目 錄第一章 編制依據指導思想編制依據第二章工程概況總體概況主要施工范圍第三章 施工管理方針、目標、質量保證體系及措施管理方針質量目標施工工期目標安全環保目標文明施工目標服務目標質量保證體系管理措施第四章 項目管理機構配備項目管理組織機構項目管理人員配備情況項目管理人員崗位職責項目組織協調第五章 主要施工方案與技術措施施工前期準備工作土石方施工溝槽支護、降水地基處理與基礎施工管道工程施工頂管工程施工道路工程施工涵洞工程施工電氣工程施工給排水工程施工綠化工程施工排管工程施工檢查井工程施工接地工程施工護坡工程施工排水溝工程施工預埋管工程施工橋梁工程施工路燈照明工程施工標志、標線工程施工信號燈等工程施工通信工程施工砼擋土墻工程施工第六章質量管理體系與措施質量管理體系工程施工質量管理措施結構工程質量管理措施第七章安全管理體系與措施安全生產措施安全管理體系安全管理制度安全施工檢查施工安全措施計劃安全技術措施安全施工教育治安保衛第八章 環境保護管理體系與措施第九章 工期進度計劃與措施工期目標施工進度計劃編制說明進度違約責任承諾施工進度計劃關鍵項目工期保證措施工期獎罰措施9.7 積極應用新技術第十章 資源配備計劃勞動力配備計劃機械設備配備計劃材料供應計劃施工設備及人員進退場安排第十一章工程技術管理措施11.1 圖紙審查制度11.2 技術交底制度材料檢驗制度工程質量檢查和驗收制度工程技術檔案制度質量責任制第十二章施工總平面圖施工便道生活、辦公用房等臨設的布置供水、供電方案現場排水料場、倉庫布置設備、機械布置第十三章 勞動力安排計劃第十四章 主要施工機械設備配備擬投入本工程的主要施工設備擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備14.3 施工機械使用、維護及保養措施第十五章 材料供應計劃及質量保證保證材料供應及質量主要材料來源及供應計劃18.1第十九章第二十章第十七章投入周轉材料計劃供應過程中質量保證措施第十六章文明施工管理體系與措施文明施工組織管理體系文明施工管理文明施工揚塵整治工程管理辦法施工打圍冬雨季施工技術措施雨季施工技術措施冬季施工技術措施第十八章降低成本措施降低成本措施工程質量通病防治措施地上、地下設施和周邊建筑物的臨時保護對管線的探查管線保護管線的遷移建筑物的保護第二十一章工程竣工驗收及移交附表一 擬投入本標段的主要施工設備表附表二 擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表附表三 勞動力計劃表附表四 計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖附表五 施工總平面圖附表六 臨時用地表第一章 編制依據指導思想本施工組織設計在國家基本建設路線、方針和政策指導下，從施工的全局出發，根據本工程的技術經濟特點，確定施工方法、勞動組織、技術組織措施等，安排施工進度和勞動力、材料、機械、構件的供應，以及預計施工中的各種需要及其變化，協調施工中各部門之間的關系，使施工建立在科學合理的基礎上，從而做到優質、低耗、高效地保質、保量、保安全按期完成施工任務，取得最好的經濟效益和社會效益。編制依據1、工程招標文件2 、國務院頒布的《建設工程質量管理條例》（國務院令第 279號）3、有關的國家或行業標準及施工操作規范等技術法規4、地方法規及相關文件5、設計院設計的施工圖紙6、本公司承包的類似工程制安的施工經驗7、施工中執行的技術規范及標準工程的執行現行國家、地方頒布的標準規范、規程及相關政策法規。第二章 工程概況總體概況該項目位于眉山市仁壽縣，項目包括鋼鐵大道（含泉龍河小橋）、視高大道二標段（含冬瓜河大橋）、清水路、清水路環線（包括騰飛大道北段和青林路）、商業街及泉龍河河堤整治工程（同心二街）、視高工業園區一號干道道路維護工程、花海大道雨污管網建設工程道路、管網、排水、給水、橋梁、涵洞、交安、綠化、通信、照明及附屬工程施工設計圖范圍內的所有工作內容的施工。主要施工范圍鋼鐵大道：本工程位于仁壽縣視高經濟開發區內，路線全長2026.66m，起于景觀大道，與國道 G213線、天府大道平交，止于柴桑河附近規劃道路。鋼鐵大道道路紅線寬度 20m（其中車行道12.0m，兩側人行道各4.0m）道路等級為城市次干路Ⅱ級標準，設計速度 40Km/h，荷載標準為100KN標準軸載，主要包括道路、排水、橋梁、涵洞、交安、綠化、照明及附屬工程施工。視高大道二標段：本工程位于仁壽縣視高鎮，道路全長1453.40米，紅線控制K2+000—K2+840范圍內為45米、K2+840—K3+453.4范圍內為60米，為城市主干道，設計行車速度 40km/m，瀝青混凝土路面，路面結構設計年限15年，主要包括道路、管網、給水、排水、交通、通信、照明、橋梁及附屬工程施工。清水路工程：本工程位于仁壽縣視高鎮，道路全長 2390.047米，紅線控制寬度為 35米，為城市次干道，設計行車速度 40km/h，瀝青混凝土路面，路面結構設計年限 15年，主要包括道路、排水、交安、綠化、照明、通信及附屬工程施工。清水路環線：本工程位于仁壽視高經濟開發區中心內，包括兩條道路，騰飛大道北段，道路呈南北走向，南起產業大道，北至規劃道路，道路全長1689.381米，標準路幅寬度45米；青林路，道路呈東西走向，西起規劃道路，東至環線路，道路全長 655.6米，標準路幅寬度 45米。兩條道路為城市主干道，設計行車速度 40km/h，瀝青混凝土路面，路面結構設計年限 15年，主要包括道路、排水、交安、照明、涵洞及附屬工程施工。商業街及泉龍河河堤整治工程（同心二街）：本工程位于仁壽縣視高經濟開發區內，路線全長 642m，起于景觀大道，止于成黑快速通道，道路紅線寬度 20m（其中車行道 12.0m，兩側人行道各 4.0m）道路等級為城市次干路Ⅱ級標準，設計速度40Km/h，荷載標準為100KN標準軸載，主要包括道路、排水、交通、照明及附屬工程施工。視高工業園區一號干道道路維護工程：本工程位于仁壽縣視高經濟開發區內，路線全長 3160m，起于國道G213線，途中與園區三號干道、產業大道平交，止于華三路附近，與興盛大道相接，道路紅線寬度 24m（其中車行道14.9m，兩側人行道各 4.55m）道路等級為城市主干路Ⅱ級標準，設計速度 40Km/h，荷載標準為100KN標準軸載，主要包括道路、排水、交通及附屬工程施工。花海大道雨污管網建設工程：本工程為天府新區仁壽縣視高經濟開發區內花海大道（原成黑快速路）排水工程，主要工程內容為花海大道兩側雨水和污水管道的埋設， 其中雨水管道長 903m，污水管道長1070m。主要包括污雨水系統及附屬工程施工。第三章 施工管理方針、目標、質量保證體系及措施管理方針科學管理、精心施工、不斷創新、優質服務、顧客至上。質量目標本公司承諾嚴格按照國家及市有關安全操作規程施工，堅決杜絕事故發生。在施工過程中嚴格按照規范精心施工，確保工程質量符合國家現行有關工程施工驗收規范和標準的合格要求。并爭取各工序均達到優良，創造一個全優工程。施工工期目標本公司承諾所承擔的工程確保在 720個日歷天完工，因我方原因造成工期拖延，我方愿按合同條款中約定的罰金進行處罰。安全環保目標在整個施工過程中，杜絕死亡事故，嚴格將月輕傷事故率控制在 1‰以內，嚴格達到“四無”標準，即無死亡、無重傷、無火災、無污染。爭創安全文明標化。3.5 文明施工目標在整個施工過程中，嚴格按照定置管理的要求，做到材料成品定點堆放，生產場地工完料盡，出口保持整潔，進出車輛嚴格沖洗，保證道路整潔暢通，施工場地規整有序。3.6 服務目標信守合同，密切配合，認真協調與各方的關系，主動接受政府主管部門、業主、監理等方面對本工程的監督。質量保證體系1、公司按ISO9002國際標準建立健全質量體系，配備充足的資源，按標準要求進行管理和監督。 ISO9002全部要素是我們的行動準則，一次合格是我們的工作標準，精心組織、科學管理、優質高效是我們的手段，讓用戶滿意是我們的最高目標。