Word版本，下載可自由編輯灌注樁安全交底12篇【第1篇】鉆孔灌注樁旋挖鉆機成孔平安交底

工程名稱

交底部位

灌注樁

工序名稱

旋挖鉆機成孔

交底提要:灌注樁旋挖鉆機成孔平安交底

一、保證施工平安所實行的技術措施

1.1進場施工前，仔細討論該場地的地質資料，了解場地地面承載力的數值，其數值不能小于旋挖鉆機使用說明書要求的值，特殊是在管線探測時開挖的地方。

1.2鉆機行走之前，必需檢查路面狀況，禁止在左右兩邊和前后地基虛實不一的狀況下行走，并應與溝渠、基坑保持平安距離。

1.3移動前，必需把鉆桿、鉆具、動力頭等盡可能置于較低位置，使鉆機的重心最低；

1.4鉆機嚴禁在傾角超過15度的斜坡上行駛，在斜坡上行駛時，桅桿必需在垂直狀態下并面向斜坡，禁止鉆機在斜坡上側向行駛。

1.5場地未能滿足要求時，應鋪設路基板，保證鉆機平安。鉆機行駛時要慢行，并密切留意鉆機垂直度的變化，萬一發生傾斜時，要立刻調節鉆機，用鉆具往鉆機傾斜的方向壓，保持鉆機平衡。

1.6作業前應檢查各轉動機構應正常，主要部位銜接螺栓無松動，鋼絲繩磨損狀況應符合規定。

1.7作業時應有專人指揮，作業人員酒后及患病時，不得舉行操作。

1.8旋挖鉆機立好桅桿后，禁止上塔作業。

1.9超過2米以上的高空作業，必需系好平安帶。

1.10鉆機作業范圍內，應設有顯然的平安標志，鉆架頂部有高壓線的必需在6米以上。水上作業時，應符合水上施工平安技術要求。

1.11拆鉆桿時要嚴防鉆頭脫落下，鉆桿接頭要擰緊，以防脫扣。

二、資源投入

平安人員，平安帽，平安繩，防護用具，標示、標牌。

三、平安操作規范及注重事項

（1）嚴格根據鉆樁施工平安技術交底及平安操作規程舉行作業，持證上崗。

（2）施工場地如有坡度應滿足鉆樁機穩定性的要求,對不利于鉆機運行的柔軟場地應舉行整平壓實,在基坑內作業,因配備足夠的排水設備。

（3）在鉆孔過程中常常對泥漿粘度舉行檢測，符合設計及規范要求。

（4）鉆機就位完畢后，銜接好泥漿循環系統，先空機運轉20分鐘確認各部正常后，方可開頭鉆進。

四、施工過程平安控制要求

（1）嚴格根據施工平安技術交底及平安操作規程舉行作業，杜絕平安事故的發生。

（2）鉆機就位前應舉行場地平整，防止鉆機在鉆進過程中發生傾斜。

（3）鉆機施工時，禁止人員在鉆機盤旋半徑內走動，避開在鉆機倒放泥時發生碰撞事故。

（4）鉆斗倒出的土距樁孔的最小距離應大于6m，并應準時清除。

（5）施工用電要派專人負責，嚴禁亂拉亂接。

（6）下班時必需將施工機具關閉，做好防雨措施。交底單位：工程部

交底：

復核：

審核：

日期：年代日

交底對象：生產副經理、現場技術員、施工員、試驗室、測量組、施工班組。

受交底人簽字：

生產副經理：

施工員：

現場技術員：

測量組：

試驗室：

施工班組：

日期：年代日

【第2篇】機械鉆孔灌注樁監理平安交底

工程名稱

佳美、佳順苑

單項工程交底項目

鉆孔灌注樁工程

交底依據：

一、必需嚴格執行國家有關平安生產規范。

二、嚴格執行建造機械使用平安技術規范。

三、嚴格執行天津市建造工程施工現場平安管理規程。

四、嚴格執行施工現場暫時用電平安技術規程。

交底內容：

1、進入施工現場的人員必需佩戴平安帽。

2、機械就位后、應對鉆機及配套設備舉行全面檢查。鉆機安裝設備必需平穩、牢固。清除孔位及周圍的障礙物。油、水、電等基本供給部位是否正常，各種平安儀表是否反應敏捷，平安操作機構是否靈便牢靠。

3、選用鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等、應配置適當，鋼絲繩素與鉆錐用繩素卡數量應與鋼絲繩直徑相匹配。施鉆過程中，鋼絲繩素的松弛應把握相宜。

4、潛水鉆機使用的電纜線是否檢查（合格），接頭必需綁扎牢固，確保不透水、不漏電。對常常處于泥漿浸泡的應架空搭設。挪移鉆機時，不得撞壓電纜線及風水管路。并防止電纜線被纏入鉆桿中，應設專人負責看護。

5、潛水鉆機鉆孔時，普通在完成一根鉆孔時要檢查一次電機封閉狀況。鉆進速度應按照地質變化加以控制，以保證平安運轉。

6、鉆機啟動前應將操縱桿放到空檔位置，啟動后，應作空運轉實驗，檢查儀表、溫度、聲音、制動、傳動帶的松弛度適當、減速箱內潤滑油符合規定，鉆深限位報警裝置有效，各部位銜接是否牢固，各項工作檢查正常，方可正時作業。

7、施鉆時，應將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準孔位，當電流表指針偏向無負荷壯態時即可下鉆。在鉆孔過程中，當電流表超過額定電流時，應放慢下鉆速度。

8、鉆孔卡鉆時，應立刻切斷電源，停止下鉆，未查明緣由，不得強行下鉆。作業中，當需要轉變鉆桿回轉方向時，應待鉆桿徹低停轉后再舉行。

9、鉆孔中，當機架浮現搖擺、移動、偏斜或鉆頭內發出有節奏的向聲時，應立刻停鉆，經處理后方可繼續施鉆。

10、擴孔達到要求孔徑時，應停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數圈，使管內存土所有輸送到地面，即可停鉆。

11、作業中停電，應將各控制器放在零位置，切斷電源，準時將鉆桿所有從孔內拔出，使鉆頭接觸地面或置于鉆架上。

12、對于已埋設護筒未開鉆、或已成樁護筒沿未拔出的、應加設護筒頂蓋或鋪設平安網遮罩。鉆孔時、嚴禁用手清出螺旋片上的淤泥，螺栓松動時，停鉆緊固后繼續作業。當鉆頭磨損達到20㎜時立刻更換。

13、應將鉆機平安操作規程和每日值班人員制成標牌，懸掛在鉆機上，以便于查看。

監理單位交底人：年代日

承包單位接授人：年代日

【第3篇】人工挖孔灌注樁:施工平安交底

1.人工挖孔灌注樁適用于工程地質和水文地質條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有牢靠的技術和平安措施,不得在地下水位高的沙土、厚度較大的淤泥質土層中舉行挖孔樁施工。

2.挖孔樁的孔深普通不宜超過40m。當樁長l≤8m時,樁身直徑不應小于0.8m;當樁長為8m

3.挖孔樁護壁混凝土強度等級應不低于c15,護壁每節高度視土質狀況而定,普通可用0.3~lm。

4.在巖溶地區或風化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采納挖孔樁時,宜在每樁或每柱位處鉆一個勘探鉆孔,鉆孔深度普通應達到挖孔樁孔底以下3倍樁徑,以判別該深度范圍內的基巖中有無孔洞、破裂帶和懦弱夾層存在。

5.場地鄰近的建筑物,施工前應會同有關單位和業主舉行具體檢查,并將建筑物原有裂縫及特別狀況紀錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房,應事先實行加固措施。

6.場地及四面應設置排水溝、集水井,并制定泥漿和廢渣的處理計劃。施工現場的出土路線應暢通。

7.從事挖孔樁作業的工人以茁壯男性青年為宜,并需經健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及容易機械操作等平安作業培訓且考核合格后,方可進入施工現場。

8.在施工圖會審和樁孔挖掘前,都應仔細討論鉆探資料,分析地質狀況,對可能浮現流沙、管涌、涌水以及有害氣體等狀況應予重視,并應制定有針對性的平安防護措施。如對平安施工存在疑慮,應在事前向有關單位提出。

9.為防止孔壁坍塌,應按照樁徑大小和地質條件實行牢靠的支護孔壁的施工辦法。

10.孔口操作平臺應自成穩定體系,防止在護壁下沉時被拉垮。

11.施工現場全部設備、設施、平安裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必需常常舉行檢查,確保完好和平安使用。

使用的電動葫蘆、吊籠等必需是合格的機械設備,同時應配備自動卡緊保險裝置,以防驟然停電。電動葫蘆宜用按鈕式開關,上班前、下班后均應有專人嚴格檢查并且天天加足潤滑滑,保證開關靈便、精確?????,鐵鏈無損、有保險扣且不打死結,鋼絲繩無斷絲。支撐架應牢固穩定,使用前必需檢查其平安起吊能力。

