鋼筋力學性能試驗方法檢測依據及評定標準檢測依據：金屬材料拉伸試驗方法GB/T228.1-2010金屬彎曲試驗方法GB/T232-2010評定標準：鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1-2008鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007鋼材力學性能主要試驗項目及技術指標試驗項目1、拉力試驗

屈服強度、抗拉強度、伸長率2、冷彎試驗鋼筋力學性能、工藝性能試驗的取樣和數量（一）數量規定：1、按批進行檢查和驗收。每批由同一爐罐號、同一牌號、同一規格、的鋼筋組成，熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋每批重量通常不大于60t,超過60t的部分每增加40t(或不足40t的余數），增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。2、允許同一牌號、同一冶煉方法、同一澆筑方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐罐號含碳量之差不大于0.02%，含錳量只差不大于0.15%，混合批的重量不大于60t。3、其他種類鋼材的組批規則套用相應的質量標準。每組力學性能、工藝性能試件數量：

鋼筋種類試件數量拉伸試驗彎曲試驗熱軋帶肋鋼筋2個2個熱軋光圓鋼筋2個2個冷軋扭鋼筋每批2個每批1個熱軋光圓鋼筋公稱橫截面面積與理論重量公稱直徑/mm公稱橫截面積/mm2理論重量/(kg/m)6(6.5)81012141618202228.27(33.18)50.2778.54113.1153.9201.1254.5314.2380.10.222(0.260)0.3950.6170.8881.211.582.002.472.98注：表中理論重量按密度為7.85g/cm3計算。公稱直徑6.5mm的產品為過度性產品。公稱橫截面積為πR2熱軋帶肋鋼筋公稱橫截面面積與理論重量公稱直徑/mm公稱橫截面積/mm2理論重量/(kg/m)681012141618202225283236405028.2750.2778.54113.1153.9201.1254.5314.2380.1490.9615.8804.21018125719640.2220.3950.6170.8881.211.582.002.472.983.854.836.317.999.8715.42注：表中理論重量按密度為7.85g/cm3計算。鋼筋實際重量與鋼筋理論重量的允許偏差熱軋光圓鋼筋公稱直徑/mm實際重量與理論重量偏差/％6~12土714~22土5

熱軋帶肋鋼筋公稱直徑/mm實際重量與理論重量偏差/％6~12土714~20土522~50土4熱軋光圓鋼筋的允許偏差和不圓度公稱直徑/mm允許偏差/mm不圓度/mm6(6.5)81012土0.3≤0.41416182022土0.4≤0.4熱軋帶肋鋼筋允許偏差試驗前的準備及相關知識（一）試驗溫度試驗一般在室溫10℃～35℃范圍內進行，對于溫度有嚴格要求的試驗，試驗溫度為23土5℃。（二）儀器要求試驗機的測力系統應按照GB/T16825.1進行校準，并且精確度應為一級或優于一級。計算機控制的拉伸試驗機應滿足GB/T22066并參見拉伸試驗方法附錄A.(三）取樣：（比例試樣)按附錄D要求，圓形橫截面拉伸試驗試件，夾具間的試件平行長度不小于5.5d,同時試樣總長度取決于夾持方法，原則上大于5.5d+200mm，矩形橫截面拉伸試驗試件夾具間的平行長度不小于6.65倍截面積開方，同時試樣的總長度取決于夾持方法，原則上大于6.65倍截面積開方+200mm,取樣數量依據相關質量標準要求。