施工中，認真貫徹公司的質量方針，落實《質量手冊》、《程序文件》和《技術交底》，實施全過程、全方位的管理，以確保該工程質量目標的實現。2、建立健全該工程的質量責任制： 經理負責協調公司機關各職能部門及項目經理部的質量活動；管理代表（主管生產的技術負責人）主持該工程質量活動，主持糾正和預防措施的規定，并對實施和有效性組織跟蹤和驗證；總工程師組織貫徹執行國家現行有關工程質量，組織推廣新技術、新工藝并組織編制質量保證措施。3、項目經理是本工程的第一負責人。工地設置專職質量檢查員五人，作為項目經理管理助手，在項目經理和項目技術負責人的直接領導下，在公司質安科的指導下，具體擔負質量管理方面的業務工作，履行質量一票否決權，對工程質量實施嚴格嚴密的監控管理。4、組織好工序交接檢查驗收。各施工班組設兼職質量檢查員，對本班組完成的項目按照標準進行認真質檢，并填寫自檢記錄，對于不符合項目自行整改關閉，最后提交專職質量檢查員驗收，同下一道工序辦理交接手續，上道工序存在的質量問題，沒有進行整改，下道工序拒絕接收，以保證上道工序的不合格項不轉入下道工序。管理措施1、各級管理人員、工程技術人員和質檢人員，必須對工程質量嚴格要求，一絲不拘的執行施工規范、操作規程和質量驗收標準。2、項目領導和技術人員對工程的關鍵部位要跟班作業，嚴格把關，發現問題，及時解決。3、對技術復雜、施工要求高的施工部位，除必須認真進行技術交底外，還要現場指導，先做樣板，再全面展開施工作業。4、實行全面質量管理，成立主要分項的 QC小組并認真開展活動，對存在的質量問題，制定整改措施，并抓好落實。5、明確各級質量責任制，做到責任落實到人。6、實行優質有獎，劣質受罰，質量和經濟利益掛鉤，保證質量目標的實現。7、在施工過程中不斷的組織定期和不定期的質量檢查評比， 不斷發現和處理施工操作中存在的質量問題，不斷提高施工質量水平。8、建立施工現場的例會制度，通過工程例會，經常掌握生產動態，解決施工中存在的質量問題，確保施工生產的順利進行。項目經理每周召開一次工程質量分析會議及質量意識教育會議。總結上周施工過程中的質量情況，對類似質量問題出現的原因進行分析并提出整改措施，并對下周施工過程中可能出現的質量問題先進行交底，防止質量問題的產生。9、技術負責人專職負責質量檢查， 工程技術人員應經常定時檢查各作業層的質量情況，能以真實的數據反映當天的質量情況，并作詳細的記錄。第四章 項目管理機構配備4.1 項目管理組織機構本工程采用項目法施工，選擇我公司建筑施工及管理經驗豐富的優秀項目經理擔任本工程項目經理。在其原項目班子基礎上，在公司范圍內抽調各類精干人員充實到項目中，組成強有力的項目經理部，為組織協調和加強本工程的組織領導工作，特成立以公司生產經理為首的，由公司總工程師及各職能部門參加的工程現場指揮部，形成指揮系統。在勞動力調配上，由項目經理部會同公司勞動力調配部門，組織優秀施工班組，由具有豐富經驗和較高技術水平的操作人員組成。在物力上，公司的材料分公司將優先供應和串換項目部所需的各種材料，在各類焊接、切割、起重設備和鋼筋加工設備，砼機具等機械器具上優先解決，專人負責，確保機器正常運轉。在財力上，建設單位撥付的工程款在銀行成立專門帳戶， 專款專用。項目主要管理人員配備情況詳見投標文件之項目管理機構組成表。項目管理人員崗位職責1、項目經理（1）、在本企業領導下，會同有關部門協商組建經理部。貫徹實施本企業質量方針和目標，執行工程承包合同，建立項目安全、質量、工期保證體系，實現本項目安全、質量、工期目標，對本經理部的工期、質量、生產環境、安全文明施工負責。（2）、負責主持項目質量策劃及質量計劃編制，并組織實施，明確項目部內部職能分配。（3)、認真執行本企業各項規章制度，嚴肅施工紀律，對本項目人員違反施工紀律造成的安全質量問題負領導責任。、負責內外上下協調工作，保證項目施工中的資源供給，合理組織生產。對其執行情況進行監督檢查，確保工程安全、質量、工期、文明施工滿足合同要求。、制訂有安全、質量否決權的經濟責任制并認真貫徹執行。2、技術負責人（1）、對項目經理負責，協助項目經理貫徹實施管理方針和管理目標。負責組織本項目質量策劃，組織編制本項目質量計劃和創優計劃。主持建立項目質量保證體系，將項目管理目標分解到部門，并對實施情況組織檢查監督。（2）、負責組織圖紙會審，技術交底和質量計劃交底工作。（3）、負責組織貫徹技術規程、工藝紀律、規范和質量標準，嚴明工藝紀律和程序，對造成的質量問題負技術領導責任。（4）、負責組織生產過程的各種原始記錄及統計工作，確保各種質量記錄的完整性、準確性和可追溯性。（5）、及時組織不合格品質量分析會，按《不合格品控制程序》規定評審處理，并及時向上級主管部門反饋質量信息。（6）、對檢測試驗機構、人員、儀器設備的配備和管理制度的實施，承擔技術指導和領導責任。（7）、領導“四新”技術的開發應用，領導本項目技術培訓工作，領導項目開展QC小組活動。（8）、領導本項目質量評定，質量聯檢和竣工驗收工作。3、施工員（1）、項目施工員對工程質量負技術上的責任。（2）、要將上級質量管理的有關規定、技術規程、技術質量標準和設計圖紙的要求，變成施工技術方案、技術交底中的具體措施，并加以認真貫徹執行。（3）、負責貫徹質量保證手冊中與本項目施工內容有關的具體規定，有權對轄區范圍內的質量控制措施作出相應的決定。對工程施工進行跟蹤檢查，重要部位實行旁站監控。（4）、對本項目的質量問題或工序中失控環節及時組織有關人員分析判斷，提出解決辦法和措施，使工序施工質量保持穩定。（5）、有權制止不按技術措施要求和技術操作規程施工的不良行為，必要時應立即制止其繼續施工。已造成問題的應及時向項目經理反映，提出返工意見。（6）、檢查本項目內的質量自檢進行情況以及自檢記錄的正確性及準確性。（7）、負責推廣應用科技新成果，制定降低工程成本技術措施以及負責收集保管有關工程技術，工程質量的資料、數據。（8）、掌握本項目的質量情況，對質量問題和質量事故，應在上級檢查處理前，提出詳細情況及原因初步分析意見。（9）、組織本項目的分項、分部工程的質量驗評，參加公司組織的單位工程質量評定，及時上報竣工工程驗評的所有技術（質量）資料。（10）、協助質量檢查員開展質量檢查工作。（11）、指導QC小組活動，正確運用統計分析工具，審查 QC小組活動成果報告。4、質檢員（1）、專職質檢員須嚴把質量關，對工程質量實行全面監督檢查，對管轄范圍的質量監督檢查工作負全面責任。（2）、嚴把材料檢查關，工序交接關，隱蔽驗收關，重要工種考試資格審查關，交工驗收檢查關。對上述工作的技術人員（施工員）所做的技術施工記錄進行審查并簽字確認。 對上述工作的技術人員（施工員）所做的技術施工記錄進行審查并簽字確認。對上述工作的內容凡因不負責任而漏檢，誤判或明知不符合要求而放行通過或因此造成事故者，均系失職行為，應追究其監督檢查的責任。（3）、發現施工中違反操作規程、技術措施、設計圖紙等要求時，應堅持原則，立即提出，可分別決定返修或停工，并及時通知項目部技術人員及項目經理，嚴重的還應及早上報公司質檢科。（4）、收集、整理施工過程的檢查記錄，按規定向質檢科準確如實填各種質量報表，參加負責所轄范圍內的工程質量動態分析和事故調查與分析。（5）、協助項目部技術人員，分別做好分項、分部、單位工程的質量評定。5、材料員（1）、材料員應明確采購對象的質量、品種、規格及在采購運輸過程中保證質量的要求，對本崗位所采購材料的質量負全面責任。（2）、應負責按項目進度計劃編制材料使用計劃，負責落實材料半成品的外加工定貨的供應時間。（3）、負責依據上級材料管理規定擬定現場材料使用細則，盡量合理利用資金，降低庫存和無形損耗，負責按施工進度部位確定材料領用額。（4）、應按現場材料計量要求，對進場材料的規格、質量、數量進行把關驗收，負責監督、檢查工程部位的材料耗用情況，負責制定降低材料成本措施并貫徹執行，負責及時索取各種材料（器材）產品質保書和使用說明書。（5）、對現場材料臺帳應做到齊全，進料有憑證，發料有依據，帳實相符，帳帳相符。