2023年設(shè)備入井安全措施5篇

書(shū)目

第1篇非防爆電氣設(shè)備入井平安措施

第2篇設(shè)備入井運(yùn)輸解體平安措施

第3篇非防爆電氣設(shè)備入井平安措施

第4篇非防爆電氣設(shè)備入井平安措施模版

第5篇設(shè)備入井運(yùn)輸解體平安措施

非防爆電氣設(shè)備入井平安措施

井下西翼猴車(chē)大巷機(jī)頭、機(jī)尾現(xiàn)起先裝修，需運(yùn)用電錘、磨光機(jī)、切割機(jī)、電鉆和熔焊槍等一些非防爆電氣設(shè)備。為保證正常施工，特編制本措施。

一.供電方式

從西翼猴車(chē)大巷機(jī)頭、機(jī)尾照明信號(hào)綜保取127v電源，供應(yīng)用電設(shè)備。

二.平安事項(xiàng)

1.瓦斯員到現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)瓦斯?jié)舛龋惭b過(guò)程中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)馬上斷電停止作業(yè)。

2.在地面細(xì)致檢查設(shè)備的完好狀況，嚴(yán)禁不完好設(shè)備下井作業(yè)。

3.安裝人員必需攜帶瓦斯便攜儀，駕馭現(xiàn)場(chǎng)瓦斯改變狀況。

4.在運(yùn)用前檢查電氣設(shè)備各接頭狀況，袒露的接線螺絲與電纜必需連接牢靠，不得有松動(dòng)、放電現(xiàn)象。

5.接電時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，做到停電、驗(yàn)電、放電，放電時(shí)檢查風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋哂?.0%時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)蓋放電。6.嚴(yán)禁帶電打開(kāi)開(kāi)關(guān)，電纜要從喇叭嘴進(jìn)入開(kāi)關(guān)接線腔，接線要求按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，搭火后開(kāi)關(guān)蓋要復(fù)原完好狀態(tài)方可送電。

7.嚴(yán)禁運(yùn)用不阻燃電纜，電纜連接不得有明接頭，電纜長(zhǎng)度要有足夠的余量，安裝過(guò)程中嚴(yán)禁拽、拉電纜。

8.安裝期間留意愛(ài)護(hù)電纜，避開(kāi)電纜刮傷。

9.施工場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)打算滅火器、黃沙等滅火工具。

10.安裝過(guò)程中必需有平安員監(jiān)護(hù)，發(fā)覺(jué)異樣狀況馬上斷電停止作業(yè)，待查明緣由后方可接著作業(yè)。

11.其它未及之處，按《煤礦平安規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

非防爆電氣設(shè)備入井平安措施

井下西翼猴車(chē)大巷機(jī)頭、機(jī)尾現(xiàn)起先裝修,需運(yùn)用電錘、磨光機(jī)、切割機(jī)、電鉆和熔焊槍等一些非防爆電氣設(shè)備。為保證正常施工,特編制本措施。

一.供電方式

從西翼猴車(chē)大巷機(jī)頭、機(jī)尾照明信號(hào)綜保取127v電源,供應(yīng)用電設(shè)備。

二.平安事項(xiàng)

1.瓦斯員到現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)瓦斯?jié)舛?安裝過(guò)程中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)馬上斷電停止作業(yè)。

2.在地面細(xì)致檢查設(shè)備的完好狀況,嚴(yán)禁不完好設(shè)備下井作業(yè)。

3.安裝人員必需攜帶瓦斯便攜儀,駕馭現(xiàn)場(chǎng)瓦斯改變狀況。

4.在運(yùn)用前檢查電氣設(shè)備各接頭狀況,袒露的接線螺絲與電纜必需連接牢靠,不得有松動(dòng)、放電現(xiàn)象。

5.接電時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,做到停電、驗(yàn)電、放電,放電時(shí)檢查風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?高于1.0%時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)蓋放電。6.嚴(yán)禁帶電打開(kāi)開(kāi)關(guān),電纜要從喇叭嘴進(jìn)入開(kāi)關(guān)接線腔,接線要求按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,搭火后開(kāi)關(guān)蓋要復(fù)原完好狀態(tài)方可送電。

7.嚴(yán)禁運(yùn)用不阻燃電纜,電纜連接不得有明接頭,電纜長(zhǎng)度要有足夠的余量,安裝過(guò)程中嚴(yán)禁拽、拉電纜。

8.安裝期間留意愛(ài)護(hù)電纜,避開(kāi)電纜刮傷。

9.施工場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)打算滅火器、黃沙等滅火工具。

10.安裝過(guò)程中必需有平安員監(jiān)護(hù),發(fā)覺(jué)異樣狀況馬上斷電停止作業(yè),待查明緣由后方可接著作業(yè)。

11.其它未及之處,按《煤礦平安規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

非防爆電氣設(shè)備入井平安措施模版

井下西翼猴車(chē)大巷機(jī)頭、機(jī)尾現(xiàn)起先裝修,需運(yùn)用電錘、磨光機(jī)、切割機(jī)、電鉆和熔焊槍等一些非防爆電氣設(shè)備。為保證正常施工,特編制本措施。

一.供電方式

從西翼猴車(chē)大巷機(jī)頭、機(jī)尾照明信號(hào)綜保取127v電源,供應(yīng)用電設(shè)備。

二.平安事項(xiàng)

1.瓦斯員到現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)瓦斯?jié)舛?安裝過(guò)程中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)馬上斷電停止作業(yè)。

2.在地面細(xì)致檢查設(shè)備的完好狀況,嚴(yán)禁不完好設(shè)備下井作業(yè)。

3.安裝人員必需攜帶瓦斯便攜儀,駕馭現(xiàn)場(chǎng)瓦斯改變狀況。

4.在運(yùn)用前檢查電氣設(shè)備各接頭狀況,袒露的接線螺絲與電纜必需連接牢靠,不得有松動(dòng)、放電現(xiàn)象。

5.接電時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,做到停電、驗(yàn)電、放電,放電時(shí)檢查風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?高于1.0%時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)蓋放電。6.嚴(yán)禁帶電打開(kāi)開(kāi)關(guān),電纜要從喇叭嘴進(jìn)入開(kāi)關(guān)接線腔,接線要求按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,搭火后開(kāi)關(guān)蓋要復(fù)原完好狀態(tài)方可送電。

7.嚴(yán)禁運(yùn)用不阻燃電纜,電纜連接不得有明接頭,電纜長(zhǎng)度要有足夠的余量,安裝過(guò)程中嚴(yán)禁拽、拉電纜。

8.安裝期間留意愛(ài)護(hù)電纜,避開(kāi)電纜刮傷。

9.施工場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)打算滅火器、黃沙等滅火工具。

10.安裝過(guò)程中必需有平安員監(jiān)護(hù),發(fā)覺(jué)異樣狀況馬上斷電停止作業(yè),待查明緣由后方可接著作業(yè)。

11.其它未及之處,按《煤礦平安規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

設(shè)備入井運(yùn)輸解體平安措施

神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)麥垛山煤礦二期工程由我單位承建,現(xiàn)由于井下巷道施工須要,安排將在副井下放安裝一臺(tái)ebz260h掘進(jìn)機(jī)。為確保掘進(jìn)機(jī)解體、入井、安裝工作順當(dāng)進(jìn)行,特編制本措施,全部參與施工人員必需仔細(xì)學(xué)習(xí)并遵照?qǐng)?zhí)行。

一、工作基本思路

1、提前打算好10t手拉葫蘆一個(gè),末端固定在巷道頂板事先打入的專(zhuān)用錨索鏈上,作奪鉤工具用。

2、提前打算好下放綜掘機(jī)所要用到的材料、工具、備足配件及平安防護(hù)用品,如:鐵絲、手拉葫蘆、鋼絲繩扣、卸扣、滑輪、保險(xiǎn)帶、平安帽、礦燈等,確保量型相宜,平安牢靠。