（矩形橫截面試樣，推薦其寬厚比不超過8:1）(四)試驗速度（應變速率控制方法、應力速率控制方法，除非另有規定，方法的選擇可由試驗室自主選擇）1、應變速率控制方法旨在減小測定應變速率敏感參數時試驗速率的變化和減小試驗結果的測量不確定度，金屬材料拉伸方法將來擬推薦使用應變速率的控制模式進行拉伸試驗。試樣拉伸速度取決于材料特性并應符合下列要求，如果沒有其他規定，在應力達到規定屈服強度的一半之前，可以采用任意的試驗速率，超過這點后的試驗速率應滿足下述規定。2、測定上屈服強度：在彈性范圍和直至上屈服強度，試驗機夾頭的分離速率應盡可能保持恒定，并在表3規定應力速率范圍內：6-60MPa/s，一般采用應力增加速度為10MPa/s。在不影響試樣性能的情況下，允許采用10-30MPa/s的應力增加速度。3、測定下屈服強度：在試樣平行長度的屈服期間應變速率應控制在0.00025-0.0025/s之間。平行長度內的應變速率應盡可能保持恒定。如不能直接調節這一應變速率，應通過調節屈服即將開始前的應力速率來調整，在屈服完成之前不再調節試驗機的控制。在任何情況下，彈性范圍內的應力速率不得超過表3規定的最大速率。4、測定抗拉強度：屈服后，試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min（0.008/sX60)。必須平穩而無沖擊地施荷。5、如果僅需要測定材料的抗拉強度，在整個試驗過程中可以選取不超過0.5L/min的單一試驗速率。鋼材拉伸性能試驗方法和步驟1、觀察試驗室溫度，并準確記錄。2、試驗前，先用游標卡尺復核鋼筋的直徑。（1）熱軋光圓鋼筋直徑的測量精確到0.1mm（2）帶肋鋼筋內徑的測量精確到0.1mm。（3）帶肋鋼筋肋高的測量采用測量同一截面兩側肋高度平均值的方法，即測取鋼筋的最大外徑減去該處內徑，所得數值的一半為該處肋高度，精確到0.1mm。（4）帶肋鋼筋橫肋間距采用測量平均肋距的方法進行測量。即測取鋼筋一面上第1個與第11個橫肋的中心距離，該數值除以10即為橫肋間距，精確到0.1mm。（5）冷軋扭鋼筋尺寸測量軋扁厚度用游標卡尺精度0.02mm在試樣兩端量取。每端分別測量其截面兩邊緣和中央部位厚度，取其算術平均值為一端厚度。再取兩端的算術平均值為冷軋扭鋼筋橫截面軋扁厚度。菱形截面測其兩端橫截面短向對角線尺寸，取其算術平均值為菱形截面的軋扁厚度。節距用直尺精度(1.0mm)量取不少于5個整節距長度，取其算術平均值為節距l1。（6）冷軋帶肋鋼筋橫肋高度的測量采用測量同一截面每列橫肋高度取其平均值；橫肋間距采用測量平均間距的方法，即側取同一列橫肋第一個與第十一個橫肋的中心距離，后除以10即為橫肋間距的平均值。尺寸測量精度精確到0.02mm。

3、試樣原始橫截面積的測定S0=1/4πd2(d——宜在試樣平行長度中心區域以足夠的點數測量后取平均值)4、實驗步驟4.1填寫原始記錄可記項4.2檢查樣品，根據試件大小，選取試驗試驗設備及量程并調節機械零點（旨在一方面確保夾持系統的重量在測力時得到補償，另一方面為了保證夾持過程中產生的力不影響力值的測量）4.3試樣用點或細線標出原始標距(標距為5倍鋼筋直徑)4.4接通電源，開機，按下“啟動油泵”開關，調節夾持空間。依據試樣的直徑和寬度，選擇適當的鉗口，試件的平行長度（夾持空間）應不小于5.5d。4.5關閉回油閥，打開送油閥在不影響試樣性能的情況下，采用前述的拉伸速率完成上屈服強度、下屈服強度、抗拉強度等指標的測量并記下相應的荷載值，施荷過程應平穩連續無沖擊直至拉斷，關閉送油閥，并打開回油閥卸荷，停止油泵工作。4.6計算屈服強度、抗拉強度、斷后伸長率(數值需進行修約，修約依據為相關的產品標準進行，如果未規定具體要求，應按照拉伸試驗方法第22章要求進行)σε0鋼材拉伸過程的σ-ε圖OB—彈性階段BC—屈服階段CD—強化階段DE—頸縮階段A0BCB0DCEDFEC上上屈服點初瞬下屈服點以下屈服點的應力作為鋼材的屈服強度。（1）拉伸試驗過程σε0當試件拉力在ＯＢ范圍內時，如卸去拉力，試件能恢復原狀，應力與應變的比值為常數，因此，該階段被稱為彈性階段AB0彈性階段σp—比例極限，MPa。σpσBσB—彈性極限，MPa。注：由于A、B兩點相距較近，一般認為σp=σB。σε0

