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文檔簡介

方案 I止水鋼板樁支護及土方開挖施工方案 1 ...................................................3 方案止水鋼板樁支護及土方開挖施工方案一、工程概況北京市通州區(qū)小城鎮(zhèn)污水處理市場化建設(shè)配套管網(wǎng)工程(第1標(biāo)段)位于北京市通州魚塘,規(guī)劃修建道路后,紅線范圍米范圍內(nèi)沙袋封堵米范圍內(nèi)沙袋封堵方案二、主要人工、機械及材料計劃備注112131415261758機械操作手8方案W-1001S3-d拉森式(U型)鋼板樁型號截面積重量寬度高度h腹板厚總根數(shù)(cm2)(kg/m)b(mm)t1(mm)(mm)SP-Ⅳ96.9976.140017013.1289拉森式(U型)鋼板樁工工藝考慮到鋼板樁較長,在施打中,鋼板樁容易向一邊傾斜,由于傾斜誤差積累不易糾正,難以控制鋼板樁墻的平直度,施工時,將10~15根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi),使方案曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸,打(1)鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計要求,并在基礎(chǔ)部位留有支模、拆模的余地。(2)溝槽護壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊,避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角,以便標(biāo)準(zhǔn)鋼。(3)整個基礎(chǔ)施工期間,在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中,嚴(yán)禁碰撞(1)鋼板樁的檢驗對鋼板樁,一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗,以便對不合要求的鋼板樁進行矯正,以減少困難。驗對鋼板樁母材的化學(xué)成分及機械性能進行全面試驗。包括鋼材的化學(xué)成分分析,構(gòu)件(2)鋼板樁吊運方案通常采用鋼索捆扎,而單根(3)鋼板樁堆放止”。間的間距不宜過大,一般略比板樁墻厚度大10mm。①采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。②導(dǎo)梁的高度要適宜,有利于控制鋼板樁的施工高度和工效。③導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。④導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直,并不能與鋼板樁碰撞。關(guān)鍵的工序之一,在施工中機)施打,施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況,認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護樁中線。②打樁前,對鋼板樁逐根檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁,不合格使用。③打樁前,在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂,以方便打入拔出。④在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%,當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方方案扭轉(zhuǎn)、的一組鋼板樁打至設(shè)計標(biāo)高或一、中分順序、中和順向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效控制項目控制項目板樁軸線偏差樁頂標(biāo)高板樁垂直度Cm10cm1%部分鋼板樁要焊(1)拔樁方法除。(2)拔樁時應(yīng)注意事項方案起拔樁時,可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附,然后邊振邊拔。對較難拔除振動錘振動幾分鐘,盡量一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。方法采用填入法。填入法所用材料安排、砂基礎(chǔ)步:在管道安裝后,填筑其余部4.2、管道鋪設(shè)(1)因該段管道兩端管材為DN1050鋼承口Ⅲ級鋼筋混凝土管,所以該段管材材質(zhì)不(2)施工工藝流程;混凝土管起吊對口→清掃承、插口工作面→套膠圈→安裝對接方案動→插口小臺進入八字。將擬安裝管吊起至與(3)根據(jù)檢查井的位置安裝第一根管,由于首節(jié)管直接影響到整個管段的安裝質(zhì)量,(4)中心、高程控制:(5)砂石基礎(chǔ)在管道安裝后,填筑其余部(6)管材質(zhì)量控制管身不得有裂縫、麻面等缺久,管口橢圓度誤差必須滿足接口間隙即膠圈壓縮率的要求,(7)膠圈質(zhì)量控制1)膠圈由管材供應(yīng)廠家提供,其原材料的各項物理、力學(xué)指標(biāo)必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,膠圈直徑、環(huán)徑系數(shù)滿足設(shè)計要求,壓縮率為25%—30%。