寶蘭二線天蘭段II標段〔DK１４１３+０８５——〕涵洞施工組織設計中鐵大橋工程局第三工程經理部二○○一年九月寶蘭二線天蘭段II標段涵洞施工組織設計〔DK１４１３+０８５——〕編寫：————————————復核：————————————審核：總工程師：————————————工程經理：————————————中鐵大橋局工程局寶蘭二線第三工程經理部二OO一年九月目錄第一章工程概況………….１第二章編寫依據、范圍及原那么………….３第三章施工組織及施工進度安排……….５第四章施工準備………….１１第五章蓋板涵施工……….１３圓涵施工………….３１涵洞缺口填土…….３３管理目標………….３４質量保證措施…….３６工期保證措施…….４３平安文明生產保證措施………….４６第一章工程概況一、概況寶蘭二線為既有線隴海鐵路寶雞至蘭州間加設的第二線，東起陜西寶雞，西至甘肅蘭州。本工程所在地區為黃土高原，氣候屬亞熱帶干性草原氣候，年降水量為４００－５００mm，四季清楚，氣溫變化較大，冬季寒冷，夏季較熱。本標段共有路基二段，涵洞９座。涵洞位于渭河河谷地帶，均設計為蓋板涵。根底和翼墻均為漿砌片石，蓋板為鋼筋混凝土標準設計。渭河屬季節性河，正常水位較低，山洪瀑發水位較高，流量較大。二．主要技術標準線路等級：I級直線數目：雙線，預留第三線條件限止坡度：６‰曲線半徑：８００m，既有線原那么上維持現狀設計速度：新建１４０km/h,既有線原那么上維持現狀牽引種類：電力到發線有效長度：８５０m，雙機地段８７０m，不改建車站維持原狀。閉塞方式：自動閉塞三．主要工程數量〔見下頁表〕主要工程數量表序號涵洞類型中心里程涵洞構造與線路相交涵長１蓋板涵DK１４１３+１１２１—正交２９橫延米２圓涵１—３蓋板涵DK１４１３+３００１—４蓋板涵DK１４１３+４９５１—５蓋板涵DK１４１３+６４０１—６蓋板涵DK１４１３+７１０２—７蓋板涵DK１４１４+３２０１—８圓涵DK１４１４+３３５１—９蓋板涵DK１４１４+５２０１—第二章編寫依據、范圍及原那么一．編寫依據：１、隴海鐵路寶雞至蘭州段增建第二線工程天蘭段Ⅱ標段設計圖紙及資料。２、相關標準？新建鐵路工程測量標準？〔TB１０１０１－９９〕？鐵路工程土工試驗方法？〔TBJ１０２－９６〕？鐵路混凝土與砌體工程施工及驗收標準？〔TB１０２１０－９７〕？鐵路橋涵施工標準？〔TBJ２０３－９６〕？鐵路橋涵工程質量檢驗及評定標準？〔TB１０４１５－９８〕３、參考資料？寶蘭二線天蘭段Ⅱ標段施工組織設計？〔中鐵大橋局寶蘭指２００１年４月〕？鐵道部大橋工程局程序文件匯編？二．編制范圍：寶蘭二線天蘭段Ⅱ標段DK１４１３+０８５-DK１４１４+５９８.２８段涵洞工程。三．編制原那么：嚴格遵照蘭州局建立工程管理中心對寶蘭鐵路建立的質量、工期和造價等控制的原那么，結合工程實際編制。合理安排施工順序，做到布局合理、突出重點、全面展開、平等作業、科學組織、均衡生產以保證施工連續均衡地進展。３、堅持技術先進性、科學合理性、經濟適用性相結合及實事求是的原那么。４、遵守招標文件及合同各項條款要求，認真貫徹建立單位，設計單位和監理工程師及其授權或批示、指令和技術文件。５、精心進展場地規劃布置，節約施工用地，盡量不占或少占農用田地，嚴格施工組織管理，開展文明施工活動，創標準化施工工地。６、嚴格遵照、遵守當地政府關于施工平安、工地治安、人員安康、勞動保護、土地使用與管理、環保與治理美化等方面的具體規定和技術標準。７、嚴格遵守招標文件明確的設計標準、施工標準和質量評定與驗收標準。８、尊重和保護工程所在地人民多年來形成的民俗風情和行為準那么。施工組織及施工進度安排施工總體布置說明根據本段工程量、工期和質量要求，并結合地形地貌特點，全段劃分為二個作業區進展施工和管理。每個作業區安排一個涵洞作業隊獨立施工。統屬中鐵大橋工程局寶蘭二線第三工程工程經理部管理。本段工程施工將全線同時展開，平行均衡作業，重點工程重點突破，難點工程集體攻關，充分運用網絡技術不斷優化、不斷調整，抓住其控制工程，投入人力和物力，最大限度地防止穿插作業，保質保量，按要求完成各項施工任務。場地布置轉運站本段施工所需主材和輔材等主要物資經火車運輸至天水南河川站，在該地設立轉運站，沿施工進場道路運輸物資至各作業區。施工進場道路修擴建沿渭河邊自南河川經渭河村、巧兒河村至白家河村的鄉間道路作為施工進場道路。施工便道利用路基施工便道作為涵洞施工便道。分別在路基DK１４１３＋６５０右側和DK１４１４＋２００左側設置３１５KVA變電站各一座，作為施工用電電源。作業隊作業區布置在DK１４１３＋１１２，DK１４１３＋２７１.５，DK１４１３＋３００，DK１４１３+４９５，DK１４１３+６４０，DK１４１３+７１０，涵洞處設一作業區和作業隊,設六個涵洞作業組；在DK１４１４+３２０，DK１４１４+３３５，DK１４１４+５２０，涵洞處設一作業區和作業隊，設三個涵洞作業組具體設置，詳見平面布置圖。生產和生活用水在DK１４１３＋５００和DK１４１４＋３００線路右側各掘機井一眼，安裝無塔供水一座，作為施工和生活用水。施工通信各作業隊和工程部共設對講機二十部作為通信聯絡用?！踩掣郊菏┕龅仄矫娌贾脠D。施工組織安排〔一〕．施工總體方案：本段蓋板涵包括交通涵、排灌涵和排灌兼交通涵。