3、施工前與調(diào)度室及安監(jiān)站聯(lián)系,須有安監(jiān)員、瓦檢員跟班監(jiān)督和檢測(cè)瓦斯?jié)舛?嚴(yán)格根據(jù)措施支配組織施工。

4.對(duì)提升絞車(chē)地腳螺栓進(jìn)行全面檢查緊固,對(duì)鋼絲繩的銹蝕,磨損狀況及各種愛(ài)護(hù)進(jìn)行全面的檢查。

5、檢查道軌是否牢靠。螺絲是否緊固。

6、提前將井口清理干凈,吊桶吊出放置。

7、提前在上井口及下井口鋪設(shè)好質(zhì)量過(guò)關(guān)的軌道,放置平板礦車(chē),以便運(yùn)輸。

8、在地面將綜掘機(jī)進(jìn)行拆分,確保各部件重量均在提升實(shí)力內(nèi),拆分下來(lái)的小部件包括螺栓、銷(xiāo)子、墊片墊圈等歸類(lèi)妥當(dāng)放置,供安裝時(shí)運(yùn)用。

9、清理運(yùn)輸下放件軌道和周邊雜物及為吊車(chē)清理出場(chǎng)地,放置一臺(tái)平板礦車(chē)待用。

10、利用雙向安裝好的懸吊錨索進(jìn)行卸車(chē),錨索深化頂板深度為7.2m,外露200mm,要求全錨固。各構(gòu)件下放完成后,根據(jù)安裝依次依次完成組裝。

11、副井副提井蓋門(mén)尺寸為3200×3150mm,滿意下放要求(鏟板部分割后下放)。

12、電工、維護(hù)必需對(duì)提升系統(tǒng)做全面檢查,確保下放期間,運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠。

二、ebz260h掘進(jìn)機(jī)基本參數(shù)

(一)機(jī)身尺寸:長(zhǎng)×寬×高=12.4×3.6×1.79m,總重92t;

裝機(jī)總功率475kw、電壓1140v。

(二)ebz260h型掘進(jìn)機(jī)主要部件參數(shù)表

行走部必需將履帶拆卸,單獨(dú)下放履帶和導(dǎo)向輪,務(wù)必確保各部件不超過(guò)11t。

三、掘進(jìn)機(jī)解體、入井、安裝依次

依據(jù)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的掘進(jìn)機(jī)解體狀況,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)提升實(shí)力,對(duì)須要進(jìn)一步解體的構(gòu)件進(jìn)行解體,確保各構(gòu)件能夠順當(dāng)下井為原則。各構(gòu)件不得超過(guò)11噸。

掘進(jìn)機(jī)解體、入井、安裝依次表

四、施工前的打算工作:

1、掘進(jìn)機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,對(duì)各構(gòu)件進(jìn)行細(xì)致檢查清點(diǎn),保證沒(méi)有損件和缺件,對(duì)須要清洗的小部件可以先行清洗加油,對(duì)無(wú)法下井的大件進(jìn)一步解體。保證各構(gòu)件能順當(dāng)下井。

2、井底巷道水平搭設(shè)臨時(shí)作業(yè)平臺(tái),以便于人員操作。

3、提前將掘進(jìn)機(jī)下放、安裝所要用到的材料、工具、索具、運(yùn)輸平板車(chē)及平安防護(hù)用品打算齊全且要平安牢靠,如:平板車(chē)要提前進(jìn)行加固,10t及5t手拉葫蘆、鋼絲繩套、卸扣、滑輪、保險(xiǎn)帶、平安帽、礦燈等要確保合格方可選用,主要工器具必需由施工負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收。

4、施工前對(duì)整個(gè)信號(hào)通訊系統(tǒng)進(jìn)行檢查,確保通訊信號(hào)完好暢通。

5、對(duì)提升絞車(chē)的地腳螺栓、工作閘進(jìn)行全面檢查緊固、調(diào)整,對(duì)各種平安愛(ài)護(hù)進(jìn)行全面的檢查試驗(yàn);鋼絲繩的銹蝕、磨損狀況及對(duì)提升鉤頭進(jìn)行細(xì)致檢查,確保絞車(chē)運(yùn)行狀況良好,愛(ài)護(hù)動(dòng)作靈敏牢靠。

6、安裝中運(yùn)用到的jd-25kw調(diào)度絞車(chē)應(yīng)提前安裝到位,在卸、裝掘進(jìn)機(jī)的地點(diǎn)旁邊巷道頂部15m的長(zhǎng)度內(nèi)間隔均布18根ф18.5mml=7400mm錨索,然后,用鎖鏈將錨索連成一整體,作為起吊組裝部件用。

7、安裝前由機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)組織全體參加施工人員進(jìn)行仔細(xì)貫徹學(xué)習(xí)本措施,并嚴(yán)格根據(jù)措施支配組織施工。

五、提升機(jī)提升實(shí)力驗(yàn)算:

掘進(jìn)機(jī)最重部件為“行走部”,故平安校驗(yàn)以行走部進(jìn)行計(jì)算

采納jkz-3.2/18提升機(jī)下放,提升鉤頭載重實(shí)力必需滿意要求。

提升鋼絲繩型號(hào)為:18×7-42-1870

(一)已知條件

(二)提升機(jī)強(qiáng)度驗(yàn)算:

1、提升機(jī)最大靜張力fjm的驗(yàn)算:

提物:fjm=q物+qz+n1plp=162104n7.5

式中qd-鋼絲繩中全部鋼絲破斷拉力總和,1432410n

3、結(jié)論:符合要求

六、施工步驟:

(一)拆分大件下放:

1、在地面將掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行解體并進(jìn)行編號(hào),解體后將各部件用吊車(chē)根據(jù)下放依次全部吊運(yùn)至井口軌道旁,解體后最大部件總重不得超過(guò)12t。

解體留意事項(xiàng):從事解體工作的人員應(yīng)依據(jù)技術(shù)文件熟識(shí)機(jī)器的結(jié)構(gòu),并具體了解各重要聯(lián)接部位,打算好起重運(yùn)輸設(shè)備,以保證拆卸平安;為了避開(kāi)因分解過(guò)多而造成安裝困難,和出現(xiàn)不必要的故障,機(jī)器下井應(yīng)依據(jù)實(shí)際狀況盡可能地少拆;各油管、接頭等應(yīng)用堵頭封閉或用干凈的布包扎好,以防臟物進(jìn)入;未涂面漆的聯(lián)接表面,下井前須用潤(rùn)滑脂覆蓋;電氣設(shè)備必需用防潮材料覆蓋,以防進(jìn)水;裝拆左、右行走部時(shí),必需用專(zhuān)用的拆裝套將行走部大軸的螺紋愛(ài)護(hù)好后方可進(jìn)行;

2、將兩吊桶甩至平板礦車(chē)上運(yùn)出井口;

3、按依次進(jìn)行掘進(jìn)機(jī)部件下放,以掘進(jìn)機(jī)截割部前端為例(尺寸:4.48×2.314×1.17重量11t)進(jìn)行具體步驟說(shuō)明,其它大部件下放步驟相同;

4、將掘進(jìn)機(jī)截割部用吊車(chē)吊放至進(jìn)車(chē)側(cè)軌道上提前打算的平板車(chē)上,平板車(chē)承載受力必需勻稱(chēng),后將其推運(yùn)至井口待捆綁下放;

5、拆除井口進(jìn)車(chē)側(cè)套架鏈?zhǔn)綎艡陂T(mén)和上部套架梁;

