第一章編制依據(jù)1其次章工程概況22.1工程簡介22.2施工條件22.3工程特點2第四章板梁預(yù)制施工工藝流程3第五章主要施工方法35.1預(yù)制場施工35.2軌道梁預(yù)制5第六章質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)107.1質(zhì)量保證措施117.2平安措施147.3文明施工177.4環(huán)保措施18第八章勞動力使用方案18第九章機械設(shè)施使用方案19第十章工程進(jìn)度方案203.華潤海豐電廠建設(shè)指揮部對現(xiàn)場臨時設(shè)施規(guī)劃要求2.2施工條件2.3工程特點1)工期緊，施工時間跨度較長：本工程方案總工期為90天，考慮到預(yù)制軌道梁數(shù)量較少，布設(shè)一條XXX米預(yù)制張拉線。預(yù)制軌道梁共計66榀，按平均每8天完成6榀。2)施工組織難度大：因為工期緊和場地限制，且投入的設(shè)施和人員較多，場地范臺座周轉(zhuǎn)時間：1天(預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉及鋼筋綁扎澆筑)+3天(養(yǎng)護(hù)、放張及起梁)=4天；軌道梁預(yù)制場地施工工序如下：張拉端和固定端基礎(chǔ)施工→傳力柱基礎(chǔ)及豎向約束預(yù)埋→傳力柱施工及橫向聯(lián)系梁預(yù)埋鋼筋→橫向聯(lián)系梁施工→臺座施工→臺座施工→張拉梁調(diào)試→開頭制梁整個預(yù)制場安裝1臺75噸履帶吊用于裝模、澆筑砼、吊梁，因為受場地限制，考慮臺座長60m采納75噸履帶吊吊裝料斗澆筑混凝土?；炷敛刹捎矛F(xiàn)有2臺75m3/h混凝土攪拌站拌制。鋼筋加工設(shè)置鋼筋加工場內(nèi)。場地布置放松、切割預(yù)應(yīng)力筋依據(jù)總體工期要求，結(jié)合軌道梁梁預(yù)制周期及總數(shù)量考慮，軌道梁預(yù)制場設(shè)置1槽軌道梁預(yù)制場長65m,南北向?qū)?.5m,總平面積為162.5m2。場內(nèi)設(shè)預(yù)制區(qū)，存梁提梁區(qū)，下料區(qū)和運輸通道，預(yù)制場內(nèi)布置臺座和傳力柱，臺座按1槽布置，每槽能同時滿意6榀軌道梁的預(yù)制。臺座基礎(chǔ)采納20cmC20混凝土，角邊采納角鐵護(hù)邊，上鋪6mm鋼板?？紤]到模板安裝和拆卸，傳力柱中心間按距2.8m布置，截面形式采納60cm×100cm的鋼筋混凝土矩形，矩形的豎向軸線中心與軌道梁最高端一排的鋼筋高度相同，傳力柱每隔10.4m設(shè)置一道橫向聯(lián)系撐，以保證傳力柱的穩(wěn)定性要求，傳力柱基礎(chǔ)采納30cm深，寬3.6m的C25鋼筋混凝土，傳力柱端頭采納導(dǎo)角擴大，以增大與張拉橫梁的接觸面積。張拉端采納深1m,寬4m,長4m的混凝土整體基礎(chǔ)，可滿意穩(wěn)定性的需要。施工中嚴(yán)格保證傳力柱的幾何尺寸和混凝土的強度，傳力柱兩端外露鋼板須焊在傳力柱鋼筋上，并保證鋼板外露面垂直、平整。梁場附圖如下：()梁場附圖如下：()需補圖圖5-1軌道梁預(yù)制場平面位置圖圖5-2軌道梁預(yù)制場平面布置圖圖5-3門吊軌道基礎(chǔ)截面布置圖5-4傳力柱及臺座基礎(chǔ)截面布置主要施工機械設(shè)施1)龍門吊本工程預(yù)應(yīng)力軌道梁梁預(yù)制場布置75噸履帶吊1臺，其技術(shù)性能參數(shù)性能參數(shù)見技術(shù)性能參數(shù)表。75噸履帶吊技術(shù)性能參數(shù)表表5-1123天車車輪直徑45電機功率6提上升度2)張拉千斤頂選用2臺350噸千斤頂進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。