企業6S推進重點一、整理1、整理的定義：整理為6S的基礎之一整理的目的、對象：空間、物件整理厲行“三清”原則：清理——區分需要品和不需要品清除——挪除不需要品清爽——按屬別管理需要品整理的要點：丟棄時要有魄力整理的境界：塑造清爽的工作環境整理的目的：騰出空間66S是一切改善活動的基礎“整理”是基礎中的基礎2、整理的作用整理有以下作用：可以使現場無雜物，行道通暢，增大作業空間，提高工作效率；減少碰撞，保障生產安全，提高產品質量；消除混料隱患；有利于減少庫存，節約資金；員工視覺開闊，環境氛圍良好，心情舒暢，工作熱情高漲。因缺乏管理而產生的各種常見浪費空間的浪費；零件或產品因過期而不能使用，造成資金浪費；場所狹窄，物品不斷移動的工時浪費；管理非必需品的場地和人力浪費；庫存管理及盤點時間的浪費；雖然覺得可惜，該丟的還是要丟3、整理的推行思路：對每件物品都要看看是必要的嗎？非這樣放置不可嗎？要區分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的；即便是必需品，也要適量；將必需品的數量要降低到最低程度；可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應堅決處理掉，決不手軟！非必需品：在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是"完全無用"的意思，應尋找它合適的位置。當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現有的場地，你會發現竟然還很寬綽！注意點：要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。4、整理推行要領：所在的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看所在的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的。制定“需要”和“不需要”的判別基準。挪除不需要物品。調查需要物品的使用頻度，決定日常用量。制訂廢棄物處理方法。每日自我檢查。5、具體實例：廢棄無使用價值的物品不能使用的舊手套、破布、砂紙；損壞了的鉆頭、絲錐、磨石；精度不準的千分尺、卡尺等測量具；無法修理好的儀器、設備；不能使用的工裝夾具；破爛、無法再使用的垃圾桶、紙板箱、紙板蓋；無法再修理使用的流轉車；超過保存期限的報表、資料；枯死的花卉；停止使用的標準書、作業指導書；過期、變質的物品。不使用的物品不要目前已不生產的產品的零件或半成品；已無保留價值的試驗品或樣品；多余的辦公桌椅；被工藝淘汰的生產設備；已停產產品的原材料；安裝空調后的落地扇、吊扇；報廢的產品。銷售不出去的產品不要目前沒有登記在產品目錄上的產品；已經過時的、不合潮流的產品；預測失誤造成生產過剩的產品；因生銹等原因不能銷售的產品；有致命缺陷的產品；積壓的不能流通的特制產品。6S效果看得見6S效果看得見持之以恒是關鍵多余的裝配零件不要沒必要裝配的零件不要；能共通化的盡量共通化；設計時從安全、品質、操作方面考慮，能減少的盡量減少。造成生產不便的物品不要取放物品不便的盒子；為了搬運、傳遞而經常要打開或關上的門；非必須且讓人繞道而行的隔墻。占據現場重要位置的閑置設備不要不使用的舊設備；偶爾使用的設備；沒有任何使用價值的設備。不合格品與合格品分開擺放設置不合格品放置場；規定不合格品的標識方法，誰都知道那是不合格品；規定不合格品的處置方法和處置時間、流程；減少滯留，謀求物流順暢工作崗位上只能擺放當天工作的必需品（工具、原料）；工作現場和崗位是否被零件或半成品塞滿；工作現場通道或靠墻的地方，是否擺滿了周轉車或雜物。