1.1.1管道組成件(主要指管子、管件、閥門、法蘭、伸縮節等)和管道支承建必須有(1)無裂縫、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷。(2)銹蝕、凹陷及其他機械損傷的深度小于產品相應標準允許的壁厚負偏差。(3)螺紋密封面坡口的加工精度及粗糙度應達到設計要求或制造標準。(4)有產品標識。(1)鋼的牌號。(2)爐罐號、批號、交貨狀態、重量和件數。(3)產品標準中規定的各項檢驗結果。離子含量不得超過25ppm。施工方法及技術措施(1)鋼管安裝施工技術要求工好的鋼管直徑允許誤差為±0.001DN(公稱直徑)要求。②管子的橢圓度不得超過0.01DN(公稱直徑)要求，相鄰兩節管口安裝端部不得超過0.005DN。③對接管節的切口相互不吻合時，其差值不應超過管壁厚度的1/4，最大不超過3mm。如果差值超過規定值，則必須加入短管連接，嚴禁用強大的外力或在管子外部周圍加熱伸長的辦法來縮小間隙。其連接短管規格：L=200~300mm。④對接管節對口中心線的偏差值，不得超過1mm(2)鋼管下溝1)下溝前首先復測管溝溝底標高、溝底寬度，應符合設計要求。2)對有塌方情況的管溝段，清理后進行復測，以保證管溝達到設計深度。4)起吊用具采用專用尼龍吊帶或滾輪吊具，應避免管道碰撞溝壁，以減少溝壁塌方和防5)下溝時，應輕輕放置于溝底，不得排空檔下落。(3)管道組裝2)清管3)管道組對不允許割斜口相鄰和相反的兩個彎管中間直管子對接1234567(4)焊接與檢驗1)焊接要求：、溶瘤和不平處。2)焊接方式：本標段鋼管管線地段施工，采用成溝后下管組對、焊接。組對采用外對口3)從事本工程焊接的所有焊工必須通過資格考試，100%持證上崗。并根據考試通過的內4)焊接材料必須有質量證明書，并符合相應的標準規定。焊接材料必須由專人驗收、保5)管道焊接采用流水作業，每層焊道由兩名焊工同時起弧施焊，為了滿足手工電弧焊工6)層間必須用砂輪機及鋼絲刷清除熔渣和飛濺物。外觀檢查合格后方可進行下層焊接，修磨時不得傷及鋼管外表面的坡口形狀。8)焊接操作時，應隨時注意焊道寬度的變化以及電弧在坡口兩側的停留時間。9)焊縫完成并檢驗合格后，按規定做好焊工鋼印或流水作業組的代號標記，并做好施工10)焊接檢驗②焊接外觀檢查應滿下列要求：A、焊縫表面應光滑，無皺折凹槽和中斷處。B、焊縫金屬高出管皮的高度一般不應大于3mm。C、焊縫金屬與鄰近金屬不應有肉眼能看見的裂紋表面氣泡和夾渣等。(5)返修(6)防腐(7)驗收：(1)閥門吊裝的基本要求：2)如閥體上裝有吊耳，應使用吊耳吊裝閥門。3)吊裝時，應注意不要使吊帶或吊索接觸到手輪、閥桿、閥門執行機構和閥門附件，以上述部件受力損壞。4)吊裝前，應先對25t的吊車應進行試吊，以便發現問題及時解決。5)使用吊車的性能可靠，吊裝閥門應輕吊輕放。(2)吊裝的步驟1)到達安裝位置后，打開包裝箱，利用管道安裝吊車將閥門吊裝到位。吊車站位應依據2)進行閥門安裝時，使用經緯儀和水準儀將閥門調正調平，使閥門的閥桿垂直度和閥門項目允許偏差(㎜)12標高3用水平框尺檢查4水平度橫向用水平框尺檢查3)干線閥門及支線閥門在安裝前要按規范要求進行相應的檢查和試驗，凡通過檢查、試4)閥門安裝前，按設計要求對閥門底座進行防腐絕緣處理。閥門與管道焊接時，閥門應形管件，法蘭接口、承插接口、密封圈等)的嚴密性。(1)施工要求1)管道水壓試驗方法與驗收標準應按照現行《給水排水管道工程施工及驗收規范》(GB50268-97規)定的試驗方法以及《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB50235-97的要求行試壓。4)管道系統進行嚴密性水壓試驗前應具備如下條件(2)施工方法1)施工程序2)水壓試驗步驟:②打開水泵向水管內灌水,此時逐步打開放氣閥,放氣閥連續出水,表明管內空氣排除,水灌滿后浸泡時間不少于24h。無異常現象時方可繼續升壓。當壓力升至試驗壓力后,保持恒壓10min，壓力下降值不超過采用水箱(2.0×2.0×4.0m)供水，采用多級泵升壓。。(4)試壓設備安裝調試1)封頭安裝：將試壓封頭與管線連線并將壓力表、注水管線、排氣溢流管線、試壓泵管)壓力表安裝：試壓壓力表應經過校驗合格后并應鉛封，壓力表的量程為2.5MPa，壓力5)設備安裝完畢后，應進行調試以檢驗設備運行情況及管件連接的嚴密性，使其保持完(5)試壓1)試壓程序注水→升壓→穩壓→排水2)注水：通過注水管線由壓力泵將水緩慢注入管線中。注水時，應將實驗管段上排氣閥、排氣閥井的排氣管出口用法蘭封死。4)升壓前應將閥門井中所有閥門打開。升壓時，升壓速度不宜過快，試驗壓力應均勻緩5)管道升壓時應分級升壓，每升一級就檢查靠背墻、支墩、管身及接口，當無異常現象6)穩壓及驗收使管道試驗壓力始終保持恒定，延續時間不得少于2h，并計量恒壓時間補入試驗管段內的水會同業主和監理對管線接口及管線附巡視檢查。7)管線檢查：檢查接口及管線附件，如無斷裂、變形及較重滲水現象，管線強度試驗即。。10)當管線壓力降至嚴密性試驗壓力時對全線進行詳細檢查，檢查由業主及監理參加，檢(6)嚴密性試驗結果的評定和返修工作：2)若壓降率超過允許壓降率，應設法找到漏點，將壓力降低后方可進行焊接作業，清楚漏點后，進行復試直到合格為止。3)經業