12.工作人員上下樁孔必需使用鋼爬梯,不得用人工拉繩子運輸工作人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內壁設置尼龍保險繩,并隨挖孔深度放長至工作面,作為救急之備用。

13.樁孔開挖后,現場人員應注重觀看地面和建筑物的變化。樁孔如逼近舊建造物或危房時,必需對舊建造物或危房實行加固措施后才干施工。加強對孔壁土層涌水狀況的觀看,發覺異樣狀況,準時實行處理措施。

14.挖出的土石方應準時運走,孔口四面2m范圍內不得堆放淤泥雜物。機動車輛通行時,應作出預防措施和暫停孔內作業,以防擠壓塌孔。

15.當樁孔開挖深度超過5m時,天天開工前應用氣體檢測儀舉行有毒氣體的檢測,確認孔內氣體正常后,方可下孔作業。

16.天天開工前,應將孔內的積水抽干,并用鼓風機或大風扇向孔內送風5min,使孔內混濁空氣排出,才準下人。孔深超過l0m時,地面應配備向孔內送風的特地設備,風量不宜少于25l/s。孔底鑿巖時尚應加大送風量。

17.為防止地面人員和物體墜落樁孔內,孔口四面必需設置護欄。護壁要高出地表面200mm左右,以防雜物滾人孔內。

18.樁孔內的作業人員要遵守下列要求:

作業人員必需戴平安帽、穿絕緣鞋;

嚴禁酒后作業,不準在孔內吸煙,不準在孔底使用明火;

作業人員每工作4h應輪換一次;

開挖復雜的土層結構時,每挖深0.5一lm應用手鉆或不小于φ16鋼筋對孔底做品字型探查,檢查孔底面以下是否有地窖、涌砂等,確認平安后,方可繼續舉行挖掘;

仔細留意孔內一切動態,如發覺流沙、涌水、護壁變形等不良預兆以及有異味氣體時,應停止作業并快速撤離;

當樁孔挖至5m以下時,應在孔底面以上3.0m左右處的護壁凸緣上設置半圓形的防護罩,防護罩可用鋼板或密眼鋼筋網做成;在吊桶上下時,作業人員必需站在防護罩下面,停止挖土,注重平安;若遇起吊大塊石時,孔內作業人員應所有撤離至地面后才干起吊;

孔內鑿巖時應采納濕式作業法,并加強通風防塵和個人防護;

如在孔內爆破,孔內作業人員必需所有撤離至地面后方可引爆;爆破時,孔口應加蓋;爆破后,必需用抽氣、送水或淋水等辦法將孔內廢氣排解,方可繼續下孔作業。

19.孔口協作人員應集中精力,密切監視孔內的狀況,并樂觀協作孔內作業人員舉行工作,不得擅離崗位。在孔內上下遞送工具物品時,嚴禁用拋擲的辦法。嚴防孔口的物件落人樁孔內。

20.施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除,必需由持證電工專管,電器必需嚴格接地、接零和使用漏電庇護器。電器安裝后閱歷收合格才準接通電源使用。各樁孔用電必需分閘,嚴禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線、電纜必需架空,嚴禁拖地和埋壓土中。孔內電纜、電線必需絕緣,并有防磨損、防潮、防斷等庇護措施。孔內作業照明應采納平安礦燈或12v以下的平安燈。

21.在灌注樁身混凝土時,相鄰lom范圍內的挖孔作業應停止,并不得在孔底留人。

22.暫停施工的樁孔,應加蓋板封閉孔口,并加0.8~lm高的圍欄圍蔽。

23.現場應設專職平安檢查員,在施工前和施工中應舉行仔細檢查,發覺問題準時處理,待消退隱患后再行作業。

【第4篇】灌注樁-平安交底

誠園二期鉆孔灌注樁平安技術交底

平安交底內容:

普通要求:

1、進入施工現場人員必需佩戴平安帽,施工操作人員應穿戴好須要的勞動防護用品。

2.電氣設備的電源,應按有關規定架設安裝;電氣設備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4,并裝有牢靠的觸電庇護裝置。

4、配電箱以及其它供電設備不得置于水中或者泥漿中,電線接頭要牢固,并且要絕緣,輸電線路必需設有漏電開關。

5、在施工全過程中,應嚴格執行有關機械的平安操作規程,由專人操作并加強機械修理保養,經平安部門檢驗認可,領證后方可投入使用。

6、挖掘機及吊車工作時,必需有專人指揮,并且在其工作范圍內不得站人。

7、材料運送車進出場必需打開轉向燈,入場后倒車必需設專人指揮。

8、吊車及鉆機工作之前必需舉行機械平安檢查。

9、施工作業平臺必需規整平順,雜物必需清除整潔,防止拆除導管時將工作人員絆倒造成事故。

10、現場卸料前,必需檢查卸料方向是否有人,以避開將人員砸傷。

12、導管安裝及砼澆注前,井口必需設有導管卡,搭設工作平臺,并且要求能保證人員的平安。

13、遇大雨、大雪、大霧和六級以上大風,應停止鉆孔作業,當風力超過六級時,應將機架放倒在地面上。暴風雨雪后,必需舉行一次全面檢查,發覺問題,準時處理。

14、操作人員要遵守樁機沖、鉆孔的平安操作規程,嚴禁違章作業。

15、注重現場文明施工,對不用的泥漿池應準時填平;對正在使用的泥漿池加強管理,不得任泥漿溢流,撈取的沉渣應準時清走。各個排污通道必需有標志,夜間有照明設備,以防踩入泥漿,跌傷行人。

施工過程要求:

一、鉆機就位及鉆進成孔平安措施

1、鉆機在轉產行走時,對陡坡等道路舉行觀看,須要時制定加固措施,防止鉆機碰撞結構物、翻車等事故發生。

2、鉆機就位后,應有專人指揮對機底枕木填實,保證施工時機械不傾斜、不傾倒。同時對鉆機及配套設施舉行全面平安檢查。鉆機安設牢固后,對鉆架加設斜撐及攬風繩。鉆機上應安裝避雷設施。

3、沖、鉆孔前要檢查各傳動箱潤滑油是否足量,各聯接處是否牢固,泥漿循環系統是否正常,確認各部件性能良好后,才開頭作業。

4、沖、鉆孔前要檢查鋼絲繩有無斷絲、腐蝕、生繡等,斷絲超過10%應報廢。檢查鋼絲繩鎖扣是否牢固,螺帽是否松動。

5、鉆孔時應對準樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再開動鉆桿轉動,不得晃動鉆桿。操作人員爬上臂桿上面保養時,要注重腳不要粘泥漿,以免打滑摔下來。

6、鉆孔施工過程中,非施工人員不得進入施工現場,鉆孔施工人員距離鉆機不得太近,防止機械傷人。

7、操作期間,操作人員不得擅自離開工作崗位或做其他的事。鉆孔過程中,如遇機架搖擺、移動、偏斜或鉆頭內發出有節奏的響聲時,應立刻停鉆,查明緣由并處理后,方可繼續施鉆。

8、鉆機鉆進時緊密監視鉆進狀況,觀看孔內有無異樣狀況、鉆架是否傾斜、各銜接部位是否松動、是否有塌孔征兆,有狀況立刻訂正。

9、樁機大移位時,要先切斷電源后才干移動樁機。移動期間要有專人指揮和專人看守電纜線以防樁機壓壞電纜。如遇卡鉆時,應立刻切斷電源,停止下鉆,未查明緣由排解故障前,不準強行啟動。

10、鉆孔時,孔口加蓋板,以防工具掉入孔內。

11、擴孔作業中,要嚴格控制泥漿護壁配比,防止塌孔。擴孔達到設計要求的孔位時,應停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數圈,使管內存土所有輸送到地面,才可停鉆。嚴禁用手清除螺旋片上的泥土。

12、成孔后,必需將孔口用5cm厚的木板或竹夾板加蓋庇護或澆筑混凝土,以防閑雜人員或小孩掉到樁孔內,孔口附近不準堆放重物和材料。

二、鋼筋籠制作、安裝平安防護措施

1、鋼筋調直現場,禁止非施工人員入內,鋼筋調直前事先檢查調直設備各部件是否平安牢靠。舉行鋼筋除銹和焊接時,施工人員穿戴好防護用品。

2、鋼筋籠加工過程中,不得浮現任意拋擲鋼筋現象,制作完成的節段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向上是否有人,防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的平安距離為5m。

3、起吊鋼筋骨架時,做到穩起穩落,安裝可靠后脫鉤。嚴格按吊裝作業平安技術規程施工。

4、鋼筋籠安裝過程中必需注重:焊接或者機械銜接完畢,必需檢查腳是否縮回,防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發生。

