過氧化氫行業企業作業活動風險分級管控清單風險點作業步驟（危險源）危險源或評價管控主要管控措施管控責任責任人備編號類型名稱序號名稱潛在事件級別級別后果工程技術管理措施培訓教育個體防護應急處置層級單位注1作業前準備未有效隔絕，置換不合格，分析可燃氣體數據不準確，發生燃爆。3黃火災、爆炸、人員傷害設置便攜式可燃氣體報警儀。人員資質審查；辦理許可，所有負責人簽字人員到現場落實盲板、置換措施到位情況，可燃氣體含量在爆炸范圍之外，監護人堅守崗位。1、培訓動火佩戴安全直接判定（一級以上動火作業）1作業活動動火作業2作業過開關、按鈕或電纜漏電。4藍觸電、人員傷害設有漏電保護器。執行“一機一閘一保護”制度，專業人員每次專項檢查。作業規程；2、三級安全培訓合格；3、焊工有焊工證，并在有效期內。帽，防護手套，穿工作服，配備絕緊急斷電，停止作業。公司級**公司分管負責人程中焊接施工時，焊渣飛濺引起可燃物著火。4藍著火，人員傷害使用防飛濺擋板和防火毯。每次作業時安全專業人員專項檢查和巡查，清除周圍易燃物。緣手套，穿戴好勞動防護用品。用滅火器撲滅初期火災。3作業結束作業現場遺留有火種，引燃可燃物。4藍火災視頻監控，有火災報警儀。焊接作業結束后專人檢查，并做好記錄。啟動火災報警按鈕，并撲滅初期火災，及時上報；火災較大時按現場處置預案進行處置。1作業前準備設備未可靠隔絕，可燃氣體置換不合格，應急器材、設施配備存在缺陷。3黃中毒和窒息設置可燃氣體分析儀，氧含量分析儀。1.專人檢查盲板添加情況；2施工人員佩戴便攜式可燃氣體報警儀；3作業前檢查落實應急器材、施工機械、工機具、材料；4.警戒隔離作業區域。1、受限空間作業安全知佩戴安全帽、防護手套，防毒罩，穿防靜盲板等安全措施不到位，禁止作業；可燃氣體報警儀報警停止作業。公司級**公司分管直接判定（受限空間作業）2作業活動受限空間作業2作業過程中作業過程中人員墜落或工機具、材料、零件高處墜落傷人；有毒有害氣體泄漏造成人員中毒或窒息;使用非安全電壓電源產生觸電3O黃中毒和窒息、機械傷害、高處墜落、人員傷害、觸電設置可燃有毒氣體報警儀，氧含量分析儀，視頻全程監控。1.作業人員進出設備時系好安全繩；2、不準空中拋接工具、材料及其他物品；3.作業期間穿戴好勞保用品，攜帶可燃有毒氣體報警儀和氧含量報警儀；4、兩人監護并堅守崗位。識培訓；2、三級安全教育合格。3、培訓安全用電相關知識。電工作服，高處作業人員系好安全帶，配備便攜式有毒、可燃氣體檢測儀。1.立即停止受限空間作業。2、受傷人員緊急救護。3、可燃有毒氣體報警儀報警時立即停止作業并迅速撤離。負責人3作業結束設備內遺留雜物。4藍容器爆炸全程視頻監控專人負責復查，并做好記錄。立即通知維保人員及時處理。1作業許可、方案準備、風險告知無作業方案，作業沒有審批，沒有開具作業許可證，許可證分級不正確，沒有現場審簽。4藍人身傷害嚴格執行作業方案審批及作業許可制度。1.現場作業人員勞保穿戴合3作業活動高處作業2作業過程中作業中存在交叉作業，高處墜物傷人，防護設備不到位，人員墜落。3黃機械傷害、高處墜落、物體打擊作業全程設有視頻監控。1.采取錯時、錯位、硬隔離防護措施及設置警戒區警示線；2.專人檢查個人防護用品；3現場雙方監護人堅守崗位。1.高處作業培訓。2.三級安全教育合格。格。2.佩戴護目鏡。3.攜帶便攜式有毒、可燃立即停止交叉作業；受傷人員及時就醫。公司級**公司分管負責人直接判定（四級以上高處作業）3作業結束拆除腳手架沒有安全防護措施，操作不當造成人員傷害。4藍機械傷害、高處墜落、物體打擊全程設有視頻監控1.嚴格按照施工方案及時拆除腳手架。2.專人負責監護驗收復查，做到人走場凈。氣體報警儀。1.停止作業。2.受傷人員緊急救護。1作業許可、方案準備、風險告知無作業方案和審批，沒有開具作業許可證，許可證分級不正確，沒有現場審簽。4藍火災，人員傷害。定期對使用的盲板進行校驗。1、培訓盲板作業規程；2、安全三級教育培訓合格；3、特殊工種1.現場作業人員帶好保穿戴合格；2.佩戴護目鏡；3.培訓現場應急處置方案。4作業活動盲板抽堵作業2作業過程中作業點上下游閥門隔斷不徹底，有易燃介質，作業時不使用防爆工具，產生火花，發生火災。3黃火災，人身傷害設置可燃氣體報警儀。相關人員必須到作業現場簽字確認安全措施。人員持證并有效。攜帶便攜式有毒、可燃氣體報警儀。按照火災現場處置預案進行處理，人員受傷后及時就送醫。班組級**工段工段長3作業結束拆除盲板有遺漏，物料管線不通，造成管道和設備憋壓泄漏，遇明火發生燃爆。4藍火災，爆炸，容器爆炸設置有可燃氣體報警儀；使用防爆工具。嚴格按照盲板作業證抽出全部盲板，杜絕遺漏，專人確認，并做好記錄。5作業活動動土作業1作業許可、方案準備、風險告知無作業方案并審批，作業沒有申報，沒有開具作業許可證，許可證分級不正確，沒有現場審簽，致使作業失控。4藍人員傷害現場設置警示隔離區。專人負責檢查方案及審批程序，并落實各項防護措施，做好記錄。1、動土作業規程培訓；2、安全三級培訓教育合格。安全帽，防護手套，工作服。