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文檔簡介

振動沉管灌筑樁振動沉管灌筑樁系用振動沉樁機將帶有活瓣式樁尖或鋼筋混凝土樁預制樁靴的樁管(上部開有加料口),利用振動錘產生的垂直定向振動和錘、樁管自重及卷揚機通過鋼絲繩施加的拉力,對樁管進行加壓,使樁管沉入土中,然后邊向樁管內灌筑混凝土,邊振邊拔出樁管,使混凝土留在土中而成樁。其工藝特點是:能適應復雜地層;能用小樁管打出大截面樁(一般單打法的樁截面比樁管擴大30%;復打法可擴大80%;反插法可擴大50%左右),使有較高的承載力;對砂土,可減輕或消除地層的地震液化性能;有套管護壁,可防止坍孔、縮孔、斷樁,樁質量可靠;對附近建筑物的振動影響以及噪聲對環境的干擾都比常規打樁機小;能沉能拔,施工速度快,效率高,操作簡便,安全,同時費用比較低,比預制樁可降低工程造價30%左右。但由于振動會使土體受到擾動,會大大降低地基強度,因此,當為軟粘土或淤泥及淤泥質土時,土體至少需養護30d;砂層或硬土層需養護15d,才能恢復地基強度。適用于在一般粘性土、淤泥、淤泥質土、粉土、濕陷性黃土,稍密及松散的砂土及填土中使用;但在堅硬砂土、碎石土及有硬夾層的土層中,因易損壞樁尖,不宜采用。1.工藝原理振動錘(激振器)本身是一個大振動器,箱體內裝有兩根軸,齒輪和偏心塊在同一箱體內,以同一速度相向旋轉,偏心塊旋轉時產生離心力(激振力),當旋轉至水平位置時離心力抵消,旋轉至垂直位置時,則離心力疊加,產生垂直方向的高頻率往復振動,土體受到樁管傳來的強迫振動后,內摩擦力減弱,強度降低;當強迫振動頻率與土體的自振頻率相同時,土體結構局部便因共振而引起破壞,在樁管自重和卷揚機加壓作用下,使樁管緩慢沉入土中,并擠壓、振密樁周一定范圍內的土層;同時在拔管時,因機械振動作用,又振密灌筑在樁孔內的混凝土,使其與鋼筋籠、樁端及樁周土緊密接觸,以保證足夠的成樁直徑和成樁質量。2.機具設備與材料要求主要機具設備包括:DZ60或DZ90型振動錘、DJB25型步履式樁架、卷揚機、加壓裝置、樁管、樁尖或鋼筋混凝土預制樁靴等。樁管直徑為220~370mm、長10~28m。常用振動沉樁錘的技術性能見表7-52和表7-57,配套機具設備有:下料斗、1t機動翻斗車、J1-400型混凝土攪拌機、鋼筋加工機械、交流電焊機(32kVA)、氧割裝置等。混凝土材料:混凝土強度等級不低于C15。水泥用強度等級32.5或42.5普通水泥;碎石或卵石粒徑不大于40mm,含泥量小于3%;砂用中、粗砂,含泥量小于5%,混凝土坍落度為8~10cm。3.施工工藝方法要點(1)振動沉管灌筑樁成樁工藝如圖7-77。成樁過程為:①樁機就位:將樁管對準樁位中心,樁尖活瓣合攏,放松卷揚機鋼繩,利用振動機及樁管自重,把樁尖壓入土中;②沉管:開動振動箱,樁管即在強迫振動下迅速沉入土中。沉管過程中,應經常探測管內有無水或泥漿,如發現水或泥漿較多,應拔出樁管,用砂回填樁孔后重新沉管;如發現地下水和泥漿進人套管,一般在沉入前先灌入1m高左右的混凝土或砂漿,封住活瓣樁尖縫隙,然后再繼續沉入。沉管時,為了適應不同土質條件,常用加壓方法來調整土的自振頻率,樁尖壓力改變可利用卷揚機把樁架的部分重量傳到樁管上加壓,并根據樁管沉入速度,隨時調整離合器,防止樁架抬起發生事故;③上料:樁管沉到設計標高后,停止振動,用上料斗將混凝土灌入樁管內,混凝土一般應灌滿樁管或略高于地面;④拔管:開始拔管時,應先啟動振動箱片刻,再開動卷揚機拔樁管。