電工安全操作規程1、電氣操作人員應思想集中，電器線路在未經測電筆確定無電前,應一律視為“有電”，不行用手觸摸，不行確定信任絕緣體，應認為有電操作。2、工作前應具體檢查自己所用工具是否安全牢靠，穿戴好必需的防護用品,以防工作時發生意外。3、修理線路要實行必要的措施，在開關手把上或線路上懸掛“有人工作、制止合閘”的警告牌，防止他人中途送電.4、使用測電筆時要留意測試電壓范圍，制止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆,只許在五百伏以下電壓使用。5、工作中全部撤除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發生觸電。6選擇開關時必需大于所掌握設備的總容量。7、工作完畢后，必需撤除臨時地線，并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。8、檢查完工后，送電前必需認真檢查，看是否符合要求并和有關人員聯系好，方能送電。9、發生火警時，應馬上切斷電源，用四氯化碳粉質滅火器或黃砂撲救,嚴禁用水撲救。10、工作完畢后，必需全部工作人員撤離工作地段，撤除警告牌，全部材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護裝置隨時安裝好。11、操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電試驗肯定要和有關人員聯系好，以免發生意外。一、停送電操作挨次1、高壓隔離開關操作挨次：斷電操作挨次：A、斷開低壓各分路空氣開關，隔離開關.B、斷開低壓總開關。C、斷開高壓油開關.D、斷開高壓隔離開關。送電操作挨次和斷電挨次相反。二、低壓開關操作挨次：(1)斷電操作挨次：A、斷開低壓各分路空氣開關、隔離開關。B、斷開低壓總開關.送電挨次與斷電相反.三、倒閘操作規程1隨便倒閘。2以免用戶受影響.3、發生故障未查明緣由，不得進展倒閘操作。4告自牌。5、倒閘操作必需由二人進展〔一人操作、一人監護)。變配電設備安全檢修規程1、電工人員接到停電通知后，拉下有關刀閘開關，收下熔斷器.并在操作把手上加鎖,同時掛警告牌，對尚無停電的設備四周加放保護遮攔。2、凹凸壓斷電后，在工作前必需首先進展驗電：3必需穿戴試驗合格的高壓絕緣手套，先在帶電設備上試驗，確實好用后，方能用其進展驗電。4、驗電工作應在施工設備進出線兩側進展，規定室外配電設備的驗電工作,應在枯燥天氣進展.5、在驗明確實無電后，將施工設備接地并將三相短路是防止突然來電、保護工作人員的根本牢靠的安全措施。6、應在施工設備各可能送電的方面皆裝接地線，對于時,不但同時將兩母線刀閘拉開,而且應當施工刀閘兩端都同時掛接地線.7挨次與此相反.8、接地線應掛在工作人員隨時可見的地方，并在接地線處掛“有人工作”警告牌，工作監護人應常常巡查接地線是否保持完好。9、應特別強調的是，必需把施工設備各方面的開關完的斷開點，制止在只經斷開油開關的設備上工作，同時必需留意由低壓側經過變壓器高壓側反送電的可能.所以必需把與施工設備有關的變壓器從高壓兩側同時斷開。10、工作中如遇中間停頓后再復工時，應重檢查所電焊工安全操作規程1、工作前應認真檢查工具、設備是否完好，焊機的外有安全措施,一切正常后，方可重開頭工作.全部離開現場時,室內應上鎖，室外應派人看管。電焊工安全操作規程1、工作前應認真檢查工具、設備是否完好，焊機的外人員不得拆修.人員不得拆修.2、工作前應認真檢查工作環境，確認為正常方可開頭要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。一起進展修理，嚴防觸電事故。5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴格的防火措施,必要時才能離開工作場地。接。7、在已使用過的罐體上進展焊接作業時,必需查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴禁在未查明之前動火焊接。