方案沒制定、沒審批,禁止作業。班組級**工段工段長風險點作業步驟（危險源）危險源或潛在事件評價級別管控級別主要后果管控措施管控層級責任單位責任人備注編號類型名稱序號名稱工程技術管理措施培訓教育個體防護應急處置2作業過程中施工單位未按照施工方案，動土開挖時，未采取措施防止鄰近建（構）筑物、道路、管道等下沉和變形；未由上至下逐層挖掘，未采用挖空底腳和挖洞的方法進行挖掘。未防地面水滲入作業層面造成塌方，致使人員受到傷害。3黃坍塌、淹溺、窒息、人身傷害設置護坡擋板，有應急通道。1.嚴格執行施工方案，由上至下逐層挖掘；2.使用的材料、挖出的泥土規范堆放；3.在動土開挖過程中采取防止滑坡和塌方措施；4.甲乙雙方監護人堅守崗位到位，加強現場檢查。1、緊急停工,上報;2、受傷人員立即就醫。3作業結束施工結束時未及時回填土石，恢復地面設施。4藍機械傷害，人身傷害設置警戒線，周圍增設圍欄。1.設置警示標識；2.對施工地點采取硬隔離；3.施工完畢后督促施工單位回填土石。1.立即恢復相關設施，回填土石；2.受傷人員立即就醫。6作業活動吊裝作業1作業前確認對吊裝區域內的安全狀況未檢查（包括吊裝區域劃定、標識、障礙、目標物），未核實天氣情況，致使吊裝作業失控。4黃物體打擊，人身傷害設置警戒線隔離施工區。1、嚴格制定吊裝方案并審批；2、專人負責對吊裝機械和器具的檢查，做好記錄；3、熟悉吊裝物，對管道、電纜橋架進行防護。1.吊裝作業作業規程培訓。2.三級安全教育培訓合格3、特種作業人員持證上崗，并在有效期內。安全帽，防護手套，工作服，攜帶便攜式可燃氣體報警儀。培訓現場應急處置方案。公司級**公司分管負責人直接判定（一級吊裝作業）2作業過程中1、未進行試吊，未檢查機具、地錨受力情況；2、吊裝物品物性不清、捆綁不標準；3、吊裝機具存在缺陷；4、違規起吊，違章作業；5、停工或休息時懸吊物品。2橙物體打擊，機械傷害，高空墜落，人身傷害全程監控，配備對講機。1、嚴格執行吊裝方案，專人檢查吊裝機具，做好記錄；2、吊裝作業人員嚴格按照吊裝指令作業；3、現場設置吊裝指示牌、指示燈。1、不具備作業條件時,緊急停止吊裝作業;2、人員受傷立即就醫。3作業結束吊裝機具收工期間，勞保用品穿戴不齊，造成人身傷害。4藍物體打擊人身傷害1、雙方有監護人，要求勞保穿戴整齊；2、科室專人檢查，并記錄。1.受傷人員緊急就醫。7作業活動臨時用電作業1作業許可、風險告知、編寫用電方案作業沒有申報，沒有開具作業許可證，許可證分級不正確，沒有現場審簽，致使作業失控。4藍觸電，人身傷害視頻監控嚴格執行作業方案審批及作業許可制度。1、臨時用電培訓；2、三級安全教育培訓合格；3、電工屬特殊工況，作業人員必須持證上崗，并在有效期內。4、每年一次特殊工種培訓。安全帽，防護手套，防靜電工作服，絕緣電工鞋。培訓現場應急處置方案。班組級**工段工段長2配送電作業未按規范要求配送電作業，線路未進行檢測、檢查。4藍觸電1.全程視頻監控；2.設有接地設施。檢查作業許可證及作業程序。立即停止配送電作業＜3用電作業過程作業環境發生改變仍繼續作業，作業許可超范圍超時間使用，甲乙雙方監護人作業中途離開未停止作業，勞動保護用品不齊全，作業交叉進行。3黃觸電，火災，人身傷害1.使用合格的電氣設備。2.全程視頻監控。1、甲乙雙方監護人加強現場檢查；2、專人負責現場巡查，并做好記錄。立即停止用電作業，受傷人員立即就醫。4用電結束用電設備未停電。4藍觸電，火災視頻監控。作業證由雙方監護人在用電結束后確認簽字，確保安全停電。立即停止用電作業,受傷人員立即就醫。8作業活動斷路作業1作業準備標識不明，信息溝通不暢，影響交通，引發事故。4藍其它傷害設置欄桿，繞行標識，對講機。1、作業前，在斷路路設置交通欄桿，斷路標識；2、由調度部門做好信息通報。1、培訓斷路作業相關知識。安全帽，防護手套，防靜電工作服，耐酸堿工作鞋。班組級**工段工段長2作業過程中標識不明確，護欄不到位，已造成交通事故或人員傷害。3黃車輛傷害，人員傷害欄桿，警示紅燈。1、嚴格按照施工方案進行施工；2、施工時做好警示標識，夜間懸掛竟是紅燈;3、施工期間專人巡檢，有異常情況，必須保證道路暢通。1、培訓斷路作業相關知識。安全帽，防護手套，防靜電工作服，耐酸堿工作鞋。3作業結束后不及時清理現場，阻礙交通，引發事故。4藍車輛傷害，人員傷害1、按照施工方案及時清理現場設置的欄桿、警示標志等；2、通知調度部門恢復交通。作業證交工簽字確認。1、培訓斷路作業相關知識。安全帽，防護手套，防靜電工作服，耐酸堿工作鞋。9作業活動設備，管道外防腐1作業前準備工作未對施工人員進行安全培訓和安全交底。3黃高處墜落、機械傷害搭設作業平臺依據承包商管理制度簽訂安全施工協議，專人檢查落實交底情況。1、三級安全培訓教育合格。佩戴安全帶，安全帽,防護手套，罩，防靜電工作服。立即停止作業。班組級**工段工段長未辦理相關票證。3黃高處墜落搭設作業平臺監護人員和科室巡檢人員專項檢查。2作業過程中施工人員除銹、撞擊產生火花。4藍著火、爆炸設有可燃氣體報警儀。