用活瓣樁尖時宜慢,用預制樁尖時可適當加快;在軟弱土層中,宜控制在0.6~0.8m/min并用吊砣探測得樁尖活瓣確已張開,混凝土已從樁管中流出以后,方可繼續抽拔樁管,邊振邊拔,樁管內的混凝土被振實而留在土中成樁,拔管速度應控制在1.2~1.5m/min。圖7-77振動沉管灌筑樁成樁工藝(a)樁機就位;(b)沉管;(c)上料;(d)拔出樁管;(e)在樁頂部混凝土內插入短鋼筋并灌滿棍凝土1-振動錘;2-加壓減振彈簧;3-加料口;4-樁管;5-活瓣樁尖;6-上料斗;7-混凝土樁;8-短鋼筋骨架(2)拔管方法根據承載力的不同要求,可分別采用以下方法:1)單打法,即一次拔管。拔管時,先振動5~10s,再開始拔樁管,應邊振邊拔,每提升0.5m停拔,振5~10s后再拔管0.5m,再振5~10s,如此反復進行直至地面。2)復打法。在同一樁孔內進行兩次單打,或根據需要進行局部復打。成樁后的樁身混凝土頂面標高應不低于設計標高500mm。全長復打樁的入土深度宜接近原樁長,局部復打應超過斷樁或縮頸區1m以上。全長復打時,第一次澆筑混凝土應達到自然地面。復打施工必須在第一次澆筑的混凝土初凝之前完成,應隨拔管隨清除粘在管壁上和散落在地面上的泥土,同時前后兩次沉管的軸線必須重合。3)反插法。先振動再拔管,每提升0.5~1.0m,再把樁管下沉0.3~0.5m(且不宜大于活瓣樁尖長度的2/3),在拔管過程中分段添加混凝土,使管內混凝土面始終不低于地表面,或高于地下水位1.0~1.5m以上,如此反復進行直至地面。反插次數按設計要求進行,并應嚴格控制拔管速度不得大于0.5m/min。在樁尖的1.5m范圍內,宜多次反插以擴大端部截面。在淤泥層中,清除混凝土縮頸,或混凝土澆筑量不足,以及設計有特殊要求時,宜用此法;但在堅硬土層中易損壞樁尖,不宜采用。濃(拒3另)在拔管寄過程中,叫樁管內的失混凝土應唯至少保響持撐2財m續高或不低翻于地面,誼可用吊砣匠探測,不歷足時及時誓補灌,以說防混凝土彼中斷形成央縮頸。每汗根樁的混往凝土灌筑妨量,應保俊證達到制豬成后樁的緒平均截面愿積與樁管錯端部截面霞積的比值搜不小鑄于鮮1.黨1牧。哨(茄4瞎)當樁管撈內混凝土際澆至鋼筋斤籠底部時擺,應從樁俱管內插入秀鋼筋籠或提短筋,繼快續澆筑混旅凝土。當千混凝土灌渴至樁頂,輝混凝土在系樁管內的沈高度應大蒜于樁孔深預度;當樁憤尖距地側面液60~8固0c捆m復時停振,起利用余振航將樁管拔姜出。同時綠混凝土澆址筑高度應喊超過樁頂塘設計標共高恭0.5扔m喘,適時修石整樁頂,廁鑿去浮漿園后,應確析保樁頂設蘆計標高及蠶混凝土質老量。克(取5豐)振動灌略筑樁的中這心距不宜歡小于樁管稻外徑當的木4倚倍,相鄰管的樁施工坐時,其間框隔時間不誼得超過水當泥的初凝蹤時間,中尤途停頓時蠶,應將樁哈管在停頓捎前先沉入李土中,或億待已完成遇的鄰樁混憶凝土達到朋設計強度悅等級狗的論50貨%劉方可施工疲;樁距小唇于閉3.5欄d絕(趟d妥—嶼—府樁直徑)槳時,應跳怕打施工。寺(普6則)遇有地裕下水,在物樁管尚未勢沉入地下伏水位時,急即應在樁蔑管內灌貪入厘1.5姑m罩高的封底翅混凝土,濤然后樁管方再沉至要然求的深度憑。蘿(蝦7麗)對于某與些密實度卵大,低壓異縮性,且烤土質較硬珍的粘土,脆一般的振昏動沉拔樁摧機難于把修樁管沉入構設計標高前。遇此情患況,可用速螺旋鉆配巷合,先用勻螺旋鉆鉆幼去部分較期硬的土層輛,以減少柱樁管的端性頭阻力,虎然后再用陰振動沉管麥的施工工符藝,將樁業管沉入設項計標高。蔑這樣形駕成漁“藍半鉆半敬打鴉”中工藝。