混凝土生產(chǎn)采納1臺75m3/h混凝土攪拌站，混凝土運輸采納1輛3m3混凝土輸送4)鋼筋加工設(shè)施預(yù)應(yīng)力軌道梁預(yù)制包括以下主要工序：預(yù)制場建設(shè)→材料預(yù)備→鋼筋加工→鋼筋安裝→預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉→模板安裝→澆筑混凝土→待強度和彈模達(dá)到后放張1)鋼筋加工2)鋼筋安裝預(yù)應(yīng)力軌道梁鋼筋的綁扎挨次為：底板鋼筋綁扎→>吊環(huán)鋼筋預(yù)埋→腹板鋼筋綁扎→鋼絞線預(yù)置→鋼絞線張拉→頂板鋼筋綁扎→伸縮縫及欄桿鋼筋預(yù)埋→混凝土墊塊設(shè)置→模板及芯模安裝→混凝土澆筑料精確,預(yù)埋位置正確。在預(yù)應(yīng)力軌道梁混凝土澆筑過程及完成后支配專人與預(yù)制臺座相匹配，軌道梁模板共投入3套模板進(jìn)行施工，為掌握模板的變形，全1)外模板安裝模板安裝采納75噸履帶吊1臺起吊，人工協(xié)作進(jìn)行安裝，側(cè)模板與臺座之間應(yīng)設(shè)2)模板拆除當(dāng)軌道梁梁混凝土強度達(dá)到2.5MPa時，可拆除側(cè)模，輕拆輕放，以防損壞梁體或3)模板安裝及拆除中留意事項①模板與鋼筋安裝工作應(yīng)協(xié)作進(jìn)行，阻礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安1)張拉鋼筋制作、安裝軌道梁冷拉鋼筋采納HRB400螺紋鋼，公稱抗拉強度540MPa,掌握張拉應(yīng)力o2)冷拉鋼筋張拉B、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉采納應(yīng)力掌握法，并以伸長值進(jìn)3)冷拉鋼筋放張：切割預(yù)冷拉鋼筋時混凝土強度及彈性模量不小于設(shè)計強度及設(shè)計彈性模量的80%。同時須滿意：日平均溫度≥20℃時，齡期不小于5天；日平均溫度<20℃時，齡期不小1)混凝土技術(shù)性能參數(shù)②坍落度為7～11cm③3天后強度及彈性模量達(dá)到80%,28天強度不小于設(shè)計強度。2)混凝土的拌制、運輸混凝土由2臺75m3/h混凝土攪拌站拌制，攪拌站布置在預(yù)制場的西側(cè)?；炷吝\輸3)混凝土的澆筑4)混凝土養(yǎng)護(hù)5)混凝土澆筑中留意事項③為了防止因為意外停電造成混凝土澆筑無法正常進(jìn)行，在預(yù)制場位置布置一臺④混凝土澆筑完成后支配專人對預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并準(zhǔn)時處理保證其位置精確采納75噸履帶吊移梁至存梁場存放，起吊采用用預(yù)埋預(yù)埋吊裝孔。有不小于50cm的凈空距離，以便于梁板起吊；因場地所限，梁板存放時采納疊放，疊放層數(shù)不超過3層；疊放的梁板之間用梁墊支墊，支墊位置應(yīng)在梁的支承線四周。且一板梁起吊放張及起吊前應(yīng)依據(jù)設(shè)計及法律規(guī)范要求進(jìn)行混凝土強度及彈性模量測(1)板梁預(yù)制質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)板梁預(yù)制質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)表6-1項次檢查項目偏差檢查方法和頻率規(guī)定分混凝土強度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2梁(板)長度(