及安全常識培訓第1頁/共66頁

提升各部門、各同仁安全常識認識

1順利開展安全生產月廣安專案活動2安全生產全員參與3一、目的第2頁/共66頁二、5S常識5S活動的目的5S基礎知識簡介練習公司相關管理現狀1243第3頁/共66頁1.5S活動的目的

培養員工的主動性和積極性創造人和設備都非常適宜的環境培養團隊及合作精神縮短作業周期，以確保交貨期降低生產成本改善零件在庫房內的周轉率促成效率的提高保障企業安全生產減少甚至消除故障組織活力化，改善員工的精神面貌改善和提高企業形象提高管理水平，改善企業的經營狀況形成自主改善的機制第4頁/共66頁第5頁/共66頁第6頁/共66頁中文日語的羅馬拼音定義目的常整理SEIRI清理物品，明確判斷要與不要，不要的堅決丟棄作業現場沒有放置任何妨礙工作或有礙觀瞻的物品常整頓SEITON將整理好的物品明確規劃、定位并加以標識可以快速、正確安全地取得所需要的物品常清掃SEISO經常清潔打掃，保持干凈明亮的環境工作場所沒有垃圾、污穢、塵垢常清潔SEIKETSU維持以上3S工作，使其規范化、標準化擁有整潔干凈、明亮清爽的工作環境常素養SHITSUKE自覺遵守紀律和規則養成講禮儀、有道德、自覺遵守紀律等習慣第7頁/共66頁要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置注意點將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的；把必要的東西與不必要的東西明確、嚴格區分開；不必要的東西要盡快處理掉。騰出空間，空間活用防止誤用、誤送塑造清爽的工作場所清理

清除清爽

執行目的三原則整理第8頁/共66頁實施要領第9頁/共66頁因錯誤導致浪費的實例

第10頁/共66頁整理的竅門第11頁/共66頁必要程度（使用頻度）保管方法（層別）少量1年用不到一次的東西6個月—1年大概用一次的東西丟棄放置遠處普通2個月—6個月內使用一次的東西1個月內會使用一次以上的東西作業現場內集中擺放多每周使用一次的東西每日使用一次的東西每小時會使用的東西作業區域內貼帶身邊整理的竅門第12頁/共66頁真正需要確實不要正常的機器設備、電器裝置工作臺、板凳、材料架臺車、推車、拖車、堆高機、叉車正常使用的工裝夾具尚有使用價值得消耗用品原材料、半成品、成品和樣本棧板、圖框、防塵用具地板廢紙、廢物、油污、灰塵、煙蒂不能或不再使用的機器設備、工裝夾具不再使用的辦公用品破爛的棧板、圖框、膠箱、紙箱、垃圾桶呆、滯料和過期品工作臺和架子過時的文件資料、表單記錄、書報雜志多余的材料損耗的工具、樣品私人用品、破壓臺玻璃、破椅墊第13頁/共66頁對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊明確數量，并進行有效地標識工作場所一目了然整整齊齊的工作環境消除找尋物品的時間消除過多的積壓物品定點：放在哪里合適定容：用什么容器、顏色定量：規定合適的數量執行目的三原則整頓第14頁/共66頁實施要領第15頁/共66頁放置場所和物品原則上一對一標識現物的標識和放置場所的標識某些標識方法全公司要統一易取不超出所規定的范圍在放置方法上多下工夫物品的放置場所原則上要100%設定物品的保管要定點、定容、定量生產線附近只能放真正需要的物品場所方法標識整頓的“3要素”第16頁/共66頁將工作場所清掃干凈保持工作場所干凈、亮麗的環境消除贓污，保持職場內干干凈凈、明明亮亮穩定品質減少工業傷害責任化、制度化執行目的注意點清掃第17頁/共66頁實施要領第18頁/共66頁第19頁/共66頁將上面的3S實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持結果維持上面3S的成果制度化，定期檢查執行目的注意點清潔第20頁/共66頁實施要領第21頁/共66頁通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事。培養具有好習慣、遵守規則的員工提高員工文明禮貌水準營造團體精神長期堅持，才能養成良好的習慣。執行目的注意點素養第22頁/共66頁實施要領第23頁/共66頁整理Seiri確保安全Safety