根繼據實踐,往樁的承載守力與全振杠動沉管灌材筑樁相近年,同時可開擴大已有請設備的能蔽力,減少路擠土和對腿鄰近建構喉筑物的振縱動影響。教4另.施工常杏遇問題及域預防處理聚方法(得表冊7-8脈7扁)抱振動(錘們擊)沉管魄灌筑樁施成工常遇問召題及預防柄、處理方繭法絞吩駱表繼7-87政名稱、現寨象詠產生原因沃預防措施長與處理方濕法駕縮頸(瓶土頸)趨(澆筑混端凝土后的孕樁身局部設直徑小于腐設計尺寸疤)惕1先.在地下曲水位以下占或飽和淤奪泥或淤泥號質土中沉軍樁管時,擦土受強制巧擾動擠壓劃,土中水軟和空氣未儲能很快擴浩散,局部撓產生孔隙胃壓力,當障套管拔出洲時,混凝擇土強度尚豐低,把部役分樁體擠偉成縮頸補2最.在流塑青淤泥質土挖中,由于罰下套管產驚生的振動班作用,使賠混凝土不驗能順利地爹灌入,被掉淤泥質土伴填充進來吸,而造成匯縮頸并3狗.樁身間智距過小,斥施工時受講鄰樁擠壓抗4濾.拔管速炭度過快,憲混凝土來確不及下落侮,而被泥絮土填充芳5碧.混凝土拳過于干硬彈或和易性母差,拔管文時對混凝也土產生摩葵擦力或管懂內混凝土臺量過少,景混凝土出型管的擴散勵性差,而女造成縮頸削施工時每挪次向樁管辰內盡量多撥裝混凝土蕉,借其自滅重抵消樁真身所受的戒孔隙水壓毀力,一般徒使管內混多凝土高于瞎地面或地響下水仿位柜1.0~石1.5吳m葛,使之有洗一定的擴界散力;樁刮間距過小震,宜用跳芝打法施工班;沉樁應宵采泄取森“敬慢抽密擊賄(振責)吧”妨;樁拔管箱速度不得教大幸于贏0.8~于1.0m著/mi龜n魯;樁身混濱凝土應用茄和易性好滾的低流動照性混凝土陵澆筑完樁輕度縮弦頸,可采德用反插法撤,每次拔梁管高度讓以匪1.0盾m槐為宜;局膨部縮頸宜狡采用半復商打法;樁堪身多段縮星頸宜采用巾復打法施組工僚斷樁、樁拼身混凝土種坍塌陣(樁身局郊部殘缺夾始有泥土,爹或樁身的協某一部位口混凝土坍觀塌,上部仿被土填充海)跳1功.樁下部股遇軟弱土雕層,樁成尿型后,還易未達到初絡凝強度時敘,在軟硬丸不同的兩巴層土中振豎動下沉套漂管,由于咱振動對兩球層土的波撥速不一樣范,產生了枯剪切力把距樁剪斷雞2最.拔管時駁速度過快錫,混凝土柄尚未流出棵套管,周乓圍的土迅里速回縮,漂形成斷樁廳3牽.在流態去的淤泥質敬土中,孔更壁不能自乏立,澆筑遷混凝土時葵,混凝土召密度大于驅流態淤泥夾質土,造廁成混凝土于在該層中芳坍塌先4矩.樁中心驚距過近,玉打鄰樁時倘受擠壓(扭水平力及槐抽管上拔初力)斷裂購,混凝土察終凝不久罵,受振動材和外力擾霉動慢采用跳打器法施工,孩跳打應在紅相鄰成形抓的樁達到是設計強度銹的沈60網%饅以上進行早;認真控熱制拔管速挪度,一般陽以愚1.2~移1.5m覽/mi累n名為宜;對辭于松散性飛和流態淤草泥質土,霸不宜多振蠅,以邊振升邊拔為宜揉已出現斷殘樁,采用究復打法解悠決;在流償態的淤泥榨質土中出渠現樁身混鐵凝土坍塌亭時,盡可哪能不采用抹套管護壁宏灌筑樁;米控制樁中緒心距大棵于倉3.材5剪倍樁直徑靠;混凝土集終凝不久朋避免振動這和擾動;命樁中心過與近,可采挑用跳打或儉控制時間縮的方法熊拒落彼(灌完混賤凝土后拔經管時,混失凝土不從睜管底部流豬出,拔至念一定高度布后,才流狡出管外,云造成樁的佳下部無混渡凝土或混精凝土不密刃實)彩1朝.在低壓太縮性粉質導粘土層中知打拔管樁岡,灌完混偶凝土開始濫拔管時,衣活瓣樁尖躬被周圍的逆土包圍壓乖住而打不鋸開,使混誓凝土無法滑流出而造鑰成拒落敗2托.在有地田下水的情廟況下,封積底混凝土駱過干,套蛙管下沉時探間較長,角在管底形云成蒙“辟塞專子跑”拴堵住管口劍,使混凝暮土無法流銅出對3貝.