撫順石化公司15萬噸/年石蠟加氫裝置搬遷工程塔器及反響器搬遷吊裝施工技術方案中石油七公司撫順工程部2023年五月10目 錄1、編制依據及適用范圍2、吊裝概況3、吊裝特點4、吊裝方法5、吊裝過程掌握6、設備吊裝工藝流程7、吊裝技術治理8、吊裝安全保證措施9、吊裝質量保證措施10、吊裝機索具及手段用料打算11、吊裝組織12、勞動力打算13、反響器受力分析14、吊耳核算15、索具核算16、吊車吊裝力量選用校核17、吊車計算1、編制依據及適用范圍編制依據《大型設備吊裝工程施工工藝標準》(SH/T3515-2023)《石油化工工程起重施工標準》 (SH/T3536-2023)《工程建設安裝工程起重施工標準》(HG20231-2023)《起重機械安全規程》 (GB6067-85)《石油化工施工安全技術規程》 (SH3505-1999)15/年石蠟加氫裝置施工圖設備及根底圖，舊裝置地下管線布置圖〔車間供給〕設備吊裝計算書LTM1500-1、LTM1120LTM1090-2適用范圍15/年石蠟加氫裝置撤除搬遷重建工程中塔器及反響器撤除及安裝的吊裝作業。2、吊裝概況1C201〔1200mm×17746mm6.8t1C2021C203〔1200mm×26400mm11.1t；1R201〔25498mm，去除頂部入口彎管及法蘭后重116.7t，設備重量均包括內件重量，塔器吊裝時5t，R201在根底驗收合格后開頭對設備拆裝的吊裝，塔器及反響器撤除裝車后吊車隨運輸車進入安裝現場站位吊裝。3、吊裝特點及難點及吊裝帶來肯定困難；實不平坦，需要平坦場地并鋪設大量鋼板增大地面受力面積。范圍內。在原裝置區內吊裝占位前對地下管線位置確認，吊車占位避開管線至少1m。4、吊裝方法LTM1500-1NK1200500t120t90t25t5、吊裝過程掌握精制加氫反響器吊裝過程掌握吊裝預備器之前將反響器框架及冷換框架全部撤除。設備撤除擺放設備規格尺寸、重量、主吊、牽引吊車及吊裝參數選擇詳見附表1《設備吊裝參數及吊吊耳設置主吊吊耳：依據設備重量、設備特別要求及設備型式，選用頂部連接假法蘭作為主吊吊耳吊裝〔1，在法蘭蓋吊耳與反響器進出口法蘭之間接觸面設置石棉墊加以保護。牽引及溜尾吊耳：在精制反響器裙座的底座環位置焊接一對板式吊耳作為牽引及溜尾吊耳。索具設置主吊索具：選用47×24牽引及溜尾索具：選用47×24起重機吊裝參數主吊起重機參數500tL=31.7m；R=9m；Q=138tL=31.7m；R=16m；Q=89t牽引起重機參數120tL=12.6m；R=6m；Q=66t。過程掌握〔以撤除為例，吊車占位及吊裝程序見附圖2〕500t車跑繩無偏斜。索具等各部位受力狀況，如有特別，馬上將精制反響器放下進展處理。試吊合格后，主吊將反響器吊起高出支腿并移至主吊與溜尾吊的作業半徑相交處，停頓主吊，系掛念引索具。經檢查無誤后，牽引吊車緩慢起繩，主吊吊車緩慢回繩然后向北擺桿〔如附圖2所示，主吊和牽引吊車保持整個吊裝過程在安全工況允許范圍內，每臺吊車起回繩與擺桿索具，預備完畢后，牽引吊車緩慢起繩，當設備底座離開地面200mm后，主吊吊車連續回繩水平，然后將設備裝車運走。撤除索具，清理吊裝現場。精制加氫反響器安裝掌握過程為撤除反過程，不再表達。汽提塔和真空枯燥塔吊裝過程掌握吊裝預備為保證吊裝的順當進展，在吊裝前應按要求焊接吊耳，并對焊縫進展PT檢測。吊耳設置主吊吊耳：依據設備重量及幾何尺寸，選用一對管式吊耳作為主吊吊耳〔3牽引及溜尾吊耳：在設備裙座位置焊接一對板式吊耳作為牽引及溜尾吊耳。索具設置主吊索具：牽引索具：24×16m起重機吊裝參數主吊起重機參數90tL=33.9m；R=10m；Q=21.1t90tL=33.9m；R=20m；Q=9.4t牽引起重機參數25tL=10m；R=6m；Q=12.3t過程掌握〔以撤除為例〕90t汽車吊臂桿擺轉到設備主吊吊耳上方，拴繩掛鉤，并將索具預緊到吊裝力氣的百分之十左右，確定吊裝索具和吊車跑繩無偏斜。平面300mm如有特別，馬上將設備放下進展處理。500mm2)并吊車共同作用下放置水平，然后將設備裝車運走。撤除索具，清理吊裝現場。