整頓Seiton擴大銷售Sales清潔Seiketsu標準化Standardization清掃Seiso客戶滿意Satisfaction素養Shitsuke節約Saving

5S的重大意義第24頁/共66頁5S現場管理法實施要點5S現場管理整頓素養清掃清潔整理正確的價值意識“使用價值”，而不是“原購買價值”正確的方法“3要素、3定”+整頓的技術責任化明確崗位5S責任長期化晨會、禮儀守則制度化及考核5S時間；稽查、競爭、獎罰第25頁/共66頁1.處理掉不要的東西，堆積的東西；4.直線性的保持；2.集合同種、同類、同型物品；3.放置物品不要超過斑馬線；5.物品擺放呈直角、水平、平行；6.防止傾倒的擺放；7.遵守先進先出的原則；8.清楚明確標示箱中的物品；9.使用標準化箱子、料架；10.徹底決心成為責任管理者。3.

公司管理現狀物品擺放十大原則第26頁/共66頁5S管理現場參考圖片1、合理規劃物品擺放區域并張貼斑馬線標示2、廢棄物合理分類放置第27頁/共66頁靜電箱不得堆放直接堆放于地面或在地面拖拉，防止地面變黑3、地面保護措施行進間棧板應離地5cm，防止棧板與地面摩擦造成地面磨損5S管理現場參考圖片第28頁/共66頁1.處理掉不要的物品,堆積的物品2.集合同種、同類、同型的物品4.直線性的保持3.放置物品不要超過斑馬線NGOKNG5.物品堆置應成直角、水平、平行OKNGOK6.防止傾倒的擺放OKNGOKNG1、以下情況那種是OK的？NGOK4.

練習第29頁/共66頁三流企業每個人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。2、根據員工行為判斷企業水平第30頁/共66頁二流企業由專人將別人亂扔的垃圾揀起來。第31頁/共66頁一流企業每個人都自覺維護環境的清潔，沒人亂扔垃圾。第32頁/共66頁三、安全生產常識安全生產的概念安全管理系統常識安全相關法規1243第33頁/共66頁1.

安全生產的概念對企業，安全生產是指企事業單位在勞動生產過程中的人身安全、設備和產品安全等等。也就是說，為了使勞動過程在符合安全要求的物質條件和工作秩序下進行，防止傷亡事故、設備事故及各種災害的發生，保障勞動者的安全健康和生產、勞動過程的正常進行而采取的各種措施和從事的一切活動。它既包括對勞動者的保護，也包括對生產、財物、環境的保護，使生產活動正常進行。Safety無危則安，無缺則全定義1：安全是指客觀事物的危險程度能夠為人們普遍接受的狀態。定義2：安全是指沒有引起死亡、傷害、職業病或財產、設備的損壞或損失或環境危害的條件。定義3：安全是指不因人、機、媒介的相互作用而導致

系統損失、人員傷害、任務受影響或造成時間的損失。第34頁/共66頁2.

安全管理系統OHSAS18001:2007職業健康安全管理體系職業健康安全管理體系運行及要素持續改進4.2職業健康安全方針4.3策劃4.4實施與運行4.5檢查4.6管理評審4.3.1風險源辨識、風險評價和風險控制計劃4.3.2法規與其他要求4.3.3目標和方案4.4.1資源、角色、責任、職責與權限4.4.2能力、訓練及認知4.4.3溝通、參與及咨詢4.4.4文件化4.4.5文件控制4.4.6運行控制4.4.7緊急事件準備與應變4.5.1績效測量和監測4.5.2合規性評價4.5.3事件調查、不符合、糾正及預防措施4.5.4記錄4.5.5內部審核第35頁/共66頁安全控制1、危險源：系統安全認為，系統(過程)中存在的危險源是事故發生的根本原因，防止事故就是消除、控制系統(過程)中的危險源。2、系統安全管理對危險源的控制安全設計風險評估教育訓練定期檢查安全稽核維修保養預防措施替換設備與物質外觀的改善個人防護器具防護罩與隔離強化結構保護措施緊急應變布署救援與急救火災及爆炸控制救助有效的清理設備修護應變與復原第36頁/共66頁危險源識別：

1)人的不安全行為

2)物的不安全狀態

3)環境的不安全因素一般常用的危險源辨識方法：提問是否有危險；受危害可能性的人是誰；危險是怎樣發生的。第37頁/共66頁3.