7.吊車作業時,在吊臂轉動范圍內,不得有人走動或舉行其他作業。

三、混凝土灌注平安防護措施

1、灌注砼樁時,施工人員分工明確,統一指揮,做到快捷、延續施工,以防事故的發生。

2、灌注砼時,減速漏斗的吊具、漏斗、串角掛鉤和吊環均要穩固牢靠。泵送砼時,管道支撐確保牢固并搭設專用支架,嚴禁捆綁在其他支架上,管道上不準懸掛重物。

3、護筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。

4、導管安裝注重:導管對接必需注重手的位置,防止手被導管夾傷。

5、砼澆注過程中,砼攪拌運送車倒車時,指揮員必需站在司機能夠看到的固定位置,防止指揮員走動過程中栽倒而發生機械傷人事故。輪胎下必需墊有枕木。倒車過程中,車后不得有人。

6、吊車提高拆除導管過程中,各現場人員必需注重吊鉤位置,以免將頭砸傷。

7、拆卸導管人員必需戴好平安帽,并注重防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導管時,其上空不得舉行其他作業。

8、導管提高后繼續澆注混凝土前,必需檢查其是否墊穩或掛牢。

9、泥漿池、樁孔周邊必需安裝警示燈,掛警示帶,設平安標志。

10、場內要設泥漿池,泥渣要準時用車運走。澆鑄砼期間,泥漿要用車運走,不得把泥漿排放在路面上或河流內。

四、施工用電平安措施

1、作業人員進入施工現場必需戴好平安帽,電工作業時必需穿絕緣鞋,電焊工作業時必需佩戴防護眼鏡。

2、施工主線應采納“三相五線制”,并做到“一機、一閘、一箱、一漏電庇護”,全部機械電器設備均要有效庇護接地或接零。

3、現場線路必需按規定擺設整齊,不準亂拖在地面上,以防碾壓,埋設地下時樹立標志,接頭處按標準包扎后必需架空或設接頭箱,并有防水措施,樁架及底盤上全部電線嚴禁有接頭。

4、配電箱須安漏電庇護開關,離地高度不小于1.2m,箱前0.8m不準堆場,應有防雨措施,并裝門加鎖。

5、移動機架嚴禁碰觸凹凸壓電線,不得在凹凸壓電線下沖、鉆孔和空吊放鋼筋等施工作業。電源線路、電箱接線正確,絕緣牢靠,接地牢固,觸電庇護器敏捷有效,電源容量和導線截面符合樁機說明書和平安用電規范的要求。

6、機架上電箱電器完好,電動機接地不少于兩處,接庇護零線牢固牢靠,觸電庇護器動作敏捷。不準帶負荷啟動電動機,嚴禁用腳代手舉行操作。

7、在高壓線下嚴禁施工,樁架邊緣與高壓線的最少平安水平允許施工距離:10千伏以下為6m,35千伏以下為8m,施工時并實行相應的防護措施。

8、電工接線時不能帶電操作,拆修時應在合閘處掛上“嚴禁合閘”的警告牌,并派專人看守。

【第5篇】人工挖孔灌注樁施工平安交底

1．人工挖孔灌注樁適用于工程地質和水文地質條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有牢靠的技術和平安措施，不得在地下水位高的沙土、厚度較大的淤泥質土層中舉行挖孔樁施工。

2．挖孔樁的孔深普通不宜超過40m。當樁長l≤8m時，樁身直徑不應小于0．8m；當樁長為8m<l≤15m時，樁身直徑不應小于1．0m；當樁長為15m<l≤20m時，樁身直徑不應小于1．2m；當樁長超過20m時，樁身直徑應適當加大。當樁間凈距小于4．5m時，必需采納間隔開挖。排樁跳挖的最小施工凈距也不得小于4．5m。

3．挖孔樁護壁混凝土強度等級應不低于c15，護壁每節高度視土質狀況而定，普通可用0．3～lm。

4．在巖溶地區或風化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采納挖孔樁時，宜在每樁或每柱位處鉆一個勘探鉆孔，鉆孔深度普通應達到挖孔樁孔底以下3倍樁徑，以判別該深度范圍內的基巖中有無孔洞、破裂帶和懦弱夾層存在。

5．場地鄰近的建筑物，施工前應會同有關單位和業主舉行具體檢查，并將建筑物原有裂縫及特別狀況紀錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房，應事先實行加固措施。

6．場地及四面應設置排水溝、集水井，并制定泥漿和廢渣的處理計劃。施工現場的出土路線應暢通。

7．從事挖孔樁作業的工人以茁壯男性青年為宜，并需經健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及容易機械操作等平安作業培訓且考核合格后，方可進入施工現場。

8．在施工圖會審和樁孔挖掘前，都應仔細討論鉆探資料，分析地質狀況，對可能浮現流沙、管涌、涌水以及有害氣體等狀況應予重視，并應制定有針對性的平安防護措施。如對平安施工存在疑慮，應在事前向有關單位提出。

9．為防止孔壁坍塌，應按照樁徑大小和地質條件實行牢靠的支護孔壁的施工辦法。

10．孔口操作平臺應自成穩定體系，防止在護壁下沉時被拉垮。

11．施工現場全部設備、設施、平安裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必需常常舉行檢查，確保完好和平安使用。

使用的電動葫蘆、吊籠等必需是合格的機械設備，同時應配備自動卡緊保險裝置，以防驟然停電。電動葫蘆宜用按鈕式開關，上班前、下班后均應有專人嚴格檢查并且天天加足潤滑滑，保證開關靈便、精確?????，鐵鏈無損、有保險扣且不打死結，鋼絲繩無斷絲。支撐架應牢固穩定，使用前必需檢查其平安起吊能力。

12．工作人員上下樁孔必需使用鋼爬梯，不得用人工拉繩子運輸工作人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內壁設置尼龍保險繩，并隨挖孔深度放長至工作面，作為救急之備用。

13．樁孔開挖后，現場人員應注重觀看地面和建筑物的變化。樁孔如逼近舊建造物或危房時，必需對舊建造物或危房實行加固措施后才干施工。加強對孔壁土層涌水狀況的觀看，發覺異樣狀況，準時實行處理措施。

14．挖出的土石方應準時運走，孔口四面2m范圍內不得堆放淤泥雜物。機動車輛通行時，應作出預防措施和暫停孔內作業，以防擠壓塌孔。

15．當樁孔開挖深度超過5m時，天天開工前應用氣體檢測儀舉行有毒氣體的檢測，確認孔內氣體正常后，方可下孔作業。

16．天天開工前，應將孔內的積水抽干，并用鼓風機或大風扇向孔內送風5min，使孔內混濁空氣排出，才準下人。孔深超過l0m時，地面應配備向孔內送風的特地設備，風量不宜少于25l/s。孔底鑿巖時尚應加大送風量。

17．為防止地面人員和物體墜落樁孔內，孔口四面必需設置護欄。護壁要高出地表面200mm左右，以防雜物滾人孔內。

18．樁孔內的作業人員要遵守下列要求：

作業人員必需戴平安帽、穿絕緣鞋；

嚴禁酒后作業，不準在孔內吸煙，不準在孔底使用明火；

作業人員每工作4h應輪換一次；

開挖復雜的土層結構時，每挖深0．5一lm應用手鉆或不小于φ16鋼筋對孔底做品字型探查，檢查孔底面以下是否有地窖、涌砂等，確認平安后，方可繼續舉行挖掘；

仔細留意孔內一切動態，如發覺流沙、涌水、護壁變形等不良預兆以及有異味氣體時，應停止作業并快速撤離；

當樁孔挖至5m以下時，應在孔底面以上3.0m左右處的護壁凸緣上設置半圓形的防護罩，防護罩可用鋼板或密眼鋼筋網做成；在吊桶上下時，作業人員必需站在防護罩下面，停止挖土，注重平安；若遇起吊大塊石時，孔內作業人員應所有撤離至地面后才干起吊；

孔內鑿巖時應采納濕式作業法，并加強通風防塵和個人防護；

如在孔內爆破，孔內作業人員必需所有撤離至地面后方可引爆；爆破時，孔口應加蓋；爆破后，必需用抽氣、送水或淋水等辦法將孔內廢氣排解，方可繼續下孔作業。

19．孔口協作人員應集中精力，密切監視孔內的狀況，并樂觀協作孔內作業人員舉行工作，不得擅離崗位。在孔內上下遞送工具物品時，嚴禁用拋擲的辦法。嚴防孔口的物件落人樁孔內。