監護人員和巡檢人員檢查、督促，禁止敲擊作業。停止敲擊。勞保穿戴不齊全。4藍機械傷害，人身傷害視頻監控勞保穿戴不整齊禁止進入作業現場，有科室人員落實檢查。受傷人員立即就醫。風險點作業步驟（危險源）危險源或潛在事件評價級別管控級別主要后果管控措施管控層級責任單位責任人備注編號類型名稱序號名稱工程技術管理措施培訓教育個體防護應急處置高空作業不戴安全帶，腳手架不牢固。3黃高處墜落搭設合格的腳手架許可人必須到現場確認后符合要求才能簽字。3作業后未將現場進行清理。4藍其他隱患視頻監控，可燃氣體報警儀雙方監護人員簽字確認，方可撤離作業區。立即清理。10設備，管道保溫1拆除舊保溫未對施工人員進行安全培訓和安全交底。4藍人身傷害視頻監控依據承包商管理制度簽訂安全施工協議，專人檢查落實交底情況。1、三級安全培訓教育合格，2、培訓事故應急處理預案。安全帽，安全帶，防護手套，防護罩，防靜電工作服，便攜式可燃氣體報警儀。禁止作業。班組級**工段工段長未辦理相關票證。4藍人身傷害視頻監控監護人員和科室巡檢人員專項檢查。保溫材料不符合阻燃要求。4藍火災使用鋁皮+硅酸鋁保溫材料。初期火災用滅火器撲滅。2安裝新保溫施工人員撞擊產生火花。4藍火災、爆炸設有可燃氣體報警儀監護人員和巡檢人員檢查、督促，禁止敲擊作業。立即停止作業。勞保穿戴不齊全。3黃灼傷，人身傷害視頻監控勞保穿戴不整齊禁止進入作業現場，有科室人員落實檢查。傷者馬上就醫。高空作業不戴安全帶，腳手架不牢固。3黃高處墜落，機械傷害搭設合格的腳手架。許可人必須到現場確認后符合要求才能簽字。不符合要求禁止作業。11作業活動離心泵更換機械密封作業1停泵后斷電，掛禁動牌電機未斷電，誤操作導致泵啟動，人員受傷害。3黃物體打擊；人身傷害，觸電現場視頻監控辦理停電票，懸掛停電檢修牌。1、培訓離心泵檢修規程，2、三級安全培訓教育，3、每月一次安全包保活動培訓火災現場處置預案。安全帽，防護面罩，防護罩，工作服，防砸工作鞋，便攜式可燃氣體報警儀。DCS緊急停泵。班組級**工段工段長2、檢修前有監護人試點按鈕，確認無電后方可檢修。2拆下泵腔底部絲堵，將泵腔內物料抽凈密封不好，物料泄漏，遇點火源發生燃爆。4藍火災設可燃氣體報警儀。依據離心泵檢修規程步驟，先打開泵出取樣閥泄壓，再拆絲堵。初期火災用泡沫滅火器撲滅。3拆下舊機封，換上新機封未使用防爆工具，敲擊產生火花致使可燃物發生燃爆。4藍火災，爆炸設可燃氣體報警儀。1、現場配備防爆工具，2、辦理檢修作業證，要求使用防爆工具，監護人員確認簽字。4泵葉輪、聯軸器恢復不帶防護手套，手被擠傷。4藍人身傷害視頻監控。監護人員確認作業人員佩戴好勞保用品。受傷人員馬上就醫。5打開泵進閥，電機送電，達到備用狀態機封泄漏，工作液遇明火發生燃爆。4藍火災，爆炸可燃氣體報警儀，視頻監控，DCS啟動泵。按離心泵檢修規程進行試車。DCS緊急停泵。12作業活動系統開車1開車前準備工作運轉設備電氣信號不到位，DCS系統數據顯示錯誤，自控調節閥調節失靈，導致開車時物料輸送不暢發生冒料事故。S3黃火災，爆炸，人身傷害DCS系統聯鎖報警，固定式可燃氣體報警儀，火災報警系統，現場有視屏監控。1、現場操作與室內總控操作人員對講機聯絡，一一對照試驗檢查，并做好記錄；2、電氣、計控專業人員專項檢查機柜、配電柜內信號顯示正確，并填寫記錄。1、培訓操作規程中開車步驟和注意事項；2、三級安全培訓合格3、每月包保活動培訓火災現場處理方案4、操作人員必須每年培訓一次，持特殊工種作業證上崗，并且在有效期內。戴好防護手套，安全帽，防護面罩，罩，防靜電工作服，工作鞋，攜帶便攜式可燃氣體報警儀。不符合條件，禁止開車公司級**公司分管負責人直接判定（化工裝置開停車）2氧化工序開車空氣量太大，導致尾氣量大，尾氧超標，易發生火災。2橙冒料、火災、容器爆炸、污染環境在DCS上顯示氧含量、溫度、壓力在線檢測數據，現場視屏監控。嚴格按照操作規程中氧化塔開車操作要求控制進空氣量，總控室雙人監控，及時校正調整指令。DCS控制快速停止進空氣。氧化液氣液分離割液位調節不及時，易發生冒料。3黃火災、爆炸、污染環境DCS設置液位高低限報警聯鎖。現場操作人員和室內操作人員配合操作，對講機確認液位準確。打開出調節閥副線，減少進塔空氣量。氧化塔超溫引起超壓2橙火災，爆炸DCS設置超溫聯鎖排放系統，聯鎖停車，安全閥。1、冷卻水控制塔內升溫速度；2、前工序加過濾裝置，進氧化塔介質不含雜質；3、每小時分析一次氧化液酸性，酸度在指標范圍內。緊急聯鎖停車，塔內物料緊急排放至應急池。泵開啟不及時，貯槽冒料，流量調節不當，致貯槽抽空。4藍冒料、火災DCS設置液位高低限報警，現場設可燃氣體報警儀。根據氧化液貯槽液位及時開泵，適當調節流量。緊急停車。3莘取工序開車氧化液呈堿性，脫鹽水電導率超標導致雙氧水分解，莘取塔超溫3。黃冒料，火災，爆炸DCS設置超溫聯鎖排放系統，聯鎖停車系統，，純水電導率在線檢測，并傳至DCS1、設置莘取塔溫度，電導率檢測值高限聲光報警。停氧化液，停純水泵，打開塔底緊急排放閥排放至事故池。