涵洞根底全部采取明挖根底，涵身為M１０漿砌片石構造，蓋板為C２０鋼筋混凝土構造。本段的重點工程是地基開挖和基底處理，難點是墻身平面砌筑。結合本工程特點，采取分涵施工平衡作業的施工方案，盡快施工完涵洞，盡量減少對路基施工的影響?！捕常┕し椒ǎ夯硬捎猛诰驒C開挖，人工修底及刷坡；蓋板施工時，３m及以下的涵洞蓋板采用預制，３m以上的涵洞蓋板采用現澆法施工。施工工序：基坑開挖檢驗根底砌筑邊墻砌筑立臺帽模板澆筑臺帽混凝土養護蓋板預制安裝〔或現澆〕。〔三〕．主要技術要求：鐵路涵洞是軌道的根底，要充分重視，精心施工，保證質量，平安可靠，經濟合理，免留病害。涵洞工程必須按照批準的設計文件施工，如需變更，按變更方法執行。施工中的平安工作應遵照本段涵洞工藝細那么和鐵道部現行的有關平安技術規那么的規定。對重要工序，特別是既有線旁施工，應編制技術平安措施，報局指揮部批準后執行。施工中應注意雨情、水情、風情、雪情，防止涵洞受其損害。修建涵洞時，應重視農田水利，節約土地，注意環境保護。涵洞施工時，應全面安排，周密方案，做好土石方調配工作；合理部署施工力量，正確選用施工方法，在適宜施工季節全方位平行穿插作業，均衡施工。涵洞工程應采用機械化施工，推廣采用新技術、新工藝、新機具、新材料和新測試方法。施工中應認真作好原始記錄，積累資料，不斷總結經歷，提高涵洞施工技術水平?！菜摹常┕す芾斫M織和人員配備組織機構本段涵洞工程由中鐵大橋工程局寶蘭二線第三工程經理部組織施工，工程部上屬中鐵大橋工程局寶蘭二線工程指揮部領導，下設二個作業隊負責施工。投入本工程的施工隊伍：本工程部和下屬作業隊的管理和施工人員均有豐富的涵洞施工能力，相關人員均有相關資歷證書，是一支具有實戰能力并能保質保量完成任務得施工隊伍.工程部由技術部、管理部、辦公室、工程部及其施工作業隊構成。附件：施工組織機構框圖：〔見下頁〕〔五〕．作業隊：〕內的三個涵洞施工；第二作業隊設置于DK１４１３＋４００左側白家河村下轄三個作業組，管理第一作業區〔DK１４１３＋０８５－DK１４１３＋７８９〕內的六個涵洞施工。施工進度安排〔一〕．安排依據與原那么：招投標文件和施工合同書。工程所在地的地質水文等自然條件。工程量情況和工程部擬投入的人力物力。經濟合理，科學可行。〔二〕．開竣工日期：開工日期：２００１年１０月１０日２．竣工日期：２００２年５月３１日附件：施工組織機構框圖：工程經理工程總工程師工程副經理技術部管理部辦公室工程部第第一二作作業業隊隊地基工班挖運工班裝吊工班砼工班砌石工班勞動力、機械設備和材料配備〔一〕．勞動力配備：工程部和作業隊共配有管理人員、技術人員、相關工種工人約２００人?！捕常畽C械設備：詳見機械設備數量表〔三〕．材料配備：根據施工需要，按配齊配足符合施工要求的原那么配置。主要機械設備數量表序號名稱型號規格單位數量一土方機械１挖掘機３臺３２裝載機２L－３０A１.０m３臺３推土機TY２３０臺４壓路機臺５自卸汽車輛６灑水車輛７小型打夯機臺二動力機械１變電站座２發電機臺三起重設備１汽車吊輛２運輸汽車輛四砼設備１攪拌機JZ－７５０７５０L臺２２攪拌機JZ－３５０３５０L臺９３攪拌車６m３輛１第四章施工準備一、圖紙會審：各工程部接到設計文件和圖紙、資料后，應組織有關技術人員詳細核對，充分了解設計意圖，對地形地質資料和實際不符時，做好記錄，及時與設計單位聯系，辦理變更設計。二、現場踏勘：組織沿線施工調查，為土石方調配、編制施工組織設計、施工工藝收集資料：涵洞開工前應對設計布置、涵位、孔徑、涵長以及擬定的出入口溝底高程等，結合現場實際地形、地質情況，與設計文件進展核對。涵洞處路堤缺口填方，土或石均應從涵洞兩側同時分層、對稱、水平填筑夯實或壓實。使用機械填方時，必須在涵洞兩側同時進展，不得在一側偏推、偏填。在涵洞頂上填土或石超過１m時，方可通過機械。涵洞出入口溝床應整理順直，與上下游排水系統〔天溝、側溝、排水溝、取土坑等〕應連接圓順穩固，保證流水順暢，防止損害路堤、村舍、農田、道路等。５涵洞出入口一定范圍內得溝床、路基坡面、錐體填方均應鋪砌加固。出入口平面鋪砌得平面形式應根據溝形確定，對無顯著溝槽者，出口平面宜采用等腰梯形，水流擴散角α=２００，鋪砌材料應按鋪砌層上最大流速確定。鋪砌末端必須設垂裙，一般為直裙。三、測量放線：根據甲方交樁資料和復測定測的整個線路導線和控制網，放出涵洞中心里程及對應標高，再放出根底輪廓線，定出基坑開挖邊線，打上界樁。１.有關測量資料收集：包括甲方交樁資料及相關位置的地形地貌資料、水文資料和氣象資料等。２.地形和斷面圖測量：按１：２００或１：５００測量各涵洞位置處的地形圖，標出線路導線、中線、經緯距等。３.復測：涵洞施工前，必須對涵洞所在位置的線路進展復測。復測采用四測回測設轉點右角，其限差應符合標準要求。４.施工測量：施工測量水準點包括輔助水準點，設置應符合五等水準測量要求。水準測量可采用光電測距三角高程測量方法，但邊長和豎直角必須往返觀測，冰在同一氣象條件下完成。５.涵洞護坡：涵洞護樁應沿其軸線設放。６.施工復測：在涵洞基坑開挖完畢、根底砌筑完畢、墻身砌筑完畢和蓋板施工完畢后，均應進展復測。涵洞尾部施工完畢后，應對涵洞和標準線路進展一次置通測量。第五章蓋板涵施工一．基坑開挖及檢驗１．施工準備施工前，測量放出根底中心位置、方向、長度、高程。經復核無誤前方可進展基坑開挖。