20．施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除，必需由持證電工專管，電器必需嚴格接地、接零和使用漏電庇護器。電器安裝后閱歷收合格才準接通電源使用。各樁孔用電必需分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線、電纜必需架空，嚴禁拖地和埋壓土中。孔內電纜、電線必需絕緣，并有防磨損、防潮、防斷等庇護措施。孔內作業照明應采納平安礦燈或12v以下的平安燈。

21．在灌注樁身混凝土時，相鄰lom范圍內的挖孔作業應停止，并不得在孔底留人。

22．暫停施工的樁孔，應加蓋板封閉孔口，并加0．8～lm高的圍欄圍蔽。

23．現場應設專職平安檢查員，在施工前和施工中應舉行仔細檢查，發覺問題準時處理，待消退隱患后再行作業。

【第6篇】灌注樁平安交底

誠園二期鉆孔灌注樁平安技術交底

平安交底內容：

普通要求：

1、進入施工現場人員必需佩戴平安帽，施工操作人員應穿戴好須要的勞動防護用品。

2．電氣設備的電源，應按有關規定架設安裝；電氣設備均須有良好的接地接零，接地電阻不大于4，并裝有牢靠的觸電庇護裝置。

4、配電箱以及其它供電設備不得置于水中或者泥漿中，電線接頭要牢固，并且要絕緣，輸電線路必需設有漏電開關。

5、在施工全過程中，應嚴格執行有關機械的平安操作規程，由專人操作并加強機械修理保養，經平安部門檢驗認可，領證后方可投入使用。

6、挖掘機及吊車工作時，必需有專人指揮，并且在其工作范圍內不得站人。

7、材料運送車進出場必需打開轉向燈，入場后倒車必需設專人指揮。

8、吊車及鉆機工作之前必需舉行機械平安檢查。

9、施工作業平臺必需規整平順，雜物必需清除整潔，防止拆除導管時將工作人員絆倒造成事故。

10、現場卸料（主要指鋼筋和鋼板、鋼管）前，必需檢查卸料方向是否有人，以避開將人員砸傷。

12、導管安裝及砼澆注前，井口必需設有導管卡，搭設工作平臺（留出導管位置），并且要求能保證人員的平安。

13、遇大雨、大雪、大霧和六級以上大風，應停止鉆孔作業，當風力超過六級時，應將機架放倒在地面上。暴風雨雪后，必需舉行一次全面檢查，發覺問題，準時處理。

14、操作人員要遵守樁機沖、鉆孔的平安操作規程，嚴禁違章作業。

15、注重現場文明施工，對不用的泥漿池應準時填平；對正在使用的泥漿池加強管理，不得任泥漿溢流，撈取的沉渣應準時清走。各個排污通道必需有標志，夜間有照明設備，以防踩入泥漿，跌傷行人。

施工過程要求：

一、鉆機就位及鉆進成孔平安措施

1、鉆機在轉產行走時，對陡坡等道路舉行觀看，須要時制定加固措施,防止鉆機碰撞結構物、翻車等事故發生。

2、鉆機就位后，應有專人指揮對機底枕木填實，保證施工時機械不傾斜、不傾倒。同時對鉆機及配套設施舉行全面平安檢查。鉆機安設牢固后，對鉆架加設斜撐及攬風繩。鉆機上應安裝避雷設施。

3、沖、鉆孔前要檢查各傳動箱潤滑油是否足量，各聯接處是否牢固，泥漿循環系統（離心泵）是否正常，確認各部件性能良好后，才開頭作業。

4、沖、鉆孔前要檢查鋼絲繩有無斷絲、腐蝕、生繡等，斷絲超過10%應報廢。檢查鋼絲繩鎖扣是否牢固，螺帽是否松動。

5、鉆孔時應對準樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開動鉆桿轉動，不得晃動鉆桿。操作人員爬上臂桿上面保養時，要注重腳不要粘泥漿，以免打滑摔下來。

6、鉆孔施工過程中，非施工人員不得進入施工現場，鉆孔施工人員距離鉆機不得太近，防止機械傷人。

7、操作期間，操作人員不得擅自離開工作崗位或做其他的事。鉆孔過程中，如遇機架搖擺、移動、偏斜或鉆頭內發出有節奏的響聲時，應立刻停鉆，查明緣由并處理后，方可繼續施鉆。

8、鉆機鉆進時緊密監視鉆進狀況，觀看孔內有無異樣狀況、鉆架是否傾斜、各銜接部位是否松動、是否有塌孔征兆，有狀況立刻訂正。

9、樁機大移位時（需要挖機協作移位），要先切斷電源后才干移動樁機。移動期間要有專人指揮和專人看守電纜線以防樁機壓壞電纜。如遇卡鉆時，應立刻切斷電源，停止下鉆，未查明緣由排解故障前，不準強行啟動。

10、鉆孔時，孔口加蓋板，以防工具掉入孔內。

11、擴孔作業中，要嚴格控制泥漿護壁配比，防止塌孔。擴孔達到設計要求的孔位時，應停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數圈，使管內存土所有輸送到地面，才可停鉆。嚴禁用手清除螺旋片上的泥土。

12、成孔后，必需將孔口用5cm厚的木板或竹夾板加蓋庇護或澆筑混凝土，以防閑雜人員或小孩掉到樁孔內，孔口附近不準堆放重物和材料。

二、鋼筋籠制作、安裝平安防護措施

1、鋼筋調直現場，禁止非施工人員入內，鋼筋調直前事先檢查調直設備各部件是否平安牢靠。舉行鋼筋除銹和焊接時，施工人員穿戴好防護用品。

2、鋼筋籠加工過程中，不得浮現任意拋擲鋼筋現象，制作完成的節段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向上是否有人，防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的平安距離為5m。

3、起吊鋼筋骨架時，做到穩起穩落，安裝可靠后脫鉤。嚴格按吊裝作業平安技術規程施工。

4、鋼筋籠安裝過程中必需注重：焊接或者機械銜接完畢，必需檢查腳是否縮回，防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發生。

7．吊車作業時，在吊臂轉動范圍內，不得有人走動或舉行其他作業。

三、混凝土灌注平安防護措施

1、灌注砼樁時，施工人員分工明確，統一指揮，做到快捷、延續施工，以防事故的發生。

2、灌注砼時,減速漏斗的吊具、漏斗、串角掛鉤和吊環均要穩固牢靠。泵送砼時，管道支撐確保牢固并搭設專用支架，嚴禁捆綁在其他支架上，管道上不準懸掛重物。

3、護筒周圍不宜站人，防止不慎跌入孔中。

4、導管安裝注重：導管對接必需注重手的位置，防止手被導管夾傷。

5、砼澆注過程中，砼攪拌運送車倒車時，指揮員必需站在司機能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發生機械傷人事故。輪胎下必需墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人。

6、吊車提高拆除導管過程中，各現場人員必需注重吊鉤位置，以免將頭砸傷。

7、拆卸導管人員必需戴好平安帽，并注重防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導管時，其上空不得舉行其他作業。

8、導管提高后繼續澆注混凝土前，必需檢查其是否墊穩或掛牢。

9、泥漿池、樁孔周邊必需安裝警示燈,掛警示帶,設平安標志。

10、場內要設泥漿池，泥渣要準時用車運走。澆鑄砼期間，泥漿要用車運走，不得把泥漿排放在路面上或河流內。

四、施工用電平安措施

1、作業人員進入施工現場必需戴好平安帽，電工作業時必需穿絕緣鞋，電焊工作業時必需佩戴防護眼鏡。

2、施工主線應采納"三相五線制',并做到"一機、一閘、一箱、一漏電庇護'，全部機械電器設備均要有效庇護接地或接零。

3、現場線路必需按規定擺設整齊，不準亂拖在地面上，以防碾壓，埋設地下時樹立標志，接頭處按標準包扎后必需架空或設接頭箱，并有防水措施，樁架及底盤上全部電線嚴禁有接頭。

4、配電箱須安漏電庇護開關，離地高度不小于1.2m，箱前0.8m不準堆場，應有防雨措施，并裝門加鎖。

5、移動機架嚴禁碰觸凹凸壓電線，不得在凹凸壓電線下沖、鉆孔和空吊放鋼筋等施工作業。電源線路、電箱接線正確，絕緣牢靠，接地牢固，觸電庇護器敏捷有效，電源容量和導線截面符合樁機說明書和平安用電規范的要求。

