附件2：變電安裝工程設備試驗計劃設備類別試驗項目計劃表編號備注1、主變壓器繞組連同套管的直流電阻測量表D1.1所有分接位置的電壓比檢查表D1.2三相接線組別檢查繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或(和)極化指數測量表D1.3繞組連同套管的介質損耗和電容量測量表D1.4鐵芯及夾電阻測量套管試驗油紙絕緣套管絕緣電阻（電容型）測量表D1.5油紙絕緣套管電容量和介質損耗因數tgδ（電容型）（20℃）末屏（如有）電容量和介質損耗因數（電容型）油紙絕緣套管油中溶解氣體分析油中溶解氣體分析（色譜）（電容型）交流耐壓繞組連同套管的直流泄漏電流測量表D1.6單相低電壓短路阻抗測量低電壓空載電流和空載損耗測量繞組頻率響應分析繞組連同套管的交流耐壓試驗表D1.7局部放電試驗有載調壓裝置的試驗和檢查表D1.8測溫裝置及其二次回路試驗氣體繼電器及其二次回路試驗套管中的電流互感器試驗表D1.9冷卻裝置及其二次回路試驗壓力釋放裝置檢查整體密封檢查表D1.10電抗器油箱表面溫度測量電抗器振動測量電抗器電抗值測量電抗器噪聲測量額定電壓下的沖擊合閘試驗變壓器相位檢查2、絕緣油（含殘油）油中溶解氣體分析（色譜）表D2.1水溶性酸（PH值）表D2.2酸值，mgKOH/g閃點（閉口）（℃）水份（mg/L）界面張力（25℃）mN/m介質損耗因素（90℃時）擊穿電壓體積電阻率（90℃）?·m油泥與沉淀物（%）（質量分數）3、干式變壓器、接地變繞組連同套管的直流電阻測量表D3.1所有分接位置的電壓比檢查三相接線組別檢查繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或(和)極化指數測量表D3.2鐵芯及夾電阻測量單相低電壓短路阻抗測量低電壓空載電流和空載損耗測量繞組連同套管的交流耐壓試驗表D3.3有載調壓裝置的試驗和檢查測溫裝置及其二次回路試驗4、消弧線圈繞組連同套管的直流電阻測量表D4.1繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或(和)極化指數測量表D4.2鐵芯及夾電阻測量表D4.3繞組連同套管的交流耐壓試驗有載調壓裝置的試驗和檢查表D4.45、電流互感器絕緣電阻測量表D5.1電容量和介質損耗因數測量局部放電試驗表D5.2交流耐壓試驗SF6氣體濕度測量（微水）表D5.3油中溶解氣體分析（色譜）繞組連同套管的交流耐壓試驗繞組直流電阻測量表D5.4接線組別和極性檢查變比誤差測量勵磁特性曲線測量密封性能檢測壓力表及氣體密度繼電器校驗6、電壓互感器油紙絕緣套管絕緣電阻（電容型）測量表D6.1阻尼電阻（裝置）檢查中間變壓器（二次繞組）絕緣電阻測量表D6.2電壓比校核密封性能檢測7、高壓套管油紙絕緣套管絕緣電阻（電容型）測量表D7.1油紙絕緣套管電容量和介質損耗因數（電容型）（20℃）末屏（如有）電容量和介質損耗因數（電容型）表D7.2油紙絕緣套管油中溶解氣體分析油中溶解氣體分析（色譜）（電容型）交流耐壓SF6套管氣體試驗（充氣）壓力表及氣體密度繼電器校驗8、SF6斷路器SF6氣體純度檢測表D8.1SF6氣體的濕度檢測（微水）SF6氣體分解物檢測SF6氣體密封性檢測壓力表及氣體密度

繼電器校驗輔助回路和控制回路絕緣電阻測量主回路絕緣試驗斷口間并聯電容器的絕緣電阻、電容量和tgδ測量表D8.2合閘電阻值和合閘電阻的投入時間測量分、合閘時間測量分、合閘速度測量分、合閘線圈的動作電壓測量表D8.3分、合閘線圈直流電阻測量斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻測量導電回路電阻液壓或氣動機構壓力表校驗，機械安全閥校驗表D8.4機構操作壓力（氣壓、液壓)整定值校驗，油(氣)泵補壓及零起打壓的運轉時間，彈簧機構儲能電動機工作電流及儲能時間檢測，液壓機構防慢分試驗防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動作性能檢測斷路器中的電流互感器試驗9、氣體絕緣金屬封閉開關設備（GIS）SF6氣體純度檢測表D9.1SF6氣體的濕度檢測（微水）SF6氣體分解物檢測SF6氣體密封性檢測壓力表及氣體密度繼電器校驗表D9.2輔助回路和控制回路絕緣電阻測量主回路絕緣試驗斷路器分、合閘時間測量斷路器分、合閘速度測量分、合閘線圈的動作電壓測量分、合閘線圈直流電阻測量表D9.3斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻值導電回路電阻測量液壓或氣動機構壓力表校驗，機械安全閥校驗機構操作壓力(氣壓、液壓)整定值校驗，油(氣)泵補壓及零起打壓的運轉時間測量，液壓機構防慢分試驗防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動作性能檢測表D9.4GIS中的電流互感