開挖時根據土質和現場情況，確定開挖坡度和支護方案，明確開挖范圍。在基底做好防排水工作，挖好匯水井，疏通周邊的排水渠道，防止雨水或地下水浸泡地基?；娱_挖以機械為主，人工輔助成型，根底底面以上２００mm-３００mm局部由人工開挖完成，以免破壞基底土壤構造?；游挥诘叵滤灰陨希临|較好，基坑開挖深度較小時，采用放坡直接開挖法施工；開挖較深，土質較差時，采用放坡與支護相結合開挖法施工。保證施工過程中坑壁穩定。為保證基底面枯燥，根底底面尺寸每邊較根底尺寸擴大５０CM，匯水井位置擴挖１００CM，在此范圍內挖排水溝和匯水井進展排水?；訖z驗及基底處理基坑開挖至設計深度后，及時進展基坑檢驗，核實基底地質情況及地基承載力是否符合設計要求。假設與設計不符，及時報監理工程師確認并盡快提請設計單位處理，按設計單位意見處理。合格的基底，報請監理簽字后，盡快組織根底施工，防止基底暴露時間過長。質量檢驗標準基底高程：±５０mm周邊平面位置：±５０mm基頂標高：±３０mm二、蓋板涵用原材料：１.石料：１.１砌石石料應質地堅硬，不易風化，無裂紋，外表干凈無污漬。１.２當石料有層理時，層理應當與受力方向垂直。１.３片石中部厚度不應小于１５cm，鑲面片石邊緣厚度不小于１５cm。塊石應大致方正，無鋒較凸角，頂面及底面大致平整，厚度不小于２０cm，長度應大于其厚度。１.５石料強度等級為７０mm立方體試件的含水飽和極限抗壓強度。等級不低于MU４０，附屬不低于MU３０。１.６石料的軟化系數和凍融循環指標不應低于標準或設計要求。２.砂漿：２.１水泥：水泥采用鴛鴦牌３２.５R普通硅酸鹽水泥。水泥的檢驗、運輸、儲存應按標準要求辦理。２.２砂子：采用ux≥２.６的中粗砂。其有害物質含量應按？鐵路混凝土與砌體工程施工及驗收標準？表５.３.５要求執行。２.３水：采用飲用水。２.４配合比：根據試驗結果，M１０砂漿理論配合比采用：水灰比為：M７.５砂漿理論配合比采用：水灰比為：M５砂漿理論配合比采用：水灰比為：混凝土：——２.３。３.２石子：石子級配、壓碎指標和含污量應符合？砌規？５.４的要求。３.３外加劑采用FDN-，摻量為%，其質量標準應符合？砌規？５.６的要求。３.４配合比：帽石混凝土為C１５，理論配合比為：，水灰比為：；蓋板混凝土為：C２０，理論配合比為：，水灰比為：。３.５混凝土坍落度采用８—１２cm。４.鋼筋：４.１鋼筋應具有出廠證明和質保證明書。進場后應按規定進展抽檢，合格后按標準堆碼，掛好標記牌。４.２鋼筋加工前應除銹矯直，制止污漬。４.３鋼筋彎鉤、成形接頭應符合標準要求。三、板涵主體構造施工１．根底施工１.１．漿砌片石根底.１施工時嚴格按照？鐵路混凝土與砌體工程施工及驗收標準？施工。漿砌片石必須采用擠漿法施工。沉降縫必須滿足設計要求。沙漿應具有適當的稠度，且隨伴隨用，當出現離析泌水或停放時間過長時必須重拌使用。砌筑時應分層分段砌筑，分段位置應選擇在沉降縫位置。１.１.２砌塊在使用前必須澆水濕潤，外表如有泥土、水銹，應清洗干凈。１.１.３砌筑根底的第一層砌塊時，如基底為巖層或混凝土根底，應先將基底外表清洗、濕潤，再坐漿砌筑；如基底為土質，可直接坐漿砌筑。１.１.４砌體應分層砌筑，砌體較長時可分段分層砌筑，但兩相鄰工作段的砌筑高差一般不宜超過１.２m；分段位置宜盡量設在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應一致。１.１.５各砌層應先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈砌塊應與里層砌塊交織連成一體。砌體外露面鑲面種類應符合設計規定，位于流冰或有嚴重漂流物河中的墩臺，宜選用較堅硬的石料或高標號混凝土預制塊進展鑲砌。砌體里層應砌筑整齊，分層應與外圈一致，應先鋪一層適當厚度的砂漿再安放砌塊和填塞砌縫。砌體外露面應進展勾縫，并應在砌筑時靠外露面預留深約２cm的空縫備作勾縫之用；砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平，不另勾縫。１.１.６各砌層的砌塊應安放穩固，砌塊間應砂漿飽滿，粘結結實，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿應鋪滿，豎縫砂漿應先在已砌石塊側面鋪放一局部，然后于石塊放好后填滿搗實。用小石子混凝土填塞豎縫時，應以扁鐵搗實。１.１.７砌筑上層砌塊時，應防止振動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復砌筑時，已砌筑的砌層外表應加以清掃和濕潤。１.１.８片石應分層砌筑，宜以２－３層砌塊組成一工作層，每一工作層的水平縫應大致找平。各工作層豎縫應相互錯開，不得貫穿。外圈定位行列和轉角石，應選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，并長短相間地與里層砌塊咬接；砌縫寬度不得超過４cm，用小石子混凝土砌筑時，可為３－７cm。１.１.９較大的砌塊應使用于下層，安砌時應選取形狀及尺寸較為適宜的砌塊，鋒利突出局部應敲除。豎縫較寬時，應在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。１.２．