風險點作業步驟（危險源）危險源或潛在事件評價級別管控級別主要后果管控措施管控層級責任單位責任人備注編號類型名稱序號名稱工程技術管理措施培訓教育個體防護應急處置4后處理工序開車莘余雙氧水含量超標，導致干燥塔遇堿分解超溫。3黃冒料，火災，爆炸設有遠傳計現場溫度計，視頻監控，配放空管至事故槽。1、分析工每小時分析莘余指標一次；2、操作工每小時巡檢一次；3室內操作每小時記錄一次監控數據。緊急停車。5氫化工序開車氫氣純度低于99%（V/V），氧含量大于2%（V/V）引起安全事故。4藍火災，爆炸氫氣純度在線檢測，在DCS上顯示，設有高低限報警。1、氫氣純度、氧含量在線分析數據設低限聲光報警；2、手動分析連續三次符合指標要求為合格。戴好防護手套，安全帽,防護面罩，罩，防靜電工作服，工作鞋，攜帶便攜式可燃氣體報警儀。緊急停氫充氮。氫化塔內氮氣置換，氧含量大于2%。4藍爆炸設氧含量在線分析儀。手動分析連續三次符合指標要求為合格。多次置換，直至合格氫化液儲槽頂部壓力低于0mmH2O。4藍火災、爆炸DCS系統顯示低限報警，自動充氮系統。1、該壓力設低限報警；2、聯鎖自動充氮；3、自動調整進出物料流量，維持液位平衡。手動開閥最大開度充氮，減少氫化液泵流量。氫化塔超溫超壓發生容器爆炸，物料泄漏著火。3黃火災，爆炸壓力、溫度傳至DCS上，設高限報警，聯鎖原料切斷；現場視頻監控。1、氫化塔頂部壓力、溫度設高限聲光報警；2、操作工連續鍵盤，每小時記一次記錄表。現場巡檢人員每小時巡檢一次，記錄一次。緊急停車，氫化塔充氮氣置換，按火災現場處置預案處理。閥門法蘭、設備法蘭泄漏，遇明火發生燃爆。3黃火災，爆炸視頻監控，固定式可燃氣體報警儀聲光報警m。1、操作人員每小時巡檢、記錄一次；2、現場視頻監控；3、班組長每班至少兩次巡檢；科室專業人員每天至少1次巡檢。氫氣、芳烴，工作液管線靜電跨接不符合標準（電阻小于0.03歐姆）。3黃火災，爆炸使用標準靜電跨接線，并連接固定結實。1、維修人員每周檢查一次連接情況；2、電氣專業人員每月檢查一次；3、公司每季度檢查一次。13作業活動系統停車1氫化塔停氫通氮進行置換氮氣中氧含量超過2%（V/V），可能在塔內形成可爆氣體而發生燃爆。2橙容器爆炸氮氣純度有在線分析，并傳至DCS上1、定期維護氮氣在線分析儀；2、設氮氣中氧含量指標高限聲光報警；3、每天人工取樣分析一次進行校對；4、操作工每小時記錄一次。1、培訓系統停車方案和安全要點；2、三級安全培訓教育合格。3、特殊工種人員持證上崗，并在有效期內，每年專業培訓一次。安全帽，防護手套，防護罩，防護面罩，防靜電工作服，工作鞋，便攜式可燃氣體報警儀。按照火災現場處置預案進行處理。公司級**公司分管負責人直接判定（化工裝置開停車）2系統減循環量，至氧效2.0g/L以下時停空氣，視情況依次停泵氧化塔氧效偏高，生成的雙氧水發生分解，導致超溫超壓。2橙火災，容器爆炸1壓力溫度信號在線監控；2、聯鎖排放；3、安全閥。1、溫度、壓力有高限聲光報警，聯鎖排放閥打開排放至事故池；2、放空閥為氣閉調節閥，停車時呈全開狀態；3、室內操作人員連續監控，每小時記錄一次。手動打開塔頂放空閥和塔底排放閥，同時打開循環水進行冷卻降溫。減量運行期間氧化尾氣中氧含量超過19%，與芳烴形成可爆氣體。4藍火災，爆炸安裝有靜電跨接線，且固定良好，視頻監控。1、調整入氧化塔空氣量，控制氧化尾氣中氧含量在15%左右。緊急停車，氧化塔緊急充氮。2、室內操作人員連續監控，每小時記錄一次溫度和壓力指標。3平衡三儲槽液位，防止冒料因調整不及時，儲槽冒料，工作液遇明火發生燃爆。3黃火災，爆炸液位有現場和遠傳顯示，儲槽有溢流管。1、連續監控，與現場操作人員校對液位在指標范圍內；2、液位有高限聲光報警。3、室內監控人員每小時記錄一次。緊急停車，啟動冒料著火現場應急處置預案。14作業活動氫化塔鈀觸媒再生，扒出，裝填作業1氫化塔鈀觸媒再生向氫化塔引蒸汽產生“水錘"效應。4藍灼燙制定再生方案，規定引蒸汽步驟，專人操作和監護。1培訓鈀觸媒再生方案；2新職工三級安全教育培訓合格；3特殊工種人員持證上崗。安全帽，防護手套，工作服，工作鞋。停止引蒸汽。公司級**公司分管負責人直接判定（受限空間作業作業）勞保穿戴不齊全。4藍灼燙采用鋁皮+硅酸鋁保溫材料科室、班組負責人參與和監督作業全過程，督促作業人員勞保穿戴整齊。受傷人員立即就醫。2氫化塔鈀觸媒扒出進入塔內扒惰性瓷球和鈀催化劑，沒有有效隔絕或置換不合格導致人員中毒和窒息。-2橙中毒和窒息長管式呼吸器，便攜式氧含量分析儀。1、所有物料進出加鋼盲板并掛牌標識；2、正壓通風，取樣分析氧含量大于19%；3、辦理受限空間作業票證；4、專人監護。1、作業人員培訓鈀觸媒扒出、裝填方案，三級培訓教育合格；2、特種作業人員持證上崗。安全帽，防護手套，工作服，工作鞋，防塵罩，便攜式氧含量分析儀。監護人迅速拽拉急救繩，并將傷員移至上風平躺，同時緊急呼叫120，必要時人工呼吸。從塔平臺吊惰性瓷球和鈀催化劑至地面,物傷人。2橙高處墜物，人身傷害警戒線隔離。