天津人行天橋工工程施工圖圖設計說明明一、設計依據依據二、工程概述總體概述本次設計的天橋橋橋為兩座座，分分別設在在主線線橋梁左左右兩兩側，其其具體體位置參參見橋橋位平面面圖。天天橋上部部結構構為一跨跨簡支支鋼箱梁梁結構構，主梁梁全長長為46.448米，計算算跨跨徑為45m。鋼箱梁梁高2～2.011774m，寬3.5m，鋼箱梁梁跨跨中向上上設置置5cm的二次拋拋物物線形預預拱度度。全橋橋分三三段在工工廠分分節制作作，現現場采用用對接接焊縫拼拼接，拼拼接時架架設臨臨時支撐撐。主主橋下部部結構構采用柱柱式橋橋墩，基基礎為為承臺加加鉆孔孔灌注樁樁基礎礎。梯道道全部部采用鋼鋼結構構梯道，下下部部結構采采用矩矩形墩，基基礎礎為承臺臺加鉆鉆孔灌注注樁基基礎。橋面設0.8999％單向縱縱坡坡和雙向1%的橫坡，橋橋橋面鋼板板頂部部鋪設1.2ccm厚彩色橡橡膠膠板。三、采用規范、標標準（一）、主要規規規范、標標準1、《城市市人人行天橋橋與人人行地道道技術術規范》（CJJ6699-955）2、《城市市橋橋梁設計計荷載載標準》((CJJ7777-988)3、《公路橋涵涵涵設計通用用規規范》（JTGDD60--20004）4、《公路橋涵涵涵地基與基基礎礎設計規規范》（JTJ00224-885）5、《公路橋涵涵涵鋼結構及及木木結構設設計規規范》（JTJ00225-886）6、《公路鋼筋筋筋混凝土及及預預應力混混凝土土橋涵設設計規規范》(JTTGGD662--20004))7、《公路路橋橋涵施工工技術術規范》((JTJ00441-220000)8、《鐵路橋梁梁梁鋼結構設設計計規范》((TBB1000002.22-220055)))9、《公路工程程程抗震設計計規規范》（JTJ00004-889）10、《橋梁用用結結構鋼》（GB/TT7714--20000）（二）、參考規規規范、標標準1、《鋼結結構構設計規規范》（GB5000017--20003）2、《建建筑鋼結結構焊焊接技術術規程程》（JGJ8811-200022）3、《鋼結結構構工程施施工質質量驗收收規范范》（GB5002205--20001）4、《鋼結結構構制作安安裝施施工規程程》（YB922554-995）四、主要技術標標標準（一）、荷載1、人群荷載5..00kN//m222、溫度荷載體系升降降溫溫差為±50℃3、雪荷載0..44kNN/mm24、基本風壓壓壓00.6kNN/m25、偶然荷載地震荷載：地震震震的基本本烈度度為Ⅵ度(地震動峰峰值值加速度度系數數為0.055gg)，結構物物按Ⅶ度設防(地震動峰峰值值加速度度系數數為0.100gg)。（二）、橋面寬寬寬度天橋全寬寬為3.5米，凈寬寬為3.0米。（三）、凈空要要要求天橋跨越越越長白鐵鐵路，橋橋下通行行凈高高為7.96米五、主要材料及及及性能（一一）、鋼鋼材鋼箱梁、梯梯梯道及梯梯道墩墩柱鋼材材采用用Q3455qqE鋼材其余鋼材采用QQQ2355qDD鋼材鋼筋Ф—R235；Ф—HRB33335（二二）、混混凝土土鋼箱梁、梯梯梯道橫梁梁和梯梯道墩柱柱內灌灌注的混混凝土土采用C40微膨脹混混凝凝土墩柱采用C3000混凝土承臺、鉆孔灌注注注樁采用C25混凝土（三三）、支支座采用GJZ板式橡膠膠支支座。（四四）、欄欄桿欄桿采用用不不銹鋼管管，油油漆與主主橋相相同。（五五）、油油漆鋼結構在進行涂涂涂裝前需需對鋼鋼結構表表面進進行噴砂砂除銹銹處理，等等級級為Sa2..5。鋼箱梁梁外外表面采采用無無機富鋅鋅漆底底漆二道80μm，中間漆漆環環氧云鐵40μm，出廠前前涂涂面漆一一道40μm。面漆為為氟氟碳漆，顏顏色色采用銀銀灰色色。鋼箱箱梁內內部采用用環氧氧富鋅漆漆漆70μm，環氧漆50μm。