☆★☆★☆一填題1、電火花加工是將電極形復制工件上的一種工藝方法。2、數控電火花機床數控搖動的服方式自由動步進搖、鎖搖3、放間是放電時工具電極和工件之間的距離。4、電火花加工中常用的電極結形式整體極組合極、鑲拼式極。5、在用火法校正電極垂直度時，電極絲要運轉以免電極絲斷裂。6、電化學加工包括從工件上去金屬電解工和向工件上沉積金屬電、涂覆工兩大類。7、線切割加工的主要工藝指標切割速度表面糙、極絲損量、加工度。8、特加是直接利用電能熱能光能電化學、化學、聲能特殊械等能量達到去或加材的加工方法。9、電火花線切割加工的根本原是用移動細金導作極，對工件進脈沖花電，切成形。10、控電火花線切割機床能加各高硬、高強、高度高點的電材料。11、一臺實用的電火花加工裝的是1960年，蘇聯拉扎林科夫婦發明的。12、火花線切割加工中被切割工件作為工件極，極絲作為工具電電極絲接脈沖電源負，工件接脈沖電正極。13、據走絲速度，電火花線切機通常分為兩大類：一類高速走電火花線切割機或往復走絲電火花線切割機，這類機床的電極作高速往復運動，一般走絲速度為8——10m/s，用加工中、低精度的模具和零件。快走絲數控線切割機床目前能到達的加工精度為正負0.01mm，面粗糙Ra＝2.5—0.6um。另類低走電火花線切割機或單向走絲電火花線切割機，一般走絲速度低于0.2m/s，于加工高精度的模具和零件。慢走絲數控線切割機床的加工精度可達正負0.001um，面粗糙度＜0.32。14、速走絲線切割機主要機床、脈沖源控制統大部分組成。15、速走絲電火花線切割機的電器有兩重：一重柱的，電極絲導電器的圓柱面接觸導電，可以軸向移動和圓周轉動以滿足多次使用的要求；另一重方或形薄片，電極絲與導電器的大面積接觸導電，方形薄片的移動和圓形薄片的轉動可滿足多次使用的要求。16、切割加工中罕用的電極絲絲、鎢絲銅絲鎢鉬金其鎢絲鉬用快速走絲線切割中，而銅絲用慢速走絲線切割。17、切割加工時，工件的裝夾式懸臂撐裝夾，直刃口持夾，橋式持夾，和板撐裝夾。工件的裝夾方式一般采橋式撐。18、火花線切割加工罕用的夾主要磁性具專用夾19、電器的材料都采硬質金耐磨又電。20、沖電源波形及三個重要參值電流脈沖度脈沖隔。21、加工的工作液循環系統由環導管工作箱和工作液等組成。工作液排屑冷、絕等作用。22、力調節器的作用眷漲把長的絲收入章力調節使運行電絲持一恒的力也稱恒章力機構。23、控電火花線切割機床的編，主要采用ISO編、B編、自動編程重格式編寫。24、控線切割機床U移動工作臺，是具錐度工功能的電火花線切割機床的一個組成部分。25、火花線切割3B編格式中B表示分隔，表示X軸標的對，表軸坐的對，表加線段數度，示加工段數向Z表示加指26、切割3B格式程中計數長度是在計數方向的基礎上確定的，是被加工的直線或圓弧在計數方向的坐標軸上投影長度之，單位μm27、切割3B格式程中加工直線時有四重加工指令、L2、L3、L4。28、切割3B格式程中加工順圓弧時由四重加工指:SR1、SR2、SR3、SR4。

☆★☆★☆29、切割3B格式程中加工逆圓弧時也有四重加工:、NR2、NR3、NR4。30、切割的加工工藝主要電加參和機參數合理選擇。電加工參數包峰電流脈沖度、脈沖隔。機械參數包走速和給速度。31、絲孔是電極絲相對工件運動的起點，同時也是程序執行的起點，一般選在工件上的基準點處，穿絲孔罕用直徑一般為3至10mm。32、極絲定位調整的罕用方法自動端、自動中、目法。33、極絲垂直度找正的常見方用找塊行花找和用正進校正重。34、火花線切割中自動找端面靠檢測電極絲與工件之間短路號來進行的。35、加工沖孔模具時，以沖孔凸模為基準，凸模的間隙補償量凸=r絲δ凹模的間隙補償量凹=絲δ-配。