6、吊車(chē)吊裝用鋼絲繩為兩根6×19-21、長(zhǎng)15米的鋼絲繩繩套。吊裝和下放運(yùn)用16t卸扣,捆綁下放運(yùn)用兩根9m長(zhǎng)6×19-28鋼絲繩套鎖好截割部后掛在提升鉤頭上并將鉤頭閉鎖,用10t手拉葫蘆和10t卸扣掛好截割部作為奪鉤愛(ài)護(hù)繩,由井口下放負(fù)責(zé)人及當(dāng)班安檢人員檢查驗(yàn)收,確保連接堅(jiān)固;

7、將載綜掘機(jī)部件的平板車(chē)推至井口,加以穩(wěn)固措施,后聯(lián)系信把工及絞車(chē)工,打點(diǎn)緩慢將物件提起,讓鉤頭將截割部提起,確保物件受力平均,鋼絲繩承重勻稱(chēng);

8、當(dāng)所下放部件完垂直提起起后,讓截割部垂吊在鉤頭下放,穩(wěn)定物件;

9、在綜掘機(jī)所下放部件的下方分別用兩根6×19-18.5鋼絲繩套通過(guò)5t卸扣與兩根穩(wěn)繩相連,作為臨時(shí)下放的穩(wěn)繩。卡好后視察綜掘機(jī)下放部件與鋼絲繩及井筒內(nèi)設(shè)施之間的距離,保證不摩擦、不碰觸后方可下放;

10、由井口下放負(fù)責(zé)人及安檢人員再次檢查連接裝置及捆綁吊掛是否堅(jiān)固牢靠,以及掘進(jìn)機(jī)下放部件上是否有浮動(dòng)物,確保無(wú)誤后方可打點(diǎn)下放。

11、當(dāng)掘進(jìn)機(jī)截割部下放至下井口距井底2米位置后,先解除穩(wěn)繩連接鋼絲繩套和卸扣,后通過(guò)巷道內(nèi)安裝的jd-25kw調(diào)度絞車(chē)或巷道頂板提前懸掛的10t手拉葫蘆協(xié)作鉤頭將其奪放到平板車(chē)上,后利用調(diào)度絞車(chē)牽引至安裝地點(diǎn)。

(二)小件下放

1、小件均在2t以?xún)?nèi),外形尺寸也滿意罐籠下放;

2、用吊車(chē)將其吊起后,平穩(wěn)的放置在平板車(chē)上,利用φ15.5mm繩套及2t手拉葫蘆進(jìn)行封車(chē)后,將其推至罐籠內(nèi)正中間,并進(jìn)行前后限位;

3、檢查平板車(chē)在罐籠內(nèi)不前后晃動(dòng)后打點(diǎn)下放;

4、當(dāng)罐籠下放至井底后解除平板車(chē)限位裝置,后利用jd-25kw調(diào)度絞車(chē)干脆牽引至安裝地點(diǎn)旁邊。

5、按運(yùn)輸依次依次進(jìn)行各部件的下放,運(yùn)輸:大部件下放參照上述截割部下放運(yùn)輸,小部件干脆利用罐籠下放,在此不再詳述。

七、綜掘機(jī)的安裝:

(一)安裝依次

1、在廠家專(zhuān)業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行綜掘機(jī)的組裝,

2、用4臺(tái)5噸手拉葫蘆將主體部吊起來(lái),用枕木將主體部墊起,使其底板距履帶部的安裝面為500mm以上;

3、用鋼絲繩分別將兩側(cè)的履帶部吊起,與本體部相聯(lián)接。用枕木墊在已裝好的履帶下面,以防偏倒;

4、安裝并緊固橫向部件;全部螺釘均按規(guī)定的力矩?cái)Q緊,緊固力矩為1200n·m;

5、安裝后支承。起吊后支承與本體部的后部聯(lián)接;聯(lián)接螺栓的緊固力矩為620n·m;

6、安裝油箱、油泵、過(guò)濾器;

7、安裝鏟板部。用鋼絲繩將鏟板吊起,與本體的機(jī)架相聯(lián)接;裝鏟板升降用的油缸;安裝完后,使鏟板的前端與底板接地,或者墊上枕木;

8、安裝第一運(yùn)輸機(jī)。用鋼絲繩將運(yùn)輸機(jī)吊起從后方插入本體機(jī)架內(nèi),當(dāng)溜槽與本體聯(lián)接后,裝入鏈條,用螺栓把漲緊裝置與驅(qū)動(dòng)裝置和溜槽聯(lián)接好后調(diào)整刮板鏈;

9、安裝截割部。用鋼絲繩將截割部吊起與回轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)接;裝截割部升降油缸后使截割頭與底板相接;裝截割部升降油缸;

10、安裝操作臺(tái);

11、安裝液壓管路和水路系統(tǒng),各管接頭等聯(lián)接部分必需擦凈,不得有污物進(jìn)入。同時(shí)要檢查密封圈是否齊全,全部管路應(yīng)按原始位置理順、固定;

12、接上電機(jī)和頭燈,電機(jī)上的線號(hào)和接線室的號(hào)要一樣,不準(zhǔn)漏接或錯(cuò)接。

(二)試車(chē)前的調(diào)試

1、機(jī)械安裝完畢后,應(yīng)細(xì)致檢查各部件、管件,輔件等安裝是否正確,固定是否穩(wěn)妥,各電氣接合面、螺絲是否齊全、緊固,在確認(rèn)無(wú)誤后,方可按以下程序開(kāi)機(jī)調(diào)試。

2、調(diào)試前的打算

①減速器潤(rùn)滑

②整機(jī)潤(rùn)滑

③用合適的液壓油注滿油箱

④打開(kāi)冷卻系統(tǒng)水路

⑤緊固接線腔的線頭,并檢查是否有漏接和錯(cuò)接

⑥給綜掘機(jī)搭火

⑦檢查液壓泵轉(zhuǎn)向及流量,壓力。并檢查平安閥及節(jié)流閥是否調(diào)整好

⑧檢查電機(jī)旋向(全部)

⑨檢查機(jī)器供電電壓,電壓最大偏差不超過(guò)±5%

⑩檢查刮板與履帶是否合適

3、調(diào)試前,除操作司機(jī)外,將其他人員撤至綜掘機(jī)5米以外,以防綜掘機(jī)啟動(dòng)后,活動(dòng)部位傷人。

4、調(diào)試時(shí),油泵電機(jī)空載運(yùn)行3分鐘,視察各部位聲響、溫度是否正常,有無(wú)卡阻或異樣現(xiàn)象;啟動(dòng)切割電機(jī),從司機(jī)座處看切割頭電機(jī)應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

5、操作每一個(gè)手柄,視察各執(zhí)行元件的動(dòng)作方向,發(fā)覺(jué)有誤剛好調(diào)整。

6、按液壓系統(tǒng)圖的要求,檢查各回路的壓力是否符合要求。

7、檢查水路系統(tǒng)及水壓是否符合規(guī)定值

8、安裝結(jié)束后,對(duì)整個(gè)運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)行;清理現(xiàn)場(chǎng),交由掘進(jìn)進(jìn)行施工。

八、人員支配:

每班作業(yè)人員支配表

總指揮1名

跟班隊(duì)長(zhǎng)1名

廠家技術(shù)人員1名

綜掘隊(duì)10名

機(jī)電修5名

安監(jiān)員1名

瓦檢員1名

掘進(jìn)工6名

九、下放運(yùn)輸平安措施:

1、掘進(jìn)機(jī)件下井及運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)格按上表的依次進(jìn)行,不得隨意更改;運(yùn)輸過(guò)程中要保證不損壞任何部件。

2、在副井下井口處巷道內(nèi)進(jìn)行安裝。井下安裝時(shí)留意事項(xiàng):

(1)液壓、水路兩系統(tǒng)各管接必需擦干凈后方可安裝。

(2)各螺栓、銷(xiāo)軸安裝時(shí)應(yīng)涂上少許油脂,以防生銹后無(wú)法拆卸,各螺栓應(yīng)擰緊到位。

3、機(jī)器的調(diào)試調(diào)整:

機(jī)器安裝好后試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必需對(duì)機(jī)器作細(xì)致檢查。在確保液壓、水路系統(tǒng)各回路接管和電纜接線精確無(wú)誤的狀況下方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(1)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向從司機(jī)位置看應(yīng)為順時(shí)針?lè)较颉⑶懈铑^轉(zhuǎn)向?yàn)槟鏁r(shí)針。

(2)各管路、閥、油泵、油馬達(dá)等聯(lián)接處不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。

(3)比照操縱臺(tái)上的操作指示牌,操作每一個(gè)手柄,視察執(zhí)行元件的動(dòng)作方向是否與指示牌的指示方向一樣,不一樣的應(yīng)剛好調(diào)整。

(4)內(nèi)外噴霧應(yīng)暢通,水路接頭無(wú)泄漏。冷卻水壓應(yīng)在規(guī)定數(shù)值。

(5)調(diào)整刮板輸送機(jī)刮板鏈的松緊,調(diào)整完畢視察裝運(yùn)油馬達(dá)的壓力,應(yīng)小于4mpa。

(6)檢查液壓系統(tǒng)各回路的壓力數(shù)值,是否符合規(guī)定要求,有不符合應(yīng)剛好進(jìn)行調(diào)整。

十、施工平安技術(shù)措施:

1、全體施工人員必需仔細(xì)學(xué)習(xí)本措施,并嚴(yán)格按措施作業(yè),學(xué)習(xí)人員必需全員簽字。

2、全體施工人員要堅(jiān)固樹(shù)立“平安第一,質(zhì)量為主”的作業(yè)思想,確保安裝滿意運(yùn)用要求。

3、絞車(chē)司機(jī)必需做到一人操作一人監(jiān)護(hù),思想集中,按規(guī)程操作,大件下放時(shí)車(chē)速不得超過(guò)1m/s。

4、施工設(shè)一名正職指揮,信號(hào)必需明確統(tǒng)一;施工人員必需聽(tīng)從帶班領(lǐng)導(dǎo),聽(tīng)從指揮。

5、施工所用的信號(hào)聯(lián)絡(luò)裝置,必需平安牢靠,保障在井筒施工范圍都能正常通話。負(fù)責(zé)信號(hào)傳遞的人員必需聽(tīng)清、發(fā)準(zhǔn)信號(hào),杜絕誤發(fā)錯(cuò)發(fā)覺(jué)象。

6、各種起吊繩環(huán)、繩扣、導(dǎo)鏈、必需聯(lián)接堅(jiān)固,做到每鉤檢查,合格后方可運(yùn)用;

7、大部件下放時(shí)捆綁連接必需堅(jiān)固牢靠,每鉤必需由平安專(zhuān)職人員及信號(hào)把鉤工下放負(fù)責(zé)人及當(dāng)班安檢人員檢查驗(yàn)收合格后方可下放。

8、全部施工人員必需佩戴必要的勞保用品,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,登高或井筒作業(yè)人員必需配戴合格的保險(xiǎn)帶,且保險(xiǎn)帶必需生根,全部要用到的小工具要裝入挎包內(nèi),并配有保險(xiǎn)繩。

9、施工人員必需熟識(shí)此次的施工程序、施工環(huán)境和施工的危急因素。

10、安裝期間,必需確保井下監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,通風(fēng)狀況良好。

11、安裝前,應(yīng)支配專(zhuān)人對(duì)懸吊錨索進(jìn)行檢查,錨固力符合要求方可投入運(yùn)用。

12、起吊作業(yè)前,施工人員應(yīng)對(duì)起吊用具進(jìn)行最終檢查合格方可選用。

13、起吊過(guò)程中繩套鎖好應(yīng)有專(zhuān)人檢查,符合要求方可起吊。

14、起吊時(shí)人員應(yīng)遠(yuǎn)離物件運(yùn)行區(qū)域,并有專(zhuān)人隨時(shí)視察起吊用具工作狀況,有異樣馬上停止作業(yè)。

15、嚴(yán)格按掘進(jìn)機(jī)安裝依次進(jìn)行組裝,試車(chē)前必需對(duì)供電、液壓、愛(ài)護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行最終檢查,確保無(wú)誤后方可進(jìn)行試車(chē)。

16、掘進(jìn)機(jī)安裝完畢后,全部愛(ài)護(hù)裝置、降塵措施按要求剛好投入。

17、掘進(jìn)機(jī)的安裝、調(diào)試、試車(chē)必需在廠家專(zhuān)業(yè)維護(hù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。

18、動(dòng)力電纜更換時(shí)嚴(yán)格按井筒電纜懸掛要求進(jìn)行敷設(shè),卡子間距不得超過(guò)6m。

19、掘進(jìn)機(jī)投入運(yùn)用后,嚴(yán)格按公司大型設(shè)備管理要求做好綜掘機(jī)的日常保養(yǎng)及定期維護(hù)。

20、現(xiàn)場(chǎng)帶班人員依據(jù)實(shí)時(shí)狀況進(jìn)行安裝,遇有措施不完善地方剛好匯報(bào),實(shí)行措施后接著進(jìn)行安裝。

21、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》及本技術(shù)措施。

十、井上井下起吊平安措施:

(一)井下起吊平安措施

1、起吊前,要選擇起吊實(shí)力大于被起吊設(shè)備重量的手拉葫蘆,用專(zhuān)用起吊錨桿固定吊環(huán),吊環(huán)必需上滿扣。

2、起吊前要先仔細(xì)檢查起吊處四周環(huán)境,起吊錨桿或四周的頂板狀況不好時(shí),要進(jìn)行加固。

3、起吊前,仔細(xì)檢查起吊繩、鏈等起吊工具的平安系數(shù);起吊繩頭要按規(guī)定插接;起吊鏈必需連好,上好螺絲,不合格的不準(zhǔn)運(yùn)用。

4、被起吊設(shè)備的捆綁要牢靠,并找好設(shè)備重心后,方可起吊。捆綁易變形設(shè)備時(shí)要實(shí)行有效措施,防止變形。吊索與設(shè)備接觸部件應(yīng)墊以軟質(zhì)墊料,以防吊索或設(shè)備損壞。設(shè)備上的滑動(dòng)部件應(yīng)予以固定。不準(zhǔn)把設(shè)備的易損部位作為吊掛之用。

5、起先起吊時(shí),先起高1000mm,漸漸拉緊,視察各處,確認(rèn)無(wú)誤后方可起吊;起吊物穩(wěn)定后要?jiǎng)蚍Q(chēng)慢拉,防止設(shè)備打滑傾倒或突然落下;起吊時(shí)要有專(zhuān)人指揮,專(zhuān)人視察頂板、起吊點(diǎn),起吊人員應(yīng)站在支護(hù)完好、設(shè)備等滑落波及不到的平安地點(diǎn),起吊時(shí)起吊物下方嚴(yán)禁站人;無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入起吊現(xiàn)場(chǎng)。

6、起吊過(guò)程中禁止任何人在設(shè)備下面及受力索具旁邊通行或停留,嚴(yán)禁將手腳伸到可能被擠壓的地方。

7、嚴(yán)禁人員伴同設(shè)備或起吊機(jī)具升降。

8、起吊時(shí)要垂直起吊,并采納多點(diǎn)起吊法。如須要斜拉時(shí)要實(shí)行措施,防止繩套或鏈打滑,防止拉歪起吊梁。

9、運(yùn)用錨桿作為起吊點(diǎn),要制作特地的起吊環(huán),起吊環(huán)用大于直徑φ18mm以上的鏈環(huán)與m20螺帽焊制;起吊環(huán)運(yùn)用時(shí),通過(guò)螺絲與錨桿聯(lián)接,螺帽要上滿上緊,確保無(wú)誤后方可運(yùn)用。