鋼筋混凝土根底鋼筋加工時嚴格按？鐵路橋涵施工標準？要求加工。混凝土施工時根據設計配合比及現場情況，確定施工配合比。并嚴橋控制骨料質量和粒徑。施工接縫一定要鑿毛；清洗干凈，嚴橋按標準辦理?；炷凉嘧r振搗必須密實。為保證外觀要求，模板必須拼縫整齊嚴密，支撐牢靠，外表光潔，并選用優質脫模劑。２．涵身邊墻砌筑砌筑時應采用擠漿法。用于鑲面的片石應選用外表較平整、尺寸較大者，且邊緣厚度不得小于１５０mm。砌筑腹石應符合有關規定。漿砌片石的砌縫、砌體外表的勾縫應滿足標準和設計要求。鑲面片石外表平順均勻，外觀美觀，并注意各局部的搭配，保證墻體平直。施工時所有片石大面朝下，嚴禁片石斜砌、立砌，所有砌縫相互錯開，不允許有豎向、斜向通縫。用塊石、條石或粗料石砌筑時應符合相應的標準要求。３．養生已砌片石和已澆筑混凝土根底最遲不超過１２小時即覆蓋和灑水養護，養護時間不少于７晝夜。砌體外表勾縫主要是為了美觀并可將靠近砌體外表砌縫空隙用砂漿填塞，提高砌體強度。砌體勾縫，除設計有規定者外，一般可采用凸縫或平縫；漿砌較規那么的塊材時，可采用凹縫。勾縫砂漿標號不應低于砌體砂漿標號，一般主體工程不低于１０號，附屬工程不低于７.５號；流冰和嚴重沖刷部位應采用高標號水泥砂漿。石砌體勾縫應嵌入砌縫內約２cm深，磚砌體勾縫應嵌入磚縫內約１cm深?？p槽深度缺乏時，應鑿夠深度后再勾縫。干砌片石勾縫時，應嵌入砌縫２cm以上。干砌片石護坡、錐坡的勾縫，宜待坡體土方穩定后進展，除設計有規定外，一般可做平縫。漿砌砌體，應在砂漿初凝后，覆蓋養生７—１４d。養護期間應防止碰撞、振動或承重。５.砌體施工允許偏差：４.１．根底：１、剛性聯合根底對于較大孔徑者，由于剛性聯合根底太厚，僅在不宜采用別離式或鋼筋混凝土聯合根底時采用。２、別離式根底使用于土質較好，容許承載力較高的基底。３、鋼筋混凝土聯合根底適用于土質較差，容許承載力較低的根底。為加強鋼筋混凝土聯合根底頂面與邊墻的結合，應在聯接的混凝土面預埋石塊。預埋時應使其體積露出混凝土外一半左右，或埋入廢角鐵頭或鋼軌頭等，并注意不要與鋼筋接觸?！玻薄常灼鲶w外表與設計位置的偏差為５０mm。〔２〕．頂面高程的偏差為３０mm。４.２．墻身：〔１〕．砌體邊線距設計邊線尺寸±３０mm?！玻病常斆娓叱蹋骸溃保祄m?！玻场常纯讖剑骸溃玻癿m。５．砌體質量檢驗：５.１．普通片石中部厚度不得小于１５０mm。主體片石強度不小于MU４０，附屬構造不小于MU３０。５.２．鑲面片石邊緣厚度不得小于１５０mm。５.３．砌縫寬度不得大于４０mm。５.４．兩層間的錯縫不得小于８０mm。５.５．砌體外表與三塊相鄰石料相切的內切圓直徑不得大于７０mm。５.６．豎向錯縫不得小于８０mm。５.７．砂子采用UX≥３.０粗砂，條件困難時UX≥２.６中砂。四．蓋板涵蓋板施工１．蓋板預制本段３m及以下蓋板涵蓋板要求預制。蓋板預制應嚴格按照？鐵路混凝土與砌體工程施工及驗收標準？和設計圖施工。特別強調：混凝土強度到達設計強度的７０％才能吊裝。２．現澆蓋板２.１．澆灌前，應對支架、模板、鋼筋進展檢查，模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈；模板縫隙應填塞嚴密，防止漏漿，模板在澆筑砼過程中不得變形，模板內面應涂刷脫模劑。為保證外觀質量，所有底模必須使用大塊鋼?；蜾佋O大塊高質量面板。２.２．振搗采用插入式振搗器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的１.５倍，與側模保持５－１０cm的距離，插入下層砼５－１０cm；每處振動完畢應邊振動邊徐徐提出振動棒，應防止振動棒碰撞模板、鋼筋。２.３．澆筑混凝土應嚴格按配合比施工，不得任意改變配合比。粗、細骨料嚴格按要求使用，嚴禁用細砂、面砂和級配不滿足要求的碎石。２.４．混凝土澆筑應連續進展，因故必須連續時，連續時間應滿足標準要求。假設超過設計連續時間須按施工縫處理。２.５．澆注過程中，應設專人檢查支架、模板、鋼筋等穩固情況，當發現有松動、變形、移動時，應及時處理。２.６．養護：砼澆注后，最遲不超過１２小時即覆蓋和灑水，直至規定的養護時間〔一般為７天〕。蓋板施工允許偏差：a)．長度：-１０－０mmb)．寬度：-１０－０mmc)．厚度：-５－１０mmd)．對角線：＜５mm現澆帽石、做防水層施工帽石的立模及灌注是一項細致的工作，尤其是立模工作，應保證灌注完拆模后棱角清楚，外形光滑美觀。防水層嚴格按設計圖紙要求，防水層的各層外表應平順，不得有明顯凸凹現象，各層必須粘結結實。做防水層所用的麻布不得含有防礙浸制瀝青的油質及其他化學成份。在做防水層以前必須將涵頂外表清洗干凈，待枯燥后才能做防水層。倒虹吸管倒虹吸管多數是應農田水利需要建筑在淺路塹地區。目前采用的有豎井式出入口或斜坡臺階式出入口，水平管系用普通鋼筋混凝土圓管拼接，外包以就地灌筑鋼筋混凝土方形套梁形成整體。套梁底設置厚１５cm碎石墊層，施工時應用重錘夯實。在入口井前設沉淀池及攔污柵。五．防水層及沉降縫施工〔一〕．防水層施工１、一般規定：１.１防水層應不透水、鞏固、耐久、彈韌性強，與圬工粘結性好，能適應當地可能出現的高溫嚴寒，并能經受較長時期的雨水和溫度等影響而不損毀。１.２防水層可采用熱瀝青防水層或冷作防水層。防水層的各層外表應平順，不得有明顯的凹凸現象。