焊8、焊接吊碼、加強腳手架和重要構造應有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查是否安全、牢靠.9、在容器內焊接，應留意通風，把有害煙塵排出，以工作，施工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽。高空作業要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。一起進展修理，嚴防觸電事故。5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴格的防火措施,必要時才能離開工作場地。接。7、在已使用過的罐體上進展焊接作業時,必需查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴禁在未查明之前動火焊接。焊8、焊接吊碼、加強腳手架和重要構造應有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查是否安全、牢靠.9、在容器內焊接，應留意通風，把有害煙塵排出，以工作，施工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽。高空作業3、接拆電焊機電源線或電焊機發生故障，應會同電工3、接拆電焊機電源線或電焊機發生故障，應會同電工4、接地線要牢靠安全，不準用腳手架，鋼絲纜繩、機4、接地線要牢靠安全，不準用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作接地線.須經安全員同意方可工作。焊接完畢應認真檢查確無火源 ,須經安全員同意方可工作。焊接完畢應認真檢查確無火源 ,6、焊接密封容器、管子應先開好放氣孔。修補已裝過6、焊接密封容器、管子應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應清洗干凈，翻開人孔蓋或放氣孔，才能進展焊鉗、電焊線應常常檢查、保養，覺察有損壞應準時修好或更鉗、電焊線應常常檢查、保養，覺察有損壞應準時修好或更防止焊機燒壞.210、容器內油漆未干，有可燃體散發不準施焊。11、工作完畢，必需斷掉龍頭線接頭，檢查現場，滅亡11、工作完畢，必需斷掉龍頭線接頭，檢查現場，滅亡火種，切斷電源。鋼筋工安全操作規程火種，切斷電源。鋼材、半成品等應規格、品種分別堆放整齊,制作場用腳踩緊。人工斷料，工具必需結實。拿鏨子和打錘要站成斜角，留意扔錘區域內的人和物體.切斷小于30cm的短鋼筋,應用鉗子夾牢，制止用手把扶，并在外側設置防護掩蓋。多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要全都，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩當，防止塌落。6．和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不準站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下.柱在4m牢，以防倒塌。綁扎根底鋼筋時，應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意削減支架或馬凳。綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋,應搭設外掛架或安全網。綁扎時掛好安全起吊鋼筋骨架，下方制止站人，必需待架降落到離1冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應就卷揚機與冷拉方向成90°,并且應用封閉式導向滑輪.操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。冷拉和張拉鋼筋要嚴格依據規定應力和伸長率進展動器沖擊預應力鋼筋.張拉千斤頂支腳必需與構件對準，放置平正,測量拉人。