mm)+5,一10尺量：每梁(板)3寬度干接縫(梁翼緣、板)士10濕接縫(梁翼緣、板)箱梁頂寬底寬高度梁、板箱梁斷面尺寸頂板厚+5,一0底板厚腹板或梁肋6平整度(mm)52m直尺：每側(cè)面7橫系梁及預(yù)埋件位置(mm)5項次規(guī)定值或允許偏差1受力鋼筋間距斷面，用尺量同排梁板、拱肋灌注樁2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)個間3架尺寸(mm)長寬、高或直徑4彎起鋼筋位置(mm)5愛護(hù)層厚度柱、梁、拱肋每構(gòu)件沿模板周基礎(chǔ)、錨錠、墩臺板編號檢驗項目允許偏差備注1受力鋼筋順長度方向加工后的全長d：鋼筋直徑2彎起鋼筋各部份尺寸3箍筋、螺旋筋個部分尺寸4符合法律規(guī)范要求檢查項目規(guī)定值或允許偏差備注1L>20m2張拉應(yīng)力值查油壓表讀數(shù)，每束3張拉伸長率本工程的質(zhì)量目標(biāo)：工程合格率100%,單位工程合格率100%,分項(工序)工程合格率100%。為管理者代表對質(zhì)量體系運行負(fù)責(zé)。由閱歷豐富的質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的日常工圖7-1質(zhì)量保證體系(1)一般質(zhì)量措施c、嚴(yán)格做好施工前的技術(shù)交底工作，要求每個施工人員都了解施工流程、施工方(2)嚴(yán)把材料關(guān)(3)保證鋼筋質(zhì)量措施(4)保證混凝土澆注質(zhì)量a、混凝土所用水泥，采納符合招標(biāo)文件規(guī)定的水泥品種和強度等級，但必需得到(5)保證板梁模板質(zhì)量措施b、模板采納大片鋼模板，并在專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠家進(jìn)行制作，試拼裝滿意要求后才允(6)保證板梁質(zhì)量措施a、C50混凝土在施工前，特地進(jìn)行協(xié)作比設(shè)計、試驗，保證混凝土的流淌性、(7)保證預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量措施a、預(yù)應(yīng)力施工之前應(yīng)依據(jù)相關(guān)規(guī)定與要求對張拉設(shè)施進(jìn)行檢驗，校驗單位應(yīng)是主b、預(yù)應(yīng)力筋的各項技術(shù)性能必需符合我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求，預(yù)應(yīng)力鋼絞(8)冬雨季施工及臺風(fēng)季節(jié)施工保證措施a、冬期施工期間，砼拌制時，嚴(yán)格掌握砼的協(xié)作比、坍落度及拌制砼用的各種材料的溫度。砼拌和投料前，先用水沖洗攪拌機，然后加入骨料、水進(jìn)行攪拌，最終加入水泥攪拌，依據(jù)實際狀況延長攪拌時間。當(dāng)材料原有溫度不能滿意需要時，對拌和用水進(jìn)行加熱。澆筑完成后，在砼抗壓強度達(dá)到設(shè)計強度的40%前，連續(xù)保溫養(yǎng)護(hù)，直到滿b、雨期砼施工時，避開大風(fēng)大雨天氣。常常測定砂石料的含水量，準(zhǔn)時調(diào)整砂石和水的用量，在泵送及澆筑現(xiàn)場搭設(shè)臨時防雨設(shè)施，縮短每次砼的澆筑時間。c、臺風(fēng)季節(jié)施工時應(yīng)留意天氣預(yù)報，親密注重及跟蹤臺風(fēng)動態(tài)，決策防臺時間。臺風(fēng)到來前8～12小時停止一切作業(yè)，將龍門吊使用支退固定，并設(shè)置防風(fēng)纜繩進(jìn)行加強，確保其不發(fā)生移位，全部模板膠囊等均放低位置放置于地面并使用拉繩固定。