（6）、工程竣工后應及時做出現場材料成本分析，對超耗及節約材料的部位應重點總結并提交給項目經理。6、安全員（1）、在項目經理的領導下，制定落實項目安全防范措施。（2）、做好項目部新進職工的登記注冊工作，發放安全教育卡片，安全帽和其他勞保用品。（3）、每項工程必須按公司規定，組織安全教育、安全技術交底以及安全措施的培訓等。（4）、認真做好安全臺賬，組織安全生產檢查。（5）、對工程重點部位要制定書面安全措施。（6）、發現重大安全隱患，應立即采取有效補救措施，并及時匯報，將隱患消滅在萌芽狀態。（7）、嚴格履行職責，杜絕事故發生。7、預算員（1）、認真學習、貫徹執行國家和建設行政管理部門制訂的建筑經濟法規、規定、定額、標準和費率。（2）、熟悉施工圖紙(包括其說明及有關標準圖集 )，參加圖紙會審，參與投標項目的預算編制。（3）、熟悉單位工程的有關基礎材料 (包括施工組織設計和甲、乙雙方有關工程的文件)及施工現場情況，了解采用的施工工藝和方法。（4）、掌握并熟悉各項定額、取費標準的組成和計算方法，其中包括國家和本地區、本行業的規定。（5）、根據施工圖預算的費用組成、取費標準、計算方法及編制程序，編制施工預算。（6）、經常深入現場，對設計變更、現場工程施工方法更改材料價差，以及施工圖預算中的錯算、漏算、重算等問題，能及時做好調整方案。（7）、根據施工預算開展經濟活動分析，進行兩算對比，協助工程項目部搞好經濟核算。（8）、在竣工后，協助有關部門編制竣工結算與竣工決算。（9）、完成公司領導交辦的其他工作。8、資料員（1）、負責做好工程文件、資料的收發和歸檔工作。（2）、嚴格遵守國家和當地的有關施工技術、質量安全資料的管理規定，對所有管轄范圍內的工程技術資料和質量體系運行證據進行收集整理。（3）、按公司質量體系要求，對文件和資料進行管理，編制在用有效文件清單;對文件的發放進行控制，形成文件發放清單 ;竣工交付后整理好所有文件和資料，移交到公司檔案室并填寫相應記錄。（4）、各種資料的編制整理要做到及時、完整、準確，對提供資料的真實、完整負責。（5）、負責竣工資料的整理、成冊、匯總和裝訂工作。（6）、負責工程項目部文案工作。（7）、做好與公司機關及外來人員的聯絡接待工作。（8）、努力學習業務知識，熟悉工程資料管理作業流程。（9）、完成公司領導交辦的其它工作。9、測量員（1）、緊密配合施工，堅持實事實是、認真負責的工作作風，聽從工作安排，按時完成各項施工測量、放線任務。（2）、熟悉施工圖紙，根據有關規定、標準的要求編制好測量方案，準備好測量所需的工具的表格。（3）、測量時仔細認真安設、調整儀器、讀數準確，記錄整潔，并使用法定計量單位。（4）、測量前需了解設計意圖，學習和校核圖紙；了解施工部署，制定測量放線方案。（5）、會同建設單位一起對紅線樁測量控制點進行實地校測。（6）、測量儀器的核定、校正。（7）、熟悉所使用測量儀器的性能，管好測量儀器按時進行儀器周檢。（8）、與設計、施工等方面密切配合，并事先做好充分的準備工作，制定切實可行的與施工同步的測量放線方案。（9）、須在整個施工的各個階段和各主要部位做好放線、 驗線工作，并要在審查測量放線方案和指導檢查測量放線工作等方面加強工作，避免返工。（10）、驗線工作要主動。驗線工作要從審核測量放線方案開始，在各主要階段施工前，對測量放線工作提出預防性要求，真正做到防患于未然。（11）、準確地測設標高。（12）、負責垂直觀測、沉降觀測，并記錄整理觀測結果（數據和曲線圖表）。（13）、負責及時整理完善基線復核、測量記錄等測量資料。（14）、協助施工工長做好測量方面的技術復核工作。10、施工班（組）長（1）、施工班（組）長是具體施工操作的組織者，是把設計意圖的技術措施要求變成現實的直接指揮者，對本班（組）的施工質量負直接責任。（2）、認真執行上級各項質量管理規定，技術操作規程和技術措施的要求，嚴格按圖紙施工，切實保證本工序的施工質量。（3）、組織本班（組）的質量自檢，并認真做好檢查記錄、施工記錄和必要的標記工作，施工質量不合格，不得向下道工序移交，否則追究班（組）長的責任。（4）、接受技術人員、質檢人員對本班（組）施工過程的監督、檢查，并為他們提供必要條件和技術質量數據。（5）、發現投入施工的材料有異，必須向上級反映，拒絕使用質量不合格的材料，避免因材料問題造成質量事故的發生。（6）、對出現質量問題或事故，應本著實事求是的精神，提供真實情況和數據，以利事故的分析處理，隱瞞或謊報均應追究班（組）長的責任。項目組織協調1、工程項目組織為確保本工程優質高效地安全完成， 對該工程實施項目法施工管理。確保迅速組建一個強有力的項目管理班子。 施工由項目經理部制定決策，全面組織和部署，統一指揮，協調和解決施工問題，與各有關單位溝通信息，協調關系，使工程施工順利進行。同時對該工程予以充分的重視，在人力、物力、財力等方面優先予以確保。由一批優秀的管理及技術人員擔任管理工作，抽調技術素質好、經驗豐富、善打硬仗的作業班組，組成一支富有戰斗力的施工作業隊伍，全面推行施工現場文明、衛生、安全生產管理標準化，以此來保證工程質量，加快工程進度。針對該工程的特點，制定一套與之相適應的管理制度，如生產例會制度，質量安全教育及交底制度，作業班組獎罰制度，安全值班制度等，使工程的施工管理始終處于有條不紊狀態。分階段抓主要矛盾。施工前切實做好各項準備工作（技術準備、物資及材料準備、機械設備準備、人員準備等）；施工中切實抓好工程質量、安全生產、文明施工方面的管理。施工竣工驗收前切實做好成品保護工作，竣工驗收后認真貫徹執行國務院頒發的《建設工程質量管理條例》中的規定，切實做好工程回訪、保修服務工作。2、與甲方、監理單位的工作協調工程施工準備階段，項目領導主動征求建設、監理方對工程施工中安全、質量監督管理要求，需要遵守的有關政策、法規及標準化文明工地的要求及要點，虛心聽從他們的指點，建立起相互信任的關系，以便在施工過程中少走彎路，高效、優質地達到預期的管理目標。在施工過程中，嚴格按照監理部門的監理細則進行質量控制，接受監理全方位、全過程的檢查和驗收，如出現問題，嚴格按照整改要求，落實整改方案，并監督實施。每個分項工程施工前，都要向監理提交材料報驗單，并主動提交材料的合格證或質保書，如需試驗的必須在使用前進行物理、化學試驗。每個分項工程驗收前，都要向監理提交工程質量報驗單，并附交專職檢查評定表。在現場質量管理中，堅決維護監理工程師的權威，使工程在有序的監督控制中順利進行。項目經理必須親自抓質量、安全、工期、工序協調等方面的工作，如有重要事情離開，必須向甲方請假，并及時返回，其他技術人員也必須堅守現場，不得隨便離開。3、與設計部門、協作隊伍的工作協調我們將積極會同業主（建設方）、設計方及監理對施工圖紙進行自審、會審和設計交底，積極主動審查圖紙的內容是否完整，彼此關聯尺寸是否準確，圖紙專業之間會審是否周全，做好記錄，配合設計部門將存在的問題化解于正式開工前。4、項目組織管理要求認真貫徹工程目標管理，根據工程管理目標（即工程進度目標、質量目標、安全目標、成本目標），建立完善的組織機構，制訂和健全責任體系，使參與工程的每位人員都知道自己的責任和義務，做到恪盡職守，積極主動完成本職工作。根據總體進度計劃網絡圖，明確各工種、各工序、各專業之間的關系，按照總體網絡計劃，確保關鍵點完成，前道工序決不影響下道工序，同時，也要根據實際情況，調整和完善網絡計劃，使其能準確反映工程實際情況，確保工程順利進行。每周召開一次安全例會、工程例會、監理例會以及由甲方、監理、施工單位參加的協調會，共同解決工程中出現的問題。 內部工程例會中，施工計劃采用“三周滾動計劃”管理，即會上回顧上周計劃的遺留問題以及問題整改情況，檢查本周計劃的實施情況以及出現問題處理情況，預測下周計劃的準備情況。實行“三周滾動計劃”管理，還能夠使工程中發生的所有問題，都能及時予以解決，工程進入現場關鍵節點期間，每天召開現場協調會，確保工程施工高效、優質。