6、機架上電箱電器完好，電動機接地不少于兩處，接庇護零線牢固牢靠，觸電庇護器動作敏捷。不準帶負荷啟動電動機，嚴禁用腳代手舉行操作。

7、在高壓線下嚴禁施工，樁架邊緣與高壓線的最少平安水平允許施工距離：10千伏以下為6m，35千伏以下為8m，施工時并實行相應的防護措施。

8、電工接線時不能帶電操作，拆修時應在合閘處掛上"嚴禁合閘'的警告牌，并派專人看守。

【第7篇】馬路工程鉆孔灌注樁平安交底

單項工程

鉆孔灌注樁

樁

號

k16+904.5

工作部位

樁基

交底時光

2023年4月20日

交底內容

鉆孔灌注樁技術交底

交底內容：

一、普通要求：

1、現場人員必需佩戴平安帽，穿膠水鞋，電焊工工作時必需佩戴防護罩。施工過程中嚴禁人員進入孔內作業。鉆具懸空時，嚴禁下方有人。

2、泥漿池周圍必需設有防護設施。成孔后，臨時不舉行下道工序的孔必需設有平安防護設施。夜間設警示燈。

3、導管安裝及砼澆注前，井口必需設有導管卡，搭設工作平臺（留出導管位置），并且要求能保證人員的平安。

4、施工現場的暫時用電應符合現行行業標準《施工現場暫時用電平安技術規范》的相關規定。電源線路、電箱接線正確，絕緣牢靠，接地牢固，漏電庇護器敏捷有效，電源容量和導線截面符合鉆機說明書和平安用電規范的要求。使用的電箱要求箱內無雜物，有鎖，有防雨設施，做到“一機一閘一漏”。電纜利用行走通道時要穿管。值班電工應做好日常的巡查工作，防止浮現電線破皮現象。水上鉆孔作業時要避開浮現電纜過水現象。配電箱以及其它供電設備不得置于水中或者泥漿中，電線接頭要牢固，并且要絕緣，輸電線路必需設有漏電庇護器。

5、挖掘機及吊車工作時，必需有專人指揮，并且在其工作范圍內不得站人。

6、運送車進出場必需打開轉向燈，入場后倒車必需設專人指揮。

7、吊車及鉆機工作之前必需舉行機械平安檢查。

8、施工作業平臺必需規整平順，雜物必需清除整潔，防止拆除導管時將工作人員絆倒造成事故。

9、現場卸料（主要指鋼筋和鋼板、鋼管）前，必需檢查卸料方向是否有人，以避開將人員砸傷。

二、施工過程要求：

1、遵守各機械的平安操作規程。鉆孔過程中，非相關人員距離鉆機不得太近，防止機械傷人。

2、導管安裝注重：導管對接必需注重手的位置，防止手被導管夾傷。

3、鋼筋籠加工過程中，不得浮現任意拋擲鋼筋現象，制作完成的節段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向上是否有人，防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的平安距離為5m。

4、鋼筋籠安裝過程中必需注重：焊接或者機械銜接完畢，必需檢查腳是否縮回，防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發生。

5、砼澆注過程中，砼攪拌運送車倒車時，指揮員必需站在司機能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發生機械傷人事故。輪胎下必需墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人。同時，吊車提高拆除導管過程中，各現場人員必需注重吊鉤位置，以免將頭砸傷。

6、鉆孔開頭時，要注重地下管線及防空洞，施工過程中要隨時注重架空電線的平安距離。

7、成孔后或因故停鉆時，應當將鉆具提到孔口外置于地面山，關機、斷電并保持孔內護壁措施有效，孔口實行防護措施。

8、同時鉆孔施工的相鄰凈距不得小于5m。兩樁地下間距小于5m時，要等待一樁所澆筑的混泥土強度達到5mpa后，方可以舉行另樁鉆孔施工。

9、鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋葉片上的泥土，發覺緊固螺栓松動時，應停機準時處理。

10、作業后，清除葉片上泥土，將鉆頭下降至地面，各操縱桿置于空檔，切斷電源。

11、成孔后，暴露的鋼筋頭要舉行包扎，以免扎人。

三、環保及文明施工

1、施工中對于農田、水利設施予以庇護，仔細做好防護工程，防止水土流失。

2、施工中對于圍擋、警示燈、宣揚標語標牌等平安、文明施工設施予以庇護，防止破壞。

3、施工車輛進出項目部必需從制定的出入口進出，場內限速5公里每小時。隨著工程進度的推動，準時清理施工現場，維持現有道路暢通。

4、實行有效措施控制現場的各種粉塵、廢氣、污水、固體垃圾及噪聲震驚對環境的污染和危害，不在現場燃燒各種有毒的物質。有可能存在溢油、漏油的位置都要設置接油盤。

5、施工現場應設有垃圾箱，工程施工過程中準時清理各種垃圾、廢油、廢渣、廢砂漿及廢混凝土，泥漿不得溢出。

6、電焊用的電焊頭不得任意拋棄，必需統一集中收集后處理。

7、場內布置“四整齊”即：工具堆放一頭齊;各類周轉材料、木門窗構配件分類堆放整齊;暫時設施搭設、消防設施安放整齊;井架設置整齊。

8、“四清“即：

工完場地清、活完腳下清、當日作業當日清、機械臺刷洗清。

9、“四不見”即：

不見零散建造材料、構件、工具等；不見雜物、煙頭紙堆；不見剩灰漿、刨花、廢鉛絲短管等；不見電線隨地走。

交底人

復核人

接底人

接底時光

接受交底人員

【第8篇】灌注樁旋挖鉆機成孔:平安交底

施工單位

名稱

中鐵二局集團建造有限公司西安和睦機車項目部

工程名稱

西安和睦型大功率機車檢修段

施工部位

交底時光

年代日

交底人

簽名

接受交底

負責人簽名

交底部位

工種

旋挖機司機/吊車司機/協作人員

交底提要:旋挖鉆機灌注樁平安交底

一、保證施工平安所實行的技術措施

、旋挖鉆機施工人員應注重下列要求:

1、進入現場必需遵守平安生產十大紀律;

1進入施工現場必需嚴格遵守工地的各種管理制度,聽從管理與指揮,佩戴好工作卡,帶好平安帽,扣好帽帶,接受平安教導,并正確使用個人勞保防護用品、用具。并舉行平安技術交底。

2嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋、赤背進入施工現場。嚴禁酒后、睡眠不足或帶病上崗作業。

3工作中思想要集中,堅守崗位,不得有傲慢和違章行為。不得任意拆除和挪用平安防護設施。

4二米以上的高處、臨邊、懸空作業,必需戴好平安帶,扣好保險鉤。高處作業不準穿硬底鞋或帶釘易滑鞋,必需使用牢靠的登高用具,不得攀登,大霧天嚴防滑落。不準往上或向下亂拋材料和工具等物件,嚴防落物。嚴禁交錯作業。

5高處安裝與拆除外架、吊裝施工區域,要設警戒區、掛警示牌、設專人看護。吊裝施工非操作人員嚴禁入內,吊裝使用的機械設施與吊籠等物件驗收完好,吊物下方不準站人,并試吊合格。

6大風大雨天,嚴禁露天的外架上、臨邊與設備上拆裝、吊裝施工,并做好防臺風、防落物措施。

7各種電動機械設備必需有牢靠有效的平安防護、平安接地,方能開動使用:不懂電氣和機械的人員,嚴禁使用和玩弄機電設備。做到持證上崗,定人、定機,人走機停,嚴禁私拆亂接電源。

8禁火區不得吸煙動火,高處焊割施工要使用接火斗等防火措施。

9在施工現場行走要注重來往車輛,按指定道路行走,不得為走近路而穿越危急區,嚴禁翻越防護攔,行走要走平安通道,嚴防高空落物與洞井墜落。

10嚴禁翻越鐵路營運線的防護欄和任意拆除和挪動現場各種平安防護保險裝置、設施、警告牌和標志等,不得向鐵路方向拋仍任何物品。

2、樹立“平安第一,預防為主”的意識,做到不損害別人、不損害自己、不被別人損害;

3、操作人員必需了解設備的構造和性能,認識操作辦法和保養要求;

4、正確規范操作機械,謹慎駕駛,確保機械無損。

5、嚴格把守駕駛關,工作時光嚴禁喝酒,嚴禁酒后登機操作,不得任意讓非本機駕駛員登機操作;

、旋挖鉆機進場時重點檢查項目應符合下列要求:

1、各行走裝置和動力裝置完好;

2、各銜接件牢固無松動;

3、拔桿安裝垂直,銜接牢固無松動;

4、鉆桿料斗安裝正確,銜接牢固無松動;

5、各種管道接頭嚴密無滲漏;

、旋挖鉆機行走時應注重下列要求:

1、應在平坦堅實的地上行走;

2、應與溝渠、基坑、鐵路設備保持平安距離,防止傾翻、撞壞鐵路設備;

3、履帶響聲異樣或卡住時應立刻剎車,停車行走,下機檢查了;

4、鉆機行走之前,必需檢查路面狀況,禁止在左右兩邊和前后地基虛實不一的狀況下行走,并應與溝渠、基坑保持平安距離。

5、移動前,必需把鉆桿、鉆具、動力頭等盡可能置于較低位置,使鉆機的重心最低;