二、整頓1、整頓的定義：整頓為物品放置方法的標準化整頓的對象：時間整頓厲行“三定”原則：定位置定名稱定數量整頓的構思：易于“歸位”的方法培養“歸位”的習慣整頓的境界：塑造一目了然的工作環境整頓的目的：減少尋找時間2、整頓的作用整頓有以下作用：提高工作效率；將尋找時間減少為零；異常情況（如丟失、損壞）能馬上發現；非責任者的其它人員也能明白要求和做法；不同的人去做，結果是一樣的（已經標準化）。因沒有整頓而產生的浪費尋找時間的浪費；停止和等待的浪費；認為沒有而多余購買的浪費；計劃變更而產生的浪費；交貨期延遲而產生的浪費。3、整頓的推行思路：將尋找的時間減少為零！所有場所、物料一目了然，有異常（如丟失、損壞）能馬上發現。其他人員也能明白要求和做法。（即其它人員也能迅速找到物品并能放回原處）將所有作業流程標準化。注意點：這是提高效率的基礎。整頓使“尋找”消失整頓使“尋找”消失4、整頓推行要領：要落實前一步驟整理工作。要落實前一步驟整理工作。布置流程，確定置放場所。規定放置方法。劃線定位。標識場所物品（目視管理的重點）。5、具體實例：徹底地進行整理徹底地進行整理，只留下必需物品；在工作崗位只能擺放最低限度的必需物品；正確判斷出是個人所需品還是小組共需品。確定放置場所放在崗位上的哪一個位置比較方便？進行布局研討。制作一個模型（1/50），便于布局規劃；將經常使用的物品放在工位的最近處；特殊物品、危險品設置專門場所進行保管；共需物品集中放置，避免一個車間有兩處地點有該物品存放點；物品放置100%定位。規定擺放方法產品按機能或按種類區分放置；擺放方法各種各樣，例如：架式、箱內、工具柜、懸吊式，各個崗位提出各自的想法；盡量立體放置，充分利用空間；便于拿取和先進先出；平行、直角、在規定區域放置；堆放高度應有限制，一般不宜超過2米；容易損壞的物品要分隔或加防墊保管，防止碰撞；做好防潮、防塵、防銹措施。工作效率想提高工作效率想提高整理整頓先做好進行標識采用不同色的油漆、膠帶、地板磚、柵欄或標識牌劃分區域；在擺置場所標明所擺放物品；在擺放物體上或擺放線前進行標識；根據工作需要靈活采用各種標識方法；標簽上要進行標明，一目了然；某些產品要注明儲存/搬運注意事項和保養時間/方法；暫放產品應掛暫放牌，指明管理責任者、時間跨度；標識100%實施。三、清掃1、清掃的定義：清掃為機器保養的基礎清掃的對象：設備本身、設備周圍區、自身責任區機械的清掃就是點檢機械的清掃就是點檢清掃厲行“四掃”原則：掃漏（溢出物）掃黑（落下物）掃怪（不對勁之處）掃盲（死角區）清掃的境界：塑造干凈的工作場所清掃的目的：保持場所工作硬件美觀，給員工、管理者及客戶創造信心，營造良好的心態2、清掃的作用：經過整理、整頓，必需物品處于立即能取到的狀態，但取出的物品還必須完好可用，這是清掃的最大作用。無塵化員工不但需要去關心、注意設備的微小變化，細致維護好設備，還必須為設備創造一個“無塵化”的使用環境，設備才有可能做到“零故障”。3、清掃的推行思路：分配每個人應負責清潔的區域。分配區域時必須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有人負責的區域（即死角）。對自己的責任區域都不肯去認真完成的員工，不要讓他擔當更重要的工作。到處都干凈整潔，客戶感動、相信，員工心情舒暢；在整潔明亮的環境里，任何異常--包括一顆螺絲掉在地上都能馬上發現。設備異常在保養中就能發現和得到解決，不會在使用中“罷工”。注意點：責任化、制度化。灰塵→附著氧化→銹蝕→故障松動→脫落→部件變形→故障斷裂→灰塵的影響4、清掃推行要領：建立清掃責任區（室內外、設備周邊、公共區域）。建立清掃責任區（室內外、設備周邊、公共區域）。執行例行掃除，清理臟污。調查污染源，予以杜絕。建立清掃基準，作為規范。5、具體實例：清掃工具：抹布和拖把懸掛放置，充分利用空間；隨時清理不能使用的拖把、掃帚；掃帚或抹布進行數量管理。周轉車輛準備抹布，放在車輛的某一處，以便隨時清掃其本身的灰塵。