公司和項目部將不定期對現場的施工安全、工程質量、現場標準化管理、工程施工技術資料等進行聯合檢查，確保每次檢查出現的問題都得到妥善處理，建立獎罰制度，獎優罰劣，調動一切積極性，保證工程順利進行。第五章 主要施工方案與技術措施施工前期準備工作1、搭建臨時施工基地，組建施工管理隊伍，建立和完善各種管理制度并上墻，施工公告及五牌一圖上墻，出入口按標化工地進行布置。2、組織所有有關技術人員對圖紙進行熟悉和學習，并參照圖紙對現場進行實際勘測，對原地貌進行復測，對施工障礙進行詳細調查，編制施工臨時布置方案，使每個技術人員對本工程深入了解。3、測量放線工作開工前，我司將積極聯系監理交接測量控制點，按規范復測，立即建立測量控制網，確定中線和施工紅線，盡快進行施工放樣測量。測量開始前，復核業主及有關部門移交的平面坐標控制點及水準控制點，防止人為或自然引起的控制點移位，準確無誤后才開始開展下步工作。在施工過程中，經常對坐標控制網及軸線控制點，水準基點復核檢查，并加以保護。施工控制網點，水準點及建筑物主軸線控制點標志應做到牢固、穩定，不下沉，不變位。可標記在附近固定建筑物上，埋設地面上點應用混凝土保護。施工控制網點測量應進行閉合誤差校核，誤差在 1／mm單位內。4、填筑施工便道，本路段施工用水用電，實行三通一平。5、組織圖紙會審，領會設計意圖，消除設計錯誤，并對施工隊伍進行技術和安全交底。6、機械、材料的進場準備及勞動力的組織、落實相關材料進場，并及時在監理工程師監督下進行取樣，送有關檢測部門進行分析檢測。、按照材料及機械計劃編制分批進場計劃后，即組織材料、機械進場，對進場施工機械進行調試，并合理調配資金，分期分批組織材料進場。、安排勞動力進場，并對準備進場的勞動力進行勞動安全教育；對工程所需的各技術工種進行技術培訓教育，取得有關上崗證、資格證后方許其進場從事相應工種的工作。7、施工協助配合工作我司將在進場施工前協助建設方辦好各種開工申報報批手續，加強與各主辦單位的聯系，為工程的順利進行提供有利的條件。經有關部門同意，確定施工臨時設施布置方案；及時聯系和辦理許可、規劃許可、質監、安監、夜間施工許可、淤泥散體物料運輸及排放、占用道路、消防及施工用水用電等事項。5.2土石方工程施工1、溝槽土石方施工（1）、復核及加密控制點對建設單位或監理組提供的控制點進行復測，提出復測成果。合格后，根據管道設計中心線，在現場測設出污雨水、給水管道中線和各段起點、終點、平面折點、檢查井位，用木樁頂釘中心釘標定。并在起點、終點及平面折點溝槽處適當位置，設置方向控制樁或引樁以便于進行樁位恢復。施工用水準點宜按間距 100m，在不易被碰撞處進行加密。（2）、放線根據開挖溝槽底寬、深度、放坡系數計算出溝槽開口寬度，依據中線標樁放出溝槽開挖上口線、平臺或槽底邊線，撒白灰標示。（3）、溝槽開挖1)、開挖順序先深后淺；先主管后支管；先下游后上游。應充分做好施工組織工作，把溝槽開挖、管道安裝、溝槽回填、路塹開挖等工序形成流水作業。2)、開挖方式①、土方開挖以橫向連接管（約100m）分段。根據現場條件采用放邊坡或支撐擋土板方式進行溝槽開挖。當溝槽深度大于 4m時，應分層開挖，每層放坡坡度為1:0.67，以設計槽底起向上每3m設卸壓平臺，平臺寬1.5m，上層土方直接拋置槽頂兩側（可用作溝槽回填時），堆土下坡腳與槽邊最小距離為1.0m。機械開挖溝槽，槽底每邊應預留200mm用人工進行撿底。②、石方開挖對于溝槽石方，先清除表層覆土再采用破碎機對石方進行破碎，破碎時注意開挖線和深度，然后再采用土方開挖方法進行開挖。（4）、溝槽排水根據降水深度及有無流沙情況，一般采用集水坑降水或深井降水。1)、集水坑降水即先在操作面外側開挖排水溝， 溝深300mm～500mm，每間隔30～50m設集水井，用潛水泵將匯集的地下水抽出，使工作面保持干燥狀態。（5）、埋設管道坡度板1)、坡度板的埋設間距為 10m。管道平面折點、縱向變坡點、曲線段及附屬構筑物處，增設坡度板。2)、度板距槽底高度以便于測量和管道安裝操作為宜，機械挖槽在人工清底前埋設。坡度板應埋設牢固，不高出地面，伸出槽邦長度大于300mm，坡度板截面不小于 50mm×150mm。3)、坡度板上設管線中心釘和高程板。坡度板做法如下：、管線中心釘釘在坡度板頂面。、高程板釘在坡度板一側，保持垂直。、坡度板上應標明樁號（檢查井處標明井號）；高程釘的絕對高程以及高程釘至流水高程的下返常數。在跌落井處，應在坡度板兩側分別標明下返常數。4)、在澆筑砼管基及管道鋪設前，均應復測坡度板的中心線及高程釘的高程。（6）、溝槽的質量標準1)、外觀質量標準、嚴禁擾動槽底土體。如發生超挖不允許用原土回填，采用填砂礫石處理。、槽底不得受水浸泡。、溝槽邊坡應順直且不陡于規定的坡比。2)、溝槽偏差應符合下表規定：溝槽允許偏差項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法（mm）范圍點數槽底高程0，-30兩井之間3用水準儀測量槽底中線每側不小于規定兩井之間6掛中心線用尺寬度量每側計三點溝槽邊坡不陡于規定兩井之間6用坡度尺檢驗每側計三點3)、當溝槽地基出現異常時，應檢驗地基承載力，可采用換填等方式進行處理。（7）、溝槽回填1)、排水管符合下列規定后應及時回填：、雨水管閉水試驗合格。2、砼基礎強度，接口抹帶的水泥砂漿強度≥ 5N/mm。、雨水方溝的側墻達到設計強度要求，并已蓋好蓋板。2)、回填土時，應符合下列規定：、槽底至管頂以上 500mm范圍內，不得含有機物以及大于 50mm的磚、石等硬塊。在抹帶接口處，應用細粒土回填。、自下而上在溝槽兩側對稱回填，均勻上升。分段夯實時，留階梯接茬且不得漏夯和損傷管道。接茬不應留在檢查井處。、同一溝槽中有雙排管道，其基礎底面位于同一高程時，管道之間的回填應與管道與槽壁之間的回填對稱進行。④、同一溝槽內有雙排管道但基礎底面的高程不同時，應先回填基礎較低的溝槽，當回填至較高基礎底面高程后按規定回填。⑤、管道兩側和管頂以上500mm范圍內，回填土由人工在溝槽兩側對稱運入槽內，不得直接扔在管道上或集中推入。回填土每層虛鋪厚度≤300mm，施工中胸腔部分采用電動蛙式打夯機和管道液壓振動錘夯實，且應夯夯相連，管頂及以上500mm范圍采用人工夯實。⑥、管頂500mm以上，用機械進行回填施工，但應根據填土的已有厚度使用不同輕重型的碾壓機械進行靜壓。并控制行駛速度不超過2km/h，且碾壓的重疊寬度不得小于 200mm。3)、檢查井、雨水口及其井室周圍的回填，應符合下列規定、現澆砼或砌體水泥砂漿強度達到設計規定，井壁同管道連接處應采用水泥砂漿填平。、路面范圍內的井室周圍，應采用石灰土、砂、砂礫石等材料回填，其寬度不小于400mm，達到最佳密實度98%以上。、井室周圍的回填應與管道溝槽的回填同時進行，當不便同時進行時，應留臺階接茬。④、井室周圍回填壓實時，應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。⑤、回填材料壓實后應與井壁緊貼。⑥、路面中的檢查井和雨水口四周應設置脹縫與砼板完全隔開，并在其周圍設置防裂鋼筋。砼路面接縫距檢查井或雨水口的最近邊緣應大于或等于1.5m。4)、溝槽回填、壓實的外觀質量標準、回填土中不得含有碎磚、石塊、砼碎塊及大于 100mm的硬土塊；填土的含水量以接近最佳含水量為宜。回填土前，應對所回填土壤進行標準擊實試驗，找出其最佳含水量和最大干密度，管頂以上 500mm之內，不得回填大于100mm的土塊及雜物。、溝槽回填采用級配砂石、砂、石屑等替代填料時，應掌握其最佳含水量，分層攤鋪、壓實，且注意保護管道。、回填時槽內應無積水，不得回填淤泥，腐殖土及有機物。④、胸腔以上部位，在非同時進行的兩個回填土段的搭接處，不得形成陡坎，應隨鋪土將夯實層留成階梯狀，階梯長度大于高度的兩倍。⑤、井室等附屬構筑物回填土應在四周同時進行。管道溝槽兩側同時回填，兩側壓實面高差不得超過300mm。