同一構件有預應力和非預應力鋼筋時,預應力鋼筋應分二次張拉，第一拉至掌握應力的 70～80％,待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規定應力值.機械運轉正常方準斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15cm,活動刀片前進時制止送料。切斷鋼筋刀口不得超過機械負載力量,切低合金鋼切長鋼筋應有專人扶住，操作規程時動作要全都，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。刀口四周的斷頭和雜物鋼筋調直，鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應保持肯定距離。機器運轉中不得調整滾筒。鋼筋調直到末端時，人員必需躲開，以防甩開傷人。短于2m或直徑大于9mm工.得錯開。彎曲長鋼筋時，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方，導線絕緣良好，并在開關箱內裝有防漏電保護的空氣開關。焊接操作時應戴防護眼鏡和手上.工作棚要用防火材料搭設，棚內嚴禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。，不得漏水和超過規定溫鋼筋嚴禁碰、觸、鉤、壓電源電線、電纜。31鋼筋機械作業后必需拉閘切斷電源，鎖好開關箱。混凝土工安全技術操作規程第1條:車子向料斗倒料,應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。第2條：用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩起穩落。第3條:澆灌混凝土用的溜槽及串筒節間必需連接結實.操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。45接站在模板或支撐上操作。第6圈梁、雨篷、陽臺，應設防護措施；澆搗料倉，下口應先封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。7〔池〕邊上站立和行走，并留意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。第8線不得有破皮漏電.第9條：預應力灌漿，應嚴格依據規定壓力進展，輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密結實。10定，在車道板下面每隔15m需加橫楞、頂撐，2m以上的高空架道，必需裝有防護欄桿。第11條：車道板上應常常清掃垃圾、石子等以防行車受阻、人仰車翻。12墜落。1.4m2.8m第14條：在運料時，前后應保持肯定的車距，不準奔馳、搶道或超車。第15條:到終點卸料時，雙手應扶牢車把卸料，嚴禁雙手脫把,防止翻車傷人.16條：離地面2帶，并扣好保險鉤。第17條：使用振動機前應先檢查電源電壓，輸電必需安裝漏電開關，保護電源線路是否良好。第18條：電源線不得有接頭，機械運轉應正常.振動機止割破、拉斷電線而造成觸電傷亡事故.第19頭、手不準伸入井架內,待吊籃停穩,方可進入吊籃內工作.第20條：在樓板臨邊傾倒混凝土漿時應留意防止混凝土漿掉到外架中而彈傷人員。木工安全操作規程支拆模板：1、不得使用不合格的模板、桿件、連接件和支撐桿。2、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平坦堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。3、按支模工序進展、立模未連接結實前，應設臨時支撐預防模板傾倒。4、承受行架支模應嚴格檢查，覺察嚴峻變形、螺栓松動等應準時修復.5、支設獨立梁、柱模應設臨時工作臺，高大的支模作業應有安全的作業架子。6、支設4米以上的立柱模板，四周必需頂牢，操作時47、制止站在柱模上操作或在梁模上行走。制止利用拉桿、支撐攀登上下。8、模板必需架設穩固，連接牢靠。