化學鍍鎳缺陷介紹、分析及解決名目序言第一局部缺陷的分類第三局部缺陷產生的緣由第四局部如何消退缺陷第五局部〔補充〕研磨及其前工段來料缺陷分析序言生，甚至危及生產。打個比方，缺陷好比病人，而你是醫生，當病人來找你時，你首先要做的是通過望聞問切確定病人的病情〔對于缺陷來說，就是觀看缺陷的外觀，確定缺陷產生的緣由，然后對癥下藥〔確定缺陷產生的緣由后，找出產生缺陷的地方加以改正，不同的病情下不同的藥，診斷錯誤不但不會解決病情，還會加重病情，合格的電鍍工作者應當能準確的推斷出缺陷產生的根源并加以改正。下文缺陷分析的方法不具有確定性，例如A1，我們分析鍍前還是鍍后產生一般是看鍍不見瘤狀物。所以，在實際生產中，缺陷分析的方法只具有參考性。第一局部缺陷的分類總的說來，電鍍產生的缺陷分為電鍍前，電鍍過程中，電鍍后，共三大類，每大類下面有分有很多小類，下面一一介紹：㈠：電鍍前的缺陷可細分成上工裝、吊藍和前處理三塊。1：上工裝桿產生。其中：裝掛臂可以產生內徑B1C9和外表B1B1〔1-1〕0.5CM內，0.5CM的不平行于圓周切線的直線擦傷。裝掛臂產生的C9〔圖例1-2〕位于盤片內徑的兩個點，該兩點與圓心的夾角在90度左右。外表B1〔1-3〕為根本指向圓心的貫穿內外徑的較長直線，定位桿可以產生A1，C2，C9等缺陷，略微的產生A1和C9，重的不僅產生A1和C9，還會產生C2。掛桿產生的缺陷和定位桿根本全都。圖例1-1裝掛臂內徑B1 圖例1-2裝掛臂產生的C9 圖例1-3裝掛臂外表B12：吊藍吊藍本身，掛桿和穿桿都有可能產生缺陷，其中：吊藍可以產生A1，吊藍產生的A1位于盤片的內徑，有一個或數個撞痕。掛桿和穿桿可以產生B1，該類B1內外徑都會有，一般缺陷離內徑邊緣和外徑邊緣都1CM以內。有時為斷斷續續的弧狀，嚴峻的為一整圈，如以以下圖紅色線條：圖例1-4較略微的內外徑B1 圖例1-1嚴峻的內徑B13：前處理前處理沒有過好，可以產生C3，C6，C10，CX等缺陷。㈡：電鍍時的缺陷電鍍時可產生A2，A3，C3，C10等缺陷。㈢：電鍍后的缺陷主要的缺陷有A1，B1，C4等。其次局部如何分析缺陷的類別缺陷的類別多種多類，又常常相互影響，作為一名優秀的工作者，要具有象福爾摩司那才智和閱歷，撥開層層迷霧，最終找到事實的真相。分析缺陷我們常常要通過各種工具和試驗來找出缺陷的成因，由于石巖FA儀器匱乏，所以顯微鏡是我們最主要的分析工具。電鍍絕大局部缺陷是由SPC和PQC反響，還有一小局部為PQA退料和拋光退料，以下對鍍鎳后反響的缺陷的類別作進一步的探討范圍，即：電鍍后產生的缺陷，電鍍前精磨后產生的缺陷，精磨前產生的缺陷。缺陷一般按下面的流程來分析：首先判別是鍍前還是鍍后產生，假設是鍍后產生的，分析鍍后各工序，則將缺陷交由研磨工程分析，假設分析為ID/OD產生，則將缺陷交由ID/OD工程分析，分析步驟見以以下圖例：品質監控覺察缺陷品質監控覺察缺陷分析鍍后各工序，找出產生的可能緣由是推斷是否鍍后否分析鍍前各工序，找出產生的可能緣由是推斷是否精磨后否假設分析為精磨之前產生，則將缺陷交由研磨工程分析，假設分析為ID/OD產生，則將缺陷交由ID/OD工程分析留意：由于精磨后電鍍前還包括研磨的兩道后續工序，即擦洗和甩干，擦洗是