六、施工要點及及及注意事事項（一）、鋼結構構構組裝1、組裝前前，進進行零部部件檢檢查，連連接接接觸面和和沿焊焊縫邊緣30mm～50mm范圍內的的鐵鐵銹、氧氧化皮皮、油污污水分分清除干干凈；；2、板材、型材材材的拼接應應在在組裝前前進行行，構件件的組組裝應在在部件件組裝、焊焊接接、矯正正后進進行；3、定位焊所用用用焊接材料料應應與母材材相匹匹配，定定位焊焊縫長度度為50mm～75mm，焊角尺尺寸寸一般不不大于于設計焊焊腳一一半，并并應由由有合格格上崗崗證書的的焊工工進行；；4、構件的隱蔽蔽蔽部位應首首先先焊接、涂涂裝裝，并經經檢查查合格后后方可可封閉；；5、采用模夾具具具組裝拆除除時時不得損損傷母母材，對對殘面面的焊疤疤應修修磨平整整；6、組裝后的的構構件自由邊邊邊全部用用砂輪輪機打磨磨倒棱棱后方可可入涂涂裝；7、為確保現現場場安裝精度度度，構件件組裝裝好后應應進行行預拼裝裝，預預拼裝檢檢查合合格后應應標中中心線、控控制制基準點點等標標識；8、箱梁合攏攏溫溫度為10℃～20℃；9、施焊方方法法：自動焊：箱體頂頂頂板、底底板及及腹板的的對接接；腹板板與頂頂、底板板間的的角焊縫縫；橫橫肋及各各種加加勁肋的的翼緣緣角焊縫縫；縱縱肋、水水平肋肋與各板板的焊焊接。除除圖中中注明者者外，均均為等強強焊縫縫。半自動焊焊：：橫隔板板與腹腹板、頂頂板、底底板及縱縱肋的的焊接。手工焊：厚于1112mm板材對接接的的封根焊焊；縱縱肋接頭頭；各各橫聯板板與橫橫、豎肋肋的焊焊接；其其他不不能用自自動焊焊、半自自動焊焊的焊接接。（二）、鋼結構構構現場安安裝1、鋼結構構安安裝應嚴嚴格按按照施工工組織織設計進進行，安安裝程序序和措措施必須須保證證結構的的穩定定性并不不導致致永久性性變形形，施工工組織織方案中中有關關的標準準確定定應征得得設計計單位認認可；；2、安裝前前應應按構件件明細細表核對對進場場構件，查查驗驗產品合合格證證及驗收收文件件。工廠廠預拼拼裝過構構件在在現場組組裝時時，應根根據預預拼裝標標注的的中心線線和控控制基準準點記記錄進行行控制制；3、鋼結構構安安裝過程程中，構構件組裝裝、焊焊接和涂涂裝等等工序的的施工工均應嚴嚴格按按照施工工組織織設計文文件進進行；4、樓梯欄欄桿桿屬裝飾飾性建建筑配件件，施施工中應應嚴格格按照圖圖要求求施工，并并確確保尺寸寸準確確，加工工精細細，以達達到裝裝飾效果果。欄欄桿焊接接后烤烤漆，或或不銹銹鋼焊接接后應應采取措措施控控制焊痕痕在最最小范圍圍，應應挫平、磨磨光光；5、焊縫等等級級：鋼箱箱梁頂頂板、底底板、腹腹板和橫橫隔板板焊縫等等級為為一級，其其余余為二級級；6、未注明明的的焊縫厚厚度的的焊縫均均按《公公路橋涵涵鋼結結構及木木結構構設計規規范》的的相關規規定施施工。7、鋼結構構現現場焊接接時要要滿足：：1）、環境風力力力小于5級，溫度度大大于5℃，濕度小小于85％。22）、焊接接時時禁止使使用仰仰焊。（三）、鉆孔灌灌灌注樁：：1、鉆孔樁樁施施工中應應采用用有效措措施，確確保樁的的混凝凝土連續續灌注注，避免免斷樁樁，塌孔孔及樁樁位移現現象，底底回淤厚厚度不不得大于20厘米，不不得得用加深深孔底底深度的的方法法代替清清孔。2、泥漿護護壁壁的配比比應結結合地質質資料料提供的的各土土層性質質進行行調整。3、所在灌灌注注樁在墩墩柱及及承臺澆澆注前前均應作作檢測測，所有有樁均均應做小小應變變檢測，確確認認質量合合格后后方可進進行下下一步施施工。4、混凝土土灌灌注樁的的主筋筋凈保護護距離離為6cm，施工中中必必須采取取有效效措施予予以保保證。5、橋址處處可可能會有有地下下管線設設施，灌灌注樁在在施工工前應有有關單單位聯系系，刨刨驗，確確認地地下構筑筑物的的準確位位置，采采取相應應措施施后方可可開鉆鉆。6、所有需需搭搭接焊接接鋼筋筋采用雙雙面焊焊，焊縫縫長度度不小于5d（d為鋼筋直直徑徑）。（四）、其它注注注意事項項1、施工前前，施施工單位位必須須對各部部位的的標高和和坐標標進行核核實，經經核實無無誤后后才能進進