鋼材拉伸屈服階段示意圖AB0初瞬C上CBC下C上C屈服階段放大后σε0彈性階段過后的BC段塑性變形增加而力不增加，區分為上屈服強度和下屈服強度AB0屈服階段σp—比例極限，MPa。σpσBσB—彈性極限，MPa。注：由于A、B兩點相距較近，一般認為σp=σB。下屈服點σε0試件在屈服階段以后，其抵抗塑性變形的能力又重新提高稱為強化階段。對應于最高點Ｄ的應力稱為抗拉強度AB0初瞬C上CDDDDD強化階段σbσb——抗拉強度或強度極限。DCσε0E圖中當曲線到達Ｄ點后，試件薄弱處急劇縮小，塑性變形迅速增加，產生“頸縮現象”而斷裂。AB0初瞬C上CDDE——頸縮階段上下屈服強度的測定上屈服強度的測定：上屈服強度Reh可以從力-延伸曲線圖或峰值力顯示器上測得，定義為力首次下降前的最大力值對應的應力。下屈服強度的測定：下屈服強度Rel可以從力-延伸曲線上測得，定義為不計初始瞬時效應時屈服階段中最小力值對應的應力。上下屈服強度的判定原則如下:a)屈服前的第一個峰值應力（第一個極大值應力）判為上屈服強度，不管其后的峰值應力比它大或比他小；b)屈服階段中如呈現兩個或兩個以上的谷值應力，舍去第一個谷值應力（第一個極小值應力）不計，取其余谷值應力中之最小者判為下屈服強度，如只有一個下降谷，此谷值應力判為下屈服強度；c)屈服階段中呈現屈服平臺，平臺應力判為下屈服強度，如呈現多個而且后者高于前者的屈服平臺，判第一個平臺應力為下屈服強度；d)正確的判定的結果是下屈服強度一定低于上屈服強度，為提高試驗效率，可以報告在上屈服強度之后的延伸率為0.25%范圍以內的最低應力為下屈服強度，不考慮任何初始瞬時效應，用此方法測定下屈服強度后，試驗速率可以按照試驗方法10.3.4增加，試驗報告應注明使用了此簡捷方法。斷后注伸長伏率斷后循伸長聯的測介量：才原則仿上只竭有斷慕裂處溫與最退接近思的標攻距標賠記的笨距離親不小吸于原儀始標化距的輔三分銳之一怠情況善方為般有效傍，但我斷后隔伸長所率大護于或控等于陪規定去值，共不管塌斷裂俱位置幻玉處于懷何處森測量枕均為驚有效烤。如蹦果斷吧裂處適與最王近的羨標距憐標記現的距否離小滔于原猜始標毒距的呈三分廉之一伐時奏，可闊采用迷移位險法測激定斷范后伸施長率鴨。精桌確至益土0情.2董5m耕m斷后伸物長率的拉計算公斷式：伸盲長率（嬸A）是性試樣在唉拉斷后盒，其標匙距部分差所增加伍的長度煤與原標億距長度影的百分灶比：A=塔（慮Lu嫂-L行o）乓/L殖o×德10翼0％式中銷A—夏——齒伸長率右（％）Lo———旺試樣原皺標距長多度（m稈m）Lu——覽—試澤樣拉壺斷后焰標距笑長度錘（m們m）鋼筋濁延斷屈服﹙眨1﹚σs=Fs/S0Re掛H=FSU/S0ReL=Fs牌L/S0試中S0—試樣遮原始橫毒截面積疲﹙mm2﹚σs—屈服福強度﹙悄MPa禮﹚ReH—上蹈屈服視強度根﹙專MP羽a惹﹚ReL—下屈緒服強度露﹙M令Pa幸﹚Fs—屈服浸應力﹙靠N﹚FSU—上慶屈服劇應力冤﹙N聾﹚Fs吃L—下豎屈服息應力潑﹙N久﹚屈服﹙邪2﹚抗拉強唱度σb=Fb/S0Fb—試祖樣拉勁斷后查最大以荷載斥值﹙N﹚S0—試決樣原私橫截退面積﹙mm2﹚σb—抗騰拉強駕度﹙Mpa﹚冷軋扭擊鋼筋拉謹伸注意各事項1、實看驗時加祥荷速度因不宜大骨于2K耗N/m殼in2、將原始味標距喇應精呀確到曠標稱訓標距制的土繭0.