關于化工工藝的風險識別研究

摘

要：結合實踐來看，化工產品的生產工藝有著復雜的操作性，其產品具有毒害強、易燃易爆等特點，因而這就決定了化工工藝因涉及許多危險因素，化工領域的生產安全對社會和人們生活的影響更為突出，應進一步做好化工工藝風險識別與安全評價工作。[雨林木風1]對此，本文主要就化工工藝的風險識別進行研究。Keys：化工工藝；風險識別；方法探討1化工工藝綜述1.1化工工藝的概念化工工藝也就是化學產品的生產技術，是在化學原理的基礎上，通過化學的反應將化工的原材料轉變成為產品的過程及技術。在化學產品的生產過程中涉及到的所有流程措施被稱之為化工工藝，它主要包含化學原材料的處理、原材料的化學反應以及產品的精制過程。在化工產品的生產過程中，可能引發火害、人員中毒、爆炸等安全事故的工藝被稱之為危險的化工工藝。1.2化工工藝的危險性在化工工藝的生產流程中，每個工藝流程都必須按照工藝規范的要求進行操作，才能使化工原材料通過相關儀器設備的檢測，產生預期的物理及化學的變化而生產出化工產品。在這一生產流程中，存在著易燃易爆、人員中毒等類型的安全事故。從某個角度來講，化工企業的工藝展開的過程本身就存在著大量的危險有毒有害的物質，同時還包括化工產品的原材料、反應裝置的問題、工藝操作的不當等影響因素，從而在一定程度上造成了生產的安全隱患。1.3風險識別的標準根據國外的相關經驗，我國制定出符合國情的化工工藝風險識別的標準。化工的風險主要指的是火災、爆炸以及人員中毒等三種類型，每一種類型的風險指數在0到10之間，通過科學的評估來判定安全事故的風險數值。根據我國的風險標準參數，風險的價值被分為重度風險、中度風險和輕度風險三個部分，以合理的區分安全事故的風險程度。一般來說，按照國家標準中的七個部分的風險指數總值大于等于5時，就被稱之為重度的[雨林木風2]風險。在這個時候，要對化工的工藝及生產流程進行徹底改進，以降低發生重大安全事故的幾率。1.4化工工藝風險識別的主要內容1.4.1化學品的危險性根據國家的危險化學品的相關規范中，將其分為爆炸品、壓縮與液化的氣體、易燃的液體、易燃的固體及自燃的固體、氧化物及過氧化物以及毒害品和感染性物品等幾大類。例如，氫氣是廣泛用于石油化工行業的原材料，通過氫氣的加入來提取原油，但是因其具有無色無味且燃燒時的火焰顯現出透明的等特點，使得氫氣在泄漏時很難被及時發現。如果液氫泄露到空氣中，就會因空氣的混合而發生爆炸的危險。其他常見的氨氣等也具有一定的可燃性以及腐蝕性，需要被合理的保管[雨林木風3]，避免出現安全事故。1.4.2反應裝置的危險性化工產品的危險性主要包括化工生產原材料、化工產品及其相關的工藝條件和反應設備。反應裝置設備的安裝、使用和維護都有著一定的危險性。例如，催化裂化的反應裝置的生產過程主要是將原料油進行催化裂化、催化劑的再生以及化工產物的分離等三個工藝的流程。原油經蒸餾后轉化為餾分油來作為化工產品的原材料，在加熱及催化劑的共同作用下產生裂化反應，從而獲得輕質油及液化氣等化工產品。餾分油與化工產品及其副產品與空氣混合后容易產生爆炸；在化工產品生產的過程生[雨林木風4]會產生有毒的硫化氫，由于它易于泄露會使人出現中毒的問題。因此，整個反應的裝置有易燃易爆、產生有毒氣體等危害的特征。2化工工藝風險辨識的方法2.1危險源地辨識不同的化工企業的工藝危險源也各自不同，各個企業應當根據自身情況，對各個工藝中包含的危險材料、反應裝置的危險性以及工藝所包含的各種危險因素進行整理和分析。