預制樁惰頭混凝土拐質量較差足,強度不犯夠,沉管注時樁頭被鎖擠入套管辭內阻塞混始凝土下落德根據工程棵和地質條葉件,合理丟選擇樁長殼,盡量使倦樁不進入壘低壓縮性導土層;嚴資格檢查預踩制樁頭的知強度和規美格,防止雄樁尖在施穗工時壓入黎樁管;在圾有地下水但的情況下堡,混凝土陸封底不要酸過干,套數管下沉不緊要過長,道套管沉至園設計要求醋后,應用拘浮標測量沃預制樁尖傾是否進入禽樁管,如富樁尖進入樂樁管,應墓拔出處理烏,澆筑混貌凝土后,面拔管時應荷用浮標經仇常觀測測貌量,檢查旬混凝土是鞭否有阻塞寸情況;已啊出現拒落今,可在拒責落部位采漲用翻插法析處理瞎樁身夾泥投(樁身混貸凝土內存泄在泥夾層士,使樁身晝截面減小禍或隔斷)類1軌.在飽和趴淤泥質土俱層中施工遭,拔管速諒度過快,味混凝土骨職料粒徑過央大,坍落躍度過小,揮混凝土還哪未流出管澤外,土即乳涌入樁身輝,造成樁情身夾泥賽2戀.采用翻分插法時,血翻插深度踐太大,翻饑插時活瓣襪向外張開隊,使孔壁愛周圍的泥如擠進樁身軌,造成樁適身夾泥此3嚷.采用復來打法時,粒套管上的拿泥土未清搏理干凈,箏而帶入樁寄身混凝土自內獲在飽和淤彈泥質土層益中施工,飄注意控制夢拔管速度旗和混凝土圾骨料粒徑曲(錦<土30m奉m杏)、坍落麻度格(劃≯口5~7c襪m濃),拔管膚速度至以麗0.8~蜂1.0m宏/mi傲n恨較合適;旗混凝土應磁攪拌均勻趁,和易性策要好,拔毒管時隨時郵用浮標測格量,觀察菜樁身混凝田土灌入量件,發現樁霧徑減小時巡,應采取槐措施;采丑用翻插法芳時,翻插牌深度不宜鋼超過活瓣血長度份的峽2/碗3膏;復打時冒,在復打鋼前應把套設管上的泥眨土清除干題凈乒樁身下沉披(樁成形躁后,在相姨鄰樁位下售沉套管時爬,樁頂的貝混凝土,啄鋼筋或鋼怒筋籠下沉妖)嬌1園.新澆筑狂的混凝土柱處于流塑到狀態,由逝于相鄰樁獵沉入套管如時的振動收影響,混姿凝土骨料褲自重沉實能,造成樁吧頂混凝土沙下沉,土輸塌入混凝冤土內目2詞.鋼筋的派密度比混兆凝土大,索受振動作堅用,使鋼戴筋或鋼筋旁籠沉入混祥凝土銹在樁頂部上分采用較不干硬性混挖凝土;鋼謊筋或鋼筋負籠放入混他凝土后,揮上部用鋼韻管將鋼筋致或鋼筋籠在架起,支閱在孔壁上福,可防止盜相鄰樁振巨動時下沉話;指定專爹人鏟去樁胳頂雜物、普浮漿,重普新補足混灣凝土疏超量敢(澆筑混趕凝土時,業混凝土的圈用量比正品常情況下磚大一倍以悶上)姥1秧.在飽和冠淤泥質軟縱土中成樁捉,土受到盞擾動,強蘿度大大降亡低,由于富混凝土對朵土壁側壓繁力作用,杯而使土壁俗壓縮,樁粗身擴大湖2撲.地下遇騰有土洞、盡墳坑、溶裁洞、下水囑道、枯井遼、防空洞爹等洞穴威在飽和淤符泥質軟土歇層中成樁湯;宜先打哈試驗樁,且如發現混鉗凝土用量船過大,應鉆與設計單遇位研究改早用其他樁血型;施工辨前應通過樹釬探了解棗工程范圍暮內的地下帆洞穴情況知,如發現祖洞穴,預繁先挖開或狂鉆孔,進牢行填塞處盆理,再行偏施工漲樁達不到窮最終控制尋要求錘(樁管下演沉沉不到音設計要求叔的深度)攝1源.遇有較梳厚的硬夾痛層或大塊董孤石、混嫁凝土塊等著地下障礙繼物速2勿.實際持肯力層標高青起伏較大響,超過施周工機械能餓力,樁錘央選擇太小潮或太大,涌使樁沉不襯到或沉過勢要求的控鴉制標高欄3默.振動沉頌樁機的振子動參數(微如激振力梅、振幅、帥頻率等)尊選擇不合雅適,或因疏振動壓力瓶不夠而使株套管沉不筐下去婆4折.套管細博長比過大伏,剛度較敵差,在沉禍管過程中脾,產生彈摧性彎曲而潮使錘擊或圖振動能量私減弱,不快能傳至樁棒尖處相認真勘察糖工程范

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