各層間必須粘結結實。２、熱瀝青防水層２.１用作防水層的瀝青、麻布、石棉粉等材料，在施工前應檢查材質的試驗資料，均須符合規定的要求。２.２瀝青與石棉瀝青的熬制和敷設鐵桶裝的瀝青，應翻開桶口小蓋，在火爐上以文火使其溶化，由開口流入熬制鐵鍋或鐵桶中，且必須有蓋，以便在瀝青飛濺或著火時遮蓋。熬制處應有屋蓋并應位于工地下風方向，與工作人員、堆料、房屋等應保持一定距離。熬制中不斷攪拌至全部成為液態為止。溶化后的瀝青應熬至１７５℃〔不得超過１９０℃〕才能使用。熬好的熱瀝青盛在小鐵桶中送到工點使用，使用時不得低于１５０℃。涂敷熱瀝青的圬工外表應先去除泥污，刷掃干凈。涂敷工作應在枯燥溫暖〔溫度不低于＋５℃〕的天氣進展。如遇雨天，應有雨棚，暑天應有遮蔽，以避日光直射。石棉瀝青系以２０％的石棉粉摻入８０％的瀝青中制成，在瀝青熬化及不斷攪拌中投入預先烘干并加熱至１００－１５０℃的石棉粉，并繼續加熱至１７５℃，即可使用。瀝青麻布可采用工廠浸制的成品或在工地用合格的麻布以熱瀝青浸制。浸制前應先將麻布烘干除去水分，在熱石油瀝青內浸漬約２－３min。浸制后的麻布的外面應呈暗黑色，無孔眼、破裂和縐疊。剪斷后其內部纖維應與外表有同樣的暗黑色，不應有顯示未浸透的布層。成卷布料，邊部不應碎裂，不應互相粘疊。布卷端頭應平整。布料的長寬尺寸應力求適當，以免造成浪費。成卷的浸好麻布應標明制造日期，標明“豎放〞字樣。成品瀝青麻布應附有說明書。鋪設瀝青麻布應在先涂敷的熱瀝青或石棉瀝青未凝固時進展，俾能粘合成一體。２.４墊層外表應抹平，凝固后要清刷干凈。涂熱瀝青前墊層必須枯燥無水，清潔無雜物。２.５防水層接頭必須重疊，相鄰兩幅的橫向搭接縫應錯開，并順水流方向壓蓋。２.６防水層所用的瀝青宜采用石油瀝青，其軟化點不得低于５０℃，針入度〔在２５℃時〕不得低于３０〔１／１０mm〕，延伸度〔在２５℃時〕不得低于３０cm，據此選用瀝青標號。也可采用幾種標號瀝青試驗配制。普通石油瀝青〔高蠟瀝青〕不得使用。２.７防水層所用的麻布不得含有阻礙浸制瀝青的油質或其分化學成分，在每１０cmX１０cm面積中，無論縱線或橫線均應有４２－４３根，麻布以５cmX２５cm的試件作抗拉試驗，其強度不得小于５００N。２.８泄水管在安裝前應將管中鐵銹、臟物等除凈。２.９貧混凝土墊層宜在主體圬工凝固后，另行鋪設，但橋臺墊層亦可在灌筑混凝土時一次做成。墊層應做成流水坡、外表抹平；在泄水管周邊處銜接平順；在轉折處修成弧形，以利排水。２.１０熬制石油瀝青，除應符合所在地區環境保護有關規定外，尚應符合以下要求：２.１０.１．熬煉瀝青宜采用專用消煙瀝青鍋爐，并根據產品說明操作。如用敞口大鍋熬煉瀝青，鍋中盛裝瀝青不宜超過其容量的３／４。２.１０.２．熬煉瀝青必須經常測溫，無高溫溫度計不得施工。２.１０.３．當瀝青外表停頓起泡，溫度到達１７５－１９０℃時，即可停頓升溫，以微火保持此溫度待用。２.１０.４．每批熬好的瀝青，用微火溫熱的時間，不得超過８h，如未用完需再用時，應與新熬的瀝青混合使用，必要時應作性能檢查。２.１０.５．每次熬煉瀝青以后，必須將鍋底剩余瀝青鏟除干凈，以免下次煉制瀝青時發生炸鍋事故。２.１１．涂抹瀝青漆，墊層必須枯燥，并將其上面臟物除凈。瀝青漆一般涂兩層，待第一層枯燥后，方可涂第二層。現場配合時，其配合比〔重量比〕可為：石油瀝青４０％；煤油或輕柴油６０％。配制時瀝青溫度不得超過１４０℃。２.１２．熬制石棉瀝青是在熬制好的石油瀝青中，不斷攪拌的同時，投入烘干至１００－１５０℃的石棉粉，攪拌均勻，加熱至１７５℃后待用。石棉瀝青的配合比〔重量比〕可為：石棉粉２０％；瀝青８０％。２.１３．浸制麻布應先除去水分；浸制后，麻布外面應為暗黑色；無孔眼，無破裂及皺疊，不應露有顯然未浸透的布層；浸制時，應控制瀝青的溫度在１７５℃以下，防止燒焦。２.１４．鋪設瀝青浸制麻布或瀝青玻璃布油氈〔以下簡稱卷材〕防水層，應遵守以下規定：２.１４.１．鋪設前應先去掉卷材上的雜物，保持卷材枯燥，并將卷材試鋪在已枯燥的瀝青上，再卷回成卷。２.１４.２．石棉瀝青應在溫度不低于１５０℃２后，立即刮平，并應在其凝固前即將卷材展開隨石棉瀝青分段同時進展鋪設，鋪壓平展，不得有皺、折、空鼓等現象。２.１４.３．鋪設卷材應從低處開場，搭接應按水流方向布置，搭接寬度不得小于１０cm。泄水口處卷材應剪成缺口，鋪貼平順。泄水管安裝按設計圖辦理。２.１５．瀝青砂膠和瀝青混凝土的配合比可參考下表試配決定。瀝青砂膠和瀝青混凝土配合比〔重量比〕材料名稱瀝青砂膠〔％〕瀝青混凝土〔％〕石油瀝青１０－１５９－１５碎石或河卵石３３－４０砂７２－７８３３－３７石粉１２－１３１５－１９所配制的瀝青砂膠和瀝青混凝土，鋪設時，應有足 夠的塑性，鋪設后質地密實、無空隙、不透水。拌合程序：將熬好的瀝青溫度保持在１７５℃左右，碎石或卵石可加熱至１００－１３５℃，砂和石粉可加熱至１９０－２２０℃。先將瀝青與砂石拌合，然后參加石粉，攪拌均勻，溫度保持在１５０－１７５℃待用。每次拌合數量不宜過多，拌好后應以扣在地上不散為合格。２.１６．鋪設瀝青砂膠保護層應符合以下要求：２.１６.１．鋪設面必須保持枯燥、清潔。２.１６.２．鋪設瀝青砂膠必須拍平，碾壓密實，其厚度符合設計要求。２.１６.３．碾壓時，瀝青砂膠溫度應保持在１２０－１５０℃。２.１６.４．