器試驗GIS中的電壓互感器極性、變比、絕緣電阻、繞組電阻測量GIS中的避雷器運行電壓下持續電流測量GIS的聯鎖和閉鎖性能試驗10、隔離開關、接地開關及高壓熔斷器輔助及控制回路的絕緣電阻測量表D10.1導電回路電阻測量熔斷器直流電阻測量110kV及以上支柱絕緣子超聲波探傷試驗35kV及以下交流耐壓試驗表D10.2檢查操動機構接觸器的最低動作電壓測量觸指壓力測量手動操作力矩測量隔離開關與接地開關的聯鎖和閉鎖性能試驗11、高壓開關柜輔助回路和控制回路絕緣電阻測量表D11.1斷路器的合閘時間、分閘時間和三相分、合閘同期性測量導電回路電阻測量操動機構分、合閘線圈的最低動作電壓測量合閘接觸器和分合閘線圈的絕緣電阻和直流電阻測量表D11.2分合閘線圈直流電阻測量主回路絕緣電阻試驗交流耐壓試驗SF6氣體泄漏試驗表D11.3壓力表及密度繼電器校驗高壓開關柜內電流互感器、電壓互感器、避雷器等其它一次元件試驗充氣柜內的電流互感器、電壓互感器試驗表D11.4開關柜的聯鎖和閉鎖性能試驗斷路器的合閘彈跳和分閘反彈試驗12、耦合電容器極間絕緣電阻測量表D12.1低壓端對地絕緣電阻測量電容值測量介質損耗測量13、并聯電容器極對殼絕緣電阻測量表D13.1電容量測量并聯電容器交流耐壓試驗沖擊合閘試驗14、金屬氧化鋅避雷器直流參考電壓U1mA和0.75倍U1mA下的泄漏電流測量表D14.1金屬氧化物避雷器及底座絕緣電阻測量放電計數器及泄漏電流表校驗工頻參考電壓和持續電流測量15、電力電纜電纜主絕緣絕緣電阻測量表D15.1電纜外護套（內襯層）絕緣電阻測量金屬屏蔽層電阻和導體電阻比測量電纜線路兩端的相位檢查交叉互聯系統試驗交流耐壓試驗表D15.2電纜線路參數試驗電纜線路接地電阻測量16、接地裝置接地網電氣完整性測量(導通）表D16.1有效接地系統接地裝置的接地阻抗測量非有效接地系統接地裝置的接地阻抗測量lkV以下電力設備的接地阻抗測量表D16.2獨立微波站接地阻抗測量獨立避雷針接地阻抗測量17、變電站設備外絕緣及絕緣子（母線）絕緣電阻測量表D17.1絕緣子（封閉母線）交流耐壓試驗110kV及以上電壓等級瓷質支柱絕緣子超聲波探傷試驗18、架空輸電線路交接試驗）絕緣電阻測量表D18.1相位檢查110kV及以上線路工頻參數測量表D18.2桿塔接地阻抗檢測線路避雷器檢及試驗沖擊合閘試驗19、串聯補償裝置串聯電容器試驗表D19.1金屬氧化物限壓器試驗阻尼電抗器試驗主間隙電容及觸發間隙電容測量表D19.2主間隙、觸發間隙直流放電電壓測量旁路斷路器試驗測量及控制系統試驗1、主變壓器主變試驗標準清單D1.1試驗項目1.1繞組連同套管的直流電阻測量試驗標準1．測量應在各分接頭的所有位置上進行2．相間互差要求見下表：測量項目容量≤1600kVA＞1600kVA相電阻互差值應小于平均值4%2%線電阻互差值應小于平均值2%1%3．與同溫度下產品出廠實測數據比較，相應變化≤2﹪試驗說明1．有中性點引出線時，應測量各相繞組的電阻；若無中性點引出線，可測量各線端的電阻，測量時鐵芯的磁化極性應保持一致；2．不同溫度下電阻溫度修正按下式進行：式中，R1、R2分別表示溫度為t1、t2時的電阻；Tk為常數，銅繞組Tk為235，鋁繞組Tk為225；3．如電阻相間差在出廠時超過規定，制造廠已說明了這種偏差的原因，按本條款要求中第3項執行備注主變試驗標準清單D1.2試驗項目1.2.1所有分接位置的電壓比檢查試驗標準1．額定分接位置電壓比允許誤差≤±0.5﹪，其他分接位置電壓比允許誤差≤±1﹪；2．電壓比小于3的20kV及以下變壓器，所有分接位置電壓比允許偏差≤±1﹪試驗說明與銘牌數據相比應無明顯差別，且應符合電壓比的規律備注試驗項目1.2.2三相接線組別檢查試驗標準必須與設計要求及銘牌上的標記和外殼上的端子標志相一致試驗說明/備注主變試驗標準清單D1.3試驗項目1.3繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或(和)極化指數測量試驗標準1．絕緣電阻值≥出廠試驗值的70%；2．35kV及以上且容量在4000kVA及以上時，應測量吸收比。吸收比與出廠試驗值相比應無明顯差別，在常溫下應≥1.3；當R60S大于3000MΩ時，吸收比可不做考核要求3．110kV及以上且容量在63000kVA及以上時，應測量極化指數。極化指數與出廠試驗值相比應無明顯差別，在常溫下應≥1.5，當R60S大于10000M?時，極化指數可不作考核要求試驗說明1．測量前被試繞組應充分放電；2．測量時，鐵芯、外殼及非測量繞組應接地，被測量繞組應短路，套管表面應清潔干燥；3．變壓器電壓等級為220kV及以上且容量為120MVA及以上時，宜用5000V兆歐表測量極化指數；4．測量宜在頂層油溫低于50℃時進行，并記錄頂層油溫。絕緣電阻受溫度的影響按下式進行近似修正：式中，R1、R2分別表示溫度為t1、t2時的絕緣電阻，吸收比和極化指數不進行溫度換算；5．絕緣電阻下降顯著時，應結合介質損耗因數及油質試驗進行綜合判斷，測試方法參考DL/T474.1備注主變試驗標準清單D1.4試驗項目1.4.1繞組連同套管的介質損耗和電容量測量試驗標準1．35kV及以上變壓器（電抗器）且容量在8000kVA及以上時，應測量tgδ值；2．20℃時介質損耗因數：500kV：tgδ≤0.005220kV：tgδ≤0.006110kV：tgδ≤0.00835kV：tgδ≤0.015110kV-500kV變壓器（電抗器）當出廠試驗值≥0.004時，現場tgδ值不應大于出廠試驗值的130﹪3．繞組電容量：與出廠試驗值相比變化≤±5%試驗說明1．測量宜在頂層油溫低于50℃且不低于5℃時進行，測量時記錄頂層油溫和空氣相對濕度，非測量繞組及外殼接地，必要時分別測量被測繞組對地、被測繞組對其它繞組的絕緣介質損耗因數。測量方法可參考DL/T474.3；2．測量繞組絕緣介質損耗因數時，應同時測量電容值，若此電容值發生明顯變化，應予以注意；3．分析時應注意溫度對介質損耗因數的影響。不同溫度下的tgδ值按下式換算：tgδ2=tgδ1×1.3(t2-t1)/10式中tgδ1、tgδ2分別為溫度t1、t2時的tgδ值備注試驗項目1.4.2鐵芯及夾電阻測量試驗標準≥1000M?試驗說明采用2500V兆歐表測量，持續時間1min備注主變試驗標準清單D1.5試驗項目1.5.1套管試驗【油紙絕緣套管絕緣電阻（電容型）測量】試驗標準1．主絕緣：≥10000M?；2．末屏對地：≥1000M?；3．套管有分壓抽頭，其試驗要求與末屏相同試驗說明包括套管主絕緣和末屏對地絕緣的絕緣電阻，采用2500V兆歐表測量備注試驗項目1.5.2套管試驗【油紙絕緣套管電容量和介質損耗因數tgδ（電容型）（20℃）】試驗標準電容量初值差≤±5%；2．介質損耗因數符合以下要求：500kV≤0.0053．其它：油浸紙：≤0.007聚四氟乙烯纏繞絕緣：≤0.002；樹脂浸紙：≤0.007；樹脂粘紙（膠紙絕緣）：≤0.015試驗說明35kV及以下純瓷套管及與變壓器油連通的油壓式套管不進行電容量和介質損耗因數測量備注試驗項目1.5.3套管試驗【末屏（如有）電容量和介質損耗因數（電容型）】試驗標準1．電容量不應有明顯變化2．介質損耗因數：≤0.015試驗說明1．當電容型套管末屏對地絕緣電阻小于1000M?時，應測量末屏對地介質損耗，其值≤0.02，試驗電壓為2000V；2．干式套管不作要求備注主變試驗標準清單D1.6試驗項目1.6.1套管試驗【油紙絕緣套管油中溶解氣體分析油中溶解氣體分析（色譜）（電容型）】試驗標準油中溶解氣體組分含量（μL/L）不宜超過下列任一值：總烴：10；H2：150；C2H2：0試驗說明1．局放試驗后應進行套管油色譜分析2．現場不具備取樣條件，與制造廠協商備注試驗項目1.6.2套管試驗（交流耐壓）試驗標準交流耐壓：出廠試驗值的80%試驗說明1．35kV及以下純瓷穿墻套管可隨母線絕緣子一起耐壓；2.對于110kV及以上穿墻套管的耐壓試驗，有條件時進行結合變壓器局部放電試驗進行備注主變試驗標準清單D1.7試驗項目1.7.1繞組連同套管的直流泄漏電流測量試驗標準泄漏電流值不宜超過本標準表6的規定：試驗說明加壓60s時在高壓端讀取泄漏電流；備注試驗項目1.7.2單相低電壓短路阻抗測量試驗標準1．220kV級以上電壓等級：a)相間偏差≤2%；b)與出廠試驗值偏差≤3%。2．110kV及以下電壓等級a)相間偏差應≤3%；b)與出廠試驗值偏差≤5%試驗說明1．應采用單相法在最大分接位置和相同電流下測量，試驗電流≥5A或試驗電壓達到400V；2．相間偏差=（最大-最小）/平均備注主變試驗標準清單D1.8試驗項目1.8.1低電壓空載電流和空載損耗測量試驗標準1．測量結果與出廠試驗值相比，不應有明顯差異；2．對單相變壓器相間或三相變壓器兩個邊相，空載電流差異≤10%試驗說明應在相同試驗電壓下測量，試驗電壓≥400V備注試驗項目1.8.2繞組頻率響應分析試驗標準1．110kV及以上變壓器適用；2．當繞組頻響曲線的各個波峰、波谷點所對應的幅值及頻率與出廠試驗值基本一致且三相之間結果相比無明顯差別，可以判定被測繞組沒有變形試驗說明1．測量前各繞組應充分放電，鐵芯去磁；2．測量和分析方法參考DL/T911；3．無原始始紀錄時可與同型號同廠家對比備注主變試驗標準清單D1.9試驗項目1.9繞組連同套管的交流耐壓試驗試驗標準繞組額定電壓在110kV及以上的設備，其中性點應進行交流耐壓試驗，試驗耐受電壓標準為出廠試驗電壓值的80％，參照下表：繞組額定電壓在110kV及以上的變壓器，其線端的感應耐壓試驗：110kV變壓器在對絕緣有懷疑時進行，220kV變壓器結合局部放電進行，試驗電壓為出廠試驗電壓的80%，參見下表：試驗說明1．對分級絕緣的耐壓試驗電壓標準，應按接地端或末端絕緣的電壓等級來進行；2．外施耐壓試驗應采用不小于80%額定頻率的任一適當頻率其波形盡可能接近于正弦波的單相交流電壓進行。試驗方法參見GB1094.3或GB1094.11；3．繞組額定電壓在110kV及以上的變壓器，其線端的感應耐壓試驗：110kV變壓器在對絕緣有懷疑時進行，220kV變壓器結合局部放電進行，試驗電壓為出廠試驗電壓的80%，參見表2備注主變試驗標準清單D1.10試驗項目1.10.1局部放電試驗試驗標準1.對于新投運油浸式變壓器，要求1.5Um/√3電壓下，局放量不大于100pC(繞組額定電壓110kV及以上)；2.對于有運行史的220kV及以上油浸式變壓器，要求1.3Um/√3電壓下，局放量一般不大于300pC試驗說明1．110kV及以上電壓等級變壓器，交接時必須進行現場局部放電試驗；2．500kV變壓器局部放電試驗前應進行去磁；3.試驗方法參見GB1094.3備注試驗項目1.10.2有載調壓裝置的試驗和檢查試驗標準變壓器帶電前應進行切換過程試驗，檢查切換開關的全部動作順序，測量過渡電阻阻值和切換時間。測得的過渡電阻阻值、三相同步偏差、切換時間的數值、正反相切換時間偏差均符合制造廠技術要求。由于變壓器結構及接線原因無法測量的，不進行該項試驗；在變壓器無電壓下，手動操作不少于2個循環、電動操作不少于5個循環。其中電動操作時電源電壓為額定電壓的85％及以上。操作無卡澀或連動，電氣和機械限位正常;循環操作后進行繞組連同套管在所有分接下直流電阻和電壓比測量，結果應符合本表序號4、5的要求；在變壓器帶電條件下進行有載調壓開關電動操作，動作應正常。操作過程中，各側電壓應在系統電壓允許范圍內；絕緣油注入切換開關油箱前，其擊穿電壓應符合標準。（見絕緣油檢查標準）測量二次回路絕緣電阻不低于1M?試驗說明采用1000V兆歐表測量二次回路的絕緣電阻備注主變試驗標準清單D1.11試驗項目1.11.1測溫裝置及其二次回路試驗試驗標準校驗測溫裝置，符合JJG310的要求；如一臺變壓器有兩只油溫度計，要求兩只溫度計顯示溫度偏差≤5℃二次回路絕緣電阻一般≥1M?檢查溫度控制器控制、信號接點，各接點整定值應正確，遠方、就地顯示誤差≤2℃試驗說明1．密封良好，溫度指示正確；2．可與標準溫度計比對，或按制造商推薦方法進行，結果應符合設備技術文件要求；3．采用1000V兆歐表測量二次回路的絕緣電阻備注試驗項目1.11.2氣體繼電器及其二次回路試驗試驗標準重瓦斯動作的油流速度校驗，整定值應符合產品技術要求或與出廠校驗值相符輕瓦斯動作氣體容積校驗，應符合產品技術要求二次回路絕緣電阻一般≥1M?試驗說明1．檢查氣體繼電器（輕瓦斯）整定值，應符合運行規程和設備技術文件要求，動作正確；2．應采用1000V兆歐表測量備注主變試驗標準清單D1.12試驗項目1.12.1套管中的電流互感器試驗試驗標準二次端子極性和接線應與銘牌標志相符二次繞組對外殼絕緣電阻及二次回路絕緣電阻≥1M?各繞組比差和角差應與出廠試驗結果相符校核勵磁特性，應滿足繼電保護要求，與制造廠提供的勵磁特性應無明顯差別試驗說明絕緣電阻應采用1000V兆歐表測量備注試驗項目1.12.2冷卻裝置及其二次回路試驗試驗標準潛油泵電動機、風扇電機及二次回路絕緣電阻≥1M?潛油泵轉動試驗，開啟潛油泵后，運轉平穩，無異常聲音，油流向正確，電動機三相電流基本平衡風扇轉動試驗，風扇轉動后，轉動方向正確，運轉平穩，無異常聲音，電動機三相電流平衡試驗說明/備注試驗項目1.12.3壓力釋放裝置檢查試驗標準1．動作壓力校驗，其開啟壓力與關閉壓力應符合產品的技術要求，或與出廠試驗值偏差在±10％之內2．檢查微動開關動作情況，觸點接觸應良好，信號正確3．二次回路絕緣電阻應≥1M?試驗說明1．動作壓力校驗應在壓力釋放裝置未安裝在變壓器上時進行，如制造廠能夠提供合格的檢驗報告，現場交接時可不做此項目；2．絕緣電阻應采用1000V兆歐表測量備注主變試驗標準清單D1.13試驗項目1.13.1整體密封檢查試驗標準1．35kV及以上變壓器，在儲油柜油面施加0.03MPa靜壓力，持續24h，應無油滲漏；2．35kV以下變壓器，現場注油后，靜止24小時，無滲漏試驗說明1．對核心部件或主體進行解體性檢修之后，或重新進行密封處理之后，進行本項目；2．檢查前應采取措施防止壓力釋放裝置動作備注試驗項目1.13.2電抗器油箱表面溫度測量試驗標準油箱表面局部熱點的溫升應≤80K試驗說明使用紅外儀在額定電壓、額定頻率下進行溫度分布測量。備注試驗項目1.13.3電抗器振動測量試驗標準與出廠試驗值不應有明顯差別試驗說明測量方法參見GB10229備注主變試驗標準清單D1.14試驗項目1.14.1電抗器電抗值測量試驗標準電抗器電抗值測量試驗說明測量方法參見GB10229備注試驗項目1.14.2電抗器噪聲測量試驗標準與出廠試驗值不應有明顯差別試驗說明測量方法參見GB1094.10《變壓器和電抗器的聲級測定》，測點不少于10個備注主變試驗標準清單D1.15試驗項目1.15.1額定電壓下的沖擊合閘試驗試驗標準變壓器空載合閘，電抗器可帶線路沖擊合閘，沖擊合閘5次，每次間隔5min；變壓器部分更換繞組，空載合閘3次，每次間隔5min；沖擊合閘時，應無異常聲響等現象，保護裝置不應動作；沖擊合閘前后的油色譜分析結果應無明顯差別試驗說明1．沖擊合閘試驗宜在變壓器高壓側進行3次，中壓側進行2次，在使用分接上進行；2．110kV及以上變壓器試驗時，中性點必須接地；3．500kV及以上電壓等級變壓器沖擊合閘時，可測量勵磁涌流及其衰減時間備注試驗項目1.15.2變壓器相位檢查試驗標準必須與電網相位一致試驗說明/備注2、絕緣油絕緣油試驗標準清單D2.1試驗項目2.1油中溶解氣體分析（色譜）試驗標準試驗說明1．220kV及以上新投運變壓器（電抗器）或對核心部件進行解體性檢修后重新投運的變壓器，應在絕緣油注入變壓器前進行本項試驗；2．110kV及以上變壓器（電抗器），應在耐壓、局部放電試驗24h后、沖擊合閘、額定電壓下運行24h后，各進行一次本項試驗；3．20～35kV變壓器（電抗器）在耐壓試驗前后應進行本項試驗；4．取樣及測量程序參考GB/T7252，同時注意設備技術文件的特別提示（如有）備注絕緣油試驗標準清單D2.2試驗項目2.2.1水溶性酸（PH值）試驗標準新油＞5.4試驗說明/備注試驗項目2.2.2酸值，mgKOH/g試驗標準≤0.03試驗說明/備注試驗項目2.2.3閃點（閉口）（℃）試驗標準DB-25：不低于140℃試驗說明/備注試驗項目2.2.4水份（μL/L）試驗標準注入變壓油應滿足：充氣運輸的變壓器殘油應滿足：含水量：≦30ppm試驗說明/備注試驗項目2.2.5界面張力（25℃）mN/m試驗標準≥35試驗說明/備注

