行，在鋪設管道前要處理。（2）管道應由進水方向依次安裝。承口朝向水流方向，插口順水流方向安裝。（3）塑料管道穿墻處，應設預留孔或安裝套管，在套管范圍內管道不得有接口。（4）塑料管連接的工序為：劃線→按規定的尺寸切割管段→管子連接部位（5）連接部位的管子表面距接口50～100mm一段不得有毛刺、污垢及凸疤。（6）管口各部尺寸、公差應符合國家標準的規定；管身不得有劃傷。塑料管材切口效應十分敏感，劃傷是管道投入運營后的隱患不可忽視。（7）接口安裝時，應預留接口伸縮量，伸縮量應按施工時的閉合溫差計算確定。（8）管材在施工中被切斷時，須在插口端加工出倒角，并應劃出插入長度標線，然后再進行連接。（9）接口安裝可按下列程序進行：①先將承口的內工作面和插口外工作面用棉紗清理干凈。力機械將管依次插入至標線。若插入阻力過大，切勿強行插入。（10PVC-U（11）承插口各部尺寸應符合國家標準的規定；管身不得有劃傷。（12）粘結接口不得在雨中或水中施工，不宜在5℃以下施工。粘結連接接頭剪切強度不得低于5Mpa，不得使用含有塊狀、絮狀物、離析分層的、過期的粘結劑。（13//口長度一般不小于3mm；坡口厚度約為管壁厚度的2。坡口完成后，應將殘屑清除干凈。（14）承插式粘結接口連接應按以下程序進行：①管材或管件在粘合前，應用棉紗或干布將承口內側和插口外側擦拭干凈，潔劑擦凈。用50-60#紗布打毛處理，用丙酮溶液擦洗干凈后，進行粘接。表面劃出插入承口深度的標線。③用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側及承口內側結合面上時，宜先涂承口，后涂插口，宜軸向涂刷，涂刷均勻適量。持規定的時間，以防止接口脫滑。對結合部位強行加載，其靜置固化養護時間不應低于90秒。（15）壓力試驗和方法壓力2公斤保持壓力2小時。3）管道閥門施工標準及要求成品保護。管道施工必須橫平豎直。吊線、格墨、打水平、拉直線（預埋管道除距離要根據管道具體的負載量在1.5至2米之間。4）管道橋架的安裝直。管道橋架安裝必須根據橋架大小，精確計算出承托點受力情況。要求均勻、整齊美觀及牢固可靠。Z型支架等。根據具體2過3米。//2水泵安裝要點1泵體流道有無異物阻塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。2）水泵安裝時必須注意支撐臺的水平，使用水平儀準確校準。泵浦應安裝100mm20倍地角螺栓線直徑。3）安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免啟動時振動對泵性能產生影響。4于下次啟動前灌引水，入水管處應安裝濾網或隔柵以免異物進入泵內損壞泵浦。5液體流道有無異物阻塞，以免設備運行時損設備和管道。6）沙缸、蛋白分離器等設備安裝時應做到與地面水平，間隔距離合理，既做到美觀大方又盡量節省占地空間，真正做到合理實用。7）安裝后撥動泵軸，葉輪應無摩擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因。8）水泵的安裝，考慮揚程和吸程選擇合適的安裝位置。3系統測試與調試各系統聯動。確認系統運轉的各項指標達到設計標準要求后系統投入自運行。系統各管路安裝完畢后按照以下步驟作系統監測和調試1）將各系統進行試水效果試驗，保證各系統的密閉性。2）將主表演池等水池首先灌滿水然后啟動水泵等設備，測好下降水位，做出標記，以確定系統注水量上限。3）確定所有液位傳感器高度，并確認靈活性和功能的正確性。4）檢查各系統的連鎖關系的正確性。5）檢查蛋白分離器和文丘里系統的連接關系。6）檢查臭氧系統與文丘里系統的連鎖和保護關系。7）在上述系統檢查正確無誤后系統進行整體運轉實驗。//8）在系統整體運轉4～6周后按照設計依據標準進行檢驗。9）以上各項均按照標準檢驗合格后進行實際生物侍養。4造景和水池內管路布置慮到池內水管的布置以期達到最佳流速、流向并減少死角等不利因素。5培養水及系統調整行正式養殖。3.4.溫控系統控溫主要使用板式換熱器，簡稱板換。傳熱系數要高出很多，在海洋館大面積使用。1板式換熱器的優點：1）傳熱系數高：由于不同的波紋板相互倒置，構成復雜的流道，使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維流動，能在較低的雷諾數（一般200）下產生紊流，所以傳熱系數高，其換熱系數在3000～，一般認為是管殼式的3～5倍。