36、加工落料模時，以落料的模為基準，凸模的間隙補償量凸=r絲δ-δ配，凹模的間隙補償量凹=r絲δ37、控電火花成形加工機床主主機、工作箱和數控源等部分組成38、控電火花成形加工機床主頭作裝夾調電裝。39、控電火花成形加工工作液環過濾系統的工作方式吸入式噴入兩種。40、控電火花成形加工工作液環過濾裝置的過濾對象主要熔金飛和粉末電蝕物41、火花成形加工的主要工藝標加工度加工度，表面粗度和電極耗等42、火花成型加工中罕用的電材料石墨紫銅銀鎢合、銅鎢金鋼等，般精密、小電極紫來工而大的電極石墨43、火花成型加工中罕用的電結構可分整體極組合極和拼電等三種。二選題1.數機床如長期不用時最重要的日常維護工作是（C）A.清B.干燥C.通電2.熱電器在控制電路中起的作用是（B）A．短路保護過載護C.失壓護過電保護3.電的電壓在正常情況下，應為C)AB、100C、220至D、8504.電花線切割加工屬于（B）。A、電加工B、重加工C電弧加工D、削加工5.用切割機床不能加工的形狀或材料為A）A、盲孔B、圓孔C、上下異性件、淬火鋼6.在切割加工中，加工穿絲孔的目的有（）A、障零件的完整性B、小零件在切割中的變形C、易找到加工起點D、高加工速度7.線割機床使用照明燈的工作電壓為（B）。A、6VBC、22OVD、llOV8.關電火花線切割加工，下列說法中正確的是（A）A、走絲線切割由于電極絲反使用，電極絲損耗大，所以和慢走絲相比加工精度低B、走絲線切割電極絲運行速快，絲運行不平穩，所以和慢走絲相比加工精度低C、走絲線切割使用的電極絲徑比慢走絲線切割大，所以加工精度比慢走絲低D、走絲線切割使用的電極絲料比慢走絲線切割差，所以加工精度比慢走絲低9.電花線切割機床使用的脈沖電源輸出的是（A）A、定頻率的單向直流脈沖B、定頻率的交變脈沖電源C、率可變的單向直流脈沖D、率可變的交變脈沖電源10.在走絲線切割加工中，當其他工藝條件不變時，增大短路峰直電流，可以（A）A、高切割速度B、面粗糙度會變好C、低電極絲的損耗D、大單個脈沖能量11.電花線切割加工過程中，電極絲與工件間存在的狀態有（C）A、路、短、火放、電放電12.在走絲線切割加工中，電極絲章緊力的大小應根據（）的況來確定

☆★☆★☆A、極絲的直徑B、加工工件的厚度C、極絲的材料D、加工工件的精度要求13.線割加工中，在工件裝夾時一般要對工件進行找正，罕見的找正方法有（A）A、表法、線法C、極絲找正法D、固定基面找正法14.在用3B代碼程加工斜線時，如果斜線的加工指令為L3，則斜線與X軸正方向的夾角為（C）。Aa270°B、180°a≤270°C≤a<270°D、180°≤270°15.利3B代碼編程加工斜線OA，設起點O在切割坐標原點，終點A的標為=17mm，Ye5mm，加工程序為（）A、Bl7B5B17GxL1B、BB5000BGxL1C、Bl7000B5000BGYL1D、BB50O0B0050O0L1E、B17B5BOGxL116.利3B代碼編程加工半圓AB，切割方向從A到B，點坐標A（0，-50），終點坐標(0，50)，加工程序為（）。A、B5000BBGXSR2BC、B5000BBGYSR2D、BB5000BGYSR217.用切割機床加工直徑為10mm圓孔，在加工中當電極絲的補償量設置為0.12mm時，加工孔的理論直徑為10.02mm如果要使加工的孔徑為10mm，采用的補償量應為（B）A、0.10mmB、0.11mm、0.12mmD、0.13mm18.線割加工中，當使用3B碼進行數控程序編制時，下列關于計數方向的說法正確的有（A）A、線終點坐標XeYe)，︱︱>X︱時，計數方向取B、線終點坐標XeYe)，︱︱>Y︱時，計數方向取C弧終點坐標Ye)當Xe>︱計數方向D、弧終點坐標XeYe），Xe︱Ye|，取Gy;當Ye|>|Xe|時取Gx；當|Xe|=|Ye|時，取Gx或Gy均可V19.