機械設備每天要保持光亮機械設備保持锃亮如新；不能將機械不清潔的地方用油漆等粉飾一番，蒙騙過關；通過對機械設備每天的擦洗來發現細小的異常；清掃且及時維護保養。分類垃圾箱設立分類垃圾箱，便于垃圾分類回收：可再生的（區分塑料、金屬）；不可再生的（生活垃圾）。防止切屑的擴散安裝防護罩、吸塵器等設施；利用生產間隙，勤清掃產生碎屑或邊角料的設備儀器周圍。四、清潔1、清潔的定義：清潔為工作場所的塑造清潔的對象：環境清潔厲行“三不”原則：不制造臟亂不擴散臟亂不恢復臟亂清潔的境界：塑造潔凈的工作場所清潔的目的：提高產品品位，提高公司形象2、清潔的作用:維持作用將整理、整頓、清掃取得的良好作用維持下去，成為公司的制度。改善作用對已取得的良好成績，不斷進行持續改善，使之達到更高的境界。3、清潔的推行思路：實施了就不能半途而廢，否則又回到原來的混亂狀態；領導的言傳身教、制度監督非常重要；一時養成的壞習慣，要花十倍的時間去改正。注意點：制度化，定期檢查。清潔是安全的第一步清潔是安全的第一步4、清潔推行要領：落實前3S工作。落實前3S工作。制訂目視管理、顏色管理的基準。推行點檢管理辦法。制訂獎懲制度，加強執行。維持6S意識。高階主管經常帶頭巡查，帶動重視。5、具體實例：徹底貫徹3S6S一旦開始了實施就不能半途而廢，否則公司又很快回到原來的情形；為了打破以上舊觀念，必須“一就是一、二就是二”。對長時間養成的壞習慣，只有花更長時間來改正；深刻領會理解前3S的含義（整理、整頓、清掃），徹底貫徹前3S，力圖進一步提高。制訂基準，制度化、標準化管理制訂點檢管理的基準；作業人員、責任者、檢查者應認真執行，逐一點檢工作。主管人員做不定期的抽檢及復查。有人制造垃圾、無人處理垃圾的工廠是三流工廠有人制造垃圾、無人處理垃圾的工廠是三流工廠有人制造垃圾、有人處理垃圾的工廠是二流工廠現場無超過一小時垃圾存在的工廠是一流工廠貫徹6S意識讓本公司全體員工每天都保持進行6S的心情；充分利用各種辦法，例如：早會、點檢檢查、宣傳畫、標語、簡報等種種活動，讓員工不會厭倦；為了實施改進活動，有必要尋找各種問題；通過與其他公司水平的比較，激發改善的積極性。獎懲制度依6S競賽辦法，對在6S活動中表現優良和執行不力的團隊及人員予以獎懲；獎懲只是一種形式，而團隊的榮譽與不斷地進步才是最重要的。清掃清潔大家做清掃清潔大家做亮麗環境真不錯五、安全1、安全的定義：安全是員工免受意外傷害、企業免受意外損失安全的對象：人員、儀器設備、企業硬件、外界輿論形象安全厲行“三不傷害”原則不傷害自己不傷害他人不被他人傷害安全的目標：員工無意外傷殘，企業無生產中斷，員工與企業間的相互信任2、安全的作用：讓員工信任企業，我所從事的工作是安全的；讓企業信任員工，我所雇傭的員工不會讓我蒙受意外的損失；樹立良好的社會形象，讓外界輿論都說，這個企業是安全的3、安全的推行思路：公司有詳細、完善的安全管理制度；生產的每道工序操作都是有標準的；員工熟悉公司的安全生產方針、政策，沒有三違（違章指揮、違章操作、違反勞動紀律）現象；各類工作均有安全理念貫穿始終。注意點：心中有安全，關愛自己、維護企業是根本。4、安全推行要領制訂各類標準（作業程序，事情處理程序）；制訂各類標準（作業程序，事情處理程序）；做好前面4S內容，減少乃至杜絕生產現場存在的隱患；員工自我的學習（操作方法）；生產管理者的教育、引導、培訓、督促；員工的自我保護意識（勞動防護用品穿戴等）；將安全工作融入生產工作的計劃、布置、檢查、總結、評比、提升。5、具體實例各工種都有安全操作規程有著完整的體系文件：安全管理制度體系推行手冊勞動保護用品統一標準事故處理流程辦法應急預案及應急救援組織完善的安全教育培訓安全三級教育培訓（對內）；工種安全教育培訓（對內）；管理人員安全教育培訓（對內）；企業中層干部安全教育培訓（對內、對外）；安全管理人員業務類的培訓（對外）；培養良好的安全意識培養良好的安全意識創建和諧的生產氛圍（4）、詳細的安全管理辦法及考核細則（5）、廣度的安全宣傳（標志牌、警示標語）六、素養1、素養的定義：素養為員工士氣及素質的表現素養的對象：人員素養勵行“三守”原則：守紀律守時間守標準素養的境界：塑造守紀的員工隊伍及工作場所素養的目的：養成自動自發的精神，充滿活力2、素養的作用：重視教育培訓，保證人員基本素質；持續推動前面5S，直至成為全員的習慣；使每位員工嚴守公司及班組標準，按標準作業；凈化員工心靈，形成溫馨明快的工作氛圍；培養紀律型員工，鑄造執行力強的團隊。