2)膠圈接頭強度不得低于膠圈母材抗拉強度。3)膠圈外觀必須光滑,接頭平順,無扭曲、破損、裂痕、飛邊等缺陷。于方案5)下管、排管、對于局部槽上不具備吊車管的方法,下管排管時管6)根據(jù)檢查井的位置,安裝第一根管,由于首節(jié)管直接影響到整個管段的安裝質(zhì)量,,其余管體。(8)管道安裝上,管道起(9)穩(wěn)管絲繩后回彈量為5—10mm即符合(10)上膠圈1)把第二節(jié)管子插口工作面清理干凈,把膠圈套在插口頂端,即插口工作面始端,2)管節(jié)對接就位,對接就位操作程序為起吊對口→清掃承、插口工作面→套膠圈→安裝對接水平傳力裝置→插口進入承口八字→調(diào)整膠圈滾動距離→插口小臺進入八字。①將擬安裝管吊起至與已安裝管的同軸心高度;滑劑,插口套膠圈,套好的膠圈要。管節(jié)間折角現(xiàn)象,要分別使用吊鏈和頂鎬方案(11)鎖管1)撞口結(jié)束后,為防止前幾點管子管口回彈或移動,向管體兩側(cè)回填好土,同時用和吊鏈鎖在后面的管子上。2)外觀鑒定:管材無裂縫、破損。管道墊穩(wěn),管底坡度無倒流水現(xiàn)象,縫寬均勻,管1)試驗要求溝槽無積水。⑤管堵須經(jīng)核算承壓力,管堵可用充氣堵板或磚砌堵頭,采用磚砌管堵時要至少養(yǎng)護3~4天。壁時,試驗水頭以試驗上游管頂內(nèi)壁加2m作為井口高度為準(zhǔn)且不小于0.5m。2)試驗方法行。②試驗用水取自附近降水井抽出地下水,用水可重復(fù)使用;3)試驗結(jié)果inmIIIIW時間內(nèi)補入管道的水量(L)T—從開始計時至保持恒壓結(jié)束的時間(min)L—試驗管段的長度(m)1)管線回填工作開始前,向駐地監(jiān)理工程師申報管線回填土專項部位工程開工申請,2)按規(guī)定頻率進行回填土的輕、重夯擊試驗,求得該填料的最佳含水量和最大干密實身的安全,管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)要用蛙式夯II要求不能保證管道安全時,應(yīng)對管道采取加固措施(如在180°混凝土基礎(chǔ)上砌筑磚劵或滿包混凝土等)Ⅲ--回填土壓實系數(shù)按地面條件要求,按道路路及要求密實度。方案混凝土管道溝槽回填部位與壓實度要求示意圖(1)組織體系公司總工公司安質(zhì)部項目部專職質(zhì)檢員砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量員砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量員各班組質(zhì)量員土方施工質(zhì)量員各班組質(zhì)量員護施工質(zhì)量員各班組質(zhì)量員測試負(fù)責(zé)人各班組質(zhì)量員(2)QC領(lǐng)導(dǎo)小組技術(shù)組機械材料施工員質(zhì)量員安全員(1)型鋼質(zhì)量控制。(2)石塊等障礙物清理,清理后的坑洞用粘土回填,鋼板樁施工效果才會理想。方案(3)一般可能出現(xiàn)滲漏情況。由于施工質(zhì)量及地下土層變化較大,可能出現(xiàn)意外滲漏水②發(fā)生嚴(yán)重滲漏水的處理措施一般采用溝槽外側(cè)凝注漿堵漏方法(注漿凝固時間數(shù)秒至數(shù)分鐘)或雙液(水泥漿+水玻璃)跟蹤注漿:六、環(huán)境保護與安全文明施工措施(1)施工現(xiàn)場運送各種材料、垃圾渣土必須遮蓋,防止建筑垃圾飛揚,灑落。(2)土方車、材料運輸車進出現(xiàn)場,必須有專人對車身、車輪用清水進行沖洗,大門出入口地面鋪設(shè)麻袋,保證現(xiàn)場外的道路清潔,防止干燥時塵土飛揚,破壞社區(qū)環(huán)境。(4)專人每天早晨班前、下午班后對現(xiàn)場道路、場地進行清掃;每天定時對交通較繁(5)選用環(huán)保型的低排放施工機械,并在排氣口下方的地面澆水沖洗干凈,防止排氣將塵土揚起飛散。(6)在施工中做好排水,嚴(yán)禁將施工水直接排到道路上及排入農(nóng)田、農(nóng)渠的河道中,保證道路處于無坑塘積水等良好狀況。嚴(yán)禁將施工余土及施工建筑垃圾亂堆亂棄。擬用專門車輛運至指定地點。(1)樹立“安全第一,預(yù)防為主”的原則,在工地醒目處刷貼安全生產(chǎn)標(biāo)語。(2)由安全員、施工隊長、班組長組成全方位的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,對整個安全生產(chǎn)合成(3)開工前召開安全生產(chǎn)列會,把公司規(guī)定的安全生產(chǎn)條例做到人人有數(shù),實施在生方案(4)不是機操員不準(zhǔn)亂開機械,電器設(shè)備專人負(fù)責(zé),用電部位有電工專人負(fù)責(zé)。(5)不戴安全帽不準(zhǔn)進入現(xiàn)場,不帶保險帶不準(zhǔn)高空作業(yè),進工地施工人員必須佩帶(6)訂立崗位安全責(zé)任制及獎罰制度,層層落實,做到一管、二定、三檢量、四不放制(7)吊車應(yīng)遵守“十不吊”規(guī)則,電焊氣割應(yīng)遵守“十不燒”原則。