絕緣油試驗標準清單D2.3試驗項目2.3.1介質損耗因素（90℃時）試驗標準90℃時，注入電氣設備前≤0.5試驗說明/備注試驗項目2.3.2擊穿電壓試驗標準注入設備的油應滿足：500kV：≥60kV;110kV～220kV：≥40kV；35kV及以下：≥35kV。充氣運輸的變壓器殘油應滿足：330kV及以下：≧30kV；500kV及以上：≧40kV試驗說明/備注試驗項目2.3.3體積電阻率（90℃）?·m試驗標準≥6試驗說明/備注試驗項目2.3.4油泥與沉淀物（%）（質量分數）試驗標準≤0.02試驗說明/備注試驗項目2.3.5油中顆粒度（個/100mL）試驗標準500kV變壓器、電抗器，大于5um的顆粒數≤2000；500kV換流變、平抗，大于5um的顆粒數≤1000試驗說明備注3、干式變壓器、接地變干式變壓器、接地變試驗標準清單D3.1試驗項目3.1.1繞組連同套管的直流電阻測量試驗標準1．測量應在各分接頭的所有位置上進行2．相間互差要求見下表：3．與同溫度下產品出廠實測數據比較，相應變化≤2﹪試驗說明1．有中性點引出線時，應測量各相繞組的電阻；若無中性點引出線，可測量各線端的電阻，測量時鐵芯的磁化極性應保持一致；2．不同溫度下電阻溫度修正按下式進行：式中，R1、R2分別表示溫度為t1、t2時的電阻；Tk為常數，銅繞組Tk為235，鋁繞組Tk為225；3．如電阻相間差在出廠時超過規定，制造廠已說明了這種偏差的原因，按本條款要求中第3項執行。備注試驗項目3.1.2所有分接位置的電壓比檢查試驗標準額定分接位置電壓比允許誤差≤±0.5﹪，其他分接位置電壓比允許誤差≤±1﹪；電壓比小于3的20kV及以下變壓器，所有分接位置電壓比允許偏差≤±1﹪試驗說明與銘牌數據相比應無明顯差別，且應符合電壓比的規律。備注