安全相關法規第38頁/共66頁4.

安全相關常識安全標示1﹑紅色﹕表示禁止﹑停止﹐也表示消防；2﹑藍色﹕表示指令或必須遵守的規定；3﹑黃色﹕表示警告﹑注意；4﹑綠色﹕表示安全狀態﹑提示或通行。第39頁/共66頁事故調查

5W2H原則三不放過：

1、事故原因分析不清不放過；

2、事故責任者與群眾未受到教育不放過；

3、防范措施未落實不放過。第40頁/共66頁安全生產月

—1980年至2001年每年5月舉辦安全周

—自2002年每年6月份

—2012年的主題是“科學發展安全發展”

—經歷過的主題有：

2000年-掌握安全知識、迎接新的世紀；2001年-落實安全規章制度、強化安全防范措施；2002年-安全責任重于泰山；2003年-實施安全生產法，人人事事保安全；2004年-以人為本，安全第一；2005年-遵章守法，安全第一；2006年-安全發展，國泰民安；2007年-綜合治理，保障平安；2008年-治理隱患、防范事故；2009年-關愛生命、安全發展；2010年-安全發展，預防為主；2011年-安全責任，重在落實第41頁/共66頁一個方針：安全第一，預防為主，綜合治理。二條守則：崗位職責；操作規程。三不傷害：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。四不放過：事故原因未查清不放過；事故責任者和領導責任未追究不放過；廣大職工未得到教育不放過；防范措施未落實不放過。五個須知：知道本單位安全重點部位；知道本單位安全責任體系和管理網絡；知道本單位安全操作規程和標準；知道本單位存在的事故隱患和防范措施；知道并掌握事故搶險預案。六個不變：堅持"安全第一"的思想不變；企業法人代表作為安全生產第一責任人的責任不變；行之有效的安全規章制度不變；從嚴強化安全生產力度不變；安全生產一票否決的原則不變；充分依靠職工的安全生產管理辦法不變。七個檢查：查認識；查機構；查制度；查臺帳；查設備；查隱患；查措施。第42頁/共66頁補充：

三級安全教育：廠級、車間級、班組級

三超：超能力、超強度、超定員

三違：違章指揮、違規作業、違反勞動紀律

八個結合：建立約束機制與激勵機制相結合；突出重點與兼顧全面相結合；職能部門管理與齊抓共管相結合；防微杜漸與突出保障體系相結合；弘揚安全文化與常抓不懈相結合；安全檢查與隱患整改相結合；落實責任制度與完善責任追究制相結合；強化安全管理與推行安全生產確認制相結合。九個到位：領導責任到位；教育培訓到位；安管人員到位；規章執行到位；技術技能到位；防范措施到位；檢查力度到位；整改處罰到位；全員意識到位。十大不安全心理因素：僥幸；麻痹；偷懶；逞能；莽撞；心急；煩躁；賭氣；自滿；好奇。

第43頁/共66頁四、公司相關規定

消防安全

機械設備安全

電氣安全化學品安全

特種作業安全

職業健康第44頁/共66頁消防安全1、公司是區級消防重點單位，如果發生火災，請立即報警并說明著火地點并聽從消防廣播就近進行安全疏散，平時應注意工廠墻壁的疏散宣導圖，以備不時之需。2、遇到火警緊急處理方法（一報；二滅，三撤離）一報：撥打報警電話（消防隊及各廠中控室電話）按下火警警報裝置二滅手提滅火器的使用方法三撤離聽從廣播以及引導指揮，根據各自部門的逃生路線有序進行逃生3、消防凈空區域禁止堆放任何物品第45頁/共66頁1、提起滅火器2．拉開安全插梢3、握住皮管朝向火源4、用力握下手壓柄5、朝向火源6、左右移動掃射7、熄滅后用冷水8、保持監控，根部噴射去余燼確定熄滅1、室外滅火時應站在上風處2、使用CO2滅火器時禁止觸碰金屬管，避免凍傷第46頁/共66頁第47頁/共66頁電氣安全管理經常檢查插頭及插座，避免松動而產生危險。說明：插頭及插座松動極易因接觸不良而發熱，時間一久，極可能導致火災。檢查插座、插頭是否有焦黑、綠銹或累積塵埃的現象？說明：插頭、插座焦黑可能是過電流所造成。發現后要立即更換，以避免發生意外。插頭綠銹表示插頭附近濕度高，可能讓兩極通電造成電線短路。拔下延長線插頭時，應手握插頭取下，不可僅拉電線，而造成電線內部銅線斷裂。第48頁/共66頁