5)、溝槽回填土密實度一般標準（輕型擊實）管道胸腔（Ⅰ）k≥90%管頂以上500mm以內（Ⅱ）k≥85%管頂以上1.0m—2.5m(Ⅲ)k≥90%土路床下0.8m(Ⅳ)k≥98%土路床下0.8m—1.5m(Ⅴ)k≥95%2、路基土石方施工（1）、土石方施工順序技術準備→軸線、水準點復測→設置施工控制樁→路基挖方→填土壓實參數確定和壓實試驗→填筑壓實→基底處理→基底整平→機械碾壓→質量檢驗。（2）、路基場地清理、路基開工前首先對圖紙所示的各類植物、垃圾、有機雜物等進行現場核對和補充調查，發現與圖紙不符，及時報告監理工程師核查。、將市政用地范圍內的所有植物、垃圾、有機雜物等和原地面頂30cm范圍內的草皮和表土進行砍伐，全部清理并運至棄渣場。、所有清除的雜物多余土石方均運至棄渣場廢棄。以堆放穩定、不干擾交通和污染環境、整齊美觀等為原則。（3）、路基挖土方1）、開挖方法采用挖掘機配合推土機，裝載機配合自卸汽車進行機械化開挖。2）、開挖方案根據各挖方段土質情況、路塹開挖長度和深度、工程量大小、土方調運方案和距離等開挖條件，分別采用單層掘進的施工程序。對于長度大于 100m、土層深度大于 10m、運距較遠的深長路塹，為了增加施工作業面，采用分層全斷面開挖法組織施工。3）、施工質量控制土質路塹開挖過程中， 為保證工程質量， 施工過程中嚴格按照設計文件和路基施工技術規范組織施工，并從以下幾個方面控制工程質量：、開挖時自上而下進行，不亂挖超挖、不掏洞取土、不進行爆破開挖；、開挖過程中出現設計未預料到的土質變化時，若需修改邊坡坡度和施工方案，報監理工程師批準認可；、路塹路床土方為不符合要求的有機土、過濕土等不能用作路床土時，將其徹底挖除并換填砂礫石，不符合要求的有機土、過濕土等全部運至棄渣場；④、所開挖的土方全部運至棄渣場堆放；⑤、做好施工排水設施，保證施工作業面始終處于干燥狀態，以便于施工作業、保證路堤填料含水量符合要求；⑥、配合人工修整路塹邊坡。（4）、路基挖石方本標段路基石方工程量大，石方開挖施工采用靜態爆破法，也稱“膨脹劑法”或“無聲爆破”，其實質是在巖體上鉆孔，在鉆孔中灌裝膨脹劑，依靠膨脹力使巖石產生裂隙或裂縫，從而達到破碎巖石的目的。此方法的最大優點是不產生爆破聲響、爆破飛石、爆破粉塵、爆破震動以及爆破所產生的有毒、有害氣體，此方法能確保施工安全，故本設計采用靜態爆破法。①、主要施工工藝過程：手風鉆鉆孔→調配膨脹劑攪拌→灌孔→巖體開裂→液壓破碎錘開挖②、設計布孔為使膨脹劑發揮最大功效，按照其產品說明書中的說明，鉆孔采用直徑為28-40mm的鉆頭，橫向分布孔距20~30cm，縱向間距20~30cm布置成平排炮孔， 排距以20~30cm左右為宜，必須采取逐排作業，不得多排同時作業， 鉆眼深根據現場石方狀態而定， 取1.5~2M為宜。結合現場實際施工情況，孔徑按 38mm、間排距按 25mm、孔深按1.5m布置（孔深約為爆破實物厚度的 80%-90%），膨脹劑用量約為15.36kg/m3。③、鉆孔A、鉆孔的直徑與破碎效果有直接關系，鉆孔過小，不利于藥劑充分發揮效力；鉆孔太大，易沖孔，根據以往經驗本工程擬采用直徑為38mm鉆孔。B、鉆空內的余水和余渣應用高壓風吹洗干凈，孔口旁應干凈無土石渣。④、膨脹劑調配按照膨脹劑產品說明書中的使用方法，用水桶裝好水，將藥劑倒入水中，水和藥劑比例為 1：3，然后攪拌均勻成糊狀。⑤、灌孔A、將攪拌均勻成糊狀的藥劑慢慢灌入孔內，灌滿為止，孔口不用塞口覆蓋。根據本工地的具體情況，本工程擬采用“由上至下，分層破碎”的施工方式，方便人工操作。B、巖石剛開裂后，可向裂縫加水后支持藥劑持續完全反映，可獲得更好效果。C、本工程進行巖石破碎施工，操作人員的協調配合很重要。應采用多分灌裝小組的方式。每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時，主灌裝手負責取藥分量和攪拌，副灌裝手負責確保完成藥劑灌孔。各小組采用“同步操作，小拌勤裝：的仿佛操作。即：每組施工工人在操作前必須穿戴好勞保用品，每次操作循環過程中負責裝孔的孔數不能過多。 每次拌藥量不能超過實際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌藥、灌裝過程中應基本保持同步和保持相對距離進行（以免相互影響和沖孔發生安全事故），可以每孔內藥劑的最大膨脹基本保持同期出現，有利于巖石的破碎。D、每次裝填過程中，已經開始發生化學反映的藥劑（表現開始冒氣和溫度快速上升）不允許裝孔內。從藥劑加入搬和水到灌裝結素，這個過程的時間不超過五分鐘。⑥、巖石開裂及藥劑反應的控制裝藥后，經過 8小時左右即可自然開裂，反應時間過快易發生沖孔傷人事故。根據施工進展情況，可以添加適量的促發劑和提高拌和水溫度，縮短巖石開裂反應時間，以更有效利于施工。⑦、開挖開裂后的巖體，按照裂隙方向，采用液壓破碎錘進行破碎施工，將開裂巖體破碎后采用自上而下，由外向內的施工程序，在分層開挖過程中,邊坡隨開挖高程的降低邊挖邊修，用裝載機和挖掘機裝車，運輸至規劃指定棄渣場地。在此施工過程中嚴格按照測量放樣出的開挖范圍進行施工，避免出現超欠挖而造成的返工。（5）、路基填土方路基的填筑從挖、裝、運、填、平、碾壓，我們將組織大型機械化一條龍作業，土方運距在100米范圍內，用推土機施工；運距超過100米，采用挖掘機、裝載機配合自卸汽車運輸。填土嚴格按四區段（填、平、碾、檢）、八流程（施工準備、測量放樣、分層填筑、攤鋪平整、碾壓夯實、檢測簽證、路基面整形、邊坡修整）組織施工。1)、試驗路段：選擇 200米或監理工程師指示的長度路基作現場壓實試驗段，根據現場施工設備，測出達到規定的壓實度時，每層材料的松鋪厚度、材料的含水量、碾壓遍數和碾壓速度、工序等，將試驗結果報請監理工程師審批，作為該種填料施工時使用的依據。根據其確定的施工參數進行路堤填筑。2)、填土路堤：填土使用推土機和平地機分層平行攤鋪，其最大松鋪厚度以試驗參數為準，一般在 10cm～30cm之間，同種材料的填筑層累計總厚度不宜小于 50cm，每層頂面整平并做成路拱，為了保證機械碾壓能到邊，路堤兩側填土寬度各超填 50cm。在填筑過程中根據選定的最佳含水量，對填土或灑水或曬晾干以調整填土的實際含水量，填筑面平整并自路中心向兩側做 2%～4%的橫坡排水，碾壓時先從路緣兩側向路中心，再從中心向路緣兩側順次碾壓，每次碾壓重疊 20～30cm，直至將該層填土碾壓至要求的密實度。（6）、路基填石方①、石方路基填筑放樣與填土路基相同。②、填石路堤均分層填筑，分層壓實并設包邊土。下路堤分層填筑厚度不大于50CM，上路堤分層填筑厚度不大于40CM，最大粒徑小于層厚的2/3。對于堅硬超粒徑的石料采用二次爆破進行破碎，對于風化巖易破碎的石料采用人工破碎。③、填筑時，專人指揮，按水平分層，先低后高，先兩邊后中央卸料，并用大型推土機攤平。個別不平處配合人工用細石塊、石屑找平。④、填石路堤的緊密程度通過重型振動壓路機碾壓進行試驗。在路基上選定幾個檢測點，用水準儀測量檢測點沉降量。當壓實層頂面穩定，不再下沉無輪跡時，可判為密實狀態。壓實質量若采用壓實干密度孔隙率指標檢測時，則挖大坑（最大粒徑的1.5-2倍）采用水袋法進行。由于孔隙率指標控制的檢測用于施工過程的控制難度較大。根據施工規范中“正常施工過程中每一壓實層的質量檢測要求應以快速、方便為主”的原則，而沉降差與工藝參數相結合雙控檢測同時配合外觀檢查，可合理準確、快速方便的達到對填石路基的壓實質量控制的預定效果。所以施工中每層壓實度采用沉降差和工藝參數雙控檢測的方法。⑤、填石路堤路床頂面以下50CM范圍內按填土壓實要求施工。⑥、對于土石混填路基，當混合料中石料含量大于等于70%時，其壓實度采用填石路基壓實度標準；當混合料中石料含量低于70%時，其壓實度采用填土路基壓實度標準。（6）、路基整型、按設計圖紙要求，恢復各項標樁，檢查路基中線位置、寬度、縱坡、橫坡及相應的標高等。根據檢查結果編制整修計劃報監理工程師批準后方可施工。、路基采用人工或機械刮土或補土，配合機械碾壓整修成型。當填土不足或邊坡受雨水沖刷時，將原邊坡挖成臺階，分層填補。