(8)遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行安全六大紀(jì)律,遵照執(zhí)行有關(guān)安全法規(guī),杜絕一切(9)夜間施工要有足夠的照明,不僅要保證明亮的工作照度,而且要保證照明用電的(10)教育全體職工,遵紀(jì)守法,講究集體、個人衛(wèi)生,講文明禮貌。(11)施工現(xiàn)場做到材料堆放整齊,不亂堆亂放。(12)遵守現(xiàn)場規(guī)定制度,配合甲方做好防火防盜工作。七、溝槽監(jiān)測措施與檢測要求立為了科學(xué)地預(yù)測溝槽支護的穩(wěn)定和周邊環(huán)境的變化,及時預(yù)報和提供準(zhǔn)確可靠的變形數(shù)據(jù),因此建立溝槽支護施工變形與沉降觀測網(wǎng),定期進行變形沉降觀測。7.2、深溝槽支護變形觀測(1)溝槽支護水平位移觀測線上設(shè)1~3個變形觀測點,同時又(2)深溝槽支護沉降觀測觀測的起算點,與以上。(1)水平位移觀測J邊網(wǎng)的水平角度(四邊形內(nèi)角),并與城市的大地控制網(wǎng)三角點聯(lián)測水平夾角,檢查基線點是否發(fā)生位移,在基線點正確無方案的相鄰角點定向,并觀測定向基線上各預(yù)埋點(2)沉降觀測建立的沉降觀測網(wǎng)的測量方法為:首先自遠(yuǎn)離溝槽的城測,最后測至7.4、深溝槽周圍建(構(gòu))筑物等的監(jiān)測措施建(構(gòu))筑物進行監(jiān)測,并特別對臨近坑邊1.5H~2.0H范圍內(nèi)建(構(gòu))筑物,包括道路、(1)對建(構(gòu))筑物,定期進行沉降變形觀測。(2)施工前,了解地下管線的分布情況,對整個場地的地下管線進行摸底,并在地面邊緣的重要管線,預(yù)先做好加固處理措施。(1)在土方開挖之前應(yīng)進行基數(shù)測量,且次數(shù)不少于兩次。它正常情況(3)溝槽支護施工及使用過程中,應(yīng)安排專人進行巡視檢查。(4)施工單位應(yīng)與監(jiān)測單位密切配合,做好檢測元件的安放及保護工作。(5)監(jiān)測過程中發(fā)現(xiàn)有異常情況必須及時通知施工單位及設(shè)計人員,施工單位應(yīng)有緊。(6)在溝槽支護結(jié)構(gòu)的施工與使用過程中,應(yīng)對支護結(jié)構(gòu)和已有建筑物(含道路\管線)(7)地面沉降接近20mm,樁頂位移接近20mm,支護結(jié)構(gòu)最大水平位移大于溝槽開挖d(8)支護結(jié)構(gòu)的支撐體系中有個別構(gòu)件出現(xiàn)應(yīng)力驟增,壓屈,斷裂,松馳或撥出的跡象.(9)建筑物的不均勻沉降已大于《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GBJ7-89)規(guī)定的允許沉降差或建筑物的傾斜速率連續(xù)三日>0.0001H/d(H建筑承重結(jié)構(gòu)高度)。方案(10)深溝槽底部或周圍土體出現(xiàn)可能導(dǎo)致剪切破壞的跡象或其它可能影響安全的征兆(如少量流砂,涌土,隆起,陷落等.)(11)根據(jù)經(jīng)驗判斷已出現(xiàn)其它必須加強監(jiān)測的情況.或其水平位移速率已連續(xù)三日大于3mm/d;溝槽支護結(jié)構(gòu)的支撐體系中有個別構(gòu)件出現(xiàn)應(yīng)物的不均勻沉降已傾斜速率已連續(xù)三日大于出現(xiàn)可能導(dǎo)致剪切破壞的跡象或其它可能影響安全的征兆(如少量硫砂、涌土、隆起、陷4小時內(nèi)提交業(yè)主及設(shè)計單位。8.1、深溝槽支護結(jié)構(gòu)和土方開挖施工前,施工單位應(yīng)會同監(jiān)理單位或建設(shè)單位與有關(guān)設(shè)織設(shè)計,應(yīng)包括有施工搶險應(yīng)急措施,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可施工。8.2、建設(shè)單位應(yīng)提供周圍地下的電信、電纜、煤氣管、給排水管、溝渠等設(shè)施和場內(nèi)障環(huán)境的狀況。對周圍地面上鄰近的變向坡腳回填反壓,直至位移穩(wěn)定再采取。整個支護施工過程必須與設(shè)計溝槽,或邊坡,設(shè)觀測固定水平標(biāo)記,每天觀測不小于兩次。方案8.7、深溝槽開挖過程中,應(yīng)采取措施避免碰撞工程樁等已完的結(jié)構(gòu)物,或者破壞基底原8.8、深溝槽開挖過程中,發(fā)生異常情況時,應(yīng)查清原因,并立即采取措施,嚴(yán)重的要及8.9、發(fā)現(xiàn)變形狀態(tài)(如裂縫、下沉,特別支護變形)應(yīng)撤離作業(yè)人員離開危險區(qū)域,并8.10、土方突發(fā)性坍塌時,組織力量,搶救傷員,同時斷電源,防止觸電。8.11、發(fā)生坍塌時指揮人員往兩側(cè)分開疏散,盡快離開危險區(qū)域。

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