干式變壓器、接地變試驗標準清單D3.2試驗項目3.2.1三相接線組別檢查試驗標準必須與設計要求及銘牌上的標記和外殼上的端子標志相一致試驗說明/備注試驗項目3.2.2繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或(和)極化指數測量試驗標準絕緣電阻值≥出廠試驗值的70%；2．35kV及以上且容量在4000kVA及以上時，應測量吸收比。吸收比與出廠試驗值相比應無明顯差別，在常溫下應≥1.3；當R60S大于3000MΩ時，吸收比可不做考核要求；3．110kV及以上且容量在63000kVA及以上時，應測量極化指數。極化指數與出廠試驗值相比應無明顯差別，在常溫下應≥1.5，當R60S大于10000M?時，極化指數可不作考核要求試驗說明1．測量前被試繞組應充分放電；2．測量時，鐵芯、外殼及非測量繞組應接地，被測量繞組應短路，套管表面應清潔干燥；3．變壓器電壓等級為220kV及以上且容量為120MVA及以上時，宜用5000V兆歐表測量極化指數；4．測量宜在頂層油溫低于50℃時進行，并記錄頂層油溫。絕緣電阻受溫度的影響按下式進行近似修正：式中，R1、R2分別表示溫度為t1、t2時的絕緣電阻，吸收比和極化指數不進行溫度換算；5．絕緣電阻下降顯著時，應結合介質損耗因數及油質試驗進行綜合判斷，測試方法參考DL/T474.1備注干式變壓器、接地變試驗標準清單D3.3試驗項目3.3.1鐵芯及夾電阻測量試驗標準≥1000M?試驗說明采用2500V兆歐表測量，持續時間1min備注試驗項目3.3.2單相低電壓短路阻抗測量試驗標準1．220kV級以上電壓等級：a)相間偏差≤2%；b)與出廠試驗值偏差≤3%。2．110kV及以下電壓等級a)相間偏差應≤3%；b)與出廠試驗值偏差≤5%試驗說明1．應采用單相法在最大分接位置和相同電流下測量，試驗電流≥5A或試驗電壓達到400V；2．相間偏差=（最大-最小）/平均備注試驗項目3.3.3低電壓空載電流和空載損耗測量試驗標準測量結果與出廠試驗值相比，不應有明顯差異；對單相變壓器相間或三相變壓器兩個邊相，空載電流差異≤10%試驗說明應在相同試驗電壓下測量，試驗電壓≥400V備注干式變壓器、接地變試驗標準清單D3.4試驗項目3.4.1繞組連同套管的交流耐壓試驗試驗標準繞組額定電壓在110kV及以上的設備，其中性點應進行交流耐壓試驗，試驗耐受電壓標準為出廠試驗電壓值的80％，參照下表：繞組額定電壓在110kV及以上的變壓器，其線端的感應耐壓試驗：110kV變壓器在對絕緣有懷疑時進行，220kV變壓器結合局部放電進行，試驗電壓為出廠試驗電壓的80%，參見下表：試驗說明1．對分級絕緣的耐壓試驗電壓標準，應按接地端或末端絕緣的電壓等級來進行；2．外施耐壓試驗應采用不小于80%額定頻率的任一適當頻率其波形盡可能接近于正弦波的單相交流電壓進行。試驗方法參見GB1094.3或GB1094.11；3．繞組額定電壓在110kV及以上的變壓器，其線端的感應耐壓試驗：110kV變壓器在對絕緣有懷疑時進行，220kV變壓器結合局部放電進行，試驗電壓為出廠試驗電壓的80%，參見表2備注干式變壓器、接地變試驗標準清單D3.5試驗項目3.5.1有載調壓裝置的試驗和檢查試驗標準1．變壓器帶電前應進行切換過程試驗，檢查切換開關的全部動作順序，測量過渡電阻阻值和切換時間。測得的過渡電阻阻值、三相同步偏差、切換時間的數值、正反相切換時間偏差均符合制造廠技術要求。由于變壓器結構及接線原因無法測量的，不進行該項試驗；2．在變壓器無電壓下，手動操作不少于2個循環、電動操作不少于5個循環。其中電動操作時電源電壓為額定電壓的85％及以上。操作無卡澀或連動，電氣和機械限位正常3．循環操作后進行繞組連同套管在所有分接下直流電阻和電壓比測量，結果應符合本表序號4、5的要求；4．在變壓器帶電條件下進行有載調壓開關電動操作，動作應正常。操作過程中，各側電壓應在系統電壓允許范圍內；5．絕緣油注入切換開關油箱前，其擊穿電壓應符合標準。（見絕緣油檢查標準）6．測量二次回路絕緣電阻不低于1M?試驗說明采用1000V兆歐表測量二次回路的絕緣電阻備注試驗項目3.5.2測溫裝置及其二次回路試驗試驗標準1．校驗測溫裝置，符合JJG310的要求；2．如一臺變壓器有兩只油溫度計，要求兩只溫度計顯示溫度偏差≤5℃3．二次回路絕緣電阻一般≥1M?4．檢查溫度控制器控制、信號接點，各接點整定值應正確，遠方、就地顯示誤差≤2℃試驗說明1．密封良好，溫度指示正確；2．可與標準溫度計比對，或按制造商推薦方法進行，結果應符合設備技術文件要求；3．采用1000V兆歐表測量二次回路的絕緣電阻。備注4、消弧線圈消弧線圈試驗標準清單D4.1試驗項目4.1繞組連同套管的直流電阻測量試驗標準測量應在各分接頭的所有位置上進行相間互差要求見下表：3．與同溫度下產品出廠實測數據比較，相應變化≤2﹪試驗說明1．有中性點引出線時，應測量各相繞組的電阻；若無中性點引出線，可測量各線端的電阻，測量時鐵芯的磁化極性應保持一致；2．不同溫度下電阻溫度修正按下式進行：式中，R1、R2分別表示溫度為t1、t2時的電阻；Tk為常數，銅繞組Tk為235，鋁繞組Tk為225；3．如電阻相間差在出廠時超過規定，制造廠已說明了這種偏差的原因，按本條款要求中第3項執行。備注消弧線圈試驗標準清單D4.2試驗項目4.2.1繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或(和)極化指數測量試驗標準1．絕緣電阻值≥出廠試驗值的70%；2．35kV及以上且容量在4000kVA及以上時，應測量吸收比。吸收比與出廠試驗值相比應無明顯差別，在常溫下應≥1.3；當R60S大于3000MΩ時，吸收比可不做考核要求；3．110kV及以上且容量在63000kVA及以上時，應測量極化指數。極化指數與出廠試驗值相比應無明顯差別，在常溫下應≥1.5，當R60S大于10000M?時，極化指數可不作考核要求；試驗說明1．測量前被試繞組應充分放電；2．測量時，鐵芯、外殼及非測量繞組應接地，被測量繞組應短路，套管表面應清潔干燥；3．變壓器電壓等級為220kV及以上且容量為120MVA及以上時，宜用5000V兆歐表測量極化指數；4．測量宜在頂層油溫低于50℃時進行，并記錄頂層油溫。絕緣電阻受溫度的影響按下式進行近似修正：式中，R1、R2分別表示溫度為t1、t2時的絕緣電阻，吸收比和極化指數不進行溫度換算；5．絕緣電阻下降顯著時，應結合介質損耗因數及油質試驗進行綜合判斷，測試方法參考DL/T474.1。備注試驗項目4.2.2鐵芯及夾電阻測量試驗標準≥1000M?試驗說明采用2500V兆歐表測量，持續時間1min備注消弧線圈試驗標準清單D4.3試驗項目4.3繞組連同套管的交流耐壓試驗試驗標準繞組額定電壓在110kV及以上的設備，其中性點應進行交流耐壓試驗，試驗耐受電壓標準為出廠試驗電壓值的80％，參照下表：繞組額定電壓在110kV及以上的變壓器，其線端的感應耐壓試驗：110kV變壓器在對絕緣有懷疑時進行，220kV變壓器結合局部放電進行，試驗電壓為出廠試驗電壓的80%，參見下表：試驗說明1．對分級絕緣的耐壓試驗電壓標準，應按接地端或末端絕緣的電壓等級來進行；2．外施耐壓試驗應采用不小于80%額定頻率的任一適當頻率其波形盡可能接近于正弦波的單相交流電壓進行。試驗方法參見GB1094.3或GB1094.11；3．繞組額定電壓在110kV及以上的變壓器，其線端的感應耐壓試驗：110kV變壓器在對絕緣有懷疑時進行，220kV變壓器結合局部放電進行，試驗電壓為出廠試驗電壓的80%，參見表2。備注

