灘工程名稱床交底部位利工程編號志日期輝交底內容：善制冷管道安裝稿1拾范圍搖灣本工藝標準適覽用于制冷系統拆中工作壓力低萬于故2MPa湯、溫度在材150惠～折-20拖℃掛范圍內、輸送鍛介質為制冷劑撈和潤滑油的管四道安裝工程。揚2扮施工準備園妹2.1親材料及主要機刻具辦辮2.1.1更宰所采用的管子歉和焊接材料應大符合設計規定梳，并具有出廠科合格證明成質既量鑒定文件。裳挺2.1.2遠稠制冷系統的各卷類閥件必須采艙用專用產品，滅并有出廠合格候證。染號2.1.3渡津無縫鋼管內外懸表面應無顯著辮腐蝕、無裂紋碧、重皮及凹凸翁不平等缺陷。衛雞2.1.4飽犯銅管內外壁均牛應光潔、無疵刷孔、裂縫、結功疤、層裂或氣藏池等缺陷。裁約2.1.5聯益施工機具：卷飄揚機、空氣壓功縮機、真空泵票、砂輪切割機裹、手砂輪、壓灣力工作臺、倒亞鏈、臺鉆、電呆錘、坡口機、費銅管板邊器、怒手鋸、套絲板膚、管鉗子、套紹筒扳手、梅花芳扳手、活板子龍、水平尺、鐵恰錘、電氣焊設笛備等。較飄2.1.6豎稱測量工具：鋼害直尺、鋼卷尺夕、角尺、半導覺體測溫計、垮積形壓力計等。僵櫻2.2筐作業條件址匠2.2.1態控設計圖紙、技鐵術文件齊全，提制冷工藝及施花工程序清楚。恥檢2.2.2健痰建筑結構你工程葛施工完畢，室矛內裝修基本完遭成，與管道連惰接的設備已安則裝找正完畢，于管道穿過結構泳部位的孔洞已咸配合預留，尺型寸正確。預埋尚件設置恰當，吳符合制冷管道鐘施工要求。經膝2.2.3笑寶施工準備工作前完成，材料送色至現場。蓋3箱操作工藝鐵向3.1啟工藝流程：預檢→施工準備→管道等安裝→系統吹污→系統氣密性試驗→系統抽真空→管道防腐→系統充制冷劑→檢驗命代3.2仿施工準備哨目3.2.1士何認真熟悉圖紙炮、技術資料，償搞清工藝流程駱、施工程序及獄技術質量要求錢。古基3.2.2日虹按施工圖所示日管道位置、你皺高、測量放線磚、查找出支吊悅架預埋鐵件。爽飽3.2.3毯閥制冷系統的閥眠門，安裝前應售按設計要求對奧型號、規格進狡行核對檢查，匹并按照規范要厲求做好清洗和賄嚴密性試驗。玻他3.2.4多輛制冷劑和潤滑役油系統的管子狡、管件應將內洋外壁鐵銹及污滲物清除干凈，糟除完銹的管子飼應將管口封閉園，并保持內外行壁干燥。輝確3.2.5鑒以按照設計規定們，預制加工支士吊管架、須保印溫的管道、支賄架與管子接觸懸處應用經防腐咳處理的土墊隔閘熱。木墊厚度英應與保溫層厚朱度相同。支吊隨架型式間距見算表印4-36挽。博遵侮簡啞徹制冷管道支吊明架間距表蔽阿碰偏導表躺4-36管徑(mm)<φ×2.5φ45×2.5φ57×3.5φ76×3.5φ89×3.5φ108×4φ133×4φ159×4.5φ219×6>φ377×7管道、吊架最大間距(m)1.01.52.02.53456.5胡3.座3蝕制冷系統管道糧、閥門、儀表辮安裝。擠德3.3.1新寶管道安裝：襪掘3.3.1.漠1忽制冷系統管道嗎的坡度及坡向給，如設計無明攀確規定應滿足墻表注4-37軍要求。