平安責(zé)任重于泰山，在施工過程中，堅決自始至終堅持“平安第一，預(yù)防為主，科學(xué)管理，狠抓落實”的平安工作方針，并從技術(shù)上、制度上、思想上、組織上加強平安管理，制定并落實好平安預(yù)控措施，防患于未然。詳細(xì)如下：平安保證體系見圖7-2平安保證體系見圖7-2圖7.2土平安謀證體系鋼現(xiàn)場混必需符木建設(shè)部筋凝應(yīng)設(shè)，不行隨地拖拉，各類電箱必開符合母建委規(guī)是的環(huán)在電備，總配電箱和安排電箱要安裝在適半編審，祛華有重紅擇瓚舉折寢種，事拼用叫倍作大叩歐姆。執(zhí)行“一在施土規(guī)場專階的中程中重接指地的電力線略業(yè)需來納鐘s接零愛護(hù)系統(tǒng)，接地電器設(shè)施皮輸電線路安裝完拌店，必需經(jīng)技術(shù)部門驗收合格店方可運行。夜間施工必需有電工值斑，節(jié)假日或工作完畢后要切斷電源。重機時用電起技術(shù)法雜現(xiàn)范》(JG46組及配電粵英罩要貫組目線(纜[組需按要求架現(xiàn)場的手持電動工具和小型電器設(shè)施要有專人負(fù)責(zé)管理，電氣設(shè)施進(jìn)出倉庫均要認(rèn)真檢查和驗收，做好日常的檢查，修理和保養(yǎng)工作，不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)?，F(xiàn)場材料員必需仔細(xì)做好材料進(jìn)場的驗收工作(包括數(shù)量、質(zhì)量、質(zhì)保書)并且做好紀(jì)錄(包括車號、車次、運輸單位)。序號工種人數(shù)備注1工程技術(shù)人員12質(zhì)檢員13平安員14試驗員15焊工2667砼工68起重工19司機1修理使用工1普工2電工1序號設(shè)施名稱型號數(shù)量1履帶吊1臺2電焊機1臺334油壓千斤頂2臺51套6照明設(shè)施8套7割槍2套8混凝土輸送車1輛9混凝土攪拌站1臺發(fā)電機組1臺1、2022年9月1日~2022年10月1日2、2022年11月1日3、2022年12月30日3驗算內(nèi)容3.2傳力柱的小偏心受壓強度驗算。3.3張拉臺座的抗傾覆、抗滑移驗算。4計算資料4.1鋼橫梁強度驗算和剛度驗算張拉鋼橫梁結(jié)構(gòu)尺寸如圖所示：將橫梁簡化為簡支梁，傳力柱為活動鉸支座，跨徑為2.29m,荷載為3749.8KN,按均布荷載計算，平安系數(shù)取值1.30。(1)由材料型鋼表查得：HM600×300bH型鋼的慣性矩1=100168cm(1)由材料型鋼表查得：HM600×300bH型鋼的慣性矩1=100168cm4其對鋼橫梁組色截面重心軸的慣性矩邊和cm--50cm——(3)鋼板2和鋼板2’的慣性矩I?=b×h3/12=2×6Q3/12=36000cm?其對鋼橫梁組合截面重心軸的慣性矩之和：其對鋼橫梁組合截面重心軸的慣性矩之和：I3.3=2×(I?+b×h×y2)=2×(96.7+70×2×302cm4.1.3鋼橫梁正應(yīng)力強度驗算：最大拉應(yīng)力發(fā)生在跨中彎矩最大的截面上鋼橫梁下邊緣截面反抗矩W?=Iz/Y=5605.29/(30+2)=175cm最大正應(yīng)力(下邊緣截面處)為：σmax=Mmax/Wz=2645×103/(1751MPaσmax<[σ]=205MPa滿意正應(yīng)力要求.4.1.4鋼橫梁剪應(yīng)力強度驗算：=1.59mm<[f]=1/400=2.29mm4.2傳力受壓柱的的截面強度驗算。10根φ20鋼筋，查表得Ag=41cm2。Na=0.96×0.95×[1/1.25×(22×10?×0.4×0.7)+1/1.25×(340×10?×41×10?作用于柱上的力