1、辦理施工作業票證；2、吊臂所到區域拉警戒線隔離，禁止人員走動；3、起重作業專業人員指揮，起重貨物專人檢查吊籃受傷人員立即就醫。3氫化塔鈀觸媒裝填將鈀觸媒和惰性瓷球從地面吊至塔平臺上高處墜物傷人。，2橙高處墜物，人身傷害警戒線隔離。1、辦理施工作業票證；2、吊臂所到區域拉警戒線隔離，禁止人員走動；3、起重作業專業人員指揮，起重貨物專人檢查吊籃。受傷人員立即就醫。風險點作業步驟（危險源）危險源或潛在事件評價級別管控級別主要后果管控措施管控層級責任單位責任人備注編號類型名稱序號名稱工程技術管理措施培訓教育個體防護應急處置進入塔內鋪絲網，裝鈀觸媒和惰性瓷球。2橙中毒和窒息長管式呼吸器，便攜式氧含量分析儀。1、所有物料進出加鋼盲板并掛牌標識；2、正壓通風，取樣分析氧含量大于19%；3、辦理受限空間作業票證；4、專人監護。監護人迅速拽拉急救繩，并將傷員移至上風平躺，同時緊急呼叫120，必要時人工呼吸。1更換前工作氮氣進出加裝鋼盲板，不加盲板可能串入氮氣，造成人員中毒和窒息。2橙中毒和窒息便攜式氧含量分析儀。辦理盲板抽堵作業證，工作液管加裝標準盲板；專人監護簽字確認。1、培訓氫化白土床更換活性氧化鋁球方案；2、維修人員培訓盲板抽堵作業知識。3、特殊工種人員持證上崗。安全帽，防護手套，防護面罩，防靜電工作服，工作鞋監護人迅速拽拉急救繩，并將傷員移至上風平躺，同時緊急呼叫120，必要時人工呼吸。公司，級1**公司分管負責人直接判定（受限空間作業）15作業活動氫化白土床更換活性氧化鋁球作業0.15Mpa蒸汽吹掃白土床內，保溫破損，可能灼傷。4藍灼傷鋁皮+硅酸鋁保溫。班組每天檢查一次，科室每周檢查一次，破損后及時修復。受傷人員立即就醫。氮氣吹掃冷卻后通風置換，置換不合格，可能造成人員窒息。2橙中毒和窒息便攜式氧含量分析儀。辦理盲板抽堵作業證，氮氣管排污加裝標準盲板；專人監護簽字確認。監護人迅速拽拉急救繩，并將傷員移至上風平躺，同時緊急呼叫120，必要時人工呼吸。2扒出廢氧化鋁球勞保用品，個體防護用品不齊全。3黃人身傷害便攜式氧含量分析儀。專人檢查作業人員個體防護及勞保穿戴情況，不符合要求，禁止作業，禁止辦理作業票證。1、培訓氫化白土床更換活性氧化鋁球方案；2、維修人員盲板抽堵作業知識。3、特殊工種人員持證上崗。4、承包商簽訂安全協議，接受三級安全教育培訓合格。安全帽，防護手套，防護面罩，防靜電工作服，工作鞋,長管式呼吸器，防塵罩，便攜式氧含量分析儀。受傷人員立即就醫。進入設備內清理絲網，扒出廢氧化鋁球。2橙中毒和窒息長管式呼吸器，便攜式氧含量分析儀。1、工作液進出加鋼盲板并掛牌標識；2、正壓通風，取樣分析氧含量大于19%；3、辦理受限空間作業票證；4、專人監護。監護人迅速拉急救繩并將傷員移至上風平躺，同時緊急呼叫120，必要時人工呼吸。3裝填新活性氧化鋁球起重機將活性氧化鋁球吊裝入白土床內。3黃高處墜物警戒線隔離1、辦理施工作業票證；2、吊臂所到區域拉警戒線隔離，禁止人員走動；3、起重作業專業人員指揮，起重貨物專人檢查吊具受傷人員立即就醫。進入白土床內鋪絲網，裝惰性瓷球。3黃中毒和窒息長管式呼吸器，便攜式氧含量分析儀。1、物料進出加鋼盲板并掛牌標識；2、正壓通風，取樣分析氧含量大于19%；3、辦理受限空間作業票證；4、專人監護。監護人迅速拽拉急救繩，并將傷員移至上J平躺，同時緊急呼叫120，必要時人工呼吸。4試壓試漏按標識抽出盲板，法蘭密封不好，物料泄漏遇明火發生燃爆。4藍火災，爆炸固定式可燃氣體報警儀。設備內充壓至0.2Mpa，用肥皂水對所有法蘭試壓試漏，并填寫試壓試漏記錄。聯系維修人員重新緊固。16作業活動氫化液過濾器切換作業1備用過濾器置換置換不合格，氧含量偏高，設備內易形成可爆混合氣體。4藍火災、爆炸設有氧含量分析儀。制定《過濾器且并規程》，上下同時置換，取樣分析氧含量在2%以下為合格。1、培訓《過濾器切換規程》2、新職工三級安全教育培訓合格。現場作業人員戴安全帽，防護手套，防護面罩，防靜電工作服，工作鞋，便攜式可燃氣體報警儀。氧含量高于2%，禁止下一步作業。班組級**工段工段長2稍開備用過濾器進閥、放空閥放空閥開度大已造成噴料，工作液遇明火》生燃爆。t3黃火災，爆炸設有切斷閥控制。進料控制一定流量；放空開度以壓力不漲為宜。緊急關閉切斷閥，用滅火器撲滅初期火災。3關閉備用過濾器放空閥，緩慢打開出閥至全開過濾器內大量氣體進入氫化液貯槽造成超壓，芳烴蒸汽溢出水封，遇明火發生燃爆4O藍火災，爆炸設有控制閥。根據氫化液貯槽壓力緩慢打開出閥。緊急關閉出閥，然后間歇式緩慢打開。4關閉切出過濾器的進、出閥后用配制釜抽料過濾器內保持微正壓，壓力過高，流速太快，易產生靜電，發生火災。3黃火災，爆炸現場設有壓力表。1、設備內氮氣壓力控制0.05Mpa2、配制釜真空度控制在-0.05Mpa3、專項檢查相關管道靜電跨接線和接地下必須良好連接。配制釜著火，緊急充氮，停止抽真空。5接臨時蒸汽管熱洗過濾器濾袋蒸汽管道裸露，勞保穿戴不整齊，人員易燙傷。