消弧線圈試驗標準清單D4.4試驗項目4.4有載調壓裝置的試驗和檢查試驗標準1.變壓器帶電前應進行切換過程試驗，檢查切換開關的全部動作順序，測量過渡電阻阻值和切換時間。測得的過渡電阻阻值、三相同步偏差、切換時間的數值、正反相切換時間偏差均符合制造廠技術要求。由于變壓器結構及接線原因無法測量的，不進行該項試驗；2．在變壓器無電壓下，手動操作不少于2個循環、電動操作不少于5個循環。其中電動操作時電源電壓為額定電壓的85％及以上。操作無卡澀或連動，電氣和機械限位正常；3．循環操作后進行繞組連同套管在所有分接下直流電阻和電壓比測量，結果應符合本表序號4、5的要求；4．在變壓器帶電條件下進行有載調壓開關電動操作，動作應正常。操作過程中，各側電壓應在系統電壓允許范圍內；5．絕緣油注入切換開關油箱前，其擊穿電壓應符合標準；（見絕緣油檢查標準）6．測量二次回路絕緣電阻不低于1M?。試驗說明采用1000V兆歐表測量二次回路的絕緣電阻。備注5、電流互感器電流互感器試驗標準清單D5.1試驗項目5.1.1絕緣電阻測量試驗標準1．測量一次繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻；絕緣電阻應≥1000MΩ；2．測量電流互感器一次繞組匝間的絕緣電阻，絕緣電阻應≥1000MΩ，但由于結構原因而無法測量時可不進行；3．測量電容式電流互感器的末屏絕緣電阻，絕緣電阻值應≥1000MΩ。試驗說明絕緣電阻測量應使用2500V兆歐表備注試驗項目5.1.2電容量和介質損耗因數測量試驗標準1．油紙絕緣電容型電流互感器，介質損耗因數tgδ及電容量應滿足下表要求2．聚四氟乙烯纏繞絕緣：tgδ≤0.005試驗說明1．油紙絕緣倒置式電流互感器主屏介損試驗（10kV）應按照出廠試驗時的接線方式進行；2.油紙絕緣倒置式電流互感器整體介損試驗（10kV）應逐臺開展；3．油浸式電容型電流互感器應測量末屏介質損耗因數，測量電壓為2kV，且tgδ≤0.015；4．SF6絕緣的互感器不進行本項目。備注電流互感器試驗標準清單D5.2試驗項目5.2.1局部放電試驗試驗標準對于35kV（20kV）電流互感器，1.2Um/√3下≤20pC試驗說明1．環氧澆注（包扎）絕緣電流互感器應進行此項目；2．局部放電測量宜與交流耐壓試驗同時進行；3．110kV及以上油紙絕緣有家族缺陷的或對絕緣性能有懷疑時宜進行局部放電測量。備注試驗項目5.2.2交流耐壓試驗試驗標準試驗電壓為出廠試驗值的80%，見表6二次繞組之間及其對外殼的工頻耐壓值為3kV；110kV及以上的電流互感器末屏的工頻耐壓值為3kV試驗說明1．新投運的110kV及以上油浸式電流互感器應逐臺進行，試驗前要保證靜置時間：110kV為24小時，220kV為48小時，500kV為72小時；2．SF6電流互感器現場補氣后應做老練和交流耐壓試驗。試驗方法參考GB1208。備注電流互感器試驗標準清單D5.3試驗項目5.3.1SF6氣體濕度測量（微水）試驗標準≤250μL/L試驗說明詳見六氟化硫核查記錄表。備注試驗項目5.3.2油中溶解氣體分析（色譜）試驗標準110kV及以上設備油中溶解氣體組分含量（μL/L）不宜超過下列任一值，總烴：10，H2：50，C2H2：0。試驗說明110kV及以上油浸式電流互感器耐壓前后應進行油色譜分析。備注試驗項目5.3.2繞組連同套管的交流耐壓試驗試驗標準500kV：≤10mg/L220kV：≤15mg/L110kV及以下電壓等級：≤20mg/L試驗說明按《運行中變壓器油水分含量測定法（庫侖法）》GB/T7600中的有關要求進行試驗,110kV及以上油浸式電流互感器耐壓后應進行絕緣油微水測量。備注電流互感器試驗標準清單D5.4試驗項目5.4.1繞組直流電阻測量試驗標準同型號、同規格、同批次電流互感器一、二次繞組的直流電阻值和平均值的差異≤10%試驗說明一次繞組的直流電阻測量應在運行變比接線方式下進行測量電流不小于100A。備注試驗項目5.4.2接線組別和極性檢查試驗標準與銘牌一致試驗說明/備注試驗項目5.4.2變比誤差測量試驗標準與銘牌標志相符試驗說明1．應測量比值差和相位差；2．關口，非關口要求不同。備注電流互感器試驗標準清單D5.5試驗項目5.5.1勵磁特性曲線測量試驗標準與同類型互感器特性曲線或制造廠提供的特性曲線相比較，應無明顯差別試驗說明校核工頻下的勵磁特性，應滿足繼電保護要求，與制造廠提供的勵磁特性應無明顯差別。備注試驗項目5.5.2密封性能檢測試驗標準1．油浸式互感器外表應無可見油漬現象；2．SF6氣體絕緣互感器定性檢漏無泄漏點；試驗說明備注試驗項目5.5.3壓力表及氣體密度繼電器校驗試驗標準符合設備技術文件要求試驗說明測量完成之后，應按規定正確恢復拆動的元器件，為確保氣體回路密封性應在拆動處定性檢漏。備注6、電壓互感器電壓互感器試驗標準清單D6.1試驗項目6.1.1油紙絕緣套管絕緣電阻（電容型）測量試驗標準極間絕緣電阻≥5000MΩ；電容量初值差≤±2%；一相中任兩節實測電容值相差≤5%；介質損耗因數：≤0.005(油紙絕緣）；≤0.0015(膜紙復合)試驗說明1．一相中任兩節實測電容值之差是指實測電容之比值與這兩單元額定電壓之比值倒數之差；2．條件許可時，測量單節電容器在10kV至額定電壓范圍內，電容量的變化量大于1%時判為不合格。備注試驗項目6.1.2阻尼電阻（裝置）檢查試驗標準阻值與出廠試驗值比較不應有明顯變化試驗說明/備注電壓互感器試驗標準清單D6.2試驗項目6.2.1中間變壓器（二次繞組）絕緣電阻測量試驗標準二次繞組：≥1000MΩ試驗說明二次繞組采用1000V兆歐表。測量時非被測繞組應接地。同等或相近測量條件下，絕緣電阻應無顯著降低。備注試驗項目6.2.2電壓比校核試驗標準與銘牌標志相符試驗說明/備注試驗項目6.2.3密封性能檢測試驗標準應無滲漏油現象試驗說明/備注7、高壓套管高壓套管試驗標準清單D7.1試驗項目7.1.1油紙絕緣套管絕緣電阻（電容型）測量試驗標準1．主絕緣：≥10000MΩ；2．末屏對地：≥1000MΩ；3．套管有分壓抽頭，其試驗要求與末屏相同試驗說明包括套管主絕緣和末屏對地絕緣的絕緣電阻，采用2500V兆歐表測量。備注試驗項目7.1.2油紙絕緣套管電容量和介質損耗因數（電容型）（20℃）試驗標準1．電容量初值差≤±5%；2．介質損耗因數符合以下要求：

500kV≤0.005

其它：

油浸紙：≤0.007

聚四氟乙烯纏繞絕緣：≤0.002；

樹脂浸紙：≤0.007；

樹脂粘紙（膠紙絕緣）：≤0.015試驗說明35kV及以下純瓷套管及與變壓器油連通的油壓式套管不進行電容量和介質損耗因數測量。備注

高壓套管試驗標準清單D7.2試驗項目7.2.1末屏（如有）電容量和介質損耗因數（電容型）試驗標準1．電容量不應有明顯變化；

2．介質損耗因數：≤0.015試驗說明1．當電容型套管末屏對地絕緣電阻小于1000MΩ時，應測量末屏對地介質損耗，其值≤0.02，試驗電壓為2000V；

2．干式套管不作要求。備注試驗項目7.2.2油紙絕緣套管油中溶解氣體分析油中溶解氣體分析（色譜）（電容型）試驗標準油中溶解氣體組分含量（μL/L）不宜超過下列任一值，總烴：10，H2：150，C2H2：0試驗說明1．局放試驗后應進行套管油色譜分析；

2．現場不具備取樣條件，與制造廠協商。備注試驗項目7.2.3交流耐壓試驗標準交流耐壓：出廠試驗值的80%；試驗說明1．35kV及以下純瓷穿墻套管可隨母線絕緣子一起耐壓；

2.對于110kV及以上穿墻套管的耐壓試驗，有條件時進行。備注試驗項目7.2.4SF6套管氣體試驗（充氣）試驗標準1．SF6氣體的性能應符合如下要求：SF6氣體充入設備24小時后取樣，SF6氣體水份含量≤250μL/L（20℃0.1013MPa）；2．SF6氣體定性檢漏無泄漏點，有懷疑時進行定量檢漏；3．SF6氣體成分分析，應符合設備技術文件要求。試驗說明詳見六氟化硫檢查記錄表備注試驗項目7.2.5壓力表及氣體密度繼電器校驗試驗標準符合設備技術文件要求試驗說明1．數據顯示異常或達到制造商推薦的校驗周期時，進行本項目；

2．測量完成之后，應按規定正確恢復拆動的元器件，為確保氣體回路密封性應在拆動處定性檢漏。備注

8、SF6斷路器SF6斷路器試驗標準清單D8.1試驗項目8.1.1SF6氣體純度檢測試驗標準≥99.8%試驗說明１．充氣后測量，測量方法見DL/T920；

２．測量完成之后，應按規定正確恢復拆動的兀器件，為確保氣體回路密封性應在拆動處定性檢漏；

３．110kV及以上斷路器執行該項目。備注試驗項目8.1.2SF6氣體的濕度檢測（微水）試驗標準(20°C,0.1013MPa)≦150μL/L試驗說明１.測量方法參考DL/T506、DL/T914和DL/T915；

２.測量完成之后，應按規定正確恢復拆動的元器件，為確保氣體回路密封性應在拆動處定性檢漏；

３.110kV及以上斷路器執行該項目。備注試驗項目8.1.3SF6氣體分解物檢測試驗標準未檢出SO2、H2S試驗說明１.分解物檢測在耐壓前后進行，測量方法參考DL/T917、DL/T918、DL/T919、DL/T920、DL/T921;

２．測量完成之后，應按規定正確恢復拆動的元器件，為確保氣體回路密封性應在拆動處定性檢漏。備注試驗項目8.1.4SF6氣體密封性檢測試驗標準年漏氣率≤1%或按制造廠要求試驗說明１.測量方法見GB11023；