2）對數平均溫差大，末端溫差小：在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管多是并流或逆流流動方式，其修正系數也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體小，對水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃。32～5倍，也不像管殼式那樣要預留抽出管束的檢修場所，因此實現同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的～。4//組合，適應新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。5）重量輕：板式換熱器的板片厚度僅為0.4～0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0～2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的左右。6）價格低：采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價格比管殼式約低40%～60%。7）制作方便：板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標準化程度高，并可大批生產，管殼式換熱器一般采用手工制作。8）容易清洗：框架式板式換熱器只要松動壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進行機械清洗，這對需要經常清洗設備的換熱過程十分方便。9失可以忽略不計，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。10）不串液：板式換熱器密封槽設置泄液液道，各種介質不會串通，即使出現泄露，介質總是向外排出。11）不易結垢：由于內部充分湍動，所以不易結垢，其結垢系數僅為管殼式換熱器的。2板式換熱器的缺點1）容量較小：是管殼式換熱器的10%～。2因此比傳統的光滑管的壓力損失大。3）工作壓力不宜過大，介質溫度不宜過高：板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過2.5MPa，介質溫度應在低于250℃以下，否則有可能泄露。4）易堵塞：由于板片間通道很窄，一般只有2～5mm，當換熱介質含有較大顆粒或纖維物質時，容易堵塞板間通道。3施工、安裝要點1）換熱器不應有變形，緊固件不應有松動或其它機械損傷。2）設備吊裝時，吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上。3）換熱器周圍預留足夠空間，以便于檢修。4）冷熱介質進出口接管安裝，應按照出廠銘牌所規定方向連接。//5）堵塞。6）換熱器應以最大工作壓力的1.5倍做水壓試驗，蒸汽部分應不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應不低于0.4MPa。3.5.消毒殺菌系統1臭氧設備工作原理臭氧可通過高壓放電、電暈放電、化學等方法獲得。利用高壓電離（或化學、光化學反應），使空氣中的部分氧氣分解聚合為臭難實現瓶裝貯存臭氧發生器的分類按臭氧產生的方式劃分，目前的臭氧發生器主要有三種：一是高壓放電式，二是紫外線照射式，三是電解式。1）高壓放電式發生器是使用一定頻率的高壓電流制造高壓電暈電場，使電技術成熟、工作穩定、使用壽命長、臭氧產量大（單機可達1Kg/h）等優點，所以是國內外相關行業使用最廣泛的臭氧發生器。在高壓放電式臭氧發生器中又分為以下幾種類型：和高頻(>1000Hz)三種。工頻發生器由于體積大、功耗高等缺點。中、高頻發生器具有體積小、功耗低、臭氧產量大等優點，是現在最常用的產品。（2）按使用的氣體原料劃分，有氧氣型和空氣型兩種。氧氣型通常是由氧氣瓶或制氧機供應氧氣。空氣型通常是使用空氣（如壓縮空氣）作為原料。由于臭氧是靠氧氣來產生的，而空氣中氧氣的含量只有21%，所以空氣型發生器產生的臭氧濃度比較低，同時還會衍生氮化物。而瓶裝或制氧機的氧氣純度都在90%器。在水處理時，應優先考慮氧氣型發生器。但如果消毒飲用水時，發生器需要配合舊式臭氧混合塔使用，則只能選用空氣型。（3）按冷卻方式劃分，有水冷型和風冷型。臭氧發生器工作時會產生大量好，工作穩定，臭氧無衰減，并能長時間連續工作，但結構復雜，成本稍高。風//嚴格的場所。在選用發生器時，應盡量選用水冷型的。（4）按介電材料劃分，常見的有石英管、陶瓷板、陶瓷管、玻璃管和搪瓷