3黃灼傷設備有壓力表使用新蒸汽專用膠皮管；使用警戒線隔離。掛“注意高溫”標識牌。受傷人員緊急送醫治療。17作業活動膨脹制冷機組開停車作業1膨脹機組開車潤滑油壓低，軸承、葉輪損壞。4藍損壞設備DCS設油壓遠傳顯示，低限聯鎖。1、油壓設低限聲光報警；每小時巡檢一次，記錄一次。培訓《膨脹機開停車操作規程》。安全帽，防護手套，防靜電工作服，便攜式可燃氣體報警儀。緊急倒油泵，切換油過濾器。崗位級**崗位操作工自控閥門故障打不開氧化塔超壓，系統被迫停車。>4藍系統停車設有手動控制閥。1、定期調試自控閥門；2、每次停機時都進行調試，做好記錄；操作工每小時巡檢一次，記錄一次。緊急打開手動閥門，打通流程。手動閥門關閉過快，轉速增加快速，振動大，損壞葉輪。4藍損壞設備DCS設轉速遠傳顯示，高限聯鎖。制定有《膨脹機開停車操作規程》，嚴格執行。立即關小手動閥門，穩定后再調整。風險點作業步驟（危險源）危險源或潛在事件評價級別管控級別主要后果管控措施管控層級責任單位責任人備注編號類型名稱序號名稱工程技術管理措施培訓教育個體防護應急處置2膨脹節組停車閥門開的過快，轉速變化快，損壞葉輪。4藍損壞葉輪，影響正常生產設有控制閥。制定有《膨脹機開停車操作規程》，嚴格執行。培訓《膨脹機開停車操作規程》。帽，防護手套，防靜電工作服，便攜式可燃氣體報警儀。立即關小手動閥門穩定后再調整。自控閥門故障打不開或誤操作手動閥門氣路不暢，氧化塔超壓系統被迫停車。，4，藍系統停車設有手動控制閥，壓力遠傳顯示。1、定期調試自控閥門；2、每次停機時都進行調試，做好記錄；操作工每小時巡檢一次，記錄一次。緊急打開手動閥門，打通流程。作業人員勞保穿戴不齊全，人身傷害4藍人身傷害視頻監控。1、班組長交接班檢查，2、現場視頻監控三級安全教育培訓。受傷人員立即就醫。18作業活動雙氧水成平灌裝作業1車輛就位車輛到達指定位置，放好防溜車擋板。4藍泄漏視頻監控，擋板。發貨員檢查放置情況，不符合要求，禁止灌裝。1、培訓《雙氧水成品灌裝規程》，2、司乘人員入廠三級安全教育培訓合格。安全帽，防護面罩，塑膠手套，工作服，工作鞋。車輛停車不到位沒放擋板，禁止灌裝作業。班組級**工段工段長2驗車，查證非專用車輛，可能裝過禁忌產品；司乘人員及車輛證件不符。3黃容器爆炸，人身傷害PH酸度計，強光手電。發貨員查驗并記錄車輛及證件信息；不符合要求，禁止灌裝。車輛信息、司乘人員證件與灌裝要求不符，禁止灌裝。3鶴管固定，灌裝開始鶴管不固定或固定不牢，反沖脫溢料。人員不系安全帶，高處墜落。3黃泄漏，腐蝕，高處墜落全程視頻監控，有洗眼器。1、發貨人員按照《雙氧水成品灌裝規程》固定鶴管；2、發貨人員上罐車系好安全帶，帶好防護面罩。1、出現泄漏，緊急停灌裝泵，泄漏雙氧水用大量水沖洗；2、受傷人員立即就醫。4灌裝過程車輛移動導致雙氧水泄漏；雜質進入罐車內，導致雙氧水大量C解。分3黃泄漏，腐蝕設緊急停泵系統，液位聯鎖設施，洗眼器。1、使用定量灌裝系統，2、槽罐液位設高低限聯鎖切斷系統。3、現場有緊急停泵開關，流量和灌裝數量實時顯示。5灌裝結束，鶴管收回人員不系安全帶，高處墜落。5藍高處墜落全程監控。1、灌裝結束，發貨人員按照《雙氧水成品灌裝規程》固定鶴管；2、發貨人員上罐車系好安全帶，帶好防護面罩。人員受傷，立即就醫。19作業活動重芳烴卸車作業1車輛入廠超速行駛，沒有安裝防火帽。5藍機械傷害，火災設置限速標志，在線監控。嚴格辦理入廠手續，落實安全措施。入廠培訓，培訓廠區內車輛行駛規定。安全帽，防靜電工作服。車間級**車間車間主任2連接靜電接地線，靜置20min靜電不及時消除，產生火花發生著火爆炸。2橙火災、爆炸設有靜電消除器。車停穩后，首先連接靜電接地線，半小時后再卸車。培訓消除靜電相關知識。安全帽塑膠手套，防靜電工作服。制定芳烴著火處理預案。3取樣取樣人員穿戴化纖服裝，摩擦產生靜電引發爆燃。4藍人身傷害設有粗芳烴性能分析設備。檢驗科通知合格后再卸車。培訓取樣要求，防靜電知識。安全帽塑膠手套，防靜電工作服。4接軟管，查閥接管不牢，芳烴泄漏，查閥不到位，芳烴串料。3黃損壞設備，影響工作進度設有專用卸車接頭，可燃氣體報警儀。定期檢查維護卸車接頭。培訓快速卸車接頭操作知識。安全帽塑膠手套，防靜電工作服。制定芳烴泄漏現場處置預案。5啟動卸車泵卸芳烴無法啟動，密封泄漏。4藍跑料，設備損壞，可燃氣體報警儀。根據泵出壓力，及時開出閥。培訓《離心泵操作規程》安全帽塑膠手套，防靜電工作服。6總控關注貯槽液位上漲情況液位超高，貯槽冒料。4藍泄漏，火災設有DCS遠傳液位顯示，現場有可燃氣體報警儀。在DCS上亦液位在線顯示,并有高限報警。培訓《粗芳烴卸車操作規程》。安全帽塑膠手套，防靜電工作服。7關閉出閥，停泵閥門關閉不嚴。4藍泄漏，火災出安裝止回閥，可燃氣體報警儀。根據軟管進料情況，及時關小閥門，停泵。培訓《粗芳烴卸車操作規程》。安全帽塑膠手套，防靜電工作服。8關閉進閥，閥門上鎖閥門關閉不嚴或被人誤開。4藍泄漏，火災設有閥門鎖，可燃氣體報警儀。閥門確保關閉，及時上鎖，巡檢到位。培訓《粗芳烴卸車操作規程》。