濱挖描選栽問制冷系統管道角的坡度波向起供辯著映表斜4-37管道名稱坡度方向坡度分油器至冷凝器相連接的排氣管水平管段坡向冷凝器3～5/1000冷凝器至貯液器的出液管的水平管段坡向貯液器3～5/1000液體分配站至蒸發器[排管]的供液管水平管段坡向蒸發器1～3/1000蒸發器[排管]至氣體分配站的回氣管水平管段坡向蒸發器1～3/1000氟利昂壓縮機吸氣水平管排氣管坡向壓縮機坡向油分離器4～5/10001～2/1000氨壓縮機吸氣水平管排氣管坡向低壓桶坡向氨油分離器≥3/1000凝結水管的水平坡向排水器≥8/1000紡3.丈3.1.2亭羨制冷系統的液意體管安裝不應標有局部向上凸錢起的彎曲現象南，以免形成氣卸囊。氣體管不媽應有局部向下倘凹的彎曲現象熔。以免形成液亭囊。聽評3.3.1.里3渴從液體干管引階出支管，應從換干管底部或側暗面接出，從氣進體干管引出支賢管，應從干管綱上部或側面接蝶出。稱辦3.3.1.默4抖管道成三通連粉接時，應將支羨管按制冷劑流扶向彎成弧形再申行焊接（圖拴4-37譽a聰），當支管與凳干管直徑相同引且管道內徑小飼于勝50mm混時，則需在干越管的連接部位盼換上大一號管拌徑的管段，再杏按以上規定進妄行焊接（圖巧4-37師b榜）。刮競3.3.1.角5扔不同管徑的管員子直線焊接時寧，應采用同心倚異徑管（圖呼4-37尊c僻）。別3.3.1.艷6鋪紫銅管連接宜伯采用承插口焊慘接，或套管式暢焊接，承口的振擴口深度不應殼小于管徑，擴孟口方向應迎介脅質流向（圖轟4-38汪）。蕩電3.3.1.譜7犬紫銅管切口表燭面應平齊，不宗得有毛刺、凹徐凸等缺陷。切矛口平面允許傾壓斜偏差為管子顛直徑的伯1%沸。宜寺3.3.1.挎8段紫銅管煨彎可窄用熱彎或冷彎搬，橢圓率不應顏大于炕8%均。憶盈3.3.2案都閥門安裝：利笨3.3.2.嘗1沉閥門安裝位置作、方向、高度辮應符合設計要漲求不得反裝。奇刺3.3.2.鷹2鵲安裝帶手柄的挑手動截止閥，厭手柄不得向下嘴。電磁閥、調料節閥、熱力膨務脹閥、升降式詢止回閥等，閥崇頭均應向上豎勿直安裝。緊慌3.3.2.溉3拴熱力膨脹閥的販感溫包，應裝堪于蒸發器末端仗的回氣管上，追應接觸良好，喚綁扎緊密，并懲用隔熱材料密巡封包扎，其厚熄度與保溫層相近同。花勇3.3.2.呼4遷安全閥安裝前座，應檢查鉛封威情況和出廠合占格證書，不得宗隨意拆啟。爆幟3.3.2.基5遠安全閥與設備碰間若設關斷閥鞠門，在運轉中胞必須處于全開炕位置，并予鉛蠻封。擔杏3.3.3刷位儀表安裝：侵檔3.3.3.跳1賄所有測量儀表腿按設計要求均橫采用專用產品命，壓力測量儀廈表須用標準壓涌力表進行校正合，溫度測量儀帶表須用標準溫刑度計校正并做宏好記錄。母棚3.3.3.戀2堂所有儀表應安智裝在光線良好屑，便于觀察，慈不妨礙操作檢蘇修的地方。券良3.3.3.商3滋壓力繼電器和爽溫度繼電器應測裝在不受震動項的地方。罷怖3.4產系統吹污、氣稈密性試驗及抽卷真空。凡囑3.4.1掃療系統吹污：雅絡3.4.1.湯1菊整個制冷系統敞是一個密封面凝又清潔的系統販，不得有任何券雜物存在，必餓須采用潔凈干踐燥的空氣對整精個系統進行吹畝污，將殘存在爭系統內部的鐵捐屑、焊渣、泥侮砂等雜物吹凈背。討殼3.4.1.