6、鉆機嚴禁在傾角超過15度的斜坡上行駛,在斜坡上行駛時,桅桿必需與斜坡垂直,禁止鉆機在斜坡上側向行駛。

、旋挖鉆機停放應注重下列要求:

1、應在平坦堅實的地面停放,盡量停放在無其它機械作業和行駛的地方,應與溝渠、基坑、鐵路營業線保持平安距離,應停在平安紅線內,防止傾斜侵限或砸壞鐵路設備設施;

2、應關好電源、鎖好門窗,防止機械失盜;

、旋挖鉆機保養應注重下列要求:

1、切實管理好機械的零配件設備管理,廢舊零配件不得任意丟棄。

2、要正常的為機械加機油、打黃油、以免損壞機械。

3、定期清洗機械外殼,以保持機身潔凈美觀。

4、發覺損壞應準時修復,無法修復時應準時通知廠家。

5、按鉆機修理保養制度,定期舉行保養和修理,并作好保養修理記錄。每工班檢查鉆頭、主繩、主繩與鉆頭銜接、提梁、繩卡等,準時處理問題。鋼絲繩一個節距內斷絲超過15%時必需更換。鋼絲繩平安系數,纜風繩為3.5,吊索為8~10。

二、平安操作規范及注重事項

1、啟動前,操作手必需完成本班例保的相應內容。

2、啟動時,應先讓發動機怠速運轉2分鐘、冬季5分鐘、檢查儀器各儀表、指示燈是否正常,如無異樣,方可正常鉆進。

3、操作中,禁止盲目加壓,提高壓力應控制在300帕左右,旋轉壓力控制在100帕左右。

4、常常注重鋼絲繩在主卷揚筒上是否羅列有序,若有錯亂,應重新繞排。

5、常常注重活接頭的工作狀況,如發覺鋼絲繩有扭轉現象,應檢查活接頭,須要時,應更換。

6、常常注重鉆桿工作狀況,如有收不回或放不出的現象時或有其他異樣狀況時,應立刻報告當班領導,切忌盲目處理。

7、工作中,任何紅燈均應停機檢查,查明緣由,修好后方可繼續工作。

8、在使用甩土馬達時,應先按住手柄上的電控按鈕,待系統壓力升至15帕后,再緩慢操作手柄至最大位置;停止時,應先慢退回手柄,再松開按鈕。嚴禁在手柄還沒有回位的狀況下,驟然松開電控按鈕。

9、嚴格根據鉆樁施工平安技術交底及平安操作規程舉行作業,持證上崗。

10、施工場地如有坡度應滿足鉆樁機穩定性的要求,對不利于鉆機運行的柔軟場地應舉行整平壓實。

11、在鉆孔過程中常常對泥漿粘度舉行檢測,符合設計及規范要求。

12、鉆機就位完畢后,銜接好泥漿循環系統,先空機運轉20分鐘確認各部正常后,方可開頭鉆進。

13、夜間施工時,鉆機必需燈光齊全,作業區的必需有良好的照明設備。

三、施工過程平安控制要求

1、嚴格根據施工平安技術交底及平安操作規程舉行作業,杜絕平安事故的發生。

2、鉆機就位前,墩位的鉆孔范圍內要碾壓密實,在懦弱地基段鉆機履帶下腰墊10cm厚的鋼板,避開鉆機傾斜發生意外。鉆機就位后,機身要用方木墊平,塞牢。桅桿頂端用鋼絲繩對稱拉緊。

3、鉆機施工時,禁止人員在鉆機盤旋半徑內走動,避開在鉆機倒放泥時發生碰撞事故。

4、鉆斗倒出的土距樁孔的最小距離應大于6m,并應準時清除。

5、施工用電要派專人負責,嚴禁亂拉亂接。

6、下班時必需將施工機具關閉,做好防雨措施。

7、應在平坦堅實的地面時作業、應與溝渠、基坑、鐵路營業線保持平安距離,防止傾翻或下滑;大雨、霧、雪和六級以上大風等惡劣天氣時應停止作業。

8、預留足夠的機械操作作業面,操作時必需注重周圍是否有人和障礙物,在機械回轉半徑范圍內嚴禁人員逗留,服從專人指揮;

9、檢查護筒位置是否精確?????、護筒是否垂直,檢查鉆孔位有無地下障礙物,鉆孔中注重庇護地下相關設施等;

10、鉆孔前應檢查機械是否有故障,嚴禁機械帶病作業;

11、應按照地質狀況挑選鉆頭和料斗,并按照鉆進狀況更換;

12、成孔時應按照地質和鉆進狀況加壓,不得為趕進度而盲目加壓造成機械損壞。

13、鉆孔時若機架搖擺、移動、偏斜或鉆頭內發生有節奏響聲時,應立刻停鉆,經處理后方可繼續施鉆,未查明緣由不得強行啟動;

14、按要求做好施工記錄,并對下一班做好交接;

15、鉆機作業范圍內,應設有顯然的平安標志,鉆架頂部如有高壓線的必需在6米以上。

16、鉆孔中,應注重觀看有無漏漿現象,特殊是巖溶地址,隨時補充泥漿,保證孔內水位。鉆孔鉆施工時,應對附近建造物及鐵路設備設施的平安檢測。應在鉆孔附近設置醒目標志和圍欄,以防止人員掉入孔內。

17、護筒周圍一定要按要求回填密實,埋設深度滿足要求,避開地表土質較差造成孔口塌孔,影響機械設備及人員的平安。

四、旋挖鉆機施工協作方面注重下列要求:

鋼筋籠制作、吊裝平安防護措施

1、鋼筋調直現場,禁止非施工人員入內,鋼筋調直前,事先檢查調直設備各部件是否平安牢靠。舉行鋼筋除銹時,施工人員穿戴好防護用品。

2、鋼筋籠加工過程中,不得浮現任意拋擲鋼筋現象,制作完成的節段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向是否有人,防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的平安距離為≥5m,并有防曬措施。

3、起吊鋼筋骨架時,做到穩起穩落,安裝可靠后方可脫鉤,嚴格按吊裝作業平安技術規程施工。

4、鋼筋籠安裝過程中必需注重:焊接或者機械銜接完畢,必需檢查檢查人員的腳是否縮回,防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發生。

5、吊車作業時,在吊臂轉動范圍內,不得有人走動或舉行其他作業。

混凝土灌注平安防護措施

1、灌注砼樁時,施工人員分工明確,統一指揮,做到快捷、延續施工,以防事故的發生。

2、灌注砼時,減速漏斗的吊具、漏斗和吊環均要穩固牢靠。泵送砼時,管道支撐確保牢固并搭設專用支架,嚴禁捆綁在其他支架上,管道上不準懸掛重物。

3、護筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。

4、導管對接必需注重手的位置,防止手被導管夾傷。

5、砼澆注過程中,砼攪拌運送車倒車時,指揮員必需站在司機能夠看到的固定位置,防止指揮員走動過程中栽倒而發生機械傷人事故。輪胎下必需墊有枕木。倒車過程中,車后不得有人。

6、吊車提高拆除導管過程中,各現場人員必需注重吊鉤位置,以免將頭砸傷。

7、拆卸導管人員應注重防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導管時,其上空不得舉行其他作業。

8、導管提高后繼續澆注混凝土前,必需檢查其是否墊穩或掛牢。

9、泥漿池、樁孔周邊必需安裝警示燈,掛警示帶,設平安標志。

10、澆筑砼期間,泥漿要準時回收,不得把泥漿排放在路面上或污水管道內。

施工用電平安措施

1、電工作業時必需穿絕緣鞋,電焊工作業時必需佩戴防護眼鏡。

2、電源線路應采納“三相五線制”接零庇護系統,并做到“一機、一閘、一箱、一漏電庇護”,全部機械電器設備均要有效庇護接零。

3、現場線路必需按規定擺設整齊,不準亂拖在地面上,以防碾壓,埋設地下時樹立標志,接頭處按標準包扎后必需架空或設接頭箱,并有防水措施,樁架及底盤上全部電線嚴禁有接頭。

4、配電箱須安漏電庇護開關,離地高度不小于0.8-1.6m,應有防雨措施,并裝門加鎖。

5、機架上配電箱電器應完好,電動機接零不少于兩處,接庇護零線牢固牢靠,漏電庇護器動作敏捷。不準帶負荷啟動電動機,嚴禁用腳代手舉行操作。

6、樁架邊緣與高壓線的最少平安水平允許施工距離:10千伏以下為6m,35千伏以下為8m,施工時并實行相應的防護措施。

7、電工接線時不能帶電操作,拆修時應在合閘處掛上“嚴禁合閘”的警告牌,并派專人看守。

8、泥漿泵機、電焊機、空壓機的電源必需符合用電平安技術規范要求,接地庇護零線牢固牢靠,觸電庇護器動作敏捷;