6、設備吊裝工藝流程主吊車就位主吊車就位關心吊車就位汽車吊主吊車回轉半徑核實配掛超起配重待吊設備進場確定方向系掛吊裝索具系掛吊裝索具設備吊點設置、檢查試吊與正式吊 裝設備直立關心索具撤除關心吊車撤除撤離設備就位索具撤除主吊吊車預備下次吊裝吊車吊裝設備吊裝工藝流程7、吊裝技術治理組織機構及職責劃分吊裝組織機構由決策層、治理層、指揮層和作業層組成，各崗位人員構成及職責見表。吊裝組織機構崗位人員構成及職責層次層次崗位職責決策層正、副總指揮全面負責吊裝施工作業的指揮和協調吊裝責任工程師方案實施工程的監視與技術指導機械責任人員起重機械保養運行的技術指導治理層安全責任人員安全檢查及監視質量責任人員吊裝工程施工質量檢查與監視材料責任人員吊裝工程所需原材料的檢查確認起重隊長〔施工負責人〕負責勞動力組織、進度打算、施工安全質量方案編制人吊裝方案編制及方案實施中的技術工作指揮層專職安全員吊裝作業安全質量檢查吊裝指揮試吊和正式吊裝作業指揮吊裝副指揮試吊和正式吊裝作業副指揮組長或崗長組織崗位作業起重工〔含信號工〕崗位作業作業層起重機操作員起重機操作電工、鉗工起重機械維護保養監測員規定部位監測機械治理吊裝機械按打算提前三天組車完畢，進展維護保養，使設備到達完好狀態。吊裝機械進出場嚴格執行業主規定，進展必要的檢查、檢驗并供給相關證明文件。做好記錄。機械的充裕度〔以合理滿足作業需要為準。吊裝機械司乘人員須持證上崗,所持證件須在有效期內。8、吊裝安全保證措施建立吊裝指揮系統，統一協作，明確分工。500t吊裝過程設置吊裝戒備線，無關人員制止入內。嚴格遵守《起重工安全操作規程》進展施工。高空系掛或摘除索具,必需設置軟梯或其他安全設施，隨身所帶工具要系掛好，拆下的索具不許拋扔。每次吊裝前由質檢科、安全科組織相關人員，對設備、吊裝系統〔吊耳、繩扣等〕進展聯合檢查，確認安全前方可進展吊裝作業。遇大風〔10.8m/s〕或大霧、大雪、雷電等惡劣天氣時不得進展吊裝作業。吊車吊裝必需支墊結實,假設達不到要求，須在支腿處鋪墊鋼板。吊裝指揮與吊車司機間有障礙物而不能直接溝通時，吊裝指揮改用對講機指揮。允許在吊車上觀看或與吊車司機閑聊。夜間制止吊裝作業。吊裝時有穿插作業的，以吊裝為主，其他工序可往后推遲，不能推遲的要有保護措施。避開穿插作業。吊裝時，任何人不得伴同設備或吊裝索具上下。時，應有牢靠的拉撐措施。作業人應從規定的通道或爬梯上下，不得任意利用起重機等施工設備進展攀登。墜落半徑范圍以外，當不能滿足要求時，應設置安全防護層。員，必需是經專業培訓、考核取得合格證、并經體驗確認可進展高處作業的人員。前不得作反向動作；起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進展兩個動作。安全保證體系建設單位安全體系建設單位安全體系監理單位安全體系公司安全總監工程經理工程安全總監技術員安全員起重班長鉚工班長電焊班長鉗工班長吊裝工程危害辯識、評價掌握措施危急源危危急源危害可能發生事故危急程度吊車吊車損傷大吊車操作和指揮人員違章操作大吊裝鋼絲繩保護設備外表損傷小設備傾倒設備擠壓設備損壞人員傷亡人員受傷大中掌握措施進場前要檢查是否有合格證，符合安全操作規定。要有特別工種操作合格證，經過培訓合格，身體安康對于外表易損傷的設備，用繩布包扎鋼絲設備的放置及就位要形成穩定的保護體系制止違章操作，違章指揮設備碰撞地面不平坦，道路不通暢現場夜間光線缺乏或照明不良設備損傷人員損害機械損害人員損害中中工地路面保證暢通中增設照明措施和燈具個人不戴安全帽勞保用品人員損害大制訂安全生產責任制，落實到人其他人為因素違章作業，違章指揮各類事故大加強安全檢查行為失誤 各類事故 中 加強安全教育身體狀況不良身體狀況不良各類事故中作業前進展交底打鬧各類事故中加強安全教育不聽從治理各類事故中清理消滅場9、吊裝質量保證措施吊裝過程應盡量連續操作，避開中間停趕忙間過長而使設備變形。吊裝前應對局部主吊吊耳處進展加固，以防變形。10、吊裝機索具及手段用料打算〔3〕11、吊裝組織吊裝人員組織吊裝總指揮吊裝總指揮吊裝總監護吊裝副總指揮吊裝監護主吊信號指揮牽引信號指揮設備監護吊車監護吊車司機吊裝過程監護與吊車司機中間有障礙物使其不能清楚辯認信號，應設專人傳遞指揮信號或使用對講機。、清楚。整個系統須分工明確，統一協作。12、勞動力打算853252813反響器受力分析Y〕g 盤k 配〔 分量 頭 部籃重 封 頂垢去上 3去5 .