如填補的厚度很小（100～200mm），而又是非邊坡加固地段時，用種草整修的方法以種植土來補。3)、路基表面采用平地機或推土機刮平，鏟下的土不足填補凹陷時使用砂礫石填平夯實。整修后的路基表面 15cm以內，將松散和大塊石塊清除，并用與路基相同的填料填平夯實。4)、邊溝的整修掛線進行，對各種水溝的縱坡均采取儀器檢測，整修到符合設計規范要求為止。（7）、路基檢測1)、壓實度檢測：路基填筑每層填筑碾壓完畢，即要進行碾壓密實度檢測，合格后才能進行下一層的施工。對土方路基，每 200米每壓實層測4處，以《質量檢驗評定標準》檢查密實度法為準；對石方路基，以層厚和碾壓遍數控制，監理工程師嚴格監督認可；對土石混合填路基可根據實際可能進行壓實度或固體體積率檢驗。、彎沉：土方路基要作彎沉檢測，按《質量檢驗評定標準》檢查。、縱斷高程、中線偏位、寬度、平整度、橫坡、邊坡：根據規范對土石方路基的不同標準要求分別對土、石方路基進行檢測。（8）、土石方施工主要施工要點1)、土石方調配嚴格按“就近”原則進行，即就近移挖作填，就近運輸。、集中力量分階段突擊，抓住重點難點部位的路基土石方施工。、路基在雨季填筑時，為防止水土流失和利于施工質量，施工前作好地表排水，保持排水渠的暢通，施工時挖、運、填、壓連續進行，每層填土表面筑成 2%～3%的橫坡并在雨前和收工前將鋪填的松土碾壓密實，另外，筑好擋水埂，疏通邊溝，作好路基防護，路基成型后，及時整理路肩并安排坡面防護，保持路基整體穩定。4)、路基在雨季挖方時作好截水溝、臨時排水溝等保證水流暢通，不積水、不產生水土流失等。、填前地基處理，更換耕作土，表土可運至棄土場堆放，用推土機、裝載機配合壓路機進行回填碾壓。、路基每填筑30cm高，進行一次放線測量，對填筑中線、寬度進行檢查，保證填筑中線正確，寬度足夠，同時對邊坡進行整修，對寬度不夠處，挖臺階夯填夠，對于超填部份，用挖掘機收到路基上，用作路基填筑。保證路基順暢，邊坡密實穩定。、路基施工中加強與鄰近合同段彼此交界處的銜接，在結合部位進行搭接填筑，絕對不允許出現路堤的壓實薄弱段，同時在結合處路基中線、高程、幾何尺寸一致，邊坡順暢美觀。、做好路基沉降觀測，控制填筑速度和路堤加載預壓工作。、做好坡腳臨時排水工作，保證坡腳不受水流沖刷。、嚴格控制填料的粒徑、填層厚度和含水量，不同性質的填料分層填筑，保證路基壓實度。溝槽支護、降排水本工程管道有新建和改建，沿線穿越農田及施工場地，局部挖方較深，形成較高的邊坡，邊坡土層構成主要為人工填筑土、粉土、細砂、淤泥質粉土、卵石等，由于開挖深度較大，影響施工及道路的安全，必須考慮基坑支護，施工時根據具體情況編制專項支護施工方案。無特殊地質情況的支護要求：當溝槽挖深不大于 1m時，一般采用直槽開挖，可以不設支撐。當溝槽挖深大于 1m時，應放坡并設置支撐，以確保施工安全。1、基槽護壁施工（1）、撐板支撐采用木材，其構件規格要符合下列規定： a撐板厚度不小于 50mm，長度不大于 4m；b橫梁或縱梁為方木，其斷面不小于150mm*150mm；c橫撐為圓木，其梢徑不小于 100mm。（2）、撐板支撐的橫梁、縱梁和橫撐的布置： a每根橫梁或縱梁不得少于2根橫撐；b橫撐的水平間距為 1.5～2.0m；c橫撐的垂直間距不大于1.5m。（3）、撐板支撐應隨挖土的加深及時安裝。（4）、如遇土層不穩定時，開始支撐的開挖溝槽深度不得超過 1.0m；以后開挖與支撐交替進行，每次交替的深度為0.4～0.8m。（5）、撐板的安裝應與溝槽槽壁緊貼，當有空隙時，應填實。橫板應水平，立排撐板應順直，密排撐板的對接應嚴密。（6）、橫梁、縱梁和橫撐的安裝應符合下列規定：a橫梁應水平，縱梁應垂直，且必須與撐板密貼，聯接牢固；b橫撐應水平并與橫梁或縱梁垂直且應支緊，聯接牢固。（7）、采用橫排撐板支撐，當遇有地下鋼管道或鑄鐵管道橫穿溝槽時，管道下面的撐板上緣應緊貼管道安裝；管道上面的撐板下緣距管道頂面不宜小于100mm。（8）、支撐應經常檢查。當發現支撐構件有彎曲、松動、移位或劈裂等跡象時，應及時處理。（9）、支撐的施工質量應符合下列規定：a支撐后，溝槽中心線每側的凈寬不應小于施工設計的規定；b橫撐不得妨礙下管和穩管。（10）、上下溝槽應設安全梯，不得攀登支撐。11）、承托翻土板的橫撐必須加固。翻土板的鋪設應平整，其與橫撐的聯接必須牢固。12）、拆除支撐前，應對溝槽兩側的建筑物、構筑物和槽壁進行安全檢查，并應制定拆除支撐的實施細則和安全措施。（13）、拆除撐板支撐時應符合下列規定： a支撐的拆除應與回填土的填筑高度配合進行，且在拆除后應及時回填；b采用排水溝的溝槽，應從兩座相鄰排水井的分水嶺向兩端延伸拆除； c多層支撐的溝槽，應待下層回填完成后再拆除其上層槽的支撐； d拆除單層密排撐板支撐時，應先回填至下層橫撐底面，再拆除下層橫撐，待回填至半槽以上，再拆除上層橫撐。當一次拆除有危險時，宜采取替換拆撐法拆除支撐。2、溝槽降排水本工程施工期間可能遇連續雨天，地下水位較高，因此要做好臨時排水和降水的充分準備，按雨季施工作業做施工組織設計。根據現場實際調查情況，我公司對道路、管道的排水采用集水坑降水和深井降水。集水坑降水即先在操作面外側開挖排水溝，溝深 300mm--500mm，每間隔30--50m設集水井，用潛水泵將匯集的地下水抽出，使工作面保持干燥狀態。地基處理及基礎施工1、排水工程地基處理排水工程在溝槽開挖后，應立即請設計和監理工程師進行驗槽，并對基底進行地耐力試驗，如達不到設計要求值，應提出地基處理方案，經設計和監理工程師批準后方可進行地基處理。本路段中，污水管道基礎主要處在細砂層和粉土層，槽底為細砂層，清除砂層，當厚度大于 1米時，換填砂礫石 1米。雨水管道主要處于粉土層、填筑土、細砂層，槽底為填筑土，細砂層時，清除填筑土、細砂層，當厚度大于 1米時，換填砂礫石 1米。開挖出來的細砂不能用作回填土，應采用符合要求的砂礫石回填。2、路基工程地基處理（1）、路堤基底的處理本道路填方路段施工前需清除填筑土，車行道范圍內全線進行路基加強處理，處理方式為車行道范圍內路基設計標高下設置80cm砂礫石加強層，砂礫石應符全相關技術要求，并分層碾壓，夯實處理至路基設計標高。（2）、填挖交接處路基處理為避免高填土路堤填方及挖方不均勻沉降對路面造成的不利影響，填挖交接面超挖后與填方一起填筑到一定高度， 對填方段5m及挖方段20m范圍進行強夯加固，使其達到設計要求。（3）、軟弱地基道路經過溝渠、魚塘、河道部分，當淤泥層厚度＜3米時，先清除再填筑路基。當淤泥厚度≥3米時，采用直徑30cm以上塊石拋石擠淤，再填筑路基，基路基填筑材料采用砂礫石，填筑高度為溝渠（洪水位）、魚塘（常水位）、河道（洪水位）以上 50cm。3、管道基礎施工（1）、基礎類型排水工程的基礎類型一般有砼基礎。應嚴格按設計圖進行施工。（2）、模板、混凝土平基、管座模板主要采用定型鋼模板拼裝，鋼管腳手及木枋架設支撐。、現正偏差(0，－15)，平基砼澆筑每一井段連續施工，不宜留施工縫。帶基和枕基均采用平基法分兩次澆筑，砼卸至溝槽邊用溜槽下料（自由傾落高度大于2m時），振動棒振搗。、澆注平基砼前，應再次檢查槽底土基的穩定性，嚴禁槽底擾動、水浸，否則應重新處理后，才進行砼澆筑。、澆注管座前，平基面應鑿毛或拉毛，并將浮渣清除干凈，以保證管座砼和平基砼的聯接。、澆注管座前，應將管底與平基之間三角空隙部分用同強度等級的砼砂漿填筑密實。5)、澆注砼管座時，應從兩側同時灌注，而且要特別注意在管口處的搗實。大于等于 700mm的管道，在澆筑砼前，應派人進入管內進行塞縫，砼初凝立即應勾抹內縫。小于 700mm的管道，用木棒綁拖頭拖平。（3）、平基（墊層）管座質量標準平基施工后，測量人員應及時放樣出管道中心線。1)、外觀質量標準、平基管座砼灌筑初凝后，需覆蓋和澆水養護。、砼應密實，不得有蜂洞，表面應平整，棱線直順。、管座砼與管道結合緊密，不得有嚴重漏漿及孔洞。2)、平基、管座偏差應符合下表規定。