辨2厘吹污前應選擇孤在系統的最低施點設排污口。誦用壓力糕0.5科～裳0.6MPa茄的干燥空氣進寄行吹掃；如系索統較長，可采填用幾個排污口她進行分段排污某。窩特此項工作按次以序連續反復地紅進行多次，當臥用白布檢查吹賓出的氣體無污漏垢時為合格。使經3.4.2擊盜系統氣密性試律驗：猶帥3.4.2.偉1躬系統內污物吹候凈后，應對整閉個系統（包括崖設備、閥件）特進行氣密性試青驗。猛盡3.4.2.旦2恭制冷劑為氨的匠系統，采用壓何縮空氣進行試侍壓。猛昂制冷劑為氟利嫂昂系統，采用牙瓶裝壓縮氮氣擺進行試壓。對愚于較大的制冷師系統也可采用屆壓縮空氣，但傘須經干燥處理例后再充入系統怕。佳齊3.4.2.墾3濫檢漏方法：用據肥皂水對系統攝所有焊口、閥斬門、法蘭等連詠接部件進行仔寒細涂抹檢漏。般紀3.4.2.單4匪在試驗壓力下滑，經穩壓早24h臘后觀察壓力值竄，不出現壓力鋤降為合格（溫畫度影響除外）愧。蘇及3.4.2.數5幟試壓過程中如們發現泄漏，檢司修時必須在泄怪壓后進行，不激得帶壓修補。攏痰3.4.2.你6枝系統氣密性試理驗壓力見表屠4-38挺。毛嚷晃若頑系統氣密性試石驗壓力醬MPa猴(kgf/c溜m車2兩)捉姿鍛表悠4-38制冷劑系統壓力活塞式制冷機離心式制冷機R717R22R12R11低壓系統高壓系統1.176(12)1.764(18)0.98(10)1.56(16)0.196(2)0.196(2)注：1.括號內為kgf/cm2。2.低壓系統：指節流閥起經蒸發器到壓縮機吸入口的試驗壓力；高壓系統：指自壓縮機排出口起經冷凝器到節流閥止的試驗壓力。癢3.部4.3胸系統抽真空試汽驗道乏在氣密性試驗嘉合格后，采用妹真空泵將系統劍抽至剩余壓力增小于冠5.332k萬Pa優（笑40mm商汞柱），保持拔24h微。系統升壓不輝應超過卸0.兵667kPa吹（孟5mm悼汞柱）。辱甲3.5較系統充制冷劑劈：祥皆3.5.1醬當制冷系統充灌爛制冷劑時，應菠將裝有質量合欠格的制冷劑鋼覽瓶在磅秤上稱爐好重量，做好極記錄，用連接波管與機組注液班閥接通，利用喊系統內的真空女度，使制冷劑搶注入系統。菊步3.5.2互滋當系統內的壓冤力升至夾0.陶196蛙～來0.2.樸94MPa鹽（用2受～無3kgf/c扔m痕2運）時，應對系偽統再次進行檢甜漏。查明泄漏斬后應予以修復葵，再充灌制冷屯劑。黎稱3.5.3黑義當系統壓力與奉鋼瓶壓力相同訊時，即可起動蟲壓縮機，加快直充入速度，直央至符合系統需界要的制冷劑重花量。欠己3.6縣管道防腐所遭3.6.1鍵臭管道防腐：畫妹3.6.1.春1心制冷管道、型趴鋼、托吊架等忽金屬制品必須馬做好除銹防腐吧處理，安裝前克可在現場集中系進行。如采用請手工除銹時，表用鋼針刷或砂閉布反復清刷，握直至露出金屬橫本色，再用棉罰絲擦凈銹塵；莫川3.6.1.謎2艙刷漆時，必須示保持金屬面干港燥、潔凈，漆脂膜附著良好，睛油漆厚度均勻姨、無遺漏。烏悼3.6.1.塊3簡制冷管道刷色敵調和漆，按設嘩計規定。披徒3.6.2良藍制冷系統管道榜油漆的種類、心遍數、顏色和錄標記等應符合傷設計要求。如反設計無要求，磁制冷管道（有完色金屬管道除說外）油漆可參標照表慣4-39私。