安全帽塑膠手套，防靜電工作服。9車輛出廠超速行駛。4藍機械傷害設置限速標志，在線監控，按照規定辦理出廠手續。培訓廠區內車輛行駛規定。安全帽，防靜電工作服。20作業活動送粗芳烴至配制釜1輸送前檢查粗芳烴儲槽液位不足，泵抽空，機封泄漏。4藍泄漏，火災現場液位計有遠傳顯示，液位設有高低限聲光報警，泵出有壓力表，操作人員每小時巡檢一次，記錄一次液位。培訓粗芳烴物性知識、離心泵操作規程。安全帽，塑膠手套，防護罩，防靜電工作服，工作鞋。液位不足，禁止作業。班組級**工段工段長泵及配制釜進出閥門法蘭靜電跨接連接不好，靜電集聚后發生放電閃爆。:3黃閃爆粗芳烴管道安裝專用靜電接地線，靜電消除器。維修人員每天檢查一次；科室人員每周檢；公司每季度檢查一次查一次。培訓防靜電知識。靜電導線重新安裝。泵潤滑油不足、，軸承損壞；盤車不正常，機封損壞泄漏。4藍泄漏，火災操作工每小時巡檢一次，記錄一次；每周盤車一次,記錄一次。離心泵潤滑五定知識培訓。泵存在缺陷，禁止啟動，消除缺陷后方可啟動。風險點作業步驟（危險源）危險源或潛在事件評價級別管控級別主要后果管控措施管控層級責任單位責任人備注編號類型名稱序號名稱工程技術管理措施培訓教育個體防護應急處置2啟動粗芳烴泵輸送按鈕漏電，機封泄露。4藍觸電，火災電機設接地，開關有漏電保護器。啟動前按照上述步驟進行檢查，符合要求方可啟動。培訓離心泵操作規程。緊急停泵，用泡沫滅火器撲滅初期火災。3輸送過程中泵及配制釜進出閥門法蘭靜電跨接連接不好，靜電集聚，配制釜內發生放電閃爆。3黃閃爆粗芳烴管道安裝專用靜電接地線，氮封。維修人員每天檢查一次；科室人員每周檢；公司每季度檢查一次查一次，每次都是充氮作業。培訓防靜電知識。安全帽，塑膠手套，防護罩，防靜電工作服，防酸堿工作鞋，便攜式可燃氣體報警儀。靜電導線重新安裝。配制釜液位滿，冒料，遇明火造成火災。4藍火災視頻監控。配制釜頂有視鏡1、粗芳烴儲槽按液位輸送；室內外操作人員監控液位變化；2、配制人員現場監控液位；3、對講機實時聯系，通訊暢通。培訓粗芳烴物性知識和火災現場處置預案，包保活動時組織演練。緊急停泵，用泡沫滅火器撲滅初期火災。21作業活動事故槽清理作業1倒料酸性工作液和堿性工作液混合發生放熱反應，形成芳烴可爆氣體，遇點火源發生燃爆。3黃火災，爆炸酸堿性儲槽明確標識，單獨存放。1、酸堿性工作液儲槽單獨布置；2、必須制定事故槽清理方案，并得到確認審批。培訓《事故槽清理方案》，三級安全教育培訓合格。定期進行事故槽工作液泄漏現場處置預案。安全帽，防護手套，長管式空氣呼吸器，防護罩，防靜電工作服，防酸堿膠靴，便攜式可燃氣體報警儀，氧含量分析儀。停車轉移，并緊急排放混合槽內物料。公司級，**公司分管負責人直接判定（受限空間作業）2加裝盲板未使用防爆工具，產生火花。4藍火災準備標準鋼盲板。辦理盲板抽堵作業證，明確盲板規格尺寸和位置等，明顯標識；監護人員檢查盲板加裝質量，并做好記錄。按照火災現場處置預案進行處理；初期火災用泡沫滅火器撲滅。3拆卸人孔，清底抽料個體防護用品不齊全，不使用防爆工具。4藍泄漏，人身傷害設有遠傳和現場瓷翻板液位計，防爆工具。1、現場和室內操作人員核對液位數據準確后開始作業；2、必須使用防爆工具:3、個體防護用品不齊全者禁止作業。受傷人員立即就醫。4蒸汽吹掃，通風置換蒸汽管道裸露，傷人。4藍灼燙設有現場測溫點，遠傳至DC上顯示。1、采用蒸汽噴射器槍頭（手柄為塑料制品），2、監護人員檢查個體防護用品不齊全者，禁止作業。培訓《事故槽清理方案》，三級安全教育培訓合格。安全帽，防護手套，長管式空氣呼吸器，防護罩，防靜電工作服，防酸堿膠靴，便攜式可燃氣體報警儀，氧含量分析儀。受傷人員立即就醫。槽內殘留可燃氣體4藍中毒和窒息，火災設有氧含量分析儀，可燃氣體報警儀。1、手動分析可燃氣體爆炸試驗合格，氧含量在19%以上；2便攜式可燃氣體報警儀不報警。可燃氣體和氧含量分析不合格，禁止入罐作業。5清理槽子底部雜物（受限空間作業）盲板不可靠，槽內有可燃氣體，氧含量小于19%（V/V）。3黃中毒和窒息，火災設有氧含量分析儀，可燃氣體報警儀。1、按要求辦理受限空間作業票證，相關責任人到現場確認措施無誤后簽字許可，雙人監護，作業人員系好急救繩。2、作業過程視頻監控。培訓《事故槽清理方案》。1、可燃氣體和氧含量分析不合格，禁止入罐作業2、作業人員系好急救繩，發生窒息現象，用急救繩拽出后方置上風，緊急施救立即撥打120急救電話。6置換合格，人孔復位必須人走場凈，在設備內不留金屬雜質。4藍火災，爆炸遠傳測溫，現場溫度計，視頻監控。清理置換結束，工藝負責人和檢修負責人現場確認設備內無雜質并簽好記錄后方可恢復人孔。發現溫度異常上升，必須緊急排放槽內物料至應急池。22作業活動氫化工序正常操作1壓力溫度調整氫氣壓力超高、工作液預熱溫度超高，導致觸媒層溫度超高，反應劇烈，設備內超壓，發生容器爆炸。2橙著火、爆炸1、氫化塔壓力、溫度設有聯鎖裝置；2、塔內壓力、溫度有測溫測壓元件，DCS控制3、設有安全閥。