平基、管座允許偏差序項目允許偏差必須檢驗頻率點檢驗方法號符合范圍數混凝土抗壓GBJ107-87的必須符合１100m1組GBJ107-87的規強度規定定中線每不小于設計規10m2掛中心線用尺量２墊層側寬度定每側計１點高程０，-15mm10m1用水準儀測量中線每+10mm，010m2掛中心線用尺量側寬度每側計１點３平基高程0，-15mm10m1用水準儀測量厚度不小于設計規10m1用尺量定肩寬+10mm，10m2掛邊線用尺量每-5mm側計1點４管座用水準儀測量每肩高±20mm10m2側計1點５蜂窩面積1%兩井之間1用尺量蜂窩總面(每側面)積（4）、砂石墊層和基礎施工本工程的管道基礎為砂石墊層和基礎。砂石墊層和基礎采用人工回填，在砂石墊層和基礎施工前，應先對管道基礎進行驗槽，在完成了人工檢底、地基處理和雜物并排干積水后方可進行砂石墊層和基礎的施工。5.5 管道工程施工1、混凝土管道安裝管道安裝原則上采用平基法進行施工，即：先打砼平基，待平基砼達2到5N/mm將砼管安放在平基上，安放時調整好管節的高程、中心，然后再澆筑砼管座。當管徑小于700mm時可采用墊塊法進行施工。1）、管材、圓管應以設計圖為準。一般采用標準鋼筋砼管道中的Ⅱ級管。當埋深超過5m時采用Ⅲ級管。2)、外觀質量、管子內、外表面應光潔平整，無蜂窩、塌落、露筋、空鼓。、管外表面不允許有裂縫，管內壁裂縫寬度不超過 0.05mm。表面的龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限。、合縫處不應漏漿。④、管材尺寸偏差應符合下表規定。管道尺寸允許偏差公稱內徑產品等級管子尺寸偏差內徑厚度長度優等品±4+4，-2+15，-10300－900一等品+5，-4+5，-3+18，-12合格品+6，-5+6，-4+20，-14優等品±6+6，-3+15，-101000－1500一等品±7+7，-4+18，-12合格品±8+8，-5+20，-14⑤、有下列情況的管子，允許修補但需經監理工程師鑒定合格后方可使用。塌落面積不超過管內表面積的 1/20，并沒有露出環向鋼筋。外表面凹深不超過 5mm；粘皮深度不超過壁厚的 1/5，其最大值不超過10mm；粘皮、蜂窩、麻面的總面積不超過外表面積的 1/20，每塊面積2不超過100cm。合縫漏漿深度不超過管壁厚度的 1/3，長度不超過管長的 1/3。端面碰傷縱向深度不超過 100mm，環向長度限值不得超過規范規定。（2）、下管1)、安裝前應進行排管，嚴格控制帶支管的管井位置，其余管井可按排管情況作適當調整，盡量避免裁管。2下管必須在平基砼強度達到 5N/mm時，且應檢查平基頂面高程符合設計要求數值后進行。下管前，鑿毛平基表面以及管端抹帶區，清掃干凈。2)、采用機械吊裝人工穩管和人工壓繩下管兩種方法， D600(含D600)管以上采用機械下管，D600以下管徑采用人工下管。并按技術要求澆筑砼基礎，待基礎砼達到一定強度時，再進行安管，管道安裝前，檢查砼管質量，復測龍門板高程，下管并準確校正管道中心線及管底高程，穩定砼管后再支模，并作好養護工作。機械下管應在吊繩和管道接觸處采用橡膠皮墊，輕起輕放。3)、管道就位及調整、用坡度板中線法控制安管的中心位置和管內底高程。、按坡度板上的中心釘和高程板上的高程釘，掛中心線和高程線。、根據給定的下返數值，在高程尺桿上量好尺寸，作好記號。④、安管時，將高程線繃緊，把高程尺桿下腳放進管內底，當尺桿上的的記號與高程線吻合時，即表示安管高程正確。⑤、在安管管頭上方所掛中心線上，掛垂球，使管徑中心與垂線對正（小管用目測，大管用標有中線的水平尺上的中心標記對準垂線）。也可采用控制管邊方式。⑥、用砼楔或卵石調整管道兩端高度，人工撬管調整管間縫隙：d≤600mm為1—5mm，d≥700mm為7—15mm。隨即在管道與平基接觸的三角部位，用與基礎等強的砼砂漿填滿搗實，然后支模澆筑砼。⑦、管節安裝調整好后，應用干凈的卵石將管體卡牢，避免碰撞移位或滾動傷人。⑧、對管壁偏薄的管節，可用砼楔或卵石在管下兩側卡牢的同時，將管體墊高至適宜高程。⑨、對于管壁超厚 3mm的管節，應事先挑出且做上標志。然后將這部分管節集中起來，安裝在預先復測發現的高程略低段的平基，以避免管內底高程和錯口兩檢測項目的超差。⑩、圓形檢查井內管頭外露長度按下式計算：h=r-1/2√4r2-c2式中：h—管端頭外露長度；r —檢查井室半徑；c —管子外徑。安管時，兩管端頭之間預留間距為：b=D-（h1+h2）式中：b—兩管端頭計算預留間距；D—檢查井室直徑；h1—代表一種管徑端頭外露長度；h2—代表另一種管徑端頭外露長度。4)、安管質量標準、外觀質量標準a、管材外觀質量符合 GB11836-89的規定。b、管材不得有裂縫、破損、露筋等缺限。c、管道必須墊穩，管底坡度不得倒流水，縫寬均勻，管道內不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。②、安管偏差應符合下表規定安管允許偏差序項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法號(mm)范圍點數1中線位移15兩井之間2掛中心線用尺量D≤1000mm±10兩井之間2用水準儀測量2管內底高程用水準儀測±15兩井之間2D>1000mm量相鄰管D≤1000mm3兩井之間3用尺量3內底錯5兩井之間3用尺量D>1000mm口注：1、D<700mm時，其相鄰管內底錯口在施工中自檢，不計點。2、表中D為管徑。（3）、管道接口1）、平口管接口、180°帶基及180°枕基一般采用鐵絲網水泥抹帶接口。a、管徑≥600mm的管子，抹帶部分的管口應鑿毛，管徑≤ 500mm的管子應刷去漿皮。b、將已鑿毛的管口，洗刷干凈，并刷水泥砂漿一道。c、按規定寬度（180mm）和長度（見下表）事先裁好鋼絲網。每片鋼絲網長度mm管徑每片鋼絲網長管徑每片鋼絲網長度度30082890019114001000100021005001173120024456001346140028227001535150030108001723注：鋼絲網即規格 20#10×10鍍鋅鐵絲網。d、在灌筑砼管座時，將鋼絲網按設計規定位置和深度 (100mm)插入砼管座內，認真搗固。e、在管節兩側安裝弧形邊模，抹 15mm厚的第一層水泥砂漿，并壓實，然后將兩片鋼絲網包攏，用 20#或22#鍍鋅鐵絲將兩片鋼絲網扎牢。搭接長度為100mm。f、待第一層水泥砂漿初凝后，抹第二層水泥砂漿 (厚10mm)，先用弧形抹子捋壓成型，砂漿應與模板抹平，初凝后，再用平抹子壓光壓實。h、抹帶完成后，一般在內 4—6h后可拆除邊模，拆時輕敲輕卸，不得使邊角碰壞。2）、抹帶接口要求a、當d≤400mm時，水泥砂漿可一次抹成，當 d>400mm時，應分層抹成。b、直徑≥700mm的管道內縫，應用水泥砂漿填實，抹平，不得高出管內壁。管縫超過 10mm，抹帶時應在管內接口處進行塞縫，然后將管縫內的砂漿充滿搗實，再分層施做。管座部分的內縫，應配合灌筑砼時勾抹。c、直徑≤600mm的管道，采用在灌注砼管座的同時，在管內來回拖動拖頭的方法，將流入管內的砂漿拉平。d、抹帶完成后，應立即用草袋或草簾覆蓋， 3—4h后灑水養護。也可用塑料薄膜封閉養護。e、雨天不宜進行抹帶接口施工，如必須施工時，要采取防雨措施。3）、抹帶接口的質量標準：a、抹帶接口應表面平整密實，不得有間斷和裂縫，空鼓現象。b、抹帶接口偏差應符合規定2）、承插管接口、清洗管口：鋪設前應將管承口內部及插口外部洗刷干凈。、安第一節管井在承口下部座滿灰漿管承口朝來水方向，測量、調整管中線和管內底高程，使之位置正確，承口下部座滿 1：2水泥砂漿。、安第二節管，接口縫隙填滿砂漿承口內和插口外刷素水泥漿， 將第二節管的插口擠入座漿的承口內，調整中心高程，注意保持接口外形縫均勻一致，接口縫隙用 1：2水泥砂漿填搗密實，口部抹成斜面。④、清膛：將擠入管內的砂漿及時抹光或清除⑤、接口：宜用草袋、草簾或抹泥覆蓋，并灑水養護。