10、起吊工作完成,要等設(shè)備放置平穩(wěn)后,方可摘掉鉤頭。

11、起吊工作一次完成,不能中途停止人員離開(kāi)。的確須要中間停頓的,應(yīng)將起吊物墊實(shí)、墊牢,防止歪倒。

12、設(shè)備起吊就位后,應(yīng)放置穩(wěn)固,重心高的物體應(yīng)實(shí)行防倒措施后,方可拆除起吊工具。

13、各種起吊工具共同運(yùn)用時(shí)應(yīng)搭協(xié)作理。

(二)地面起吊平安措施

1、作業(yè)人員必需了解起吊重物的質(zhì)量、幾何形態(tài)、性能。

2、選擇合適吊掛裝置和索具,確保平安起吊。

3、要嚴(yán)格檢查起吊工具的完好狀況,確保平安牢靠。

4、起吊要平穩(wěn),找好重心,設(shè)備吊起后不能發(fā)生偏移。

5、不準(zhǔn)把設(shè)備的易損部位作為吊掛之用。

6、嚴(yán)禁人員伴同設(shè)備或起吊機(jī)具升降。

7、用吊車(chē)起吊設(shè)備時(shí),禁止人員在設(shè)備下面或旁邊逗留。

8、吊車(chē)起吊裝車(chē)必需運(yùn)用正規(guī)的、經(jīng)檢驗(yàn)合格的繩套、卸扣,不得運(yùn)用其它物品代替,如發(fā)覺(jué)繩套、卸扣在運(yùn)用過(guò)程中有損傷,必需剛好地更換;在裝車(chē)過(guò)程中,行人不能在吊車(chē)、插車(chē)及起吊設(shè)備旁邊經(jīng)過(guò)或停留。。

9、起吊時(shí)用木楔將平板車(chē)剎住,前后打好木馬,防止卸車(chē)時(shí)平板車(chē)竄動(dòng)。

10、設(shè)備起吊過(guò)程中,無(wú)特別狀況,不得中間停止作業(yè),指揮人員和作業(yè)人員不得離開(kāi)崗位,的確須要中間停頓的,應(yīng)將起吊物墊實(shí)、墊牢,防止歪倒,或?qū)⑵鸬踉O(shè)備放置在穩(wěn)固的地點(diǎn)。

11、起吊用的鉤、鏈、鎖具、繩套等工具必需經(jīng)平安測(cè)試,滿意平安系數(shù)的要求。

12、當(dāng)須要對(duì)起吊后的設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),必需運(yùn)用專(zhuān)用的長(zhǎng)鉤(用長(zhǎng)度不小于3m鋼筋加工)進(jìn)行操作,嚴(yán)禁工作人員用手轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,相關(guān)工作人員必需站在平安的位置,防止設(shè)備滑落碰傷。

13、用行車(chē)、鏟車(chē)或叉車(chē)翻動(dòng)支架等設(shè)備時(shí),首先必需確認(rèn)連接牢靠,在翻動(dòng)的過(guò)程中,指揮人員必需時(shí)刻與行車(chē)司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系,限制好翻動(dòng)的過(guò)程;行車(chē)司機(jī)必需精力集中,時(shí)刻留意指揮人員的指揮,在確認(rèn)指揮人員的指揮信號(hào)無(wú)誤后,方可進(jìn)行操作;沒(méi)有指揮人員的信號(hào),起吊司機(jī)嚴(yán)禁進(jìn)行其他操作。

14、在運(yùn)用行車(chē)、鏟車(chē)或叉車(chē)進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí),指揮人員必需與行車(chē)、鏟車(chē)或叉車(chē)司機(jī)確定好信號(hào)或手勢(shì);行車(chē)、鏟車(chē)或叉車(chē)司機(jī)在操作時(shí),必需精力集中,在對(duì)指揮人員的信號(hào)或手勢(shì)確認(rèn)無(wú)誤以及起吊范圍內(nèi)的平安后,方可進(jìn)行操作;沒(méi)有指揮人員的信號(hào),起吊司機(jī)嚴(yán)禁進(jìn)行其他操作。

15、在運(yùn)用行車(chē)、吊車(chē)進(jìn)行起吊時(shí),嚴(yán)禁超載起吊。

十一、綜掘機(jī)調(diào)試平安措施:

1、在對(duì)綜掘機(jī)進(jìn)行調(diào)試前,各種操作手柄或按鈕必需保持在停止位置,同時(shí)將綜掘機(jī)的緊急停止截割運(yùn)轉(zhuǎn)的按扭打開(kāi)。

2、綜掘機(jī)進(jìn)行調(diào)試時(shí),除操作人員外,其他人員必需撤至綜掘機(jī)5米以外,以防被綜掘機(jī)的活動(dòng)部位碰傷。

3、綜掘機(jī)進(jìn)行調(diào)試時(shí),應(yīng)支配專(zhuān)人看管綜掘機(jī)的電源限制開(kāi)關(guān),發(fā)覺(jué)綜掘機(jī)運(yùn)行狀況不對(duì)馬上斷開(kāi)電源。

4、綜掘機(jī)進(jìn)行調(diào)試時(shí),應(yīng)指定專(zhuān)人看供電電纜,嚴(yán)防擠傷電纜。

5、在進(jìn)行綜掘機(jī)調(diào)試時(shí),操作人員必需精力集中,視察綜掘機(jī)的運(yùn)行狀況,發(fā)覺(jué)狀況異樣,馬上停止操作,關(guān)閉電源;然后對(duì)綜掘機(jī)進(jìn)行檢查,在找出緣由并完善處理后方可再次進(jìn)行試運(yùn)行。

十二、通防平安注措施:

1、為保證運(yùn)輸途中通風(fēng)設(shè)備的平安,安監(jiān)站、通風(fēng)隊(duì)每班必需支配專(zhuān)人對(duì)綜掘機(jī)的運(yùn)輸過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督,發(fā)覺(jué)通風(fēng)設(shè)備損壞馬上進(jìn)行處理。

2、通風(fēng)隊(duì)每班支配瓦檢員對(duì)巷道內(nèi)瓦斯進(jìn)行檢測(cè),出現(xiàn)瓦斯超過(guò)規(guī)定值時(shí),馬上將施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員撤除,直至工作區(qū)域的瓦斯復(fù)原到正常范圍內(nèi),方可接著作業(yè)。

3、通風(fēng)隊(duì)每班支配專(zhuān)人巷道內(nèi)的風(fēng)量進(jìn)行檢測(cè),發(fā)覺(jué)風(fēng)量不足或減小時(shí),馬上進(jìn)行相應(yīng)處理,確保通風(fēng)達(dá)到規(guī)定要求;當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)量不能滿意施工要求時(shí),必需將現(xiàn)場(chǎng)施工人員撤出,待通風(fēng)達(dá)到要求后,施工人員方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。

4、在進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)輸前,必需通過(guò)加設(shè)皮帶等對(duì)風(fēng)筒進(jìn)行愛(ài)護(hù),以防設(shè)備在運(yùn)輸途中損壞風(fēng)筒,影響通風(fēng)。

6、當(dāng)風(fēng)筒發(fā)生損壞時(shí),現(xiàn)場(chǎng)施工人員必需聯(lián)系調(diào)度室支配專(zhuān)人進(jìn)行處理。

設(shè)備入井運(yùn)輸解體平安措施

神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)麥垛山煤礦二期工程由我單位承建，現(xiàn)由于井下巷道施工須要，安排將在副井下放安裝一臺(tái)ebz260h掘進(jìn)機(jī)。為確保掘進(jìn)機(jī)解體、入井、安裝工作順當(dāng)進(jìn)行，特編制本措施，全部參與施工人員必需仔細(xì)學(xué)習(xí)并遵照?qǐng)?zhí)行。