電花線切割加工過程中，工作液必須具有的性能是（）A、緣性能B、洗滌性C、卻性能D、潤滑性能20.電花線切割加工稱為（B）A、EDMB、WEDMC、ECMD、EBM21.在火花線切割加工過程中，放電通道中心溫度最高可達（D）℃左右。A、1000B、10000C、100000D、500022.快絲線切割最常用的加工波形是（）A、齒波B、矩波C、組脈沖波D、階梯波23.數電火花高速走絲線切割加工時，所選用的工作液和電極絲為（C）A、純水、鉬絲B、機油、黃銅絲C乳化液、鉬絲、去離子水、黃銅絲24.在控電火花線切割加工的工件裝夾時，為使其通用性強、裝夾方便，應選用的裝夾方式為（B）A、兩端支撐裝夾B、橋式支撐裝夾、板式支撐裝夾25.電花加工表層包括（A）A、化層B、熱響層C、基體金屬層D、氣層26.電花線切割加工中，當工作液的絕緣性能太高時會（）。A、生電解B、電間隙小C、屑困難D、割速度緩慢

☆★☆★☆27.電花線切割的微觀過程可分為四個連續階段：）電極材料的拋出；）間介質的電離、擊穿，形成放電通道；）極間介質的消電離；（d）介質熱分解、電極材料熔化、氣化熱膨脹；這四個階段的排列順序為（）A、abcdBC、acdbD、cbad28.在火花加工中，工件一般接電源的（）。A、極，稱為正極性接法、負極，稱為負極性接法C、極，稱為負極性接法、負極，稱為正極性接法29.在火花線切割加工中，采用正極性接法的目的有（）A、高加工速度B、減少電極絲的損耗C、高加工精度D、表面粗糙度變好30.電花線切割加工一般安排在（C）。A、火之前，磨削之后、淬火之后，磨削之前C、火與磨削之后淬火與磨削之前31.不使用電火花線切割加工的材料為（）。A、墨B、C、質合金大理石32.在用線切割加工較厚的工件時，電極絲的進口寬度與出口寬度相比（B）A、同B、口寬度C出口寬度大D、不一定33.通電火花線切割的微觀過程，可以發現在放電間隙中存在的作用力有（D）A、場力B、力C、力D、流動力34.在工較厚的工件時，要保證加工的穩定，放電間隙要大，所以（A）A、沖寬度和脈沖間隔都取較值B、沖寬度和脈沖間隔都取較值C、沖寬度取較大值，脈沖間取較小值D、沖寬度取較小值，脈沖間取較大值35.目數控電火花線切割機床一般采用（）微數控系統。A、片機B、板機C、型計算機D、型計算機36.根電火花放電的基本要求，電火花加工必須采(電源。A．直流電源B交電源C.脈沖電源37.目已有的慢走絲電火花線切割加工中心，它可以實現（B）A、動搬運工件B、自動穿電極絲C、動卸除加工廢料D無人操作的加工38.慢絲線切割加工精度高，多采用(C工作液。A．煤油B.專用化液C.離子水三、判斷題1.電工適合于小批量、多品種零件的加工，減少模具制作費用，縮短生產周期。（×）2.在號為DK7732的控電火花線高速走絲切割機床中，數字32是機基本參數，它代表該線切割機床的工作臺寬度為。（×）3.電花加工前，需對工件預加工，去除大部分加工余量。且無須除銹、消磁處理。（×）4.在火花線切割加工中工件受到的作用力較大。（×5.電花線切割加工過程中，電極絲與工件間火花放電是比較理想的狀態。（√）6.線割加工中短路可能因為進給速度太快、脈沖電源參數選擇不當等原因造成。（√）7.切速度即線切割加工的速度。它是在保證切割質量的前提下，電極絲中心線在單位時間內從工件上切過的面積總和，單位為mm2／min（√）8.線割加工中的工件表面粗糙度通常用輪廓算術平均值偏差值表示。（√）9.適提高脈沖頻率、增大放電峰值電流和增大脈沖寬度可提高切割速度。（√）10.線極的張緊力大，可以減少加工區域可能產生振動的幅值，避免短路，不僅可節省放電的能量損耗，而且有利于切割速度的提高。（√）11.線極的走絲速度越高，線電極冷卻越快，電蝕物排出也快，這時可加大切割電流，以提高切割速度。（×）12.當工大厚的零件時，應盡可能的選擇直徑較大的電極絲。（√）