鋁片精磨后，精磨之后電鍍之前產生的缺陷不能簡潔的一概認為是前處理和上工裝產生局部會有介紹，下面就常見的缺陷來做具體的介紹：㈠A1拿到一片A1，首先要確定該缺陷是鍍前還是鍍后產生，電鍍瘤是分析鍍前還是鍍后的了化學鍍鎳后鎳層的平坦度，鋁片的來料要經過ID/OD，粗磨和精磨三大主要步驟，其中ID/OD是使內外徑倒角面和內外徑端面到達標準尺寸并使它們的外表平坦的厚度到達標準尺寸，精磨主要是使是鋁片的上下兩面的外表的平坦度到達規定的要求，所紋，為了加深大家對這種裂紋的生疏，大家可以自己做試驗，找一跟比較粗的鋁絲或鋼絲，然后固定一個點反復繞幾次，我們就會覺察這個點外表的裂紋，或者去看看SPC測結合力的觀放大，放大的結果就形成了瘤，業界稱之為電鍍瘤。怎樣來觀看缺陷有沒有電鍍瘤呢，我500陷是電鍍之前產生A1放大到500倍不愿定看的見電鍍瘤1000倍來〔不愿定沒有，并不能得出任何結論，產生這種鍍前的而又沒的A1其鍍后的瘤表現為較少，較小或者分散，這種瘤缺乏以斷定是鍍前產生，這就需要其他方法來判別，以以下圖是一張比較明顯的A1200A1的圖片可在\\Ftmag\file\ENG2\plate\ExpansionPlan\培訓資料\缺陷分析資料\缺陷圖片這個路徑下找到，另外，缺陷處有無凸起和精磨紋有無斷開也是分析A1的重要手段，將確認為電鍍前造是精磨前產生，在精磨時會把突起的局部磨掉，很多外表缺陷比方B1，A2，C2等都會運用這條規律來推斷缺陷是精磨前還是精磨后產生后精磨紋路完好，固然也有例外，假設鎳片缺陷較深，也會使精磨紋斷開，所以分析問題.㈡A2拿到一片A2，也要首先分析該缺陷是鍍前還是鍍后產生，同A1一樣，先看鎳片上有沒有電鍍瘤，假設有則可推斷為鍍前產生，然后再分析是不是精磨前產生不是精磨前產生確定要將鎳層腐蝕掉來觀看鋁片，由于有時精磨前的A2鍍后會有突起，給200200倍的圖片我們可以看到缺陷左側有明顯的看起來很亮的突起，就貿然得出該缺陷是精磨后產生，這時我們不能得出任何結論，需將該缺陷放大500倍，可看到以以以下圖片：在500倍的顯微鏡下我們可以清楚的觀看電鍍瘤，到這一步我們只能確定該缺陷是電察腐蝕掉鎳層處的鋁片，以以下圖就是腐蝕掉鎳層處的鋁片上放大200倍的缺陷圖：觀看鋁片上的缺陷的四周，沒有觀看有突起的局部，缺陷局部沒有高于鋁片的突起，的結論。㈢A3對于A3，我們可以借助于肉眼觀看，或者借助于ZYGO機觀看，該類缺陷在顯微鏡下5mm的地方觀看象月牙狀的陰影。如以以下圖紅色局部所示：㈣B1B1B1，請看以以下圖；5050200200500觀看下面的圖片：從這張圖我們可以很清楚的觀看缺陷處被電鍍瘤所包圍，可以判定該缺陷是電鍍之前損傷，接下來我們再來推斷該缺陷是不是精磨產生，要看是不是精磨之前產生就確定要觀看鋁片，我們用腐蝕液將缺陷處的鎳層腐蝕掉觀看鋁片外表，以以下圖就是該缺陷腐蝕后50倍的圖片：掉鋁層，從而使我們無法推斷缺陷的成因，以以下圖就是一張過腐蝕的圖片，以多動動手，我們觀看鋁片主要是看精磨紋路，精磨紋路是怎么產生的呢，鋁片精磨是由磨石與鋁片在加壓的狀況下相互摩擦產生鋁片，通過旋轉摩擦，就會產生一條一條凹下去的粗細不等的精磨紋路，以以下圖是一張放大1000倍的精磨鋁片：圖中的線