一、工作基本思路

1、提前打算好10t手拉葫蘆一個(gè)，末端固定在巷道頂板事先打入的專(zhuān)用錨索鏈上，作奪鉤工具用。

2、提前打算好下放綜掘機(jī)所要用到的材料、工具、備足配件及平安防護(hù)用品，如：鐵絲、手拉葫蘆、鋼絲繩扣、卸扣、滑輪、保險(xiǎn)帶、平安帽、礦燈等，確保量型相宜，平安牢靠。

3、施工前與調(diào)度室及安監(jiān)站聯(lián)系，須有安監(jiān)員、瓦檢員跟班監(jiān)督和檢測(cè)瓦斯?jié)舛龋瑖?yán)格根據(jù)措施支配組織施工。

4.對(duì)提升絞車(chē)地腳螺栓進(jìn)行全面檢查緊固，對(duì)鋼絲繩的銹蝕，磨損狀況及各種愛(ài)護(hù)進(jìn)行全面的檢查。

5、檢查道軌是否牢靠。螺絲是否緊固。

6、提前將井口清理干凈，吊桶吊出放置。

7、提前在上井口及下井口鋪設(shè)好質(zhì)量過(guò)關(guān)的軌道，放置平板礦車(chē)，以便運(yùn)輸。

8、在地面將綜掘機(jī)進(jìn)行拆分，確保各部件重量均在提升實(shí)力內(nèi)，拆分下來(lái)的小部件包括螺栓、銷(xiāo)子、墊片墊圈等歸類(lèi)妥當(dāng)放置，供安裝時(shí)運(yùn)用。

9、清理運(yùn)輸下放件軌道和周邊雜物及為吊車(chē)清理出場(chǎng)地，放置一臺(tái)平板礦車(chē)待用。

10、利用雙向安裝好的懸吊錨索進(jìn)行卸車(chē)，錨索深化頂板深度為7.2m，外露200mm，要求全錨固。各構(gòu)件下放完成后，根據(jù)安裝依次依次完成組裝。

11、副井副提井蓋門(mén)尺寸為3200×3150mm，滿意下放要求(鏟板部分割后下放)。

12、電工、維護(hù)必需對(duì)提升系統(tǒng)做全面檢查，確保下放期間，運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠。

二、ebz260h掘進(jìn)機(jī)基本參數(shù)

(一)機(jī)身尺寸：長(zhǎng)×寬×高=12.4×3.6×1.79m，總重92t;

裝機(jī)總功率475kw、電壓1140v。

(二)ebz260h型掘進(jìn)機(jī)主要部件參數(shù)表

行走部必需將履帶拆卸，單獨(dú)下放履帶和導(dǎo)向輪，務(wù)必確保各部件不超過(guò)11t。

三、掘進(jìn)機(jī)解體、入井、安裝依次

依據(jù)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的掘進(jìn)機(jī)解體狀況，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)提升實(shí)力，對(duì)須要進(jìn)一步解體的構(gòu)件進(jìn)行解體，確保各構(gòu)件能夠順當(dāng)下井為原則。各構(gòu)件不得超過(guò)11噸。

掘進(jìn)機(jī)解體、入井、安裝依次表

四、施工前的打算工作：

1、掘進(jìn)機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，對(duì)各構(gòu)件進(jìn)行細(xì)致檢查清點(diǎn)，保證沒(méi)有損件和缺件，對(duì)須要清洗的小部件可以先行清洗加油，對(duì)無(wú)法下井的大件進(jìn)一步解體。保證各構(gòu)件能順當(dāng)下井。

2、井底巷道水平搭設(shè)臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)，以便于人員操作。

3、提前將掘進(jìn)機(jī)下放、安裝所要用到的材料、工具、索具、運(yùn)輸平板車(chē)及平安防護(hù)用品打算齊全且要平安牢靠，如：平板車(chē)要提前進(jìn)行加固，10t及5t手拉葫蘆、鋼絲繩套、卸扣、滑輪、保險(xiǎn)帶、平安帽、礦燈等要確保合格方可選用，主要工器具必需由施工負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收。

4、施工前對(duì)整個(gè)信號(hào)通訊系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保通訊信號(hào)完好暢通。

5、對(duì)提升絞車(chē)的地腳螺栓、工作閘進(jìn)行全面檢查緊固、調(diào)整，對(duì)各種平安愛(ài)護(hù)進(jìn)行全面的檢查試驗(yàn);鋼絲繩的銹蝕、磨損狀況及對(duì)提升鉤頭進(jìn)行細(xì)致檢查，確保絞車(chē)運(yùn)行狀況良好，愛(ài)護(hù)動(dòng)作靈敏牢靠。

6、安裝中運(yùn)用到的jd-25kw調(diào)度絞車(chē)應(yīng)提前安裝到位，在卸、裝掘進(jìn)機(jī)的地點(diǎn)旁邊巷道頂部15m的長(zhǎng)度內(nèi)間隔均布18根ф18.5mml=7400mm錨索，然后,用鎖鏈將錨索連成一整體，作為起吊組裝部件用。

7、安裝前由機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)組織全體參加施工人員進(jìn)行仔細(xì)貫徹學(xué)習(xí)本措施，并嚴(yán)格根據(jù)措施支配組織施工。

五、提升機(jī)提升實(shí)力驗(yàn)算：

掘進(jìn)機(jī)最重部件為“行走部”，故平安校驗(yàn)以行走部進(jìn)行計(jì)算

采納jkz-3.2/18提升機(jī)下放，提升鉤頭載重實(shí)力必需滿意要求。

提升鋼絲繩型號(hào)為：18×7-42-1870

(一)已知條件

（二）提升機(jī)強(qiáng)度驗(yàn)算：

1、提升機(jī)最大靜張力fjm的驗(yàn)算：

提物：fjm=q物+qz+n1plp=162104n＜（fjm）=180000n

2、鋼絲繩平安系數(shù)驗(yàn)算：

m物=qd/fjm物=8.83＞7.5

式中qd-鋼絲繩中全部鋼絲破斷拉力總和，1432410n

3、結(jié)論：符合要求

六、施工步驟：

（一）拆分大件下放：

1、在地面將掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行解體并進(jìn)行編號(hào)，解體后將各部件用吊車(chē)根據(jù)下放依次全部吊運(yùn)至井口軌道旁，解體后最大部件總重不得超過(guò)12t。

解體留意事項(xiàng)：從事解體工作的人員應(yīng)依據(jù)技術(shù)文件熟識(shí)機(jī)器的結(jié)構(gòu)，并具體了解各重要聯(lián)接部位，打算好起重運(yùn)輸設(shè)備，以保證拆卸平安；為了避開(kāi)因分解過(guò)多而造成安裝困難，和出現(xiàn)不必要的故障，機(jī)器下井應(yīng)依據(jù)實(shí)際狀況盡可能地少拆；各油管、接頭等應(yīng)用堵頭封閉或用干凈的布包扎好，以防臟物進(jìn)入；未涂面漆的聯(lián)接表面，下井前須用潤(rùn)滑脂覆蓋；電氣設(shè)備必需用防潮材料覆蓋，以防進(jìn)水；裝拆左、右行走部時(shí)，必需用專(zhuān)用的拆裝套將行走部大軸的螺紋愛(ài)護(hù)好后方可進(jìn)行；

2、將兩吊桶甩至平板礦車(chē)上運(yùn)出井口；

3、按依次進(jìn)行掘進(jìn)機(jī)部件下放，以掘進(jìn)機(jī)截割部前端為例（尺寸：4.48×2.314×1.17重量11t）進(jìn)行具體步驟說(shuō)明，其它大部件下放步驟相同；