２.采用靈敏度不低于lxl06(體積比）的檢漏儀對斷路器各密封部位、管道接頭等處進行檢測時，檢漏儀不應報警；

３.必要時可采用局部包扎法進行氣體泄漏測量。以24h的漏氣量換算；

４．測量完成之后，應按規定正確恢復拆動的兀器件，為確保氣體回路密封性應在拆動處定性檢漏。備注

SF6斷路器試驗標準清單D8.2試驗項目8.2.1壓力表及氣體密度繼電器校驗試驗標準符合設備技術文件要求試驗說明測量完成之后，應按規定正確恢復拆動的元器件，為確保氣體回路密封性應在拆動處定性檢漏。備注試驗項目8.2.2輔助回路和控制回路絕緣電阻測量試驗標準≧10MΩ試驗說明采用1000V兆歐表，輔助回路如有儲能電機用500V兆歐表。備注試驗項目8.2.3主回路絕緣試驗試驗標準交流耐壓試驗電壓值見表15；２.110kV及以上斷路器耐壓試驗只對罐式斷路器和定開距斷路器的斷口進行。試驗說明１.試驗方法見DL/T593；

２.在SF6氣體額定壓力下進行；

３．罐式斷路器在交流耐壓試驗的同時測量局部放電。備注

SF6斷路器試驗標準清單D8.3試驗項目8.3.1斷口間并聯電容器的絕緣電阻、電容量和tgδ測量試驗標準１.電容量與出廠試驗值比￡±5%；２.介質損耗因數：油浸紙沒).005膜紙復合S0.0025；３．罐式斷路器按制造廠規定.試驗說明１.在分閘狀態下測量。對于瓷柱式斷路器，與斷U—起測量；對于罐式斷路器，按設備技術文件規定進行；

２.測試結果不符合要求時，可對電容器獨立進行測量；

３．電容器應在安裝前后分別進行電容量和tg5測量。備注試驗項目8.3.2合閘電阻值和合閘電阻的投入時間測量試驗標準1.除制造廠另有規定外，阻值變化允許范圍不得大于±5%；

2.合閘電阻的投入時間按制造廠規定校核。試驗說明１.同等測量條件下，合閘電阻與出廠試驗值應滿足要求；

２．合閘電阻的投入時間按設備技術文件規定校核。對于不解體無法測量的情況，只在解體性檢修時進行。備注試驗項目8.3.3分、合閘時間測量試驗標準1.除制造廠有特別要求的之外，相間合閘不同期≤5ms，相間分閘不同期≤3ms；同相各斷口合閘不同期≤3ms，同相分閘不同期≤2ms；２.合、分閘時間、合-分時間滿足技術文件要求，與出廠試驗數據相比無明顯差異；３．斷路器合一分時間及操動機構輔助開關的轉換時間與斷路器主觸頭動作時間之間的配合試驗檢查，對220kV及以上斷路器，合一分時間應符合產品技術條件中的要求，且滿足電力系統安全穩定的要求。試驗說明應在斷路器的額定操作電壓、氣壓或液壓下進行備注試驗項目8.3.4分、合閘速度測量試驗標準合、分閘速度滿足技術文件要求，與出廠試驗數據相比無明顯差異試驗說明１.應在斷路器的額定操作電壓、氣壓或液壓下進行；

２．126kV及以上斷路器應提供機械行程特性曲線，測量方法按制造廠要求，傳感器由制造廠提供。備注SF6斷路器試驗標準清單D8.4試驗項目8.4.1分、合閘線圈的動作電壓測量試驗標準１．操動機構分、合閘電磁鐵或電磁機構斷路器的合閘接觸器端子上的最低動作電壓應在操作電壓額定值的30%?65%之間；２.在使用電磁機構時，合閘電磁鐵線圈通流時的端電壓為操作電壓額定值的80%(關合電流峰值等于及大于50kA時為85%)時應可靠動作。試驗說明/備注試驗項目8.4.2分、合閘線圈直流電阻測量試驗標準應符合制造廠規定試驗說明/備注試驗項目8.4.3斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻測量試驗標準≧10MΩ試驗說明采用1000V兆歐表備注試驗項目8.4.4導電回路電阻試驗標準不大于出廠值的120%或制造廠規定值，按較高要求執行。試驗說明用直流壓降法測量，電流2100A備注

SF6斷路器試驗標準清單D8.5試驗項目8.5.1液壓或氣動機構壓力表校驗，機械安全閥校驗試驗標準應符合制造廠規定試驗說明/備注試驗項目8.5.2機構操作壓力（氣壓、液壓)整定值校驗，油(氣)泵補壓及零起打壓的運轉時間，彈簧機構儲能電動機工作電流及儲能時間檢測，液壓機構防慢分試驗試驗標準應符合制造廠規定試驗說明1.制造廠有明確要求的按照制造廠要求執行；2.對氣動機構應校驗各級氣壓的整定值(減壓閥及機械安全閥)；儲能電動機應能在85%-110%額定電壓下工作備注試驗項目8.5.3防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動作性能檢測試驗標準1.防跳躍功能正常；2.非全相動作時間，按調度規定；3.直接跳閘回路應采用動作電壓在額定畝1流電源電壓的55%?70%范圍以內的中間繼電器，并要求其動作功率不低于5W試驗說明1.相關繼電器校驗報告應列入交接報告；

2.應嚴格檢查防跳、非全相回路，防止寄生回路等原理和接線錯誤，確保動作正確。備注試驗項目8.5.4斷路器中的電流互感器試驗試驗標準參照變電站工程電氣設備試驗項目監理核查記錄表（電流互感器）執行試驗說明/備注

9、氣體絕緣金屬封閉開關設備（GIS）氣體絕緣金屬封閉開關設備（GIS）試驗標準清單D9.1試驗項目9.1.1SF6氣體純度檢測試驗標準≥99.8%試驗說明１．充氣后測量，測量方法見DL/T920；

２．測量完成之后，應按規定正確恢復拆動的兀器件，為確保氣體回路密封性應在拆動處定性檢漏。備注試驗項目9.1.2SF6氣體的濕度檢測（微水）試驗標準(20℃，0.1013MPa)

1．有電弧分解物隔室：新充氣后≤150μL/L；

2．無電弧分解物隔室：新充氣后≤250μL/L試驗說明１.測量方法參考DL/T506、DL/T914和DL/T915；

２.測量完成之后，應按規定正確恢復拆動的元器件，為確保氣體回路密封性應在拆動處定性檢漏。備注試驗項目9.1.3SF6氣體分解物檢測試驗標準SO2、H2S為0試驗說明１.分解物檢測在耐壓前后進行，測量方法

參考DL/T917、DL/T918、DL/T919、DL/T920、DL/T921；

２．測量完成之后，應按規定正確恢復拆動的元器件，為確保氣體回路密封性應在拆動處定性檢漏。備注試驗項目9.1.4SF6氣體密封性檢測試驗標準各獨立氣室年漏氣率≤1%或按制造廠要求試驗說明１.測量方法見GB11023；

２.采用靈敏度不低于lxl0-6(體積比）的檢漏儀對斷路器各密封部位、管道接頭等處進行檢測時，檢漏儀不應報警；

３.必要時可采用局部包扎法進行氣體泄漏測量。以24h的漏氣量換算；

４．測量完成之后，應按規定正確恢復拆動的兀器件，為確保氣體回路密封性應在拆動處定性檢漏。備注

氣體絕緣金屬封閉開關設備（GIS）試驗標準清單D9.2試驗項目9.2.1壓力表及氣體密度繼電器校驗試驗標準符合設備技術文件要求試驗說明測量完成之后，應按規定正確恢復拆動的元器件，為確保氣體回路密封性應在拆動處定性檢漏。備注試驗項目9.2.2輔助回路和控制回路絕緣電阻測量試驗標準絕緣電阻≥10MΩ試驗說明采用1000V兆歐表，輔助回路如有儲能電機用500V兆歐表。備注試驗項目9.2.3主回路絕緣試驗試驗標準1.220kV及以下交流耐壓的試驗電壓為出廠試驗電壓值的100%，500kV及以上交流耐壓的試驗電壓不低于出廠試驗電壓值的90%；2.交流耐壓的試驗頻率30~300Hz，耐壓時間為60s。試驗說明1.試驗方法見DL/T593;

2.試驗在SF6氣體額定壓力下進行；

3.應進行相對地（合閘狀態）試驗及斷路器、隔離開關斷口耐壓試驗；

4.在交流耐壓試驗后電壓降低到l.lUm/√3下測量超聲局部放電或超高頻局部放電，應無明顯異常。備注試驗項目9.2.4斷路器分、合閘時間測量試驗標準1.除制造廠有特別要求的之外，相間合閘不同期≤5ms，相間分閘不同期≤3ms;同相各斷口合閘不同期≤3ms，同相分閘不同期≦2ms；2.合、分閘時間、合-分時間滿足技術文件要求，與出廠試驗數據相比無明顯差異；試驗說明應在斷路器的額定操作電壓、氣壓或液壓下進行。備注試驗項目9.2.5斷路器分、合閘速度測量試驗標準合、分閘速度滿足技術文件要求，與出廠試驗數據相比無明顯差異試驗說明1.應在斷路器的額定操作電壓、氣壓或液壓下進行；

2.126kV及以上斷路器應提供機械行程特性曲線，測量方法按制造廠要求，傳感器由制造廠提供。備注

氣體絕緣金屬封閉開關設備（GIS）試驗標準清單D9.3試驗項目9.3.1分、合閘線圈的動作電壓測量試驗標準操動機構分、合閘電磁鐵端子上的最低動作電壓應在操作電壓額定值的30%?65%之間試驗說明/備注試驗項目9.3.2分、合閘線圈直流電阻測量試驗標準應符合制造廠規定試驗說明/備注試驗項目9.3.3斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻值試驗標準≥10MΩ試驗說明采用1000V兆歐表。備注試驗項目9.3.4導電回路電阻測量試驗標準測量值不大于出廠試驗值的120%試驗說明1.回路電阻應按廠家要求進行分段測量，與出廠試驗值進行比較；