使用中之延長線是否有發燙或異味產生？此為過負荷現象，應立即停止使用該高電量之電器。使用老舊、破損之延長線會造成短路、漏電或感電等危險，應立即更新。延長線應在容許負載容量下使用，且延長線上有連接多孔插座應使用具保險絲安全裝置或過負荷保護裝置之產品。電器用品周圍不可堆放易（可）燃物配電柜內不可堆放易（可）燃物不可用釘子、騎馬釘或釘書針將延長線或電線固定。

第49頁/共66頁電器不使用時應將插頭拔掉。長久未使用之電器物品，使用時應由專業人員作詳細檢查。電器用品應裝置漏電遮斷器﹝保險絲﹞。馬達在通電時無法運轉，會有過熱或發燙情形，是很危險的。應特別注意日常工作中機器出現異常的狀況

移動電器設備時一定要將插座拔掉，以免發生觸電或火災的危險第50頁/共66頁第51頁/共66頁公司使用化學品有酒精、助焊劑等易燃、易揮發有機溶劑，且揮發至空氣中后，在高溫情況下極易產生火災、爆炸等安全事故。化學品必須有MSDS，管理者必須持證上崗。員工使用化學品時注意以下操作規范：

1、使用產線專用的酒精噴壺罐裝，使用酒精時嚴禁將直接傾倒于設備、被清洗料件表面，應使用吸附紙吸附后進行擦拭。

2、避免皮膚、呼吸道直接與酒精接觸，使用酒精之工作崗位必須配戴口罩、手套等防護工具。

3、嚴禁將由玻璃瓶盛裝的酒精放置于車間生產現場。

4、嚴禁使用酒精擦洗地面、高溫設備（回焊爐、波峰焊爐等）。

5、不慎將酒精撒于地面時，應及時用干抹布擦拭并將抹布放于指定垃圾桶內

6、酒精、助焊劑發生燃燒時應立即取用就近之滅火器進行滅火化學品安全管理第52頁/共66頁使用防爆電器安裝自爆室滅火器配置滅火器張貼警示標識管理人員資質證書廢棄物統一處理設備接地防爆柜安全管理方案第53頁/共66頁現場使用防泄露槽現場張貼化學品MSDS作業員佩戴防護用品張貼緊急應變計劃現場配備防護用品易燃化學品需放入防爆箱現場配備吸附棉內部可防二次泄露防爆柜安全管理方案第54頁/共66頁使用防爆燈管安裝自爆室滅火器張貼警示標識配置滅火器廢棄物統一處理使用防爆開關室外安裝洗手臺嚴格的溫度管控溶劑室安全管理方案第55頁/共66頁現場張貼化學品MSDS張貼緊急應變計劃現場配備吸附棉配備洗眼液配備防護用品現場物品堆放整齊嚴格的出入庫登記制度管理人員資質證書溶劑室安全管理方案第56頁/共66頁第57頁/共66頁主要包含電梯/壓力容器/廠內機動車特種設備安全管理制度建立特種設備清冊/基本情況表定期進行緊急應變演練定期進行檢測作業人員應持證上崗作業人員應佩戴適當的勞動防護用品叉車操作證電工證電工鞋特種作業安全管理第58頁/共66頁職業健康安全管理粉塵、噪音、輻射等生產過程勞動時間、勞動強度勞動過程通風、照明等作業場所條件職業危害因素如無鉛代替有鉛物料原物料替代通風設施的改良工藝改善PPE的佩戴個人防護降低措施第59頁/共66頁嚴格要求職業病危害崗位員工參加崗前、崗中、離崗體檢配備合適的安全防護用品不定期進行現場稽核巡查按計劃進行職業病安全防護培訓已建立職業病健康檔案并合理管理利用郵件，海報以及口頭方式宣導第60頁/共66頁設備各類型管理制度訂定完畢以后，應確保其實施，重點事項包括：人員培訓：作業人員操作