9、撤除模板的時間應經施工技術人員的同意.10、拆模應按挨次分段進展，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。11、拆模完成后，不得留下松動和懸掛的模板。12、拆下的模板應準時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。13、撤除薄腹梁、吊車梁、行架、板等預制構件模板,應隨拆隨按規定加設頂撐支牢。木構件安裝和木裝修：25操作,應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。2、木屋架應在地面拼裝。必需高空拼裝作業應連續進展，中間停趕忙應加設臨時支撐。屋架就位后，應準時安裝拉桿或臨時支撐.吊運材料所用索具必需良好，綁扎要結實。屋架安裝固定后應安裝檁、拉桿和支撐。3、在沒有望板的屋架上安裝石棉板時，應在屋架下弦結實前方可操作。制止在石棉瓦上行走。4、安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網,應掛好安全帶.安裝窗扇中的固定扇,必需釘結實。5、制止在板條天棚和天棚板、隔音板上行走和堆放材料;必需通行時，應在能承重的大楞上鋪設腳手板。6、釘房檐板，必需站在腳手架上，制止在屋面上探身操作。7、鋸齊模條、檐口橡條或封口板時，必需掛牢安全帶，站穩或坐牢操作。8、安裝木頂棚或屋頂構件時，在作業區范圍內應設有警示標志，制止非作業人員和車輛通過.9、木裝修作業使用電開工具時，應留意用電安全。機械木工作業：1、制止使用沒有安全防護裝置的平刨機，使用平刨時嚴禁移〔拆〕去防護裝置。刨料時，制止在刨刃上方回復、手按節疤上推料，換刀片時應拉閘或摘掉皮條.2、使用壓刨機時，送料和接料時均不準戴手套,并應站在機床的一側，材料走橫或卡住時應停機、降低臺面時應降20cm規程，機械的各種安全裝置齊全有效.止承受挖空底腳的操作方法,并且應當做好排水措施。須待料走出平臺。規程，機械的各種安全裝置齊全有效.止承受挖空底腳的操作方法,并且應當做好排水措施。3、圓盤鋸的鋸片不得有迸口，螺絲應上緊，操作時要越鋸片。4、其它機械木工按相應安全操作規程的要求進展。制材:1、從車上卸圓木時應有專人指揮，圓木滾卸時，車上不準留人，車下制止行人通過。2、用馬車運圓木時，下層裝大的，上層裝小的,裝載高度不得超過1m,每隔30cm用橫桿捆牢,卸車時,車要站穩、掛閘。3、帶鋸機的鋸條調整適宜,先試運轉,待聲音正常后，無止下木料，跑車進退時，制止任何人在車道上停留或搶行。土方工程安全操作規程(一)機械挖土1、參與機械挖土的人員要遵守的使用機械的安全操作(一)機械挖土1、參與機械挖土的人員要遵守的使用機械的安全操作2、土方開挖的挨次應從上而下分層分段依次進展，禁2、土方開挖的挨次應從上而下分層分段依次進展，禁3、使用機械挖土前,要先發出信號。協作機械挖土的人3、使用機械挖土前,要先發出信號。協作機械挖土的人進入挖掘機的工作范圍內。4、裝土時，任何人不能停留在裝土車上。機械碰壞支撐。(二)人工開挖基坑、基槽停頓作業,并且報告上級處理。進入挖掘機的工作范圍內。4、裝土時，任何人不能停留在裝土車上。機械碰壞支撐。(二)人工開挖基坑、基槽停頓作業,并且報告上級處理。員，在坑、槽內作業時要按規定坡度挨次作業。任何人不得5、在有支撐的溝坑中使用機械挖土時，必需留意不使5、在有支撐的溝坑中使用機械挖土時，必需留意不使坡或支撐防護。作業人員的橫向間距不得小于坡或支撐防護。作業人員的橫向間距不得小于2m，縱向間1、人工開挖時，作業人員必需按施工員的要求進展放距不得小于3m，嚴禁掏洞和從下向上拓寬溝槽，以免發生塌方事故。1、人工開挖時，作業人員必需按施工員的要求進展放距不得小于3m，嚴禁掏洞和從下向上拓寬溝槽，以免發生3、在深坑、深井內開挖時，要保持坑、井內通風良好，2、施工中要防止地面水流入坑、溝內，以免邊坡塌方。3、在深坑、深井內開挖時，要保持坑、井內通風良好，并且留意對有毒氣體的檢查工作，遇有可疑狀況，應當馬上并且留意對有毒氣體的檢查工作，遇有可疑狀況，應當馬上44、開挖的溝槽邊1m內制止堆土、堆料、停置機具。