些小型發生器。陶瓷管的壁厚和橢圓度不易控制，容易出現放電不均勻的問題，

所以使用的不多。玻璃管和搪瓷管介電常數低，耐高溫性能差，易炸裂，只有在

一些低端發生器上使用。（5）按臭氧產生部件的結構劃分，有密閉式和開放式兩種。密閉式發生器

無法及時散發，臭氧衰減嚴重，發生器也很快燒損。分子分解而產生臭氧。由于紫外線燈管體積大、臭氧產量低、使用壽命短，所以

這種發生器使用范圍較窄，常見于消毒碗柜上使用。3）電解式發生器通常是通過電解純凈水而產生臭氧。這種發生器能制取高

濃度的臭氧水，制造成本低，使用和維修簡單。但由于有臭氧產量無法做大、電

電式發生器的條件。綜上所述，選用臭氧發生器應優先考慮以下因素：中高頻

高壓放電式、石英介電管結構、水冷卻、氧氣型、密閉式。2、臭氧發生器的選用及安裝施工要點1）施工、安裝要點（1）臭氧發生器必須安裝在制水車間和灌裝車間之外(尤其嚴禁安裝在狹安裝排風扇。1.2m以上,有條件時可高于貯水罐1～2m。臭氧輸送管路和單向閥必須高于貯水罐1～2m。（3）確保電、氣、水進出氣管線連接正確；（4）使用的線路的容量是符合要求的，以確保消除火災隱患；//（5）高壓危險，不要用水沖洗設備；不能置于變電所附近；遠離高壓線。2）使用臭氧的注意事項泄露而對人員造成傷害。空氣中臭氧引起人員反應的濃度為0.5～1ppm，時間長了會感到口干等不適，濃度在1～4ppm會引起人員咳嗽、呼吸道粘膜受損。原有氣喘病、肺氣腫和慢性支氣管炎的人來說，臭氧的危害更為明顯。響。臭氧發生器在實際生產應用中，由于受氣體性質（濕度、潔凈度、鹽分)、理濃度過高時，會引起魚類中毒甚至死亡。3）水中臭氧濃度檢測氧化還原電位值(ORP)是水溶液氧化還原能力的測量指標，直接測量電位用毫伏(mV)表示。其測定的是水體總氧化能力，即溶液中不同氧化物的氧化能力。通過控制海水中的臭氧投加量，保持氧化還原電位（ORP）在一定的范圍內（350mv～400mv），水中臭氧的濃度就可以得到控制。充氧系統除噴淋池、蛋白分離器、臭氧發生器、溢流溝的充氧功能外，采用1充氧機其作用主要有：1）是可以增加水中的溶解氧量，把氧氣輸送到每一個角落，避免因氧氣不足而對魚類產生危害。特別是對海水水族箱和未栽種水草的水體更為重要。2）是通過充氣使水中氣壓增加，并使水體產生波動，以達到清除溶解于水中的二氧化碳、硫化氫等有害氣體的目的，起到凈化水質的作用。3）是充氣可使水體產生流動，避免水族箱內上下水溫不一致的現象。在冬季使用溫度調節器時，水的對流作用使熱能均勻地分散開。4）是由于水中氧氣的增加，使好氧細菌的活動加劇，從而加速了水中有害物質的分解）改善水體環境。//5）是由于氣泵輸入的氣體形成氣泡從排氣嘴噴出，由水箱下層向上飄浮，水族箱或數量不多者，可采用專用的電動微型空氣壓縮泵送氣。2充氧機操作要點1）安裝所需充填的氧氣瓶。2）打開閥門和所需充填氧氣瓶的瓶閥，打開抽真空閥門和操作開關，使真空泵運作，表壓達到22inHg，關閉操作開關和抽真空閥門（如若所需充填氧氣3）打開充填閥門和開關給所需充填氧氣瓶充氧氣，到儲氧的大氧氣瓶壓力表壓達到1500Psi相當10Mpa，達到3000Psi相當20Mpa時，充氧機自動停止。4）立即關閉所需充填氧氣瓶的瓶閥和閥門。5）卸下充滿氧氣的氧氣瓶換裝新的需充氧的氧氣瓶，重復操作1～4工序，6）本批氣瓶充完后，關閉儲氧的大氧氣瓶瓶閥。7）打開放空閥門和充填閥門