灌溉工程施工工藝1、材料綠化節水灌溉管材、管件等材料的具體要求參照相關材料的規范執行。PVC—U管材、管件必須是符合GB/T10002.1—2006(管材)、GB10002.2-2003(管件)標準的合格產品(管材公稱壓力為0.6MPa、管件公稱壓力為1.0MPa)。PE管材執行給水用聚乙烯(PE)管材國家標準(GB/T13663-2000)、管件執行給水用聚乙烯(PE)管材國家標準(GB/T13663.2-2005)的合格產品(公稱壓力為0.6MPa)。取水閥管道灌溉采用P-33快速取水閥取水，工作壓力0.035?0.62MPa,設計流量1m3/h，外螺紋接口為3/4〃。2、 灌溉管網布設管道灌溉的每個灌溉小區均有獨立的灌溉管網，灌溉干管一般由灌溉取水水源點垂直于河流方向沿灘地、堤坡向上到堤頂，支管垂直干管布設(平行河流方向)。管道灌溉支管間距為30m左右，快速取水閥間距30m。干管管徑采用DN75PVC-U塑料管，支管管徑采用DN63PVC-U塑料管具體詳見灌溉管網平面布置圖。3、 管槽開挖應設置測量控制網點，按設計圖紙放線并做復測。宜在管道中心線上每隔30m打一木樁并在管線出水口、閘閥等處或地形變化較大的地方加樁，樁上應標注開挖深度。管槽采用機械或人工開挖的形式，管槽開挖寬度為0.7m、槽深大于1m。管材與管件連接處，管槽開挖尺寸可適當加大。管槽棄土應堆放在管槽一側0.3m以外處。槽底應平直、密實，并清除石塊等雜物，如超挖應回填至設計高程并夯實；遇軟弱地基還應采取加固措施。管槽開挖完畢經驗收合格后方可鋪設管道。4、 塑料管道系統安裝一般規定系統設備安裝應具備下列條件：安裝人員已經了解設備性能、熟悉安裝要求。安裝用的工具、材料已準備齊全，安裝用的機具經檢查確認安全可靠。與設備安裝有關的土建工程已經驗收合格。待安裝的設備已按設計核對無誤，檢驗合格，內部清理干凈，不存雜物。設備檢驗應按下列要求進行：應按設計要求核對設備數量、規格、材質、型號和連接尺寸，并應進行外觀質量檢查。應對管材及管件進行抽檢，抽檢數量不少于三件，抽檢不合格，再取雙倍進行不合格項目的復測。復測結果如仍有一件不合格，則全批全為不合格。檢驗用的儀器、儀表和量具均應具備計量部門的檢驗合格證。檢驗記錄應歸檔。管道安裝，應先干管后支管。承插口管材，插口在上游，承口在下游，依次施工。管道中心線應平直，管道與槽底應貼合良好。對粘性土管槽，管底下應鋪100?150mm砂墊層或細土。管底高程誤差在±20mm之內，且應保證設計豎管位置的管底高程較其相鄰管底高出50?100mm，以利排氣和保證過流能力。塑料管應按下列要求連接：管道安裝時，應排凈溝槽積水，管底與管基應緊密接觸。塑料管的連接采用粘接劑連接時，管軸線應對準，四周配合間隙應相等。粘接劑要涂抹均勻，且不易過多或過少。粘接劑固化前管道不應移位。塑料管連接后，除接頭外應覆土200?300mm。塑料管穿越墻體、道路時應加套管保護。安裝帶有法蘭的閥門和管件時，法蘭應保持同軸、平行，保證螺栓自由穿入，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。管道安裝分期進行或因故中斷時，應用堵頭將敞口封閉；隔天安裝的管道敞口應臨時封堵。在設備安裝過程中，應隨時進行質量檢查，不得將雜物遺留在設備內。按設計圖紙在管道的三通、彎頭、閥門連接處、出水口以及管道的上下坡等處應做固筑。5、 金屬管道安裝鍍鋅鋼管安裝應按現行《工業管道工程施工及驗收規范》GB50235執行。6、 試水回填管道穩固設施達到設計強度后方可試水。安裝結束后，必須對每條管道進行水壓試驗。管道系統試水前應做好下列準備工作：安裝好測壓儀表；認真檢查被測管道系統：設備是否安全，進排氣閥是否通暢，安全閥、閥門是否啟閉靈活；認真檢查被測管段覆土固定情況。管道試水時，環境氣溫應不低于5°C。管道試驗段長度為300?500m不應大于500m。試水壓力為管道系統的首部設計工作壓力(管道灌溉為0.25?0.3MPa)的1.25倍，試壓時升壓應緩慢，達到試驗壓力后加壓泵停止工作，保壓時間10分鐘，要求10分鐘之內管道中壓力下降不應超過0.05MPa，無泄漏、無變形即為合格，并應檢查管道系統的滲漏情況并作好標志和記錄。試水不合格時應采取修補措施，在修補處達到預期強度后重新試水，直至合格。管道試水合格后方可進行回填。回填采取分層壓實法或水密實法，回填密度應不低于最大密度的90%，對管道系統的關鍵部位的回填應分層夯實，嚴格控制施工質量。初始回填應在管道兩側同時進行