2.5m.5、開挖深度超過2m時，必需在邊沿處設立兩道護身欄桿。危急處,夜間應設紅色標志燈。5、開挖深度超過2m時，必需在邊沿處設立兩道護身欄桿。危急處,夜間應設紅色標志燈。如覺察有裂紋或局部塌落現象，要馬上停頓作業，撤到坑上如覺察有裂紋或局部塌落現象，要馬上停頓作業，撤到坑上或槽上，并報告施工員并經過處理穩妥后，方可連續進展開挖。下或踩踏土壁及其支撐上下。8、在軟土和膨脹土地區開挖時,要有特別的開挖方法，3、作業時，孔上監護人員要隨時與孔下人員保持聯系，挖。下或踩踏土壁及其支撐上下。8、在軟土和膨脹土地區開挖時,要有特別的開挖方法，3、作業時，孔上監護人員要隨時與孔下人員保持聯系，1。5m7、人員上下坑溝應先挖好階梯或設木梯，不得從上跳7、人員上下坑溝應先挖好階梯或設木梯，不得從上跳作業人員必需聽從施工員的指揮和部署，切勿私自作主、冒作業人員必需聽從施工員的指揮和部署，切勿私自作主、冒險蠻干，以免發生事故.〔三〕人工開挖擴孔樁操作規程〔三〕人工開挖擴孔樁操作規程1、參與挖孔的作業人員,事先必需檢查身體，凡患精神1、參與挖孔的作業人員,事先必需檢查身體，凡患精神2、下孔作業人員要系安全繩,必需從專用爬梯上下，嚴2、下孔作業人員要系安全繩,必需從專用爬梯上下，嚴禁沿孔壁或乘運土設施上下。不能擅離職守.孔口邊不能擅離職守.孔口邊1m范圍內不得有任何雜物,堆土應離4、正在開挖的井孔，每天上班工作前，應對井壁、混4、正在開挖的井孔，每天上班工作前，應對井壁、混凝土支護,以及井孔中氣體等進展檢查,覺察特別狀況應馬上報告施工員，實行安全措施后,方可連續施工。800mm5、挖孔作業進展中，當作業人員下班休息時,必需蓋好6、下井前,應對井孔內氣體進展抽樣檢查，覺察有毒氣5、挖孔作業進展中，當作業人員下班休息時,必需蓋好6、下井前,應對井孔內氣體進展抽樣檢查，覺察有毒氣方可下井作業。同時，上班前還要先用鼓風機向孔底通風，必要時應送氧氣,然后再下井作業。再進展。8、夜間一般制止挖孔作業，井下作業人員連續工作時1、土方回填分機械回填和人工回填，不管用哪種方式全操作規程.夯機的安全操作規程.打夯前應對回填的工作面進展清理排必要時應送氧氣,然后再下井作業。再進展。8、夜間一般制止挖孔作業，井下作業人員連續工作時1、土方回填分機械回填和人工回填，不管用哪種方式全操作規程.夯機的安全操作規程.打夯前應對回填的工作面進展清理排7、挖孔井底需抽水時，應在挖孔作業人員上地面以后7、挖孔井底需抽水時，應在挖孔作業人員上地面以后間，不宜超過間，不宜超過4h,應勤輪換井下作業人員。(四〕土方回填回填，作業人員都要按施工員的要求進展施工，嚴格遵守安回填，作業人員都要按施工員的要求進展施工，嚴格遵守安2、使用堆土機回填時，嚴禁從一側直接將土推入溝槽2、使用堆土機回填時，嚴禁從一側直接將土推入溝槽(坑械碰傷。下方不得有人操作,卸土時不得撤把，以防碰傷他人。3、人工回填用手堆車推土時，溝槽〔坑〕邊應設檔板，械碰傷。下方不得有人操作,卸土時不得撤把，以防碰傷他人。4、回填土應從基槽兩邊對稱進展，分段分層夯實,切勿4、回填土應從基槽兩邊對稱進展，分段分層夯實,切勿一邊回填完再回填另一邊.5、使用蛙式打夯機打夯時，打夯人員必需嚴格遵守打同作業，并穿戴好絕緣用品，一人扶夯一人提電線，兩人要同作業，并穿戴好絕緣用品，一人扶夯一人提電線，兩人要親熱協作，防止拉線過緊和夯打在線路上造成事故。6、回填土方時，作業人員不要太密集，作業現場嚴禁6、回填土方時，作業人員不要太密集，作業現場嚴禁追趕打鬧，以防使用的工具(鐵鍬等〕碰傷他人.回填土安全操作規程追趕打鬧，以防使用的工具(鐵鍬等〕碰傷他人.1、材料50mm，含水量應符合壓實要求。⑵石屑：不應含有有機雜質.⑶填土材料如無設計要求，應符合以下規定：1〕碎石、砂土〔使用細、粉砂時應取得設計單位同意，并辦好簽證手續〕和爆破石碴;可作表層以下的填料。含水量符合壓實要求的粘性土,可作各層的填料.碎塊草皮和有機含量大于8%的粘性土,僅用于無壓實要求的填方。4〕淤泥和淤泥質土一般不能用作填料,但在軟土或沼澤地區,經處理其含水率符合壓實要求的,可用于填方中的次要部位。5)含有機質的生活垃圾土、流淌狀態的泥炭土和有8%的粘性土等,不得用作填方材料。2、作業條件槽簽證。