外表如有凹坑、裂縫缺陷，應及時修整。２.１７．鋪設瀝青混凝土保護層除按照鋪設瀝青砂膠保護層的要求施工外，必要時可分層鋪設碾壓，最后再鋪熱瀝青一層，趁熱用熱砂覆蓋，并再碾壓一次。２.１８．水泥砂漿鋼絲網保護層中的水泥砂漿配合比〔體積比〕一般可為１：３。鋼絲網應置于砂漿外表以下１０mm處。水泥砂漿外表應抹平壓實，終凝前再趕壓一次，使砂漿外表光滑密實。梁跨較長時，水泥砂漿鋼絲網保護層可分段鋪設。２.１９．煉制瀝青和鋪設熱瀝青防水層時，必須按國家現行的？建筑安裝工程平安技術規程？以及其他有關平安、防火的規定辦理。鋪設防水層宜在氣溫不低于５℃時進展。冷作防水層３.１再生橡膠瀝青防水涂料可采用溶劑型和水乳型，涂料配合比應按設計或材料說明書規定辦理。３.２玻璃絲布宜用中堿平紋玻璃纖維布，并應符合以下規定：３.２.１.試件的斷裂強度：經向不小于４５０N〔４５kgf〕，緯向不小于２５０N〔２５kgf〕。３.２.２.密度：經向１２根／cm,緯向１０－１１根／cm。３.２.３.厚度：０.１２-０.１３mm。３.３高壓聚乙烯塑料薄膜〔簡稱聚乙烯薄膜〕，宜用斷裂伸長率為３００％－８００％，適應溫度在-６０－８０℃，厚度為０.０４-０.０５mm的薄膜。３.４使用溶劑型涂料時，墊層外表須保持枯燥清潔。當使用水乳型涂料時，墊層外表允許有一定濕度?！岸既卡暲渥鞣浪畬?，應按以下工序施工：３.５.１.從防水層的一端開場涂刷再生橡膠瀝青防水涂料，隨即鋪設玻璃絲布，并掃平直至涂料滲透到布面無白茬為止。涂刷時，應滿涂均勻，薄厚一致，不得有翹邊、皺折、鼓泡等現象。在泄水口處，玻璃絲布應剪成缺口，鋪貼平順。玻璃絲布搭接寬度不應小于２０cm。３.５.２．鋪設第二層玻璃絲布應待第一層枯燥后重復上述工序。３.５.３．在第二層玻璃絲布上再涂一層涂料，待涂料枯燥后再設水泥砂漿鋼絲網保護層。３.６．“薄膜加筋〞冷作防水層，應按以下工序施工：３.６.１．一般可先預制卷材，卷材由一層聚乙烯薄膜，一層玻璃絲布和兩層再生橡膠瀝青防水涂料制成。卷材應平展，薄厚一致，薄膜不得破損。３.６.２．墊層上應先刷涂料，要求滿涂均勻，再鋪貼卷材〔聚乙烯薄膜應向下〕。在泄水口處卷材剪成缺口。卷材搭接寬度不應小于２０cm。外表應平整，無皺折、鼓泡、翹邊或接口不嚴等現象。３.６.３．卷材外表再刷一層涂料，待枯燥后再鋪設水泥砂漿鋼絲網保護層。３.７．用兩層再生橡膠瀝青防水涂料作防水層時，應待第一層枯燥后，再涂第二層。３.８．冷作防水層施工應滿足以下要求：３.８.１．各種涂料和玻璃絲布不得露天存放。各種涂料在儲存和施工過程中取用后，應將桶蓋擰緊，以防溶劑蒸發。在冬季，水乳型涂料應防止受凍。３.８.２．各種涂料在涂刷前應充分攪拌均勻。水乳型涂料在再生橡膠乳液和皂液乳化瀝青混合時，攪拌時間不宜小于１０min，并應隨配隨用，當天用完。３.８.３．在涂層未枯燥前，不得腳踏、擦碰、并防止雨淋。３.８.４．涂層如有皺折，應將皺折局部用刀劃開，用涂料搭接貼牢。脫空起泡處，應割開放氣，再用涂料和玻璃絲布貼牢。３.８.５．在降雨或刮五級以上大風時，不得施工。施工時，晝夜最低氣溫不得低于：溶劑型再生橡膠瀝青防水涂料－１５℃。水乳型再生橡膠瀝青防水涂料５℃。、降縫施工１.沉降縫填縫前，必須清掃干凈，并保持枯燥。填塞密實。填塞材料應使用瀝青浸制的麻筋、木板或其他具有彈性的材料。２.安裝橡膠止水帶應符合以下要求：２.１．止水帶宜用整根，盡量減少接頭。接頭應連接結實，密不透水。２.２．止水帶接頭宜設在沉降縫的水平部位，不得設在沉降縫的轉角處。２.３．施工時止水帶的位置應放置正確。采用埋入式止水帶，灌筑混凝土前必須沖洗干凈，以免影響與混凝土粘結。２.４．止水帶采用螺栓安裝時，止水帶與夾板及預埋件之間均應用石棉紙或軟金屬片襯墊嚴密。為防止涵洞不均勻沉陷的影響，應視土壤情況，每隔３－５m段間設置沉降縫一處，寬３cm。但無基涵洞僅在洞身涵節與出入口涵節間設置。沉降縫外側用瀝青浸制麻筋填塞深５cm，內側以１００號水泥砂漿填塞深１５cm。視接縫處圬工的厚薄，麻筋與砂漿之間，可以填滿，亦可以留下空隙填以薄粘土。在沉降縫外面敷設０.５m寬的一層瀝青浸制麻布和兩層石棉瀝青的防水層。根底局部的沉降縫，可將原施工時嵌入的瀝青木板留作防水之用。如施工時不用木板，也可用粘土或亞粘土填塞。沉降縫端面整齊、方正，根底和涵身上下不得交織，填塞物應嚴密填實。斜交涵洞，沉降縫應與涵洞中心線垂直。巖石地基上的涵洞可不設沉降縫。第六章圓涵施工鋼筋混凝土圓管成品，應符合以下要求：管節端面應平整并與其軸線垂直；斜交管涵進出水口管節的外端面，應按斜交角度進展處理；管壁內外側外表應平直圓滑，如有蜂窩，每處面積不得大于３x３cm；其深度不得超過１cm；總面積不得超過全面積的１％，并不得露筋；蜂窩處應修補完善前方可使用；管節各部尺寸，不得超過下表規定的允許偏差；鋼筋混凝土圓管成品允許偏差項目允許偏差〔mm〕管節長度０－１０內〔外〕直徑±１０管壁厚度±５管節混凝土強度應符合要求；管節外壁必須注明適用的管頂填土高度，一樣的管節應堆置在一處，以便于取用，防止弄錯。管節在運輸、裝卸過程中，應采取防碰措施，防止管節損壞。當管涵設計為混凝土或砌體根底時，根底上面應設置混凝土管座，其頂部弧形面應與管身嚴密貼合，使管節受力均勻。