2、現澆檢查井1)、現澆檢查井的墊層澆筑時，應將檢查井井基一起澆筑，嚴禁鑲邊。2)、模板安裝待墊層施工完畢，強度達到設計要求后即可安裝基礎和側墻混凝土的模板。模板采用定型鋼模拼裝而成，用∮ 48腳手鋼管做支撐穩固。不合模數的地方用 3cm木模拼裝，保證砼澆注時不變形，不移位，并保證其有較好外觀質量。模板使用前應刷脫模劑一道。（3)、砼澆筑砼澆筑時必須使基坑保持干燥無水，基礎一次澆筑完畢，采用插入式振搗棒進行振搗，混凝土振搗時應快插慢拔，插點均勻，依次排列移動。混凝土澆注過程中，應做好有關材料質量檢查、配合比設計控制及有關試塊制作及試驗資料的搜集、存檔等工作。（4)、砼養護拆模砼初凝24小時后進行，避免損傷砼。拆模后即進行養護，采用草墊覆蓋，澆水養護，以減少砼表面溫差，防止砼開裂。養護期按施工規范要求派專人負責養護。（5)、蓋板安裝1）、排水工程的踏步材料，應嚴格按設計圖要求預制。踏步應安裝在井壁的上游方向，且隨砌磚隨安裝，不得先砌磚后鑿洞孔安裝。安裝的外露長度、水平間距、垂直間距應符合設計要求。安裝后砂漿凝固前不能踩踏，以免造成踏步活動。2）、安裝井圈（蓋）前，應將井墻頂面用水沖刷干凈，用砂漿使井圈與路面齊平。路面有明顯縱、橫坡的應與縱橫坡找平。如屬農田或綠地，應較原地面高出 30cm，以免掩蓋。井蓋面應分別有 “雨”標志，不得錯蓋。3、閉水試驗（1)、一般規定1）、雨水管道，回填前進行閉水試驗。2）、閉水試驗的水位，應為試驗段上游管內頂以上 2m。如上游管內頂至檢查井口的高度小于 2m時，閉水試驗水位可至井口為止。3）、閉水準備①、管道閉水前試驗管段應具備如下條件：a、管道外觀質量已驗收合格；b、管道未回填且溝槽內無積水；c、全部預留管口，已封堵且不得漏水。②、測準試驗管段的管道直徑、長度和檢查井的規格尺寸，并熟記相應的允許滲水量標準。③、試驗前，將需灌水的檢查井內支管管口和試驗管段兩端的管口，用M7.5水泥砂漿砌240mm厚的磚堵死，抹面密封，并在下游管口底端預留排水管。4)、閉水試驗程序①、待磚砌堵頭養護到一定強度，其承載力經核算大于水壓力的合力，即從上游檢查井向實驗管段灌水。②、當水位達到規定水頭時檢查磚堵、管身、接口有無漏水或嚴重滲水。如滲漏水量超過規定允許滲水量時，應按3、進行處理后再做閉水試驗。③、嚴重漏水的管段，一般均應返工修理。但由于管材、管帶、管堵、井垟等有少量漏水，一般可用防水劑配制水泥砂漿，或水泥砂漿涂刷或勾抹于滲水部位即可。涂刷或勾抹前，應將管道內的水排放干凈。④、在管道浸泡24小時后進行閉水試驗。先進行試閉水20分鐘，待水位穩定后正式試驗，并及時通知監理工程師到場。當試驗水頭達到規定水頭時開始計時，觀測時間不小于30分鐘，然后準確量測檢查井內水位的下滲高度。⑤、一段閉水完畢，將水抽至另一管段，連續作業以便節約用水。5)、滲水量計算①、滲水量計算公式如下：Q= ЛR2H×24×1000/L·T3式中Q—每公里每24小時實際滲水量，M/（Km·d）；2 2ЛR—圓面積（如是方井則為長×寬）， M；H —檢查井內水位下滲高度， M；L —閉水管道長度，M；T —閉水時間，h。②、檢查井本身的滲水量應按濕周面積折算成管道當量長度，后進行計算，折算公式如下：Lˋ＝（Ｓ２＋Ｓ３）／Ｓ１式中Lˋ--檢查井折算成當量長度，M；Ｓ１—試驗段每米管道的內表面積，2M/M；Ｓ２—檢查井（包括加高部分）淹水部分的內表面積，2Ｓ３—檢查井內底面積，M。③、污雨水管道閉水試驗的允許滲水量見下表排水管道閉水試驗允許滲水量3允許滲水量管（Km·d）L/h·m徑（mm）M/300281．1400321．3500361．5600401．7700441．8800482．0900532．21000582．41100642．71200702．94、雨水管施工與其它工種配合措施

加入L2M；1)、施工過程中統一計劃、統一安排，加強協調配合，以保證工程質量和進度。2)、組建現場施工協調小組，建立現場施工協調會議制度，做好各施工隊的協調工作。3)、項目部應按各專業施工隊的施工進度和工序統一安排，協調其交叉作業施工的工序搭接，調配各工種的施工機械設備和施工場地。4)、施工中編制綜合施工進度計劃，規范各專業施工隊的施工進度和施工程序，確保整個工程優質、高速、按期，甚至提前交付使用。（5)、實行微機管理本工程施工使用計算機，用微機對總工期及各階段施工的工期進行動態管理，實現交叉作業的工作量模塊控制形象、整個工程的質量控制，實現全方位監督指示，提高現場協調小組的工作效率和信息傳遞。6)、采取資金控制和獎懲手段，協調、監督、控制各專業施工隊的協調配合及工作完成進度、質量狀況。7)、雨水管安裝施工與機械土石方、人工土石方、檢查井等專業施工隊的作業面相對分開，盡量避免同一作業面有多個工種施工，如在實際施工中不能避免，則派專人進行旁站監督或協調，以避免出現安全、質量事故。頂管工程施工1、工作坑施工工作坑均為雙向頂進坑，工作坑的尺寸應根據施工方法、管徑和設備尺寸情況確定，同時要考慮工作坑設置的使用功能的因素。工作坑底部的平面尺寸應根據管徑大小、管節長度、操作設備、出土方式及后背長度等情況而定。坑壁邊坡1：5。工作坑采用混凝土基礎，基礎為 30厘米3：7灰土和20厘米C20水泥混凝土。澆筑寬度比導軌寬50cm，在混凝土內部埋設鋼制導軌，這種基礎不擾動地基土，可以滿足于本工程的施工。采用裝配式后背墻，由雙排方木和鋼板組裝而成，后背墻的墻面應與管道軸線垂直，后背土體壁面應平整，與后背墻緊貼。后背是千斤頂的支撐結構，承受著管子頂進時的全部水平頂力，并將頂力均勻的分布在后座上，安裝時應與水平頂力垂直，與導軌平面垂直。2、導軌安裝導軌選用鋼質材料制作，并應有足夠的剛度，其安裝要求如下：安裝后導軌應該牢固，不得在使用中產生位移，要求導軌應順直、平行，高于管內底設計高程，其縱坡應與管道設計坡度相一致。安裝導軌時，應首先利用垂球和直尺確定導軌的間距和平面位置，然后測出導軌各點的實際高程，并與設計高程相比較，確定導軌的高程，調整準確無誤后再進行安裝。將鋼軌安裝在枕木基礎上，用釘子固定在枕木上。導軌的安裝精度必須滿足施工要求，其允許偏差為：軸線 3mm，頂面高程為0~+3mm，兩軌間距為±2mm。3、測量標志的設置將地面管道中心樁用經緯儀（精度指標不低于4″引入工作坑兩側坑壁上或支撐上，作為頂管中心的測量基線。將地面的臨時水準點用水準儀（精度指標不低于3mm）引入工作坑的底部。工作坑的中心樁與水準點設置必須牢固可靠，要經常校對并保證準確。管道中心樁的位置，要考慮到后背或基礎變形的影響。4、管前挖土管前挖土采用人工挖土，挖土的方向和頂進方向一致，管前挖土不得大于50cm,前方要成鍋底狀。管道周圍嚴禁超挖，管頂上方只允許有15mm的空隙。管端下部135o中心角范圍內不得超挖，保持管壁與土壁相平，也可以留10mm厚的土層不挖，防止管下沉，挖土的深度應視土質情況和千斤頂的工作行程而定，一般為千斤頂的出鎬長度，管前挖出的土應及時外運。5、頂進應從下游向上游頂進，遵循“先挖先頂，隨挖隨頂”的原則，連續作業，盡量避免中途停止，一般頂進長度是挖 50厘米頂進30厘米，預留20厘米。6、測量管道頂進中應不斷觀測管道的位置是否滿足設計要求，特別是第一節管的觀測尤為重要，在第一節管子進入土層過程中，每頂進30厘米，測量不少于一次，管道進入土層正常頂進時，每米測量不少于一次，糾偏時應增加測量次數。7、糾偏在頂管過程中，如果發現首節管子發生偏差，必須及時糾正。糾偏方法采用以下三種：A、挖土校正法：偏差為 1—2cm時，采用此法，在管子偏向設計中心的一側適當超挖，而在相對的一側不超挖或留坎，使管子在繼續頂進中，逐漸回到設計位置。B、頂木校正法：偏差大于 2cm時，采用挖土無效時，可用 10cm的圓木或方木一根，一端頂在管子偏向設計中心的一側內管壁上，另一端安在墊鋼板或木板的管前土壤上，支架牢固后開始頂鎬，利用頂進頂木斜支管子所產生的分力，使管子得到校正。C、頂鎬校正法：方法基本同頂木校正法，即用小頂鎬一短頂木，利用小頂鎬的頂力使管位得到