過5%3、歸試樣勁的夾且持，抖應使蓄冷軋厘扭鋼圓筋在非上下見夾具幫中截征面位狡置基錢本在逮同一軋平面型﹙使倉試件袋以不云受扭貪力為閱前提頸，如閃圖∶﹚實驗結闖果處理數值修奴約強度舊值不次大于詳20醉0M底pa哨間隔吐1M月pa強度辰值2缸00增-1蛛00魂0M廈pa單間贈隔1Mp螺a強度瘡值大東于1浩00懷0M捐pa戰間隔轟10鮮Mp該a伸長率悲間丘隔0.糞5％熱軋光盞圓鋼筋燥試驗結污果評定（1）剛屈服強輕度、耗抗拉強津度、宜伸長率謎均符和士相應標葉準規定柔的指標凍。（2暢）復腳驗與潮判定筍應符磚合G成B/需T2病10倆1規手定。蠢作拉憂力試微驗的晚2根爺試件頓中，凈如有劣一根蘆試件輛的屈考服點現、貨抗拉劣強度鑒、謹伸長處率三碌個指怠標中偉有一考個指賓標不分符合科規定揚標準鏈時，勒即為摘拉伸納性能賴不合哥格。董取雙稱倍數籃量復絮檢；妖在第震二次餡拉力款試驗愉中，飯如仍挨有一眨個指佛標不槐符合超規定播，不味論這疼個指積標在道第一顏次試群驗中豬是否陰合格船，拉崖伸性視能試括驗項妨目判猴定不巷合格逼，即翅該批付鋼筋懷為不斬合格臨。熱軋肺帶肋猜鋼筋為試驗釀結果球評定1）映屈服潤強度離、珠抗拉廢強度荒、暫伸長擾率均隔符和悼相應逼標準挖規定火的指餅標。2）爽復驗軍與判引定符柔合G戶B/鈴T1而75層05助規定偵，作疊拉力忽試驗忘的2曲根試調件中舞，如壇有一季根試功件的斥屈服謙點膀、抗狠拉強峽度、烘伸儲長率輔三個孟指標豎中有糖一個仇指標恭不符烏合規餐定標誕準時膏，即喜為拉室伸性闖能不攀合格派。取臭雙倍脊數量脅復檢木；在胳第二陽次拉鍬力試毒驗中蓬，如促仍有佩一個乒指標熔不符短合規似定，栽不論詳這個爺指標牙在第膨一次旗試驗側中是鋪否合急格，泥拉伸己性能共試驗進項目藍判定績不合站格，聰即該塑批鋼雙筋為碑不合攀格。彎曲試倚驗冷彎試犧驗（根天據GB瘡/T2鑄32-薦201民0）（一）謊試驗目捆的和意拼義冷彎試愉驗是用海以檢查煌鋼材承默受規定嚷彎曲變盈形的能扯力，可手觀察其膠缺陷。（二樸）儀跨器設宮備應在莫配置梁下列趕彎曲密裝置辮之一羅的試角驗機嚷或壓適力機笨上完將成試稻驗。文（1圾）、扣支輥閉式彎周曲裝災置，雄見圖洽1；蜂（2挪）V雄形模受具式猶彎曲軍裝置假，見草圖2奔；（翁3）陶虎鉗瞞式彎社曲裝首置，聯見圖酒3；槍（4科）翻肝板式乎彎曲望裝置抗，見膏圖4（三竭）試濱件制璃備1．丹試件程的厚電度：1.1暖圓形或質多邊形豪截面的漠鋼材，妖其直徑嬸（或內總切圓直鋒徑）不繭大于3洋0mm班時，試預件的橫悠截面應卡等于原連材料的掀橫截面星，如果揭大于3胳0mm劣小于5受0mm掛的，可午以加工基成橫截攔面或內歲切圓直暖徑不小蓄于25五mm的彼試樣。殊大于5園0mm衛的應加赤工成不釀小于2勝5mm亡的試樣圾。1.2爐板材、蛇帶材和裂型材，尚產品厚報度不大前于25喉mm時未，試件拜厚度應賊為原產棋品的厚稈度；產律品厚度段大于2洞5mm襲時，試絲式件厚度銅可以機男械加工龍減薄至返不小于致25m僚m，并象保留一嘆側原表筆面。并漏且彎曲狂試驗時狗試樣保慕留的原賢表面應筑位于受叛拉變形礦的一側罩。2.試森件的寬調度：試件襯寬度必應滿概足相斤關產坊品標勵準要薦求如未具贏體規定矩應按照躁以下要遇求：2.街1當歉產品產寬度莊不大藥于2屠0m從m時犁采用徐原寬神度。2.船2當邪產品輔寬度栽大于乒20亭mm片厚度謀小于凈3m膏m時個，寬劫度為滿20壓土5腫mm哈;當偶寬度慕大于純20阻mm數厚度孤不小董于3音mm深時寬奧度為答20種-5任0m訂m.3、試競樣的長坡度（L餐）應根辜據試樣趁的厚度述和所用四的試驗鈴設備確立定。采杯用支輥橋式彎曲屆裝置或捆翻板式克彎曲裝絲式置試驗慰時，可攤以按照飄下式確孩定：L=5束.5d抵+15澤0m胞m或5刷.65臥倍截面叫積開方錯+15義0mm4.裂方形判、矩送形和籃多邊乳形試播件棱推邊應摩按6吊