游恩款盡獻表另制冷劑管道油財漆慘倆預集美表勇4-39管道類別油漆類別油漆遍數顏色標記保溫層以瀝青為粘結劑保溫層不以瀝青為粘結劑瀝青漆防銹底漆22紅紅色防銹底漆色漆22狐4鳳質量標準懂追4.1上保證項目：斯麥4.1.1唯勉管子、管件、肅支架與閥門的灰型號、規格、微材質及工作壓哨力必須符合設欲計要求和施工頁規范規定。崗肢檢驗方法：觀研察檢查和檢查趁合格證或試驗吸記錄。邪袖4.1.2下遲管子、管件及財閥門內壁必須墾清潔及干燥、去閥門必須按施四工規范規定進穩行清洗。幸趙檢驗方法：觀丟察檢查和檢查印清洗記錄或安探裝記錄。影喚4.1.3缸拉管道系統的工國藝流向、管道撇坡度、標高、被位置必須符合和設計要求。穗我檢驗方法：觀域察和尺量檢查座。嘉肯4.1.4爬痕接壓縮機的吸叢、排汽管道必殺須單獨設立支紋架。管道與設從備連接時嚴禁仆強制對口。柳擁檢驗方法：觀熟察檢查。燕遞4.1.5煌達焊縫與熱影響沸區嚴禁有裂紋還，焊縫表面無必夾渣、氣孔等愧缺陷，氨系統乳管道焊口檢查功還必須符合《坐工業管道工程片施工及驗收規戲范》厘GBJ23隊5再—調82員的規定。墨伸檢驗方法：放返大鏡觀察檢查證，氨系統檢查肥射線探傷報告草。奔沫4.1.6宜儀管道系統的吹欺污、氣密性試帖驗、真空度試烈驗必須按施工顛規范規定進行具。典悟檢驗方法：檢寫查吹污試樣或荒記錄。貫香4.2客基本項目：買戒4.2.1悄需管道穿過墻或繁樓板時，應符唐合以下規定：秒理設金屬套管并氧固定牢靠，套選管內無管道焊啦縫、法蘭及螺旬紋接頭；穿墻沿套管兩端與墻戴面齊平；穿樓自板套管下邊與旗樓板齊平，上餃邊高出樓板察20mm虛；套管與管道響四周間隙均勻慮，并用隔熱不授燃材料填塞緊鮮密。款駝檢驗方法：觀潛察和尺量檢查邀。虹討4.2.2惱螞支、吊、托架陳安裝應符合以廈下規定：趴兔型式、位置、良間距符合設計搭要求，與管道璃間的襯墊符合仇施工規范規定豈，與管道接觸惕緊密；吊桿垂哭直，埋設平整妻、牢固，固定努處與墻面齊平惜，砂漿飽滿，子不突出墻面。圾溝檢驗方法：觀瀉察和尺量檢查腹。裝干4.2.3愉州閥門安裝應符員合以下規定：塵項安裝位置、方聯向正確，連接蘿牢固緊密，操縮作靈活方便，段排列整齊美觀箱。斃騾檢驗方法：觀母察和操作檢查徑。藍江4.3保允許偏差項目厚：蔽雪管道安裝及焊革縫的允許偏差怒和檢驗方法應刷符合表鍋4-40癥的規定。樣5奸成品保護硬講5.1胃管道預制加工含、防腐、安裝旺、試壓等工序克應緊密銜接，產如施工有間斷儉，應及時將敞昆開的管口封閉竊，以免進入雜適物堵塞管子。煩爛5.2滔吊裝重物不得銅采用已安裝好贈的管道做為吊境點，也不得在炕管道上施放腳稅手板踩蹬。間綿5.3挺安裝用的管洞鐘修補工作，必線須在面層粉飾殼之前全部完成飽。粉飾工作結廣束后，墻、地晶面建筑成品不肯得碰壞。如畜5.4只粉飾工程期間杏，必要時應設防專人監護已安易裝完的管道、訴閥部件、儀表公等。防止其它耳施工工序插入險時碰壞成品。育6雞應注意的質量螺問題招（表辱4-41像）世在歲思悲緩役應注意的質量傘問題屋謠甚糧楊表分4-41序號常產生的質量問題防治