心重器應盤 盤支支撐 反 撐支支7劑盤 體t 劑盤 頭76化配 筒. 化配 封 座6分催 5 催分 下 裙分716 8 1 6 6 0711 113 522 31

5 6 75 3 135 4 35 3 613 8 13 5 70 X重心位置〔mm〕設備總長說明：將反響器的內件重力看做是作用在反響器筒體的外力，內件位置看做是反響器所受外力位置，對反響器分為兩個封頭筒體及裙座單獨進展分析計算，再進展綜合分析。計算公式：空心半圓重心位置：X=2(D2+Dd+d2)/3π〔D+d〕整體的重心位置：X=〔AX+AX+AX〕/(A+A+A)1 1 2 2 3 3 1 2 3計算：1、封頭重心位置：X=2(D2+Dd+d2)/3π〔D+d)=2(2360 2+2360×2200+22002)/〔3π×4560〕=726mm2、整體的重心位置：X=〔AX+AX+AX……〕/(A+A+A……)1 1 2 2 3 3 1 2 3=〔2315×872+351.3× 1998+121×2798+1376× 7548+355×7948+84685× 10848+1376× 13848+355× 14248+5336× 20824+7610×23058〕/〔103880.3〕=11991mm3、入口法蘭以外彎頭接管等總重2584.58kg， 設備總重為119285-2584.58=116700.42kg。4、兩端受力計算：F×11991=F ×135071 22F+F21

