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文檔簡介
..轉爐汽化冷卻及蒸汽回收系統設備規程操作規程運行前的預備指示清楚,數字準確。檢查系統內各閥門應敏捷好用。量,電機接地良好,絕緣合格。2系統無泄漏,各表指示準確,各處水位、水壓、水溫符合要求,系統方可投入正常運行。煙道汽包和循環泵的運行操作沖洗校對水位表、壓力表,保持清楚易見、準確。吹氧煉鋼前保持汽包水位在規定值范圍內,一般為-250~-150㎜,吹氧煉鋼運行中,掌握汽包水位在-50~+250汽包水位掌握安全范圍極限為-450~+450親熱留意壓力變化狀況,用電動放散閥掌握調整壓力不超過2.5MPa。如電動失靈,手動放散調整壓力。彈簧式安全閥有定壓值1202.55MPa,2.59MPa處理,正常前方可連續運行。時先關外側閥門,后關內側閥門。0.5~1350m3/h,低壓強制循環煙道水流量不得理。循環泵運行中,要隨時觀看泵及電機的運行狀況,覺察問題準時處理。25~65℃之間。檢查各人孔、清灰孔、法蘭、水位表、煙道和系統管路應無泄漏現象。蓄熱器的運行操作生振動為準。沖洗校對水位表、壓力表,清楚易見,準確。1400~1800間,如電動失靈,手動開啟旁通閥掌握壓力。組電動閥放散。如電動失靈,手動開啟放散閥。分汽缸疏水閥應保持常開。開閉各閥時要緩慢,防止沖擊振動。檢查人孔、法蘭、水位表、系統管路應無泄漏。給水泵的運行操作證壓力和流量,確保電流不超標準規定。軸承盒要常常加油或換油,保證油質和油量,油環帶油良好。調整冷卻水量,使油溫在規定值內〔25~65℃。檢查平衡管暢通無阻。水泵、電機運行應無雜音和振動,確保電機、軸承溫度不超標準規定值。備用泵出入口閥應常開,隨時預備起動運行。留意檢查系統管路、法蘭、水泵應無泄漏。除氧器的運行操作沖洗校對水位表、壓力表清楚易見,指示準確。6000補水或停頓汽包給水。用蒸汽調整閥調整掌握除氧器壓力在0.1~0.2MPa,保證水溫在104~151℃。水中含氧量不高于0.05毫克/升,如調整閥失靈,用旁通閥掌握壓力,95℃以上。給水泵停車,除氧器臨時停運應開啟伴熱總閥,保持放氧管小量排汽。留意檢查人孔、法蘭、水位表、系統管路等應無泄漏。加壓泵和除鹽水箱的運行操作沖洗校對水位表清楚易見、準確,水箱水位保持在規定范圍內。留意檢查凹凸水位信號報警應準確,總進水閥開閉敏捷好用。備用泵出、入口閥必需常開。加壓泵倒泵時必需先開后停。水泵、電機運行應無雜音和振動,電機、軸承溫度不超過規定范圍。3對設備技術性能不熟,有關規程不懂的人員嚴禁操作。沒有進展開爐前檢查、試車,嚴禁操作。嚴禁設備、管路在猛烈振動、泄漏等危及人身、設備安全的狀況下運行。汽化系統三大安全裝置之一失靈時嚴禁運行。嚴禁系統嚴峻滿水和嚴峻缺水運行。覺察系統嚴峻缺水〔即干鍋〕時,嚴禁馬上補水。嚴禁系統超溫超壓運行。嚴禁系統循環水流量在低于規定值的狀況下運行,吹煉期嚴禁排污。嚴禁系統在漏水狀況下長時間運行。給水泵運行嚴禁開大除氧器伴熱閥。嚴禁水泵低負荷運行、超負荷運行和空負荷運行。振動狀況下,嚴禁運行。嚴禁水泵反轉。4循環水泵汽蝕現象b.循環泵電流下降。d.煙道管壁溫度開頭上升。處理啟動備用泵運行。c.調整運行泵電流和壓力平衡。d.保證系統壓力不超高的狀況下,掌握蒸汽輸出量,維持系統最慢降壓速度。給水泵汽蝕現象b.給水壓力下降。c.給水流量降低。d.泵內有雜音。處理泵運行后,調整好電流和壓力平衡。冷卻。全面檢查化汽泵是否由于化汽造成磨損等故障。