1、氫化塔壓力溫度設有高底限報警；2、操作工實時監控，每小時記錄1次；3、儀表人員每班一次巡檢、記錄。1、定期培訓《雙氧水操作規程》中氫化工序的正常操作要點；2、定期組織事故演練；3、培訓特種工種操作知識。安全帽、防靜電工作服。1、停氫充氮，緊急停車；2、根據事故危害程度啟動現場處置方案、專項預案或報公司啟動綜合應急預案。3、裝置南側設有事故應急池，收集事故廢水。公司級**公司分管負責人直接判定（加氫工藝）2氫氣純度及氧含量在線監測氫氣純度低于99%，氧含量超過2%，在塔內形成可爆氣體，遇點火能即可發生燃爆。2橙火災，爆炸，容器爆炸設置有在線監測分析儀。1、在線分析儀設置有高限報警；2、在線分析數據實時顯示，操作工每小時記錄1次，科室每天檢查一次。培訓操作規程中氫氣氧含量超標應急處理相關知識。安全帽，防靜電工作服。1、緊急停車停氫充氮3液位調整氫化液儲槽及氫化液氣液分離器液位偏高，導致冒料，遇明火發生燃爆。3黃火災，爆炸，環境污染設置有液位遠傳監控，裝置區有圍眼。1、液位有遠傳監控，設定高底限報警；2、液位實時顯示，操作工每小時記錄1次，巡檢人員每小時巡檢一次，記錄一次。1、培訓操作規程中液位控制相關知識；2、特種作業人員取證，并在有效期內。安全帽，塑膠手套，防靜電工作服。佩戴可燃氣體報警儀。置換；2、視事故輕重情節逐級上報，迅速處理現場初級火災。風險點作業步驟（危險源）危險源或潛在事件評價級別管控級別主要后果管控措施管控層級責任單位責任人備注編號類型名稱序號名稱工程技術管理措施培訓教育個體防護應急處置23作業活動氧化工序正常操作1壓力溫度調整氧化塔超溫、超壓，氧化尾氣遇點火能發生燃爆。2橙火災，爆炸，容器爆炸DCS遠程控制設有壓力、溫度顯示、緊急放空閥及緊急聯鎖。1、氧化塔設有高限報警、聯鎖緊急排放裝置；2溫度、壓力實時監控，室內外操作工每小時記錄1次。1、定期培訓操作規程中溫度壓力的調整方法；2、員工特種作業持證上崗，并在有效期內3、定期組織事故演練。安全帽，塑膠手套，防靜電工作服。佩戴可燃氣體報警儀。1、緊急停車。氧化塔全開循環水降溫；2、無法快速降溫時聯鎖打開緊急排放，將塔內物料排放至事故應急池。公司級**公司分管負責人直接判定（過氧化工藝）2液位調整氧化液儲槽及氧化液氣液分離器液位偏高，導致冒料，遇明火發生燃爆。3黃火災，爆炸，環境污染設置有液位遠傳監控，裝置區有圍眼。1、液位有遠傳監控，設定高底限報警；2、液位實時顯示，操作工每小時記錄1次，巡檢人員每小時巡檢一次，記錄一次。1、培訓操作規程中液位控制相關知識；2、員工三級安全培訓合格。3、特種作業人員取證，并在有效期內。安全帽，塑膠手套，防靜電工作服。佩戴可燃氣體報警儀。1、緊急停車。氧化塔全開循環水降溫；2、無法快速降溫時聯鎖打開緊急排放將塔內物料排放至事故應急池；3、逐級上報事故情況。3氧酸指標調整氧化液酸度低于0.2g/L，可能導致過氧化氫分解，氧化尾氣中氧含量超過15%，形成可爆氣體，遇點火能發生燃爆。2橙火災，爆炸設置有尾氣中氧含量在線分析儀。1.在線分析儀設置有高限報警；2、氧化液酸度指標分析工每小時分析1次，記錄1次，科室每天檢查一次。1、培訓操作規程中氧酸超標應急處理相關知識；安全帽，塑膠手套，防靜電工作服。佩戴可燃氣體報警儀。24作業活動取樣1氣體取樣帶壓取樣時開度過大，易燃易爆氣體遇點火能易發生燃爆;有毒有害氣體易造成中毒和窒，息。3黃火災、爆炸、中毒和窒息設置便攜式可燃、有毒氣體報警儀。1取樣作業時有專人監護；2定時定點取樣，操作人員定時巡檢監護；3取樣作業人員按照要求穿戴好勞保用品和個體防護用品。1培訓取樣作業注意事項；2培訓職業危害因素及防范措施；3培訓火災、中毒、腐蝕等應急處置措施。佩戴防塵罩、防毒面具、耐腐蝕手套，穿工作服和工作鞋。攜帶便攜式可燃有毒氣體報警儀。出現著火使用滅火器撲滅初期火災受傷人員立即就醫。班組級化驗室主任2液體取樣帶壓取樣時開度過大，易燃易爆液體遇點火能易發生燃爆;有毒液體易造成中毒和窒息;腐蝕性液體易灼傷皮膚。3黃火災、爆炸、中毒和窒息、腐蝕設置便攜式可燃、有毒氣體報警儀、洗眼器。出現著火，使用滅火器撲滅初期火災;受傷人員立即就醫;腐蝕液體沾染皮膚，用大量流動的清水清洗，就醫。25作業活動容量分析作業1分析前樣品準備濃酸、濃堿液飛濺，與皮膚接觸造成傷害。3黃化學性傷害，灼燙設有冰箱1制定有作業規程，作業必須在冰水浴中進行；2作業時必須穿戴好勞動保護用品、個體防護用品。1培訓配酸配堿注意事項；2培訓防飛濺急救措施。穿防酸堿腐蝕工作服，佩戴防護眼鏡、防毒罩、軟塑膠手套。1用大量水沖洗受傷部位；2受傷人員急救送醫。班組級化驗室主任2滴定分析玻璃儀器破碎傷手。4藍機械傷害1按正確方法進行滴定分析操作，防止碰擦損壞儀器；2定期培訓化驗員讀本，組織分析工技能比武活動；培訓滴定分析方法和受傷后的急救方法。3廢液處理廢液造成污染。4藍環境污染設置廢液收集桶。1嚴格執行環境管理相關規定，嚴禁廢液無序處理；2專人定期對廢液按照危廢物品管理規定處置，嚴禁私自處置。1培訓環境保護相關規定；2培