各個危險因素的危險指數進行細化和計算，將所有危險因素數值累計后的結果就體現了這個危險物質的危險等級，然后將這類危險源物質納入數據庫進行嚴格管控。2.2從化工生產設備的角度地辨識從化工的工藝過程中，許多生產設備都具有一定的安全風險，因此對生產設備進行相關項目的檢測是工藝風險辨識的重要部分。在化工產品的生產過程中，只要確保生產設備能夠安全的進行連續的生產，才能確保生產設備的生產效率和安全性能，從而降低化工設備生產時的危險性。2.3從化學反應過程角度辨識在化學反應的過程中，要嚴格執行風險辨識的項目檢測，盡量避免使用反應強烈、易燃易爆及有毒的化工材料。如果必須要使用具有危險性的化工原材料，其反應[雨林木風5]最好與外界保持隔離，避免外界環境因此受到損害。2.4從安全防護系統角度辨識首先政府部門要對化工行業進行嚴格的監管，其次化工企業要健全相關的管理責任制度，確保企業處于一個安全的生產環境，最后，化工企業要加強對員工的安全教育的培訓，提高員工的安全意識，并組織討論和挖掘安全問題的根源以及相應的防范措施，以使得化工工藝能夠安全的運行。3化工工藝安全評價3.1確保化工工藝設備的安全性在進行化工工藝操作時，實際的操作人員應熟練的掌握操作流程并可以嚴格按照流程進行操作，同時保證各個環節都可以緊密銜接。在進行整個化工工藝操作時人是主體，更是安全生產的關鍵，確保人員可以安全的操作設備就可以有效的防止安全事故的發生，所以在實際操作過程中不僅要確保人員可以正確操作化工工藝流程，還要對設備的安全性能進行檢驗與控制，進而確保化工工藝安全評價的準確性。在化工工藝操作過程中操作人員應關注設備的傳熱性與發熱性是否穩定，只有確保其穩定性才能避免安全事故的發生。3.2確保化工原材料的安全性在進行化工工藝安全評價時，相關的研究人員可以對化工原材料的安全性進行評價，從源頭進行安全把控。在進行化工工藝操作時操作人員首先應對原材料的性能進行判斷并對操作過程中可能會產生的安全風險進行規避，構建起一個安全的化工工藝操作環節。3.3確保防護工具的安全性在進行化工工藝操作時，防護工作可以有效的保證操作人員人身安全。眾所周知，在進行化工工藝操作時壓力、溫度等會發生變化甚至還會涉及到很多有毒有害、腐蝕性較強的化學材料，這些情況都會給人帶來不適反應。所以保證防護工具的安全性可以在很大程度上保證操作人員的人身安全，確保操作流程可以順利進行，因此也應將防護工具列入到化工工藝安全評價體系中。進一步完善化工工藝安全操作標準，并對操作中因防護工具佩戴不當所引起的突發事件提供完整的解決方案，是確保化工工藝操作過程安全的保障，并且為操作人員構建了安全的工作環境。4結語綜上所述，危險的化工工藝在生產過程有著許多的風險因素，為了進一步確保企業員工的生命安全，我們必須要做好工藝的風險評估檢測，并通過相應的防護措施進行有效的處理，以有效的降低化工工藝的風險因素水平。Reference：[1]李含力.化工工藝的風險識別與安全評價分析[J].當代化工研究,2016(3):68-69.[2]胡成武.危險化工工藝風險辨識方法研究[J].城市建設理論研究:電子版,2015,5(34).[3]艾磊.危險化工工藝風險辨識方法研究[J].經濟技術協作信息,2015,7(12):57-57.[4]曹文斌.化工工藝風險識別研究[J].中國石油和化工標準與質量,2013(17):27-27.[5]王峰.化工工藝風險識別研究[J].工程技術:文摘版:00092-00092.[6]劉磊.加強化工工藝風險識別的若干探討[J].工業c,2015(47):103-103.[雨林木風1]且在化工工藝中存在許多