2.用直流壓降法測量，電流≥100A。備注試驗項目9.3.5液壓或氣動機構壓力表校驗，機械安全閥校驗試驗標準應符合制造廠規定試驗說明/備注試驗項目9.3.6機構操作壓力(氣壓、液壓)整定值校驗，油(氣)泵補壓及零起打壓的運轉時間測量，液壓機構防慢分試驗試驗標準應符合制造廠規定試驗說明1.制造廠有明確要求的按照制造廠要求執行；

2.對氣動機構應校驗各級氣壓的整定值(減壓閥及機械安全閥）。備注

氣體絕緣金屬封閉開關設備（GIS）試驗標準清單D9.4試驗項目9.4.1防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動作性能檢測試驗標準1.防跳躍功能正常；2.非全相動作時間，按定值規定整定；3.直接跳閘回路應采用動作電壓在額定直流電源電壓的55%?70%范圍以內的中間繼電器，并要求其動作功率不低于5W。試驗說明1.相關繼電器校驗報告應列入交接報告；

2.應嚴格檢查防跳、非全相回路，防止寄生回路等原理和接線錯誤，確保動作正確。備注試驗項目9.4.2GIS中的電流互感器試驗試驗標準參照變電站工程電氣設備試驗項目監理核查記錄表（電流互感器）執行試驗說明/備注試驗項目9.4.3GIS中的電壓互感器極性、變比、絕緣電阻、繞組電阻測量試驗標準參照變電站工程電氣設備試驗項目監理核查記錄表（電壓互感器）執行試驗說明/備注試驗項目9.4.4GIS中的避雷器運行電壓下持續電流測量試驗標準1.二相電流比較應無明顯差異，最高相差≦5%;

2.同時測量避雷器全電流及阻性電

流，試驗頻率為45-65Hz試驗說明/備注試驗項目9.4.5GIS的聯鎖和閉鎖性能試驗試驗標準動作應準確可靠試驗說明檢查GIS本間隔及相鄰間隔的聯鎖和

閉鎖性能，以防止誤操作。備注

10、隔離開關、接地開關及高壓熔斷器隔離開關、接地開關及高壓熔斷器試驗標準清單D10.1試驗項目10.1.1輔助及控制回路的絕緣電阻測量試驗標準絕緣電阻≧10MΩ試驗說明采用1000V兆歐表備注試驗項目10.1.2導電回路電阻測量試驗標準不大于出廠值的120%或制造廠規定值，按較高要求執行。試驗說明用直流壓降法測量，電流值≧100A備注試驗項目10.1.3熔斷器直流電阻測量試驗標準應符合設備技術文件要求試驗說明用萬用表測量備注試驗項目10.1.4110kV及以上支柱絕緣子超聲波探傷試驗試驗標準在每個支柱絕緣子元件的端部靠近法蘭處進行超聲波檢測，不應出現明顯的裂紋或點狀缺陷。試驗說明檢測和分析方法見Q/GDW-10-J394-2008《江蘇省電力公司支柱絕緣子及瓷套超聲波檢驗技術導則》備注試驗項目10.1.535kV及以下交流耐壓試驗試驗標準試驗說明1.高壓熔斷器和隔離開關一起進行；2.用單個或多個元件支柱絕緣子組成的隔離開關進行整體耐壓有困難時，可對各膠合元件分別做耐壓試驗。備注

隔離開關、接地開關及高壓熔斷器試驗標準清單D10.2試驗項目10.2.1檢查操動機構接觸器的最低動作電壓測量試驗標準應符合制造廠的規定試驗說明/備注試驗項目10.2.2觸指壓力測量試驗標準符合制造商規定試驗說明1.需要多于一轉（例如操作手柄)操作隔離開關或接地開關所需的力應不大于60N，并且在最多為需要的總轉數的10%的轉數內，操作力的最大值允許為120N;2.需要一轉以內(例如搖桿)操作隔離開關或接地開關所需的力應不大于250N(見GB/T11022的5.6.3)。在轉動角度最大為15°的范圍內，操作力的最人值允許為450N。備注試驗項目10.2.3手動操作力矩測量試驗標準符合GB1985-2004高壓交流隔離開關和接地開關試驗說明1.需要多于一轉（例如操作手柄)操作隔離開關或接地開關所需的力應不大于60N，并且在最多為需要的總轉數的10%的轉數內，操作力的最大值允許為120N;2.需要一轉以內(例如搖桿)操作隔離開關或接地開關所需的力應不大于250N(見GB/T11022的5.6.3)。在轉動角度最大為15°的范圍內，操作力的最人值允許為450N。備注試驗項目10.2.5隔離開關與接地開關的聯鎖和閉鎖性能試驗試驗標準動作應準確可靠試驗說明1.應在斷路器的額定操作電壓、氣壓或液壓下進行；2.126kV及以上斷路器應提供機械行程特性曲線，測量方法按制造廠要求，傳感器由制造廠提供備注

11、高壓開關柜高壓開關柜試驗標準清單D11.1試驗項目11.1.1輔助回路和控制回路絕緣電阻測量試驗標準絕緣電阻≥10MΩ試驗說明采用1000V兆歐表備注試驗項目11.1.2斷路器的合閘時間、分閘時間和三相分、合閘同期性測量試驗標準應符合制造廠規定試驗說明/備注試驗項目11.1.3導電回路電阻測量試驗標準1．交接時應符合制造廠規定；2．測量電流≥100A試驗說明1．交接時應測量斷路器直流電阻、本間隔導電回路電阻、主母線回路電阻；2．固定柜有條件時應測量隔離開關和隔離插頭回路電阻.備注試驗項目11.1.4操動機構分、合閘線圈的最低動作電壓測量試驗標準1．操動機構分、合閘線圈的最低動作電壓應在操作電壓額定值的30%～65%間；2．操動機構分、合閘線圈通流時的端電壓為操作電壓額定值的80%時應可靠動作。試驗說明/備注高壓開關柜試驗標準清單D11.2試驗項目11.2.1合閘接觸器和分合閘線圈的絕緣電阻和直流電阻測量試驗標準絕緣電阻應＞2MΩ試驗說明采用1000V兆歐表備注試驗項目11.2.2分合閘線圈直流電阻測量試驗標準直流電阻應符合制造廠規定試驗說明/備注試驗項目11.2.3主回路絕緣電阻試驗試驗標準應符合制造廠規定試驗說明在交流耐壓試驗前、后分別進行備注試驗項目11.2.4交流耐壓試驗試驗標準斷路器絕緣子額定電壓10kV20kV40.5kV純瓷絕緣4268100固體絕緣385990試驗說明相間及相對地備注高壓開關柜試驗標準清單D11.3試驗項目11.3.1SF6氣體泄漏試驗試驗標準應符合制造廠規定試驗說明/備注試驗項目11.3.2壓力表及密度繼電器校驗試驗標準符合設備技術文件要求試驗說明測量完成之后，應按規定正確恢復拆動的元器件，為確保氣體回路密封性應在拆動處定性檢漏。備注試驗項目11.3.3高壓開關柜內電流互感器、電壓互感器、避雷器等其它一次元件試驗試驗標準參照相關檢查記錄表執行試驗說明/備注高壓開關柜試驗標準清單D11.4試驗項目11.4.1充氣柜內的電流互感器、電壓互感器試驗試驗標準參照GIS有關核查記錄表執行試驗說明/備注試驗項目11.4.2開關柜的聯鎖和閉鎖性能試驗試驗標準動作應準確可靠試驗說明/備注試驗項目11.4.3斷路器的合閘彈跳和分閘反彈試驗試驗標準12kV真空斷路器合閘彈跳時間應小于2ms，40.5kV真空斷路器小于3ms；分閘反彈幅值應小于斷口間距的20%。24kV斷路器合閘彈跳參照10kV斷路器。試驗說明/備注12、耦合電容器耦合電容器試驗標準清單D12.1試驗項目12.1.1極間絕緣電阻測量試驗標準一般不低于5000MΩ試驗說明采用2500V兆歐表備注試驗項目12.1.2低壓端對地絕緣電阻測量試驗標準一般不低于1000MΩ試驗說明采用1000V兆歐表備注試驗項目12.1.3電容值測量試驗標準每節電容值偏差不超出額定值的±2%范圍；—相中任兩節實測電容值相差≤5%。試驗說明1．用交流電橋法；2．一相中任兩節實測電容值之差是指實測電容之比值與這兩單元額定電壓之比值倒數之差。備注試驗項目12.1.4介質損耗測量試驗標準以10kV電壓測量時tgδ值不應大于下列數值：油紙絕緣0.5%,膜紙復合絕緣0.15%。備注13、并聯電容器并聯電容器試驗標準清單D13.1試驗項目13.1.1極對殼絕緣電阻測量試驗標準≥2000MΩ試驗說明1．采用2500V兆歐表；2．單套管電容器不測備注試驗項目13.1.2電容量測量試驗標準單臺電容器電容值偏差不超出額定值的-5%～+10%范圍；電容器組中各相電容的最大值和最小值之比,不應超過1.08。試驗說明應逐臺進行電容量測量，并與額定值比較備注試驗項目13.1.3并聯電容器交流耐壓試驗試驗標準試驗電壓為出廠試驗電壓的75%或參照下表執行試驗報告編號及時間試驗報告編號:試驗時間：試驗項目13.1.4沖擊合閘試驗試驗標準在電網額定電壓下，對電力電容器組的沖擊合閘試驗，應進行3次，熔斷器不應熔斷；電容器組各相電流相互間的差值不宜超過5%備注