☆★☆★☆13.若工硬質合金，則加工過程比較穩定，切割速度較低，表粗糙度好。（√）14.若工銅、鋁、淬火鋼，則加工過程穩定，切割速度高。（√）15.線割加工過程中表面粗糙度主要取決于脈沖電源的電參數、加工過程的穩定性及工作液的臟污程度，此外，線電極的走絲速度對表面粗糙度的影響也很大。（√）16.電絲應具有良好的導電性和抗電蝕,拉強度高、材質均勻（√）17.慢走絲線切割加工，目前普遍使用去離子水。（√）18.在火花成形加工過程中對工具電極的要求是：導電性能良好、電腐蝕困難、電極損耗小、具有足夠的機械強度、加工穩定、效率高、材料來源豐富、價格便宜等。（√）19.在火花成形加工過程中當銅電極對鋼，或鋼電極對鋼，工具電極的極性選+”極性。（√）20.利電火花線切割機床不僅可以加工導電材料，還可以加工不導電材料。（×）21.如線切割單邊放電間隙為0.01mm,鉬絲直徑為0.18mm，則加工圓孔時的電極絲補償量為0.19mm。（×）22.在走絲線切割加工中，由于電極絲不存在損耗，所以加工精度高。（×）23.由電火花線切割加工速度比電火花成形加工要快許多，所以電火花線切割加工零件的周期就比較短。（×）24.在切割加工中，當電壓表、電流表的表針穩定不動，此時進給速度均勻、平穩，是線切割加工速度和表面粗糙度均好的最佳狀態。（×25.線割機床在加工過程中產生的氣體對操作者的健康沒有影響。（×）26.直的3B代碼程，是以直線的起點為原點建立直角坐標系X和Y為直線終點坐標（Xe）的絕對值。（√）27.直編程時，計數方向G的定方法為：以要加工直線的起點為原點建立直角坐標系，取該直線終點坐標（Xe，Ye）絕對值大的坐標軸為計數方向。即XeYe時，則G=Gx，當正好在45°上，即Xe=Ye時，則在第一、三象限取G=Gy在第二、四象限取G=Gx。（√）28.線割3B格式程加工圓弧時，以該圓弧的圓心為坐標的原點X、Y取圓弧起點的坐標值。坐標值的負號均不寫，單位?m。（√）29.對圓弧，當圓弧終點坐標|Xe|>|Ye|，取Gy;|Ye|>|Xe|時取Gx；當|Xe|=|Ye|時，取Gx或Gy均可（√）30.晶管矩形波脈沖電源廣泛用于快走絲線切割機床，它一般由脈沖發生器、推動級、功放級及直流電源四個部分組成。（√）31.慢絲線切割機床，除了澆注式供液方式外，有些還采用浸泡式供液方式。（√）32.電花成型加工中如果使用石墨做電極，煤油做工做液介質，采用負極性加工時，可以形成碳黑保護膜。（√）33.加型腔（盲孔）時，可用加大電極垂直進給的方法來補償工具電極的損耗。（√）34.線割加工中，切割方向的確定應遵循工件與夾持部分最后分離的原則。（）35.脈寬度及脈沖能量越大，則放電間隙越小。（×36.在具加工中，數控電火花線切割加工是最后一道工序。（√）37.在Φ0.18mm鉬切割工時，可切割出R為0.06的圓。（×）38.目我國主要生產的電火花線切割機床是慢走絲電火花線切割機床。（×）39.電花線切割不能加工半導體材料。（√）40.電花線切割加工與被加工材料的硬度無關，加工中不存在顯著的機械切削力。（√）41.快絲線切割加工速度快，慢走絲線切割加工速度慢。（×）42.線割加工工件時，電極絲的進口寬度與出口寬度相同。（×）43.電花線切割加工過程中，電極絲與工件間直接接觸。（×）44.在火花線切割加工過程中，可以不使用工作液。（×45.快絲線切割機床的導輪要求使用硬度高、耐磨性好的材料制造，如高速鋼、硬質合金、人造寶石或陶瓷等材料。（√）46.由鋁的導電性比鐵好，所以在線切割加工中鋁比鐵好加工。（×）47.快絲線切割使用的電極絲材料比慢走絲差，所以加工精度比慢走絲低。（×）

☆★☆★☆48.電花加工前，需對工件預加工，去除大部分加工余量。且無須除銹、消磁處理