環保及文明施工

1、對鉆出的泥土應準時運走,防止泥漿過滿,溢出地面,保持場地平整,做好文明施工;

2、施工中應實行降噪音措施,削減擾民。

3、施工中對于圍擋、警示燈、宣揚標語標牌等平安、文明施工設施予以庇護,防止破壞。

4、施工過程中準時清理各種垃圾、廢油、廢渣、廢砂漿及廢混凝土,泥漿不得溢出。

5、場內布置“三齊”、“四清”、“四不見”,即:工具堆放一頭齊,各類周轉材料、構配件分類堆放整齊,暫時設施搭設、消防設施安放整齊;工完場地清,活完腳下清,當日作業當日清,機械臺刷洗清;不見零散建造材料、構件、工具,不見雜物、煙頭紙堆,不見剩灰漿、刨花、廢鉛絲短管,不見電線隨地走。

五、補充交底內容:

1、因為施工現場緊靠鐵路營業線,應與鐵路營業線保持足夠的平安距離,防止侵限,發生鐵路行車事故。

2、旋挖機旋轉過程中應防止與現場材料、設備相撞,特殊是注重鐵路營業線既有設備保持平安距離防止相撞。

3、不得任意拆除施工現場的鐵路平安防護欄。

4、注重控制樁機的平衡度,以防發生翻車事故。

5、當日施工結束后,將施工機械停放至平安區域,并將施工現場舉行封閉,將機械鑰匙交設備管理人員統一保管。

6、做好現場文明施工工作,挖出的土方放到指定的位置堆放。

7、作業過程中應多觀看地面狀況,發覺異樣應停止作業并通知現場管理人員。

8、進場施工前,仔細討論場地的地質資料,了解場地地面承載力的數值,其數值不能小于旋挖鉆機使用說明書要求的值,特殊是在管線探測時開挖的地方。

9、嚴格根據西安鐵路局關于印發《加強鐵路建設工程鄰近營業線施工大型機械平安管理的指導看法》的通知要求,根據“1+5”的模式配備現場機械設備管理人員,對樁機舉行管理,對鐵路營運線的設備設施及作業人員舉行庇護,防止因造成對施工現場或附近人員損害、設施損壞等,如有違背由乙方負責善后處理事宜并擔當賠償責任。

10、注重與居民搞好企地關系,同時嚴禁不經仆人同意盜摘瓜果,因此緣由啟發的糾紛或造成不良后果,其責任自行擔當。

交底人簽字:日期:年代日

【第9篇】鉆孔灌注樁旋挖鉆機成孔:平安交底

工程名稱

交底部位

灌注樁

工序名稱

旋挖鉆機成孔

交底提要:灌注樁旋挖鉆機成孔平安交底

一、保證施工平安所實行的技術措施

1.1進場施工前,仔細討論該場地的地質資料,了解場地地面承載力的數值,其數值不能小于旋挖鉆機使用說明書要求的值,特殊是在管線探測時開挖的地方。

1.2鉆機行走之前,必需檢查路面狀況,禁止在左右兩邊和前后地基虛實不一的狀況下行走,并應與溝渠、基坑保持平安距離。

1.3移動前,必需把鉆桿、鉆具、動力頭等盡可能置于較低位置,使鉆機的重心最低;

1.4鉆機嚴禁在傾角超過15度的斜坡上行駛,在斜坡上行駛時,桅桿必需在垂直狀態下并面向斜坡,禁止鉆機在斜坡上側向行駛。

1.5場地未能滿足要求時,應鋪設路基板,保證鉆機平安。鉆機行駛時要慢行,并密切留意鉆機垂直度的變化,萬一發生傾斜時,要立刻調節鉆機,用鉆具往鉆機傾斜的方向壓,保持鉆機平衡。

1.6作業前應檢查各轉動機構應正常,主要部位銜接螺栓無松動,鋼絲繩磨損狀況應符合規定。

1.7作業時應有專人指揮,作業人員酒后及患病時,不得舉行操作。

1.8旋挖鉆機立好桅桿后,禁止上塔作業。

1.9超過2米以上的高空作業,必需系好平安帶。

1.10鉆機作業范圍內,應設有顯然的平安標志,鉆架頂部有高壓線的必需在6米以上。水上作業時,應符合水上施工平安技術要求。

1.11拆鉆桿時要嚴防鉆頭脫落下,鉆桿接頭要擰緊,以防脫扣。

二、資源投入

平安人員,平安帽,平安繩,防護用具,標示、標牌。

三、平安操作規范及注重事項

嚴格根據鉆樁施工平安技術交底及平安操作規程舉行作業,持證上崗。

施工場地如有坡度應滿足鉆樁機穩定性的要求,對不利于鉆機運行的柔軟場地應舉行整平壓實,在基坑內作業,因配備足夠的排水設備。

在鉆孔過程中常常對泥漿粘度舉行檢測,符合設計及規范要求。

鉆機就位完畢后,銜接好泥漿循環系統,先空機運轉20分鐘確認各部正常后,方可開頭鉆進。

四、施工過程平安控制要求

嚴格根據施工平安技術交底及平安操作規程舉行作業,杜絕平安事故的發生。

鉆機就位前應舉行場地平整,防止鉆機在鉆進過程中發生傾斜。

鉆機施工時,禁止人員在鉆機盤旋半徑內走動,避開在鉆機倒放泥時發生碰撞事故。

鉆斗倒出的土距樁孔的最小距離應大于6m,并應準時清除。

施工用電要派專人負責,嚴禁亂拉亂接。

下班時必需將施工機具關閉,做好防雨措施。

交底單位:工程部

交底:

復核:

審核:

日期:年代日

交底對象:生產副經理、現場技術員、施工員、試驗室、測量組、施工班組。

受交底人簽字:

生產副經理:

施工員:

現場技術員:

測量組:

試驗室:

施工班組:

日期:年代日

【第10篇】機械鉆孔灌注樁監理:平安交底

工程名稱

佳美、佳順苑

單項工程交底項目

鉆孔灌注樁工程

交底依據:

一、必需嚴格執行國家有關平安生產規范。

二、嚴格執行建造機械使用平安技術規范。

三、嚴格執行天津市建造工程施工現場平安管理規程。

四、嚴格執行施工現場暫時用電平安技術規程。

交底內容:

1、進入施工現場的人員必需佩戴平安帽。

2、機械就位后、應對鉆機及配套設備舉行全面檢查。鉆機安裝設備必需平穩、牢固。清除孔位及周圍的障礙物。油、水、電等基本供給部位是否正常,各種平安儀表是否反應敏捷,平安操作機構是否靈便牢靠。

3、選用鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等、應配置適當,鋼絲繩素與鉆錐用繩素卡數量應與鋼絲繩直徑相匹配。施鉆過程中,鋼絲繩素的松弛應把握相宜。

4、潛水鉆機使用的電纜線是否檢查,接頭必需綁扎牢固,確保不透水、不漏電。對常常處于泥漿浸泡的應架空搭設。挪移鉆機時,不得撞壓電纜線及風水管路。并防止電纜線被纏入鉆桿中,應設專人負責看護。

5、潛水鉆機鉆孔時,普通在完成一根鉆孔時要檢查一次電機封閉狀況。鉆進速度應按照地質變化加以控制,以保證平安運轉。

6、鉆機啟動前應將操縱桿放到空檔位置,啟動后,應作空運轉實驗,檢查儀表、溫度、聲音、制動、傳動帶的松弛度適當、減速箱內潤滑油符合規定,鉆深限位報警裝置有效,各部位銜接是否牢固,各項工作檢查正常,方可正時作業。

7、施鉆時,應將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準孔位,當電流表指針偏向無負荷壯態時即可下鉆。在鉆孔過程中,當電流表超過額定電流時,應放慢下鉆速度。

8、鉆孔卡鉆時,應立刻切斷電源,停止下鉆,未查明緣由,不得強行下鉆。作業中,當需要轉變鉆桿回轉方向時,應待鉆桿徹低停轉后再舉行。

9、鉆孔中,當機架浮現搖擺、移動、偏斜或鉆頭內發出有節奏的向聲時,應立刻停鉆,經處理后方可繼續施鉆。

10、擴孔達到要求孔徑時,應停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數圈,使管內存土所有輸送到地面,即可停鉆。

11、作業中停電,應將各控制器放在零位置,切斷電源,準時將鉆桿所有從孔內拔出,使鉆頭接觸地面或置于鉆架上。

12、對于已埋設護筒未開鉆、或已成樁護筒沿未拔出的、應加設護筒頂蓋或鋪設平安網遮罩。鉆孔時、嚴禁用手清出螺旋片上的淤泥,螺栓松動時,停鉆緊固后繼續作業。當鉆頭磨損達到20㎜時立刻更換。