14、金屬氧化鋅避雷器金屬氧化鋅避雷器試驗標準清單D14.1試驗項目14.1直流參考電壓U1mA和0.75倍U1mA下的泄漏電流測量試驗標準金屬氧化物避雷器對應于直流參考電流下的直流參考電壓，整支或分節進行的測試值，不應低于現行國家標準《交流無間隙金屬氧化物避雷器》GB11032規定值，并符合產品技術條件的規定。實測值與制造廠規定值比較，變化≤±5%；0.75倍U1mA下的泄漏電流值應≤50μA，或符合產品技術條件的規定。試驗說明1．測量電流的導線應使用屏蔽線；2．直流試驗電壓紋波系數應小于或等于±0.5%，試驗電壓應在高壓側測量；3．直流參考電壓見下表A。備注金屬氧化鋅避雷器試驗標準清單D14.2試驗項目14.2.1金屬氧化物避雷器及底座絕緣電阻測量試驗標準1．35kV以上，≥2500MΩ；2．35kV及以下，≥1000MΩ；3．底座絕緣：≥100MΩ試驗說明35kV以上使用5000V的兆歐表測量，35kV及以下使用2500V的兆歐表測量備注試驗項目14.2.2放電計數器及泄漏電流表校驗試驗標準計數器：脈沖電壓測試3~5次，均應正常動作，測試后計數器尾數應調整到“0”；泄漏電流表：與0.5級電流表比對，讀數應無明顯差異。備注試驗項目14.2.3工頻參考電壓和持續電流測量試驗標準工頻參考電流下的工頻參考電壓，整支或分節進行的測試值，應符合《交流無間隙金屬氧化物避雷器》GB11032或產品技術條件的規定；持續運行電壓下的持續電流，其阻性電流或總電流值應符合產品技術條件的規定；新投運的泄漏電流有功分量（峰值）測量值應≤全電流（有效值）的30%。試驗說明1．金屬氧化物避雷器持續運行電壓值參見現行國家標準《交流無間隙金屬氧化物避雷器》GB11032；2．對于單相多節串聯結構，應逐節進行。備注15、電力電纜電力電纜試驗標準清單D15.1試驗項目15.1.1電纜主絕緣絕緣電阻測量試驗標準絕緣電阻與出廠試驗結果相比不應有顯著下降試驗說明1．0.6/1kV電纜用1000V兆歐表；0.6/1kV以上電纜用2500V兆歐表（代替耐壓試驗）；2．6/6kV及以上電纜使用5000V兆歐表；3．應分別在每一相上進行。對一相進行試驗或測量時，其它兩相導體、金屬屏蔽或金屬套和鎧裝層一起接地。備注試驗項目15.1.2電纜外護套（內襯層）絕緣電阻測量試驗標準每千米絕緣電阻值≥0.5MΩ試驗說明采用500V兆歐表測量。當外護套或內襯層的絕緣電阻（MΩ）與被測電纜長度（km）的乘積值小于0.5時，應判斷其是否已破損進水。用萬用表測量絕緣電阻，然后調換表筆重復測量，如果調換前后的絕緣電阻差異明顯，可初步判斷已破損進水。對于110kV及以上電纜，測量外護套絕緣電阻。備注試驗項目15.1.3金屬屏蔽層電阻和導體電阻比測量試驗標準金屬屏蔽層和導體電阻比應無異常試驗說明在相同溫度下，測量銅屏蔽層和導體的電阻，屏蔽層電阻和導體電阻之比應無明顯改變。比值增大，可能是屏蔽層出現腐蝕；比值減少，可能是附件中的導體連接點的電阻增大。備注試驗項目15.1.4電纜線路兩端的相位檢查試驗標準電纜兩端相位應一致備注試驗項目15.1.5交叉互聯系統試驗試驗標準電纜外護套、絕緣接頭外護套、絕緣夾板對地直流耐壓試驗；護層過電壓保護器檢測；檢查互聯箱閘刀(或連接片)連接位置和接觸電阻試驗說明1．電纜外護套、絕緣接頭外護套、絕緣夾板對地直流耐壓試驗。試驗時應將護層過電壓保護器斷開，在互聯箱中將另一側的所有電纜金屬套都接地，然后每段電纜金屬屏蔽或金屬護套與地之間加5kV直流電壓，加壓時間為60s，不應擊穿；2．護層過電壓保護器檢測。護層過電壓保護器的直流參考電壓應符合設備技術要求；護層過電壓保護器及其引線對地的絕緣電阻用1000V兆歐表測量，應大于10MΩ；3．檢查互聯箱閘刀(或連接片)連接位置應正確無誤；在密封互聯箱之前測量閘刀(或連接片)的接觸電阻，要求不大于20μΩ，或符合設備技術文件要求。備注

電力電纜試驗標準清單D15.2試驗項目15.2.1交流耐壓試驗試驗標準20-300HZ諧振耐壓試驗，試驗電壓值按下表規定，不擊穿試驗說明1．應使用20-300Hz諧振耐壓試驗；2．耐壓前后搖絕緣電阻,采用2500伏或5000伏搖表；3．對于已經運行的電纜線路，可采用較低的試驗電壓和（或）較短的試驗時間，但試驗時間不得低于5分鐘。4．新做終端、接頭或受其它試驗項目警示，需要檢驗主絕緣強度時，也應進行本項目；5．不具備上述試驗條件或有特殊規定時，可采用施加正常系統相對地電壓24h方法代替交流耐壓；備注試驗項目15.2.2電纜線路參數試驗試驗標準實測值試驗說明包括測量電纜線路的正序阻抗、負序阻抗、零序阻抗、電容量和導體直流電阻等。備注試驗項目15.2.3電纜線路接地電阻測量試驗標準符合設計值試驗說明接地電阻在設計值的同時，還需滿足以下幾點要求：1、電力隧道內接地系統應形成環形接地網，發電廠、變電所進出線電力隧道接地網應與發電廠、變電所接地網兩點及以上相連接，接地裝置的接地電阻應小于5Ω，綜合接地電阻應小于1Ω。2、電纜溝接地電阻應小于5Ω。3、工作井接地電阻應小于10Ω。備注

16、接地裝置接地裝置試驗標準清單D16.1試驗項目16.1.1接地網電氣完整性測量(導通）試驗標準設備接地線之間的導通電阻：≤20MΩ備注試驗項目16.1.2有效接地系統接地裝置的接地阻抗測量試驗標準R≤2000/I，或Z≤0.5Ω,(當I>4000A時）式中I一經接地網流入地中的短路電流，A；R—考慮到季節變化的最大接地電阻，Ω試驗說明按DL/T475推薦方法測量，測量結果應符合設計要求備注試驗項目16.1.3非有效接地系統接地裝置的接地阻抗測量試驗標準1.當接地網與lkV及以下設備共用接地時，接地電阻：R≤120/I；2.當接地網僅用于lkV以上設備時，接地電阻：R≤250/I；3.在上述任一情況下，接地電阻一般不得大于10Ω式中I一經接地網流入地中的短路電流，A；R—考慮到季節變化最大接地電阻，Ω。試驗說明按DL/T475推薦方法測量，測量結果應符合設計要求備注接地裝置試驗標準清單D16.2試驗項目16.2.11kV以下電力設備的接地阻抗測量試驗標準使用同一接地裝置的所有這類電力設備，當總容量達到或超過100kVA時，其接地電阻≤4Ω。如總容量小于lOOkVA時，則接地電阻允許大于4Ω，但≤10Ω。備注試驗項目16.2.2獨立微波站接地阻抗測量試驗標準接地阻抗≤5Ω試驗說明按DL/T475推薦方法測量，測量結果應符合設計要求備注試驗項目16.2.3獨立避雷針接地阻抗測量試驗標準接地阻抗≤10Ω試驗說明1.按DL/T475推薦方法測量，測量結果應符合設計要求;2.當與接地網連在一起時可不單獨測量。備注17、變電站設備外絕緣及絕緣子（母線）變電站設備外絕緣及絕緣子（母線）試驗標準清單D17.1試驗項目17.1.1絕緣電阻測量試驗標準針式支柱絕緣子的每一元件和每片懸式絕緣子的絕緣電阻≥300MΩ，500kV懸式絕緣子、35kV及以下的支柱絕緣子≥500MΩ；半導體釉絕緣子的絕緣電阻自行規定；額定電壓為15kV及以上全連式離相封閉母線在常溫下分相絕緣電阻≥6MΩ；4.6kV共箱封閉母線在常溫下分相絕緣電阻≥6MΩ；5.—般母線≥1MΩ/kV。備注試驗報告編號及時間試驗報告編號:試驗時間：試驗項目17.1.2絕緣子（封閉母線）交流耐壓試驗試驗標準支柱絕緣子的交流耐壓試驗電壓值按照GB311.1《高壓輸變電設備的絕