⑴填土基底已按設計要求完成或處理好,并辦理驗⑵根底、地下構筑物及地下防水層、保護層等已進行檢查和辦好隱蔽驗收手續，其構造已到達規定強度.⑶大型土方回填前應依據工程特點、填料種類、設計壓實系數、施工條件和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實遍數等施工參數。重要的填方工程和路基,其參數應通過壓實測定確定。⑷室內地臺和管溝的回填，應在完成上下水道安裝(經試水合格〕或間墻砌筑,并將填區內的積水和有機雜物等去除干凈后再進展.⑸在建(構0.5m，應去除基底上的草皮和垃圾;假設填筑厚度小于1m，應去除樹墩及割去長草。⑹填土前,應做好水平高程的測設.基坑〔槽)或溝坡邊上按需要的間距打入水平樁，室內和散水的墻邊應有水平標記。二、操作工藝1、當填方基底為積土或耕植土時,如設計無要求，5～62、填筑粘性土,應在填土前檢驗填料的含水率.含水措施.3、使用碎石類土或爆破石渣作填料時，其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3〔當使用振動輾壓時，不得超過每層鋪填厚度的3/4)。鋪填時，大塊料不應集中，且不得填在分段接頭處或填方與山坡連接處。石填料的最大粒徑不應超過設計要求。4、填料為砂土或碎石土〔不少于三遍。5、回填土應水平分層找平夯實，分層厚度和壓實2—76、路基和密實度要求較高的大型填方，宜用振動平輾壓實.使用自重8~15t的振動平輾壓實爆破石碴類土時，0.6~1。5m,宜先靜壓，后振壓.輾壓遍數應6~87、墻柱基回填應在相對兩側或四側對稱同時進展.相連，應先填夯深根底，填至淺基坑標高時,再與淺基坑一起填夯.8、接，其搭接長度應不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯縫1m。填方分層的鋪土厚度和壓實遍數 表2—7壓實機具每層鋪土厚度壓實機具每層鋪土厚度〔mm〕每層壓實遍〔mm〕平輾200～3006~8羊足輾200～3508~16蛙式打夯機200~2503～4人工打夯2003~4注：1、輾壓時，輪〔夯〕跡應相互搭接，防止漏壓。2、當用5t、8~10t、12t壓路和輾壓時，每層鋪土厚度分別為0。25、0。4m，壓實10～12、8～10、4~6遍。3、當用功率(kw〕60以下的履帶式推土機輾壓時，每0.2~0.3m6~84、擋土墻背的填土，應選用透水性較好的土,如石屑或摻入碎石等，并按設計要求做好濾水層和排水盲溝。5、混凝土、磚、石砌體擋土墻，必需在混凝土或砂漿到達設計強度后才能回填土方,否則要作護壁支撐方案，以防擋土墻變形傾復。6、管溝內填土，應從管道兩邊同時進展回填和夯實。填土超過管頂0。5m厚時，方準用動力打夯,但不宜用振動輾壓實。7、對有壓實要求的填方，在打夯或輾壓時，如消滅彈性變形的土〔俗稱橡皮土),應將該局部土方挖除,另用砂土含砂石較大的土回填。8、承受機械壓實的填土,在角隔用人工加以夯實。過膝，一夯壓半夯，夯排三次”。夯實基坑〔夯路線由四邊開頭，夯向中間。9、填方基土為雜填土，應按設計要求加固地基,并妥當處理基底下的軟硬點、空洞、舊基及暗塘等。設計無要求時，應按現行標準的規定施工。10、每層填土壓實后都應做干容重試驗，用環刀法20~50m〔每個基坑不少于一20~50m100～500m2400～900m2取樣一組.承受灌砂〔或灌水〕法取樣時，取樣數量可較環刀法適當削減，并留意正確取樣的部位和隨機性.保證工程規定。

三、質量標準⑴基底處理,必需符合設計要求或施工標準的規定。⑵回填土的土料，必需符合設計要求或施工標準的⑶回填土必需按規定分層夯壓密實。取樣確定壓實的干密度，應有90％以上符合設計要求,允許偏差不得大08g/cm3，且應分散不得集中。允許偏差見表2-8回填土工程允許偏差 表2-8允許偏差〔mm)工程 柱基基 填方場地平地坑基槽、整 管溝排人 工機 械面基

檢查方法水溝 施工 施工 層標高 0～-50 ±50 ±100 0~—50

用水平議檢查表 面/平坦

/ / 20 用2m尺和木塞形