4、將掘進(jìn)機(jī)截割部用吊車(chē)吊放至進(jìn)車(chē)側(cè)軌道上提前打算的平板車(chē)上，平板車(chē)承載受力必需勻稱(chēng)，后將其推運(yùn)至井口待捆綁下放；

5、拆除井口進(jìn)車(chē)側(cè)套架鏈?zhǔn)綎艡陂T(mén)和上部套架梁；

6、吊車(chē)吊裝用鋼絲繩為兩根6×19-21、長(zhǎng)15米的鋼絲繩繩套。吊裝和下放運(yùn)用16t卸扣，捆綁下放運(yùn)用兩根9m長(zhǎng)6×19-28鋼絲繩套鎖好截割部后掛在提升鉤頭上并將鉤頭閉鎖，用10t手拉葫蘆和10t卸扣掛好截割部作為奪鉤愛(ài)護(hù)繩，由井口下放負(fù)責(zé)人及當(dāng)班安檢人員檢查驗(yàn)收，確保連接堅(jiān)固；

7、將載綜掘機(jī)部件的平板車(chē)推至井口，加以穩(wěn)固措施，后聯(lián)系信把工及絞車(chē)工，打點(diǎn)緩慢將物件提起，讓鉤頭將截割部提起，確保物件受力平均，鋼絲繩承重勻稱(chēng)；

8、當(dāng)所下放部件完垂直提起起后，讓截割部垂吊在鉤頭下放，穩(wěn)定物件；

9、在綜掘機(jī)所下放部件的下方分別用兩根6×19-18.5鋼絲繩套通過(guò)5t卸扣與兩根穩(wěn)繩相連，作為臨時(shí)下放的穩(wěn)繩。卡好后視察綜掘機(jī)下放部件與鋼絲繩及井筒內(nèi)設(shè)施之間的距離，保證不摩擦、不碰觸后方可下放；

10、由井口下放負(fù)責(zé)人及安檢人員再次檢查連接裝置及捆綁吊掛是否堅(jiān)固牢靠，以及掘進(jìn)機(jī)下放部件上是否有浮動(dòng)物，確保無(wú)誤后方可打點(diǎn)下放。

11、當(dāng)掘進(jìn)機(jī)截割部下放至下井口距井底2米位置后，先解除穩(wěn)繩連接鋼絲繩套和卸扣，后通過(guò)巷道內(nèi)安裝的jd-25kw調(diào)度絞車(chē)或巷道頂板提前懸掛的10t手拉葫蘆協(xié)作鉤頭將其奪放到平板車(chē)上，后利用調(diào)度絞車(chē)牽引至安裝地點(diǎn)。

（二）小件下放

1、小件均在2t以?xún)?nèi)，外形尺寸也滿意罐籠下放；

2、用吊車(chē)將其吊起后，平穩(wěn)的放置在平板車(chē)上，利用φ15.5mm繩套及2t手拉葫蘆進(jìn)行封車(chē)后，將其推至罐籠內(nèi)正中間，并進(jìn)行前后限位；

3、檢查平板車(chē)在罐籠內(nèi)不前后晃動(dòng)后打點(diǎn)下放；

4、當(dāng)罐籠下放至井底后解除平板車(chē)限位裝置，后利用jd-25kw調(diào)度絞車(chē)干脆牽引至安裝地點(diǎn)旁邊。

5、按運(yùn)輸依次依次進(jìn)行各部件的下放，運(yùn)輸：大部件下放參照上述截割部下放運(yùn)輸，小部件干脆利用罐籠下放，在此不再詳述。

七、綜掘機(jī)的安裝：

（一）安裝依次

1、在廠家專(zhuān)業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行綜掘機(jī)的組裝，

2、用4臺(tái)5噸手拉葫蘆將主體部吊起來(lái)，用枕木將主體部墊起，使其底板距履帶部的安裝面為500mm以上；

3、用鋼絲繩分別將兩側(cè)的履帶部吊起，與本體部相聯(lián)接。用枕木墊在已裝好的履帶下面，以防偏倒；

4、安裝并緊固橫向部件；全部螺釘均按規(guī)定的力矩?cái)Q緊，緊固力矩為1200n·m；

5、安裝后支承。起吊后支承與本體部的后部聯(lián)接；聯(lián)接螺栓的緊固力矩為620n·m；

6、安裝油箱、油泵、過(guò)濾器；

7、安裝鏟板部。用鋼絲繩將鏟板吊起，與本體的機(jī)架相聯(lián)接；裝鏟板升降用的油缸；安裝完后，使鏟板的前端與底板接地，或者墊上枕木；

8、安裝第一運(yùn)輸機(jī)。用鋼絲繩將運(yùn)輸機(jī)吊起從后方插入本體機(jī)架內(nèi)，當(dāng)溜槽與本體聯(lián)接后，裝入鏈條，用螺栓把漲緊裝置與驅(qū)動(dòng)裝置和溜槽聯(lián)接好后調(diào)整刮板鏈；

9、安裝截割部。用鋼絲繩將截割部吊起與回轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)接；裝截割部升降油缸后使截割頭與底板相接；裝截割部升降油缸；

10、安裝操作臺(tái)；

11、安裝液壓管路和水路系統(tǒng)，各管接頭等聯(lián)接部分必需擦凈，不得有污物進(jìn)入。同時(shí)要檢查密封圈是否齊全，全部管路應(yīng)按原始位置理順、固定；

12、接上電機(jī)和頭燈，電機(jī)上的線號(hào)和接線室的號(hào)要一樣，不準(zhǔn)漏接或錯(cuò)接。

（二）試車(chē)前的調(diào)試

1、機(jī)械安裝完畢后,應(yīng)細(xì)致檢查各部件、管件,輔件等安裝是否正確,固定是否穩(wěn)妥,各電氣接合面、螺絲是否齊全、緊固，在確認(rèn)無(wú)誤后，方可按以下程序開(kāi)機(jī)調(diào)試。

2、調(diào)試前的打算

①減速器潤(rùn)滑

②整機(jī)潤(rùn)滑

③用合適的液壓油注滿油箱

④打開(kāi)冷卻系統(tǒng)水路

⑤緊固接線腔的線頭，并檢查是否有漏接和錯(cuò)接

⑥給綜掘機(jī)搭火

⑦檢查液壓泵轉(zhuǎn)向及流量，壓力。并檢查平安閥及節(jié)流閥是否調(diào)整好

⑧檢查電機(jī)旋向（全部）

⑨檢查機(jī)器供電電壓，電壓最大偏差不超過(guò)±5%

⑩檢查刮板與履帶是否合適

3、調(diào)試前，除操作司機(jī)外，將其他人員撤至綜掘機(jī)5米以外，以防綜掘機(jī)啟動(dòng)后，活動(dòng)部位傷人。

4、調(diào)試時(shí)，油泵電機(jī)空載運(yùn)行3分鐘，視察各部位聲響、溫度是否正常，有無(wú)卡阻或異樣現(xiàn)象；啟動(dòng)切割電機(jī)，從司機(jī)座處看切割頭電機(jī)應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

5、操作每一個(gè)手柄，視察各執(zhí)行元件的動(dòng)作方向，發(fā)覺(jué)有誤剛好調(diào)整。

6、按液壓系統(tǒng)圖的要求，檢查各回路的壓力是否符合要求。

7、檢查水路系統(tǒng)及水壓是否符合規(guī)定值

8、安裝結(jié)束后，對(duì)整個(gè)運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)行；清理現(xiàn)場(chǎng)，交由掘進(jìn)進(jìn)行施工。

八、人員支配：

每班作業(yè)人員支配表

總指揮1名

跟班隊(duì)長(zhǎng)1名

廠家技術(shù)人員1名

綜掘隊(duì)10名

機(jī)電修5名

安監(jiān)員1名

瓦檢員1名

掘進(jìn)工6名

九、下放運(yùn)輸平安措施：

1、掘進(jìn)機(jī)件下井及運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)格按上表的依次進(jìn)行，不得隨意更改；運(yùn)輸過(guò)程中要保證不損壞任何部件。