=116.7t2結果：F2

=54.88t；F

=61.82t114、吊耳核算吊蓋計算步驟整體吊裝蓋計算步驟根本參數σb=460MPa,σs=195MPa；

Min

b, s

Min150,183130MPa3 1.50.678MPaWc=K×W；Pc=K×P；W－吊裝重量；W=116.7×103kg；P－吊裝重力；P=1167×103N；Wc－計算重量；Pc－計算重力；K－安全系數＝1.3；Pc=KW=116.7×103N×1.3=151.7×103kgf；第一步：確定吊耳板的形式和厚度；B－BPc=151.7×103kgf，B－B截面SB=2acB－B界面所受拉應力為σB=Pc/2ac≤[σ]=1300kgf/cm2；剪應力為τA=Pc/SA≤[τ=780kgf/cm2；WZ=bh2/6＋πd13/36－πd3/36；2

max=Mmax/Wz≤[σ]1；

max=1.5τm≤[τ]；120#無縫鋼管υ168×10為吊耳管，吊耳管的許用應力為[σ]1=160MPa；Q235-A鋼板為吊耳管加強筋，許用應力為[σ]2=150MPa；1h—加強筋高度d1—吊耳管外徑d2—吊耳管內徑WZ—吊耳管抗彎模量a—吊耳板厚度c—吊耳板孔緣寬度τm—加強筋平均剪切應力)厚度；＝3Wc 2

dm(m1)ln

(m1)

b2 2

2 mt

b 4d2 3151700

95.6

＝

1/3(10/31)ln (10/31)

＝1300kg/cm2計算盲23.14

10/3

16 495.62板厚度t≥11.4cm，取盲板厚度為12cm105.2cm。b=8cm；吊耳的計算厚度；d2=95.6cm；法蘭盲板的螺栓孔軸距；m=1/0.3，m為潘松比的倒數；t為盲板厚度。組焊吊蓋計算步驟:216*12δ216*12δ=15mm說明：原設計法蘭蓋計算用整塊鋼板厚度為120mm，現承受由兩塊厚度為60mm鋼板鉚焊，并在兩鋼板周邊接觸60度坡口滿焊，原來法蘭蓋頂部吊耳內外表間距為40mm，現改為288mm以便吊繩纏繞。。120#鋼鋼管做為吊耳管，許用應力[σ]=160MPa。2、吊耳管所受最大彎矩為18cm×156×103kgf，內設加強筋吊耳管的抗彎截面模數為0.0982〔D4-d4〕/Dbh2/6。3、依據σmax=Mmax/Wz≤ [σ]，承受 216×12無縫鋼管并用15mmQ235-A鋼 板做內部米字加強筋。4、在B－B斷面是受力最大，筋板最薄弱位置，吊耳板所受力為Pc/2=78×103kgf，B－B截面積SB=2ac，則吊耳B－B界面所受拉應力為σB=Pc/4ac≤[σ]=1300kgf/cm 2；A－A界面計算高度hA=〔R2-r2〕1/2，受剪切面積SA=〔R2-r2〕1/2×a×4，則吊耳板A－A所受剪應力為τ A=Pc/2SA≤[τ ]=780kgf/cm 2；吊耳板厚度選擇為a=6cm，內徑r=11cm，c≥5cm，則R≥11.8cm。孔緣寬度取6cm，外徑R為17cm。在反響器水平狀態時吊耳所受彎矩最大，依據公式σmax≥6Mmax/bh2，Mmax=78×103kgf×37cm，h=47cm，吊耳板最寬取50cm。兩塊法蘭重疊在垂直吊裝時，兩法蘭分別受力狀況全都，因此兩法蘭中間疊合處受剪切力為其中一塊法蘭受力大小全都，因此法蘭蓋周邊焊縫強度與螺栓剪切強度符合剪切強度要求。5、依據材料受力分析，在垂直提升設備時，法蘭蓋截面所受彎矩過中心時為零，因此法蘭蓋計算可依據一般整體法蘭蓋計算。6、法蘭蓋吊耳共計1.8噸。牽引吊耳驗算計算牽引力為:1.2P1