當管身直接擱置在天然地基上時，應按照設計要求將管底土層夯壓密實，并做成與管身弧度密貼的弧形管座，安裝管節時應注意保持完整。假設管底土層承載力不符合設計要求，應按有關規定進展加固。安裝管節時應注意以下事項：應注意按涵頂填土高度，取用相應的管節；對管節應按第一條檢查合格前方可使用；各管節應順流水坡度安裝平順，當管壁厚度不一致時應調整高度使內壁齊平；管節必須墊穩坐實，管道不得遺留泥土等雜物；對插口管，接口應平直，環形間隙應均勻，并應安裝特制的膠圈或用瀝青、麻絮等防水材料填塞，不得有裂縫、空鼓、漏水等現象；對平接收，接縫寬度應不大于１－２cm，制止用加大接縫寬度來滿足涵洞長度要求；接口外表應平整，并用有彈性的不透水材料嵌塞密實，不得有連續、裂縫、空鼓和漏水等現象。第七章涵洞缺口填土建成的涵管，圬工到達設計的要求強度后，應及時回填?；靥钔烈袑嵶⒁赓|量，嚴橋按照有關施工規定和設計要求辦理。填土路堤在涵洞每側不小于兩倍孔徑的寬度及高出洞頂１m的范圍內，用不膨脹的土壤由兩側對稱分層仔細夯實。每層厚度１０－２０cm，如在特殊困難地區，缺乏不膨脹土壤時，特別填土亦可用與路堤填料一樣的土壤填筑。管節兩側夯填土應大于最正確含水量最正確密實度９０％，最好能到達最正確含水量最正確密實度９５％。管節頂部其寬度等于管節外徑的中間局部填土其密實度要求到達８０－８５％。如為填石路堤，那么在管頂以上１.０m的范圍內應分三層填筑：下層為２０cm厚的粘土；中層為５０cm厚的砂卵石；上層為３０cm厚的小片石或碎石。對于其他各類涵洞的特別填土要求，應分別按照有關的設計要求辦理。用機械填筑涵洞缺口時，須待涵洞圬工到達容許強度后，涵身兩側應用人工或小型機具對稱夯填高出涵頂至少１m，然后再用機械填筑?；靥钊笨跁r，應將已成路堤土方挖出臺階。第八章管理目標一．質量目標創優方針：以GB／T１９００２－１９９４idtIS０９００２：１９９４標準作指導，以企業質量方針為準那么，不負業主重托，嚴格質量管理，確保每道工序受控，建造優質工程，讓業主滿意。創優目標：確保部優工程，爭創國家優質工程。創優規劃：杜絕嚴重質量事故，確保用于本標段的所有材料均為合格材料。工程全面到達國家和鐵道部現行的工程質量驗收標準，其中各分部工程質量的一次驗收合格率達１００％，優良率達９０％以上，單位工程質量評定優良，確保優質工程的實現。平安目標杜絕任何死亡事故，消除大、重大事故、火災事故、交通事故等。年負傷頻率控制在０.７％以下，確保平安施工。創優的主要措施“高質量，新技術，重信譽〞是我處一貫的經營宗旨，“以質量求生存，以質量求效益，以質量求開展〞是全處職工必須遵循的工作準那么，確保質量優良，關系著企業的生存、開展及信譽。為了確保本工程工程的產品在形成過程中，質量始終處于受控狀態，實現該工程的管理目標，為確保全線到達優質樣板工程、爭創國家優質工程，特制定本質量創優規劃。加強領導建立工程經理部創優領導小組，由第一管理者任組長，工程總工程師任副組長，各部門負責人參加，負責制定規劃，組織實施，監視檢查，總結評審。制定創優規劃明確創優目標及相應的保證措施。制定一套系統完整的質量管理制度，包括工作程序性管理〔重要工程程序用制度形式固定〕制度和專項質量檢查、驗收制度。堅持重點工程作為樣板引路，以點帶面，確保工程按優質工程標準一次成優。廣泛開展QC小組活動針對施工實際，對混凝土外觀質量等課題進展攻關，開展QC小組活動，務必到達質量優良。廣泛采用新技術、新工藝、新材料、新設備，以科技手段來保證工期，提高質量，保證標準管理。建立創優目標責任制工程經理部對橋梁作業隊實行創優保證金制度，在工程竣工交驗之前先按工程價款的１％扣交保證金，實現目標后予以返還，假設達不到創優目標，那么保證金不予返還。第九章質量保證措施一．質量管理依據建立部第２９號部發令？建立工程質量管理方法？？鐵路路基設計標準？〔TB１００１－９９〕？鐵路路基施工標準？〔TBJ２０２－９６〕？鐵路隧道工程質量檢驗評定標準？〔TB１０４１４－９８〕？鐵路混凝土強度檢驗評定標準？〔TB１０４２５－９４〕？鐵路環境保護設計標準？〔TB１０５０１－９８〕？新建鐵路工程測量標準？〔TB１０１０１－９９〕？鐵路混凝土與砌體工程施工及驗收標準？〔TB１０２１０－９７〕本標段施工招標書、技術設計圖紙、設計說明、設計變更通知及補遺書。二、質量管理、監察體系本工程按工程管理模式組織施工，推行工程經理負責制，為確保工程工程的質量，工程經理部將建立質量管理體系和質量監察體系。質量管理體系負責工程施工過程中的全面質量管理工作，質量監察體系負責工程的工程質量檢查及施工質量監察工作。質量監察體系機構圖：工程經理工程副經理工程總工程師平安質量監察工程師各工班檢查員工程部試驗室測量組三．質量保證措施為全面實現招標書質量目標，在施工全過程中，我們將始終堅持“百年大計，質量第一〞的原那么，視工程質量為企業的生命，認真依照招標文件所明確的各項施工技術標準、規那么和各項質量驗收評定標準去組織實施?！惨弧常M建高素質的施工隊伍１．選拔質量意識強、領導水平高、施工經歷豐富、身體素質好的人員擔任工程經理，并對工程質量終身負責。同時配備功能齊全，業務熟練，配合默契的精干工作班子，具體做好質量管理和監察工作。組建一支精干、技術過硬、工種齊全、作風頑強、能打硬仗的施工隊伍，加強隊伍思想建立，提高全員質量意識。