3、素養的推行思路：基本過程：學習公司的規章制度，理解規章制度，努力遵守規章制度，成為他人的榜樣，具備了成功的修養。學好三年，學壞一日。違反規章制度是非常容易的，稍一放松就可能違反。領導者的熱情幫助與被領導者的自律是非常重要的；人性化管理時代的到來，需要人們有更高的合作奉獻精神和職業道德；互相信任，管理公開化、透明化；勇于自我檢討反省，為他人著想，為他人服務。注意點：長期堅持，才能養成良好的習慣。4、素養推行要領：持續推動前面5S至習慣化。持續推動前面5S至習慣化。制訂共同遵守的有關規則、規定。教育訓練（新進人員加強）。推動各種精神提升活動（早會、生產例會等）5、具體實例：問候/禮貌您好！大家好！……早上好！新年好！……謝謝、打擾了、對不起、沒關系……集合班組員工開班前會確認今天的工作內容；總結前一日需改進之處，提出今日的目標；點檢內容（現場），員工各類作業規程（安全）；鈴聲響起同時開始作業正確使用勞動防護用品；使用規定的材料；使用規定的機械設備；遵循規定的方法。午間的舉止鈴響后按秩序買飯；收拾好剩余飯菜。培養良好的素養培養良好的素養營造團隊力量下午開始恢復干勁鈴聲一響，就進入工作崗位。必須在規定的時間及規定的場所進行休閑（休息、吸煙）喝過的飲料瓶、用過的紙巾，空的煙盒丟進規定的垃圾桶內；在規定的場所內抽煙，煙頭集中放置規定的器皿中，保證無余火。下班前進行清掃確認明天的工作；收拾整齊零件、材料；點檢保養各類工具、設備；注意有無隱患；清掃自己的責任區及使用設備的周圍區域；將所使用的清潔工具歸位放置；填寫好交、接班記錄。最后與大家道別心態變則意識變，意識變則行為變，行為變則性格變，性格變則命運變。心態變則意識變，意識變則行為變，行為變則性格變，性格變則命運變。——（日）安崗正篤七、公司6S具體要求及目標項目要訣項次檢查項目標整理區分“要”與“不要”清除“不要”1通道1.暢通，沒有障礙物，整潔2.兩邊的物品在標識線內，若有特殊情況，須示警示牌2工作場所的物料1.沒有長期不用的物料雜放其間2.現場擺放物品均為1日內要用的，且整理良好3作業臺1.無不使用的物品堆放2.臺面放置當日使用的物品3.臺下之物最低限度，且整齊4料架1.無不使用的物品堆放2.料架結實，無安全隱患3.物品擺放整齊，均為近日用5倉庫1.行道暢通2.物品定位放置并有定位管理且有標志牌標識整頓“要用的”定位、定量放置，并整齊、明確標識1設備、機器、儀器1.無破損嚴重或不可使用的雜放其間，不可使用的有標志牌標識2.能使用的擺放整齊，且有保養使之呈最佳狀態2工具1.不能使用的單獨放置，報廢或設標識牌擺放2.可用工具有保養，且定位放置，并采用目視管理3.公用工具定位統一放置，且有標識牌進行標識3零件1.不良品及時處置并有標識2.良品保管良好，并有定位，有圖示，任何人都很清楚清掃清除贓污，防止污染發生1通道1.無油污和水漬，無垃圾，無凹凸2.每天多頻次清掃，使之光亮2作業場所1.無油污和水漬，無垃圾，無凹凸2.零件、材料、包裝材料存放妥當3.每天拖掃，使之清潔、光亮4.生產產生的廢料，視工作閑忙程度，隨時進行清掃3洗手臺、廁所等1.每天多頻次拖掃，使之清潔2.手紙更換及時，廢手紙及時處理3.衛生潔具每天定時、多次擦洗4.硬件設施及墻面每天進行擦洗4設備、工具、儀器1.表面外殼無銹蝕、油污、亂涂亂畫、灰塵2.表面外殼干凈，且有防止不干凈措施，并隨時清理清潔將前3S堅持執行，并維持結果1通道、作業區1.劃線清晰，感覺美