13、應將鉆機平安操作規程和每日值班人員制成標牌,懸掛在鉆機上,以便于查看。

監理單位交底人:年代日

承包單位接授人:年代日

【第11篇】干作業螺旋鉆孔成孔灌注樁施工平安交底

工程名稱：

施工單位貴州卓越建設（機械化施工）有限公司分項工程名稱交底部門交底人交底日期年

月

日接受交底班組或員工簽名：交底內容：

1．現場全部施工人員均必需戴好平安帽，高空作業系好平安帶。

2．工地負責人及專職平安員應樹立“平安第一”的思想，加強平安宣揚管理工作。

3．各種機電設備的操作人員，都必需經過專業培訓，領取駕駛證或操作證后方準開車。禁止其他人員擅自開車或開機。

4．全部操作人員應嚴格執行有關“操作規程”。在樁機安裝、移位過程中，注重上部有無高壓線路。認識周圍地下管線狀況，防止物體墜落及軌枕沉陷。

5．總、分配電箱都應有漏電庇護裝置，各種配電箱、板均必需防雨，門鎖齊全，同時線路要架空，軌道兩端應設兩組接地。

6．樁機全部鋼絲繩要檢查保養，發覺有斷股狀況，應準時調換，鉆機運轉時不得舉行修理。

【第12篇】灌注樁旋挖鉆機成孔平安交底

施工單位

名稱

中鐵二局集團建造有限公司西安和睦機車項目部

工程名稱

西安和睦型大功率機車檢修段

施工部位

交底時光

年代日

交底人

簽名

接受交底

負責人簽名

交底部位

工種

旋挖機司機吊車司機協作人員

交底提要:旋挖鉆機灌注樁平安交底

一、保證施工平安所實行的技術措施

（一）、旋挖鉆機施工人員應注重下列要求：

1、進入現場必需遵守平安生產十大紀律；

1進入施工現場必需嚴格遵守工地的各種管理制度，聽從管理與指揮，佩戴好工作卡，帶好平安帽，扣好帽帶，接受平安教導，并正確使用個人勞保防護用品、用具。并舉行平安技術交底。

2嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋、赤背進入施工現場。嚴禁酒后、睡眠不足或帶病上崗作業。

3工作中思想要集中，堅守崗位，不得有傲慢和違章行為。不得任意拆除和挪用平安防護設施。

4二米以上的高處、臨邊、懸空作業，必需戴好平安帶，扣好保險鉤。高處作業不準穿硬底鞋或帶釘易滑鞋，必需使用牢靠的登高用具，不得攀登，大霧天嚴防滑落。不準往上或向下亂拋材料和工具等物件，嚴防落物。嚴禁交錯作業。

5高處安裝與拆除外架、吊裝施工區域，要設警戒區、掛警示牌、設專人看護。吊裝施工非操作人員嚴禁入內，吊裝使用的機械設施與吊籠等物件驗收完好，吊物下方不準站人，并試吊合格。

6大風大雨天，嚴禁露天的外架上、臨邊與設備上拆裝、吊裝施工，并做好防臺風、防落物措施。

7各種電動機械設備必需有牢靠有效的平安防護、平安接地，方能開動使用：不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設備。做到持證上崗，定人、定機，人走機停，嚴禁私拆亂接電源。

8禁火區不得吸煙動火，高處焊割施工要使用接火斗等防火措施。

9在施工現場行走要注重來往車輛，按指定道路行走，不得為走近路而穿越危急區，嚴禁翻越防護攔，行走要走平安通道，嚴防高空落物與洞井墜落。

10嚴禁翻越鐵路營運線的防護欄和任意拆除和挪動現場各種平安防護保險裝置、設施、警告牌和標志等，不得向鐵路方向拋仍任何物品。

2、樹立"平安第一，預防為主'的意識，做到不損害別人、不損害自己、不被別人損害；

3、操作人員必需了解設備的構造和性能，認識操作辦法和保養要求；

4、正確規范操作機械，謹慎駕駛，確保機械無損。

5、嚴格把守駕駛關，工作時光嚴禁喝酒，嚴禁酒后登機操作，不得任意讓非本機駕駛員登機操作；

（二）、旋挖鉆機進場時重點檢查項目應符合下列要求：

1、各行走裝置和動力裝置完好；

2、各銜接件（螺絲、插銷）牢固無松動；

3、拔桿安裝垂直，銜接牢固無松動；

4、鉆桿料斗安裝正確，銜接牢固無松動；

5、各種管道接頭嚴密無滲漏；

（三）、旋挖鉆機行走時應注重下列要求：

1、應在平坦堅實的地上行走；

2、應與溝渠、基坑、鐵路設備（桿塔、信號機等）保持平安距離，防止傾翻、撞壞鐵路設備；

3、履帶響聲異樣或卡住時應立刻剎車，停車行走，下機檢查了；

4、鉆機行走之前，必需檢查路面狀況，禁止在左右兩邊和前后地基虛實不一的狀況下行走，并應與溝渠、基坑保持平安距離。

5、移動前，必需把鉆桿、鉆具、動力頭等盡可能置于較低位置，使鉆機的重心最低；

6、鉆機嚴禁在傾角超過15度的斜坡上行駛，在斜坡上行駛時，桅桿必需與斜坡垂直，禁止鉆機在斜坡上側向行駛。

（四）、旋挖鉆機停放應注重下列要求：

1、應在平坦堅實的地面停放，盡量停放在無其它機械作業和行駛的地方，應與溝渠、基坑、鐵路營業線保持平安距離，應停在平安紅線內，防止傾斜侵限或砸壞鐵路設備設施；

2、應關好電源、鎖好門窗，防止機械失盜；

（五）、旋挖鉆機保養應注重下列要求：

1、切實管理好機械的零配件設備管理，廢舊零配件不得任意丟棄。

2、要正常的為機械加機油、打黃油、以免損壞機械。

3、定期清洗機械外殼，以保持機身潔凈美觀。

4、發覺損壞應準時修復，無法修復時應準時通知廠家。

5、按鉆機修理保養制度，定期舉行保養和修理，并作好保養修理記錄。每工班檢查鉆頭、主繩、主繩與鉆頭銜接、提梁、繩卡等，準時處理問題。鋼絲繩一個節距內斷絲超過１５％時必需更換。鋼絲繩平安系數，纜風繩為3.5，吊索為8～10。

二、平安操作規范及注重事項

1、啟動前，操作手必需完成本班例保的相應內容。

2、啟動時，應先讓發動機怠速運轉2分鐘、冬季5分鐘、檢查儀器各儀表、指示燈是否正常，如無異樣，方可正常鉆進。

3、操作中，禁止盲目加壓，提高壓力應控制在300帕左右，旋轉壓力控制在100帕左右。

4、常常注重鋼絲繩在主卷揚筒上是否羅列有序，若有錯亂，應重新繞排。

5、常常注重活接頭的工作狀況，如發覺鋼絲繩有扭轉現象，應檢查活接頭，須要時，應更換。

6、常常注重鉆桿工作狀況，如有收不回或放不出的現象時或有其他異樣狀況時，應立刻報告當班領導，切忌盲目處理。

7、工作中，任何紅燈（指示燈不正常亮時）均應停機檢查，查明緣由，修好后方可繼續工作。

8、在使用甩土馬達時，應先按住手柄上的電控按鈕，待系統壓力升至15帕后，再緩慢操作手柄至最大位置；停止時，應先慢退回手柄，再松開按鈕。嚴禁在手柄還沒有回位的狀況下，驟然松開電控按鈕。

9、嚴格根據鉆樁施工平安技術交底及平安操作規程舉行作業，持證上崗。

10、施工場地如有坡度應滿足鉆樁機穩定性的要求,對不利于鉆機運行的柔軟場地應舉行整平壓實。

11、在鉆孔過程中常常對泥漿粘度舉行檢測，符合設計及規范要求。

12、鉆機就位完畢后，銜接好泥漿循環系統，先空機運轉20分鐘確認各部正常后，方可開頭鉆進。

13、夜間施工時，鉆機必需燈光齊全，作業區的必需有良好的照明設備。

三、施工過程平安控制要求

1、嚴格根據施工平安技術交底及平安操作規程舉行作業，杜絕平安事故的發生。

2、鉆機就位前，墩位的鉆孔范圍內要碾壓密實，在懦弱地基段鉆機履帶下腰墊10cm厚的鋼板，避開鉆機傾斜發生意外。鉆機就位后，機身要用方木墊平，塞牢。桅桿頂端用鋼絲繩對稱拉緊。

3、鉆機施工時，禁止人員在鉆機盤旋半徑內走動，避開在鉆機倒放泥時發生碰撞事故。

4、鉆斗倒出的土距樁孔的最小距離應大