〔二〕施工技術管理科學、標準、經濟合理的施工技術措施是保工期、保質量、保平安、求效益的重要條件，我們要做到：建立技術管理體系的崗位責任制。實現工程總工程師為主的工程經理部技術責任制，同時建立各級技術人員的崗位責任制，做到分工明確，責任到人，嚴格遵守基建施工程序，堅決執行施工標準。認真編好施工組織設計及各項施工工藝運用統籌法、網絡方案技術等現代管理方法。在經過周密調查研究取得可靠數據的根底上，編制可行的施工組織方案，并嚴格按網絡方案組織實施，堅決杜絕方案執行過程中的隨意性，使整個施工過程時時處于受控狀態，做到環環相扣，井然有序。認真編制施工技術方案。由工程技術人員牽頭，針對所承擔工程的技術難易程度和環境特點，擬定兩個以上的施工技術方案，提交給工程總工程師。工程總工程師組織有關人員，對所提出的施工技術方案進展比照分析、優化，最后確定一個實施方案。保證技術力量我們將挑選具有豐富施工經歷的優秀隊伍，精良的設備投入本工程施工。同時選派有施工經歷、責任心強的工程技術人員參加該工程施工，以確保技術工作順利進展。做好施工前的技術準備工作認真核對設計文件和圖紙資料，切實領會設計意圖，查找是否有碰、錯、漏等現象，及時會同設計部門和建立單位解決所發現的問題。認真進展技術交底。圖紙會審后，由工程經理部的總工程師、各部門技術負責人、工班工長逐級進展書面及口頭技術交底，確保操作人員掌握各項施工工藝操作要點、質量標準等。認真進展復測，補齊定測時設置的點樁。復測工作要核對，并換手復測。抓好技術資料管理嚴格按照橋處的程序文件要求，施工過程做好詳細記錄，各種簽證表格、原始資料搜集齊全，用以組織后期施工、編制竣工文件，并進展施工技術總結，為做好技術檔案和技術情報工作打下堅實的根底。設立工程部試驗室，配備符合任職資格的試驗人員和經過計量檢定的儀器設備，確保填料、原材料、半成品和成品符合技術標準。制定工藝標準，實行標準化作業。〔三〕．強化監視檢查工程經理部設專職的質量檢查工程師。由堅持原那么、不循私情、秉公辦事的質檢工程師擔任，嚴把工程質量關。嚴格執行工程質量檢查簽認制度，凡須檢查的工序經“自檢、互檢、專檢〞檢查簽認后才能轉入下道工序施工。主動配合支持監理工程師的工作，積極征求監理工程師的意見和建議，堅決執行監理工程師的決定?！菜摹常畬嵭泄こ藤|量包保責任制工程經理部與作業隊簽訂質量包保責任狀，保證合格率達１００％，優良率９０％以上，無大及以上質量事故，每月一考核，每季一總結，獎優罰劣，交罰兌現。作業隊對班組實行與工程質量掛鉤的計件、量工資制，并使工程質量在工資分配上占重要的發言權，表達重獎重罰，優質優價。建立內部競爭機制，實行優勝劣汰，對工程質量好的班組和個人，在評先、晉級、調資等問題上予以優先考慮，對工程質量差的班組和個人，予以行政和經濟處分，或內部歇工待崗，以示鞭策?！参濉硣栏裰贫?、狠抓落實制度落實是創優達標的主要途徑，在質量管理工作中，我們一定要堅持貫徹執行八項制度。即：工程測量復檢制度；隱蔽工程檢查簽證制度；質量責任制度；質量評定獎罰制度；質量定期檢查制度；質量報告制度；驗工質量簽證制度；重點工序把關制度。努力做到質量管理工作標準化、制度化。堅持做到定期質量檢查，對每次檢查的工程質量情況及時總結通報，獎優罰劣，使工程質量通過定期檢查得到有效控制。合理安排施工組織順序，最大限度地開展平行作業，組織好流水作業，發揮好專業隊伍的優勢。合理使用施工機械和機具，為保證工程質量創優提供物質條件。〔六〕加強施工隊伍的管理對承包范圍內的工程，工前認真搞好技術交底，工作中循環檢查，工作后總結評比。使廣闊職工熟悉和掌握有關的施工標準、規程和質量標準。在施工中，加強質量監視和技術指導，保證人人準確操作，確保工程質量。〔七〕主動做好施工中的協作配合工作在業主的領導下，與設計、監理單位真誠合作，承受當地質量監視部門的檢查和監視，共同把好質量關。在施工全過程中，教育所有施工人員尊重和服從業主、監理工程師和質量檢查人員。四．保修回訪措施為保證本標段工程的全面創優，確保部優質工程，爭創國家優質工程，特制定回訪與保修措施：１．本工程施工全過程，建立健全質量管理體系，廣泛開展QC小組活動，認真執行鐵道部現行施工標準及驗標，嚴格執行有關工程質量管理條例。２．工程竣工驗收后，采取？質量回訪制度？，發現工程質量問題，及時維修整改。３．設立專門機構，負責解決工程質量問題，并設回訪、來訪工程質量登記簿，設專人接待來訪人員的投訴。４．在保修期內，對投訴的質量問題，及時派人到現場查看，并由維修小組負責處理，直至用戶滿意。第十章工期保證措施為保質保量按期完本錢標段工程，特采取如下保證措施：挑選精兵強將，早進場，早開工為加快本段的施工進度，保證工期，我們已組織好精干的施工管理人員和施工隊伍，集中挑選了配套的機械設備。迅速做好施工前的各項準備工作。做到施工設計、樁位復測、熟悉設計文件和技術交底同步進展。壓縮施工準備時間，上足勞力和機械設備，為主體工程施工創造條件。加強對全體施工人員的思想教育樹立一個“干〞字，立足一個“搶〞字，確保一個“好〞字，好中求省，好中求快。樹立時間就是效益，進度就是信譽的思想，以戰斗姿態投入工程施工。加強宏觀控制，重點工程重點突擊針對本標段以鉆孔樁、路基土方填筑、深路塹開挖和軟土地基處理施工為重點的特點，從設備配備和隊伍的選擇上，都要嚴格挑選。在人員、資金、物資、機械上優先保證重點工程施工。