2、在副井下井口處巷道內(nèi)進(jìn)行安裝。井下安裝時(shí)留意事項(xiàng)：

（1）液壓、水路兩系統(tǒng)各管接必需擦干凈后方可安裝。

（2）各螺栓、銷(xiāo)軸安裝時(shí)應(yīng)涂上少許油脂，以防生銹后無(wú)法拆卸，各螺栓應(yīng)擰緊到位。

3、機(jī)器的調(diào)試調(diào)整：

機(jī)器安裝好后試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必需對(duì)機(jī)器作細(xì)致檢查。在確保液壓、水路系統(tǒng)各回路接管和電纜接線精確無(wú)誤的狀況下方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（1）油泵電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向從司機(jī)位置看應(yīng)為順時(shí)針?lè)较颉⑶懈铑^轉(zhuǎn)向?yàn)槟鏁r(shí)針。

（2）各管路、閥、油泵、油馬達(dá)等聯(lián)接處不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。

（3）比照操縱臺(tái)上的操作指示牌，操作每一個(gè)手柄，視察執(zhí)行元件的動(dòng)作方向是否與指示牌的指示方向一樣，不一樣的應(yīng)剛好調(diào)整。

（4）內(nèi)外噴霧應(yīng)暢通，水路接頭無(wú)泄漏。冷卻水壓應(yīng)在規(guī)定數(shù)值。

（5）調(diào)整刮板輸送機(jī)刮板鏈的松緊，調(diào)整完畢視察裝運(yùn)油馬達(dá)的壓力，應(yīng)小于4mpa。

（6）檢查液壓系統(tǒng)各回路的壓力數(shù)值，是否符合規(guī)定要求，有不符合應(yīng)剛好進(jìn)行調(diào)整。

十、施工平安技術(shù)措施：

1、全體施工人員必需仔細(xì)學(xué)習(xí)本措施，并嚴(yán)格按措施作業(yè)，學(xué)習(xí)人員必需全員簽字。

2、全體施工人員要堅(jiān)固樹(shù)立“平安第一，質(zhì)量為主”的作業(yè)思想，確保安裝滿意運(yùn)用要求。

3、絞車(chē)司機(jī)必需做到一人操作一人監(jiān)護(hù)，思想集中，按規(guī)程操作，大件下放時(shí)車(chē)速不得超過(guò)1m/s。

4、施工設(shè)一名正職指揮，信號(hào)必需明確統(tǒng)一；施工人員必需聽(tīng)從帶班領(lǐng)導(dǎo)，聽(tīng)從指揮。

5、施工所用的信號(hào)聯(lián)絡(luò)裝置，必需平安牢靠，保障在井筒施工范圍都能正常通話。負(fù)責(zé)信號(hào)傳遞的人員必需聽(tīng)清、發(fā)準(zhǔn)信號(hào)，杜絕誤發(fā)錯(cuò)發(fā)覺(jué)象。

6、各種起吊繩環(huán)、繩扣、導(dǎo)鏈、必需聯(lián)接堅(jiān)固，做到每鉤檢查，合格后方可運(yùn)用；

7、大部件下放時(shí)捆綁連接必需堅(jiān)固牢靠，每鉤必需由平安專(zhuān)職人員及信號(hào)把鉤工下放負(fù)責(zé)人及當(dāng)班安檢人員檢查驗(yàn)收合格后方可下放。

8、全部施工人員必需佩戴必要的勞保用品，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，登高或井筒作業(yè)人員必需配戴合格的保險(xiǎn)帶，且保險(xiǎn)帶必需生根，全部要用到的小工具要裝入挎包內(nèi)，并配有保險(xiǎn)繩。

9、施工人員必需熟識(shí)此次的施工程序、施工環(huán)境和施工的危急因素。

10、安裝期間，必需確保井下監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，通風(fēng)狀況良好。

11、安裝前，應(yīng)支配專(zhuān)人對(duì)懸吊錨索進(jìn)行檢查，錨固力符合要求方可投入運(yùn)用。

12、起吊作業(yè)前，施工人員應(yīng)對(duì)起吊用具進(jìn)行最終檢查合格方可選用。

13、起吊過(guò)程中繩套鎖好應(yīng)有專(zhuān)人檢查，符合要求方可起吊。

14、起吊時(shí)人員應(yīng)遠(yuǎn)離物件運(yùn)行區(qū)域，并有專(zhuān)人隨時(shí)視察起吊用具工作狀況，有異樣馬上停止作業(yè)。

15、嚴(yán)格按掘進(jìn)機(jī)安裝依次進(jìn)行組裝，試車(chē)前必需對(duì)供電、液壓、愛(ài)護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行最終檢查，確保無(wú)誤后方可進(jìn)行試車(chē)。

16、掘進(jìn)機(jī)安裝完畢后，全部愛(ài)護(hù)裝置、降塵措施按要求剛好投入。

17、掘進(jìn)機(jī)的安裝、調(diào)試、試車(chē)必需在廠家專(zhuān)業(yè)維護(hù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。

18、動(dòng)力電纜更換時(shí)嚴(yán)格按井筒電纜懸掛要求進(jìn)行敷設(shè)，卡子間距不得超過(guò)6m。

19、掘進(jìn)機(jī)投入運(yùn)用后，嚴(yán)格按公司大型設(shè)備管理要求做好綜掘機(jī)的日常保養(yǎng)及定期維護(hù)。

20、現(xiàn)場(chǎng)帶班人員依據(jù)實(shí)時(shí)狀況進(jìn)行安裝，遇有措施不完善地方剛好匯報(bào)，實(shí)行措施后接著進(jìn)行安裝。

21、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》及本技術(shù)措施。

十、井上井下起吊平安措施：

（一）井下起吊平安措施

1、起吊前，要選擇起吊實(shí)力大于被起吊設(shè)備重量的手拉葫蘆，用專(zhuān)用起吊錨桿固定吊環(huán)，吊環(huán)必需上滿扣。

2、起吊前要先仔細(xì)檢查起吊處四周環(huán)境，起吊錨桿或四周的頂板狀況不好時(shí)，要進(jìn)行加固。

3、起吊前，仔細(xì)檢查起吊繩、鏈等起吊工具的平安系數(shù)；起吊繩頭要按規(guī)定插接；起吊鏈必需連好，上好螺絲，不合格的不準(zhǔn)運(yùn)用。

4、被起吊設(shè)備的捆綁要牢靠，并找好設(shè)備重心后，方可起吊。捆綁易變形設(shè)備時(shí)要實(shí)行有效措施，防止變形。吊索與設(shè)備接觸部件應(yīng)墊以軟質(zhì)墊料，以防吊索或設(shè)備損壞。設(shè)備上的滑動(dòng)部件應(yīng)予以固定。不準(zhǔn)把設(shè)備的易損部位作為吊掛之用。

5、起先起吊時(shí)，先起高1000mm，漸漸拉緊，視察各處，確認(rèn)無(wú)誤后方可起吊；起吊物穩(wěn)定后要?jiǎng)蚍Q(chēng)慢拉，防止設(shè)備打滑傾倒或突然落下；起吊時(shí)要有專(zhuān)人指揮，專(zhuān)人視察頂板、起吊點(diǎn)，起吊人員應(yīng)站在支護(hù)完好、設(shè)備等滑落波及不到的平安地點(diǎn)，起吊時(shí)起吊物下方嚴(yán)禁站人；無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入起吊現(xiàn)場(chǎng)。

6、起吊過(guò)程中禁止任何人在設(shè)備下面及受力索具旁邊通行或停留，嚴(yán)禁將手腳伸到可能被擠壓的地方。

7、嚴(yán)禁人員伴同設(shè)備