=66t，鋼板正應力σ=(1.2P/2)/A=(P/2)/<〔2R-〕/2>×δ1 1=(65.85×103Kgf/2)/<〔2×10-7〕/2>cm×5cm=1.03×103Kgf/cm2≤［σ］=1.6×103Kgf/cm2故能滿足吊裝要求15、索具核算(以反響器為例)主吊索具核算依據現場條件選用型號為6×37，47mm鋼絲繩，鋼絲繩破斷力總和Pg=1172KN，破斷力鋼絲繩的安全載荷S=249.05KN，則鋼絲繩圈數選擇為6圈。牽引索具核算牽引索具選用一對47×24m，每根兩圈用。249.05KN。996KN故牽引索具滿足吊裝要求。16、吊車吊裝力量選用校核主吊吊車吊裝力量校核L=31.7m；R=9m；Q=138t；G=792.9kg/100m×24m=190.3kg1G=1.8t2G=2t3反響器凈重：G=116.7t，計算吊重：P=1.1×〔G+4.6〕=133.4t；式中：1.1—吊裝動載系數4.6—吊耳、吊鉤及索具重量主吊吊車額定載荷Q

=138＞133.4t；額故主吊吊車滿足吊裝力量。牽引吊車吊裝力量校核

=66t；額G=792.9kg/100m×24m=190.3kg1G=0.07t2G=1.05t3P=〔G+1.31〕=56.2t；式中：1.31—吊耳、吊鉤及索具重量P/Q

=85%額故牽引吊車滿足吊裝力量。17、吊車計算凈空距離計算通過計算機畫圖計算可知凈空距離△=1.1m＞0.5m(安全距離)故滿足吊裝要求起繩高度計算H=4m＞2m(安全距離)18地面承受力校核19.5t/m2，地面要求為≤0.25MPa，因此地面的承受力符合要求。吊裝機索具及手段用料打算一覽表 〔附表3〕序號名稱規格單位數量備注1汽車吊500T臺12汽車吊90T臺13汽車吊25T臺14拖車160T臺15拖車40T臺16鋼絲繩扣47×24m根47鋼絲繩扣47×20m根28鋼絲繩扣24×16m對27鋼絲繩扣24×12m對18白棕繩18米200溜繩9卸扣12.5T個410卸扣7.5T個411無縫鋼管425×14米1吊耳12無縫鋼管273×10米2吊耳13無縫鋼管118×8米1吊耳14鋼板δ =60mm米24假法蘭及吊耳15鋼板δ =20mm米24吊耳筋板16鋼板δ =12mm米22吊耳筋板17信號旗對4序號序號設備名稱設備位號設備規格吊裝重量〔t〕主吊吊車參數選用安裝高度頂/〔m〕1精制加氫反響器R2012200×26311116.7▽25.5/▽0型號500t90t汽車吊90tR〔m〕L〔m931.2原料蠟脫氣塔C-2011200×1774611.8▽17.7/▽01033.3汽提塔和真空干燥塔C-202/2031200×2640016.1▽26.4/▽01033.序號序號1名稱位號主吊機索具精制加氫反響器47×24m2原料蠟脫氣塔24×16m一對及24×12m一對，每根兩圈使用，分別連在平衡梁上下兩端3汽提塔和真空枯燥塔24×16m一對及24×12m一對，每根兩圈使用，分別連在平衡梁上下兩端181說明：原設計法蘭蓋計算用整塊鋼板厚度為