蓄熱器滿水現象c.蓄熱器和分汽缸壓力波動。d.蒸汽流量波動。處理沖洗校對水位表,確定是否滿水。〔緊急放水閥。水位正常后關排污閥,開啟進汽閥。開啟蓄熱器排污閥,緩慢開啟蒸汽直通閥,開大分汽缸疏水閥。蒸汽回收。關小分汽缸疏水閥,水位正常后關閉蓄熱器排污閥。除氧器減水現象b.給水泵運行正常,突然化汽。處理沖洗校對水位表,確定是否缺水。確定減水后,通知停給水泵,并嚴密監視汽包水位。d.查找和處理減水緣由。e.水位正常后,關閉伴熱總閥,馬上通知啟動給水泵給汽包上水。事故處理。汽包稍微缺水處理沖洗校對水位計,用校水法校水,水位可見時為稍微缺水。確定稍微缺水后,應加大給水量,并嚴密監視水位。全面檢查煙道水冷壁,循環管路有無泄漏。母管放水閥是否關閉嚴密。理。汽包稍微滿水處理沖洗校對水位計,用壓水法壓水,能看清水位時為稍微滿水。確定稍微滿水后,應關閉給水閥停頓供水。開啟汽包排污閥和聯箱放水閥放水,并嚴密監視水位。水位正常后,關閉汽包排污閥和聯箱放水閥。留意水位波動狀況,依據水位準時連續給水。5在系統發生以下事故時,應實行緊急停爐措施,并進展處理。5.1現象汽包水位表看不見水位。操作室水位表顯示水位較低。蒸汽流量明顯增加,大于給水流量,或蒸汽流量增加后下降。煙道管壁溫度上升或水冷外壁油漆冒煙,有糊焦的氣味。循環水流量下降,循環泵電流波動大或泵汽蝕。處理沖洗校對水位計,用校水法校水,如見不到水位確定為嚴峻缺水。45°,嚴禁向汽包內補水。c.全面檢查煙道水冷壁有無塌落、裂管、過熱嚴峻變形現象。e.上水后全面檢查水冷管有無泄漏現象。f.由有關部門打算煉鋼時間。系統嚴峻滿水現象汽包水位表發暗,看不清水位。操作室水位表指示最高位置。d.汽包壓力指示值波動猛烈。e.汽包和蒸汽管路嚴峻沖擊振動。g.蓄熱器水位不正常地上升。處理放水閥放水。c.關閉給水閥,停頓汽包上水。d.開啟汽包、上下聯箱排污閥進展放水。f.汽包水位正常后,關閉汽包、上下聯箱排污閥。g.由值班工長聯系調度確定連續進展煉鋼時間。系統嚴峻漏水現象給水流量增大,汽包水位下降。汽包水位下降,保持不了可見水位。處理沖洗校對水位計,用校水法校水,確定水位。由值班工長匯報調度打算是否連續吹煉,并嚴密監視水位。d.保持不了可見水位,需通知爐前提槍停爐。e.對系統進展全面檢查,處理正常前方可連續吹煉。凡屬以下狀況之一,需做緊急停爐,處理正常前方可連續進展吹煉。系統壓力表失靈,無法識別壓力。系統水位表失靈,無法識別水位。系統安全閥失靈,無法保證系統安全運行。(5)循環管路裂開。系統壓力超高無法處理時。給水管路裂開或系統設備故障,汽包保持不了可見水位。6未到崗位接班時,當班者應準時向領導匯報,未經領導同意不得離開崗位。經妥當安排前方可交接班。交接班時要做到交清、接清,交接內容包括:設備運行狀況。事故及故障處理狀況。維護清掃狀況。安全保護裝置使用狀況。上級有關通知和要求。公用工器具。交接雙方認真填寫交接班記錄,并在日志上簽字。二、維護規程二、維護規程每周至少對所屬設備、環境衛生全面清掃、擦拭兩次。汽包、蓄熱器、除氧器、除鹽水箱等無嚴峻積灰、無油污。電動機、泵體、閥門到達無灰、無油污、見本色。壓力表、水位表無灰無垢,清楚易見。設備四周地面清潔,無雜物、無積水。煙道上聯箱每班排污一次,每次2~3分鐘。2~3除氧器和除氧水箱每年除銹清掃一次,每班排污一次,每次2~3分鐘。三、檢修規程小修
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